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文檔簡介

第 章前 言 5第 章指導思想與實施目標 5第 節(jié)指導思想 5第 節(jié)公司簡介 5第 節(jié)在漢實力 5第 節(jié)實施目標 5、質(zhì)量目標 5、工期目標 5、安全目標 6、文明施工目標 6、科技進步目標 6、環(huán)境保護目標 6、服務(wù)目標 6第 章工程概況與編制依據(jù) 7第 節(jié)建筑概況 7第 節(jié)結(jié)構(gòu)概況 7第 節(jié)安裝工程概況 8、電氣系統(tǒng) 8、弱電系統(tǒng) 8、給排水工程 8第 節(jié)施工區(qū)域情況 8第 節(jié)工程特點 8第 節(jié)編制依據(jù) 8第 章施工組織機構(gòu)說明 10第 節(jié)項目管理機構(gòu)設(shè)置 10第 節(jié)施工機構(gòu)職能 12第 節(jié)項目各部門職責 12第 節(jié)項目與公司的關(guān)系 13第 章施工準備 13第 節(jié)施工技術(shù)準備 13第 節(jié)物資條件準備 14第 節(jié)施工機械選型與準備 14、塔吊選取 14、施工電梯選型 15、井架選型 15、輸送泵的選取 15、砼布料機的選型 15、其它設(shè)備 15第 節(jié)勞動力準備 15第 節(jié)現(xiàn)場準備 16第 章施工部署 16第 節(jié)施工總體部署 16、施工階段劃分及銜接關(guān)系 16、施工區(qū)段的劃分 17、工程總體施工部署 17第 節(jié)施工協(xié)調(diào) 17、內(nèi)部協(xié)調(diào) 17、基坑土方施工隊的協(xié)調(diào)工作 18、其它單位的協(xié)調(diào)工作 18第 章主要分部分項工程施工方法 19第 節(jié)施工測量 19、主要測量人員及器具 19、建立施工平面控制網(wǎng) 19、主軸線的定位與放線 19、高程控制 20、沉降觀測 21第 節(jié)土方工程 21第 節(jié)砼墊層施工 21第 節(jié)鋼筋工程 21、鋼筋供應(yīng) 21、鋼筋翻樣 21、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 22、鋼筋綁扎 22第 節(jié)模板工程 23、底板側(cè)模及吊模 23、獨立基礎(chǔ)模板 24、后澆帶模板 24、柱模板 24、梁板模 24、地下室外墻模板 25、電梯井模板 26、樓梯模板 27第 節(jié)混凝土工程 27、砼的試配與選料 27、混凝土的運輸 27、砼的澆筑和振搗 28、砼的養(yǎng)護 28第 節(jié)腳手架工程 29、懸挑式腳手架 29第 節(jié)砌體工程 30第 節(jié)樓地面工程 31、防滑地磚面層 31、水磨石面層 31、水泥砂漿面層 31、6.9.3抗靜電活動地板面層 32第 節(jié)裝飾工程 32、抹灰工程 32、外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆 33、面磚墻面 33第 節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 34第 節(jié)防水與保溫工程 34、地下室底板、側(cè)壁防水 34、屋面防水和保溫 35第 節(jié)網(wǎng)架施工 35、高空散裝法的工藝特點 36、網(wǎng)架拼裝實施 36第 節(jié)安裝工程 37、給排水工程 37、電氣安裝工程 41、設(shè)備安裝工程 44、空調(diào)安裝工程 45、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 45第 章施工進度控制計劃及施工工期保證措施 48第 節(jié)施工進度控制計劃說明 48、總進度控制計劃說明 48、地下室結(jié)構(gòu)施工階段進度計劃說明 48、Ⅰ區(qū)±0.000以上結(jié)構(gòu)施工進度計劃說明 49、Ⅱ區(qū)結(jié)構(gòu)施工進度計劃說明 49、±0.000以上裝修階段施工進度說明 49第 節(jié)施工進度保證措施 49第 章總平面布置 50第 節(jié)現(xiàn)場總平面布置說明 50第 節(jié)現(xiàn)場臨時供電、供水 50、用電負荷的計算 50、配電方式與現(xiàn)場用電布置 51、施工供水管線布置 51第 節(jié)施工排水 51第 節(jié)總平面管理措施 51第 章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 52第 節(jié)質(zhì)量目標 52第 節(jié)質(zhì)量保證體系 52、組織機構(gòu) 52、質(zhì)量管理職責 53、質(zhì)量監(jiān)督體系 54第 節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施總則 55第 節(jié)施工準備過程中的質(zhì)量控制 55第 節(jié)施工過程中的質(zhì)量控制 55第 節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施 56、施工計劃的質(zhì)保措施 56、施工技術(shù)的質(zhì)保措施 56、施工操作中的質(zhì)保措施 56、施工材料的質(zhì)保措施 57第 節(jié)分項工程質(zhì)量措施 57、模板工程 57、鋼筋工程 57、砼工程 58、砌筑工程 58、抹灰工程 59、防水工程 59、網(wǎng)架工程 59第 節(jié)計量管理 60、計量管理制度 60、計量管理措施 60第 章安全管理措施 62第 節(jié)安全目標 62第 節(jié)安全生產(chǎn)體系 62、安全生產(chǎn)責任制 62、安全生產(chǎn)制度 62、安全技術(shù)措施 63第 章季節(jié)性施工措施 64第 節(jié)雨季施工措施 64第 節(jié)夏季施工措施 65第 節(jié)冬期施工措施 65第 章環(huán)境保護及文明施工 65第 節(jié)環(huán)境保護措施 65第 節(jié)文明施工措施 66、現(xiàn)場文明施工管理細則 66、現(xiàn)場文明施工檢查 67第 章成品保護 67第 節(jié)成品保護組織機構(gòu) 67、成立專項成品保護組織機構(gòu) 67、成品保護機構(gòu)的運行方式 68第 節(jié)成品保護實施措施 68、制成品保護 68、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護 69、砌體成品保護 69、樓地面成品保護 70、門窗成品保護 70、裝飾成品質(zhì)量保護 70、屋面防水成品保護 70、水電安裝成品保護 71、交工前成品保護措施 71第 章工程保修措施 71第章前 言我公司對被邀請參加武漢 XX大學交通職業(yè)技術(shù)學院教學大樓工程的投標,表示十分感謝。在認真閱讀招標文件和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上, 組織了本次工程的投標工作。本施工組織設(shè)計是某局某公司對武漢 XX大學交通職業(yè)技術(shù)學院教學大樓工程的投標文件之一,它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。 