中南大學(xué)新校區(qū)圖書館施工組織設(shè)計(jì)

一、施工方案

1、工程概況：

1.1工程名稱：中南大學(xué)新校區(qū)-圖書館工程

1.2建設(shè)地點(diǎn)：長沙市靳江路南側(cè)

1.3建設(shè)單位：中南大學(xué)

1.4設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)院

1.5工程具體情況：

1.5.1本圖書館的建設(shè)規(guī)模及建筑特點(diǎn)：

1.5.1.1建設(shè)規(guī)模及平立面布局：本棟圖書館工程用地面積

10411.8m2,建筑總占地面積29954n亡建筑密度13.5%,容積率0.53,

總停車數(shù)39輛。本工程?hào)|西向長72m,南北向?qū)?44.6m,由三部分

建筑構(gòu)成。其中南向?yàn)橹黧w建筑三層的報(bào)告廳（并含一個(gè)面積1309m2

半地下室車庫），該部分建筑面積約2300多小北向?yàn)橹黧w建筑四層

的辦公區(qū)（并含一個(gè)面積近1059.8n?地下設(shè)備區(qū)），該部分建筑面積

約4600m2；中部為主體建筑七層的圖書館（并含一個(gè)面積4395.5m2

半地下室書庫），該部分建筑面積約22995多m2,圖書館藏書300萬

2

冊，閱覽座位約5500個(gè),整個(gè)建筑物的面積約為38981.7mo各層層高

及建筑物高度如下：報(bào)告廳一層層高L92m,二層層高4.5m；圖書館

部分層高4.5m；辦公區(qū)一層層高4.6m,二~四層層高為3.6m,總建

筑高度33.6m。圖書館北臨靳江路，西臨生態(tài)公園，東、南緊靠榨泥

湖。

1.5.1.2屋面工程：屋面防水按n級(jí)設(shè)防，防水層合理使用年限

為15年，上人屋面采用UEA補(bǔ)償收縮硅剛性防水和SBS高聚物改性

瀝青卷材防水，不上人屋面采用聚合物水泥基復(fù)合防水涂膜柔性防

水，報(bào)告廳網(wǎng)架結(jié)構(gòu)復(fù)合鋁塑板屋面和圖書館局部玻璃平頂屋面均由

專業(yè)廠家制作安裝。

1.5.1.3門窗工程：本工程門主要包括夾板門、鋁合金平開門及

地彈簧門、防火門等；窗為鋁合金推拉窗及鋁板幕墻和鋁合金玻璃幕

墻。鋁合金選用墨綠色普通鋁合金，玻璃選用灰綠色中空鍍膜玻璃和

灰綠色安全玻璃。

1.5.1.4裝飾工程：

(1)室外裝飾：外墻采用彩砂涂料和干掛暖灰色石材，外墻石

材保溫采用XPS保溫層。

(2)室內(nèi)裝飾:

樓地面：密集書庫、空調(diào)設(shè)備間、自行車停放、變電所、值班間、

工具維修間、水泵房、休息室、安全監(jiān)控機(jī)房、自行車小汽車庫、外賣

部、管理處采用環(huán)氧樹脂薄涂地面；臨水平臺(tái)、報(bào)告廳、存包間、閱覽

廳、過刊室、自修室、同聲翻譯室、光控聲控室、教師自修室、文獻(xiàn)檢

索工具室、檢索教研室、資源建設(shè)部采用PVC卷材樓面；樓梯間、前室、

門廳、陽光廳、走道、休息廳、貴賓休息室、會(huì)議室、咖啡休息吧、大

廳、辦公室、流通辦公室、辦公區(qū)門廳、室外通道休息室、走道、存包

間采用花崗石樓地面；衛(wèi)生清潔人員休息室、化妝間、道具間、準(zhǔn)備間、

消防控制室、分揀室、工作間、采編部、辦公室、儲(chǔ)藏、保衛(wèi)休息室、

驗(yàn)收采購、光盤存放室、科技查新及信息咨詢、接待室、檔案室、教工

活動(dòng)室、空調(diào)設(shè)備室采用地磚樓面；男、女衛(wèi)生間、電開水房、工具室

采用防滑地磚防水樓面；多媒體教師、信息咨詢教師、電子閱覽及微機(jī)

房采用平鋪型網(wǎng)絡(luò)地板。

內(nèi)墻面：密集書庫、空調(diào)設(shè)備間、自行車停放、衛(wèi)生清潔人員休息

室、變電所、值班、工具維修、水泵房、休息室、安全監(jiān)控機(jī)房、樓梯

間、前室、走道采用備釉涂料內(nèi)墻面；自行車小汽車庫、外賣部、工具

間、管理處、化妝間、道具間、準(zhǔn)備間、貴賓休息室、會(huì)議室、辦公室、

消防控制室、分揀室、工作間、存包間、采編部、儲(chǔ)藏、保衛(wèi)休息室、

驗(yàn)收采購、（一層及以上的走道、樓梯間、前廳）、光盤存放室、科技查

新及信息咨詢、過刊室、同聲翻譯室、光控聲控室、接待室、檔案室、

多媒體教室、信息咨詢教室、電子閱覽、微機(jī)房、檢索教研室、資源建

設(shè)部、教工活動(dòng)室采用墻面水泥砂漿；門廳、陽光廳、走道、休息廳、

咖啡休息吧、大廳、辦公區(qū)門廳、報(bào)刊閱覽室、自修室、閱覽廳、文獻(xiàn)

檢索工具室采用大理石貼墻面；男、女衛(wèi)生間、電開水房、工具室采用

釉面瓷磚貼墻面；報(bào)告廳采用吸聲板墻面。

頂棚工程：密集書庫、空調(diào)設(shè)備間、自行車停放、清潔人員休息

室、值班、工具維修、水泵房、休息室、安全監(jiān)控機(jī)房、門廳、自行

車小汽車庫、外賣部、工具間、管理處、化妝間、道具間、準(zhǔn)備間、臨

水平臺(tái)、樓梯間、前室、走道、消防控制室、儲(chǔ)藏、同聲翻譯室、光控

聲控室、工具間采用瓷釉涂料天棚；變電所、空調(diào)設(shè)備室采用玻璃棉裝

飾吸音板吊頂；男、女衛(wèi)生間、電開水房、工具室采用防水石膏板吊頂；

報(bào)告廳、陽光廳、走道、休息廳、咖啡休息吧、大廳、分揀室、工作間、

存包間、科技查新及信息咨詢、閱覽廳、過刊室、自修室、主機(jī)房、多

媒體教室、信息咨詢教室、檔案室、微機(jī)房、檢索教研室、資源建設(shè)部

采用鋁合金穿孔吸音板吊頂；貴賓休息室、辦公室、采編部、保衛(wèi)休息

室、驗(yàn)收采購、辦公室門廳、走道、光盤存放室、接待室、檔案室、研

究室、教工活動(dòng)室采用硅酸鈣板吊頂。

1.5.2本圖書館的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.5.2.1本工程為地下半層，地上七層，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，按六度抗震烈度進(jìn)行設(shè)防，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)