若我們有幸中標,我們將遵循國家的技術(shù)管理標準的有關(guān)規(guī)定,以及我公司的質(zhì)量體系文件,在圖紙會審后,按照施工組織設(shè)計所確定的原則,編制詳細的施工方案,用以指導工程的施工管理,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。第章指導思想與實施目標第節(jié)指導思想我公司針對本工程的指導思想是:質(zhì)量第一,服務(wù)周到,業(yè)主滿意,以質(zhì)量為中心,按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準,建立工程質(zhì)量保證體系,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,精心組織科學管理,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù), 創(chuàng)出武漢市乃至全國一流的精品工程。第節(jié)公司簡介(略)第節(jié)在漢實力(略)第節(jié)實施目標、質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88,確保一次交驗達到武漢市優(yōu)良工程。、工期目標根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗, 并考慮現(xiàn)場的實際情況,本工程計劃 2000年9月1日開工,Ⅰ區(qū)結(jié)構(gòu)封頂時間為 2000年12月23日(開工后114天),Ⅱ區(qū)結(jié)構(gòu)封頂時間為 2001年1月14日(開工后136天),Ⅰ區(qū)主體(包括砌體)完成時間2001年3月8日(開工后189天),整個工程2001年5月22日竣工,總工期為264天。、安全目標加強進場人員的安全思想教育,提高施工人員的安全意識,同時加大安全費用投入,杜絕死亡及重傷事故,月輕傷頻率控制在1.5‰以下。、文明施工目標嚴格按武漢市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行,場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛,實行禁煙、無垃圾管理,保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生,確保武漢市優(yōu)良達標現(xiàn)場。、科技進步目標充分發(fā)揮“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用,發(fā)揮我公司集團技術(shù)優(yōu)勢,采用目前國內(nèi)先進的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、 新工藝和管理手段,優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。主要采用的四新項目如下:1、鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)的應(yīng)用;2、商品砼“雙摻”技術(shù);3、布料機在混凝土結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用;4、新型模板支撐架(快拆腳手架體系);5、利用微機進行鋼筋翻樣、編制預算、施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃管理、財務(wù)管理、勞動力管理等技術(shù)的應(yīng)用、環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺保護市政設(shè)施,最大限度減少對環(huán)境的污染,保證校園正常工作、生活、教學環(huán)境。、服務(wù)目標對于本工程的保修期為:基礎(chǔ)和主體工程終身保修;屋面防水工程保修 5年;取暖和制冷工程為兩個取暖和制冷期;其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第章工程概況與編制依據(jù)武漢XX大學YY學院教學大樓工程位于武漢市洪山區(qū),北臨卓刀泉路,南臨雄楚大街,東連卓刀泉高創(chuàng)科技小區(qū),西接湖北省團校;周邊大專院校林立,文化氛圍濃厚,生活交通便利。新區(qū)占地面積 30461m2。本工程由ZZ公司設(shè)計,本次招標范圍為教學大樓主樓和Ⅱ區(qū)階梯教室及辦公樓(不含深基坑土方工程、電梯、消防、電信、暖通和空調(diào)部分,以及動力設(shè)備中干式變壓器、抽出式低壓配電屏、電容補償柜的采購)。第節(jié)建筑概況新建教學大樓由地下1層,地上10層的教學主樓(Ⅰ區(qū))和4層階梯教室(局部6層)(Ⅱ區(qū))兩部分組成??偨ㄖ娣e17319.4m2,其中地下室建筑面積為1346.42m2,層高4.5m,主要為設(shè)備用房和人防用房。地上部分建筑面積為15973.08m2,Ⅰ區(qū)平面尺寸70m×16.4m,首層層高4.2m,2-10層層高3.6m,在主樓中央左側(cè)設(shè)兩部電梯。Ⅱ區(qū)平面尺寸24.6m×39.7m,首層和2層層高5.4m,三層4.4m,四層5.03m。建筑物總高度為42.9m。主體建筑外墻采用高級外墻涂料,局部采用白色塑鋁板和玻璃幕墻。室內(nèi)墻面除廁所和開水間鋪面磚外,其余墻面涂刷乳膠漆。廁所及開水間的頂棚的形式為水泥砂漿頂棚,9~10層走廊、辦公室、會議室、消防控制室、微機教室、地下室和報告廳頂棚為輕鋼T型龍骨石膏板吊頂,其余刷乳膠漆。廁所、開水間樓地面鋪防滑地磚、9~10層走廊、辦公室、會議室及報告廳為地磚樓面、微機教室鋪抗靜電活動地板、消防控制室為水泥樓面、地下室為水泥砂漿地面,其余為水磨石地樓面。門主要采用玻璃彈簧門、木門、防火門及防火卷簾、防爆門、密閉門等。窗采用鋁合金窗,玻璃幕墻采用熱反射鍍膜的浮法玻璃(蘭色) 。本工程屋面防水等級為二級,防水層耐用年限為 15年,防水材料為高聚物SBS改性瀝青防水卷材。地下室防水等級為一級,防水層耐用年限為25年,墻身和底板均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水和SBS改性瀝青卷材防水。第節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程主樓基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),裙房基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。主樓基礎(chǔ)持力層為粘土層,fk=380kpa。防空地下室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)抗震等級為6級。地下室底板厚500mm,側(cè)壁厚300mm,頂板厚250mm,基礎(chǔ)梁最大截面為600×1500。Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)之間設(shè)防震縫,縫寬為100mm。塔樓○7~○8軸間設(shè)后澆帶,寬1000mm。地下室混凝土強度等級為C40,抗?jié)B等級為S8的防水砼。Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)主體均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),樓面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。主體結(jié)構(gòu)砼強度等級分類:梁、板、柱砼強度4.5m~11.0m為C40、11.4m~22.2m為C35,22.2m~42.9m為C30。墻體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊,外墻厚250,內(nèi)隔墻厚200,衛(wèi)生間及管井隔墻局部采用120厚燒結(jié)多孔磚。Ⅱ區(qū)大會議廳屋面采用正四角錐螺栓節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。第節(jié)安裝工程概況本工程安裝部分包括室內(nèi)、外給排水及管道安裝工程;電氣系統(tǒng)安裝工程;弱電系統(tǒng)安裝工程。、電氣系統(tǒng)包括低壓配電、照明、防雷及接地;、弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災自動報警及聯(lián)動控制及計算機綜合布線。、給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。第節(jié)施工區(qū)域情況施工區(qū)域場地平整,交通暢通。施工用電、用水基本具備。工程開工時,土方開挖及深基坑支護工程已由業(yè)主另行分包施工完成。第節(jié)工程特點1、由于施工地點位于在校園內(nèi),環(huán)保和文明施工要求較高;2、工期緊,總工期為 264天。須投入的設(shè)備、勞動力、周轉(zhuǎn)材料量較大。第節(jié)編制依據(jù)武漢XX大學YY學院教學大樓工程施工邀請招標文件2.XX公司建筑設(shè)計院設(shè)計的武漢 XX大學YY學校教學大樓的初步設(shè)計圖3.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范及驗評標準建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》武漢市頒布的《武漢市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標準》某局及本公司的企業(yè)標準某局某公司頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況采用的主要規(guī)范及標準目錄土建部分:GB50026-93《工程測量規(guī)范》YSJ402-89《地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標準》GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》安裝部分:GBJ242-82 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50184-93 《工業(yè)金屬管道檢驗評定標準》GB50243-97 《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50168-92 《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92 電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50259-96 《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50258-96 電器裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90 《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50254-96 《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50150-91 《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實驗標準》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88 《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50166-92 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》JBJ23-96 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第章施工組織機構(gòu)說明第節(jié)項目管理機構(gòu)設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成武漢XX大學YY學院教學大樓工程的建設(shè)任務(wù),本工程中標后,按照項目法施工管理,我公司決定對本項目進行兩級管理,一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導小組組長,由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負責人組成的工程指揮組,以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn);二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理、湖北省優(yōu)秀項目經(jīng)理XX同志擔任項目經(jīng)理(項目經(jīng)理簡歷見附表-2),對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經(jīng)理各一名組成項目領(lǐng)導層。下設(shè)“五部一室”,即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝工程部、綜合辦公室,組成項目管理層。由某局某公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范圍內(nèi)的土建及安裝工程。項目經(jīng)理部主要施工管理人員見附表 -1。項目組織機構(gòu)見下圖所示:項目領(lǐng)導層記書圖目項構(gòu)

理經(jīng)

項目管理體系項目管理層保衛(wèi)后勤綜合辦公室 醫(yī)務(wù)工會政工

項目作業(yè)層機織組目項部理揮經(jīng)指目程工項

副目項理經(jīng)副目項工總目項

安裝部器材部財經(jīng)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部

安裝工程加工材料機械電氣預算勞資財務(wù)質(zhì)量監(jiān)查安全監(jiān)查計量管理測量實驗生產(chǎn)調(diào)度檔案資料鋼筋翻樣計劃統(tǒng)計內(nèi)業(yè)技術(shù)