為三級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)，

結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限應(yīng)滿足二級(jí)耐火等級(jí)要求。

1.5.2.2根據(jù)湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的《中南

大學(xué)新校區(qū)圖書館擬建場地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告書》以及本工程結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，本工程基礎(chǔ)采用筒式錘擊預(yù)應(yīng)力管樁，樁端持力層為

中風(fēng)化砂礫巖層，樁端入持力層內(nèi)》1000mm,單樁豎向抗壓承載力特

征值為2000KNo

1.5.2.3本工程上部為普通的鋼筋於主次梁肋形樓蓋結(jié)構(gòu)，包括

框架柱、鋼筋於墻體以及樓（屋）面梁板等。

1.5.2.4杜強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C15,其余均為C30。鋼筋:采

用HPB235和HRB400兩種級(jí)別的熱軋鋼筋。墻體：外墻、樓梯間、電

梯井磚砌體采用240厚MU7.5多孔磚；內(nèi)墻采用200厚MU3.0加氣硅

砌塊，用M5.0混合砂漿砌筑。

1.5.3本圖書館的安裝工程：

1.5.3.1本工程的安裝工程主要包括給排水、電氣安裝及中央空

調(diào)系統(tǒng)安裝工程。

1.5.3.2給排水安裝工程：本工程的室內(nèi)生活給水管道采用PP-R

塑料給水管,，室外采用PE管，均采用熱熔連接；消防栓系統(tǒng)給水管

道采用熱鍍鋅鋼管，DN《100mm采用絲扣連接，DN〉100mm采用卡箍

連接；室內(nèi)排水管、雨水管采用UPVC排水管，粘接接口?？照{(diào)系統(tǒng)

凝結(jié)水管，DNC100mm采用熱鍍鋅水煤氣管，DN>100時(shí)采用無縫鋼

管制作，防排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用TRx7防排煙型復(fù)合材料，一般空調(diào)系

統(tǒng)風(fēng)管均采用組合TRx1空調(diào)型復(fù)合材料。

1.5.3.3電氣安裝工程：

(I)10000V高壓及電源各二路用電纜自室外穿鋼管埋地引入。

(2)總照明配電柜及總動(dòng)力配電柜電纜溝上安裝。

(3)照明及動(dòng)力配電箱采用嵌墻式安裝，安裝高度底邊距地

1.5m;電梯及防火卷簾控制箱由廠家配套，安裝位置根據(jù)廠家資料現(xiàn)

場確定。

(4)開關(guān)距地1.4m暗裝，插座距地0.3m暗裝，干線選用VV-1KV

電纜走電纜橋架或穿鋼管暗敷，室內(nèi)照明導(dǎo)線用BV-500V塑料銅芯線

穿薄壁鋼管暗敷，一層埋地暗敷的線路穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。

(5)火災(zāi)時(shí)，為防止電氣線路引起二次火災(zāi)，由消防值班室遠(yuǎn)

程切斷本層及上下層正常工作電源；在走道、樓梯、出入口及設(shè)備機(jī)

房均設(shè)置有應(yīng)急照明燈，出入口標(biāo)志燈及疏散誘導(dǎo)標(biāo)志燈，供電時(shí)間

不小于45mino

(6)本工程按二級(jí)防雷考慮，屋頂設(shè)避雷針防直接雷，屋面所

有金屬構(gòu)件如金屬窗架、金屬欄桿，空調(diào)機(jī)組及金屬窗等須與避雷帶

焊通，利用聆柱中兩對角主筋(巾16以上)作為防雷引下線，在距室

外地坪處設(shè)接地測試點(diǎn)。

(7)采用-40x4鍍鋅扁鋼沿基礎(chǔ)在基礎(chǔ)墊層下敷設(shè)，沿建筑物

外邊四周敷設(shè)成閉合環(huán)狀的水平接地體，并利用基礎(chǔ)鋼筋做自然接地

體，有梁處可利用地梁內(nèi)鋼筋，沿建筑物外邊四周敷設(shè)成閉合環(huán)狀的

水平接地體，要求用此扁鋼將基礎(chǔ)中鋼筋焊通，一起作為防雷接地體,

接地電阻要求不大于1歐姆。

(8)本工程采用TN-S系統(tǒng)，于配電間電源進(jìn)戶端設(shè)等電位連接

板，PE線重復(fù)接地及進(jìn)出建筑物的金屬管道均通過導(dǎo)線與之焊接。

1.6、本工程的施工特點(diǎn)及分析：

1.6.1、該工程為中南大學(xué)領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)關(guān)注的精神文明建設(shè)窗口形象

工程，其工程位置顯赫，社會(huì)影響較大。工程施工的質(zhì)量、安全、文明施

工及工程進(jìn)度的好壞，將直接關(guān)系到業(yè)主方和施工方雙方的社會(huì)聲譽(yù)。

1.6.2、本工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，工程范圍包括圖書館基礎(chǔ)

工程、土建工程和安裝工程、室內(nèi)外初裝修工程等項(xiàng)目，施工過程中,

施工統(tǒng)籌安排及工序的合理組織對保證工程如質(zhì)如期完工尤為重要。

鋼筋、模板及混凝土工程是土建工程施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，土建工程

與安裝工程存在穿插與搭接，須最大限度地克服交叉作業(yè)可能出現(xiàn)

的質(zhì)量、進(jìn)度、安全之間的矛盾。

1.6.3、本工程質(zhì)量要求高，施工前，須認(rèn)真作好各項(xiàng)技術(shù)、物資

準(zhǔn)備工作。編制技術(shù)方案時(shí)，要進(jìn)行多方案的預(yù)見性、超前性和可操作

性。施工過程中，需加大周轉(zhuǎn)材料、資金以及科技的投入，優(yōu)化資源配

備，增加施工技術(shù)方案嚴(yán)肅性，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、

新設(shè)備，以滿足工程施工需要。

1.6.4、施工測量難度大、精度要求高。施工過程中必須建立軸線

和垂直度控制的內(nèi)部控制點(diǎn)和外部控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制其垂直度。對放線

定位及標(biāo)高要求高，預(yù)埋預(yù)留務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤。

1.6.5、現(xiàn)場安全、文明施工程度要求高。為此，我單位將堅(jiān)決

服從業(yè)主的一切調(diào)度和安排，從安全及文明施工角度，采用先進(jìn)、

環(huán)保、低噪的施工機(jī)械及選派高素質(zhì)的施工人員參與施工，加強(qiáng)門

衛(wèi)管理，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。最大限度地減少對在校師生

正常教學(xué)及和生活秩序的影響。

根據(jù)以上情況，我公司將在組織施工過程中，克服各種不利條件,

以飽滿的精神，拼搏的作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，超一流的質(zhì)量，爭一

流的工程進(jìn)度，以確保省優(yōu)質(zhì)工程為基本目標(biāo)，爭創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)、魯班獎(jiǎng)工

程，圓滿完成工程任務(wù)。

2、組織與部署

2.1、施工管理目標(biāo)：

2.1.1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到省優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)芙蓉獎(jiǎng)、魯班獎(jiǎng)工

程。我公司將嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量體系要素進(jìn)行質(zhì)量控制。在施工過

程中，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，控制施工過程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及現(xiàn)

行《建筑施工規(guī)范》進(jìn)行施工。

2.1.2、安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

(JGJ59-99)進(jìn)行安全管理，組織安全施工，確保安全事故率為零。

2.1.3、工期目標(biāo)：根據(jù)公司豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及科學(xué)合理

地加大人員及設(shè)備的投入，采用分層分段、平行流水立體交叉作業(yè)，網(wǎng)

絡(luò)優(yōu)化組合，確定投標(biāo)工期為365天。

2.1.4、文明施工目標(biāo)：按省建委頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行

辦法》布置文明現(xiàn)場，并爭取將該項(xiàng)工程創(chuàng)建成為“湖南省安全文明工

地”。

2.1.5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：采取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，

盡量減少施工噪聲和揚(yáng)塵對周圍的污染，保護(hù)好周圍的環(huán)境。

2.1.6、服務(wù)目標(biāo)：竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為業(yè)主著想，公司項(xiàng)目

經(jīng)理部與業(yè)主密切配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的調(diào)配與安排。從施工的

第一天起抓進(jìn)度，從施工的第一道工序起抓質(zhì)量，做到積極主動(dòng)和熱情,

各分部分項(xiàng)工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與業(yè)主協(xié)商，征得

業(yè)主同意。施工過程中出現(xiàn)的問題與業(yè)主方協(xié)調(diào)一致處理，工程竣工后

做到定期回訪和及時(shí)保修。

2.2、施工組織：

我公司將以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為目的，選派具有豐富的

類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,組建項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施

工，詳見下圖。

項(xiàng)目經(jīng)理：孫佑林

案

木

砂

外

內(nèi)

子

工

工

飾

飾

工

施

施

施

施

施

工

工

工

工

工

隊(duì)

隊(duì)

隊(duì)

隊(duì)

隊(duì)

在財(cái)力、物力上全面確保該項(xiàng)目勝利完工。同時(shí)我們將全面實(shí)行

項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科

學(xué)管理為基本特征，按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)對該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位

的科學(xué)管理。

組織管理機(jī)構(gòu)管理模式及職責(zé)分解如下：

技術(shù)科：圖紙審核、施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工方案編制、測量放

線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、技術(shù)資料管理、技術(shù)培訓(xùn)。

質(zhì)安科：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗(yàn)收；安全監(jiān)督；材料及成品檢測

試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析。

合約科：合同管理；工程月結(jié)算、最終決算；財(cái)務(wù)管理、成本核算,

收支往來結(jié)算。

物資供應(yīng)科：材料采購、管理、發(fā)放，設(shè)備調(diào)度、維修。

綜合辦公室：現(xiàn)場文明施工管理；醫(yī)療、食堂管理，生活設(shè)施、文

件、信函收發(fā)；對外關(guān)系協(xié)調(diào)、生活、辦公用品及用具。

2.3、施工部署

2.3.1、施工部署的總方針：“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位

作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財(cái)力、物力優(yōu)先。

2.3.2、發(fā)揮我公司具有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員以及具有大型

總承包施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，按總包管理模式對該項(xiàng)目進(jìn)行運(yùn)作和管理。圓

滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主的各項(xiàng)目標(biāo)。

2.3.3、發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，在施工機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力等方

面大投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢力量在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品,

創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的。

2.3.4、采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程

進(jìn)度提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。

2.3.5、采用項(xiàng)目法施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)

格照IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時(shí)公司與項(xiàng)目

簽訂目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標(biāo)、以安全生產(chǎn)、

文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)

主提供滿意的產(chǎn)品。

2.3.6、總的施工順序及流水施工段的劃分：

采取先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾的總原則，在結(jié)構(gòu)施工階段

以土建施工為主，安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，裝飾施工階段各專業(yè)工

種與土建交叉作業(yè)，同步施工。

合理劃分施工段，各自流水作業(yè)。

根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型，面積、施工操作面等情況，結(jié)合施工現(xiàn)場特

點(diǎn)以及業(yè)主要求和工期情況，進(jìn)行流水施工作業(yè)。

主體與專業(yè)安裝、裝飾與專業(yè)安裝交叉穿插作業(yè)。

安裝各專業(yè)從土建開工到竣工，按進(jìn)度計(jì)劃的要求穿插進(jìn)行施工。

在各自施工過程中，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保證穿插施工的順

利進(jìn)行。

(l)±o.00以下結(jié)構(gòu)施工順序：

定位放線T基礎(chǔ)土方施工T筒式柴油錘擊預(yù)應(yīng)力校管樁施工T承

臺(tái)、地梁定位放線一承臺(tái)地梁土方開挖一澆搗墊層於一基礎(chǔ)模板施工一

基礎(chǔ)鋼筋施工一防水球施工一土方回填。

(2)±0.00以上混凝土結(jié)構(gòu)施工順序：

分中彈線一搭F1層內(nèi)支模架、外挑架一接綁柱筋、預(yù)留預(yù)埋一裝

F1層框架柱模一澆F1層框架柱混凝土T搭支模架T裝F1層梁底模、

扎梁筋T裝F1層梁側(cè)模、裝板底模T扎F1層板底筋T水電預(yù)留、預(yù)埋

一扎板面筋一澆F1層梁、頂板混凝土一養(yǎng)護(hù)一由循環(huán)進(jìn)入下一道工序。

⑶圍護(hù)、分隔施工順序：分中彈線一先外后內(nèi)砌圍護(hù)墻一預(yù)留門窗

洞口、木磚一安置門窗過梁一門窗框安裝。

⑷裝修工程施工順序：

采用“由外而內(nèi)，由上而下”的方案，即：

一般內(nèi)裝飾施工順序：墻面(頂棚)抹灰一地面一墻面底層、貼面

一吊頂、木作一油漆、涂料、玻璃

外裝飾施工順序:外架準(zhǔn)備—外墻基層處理-外墻裝飾-清理檢驗(yàn)