施工班組施工班組第節(jié)施工機構(gòu)職能1)貫徹執(zhí)行國家和武漢市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2)項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3)做好施工準備,落實具體計劃,形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4)協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,預見問題,處理矛盾。5)建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6)對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。7)注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8)組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。9)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來,每月向公司經(jīng)理報告工作。10)嚴格財經(jīng)制度,加強財務(wù)、預算管理,推行項目內(nèi)部承包責任制。11)按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同, 嚴格履行全部合同條款。第節(jié)項目各部門職責工程技術(shù)部:對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合,解決圖紙及設(shè)計上的問題,編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導施工,并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整理。質(zhì)量安全部:對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定,對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部:對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部:對工程用款有計劃、有測算,并進行成本控制,對施工范圍內(nèi)的工程預決算、報量進行審查,參與談判及對工程合約進行綜合管理。安裝部:負責整個工程水、電等安裝,監(jiān)督并保證整個工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計的要求。綜合辦公室:負責公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。第節(jié)項目與公司的關(guān)系我公司的本部是常設(shè)機構(gòu),項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督,日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導,項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1)質(zhì)量控制:公司要求項目嚴格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產(chǎn)活動,公司每月進行一次全面檢查、考核,對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領(lǐng)導還不定期對項目進行檢查。2)工期控制:公司每周對項目進度情況進行一次檢查,對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃,以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。3)資金管理:公司憑借自身實力,在資金方面為項目提供保障,同時監(jiān)督項目的資金使用情況。4)工程合同管理:公司每月對項目履約情況進行一次檢查,對合同管理中存在的問題提出整改要求。5)安全及文明施工生產(chǎn)管理:公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查,對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰,并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護要求的給予處罰,并督促整改。6)工程技術(shù)管理:公司負責制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄,推廣“四新”技術(shù),及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。7)工程料具管理:公司制定材料合格供貨商名冊,監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管,并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。8)機械設(shè)備管理:公司負責設(shè)備的采購、調(diào)配,對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督,隨時解決機械使用過程中的問題。9)勞動力管理:公司負責勞動力的培訓、取證,對全公司的勞動力進行合理調(diào)配,保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量,并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。第章施工準備第節(jié)施工技術(shù)準備1、做好調(diào)查工作氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定夏季、雨季、大風天氣的施工措施,根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況,相應(yīng)地采取有效的防排水措施。各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多,數(shù)量大,故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電的起動電流大,負荷變化多,移動式、手動式用電機具多,因此,對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實,包括給水的水源、水量、壓力、接管地點;供電的能力、線路距離等。2、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部相關(guān)人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學習,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準, 明確工藝流程。進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查,熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。