T拆架

2.3.7、人、材、機(jī)的配備

2.3.7.1、勞動(dòng)力的組織

⑴集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動(dòng)力進(jìn)場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)

單位工期要求及我公司項(xiàng)目部承諾條件，結(jié)合本地區(qū)的施工情況，合理

組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場。要求隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力

強(qiáng)，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施

工質(zhì)量。

⑵做好職工入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作。

⑶加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的

意識(shí)，由安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級(jí)教育，強(qiáng)化職工安全意

識(shí)，把安全工作當(dāng)頭等大事來抓。

⑷落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。

⑸施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃詳見勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。

2.3.7.2、主要材料計(jì)劃

本工程混凝土是采用商品混凝土，鋼筋主要使用熱軋鋼筋等，鋼材:

Q235鋼板。主要的裝飾材料有外墻石材及涂料、地面磚、雙灰粉等。隨

著工程進(jìn)度相關(guān)材料會(huì)陸續(xù)進(jìn)入施工場地，詳細(xì)的材料計(jì)劃詳見主要材

料、構(gòu)件用量計(jì)劃表。

2.3.7.3、機(jī)械設(shè)備的配備

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，我公司采用的先進(jìn)的測量儀器S311電子

全站儀，激光經(jīng)緯儀JD-2型經(jīng)緯儀、DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行放線及建筑物

垂直度的監(jiān)測。本工程布置1臺(tái)QTZ63塔吊，2臺(tái)TC5610塔吊，覆蓋不

到的地區(qū)設(shè)置龍門吊。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，施工階

段布置1臺(tái)輸送泵。其他的相應(yīng)設(shè)備也會(huì)隨著施工進(jìn)度的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)

場，滿足現(xiàn)場施工的需要，詳細(xì)的進(jìn)場計(jì)劃詳見主要施工機(jī)械使用計(jì)劃

表。

3、施工準(zhǔn)備

3.1、技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1、根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)書、答疑紀(jì)要等文件和設(shè)

計(jì)單位交樁、交點(diǎn)的資料，組織測量人員認(rèn)真進(jìn)行實(shí)測放線，并建立相

應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，上述施工放線及其數(shù)據(jù)在得到監(jiān)理單位和業(yè)主的復(fù)核認(rèn)可

后，作為施工時(shí)的依據(jù)。

3.1.2、精心調(diào)備，合理組織各類工程機(jī)械，最大限度地提高機(jī)械

作業(yè)能力，以此，我們已充分做好了各施工機(jī)具和材料準(zhǔn)備，將根據(jù)工

程情況陸續(xù)進(jìn)場。

3.1.3、收集各類技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底準(zhǔn)備工作。

3.1.4、根據(jù)施工順序安排，按要求對每一施工段清理基坑范圍的

各種障礙物，平整場地，配合好需要拆遷的各種管線、設(shè)施。

3.1.5、在施工場地清除障礙物，搭設(shè)房屋作為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、

倉庫、機(jī)械停放處及修理車間，鋼筋棚、民工宿舍工棚等，以保障施工

人員的后勤服務(wù)。

3.1.6、匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃，落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)、機(jī)

具調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備

3.2.1、現(xiàn)場封閉：施工現(xiàn)場沿規(guī)劃紅線，按要求修筑臨時(shí)圍墻，

采用磚砌2.5m高封閉式施工作業(yè)，并進(jìn)行施工標(biāo)牌、文明施工、安全

生產(chǎn)宣傳工作。

3.2.2、場地與道路：作好工地入口處場內(nèi)與場外的接口道路的殮

路面硬化處理，人行通道及材料堆放場地采用級(jí)配砂石壓實(shí)或杜硬化。

3.2.3、供電、供水及排水：按經(jīng)計(jì)算的施工用水、用電量及平面

布置的要求作好水、電線路的敷設(shè)，建立施工排污系統(tǒng)，經(jīng)沉淀和處理

后排入地下污水管網(wǎng)。

3.2.4、施工機(jī)械：設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場，有計(jì)劃逐步安裝機(jī)械設(shè)備調(diào)試

運(yùn)行。施工期間，在塔吊上設(shè)置銅燈確保場內(nèi)基本照明，夜間施工處再

配碘鴿燈進(jìn)行近點(diǎn)照明。

4、土建一般性施工方案與方法

4.1、施工測量

4.1.1、測量準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)該工程規(guī)劃圖及施工圖紙，對提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)

點(diǎn)，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。

⑵依照各級(jí)測量規(guī)范和規(guī)程，嚴(yán)格控制測量誤差，并做好沉降觀測

記錄，竣工后作為移交建設(shè)方的資料。

⑶本工程投入的測量儀器在使用前經(jīng)檢測資質(zhì)部門進(jìn)行檢測，以確

保施工測設(shè)精度。測量主要儀器為S311電子全站儀、激光經(jīng)緯儀JD-2

型經(jīng)緯儀、DS3型水準(zhǔn)儀等。

⑷測量遵循的基本原則：整體控制局部；高精度控制低精度；長方

向、長邊控制短方向、短邊。

4.1.2、施測方法

⑴平面施測

平面施測定位采用直角坐標(biāo)法；建立控制網(wǎng)線，采用軸線控制網(wǎng)控

制各主次軸線。

建筑方格網(wǎng)的測設(shè)是先測設(shè)主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導(dǎo)線測量

進(jìn)行平差。

控制網(wǎng)的起始點(diǎn)為建筑紅線點(diǎn),使用前對這些點(diǎn)的相互關(guān)系進(jìn)行檢

查.檢查紅線點(diǎn)無誤后，在四周布設(shè)軸線控制點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)布置在通