組織圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準,準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。3、認真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認真編制該工程的施工組織設(shè)計, 作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。4、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件,編制施工圖預算和施工預算,以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第節(jié)物資條件準備1、建筑材料的準備1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。本工程主要材料計劃見附表-3。根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。組織材料按計劃進場,并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第節(jié)施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上,對施工機械設(shè)備計劃如下:、塔吊選取本工程計劃選取一臺F0/23B型塔吊作為結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備,經(jīng)計算可滿足本工程吊運量的要求,具體平面布置見附圖-1。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。、施工電梯選型擬定在Ⅰ區(qū)設(shè)置一部施工電梯,型號為SCD200/200,主要解決施工人員上下、砌筑及裝飾材料的垂直運輸。、井架選型本工程擬定Ⅱ區(qū)設(shè)置一部井架,型號為ZS63B,主要解決Ⅱ區(qū)砌筑及裝飾材料的垂直運輸。、輸送泵的選取選用一臺BP3000HDD-18R型輸送泵進行混凝土的水平和垂直運輸。(地下室結(jié)構(gòu)施工時選用兩臺)。、砼布料機的選型在電梯井部位安裝一臺ZB27型混凝土布料機,用于主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑布料。這種布料機二節(jié)臂可以自由伸縮,作360°旋轉(zhuǎn),上下布料,具有很強的機動性。不僅能減少勞動力的使用,而且能保護板面鋼筋,避免施工時因布料不及時而產(chǎn)生的施工冷縫,減少人為的踐踏破壞。、其它設(shè)備其它設(shè)備的選擇參照主要施工機械設(shè)備表(附表 -4)。第節(jié)勞動力準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況,我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場,進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態(tài),我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表及動態(tài)圖(附表-5)。2、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認真落實,以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。第節(jié)現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容:1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工與機身安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、排水溝及基坑臨邊防護。5、現(xiàn)場臨建搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分道路的硬化。6、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。第章施工部署第節(jié)施工總體部署本工程工期緊,任務(wù)重,施工部署按照“先下后上、先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,實行平面分區(qū),立體分層,流水施工的施工方法,按照系統(tǒng)工程原理,精心組織各工種、各工序的作業(yè),對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。、施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中,確定以教學主樓施工為關(guān)鍵線路,Ⅱ區(qū)在Ⅰ區(qū)結(jié)構(gòu)施工至第六層時插入。為突出重點,明確目標,將工程施工分為五大階段。第一階段:施工準備階段:重點做好場地交接,調(diào)集人、材、物等施工力量,進行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝,圖紙會審,辦理開工有關(guān)手續(xù),做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作,目標是充分做好開工前的各項準備工作,爭取早日開工。第二階段:地下室結(jié)構(gòu)施工階段:由于工程剛開工,此階段主要是組織、協(xié)調(diào),使施工盡快趨于正常,應(yīng)搶晴天戰(zhàn)雨天,做好現(xiàn)場的排水工作。Ⅰ區(qū)地下室施工前,應(yīng)配合設(shè)計院制定臨近Ⅰ區(qū)的Ⅱ區(qū)基礎(chǔ)設(shè)計與施工方案。第三階段:主體結(jié)構(gòu)施工階段:此階段為工程施工的高峰期,標準層施工要達到七天一層樓,目標是2000年12月23日封頂。第四階段:砌體、裝飾施工階段:主體封頂后,即進入大面積砌體、裝修施工,同時水電安裝也進入高峰期, 此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段, 是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段,重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段:室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段, 應(yīng)做好竣工資料的整理及工程消缺工作。目標控制在2001年5月22日竣工。、施工區(qū)段的劃分本工程在施工時將劃分三個區(qū)段、工程總體施工部署(略)第節(jié)施工協(xié)調(diào)、內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況,負責人力物力的綜合平衡,促進生產(chǎn)活動正常進行。2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會,解決施工疑問和難點。3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議,分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況,調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長,使項目領(lǐng)導的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。4、指派專人負責,協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作,組織好各分部分項工程的施工銜接,協(xié)調(diào)穿叉作業(yè),保證施工的條理化、程序化。5、定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會,優(yōu)化人力、物力、財力的使用,使成本得到有效的控制。6、施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標管理基礎(chǔ)之上,根據(jù)施工組織設(shè)計與工程有關(guān)的經(jīng)濟技術(shù)文件進行,指揮調(diào)度必須準確、及時、果斷。7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。8、結(jié)構(gòu)階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工, 安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完成。9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線,各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成,各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。10、施工安裝時,由于業(yè)主設(shè)計變更,需重新敲、鑿及拆搭腳手架,安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多,土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保護工作。12、水電預留、預埋管件應(yīng)做好標記,牢固地固定于是附著物上,木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中,振動棒不能接觸預埋件,避免其產(chǎn)生移位;穿線管、線盒保護預埋。14、安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞,應(yīng)在砼澆筑前做好預埋預留。16、水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢,不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度,對于有關(guān)施工作業(yè),安全設(shè)施的拆除,施工機具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合, 相互提醒,相互警戒。確保“不傷害他人,不被他人傷害” 。、基坑土方施工隊的協(xié)調(diào)工作前期施工準備期間,土方施工尚未結(jié)束,應(yīng)協(xié)調(diào)好塔吊基礎(chǔ)、排水設(shè)施施工與土方開挖順序、預留量的關(guān)系,臨時用水、用電施工應(yīng)合理安排,避免交叉作業(yè),加強測量定位網(wǎng)的保護工作,在基礎(chǔ)施工時注意保護基坑支護工程不受破壞,積極配合基坑邊坡施工隊伍觀察與監(jiān)測工作。加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作,材料設(shè)備應(yīng)按指定的地點堆放。土方工程結(jié)束時應(yīng)會同業(yè)主等單位做好基坑的移交工作。、其它單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序,解決現(xiàn)場存在的矛盾,逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖,建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。1、與電梯專業(yè)施工隊的配合首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作,內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預留孔、預埋件等。電梯安裝期間,人員、材料的進出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理,掛牌施工,用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 根據(jù)電梯安裝的進度,及時插入電梯門套、腳踏板的處理,開關(guān)盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。2、與沉降觀測單位的配合沉降觀測單位進行觀測時,我施工單位應(yīng)積極熱情地提供必要的工作條件。3、與人防設(shè)備安裝單位的配合地下室結(jié)構(gòu)施工階段,積極配合人防設(shè)備安裝單位做好設(shè)備安裝洞口的預留工作,設(shè)備安裝時,提供必要的工作條件。第章主要分部分項工程施工方法第節(jié)施工測量本工程平面尺寸約為100m×40m,根據(jù)其外形特點,擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng),采用直角坐標法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求,準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中,嚴格按工程測量規(guī)范要求,進行控制點的加密和放樣工作。、主要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把,配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù),結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線,確定出如下圖所示的測量控制主軸線。控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置,并設(shè)置永久標識。1-1 2-6 2-11-D 1-D1-A1-12-A 2-A2-6 2-1、主軸線的定位與放線墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi),基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采用50×100×1000mm木樁釘設(shè),當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設(shè)的控制軸線,每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。