視良好又能長期保存的地點(diǎn)。

⑵基礎(chǔ)施工測量

基礎(chǔ)施工測量包括基礎(chǔ)梁及±0.00以下的抄平放線。

根據(jù)地面作好的控制網(wǎng)點(diǎn)，投測的軸線量成網(wǎng)格形，在基礎(chǔ)適當(dāng)部

位標(biāo)記。

⑶結(jié)構(gòu)施工測量

結(jié)構(gòu)測量應(yīng)做好基礎(chǔ)及架空層軸線放線與抄平、主軸線的豎向投

測，樓層標(biāo)高的豎向傳遞，預(yù)埋構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安裝測量等。

底層軸線驗(yàn)收后，將控制軸線引測（彈出）在外墻或立柱上，作為

各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。

控制軸線選在建筑物外廓軸線上或施工段的分界線上，樓梯間兩測

的軸線上。

4.1.3、標(biāo)高控制

⑴標(biāo)高控制點(diǎn)的建立

根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測至現(xiàn)場場內(nèi)控制樁上，并

經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。

⑵標(biāo)高傳遞

±0.00以下采用標(biāo)桿控制，由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)

記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測。詳見下圖：

標(biāo)桿（鋼管48x3.5mm）標(biāo)桿

標(biāo)桿（鋼管48x3.5mm）

±0.00以上傳遞:樓層間的標(biāo)高傳遞采用水準(zhǔn)儀測設(shè)，以水準(zhǔn)儀定

出基準(zhǔn)標(biāo)高，沿外墻以±0.00為準(zhǔn)，用鋼尺沿豎直方向向上量至施工

層，并畫出正米數(shù)的水平線，據(jù)此施測控制各構(gòu)件標(biāo)高。

4.1.4、沉降觀測

⑴沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)：按設(shè)計(jì)要求設(shè)沉降觀測點(diǎn)。

⑵如發(fā)現(xiàn)建筑因沉降差造成豎向測量的誤差，及時(shí)調(diào)整其測量誤

差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。

⑶沉降觀測的時(shí)間控制：當(dāng)工程施工至士0.00時(shí),在外柱面±0.00

位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，一星期后進(jìn)行首次觀測。觀測儀

器用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，以后每層定期觀測，觀測時(shí)間為早晨8時(shí)左右（如

遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時(shí)，采

取定人、定儀器、定塔尺。

4.2、基礎(chǔ)工程

4.2.1、土方定位和放線：

定位放線根據(jù)該工程規(guī)劃圖及施工圖紙，參照土方施工平面圖，為

了確保打樁機(jī)基坑內(nèi)正常移動(dòng)，故基坑壁距外邊軸線不小于4nl定位，

采用南方NTS-352型電子全站儀、DS3型水準(zhǔn)儀經(jīng)往返根據(jù)建筑物坐標(biāo)

和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。

4.2.2基礎(chǔ)土方施工

4.2.2.1根據(jù)該工程施工圖紙和土方平面圖，利用HD820反鏟挖

掘機(jī)進(jìn)10?行開挖，挖掘土方隨自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。

為了保證施工進(jìn)度和安全，基坑放坡系數(shù)根據(jù)定額中相應(yīng)土質(zhì)和開挖

深度確定，以保證基坑穩(wěn)定。在基坑上部的四周用紅白相間的油漆架

管搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并懸掛有明顯安全警示牌。在開挖過程中，對

土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化隨時(shí)測量，并做好記錄。

4.2.2.2開挖深度控制，非地下室部分挖至承臺(tái)頂標(biāo)高時(shí)即停止

機(jī)械開挖;半地下室挖至距整板基礎(chǔ)底標(biāo)高150mm時(shí)即停止機(jī)械開挖，

由人工作精細(xì)平整。

4.2.2.3基坑開挖后，基坑頂部四周應(yīng)及時(shí)挖排水溝，采用6Omni

厚C20球隨漿抹面，防止上部雨水浸泡、沖刷基坑壁造成塌方等不安全

因素?；颖诓捎?0mmx10mm網(wǎng)孔，直徑為1.0mm鋼絲網(wǎng)和80nlm厚

C20於護(hù)壁；基坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，采用①100泥漿泵及時(shí)

外排積水，防止基坑積水影響樁機(jī)正常施工和雨水浸泡軟化基底土質(zhì)。

4.2.3筒式柴油錘擊預(yù)應(yīng)力於管樁施工

4.2.3.1定位和放線：

①打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)并正確地投放每一

根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)有明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭等）。樁位的投放允許誤

差為1cm。

②所有投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方

可施打。

4.2.3.2、打樁要求：

打樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、

最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要作好焊接隱蔽記錄，插

樁時(shí)一定要讓樁頭對準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成

90o,架在能看清樁的全長的地方。先要觀測樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至

符合要求后，再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在1%。以內(nèi)，并

指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確

保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。打樁時(shí)樁

帽與樁周圍的間隙應(yīng)控制在5?lOmm之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊

彈性墊，錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線上。

4.2.3.3、焊接及要求：

焊接采用E43電焊條焊接。焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出

金屬光澤，焊縫必須連續(xù)飽滿,并采取措施減少焊接變形。接樁應(yīng)在穿

過硬土層后進(jìn)行,上下節(jié)的中心偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得

大于樁長的0.1%,且不大于20mm,結(jié)合面之間的間隙不得大于2mm,焊

接時(shí)應(yīng)沿接口圓周宜對稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后，分層施焊。

4.2.3.4、送樁:

在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并選擇合適的送樁器，在送樁

器上作明顯標(biāo)志。送樁桿與樁身應(yīng)在同一中心線上，送樁桿上的樁帽與

樁周圍間隙控制在5?10mm之間,送樁桿與樁之間墊有一定厚度的平整

彈性紙墊。送樁時(shí)要做好的錘擊數(shù)、錘跳高度、貫入度等原始記錄。用

水準(zhǔn)儀控制樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差、貫入度應(yīng)符合規(guī)

范及設(shè)計(jì)要求。

4.2.3.5、記錄：

施工記錄是打樁全過程的真實(shí)寫照。打樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳

細(xì)記載每根樁的樁號(hào)、操作時(shí)間、每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高度、

入土深度、最后十擊的貫入度、樁的平面位移和傾斜、錘型落距等原始

記錄，同時(shí)還應(yīng)記錄打樁過程中發(fā)生的異常情況。

4.2.3.6、PHC樁質(zhì)量控制方法:

①定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點(diǎn)），用J2

經(jīng)緯儀及卷尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成

測量成果圖，交給監(jiān)理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施

壓。

②送樁標(biāo)高的控制方法：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和±0.000,計(jì)算樁的入土

深度,在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，當(dāng)送樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),

通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高。

③樁位偏差的控制方法：插樁時(shí)，以定樁位的鋼筋為中心點(diǎn)，通過

兩臺(tái)交叉的經(jīng)緯儀校正樁身垂直度在允許偏差之內(nèi)，另外安排合理的打

樁流程，防止打樁的過程中對已打完的樁擠偏。

④樁身垂直度的控制方法：用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90度，架在能看

清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，先看樁尖，再看樁頂,

儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5厘米，以保證垂直度控制

在5%。以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保

證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂

直度。

4.2.4承臺(tái)、地梁、剪力墻施工

4.2.4.1定位放線

根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用南方NTS-352型電子全站儀，先設(shè)置

龍門板，并正確的投放每根軸線和承臺(tái)、剪力墻位置，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸

再加邊坡尺寸，投放石灰灰線，并標(biāo)記每一個(gè)承臺(tái)開挖深度，做好標(biāo)

高控制點(diǎn)。

4.2.4.2基坑開挖

根據(jù)所放石灰灰線用人工進(jìn)行挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并全部人工挑土

至龍門板以外堆放，再用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，會(huì)同有關(guān)人

員驗(yàn)收簽證，超挖部分可在澆搗於墊層時(shí)一并用C15於墊平。

4.2.4.3澆搗墊層聆

墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，

保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)

做塌餅，球鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確

性，對照圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。

4.2.4.4基礎(chǔ)模板施工

⑴模板及支撐體系的采用:

①地梁、側(cè)模均采用於胎模。

②地下室混凝土墻體采用定型大模板。支撐體系采用止水對拉螺栓

和快裝早拆體系。配模數(shù)量為一層。

③柱、梁、板采用竹膠板模，支撐系統(tǒng)用對拉螺栓和快裝早拆體系。

④模板材料：面板采用光面的竹膠板厚為12mm;楞方采用6cmx

8cm的杉木方,木方間距為200-300mm。

⑵支模方法：

①防水於墻板支模施工方法：

模板止水對拉桿采用①14的螺桿，外上雙蝴蝶扣作為模板固定措

施，模板接頭要求面板的接頭與木方的接頭錯(cuò)開，即木方的接頭不能

留在面板的接頭處。

4.2.4.5基礎(chǔ)鋼筋施工

⑴鋼筋加工：

本工程地下室鋼筋采用機(jī)械加工。并按梁、柱號(hào)順序加工。

①鋼筋加工下料長度：負(fù)一層不留插筋，柱、墻豎向鋼筋按基礎(chǔ)錨

固長度下料。

②加工位置：底板鋼筋設(shè)置于基坑內(nèi)加工，其余鋼筋加工設(shè)置于鋼

筋加工場內(nèi)。

⑵鋼筋接頭的位置：基礎(chǔ)梁上部鋼筋在支座搭接，下部鋼筋在跨中

搭接。

⑶鋼筋的連接方法：柱、墻豎筋當(dāng)16〈巾425時(shí)采用電渣壓力焊,

當(dāng)小〉25mm時(shí)采用錐螺紋連接。梁鋼筋采用閃光對焊或綁條焊連接，

焊縫長度L〉10d。

⑷鋼筋綁扎程序：

承臺(tái)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)梁一底板鋼筋一墻、柱鋼筋安裝一上層鋼筋安

裝。

⑸鋼筋安裝：

①在施工中先安裝最大截面基礎(chǔ)梁，小截面基礎(chǔ)梁置于大截面梁內(nèi)

安裝。采用搭設(shè)鋼管支架安裝，統(tǒng)一下放。

②底板鋼筋不允許用綁扎接頭，采用焊接接頭連接。鋼筋配制在考

慮穿筋的條件下，對穿筋后的接頭采用綁條焊接。

③混凝土底板鋼筋的保護(hù)層厚度不超過設(shè)計(jì)要求,將底板的上層鋼

筋排放在梁鋼筋之上。

④底板雙層，雙向鋼筋的固定方法：為控制底板鋼筋網(wǎng)標(biāo)高度和位

置，在上下兩層間設(shè)立鋼筋架凳（巾18鋼筋制成）間距為2m,隔4-5

個(gè)設(shè)斜向剪刀撐（雙向用巾18鋼筋制作）與上、下層鋼筋焊接。樓層

板鋼筋采用巾12鋼筋馬凳支撐。

⑤柱、墻鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，按50%分為兩個(gè)水平面錯(cuò)

開鋼筋接頭，兩個(gè)水平面距離不小于45d,最低接頭離樓面應(yīng)大于

750mm。

柱、墻鋼筋固定：柱、墻豎向鋼筋焊接后即安裝箍筋，并將豎向

鋼筋與箍筋焊牢形成鋼筋骨架，確保在澆混凝土?xí)r柱、墻鋼筋不偏移。

4.2.4.6防水校施工

⑴材料：水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)

為中砂；粗骨料采用料徑為5-20mm礫石；外加劑和摻合料采用水泥含

量為10%的亞人抗裂防水膨脹劑。

⑵技術(shù)參數(shù):水灰比0.38-0.40,坍落度：10-L2cm;抗?jié)B等級(jí)S8。

⑶混凝土施工程序

①芯澆灌：混凝土的水平及豎向運(yùn)輸采用塔吊。

②底板混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，底板為防水混凝土,

混凝土在澆搗時(shí)每一施工段不留施工縫。

③墻板混凝土澆灌之前,先在墻板底部澆5-6cm厚與混凝土同成份

同配比的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鏟鏟入模內(nèi)，不得用槽流入模內(nèi)。

混凝土澆灌時(shí)，采用分層澆搗，其分層厚度為300-500mm。由于墻

板高度較高，鋼筋較多，澆混凝土?xí)r特別注意該處，設(shè)專人振搗，加強(qiáng)

責(zé)任心，設(shè)專人看模和觀察混凝土振搗情況，以防混凝土振搗不密實(shí)和

走模。

⑸自防水於振搗：地下室底板、墻板均采用於二次振搗技術(shù)。

在硅終凝之前,通過於二次振搗使坍落度已經(jīng)消失的殮拌和物重新

振搗液化，消除粗骨料、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周

圍的砂漿再次攪拌；同時(shí)，振搗中也會(huì)將未水化的水泥顆粒打散，使其

充分水化。這樣可提高強(qiáng)度、減少了氣孔和氣泡，提高了稅的密實(shí)度。

待於經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將振動(dòng)棒二次插

入杜中振搗。當(dāng)緩慢撥出振動(dòng)棒柱能均勻閉合，而不留下孔洞時(shí)，為進(jìn)

行二次振搗的最佳時(shí)間，考慮施工期間的氣候和現(xiàn)場於澆灌情況，根據(jù)

經(jīng)驗(yàn)暫將二次振搗時(shí)間定為初次振搗后1小時(shí)左右。

⑹混凝土表面處理：澆搗至標(biāo)高后，在混凝土初凝前用括杠按標(biāo)高刮

去泌水、找平后，再木抹子壓實(shí)、壓光。初凝后終凝前再用木抹子抹壓一

遍，使混凝土表面更密實(shí)，閉合收水裂縫，避免收縮裂縫產(chǎn)生。

⑺齡養(yǎng)護(hù)：本工程地下室底板采用保水蓄熱養(yǎng)護(hù)。即在於二次振搗

抹平立即覆蓋塑料薄膜一層，對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)

而產(chǎn)生干縮裂縫。

4.2.5土方回填

地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，且舲達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)要求后，即

可進(jìn)行土方回填。填土采用濕度適當(dāng)?shù)恼惩梁蜕百|(zhì)粘土，不應(yīng)含過

多的雜質(zhì)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，一般為250mm-300mm為一層，

用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，回填必須雙面同時(shí)夯填，以免影響軸線

移位。

4.2.6、地下室防水

地下室防護(hù)層施工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,

并注意如下幾點(diǎn)：在基層處理劑涂刷之前注意對墻面基層進(jìn)行清理，確

保基層干凈、干燥，在鋪貼卷材之前應(yīng)對陰陽角、排水口、管道等薄弱

環(huán)節(jié)做好增強(qiáng)處理。注意卷材粘貼面要干凈、涂膠均勻且不漏涂，卷材

粘貼驗(yàn)收合格后及時(shí)做好防護(hù)層，并注意不得因施工保護(hù)層而戳穿卷材

防護(hù)層，否則必須修補(bǔ)嚴(yán)密。

4.3、主體結(jié)構(gòu)

主體框架結(jié)構(gòu)每一層施工流程如下：

柱子鋼筋綁扎

梁

柱

養(yǎng)

梁

板

柱梁

板

筋

模

板

測鋼

護(hù)

模

綁

板

瞼校

量筋

、

板

一

澆

澆拆

彈綁

灌

模

支模架搭設(shè)梁底模安裝

填充墻砌筑

4.3.1、鋼筋工程

⑴材料選用

本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進(jìn)場后必須按規(guī)定

取樣并符合《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》標(biāo)準(zhǔn)。

⑵鋼筋制作

本工程鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝方式。

①鋼筋下料表

鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖

編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置

接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工圖未明確時(shí)，依照相應(yīng)規(guī)范。

②鋼筋加工

鋼筋工程在現(xiàn)場制作半成品，由塔吊吊運(yùn)至各施工點(diǎn)。鋼筋的

加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進(jìn)行,

不得隨意更改。

③鋼筋場外運(yùn)輸

由生產(chǎn)供應(yīng)部按計(jì)劃用量分批組織運(yùn)輸，由供貨地直接進(jìn)入鋼

筋加工場地。

⑶鋼筋綁扎

①準(zhǔn)備工作

鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋班組長統(tǒng)一對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并

應(yīng)充分熟悉施工圖紙。

鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進(jìn)行。

綁扎順序：

柱筋采用：接豎筋T分箍筋T布箍筋一綁扎（滿扎）；

梁筋采用：布主筋一分箍筋一套箍筋一綁扎；

板底鋼筋綁扎順序?yàn)?模板上分劃間距一布板短向或直徑較大鋼筋

一布另一向鋼筋一綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）。

每層鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收才能支?；驖仓尽?/p>

②鋼筋連接

鋼筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭，錐螺紋接頭，或?qū)附宇^，機(jī)械

連接遵守JGJ107-96和JGJ109-96中的規(guī)程。

鋼筋當(dāng)直徑在巾22以上時(shí)，采用焊接，小于622時(shí)均可采用綁扎,

綁扎接頭按03G101-1第34頁和梁、板、柱相應(yīng)節(jié)點(diǎn)搭接位置進(jìn)行接

頭。

柱鋼筋采用電渣壓力焊，同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時(shí)，分兩次連

接，多于8根時(shí)，分三次連接，接頭位置錯(cuò)開45d,接頭位置除施工圖

中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長

邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底彎直鉤

250mm長。

主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接

頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼

筋截面的25%,搭接長度為45d。

次梁樓、樓板、鋼筋均采用綁扎搭接接頭，采用雙面焊時(shí)，焊接縫

長度不小于5d,采用單面焊接時(shí)，焊縫長度不小于10d,次梁或板的

通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度不

小于15d梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)不大于50%總根數(shù)。

③鋼筋綁扎要點(diǎn)：

板筋綁扎用鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入

800mm,板上層負(fù)彎矩筋不作彎腿架立，用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板

上層筋鋼筋,用置于下層的短向鋼筋加設(shè)螺紋鋼巾16間距1000的支腿。

縱橫梁相交處注意梁筋鋪設(shè)的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之

上。

鋼筋綁扎好后，派專人負(fù)責(zé)鋼筋的成品保護(hù)，防止污染鋼筋、踩踏

鋼筋。

④一般要求

鋼筋錨固長度，設(shè)計(jì)中已明確的按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中未明確時(shí)，按

施工規(guī)范規(guī)定。

箍筋末端彎鉤不小于135度，彎鉤端平直長度不小于10do

鋼筋保護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。

鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求

和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。

鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)

的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

綁扎時(shí)缺扣、松動(dòng)的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無

漏焊、開焊現(xiàn)象。

彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定,

搭接長度均不小于設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的長度。

焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不

大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.Id,且不大于3mm,焊縫厚度不小于

0.05d,寬度不小于0.Id,并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面

搭焊5d,單面搭接焊10d。

4.3.2、模板工程

⑴模板材料選用：

根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模，所有構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作,

模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫，防止漏漿，支撐體系采用

符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的普碳鋼管架。

⑵方柱支模：

矩形柱采用18厚膠合板配備二層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編

號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用60x80木材作龍骨，鋼管做柱箍,

間距600mm,支模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)巾14對拉螺桿固定,

沿高度方向@350。如下圖所示:

短型柱支模示意圖

⑶梁板支模

梁側(cè)模采用18厚竹膠合板，投入一層周轉(zhuǎn)，梁板底模采用12厚竹

的木材作小龍骨，間距300mm;安裝時(shí)，先通線調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍

骨找平，架設(shè)小龍骨；樓面模板鋪完后，檢查支架是否牢固，模板、梁

面、板面清掃干凈。

①工藝流程

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)滿堂架—安裝梁底模一綁筋后

安裝側(cè)模并校正加固T安裝板底木楞一調(diào)整板標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)平可

板模并堵縫T滿堂加固一驗(yàn)收

②滿堂架搭設(shè)間距要求1.2mX1.2m,于梁底加設(shè)一排間距1.2m的

支撐,同時(shí)所有立桿底需墊不少于10cm見方的木板和離地30cm內(nèi)的掃

地桿，往上縱橫水平拉桿間距L8m內(nèi)。

梁板模板安裝：支模體系采用普通鋼管架滿堂紅腳手體系，大梁下

架設(shè)剛性支撐，穿梁螺桿采用竹套管，拆模后，用膨脹水泥砂漿灌實(shí)。

詳見下框圖：

樓

構(gòu)

謬

4玲}

膠

蕾

鍋

12擱

管

手

00滿

66080鋼

③梁起拱要求

對于支撐梁跨度超過4%支設(shè)梁底模時(shí)應(yīng)按梁跨度的2%。起拱；

對于超過2m的懸臂梁，支設(shè)梁底模時(shí)，懸臂梁應(yīng)按梁跨度的3%o

起拱；對于跨度超過4nl的板，要求板跨中起拱L/400。

⑸樓梯模板

樓梯采用覆膜竹夾板，對樓梯施工中存在的踏步尺寸不準(zhǔn)及容易踏

壞，采用封閉式支模方法解決該問題，使樓梯整體性及外觀質(zhì)量好，樓

梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。

⑹質(zhì)量措施

①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，保

證不變形、不漏漿；

②已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/』時(shí)，須進(jìn)行強(qiáng)

度驗(yàn)算，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐；

⑶模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；

④裝、拆卸模板時(shí)不硬砸硬撬，不隨意扔、拋，防止模板變形損

壞。

⑺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

1模板上表面標(biāo)高±5用尺量

2相鄰兩塊表面高底差2用尺量

3板面平整52m靠尺檢查

⑻安全措施

①在支模過程中，須先將一個(gè)規(guī)格的水平橫桿和斜撐安裝好，保持

支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可

停止工作。

②拆模時(shí)，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè),

拆下的龍骨或模板由人工傳遞，然后放整齊，不能亂放，脫?？鄣凝埞?/p>

須及時(shí)拆下來，以防落下傷人。

底模及其支架拆除按照下表中規(guī)定執(zhí)行：

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

<2>50

板>2<8>75

>8>100

<8>75

梁、拱、殼

>8>100

懸臂構(gòu)件—>100

③傳遞模板時(shí)，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。

4.3.3、混凝土工程

混凝土工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》GB50204-2002第四章執(zhí)行。

為保證殮施工質(zhì)量，在施工過程中把好各個(gè)施工環(huán)節(jié)的要點(diǎn)。

4.3.3.1、混凝土制備：

該工程混凝土主體結(jié)構(gòu)部位采用商品聆，零星項(xiàng)目於采用現(xiàn)場拌

制，商品硅在場外加工、運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

堆場校采用場外優(yōu)質(zhì)商品於攪拌站生產(chǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求與商品校供

應(yīng)商共同研究於配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行商品聆質(zhì)量把關(guān)。

采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混合料，并對運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC運(yùn)輸暢通，盡快

將於運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。

4.3.3.2、齡的運(yùn)輸：

框架柱腔及其它零星於由塔吊直接運(yùn)至各施工樓層,梁板等於采用

於輸送泵進(jìn)行輸送。在於澆筑前,要先將模板內(nèi)的雜物及積水清除排凈,

并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)方共同

驗(yàn)收合格后方能施工。主體結(jié)構(gòu)於工程的澆筑順序?yàn)椋合葷部蚣苤?，?/p>

澆筑梁板，框架梁與樓板同時(shí)澆筑。

4.3.3.3、齡澆筑與振搗的一般要求：

①球自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過

2nl時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。

②澆筑於時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼

筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

③使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順

序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的

1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層

間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器

的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

④澆筑於應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)

在前層於凝結(jié)之前，將次層芯澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥

品種、氣溫及硅凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

⑤澆筑彼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有

無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的腔凝

結(jié)前修正完好。

4.3.3.4、框架柱於澆筑：

①校正其準(zhǔn)確的位置和垂直度后方可開始澆筑，澆筑過程中嚴(yán)格控

制及調(diào)整垂直度。框架柱澆筑順序?yàn)橥慌胖鶑膬啥讼蛑虚g部分推進(jìn),

以免因澆筑校后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使

柱發(fā)生彎曲變形。

②柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與於配合比相同減石子砂漿，

柱於應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒

不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

③柱高在3nl之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，采取措施

（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得

超過2m,每段於澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

④柱子齡應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與

梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實(shí),

再繼續(xù)澆筑。

⑤澆筑完后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

4.3.3.5、梁、板一澆筑:

①梁、板芯將同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即

先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的聆

一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的芯澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

②和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留

在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料

慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包

裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),

振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

③梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處芯時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)

的松澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

④澆筑板柱的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向

來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行振搗，并用鐵插尺檢

查杜厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處

用木抹子找平。澆筑板於時(shí)不允許用振搗棒鋪攤於。

⑤施工縫位置；沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的

中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。

施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

⑥施工縫處須待已澆筑芯的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼

續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑腔前，施工縫於表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用

水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑於，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),

使新舊役緊密結(jié)合。

4.3.3.6、樓梯齡澆筑：

①樓梯段於自下而上澆筑，先振實(shí)底板於，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏

步於一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或鐵抹子）將踏

步上表面抹平。

②施工縫位置：樓梯齡宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在

樓梯段1/3的部位。

③柱、梁板杜標(biāo)號(hào)不同時(shí)，根據(jù)《鋼筋杜建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與