地下室施工時軸線的定位與放線基礎(chǔ)底板施工完畢后將施工方格網(wǎng)投放至底板砼面,所有施工軸線均根據(jù)方格網(wǎng)控制軸線用鋼尺丈量獲得。地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0.0m層時,在±0.0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點,組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng),并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應(yīng)的位置留出100×100mm的預留孔,作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔,傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核,檢查其相對位置是否正確,經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。主軸線控制示意如下:1-12-62-11-D 1-D1-A1-12-A 2-A2-6 2-1、高程控制建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在地下室施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整,以確保準確。高程控制地下室施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng),施工時依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后,即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標高通過電梯井引測至該結(jié)構(gòu)層,然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平,彈出該樓層500mm處水平線。、沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設(shè)計要求,為及時了解沉降變形情況,應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點。在建筑物周圍布設(shè)三個水準點作為工作基點。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。第節(jié)土方工程土方采用人工開挖,塔吊垂直運輸?shù)街付ǖ攸c,土方回填在地下室外墻防水施工后進行(開工后74天),回填前,清除基坑內(nèi)的積水和雜物?;靥顣r分層進行,層層取樣,每層虛鋪土厚度不大于300mm,每層須仔細用蛙式打夯機夯實,分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前,回填土初步平整,打夯機依次夯打,不留間隙。第節(jié)砼墊層施工砼采用商品砼,攪拌車運至現(xiàn)場后用輸送泵澆注。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工,做到清完一塊,驗收一塊,封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗,木刮尺刮平,嚴格控制標高和砼表面質(zhì)量。第節(jié)鋼筋工程、鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考慮到現(xiàn)場實際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前,必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范要求,本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接,柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后,分門別類掛好標識牌,整齊堆放?,F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時,鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復領(lǐng)料,造成鋼材浪費。、鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前,必須將軸線和梁位置定位,復線無誤后,再綁扎鋼筋,其綁扎順序如下所示:基礎(chǔ)梁、承臺底面鋼筋 板底鋼筋面筋支架焊接 板面鋼筋 墻柱插筋鋼筋綁扎措施:為保證底板上下層鋼筋的相對位置,采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋,支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定,以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示:結(jié)構(gòu)鋼筋22鋼筋支撐架 底板為保證墻、柱插筋不偏位,先用定位箍筋將插筋定位,然后將插筋與底板面筋點焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撐固定,預防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。定位箍筋基礎(chǔ)梁 φ22鋼筋斜撐底板2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為:檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行,要做到橫平豎直、整齊美觀,數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求,綁扎形式復雜的的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序,以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵,保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度,并注意成品保護,特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。第節(jié)模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,重量輕,接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設(shè)方法如下:、底板側(cè)模及吊模底板側(cè)模及吊模的加固方法如下圖:墻筋與鋼管固定18厚層板50×100木枋鋼板止水帶鋼管支撐φ25十字架與底板鋼筋焊接與底板砼同強度的砼墊塊、獨立基礎(chǔ)模板獨立基礎(chǔ)模板支設(shè)及加固方法如下:木墊 鋼管支撐 木枋背楞素砼墊層、后澆帶模板、柱模板、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架,此種腳手架的特點是:搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快??觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示:、地下室外墻模板為保證墻體截面尺寸,墻體內(nèi)放置預制細石砼撐條,并用φ12對拉螺桿加固(地下室側(cè)墻為止水螺桿),其縱向間距為600mm,橫向間距為600mm,縱楞間距為400mm,橫楞排距為600mm。混凝土墻模安裝時,盡量使用整塊模板,裁料模板放在上部,安裝時,先在樓板面上彈出墻邊線,根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度,用木方壓底。對拉螺桿安裝時,對拉螺桿孔要平直,且對拉螺桿的螺帽要擰緊。地下室混凝土墻模板支設(shè)方法如下:50×50×3mm止水片雙鋼管橫楞120×60×10mm墊片50×100木枋M12螺帽18mm厚層板@500×500,φ12止水對拉螺桿鋼管斜撐鋼管外架、電梯井模板電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系,井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動式操作平臺配套使用,電梯井筒模按我局94-09號《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。示意見下圖。、樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板,見下圖所示:2φ48χ3.5mm鋼管18厚層板12對拉螺桿,間隔一步設(shè)置一道,橫向設(shè)置兩遍50×100木枋鋼管腳手架支撐第節(jié)混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應(yīng)站,因其規(guī)模大,信譽好,距本工程較近。、砼的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料,進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配,按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計,配合比一經(jīng)確定,即通知商品混凝土供應(yīng)廠家,按要求備料,做好施工前的準備。、混凝土的運輸采用混凝土攪拌車運輸,混凝土運輸車在現(xiàn)場的行車路線盡量靠近出入口,并滿足重車行駛的要求,在車輛出入口處,設(shè)置交通安全指揮人員,夜間施工時,在交通入口的運輸?shù)缆飞?,要有良好的照明,危險區(qū)域,設(shè)警戒標志。在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點,零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。、砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預埋、預留準確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前,通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、底板砼的澆注和振搗基礎(chǔ)底板砼的澆筑根據(jù)后澆帶劃分為兩個施工段,用砼泵從( 1-14)軸到1-1)軸方向推進,推進速度均衡。振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,列式插點次序移動,防止漏振。間隔20~30分鐘以后,對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標高,用木刮尺刮平,澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍,用一次性抹光機收光,使砼表面密實,砼硬化前 1~2小時,用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。2、地下室澆筑和振搗地下室砼的澆筑分兩個施工段分別進行,每個施工段的梁、板、柱、墻及樓梯一次性澆筑成型,不留施工縫。澆筑時,按由遠及近,先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時,為防止砼的離析,采用分層澆注的方法,每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時,振動棒應(yīng)交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處,為使上、下層砼結(jié)合成整體,振動器應(yīng)伸入下層砼5cm,特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。3、主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸,布料機水平布料,梁、板、墻、柱一次澆筑成型,振搗方法同2。4、后澆帶砼澆筑后澆帶必須在結(jié)構(gòu)封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土,封閉前,必須將整個混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面,清除垃圾及雜物,修理好被損壞的鋼筋,并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土(內(nèi)摻14%UEA膨脹劑),并保持至少天的潮濕養(yǎng)護。、砼的養(yǎng)護第節(jié)腳手架工程本工程Ⅰ區(qū)外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架,Ⅱ區(qū)外架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。、懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺,主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護體系。(一)懸挑及斜拉支撐體系本工程懸挑腳手架采用一次懸挑,兩次斜拉結(jié)構(gòu)形式,一次懸挑,即在底層設(shè)置懸挑梁,在底層梁板面預埋鋼筋環(huán),作為懸挑梁的固定支座(焊接),懸挑梁采用16#槽鋼,沿建筑物周邊水平間距1500mm,懸挑長度按雙排架考慮,并設(shè)置鋼筋插腳固定腳手立桿。兩次斜拉分別設(shè)置在底層、6層,拉桿采用13mm鋼絲繩,兩端配花籃螺桿調(diào)節(jié),底層斜桿下端與懸挑梁固定,6層拉桿下端與腳手架固定,拉桿上端固定在上層梁側(cè)的鋼筋環(huán)上(預埋)。如下圖所示:18.6m安全網(wǎng)4.2m預埋鋼筋環(huán)(φ16)斜拉桿預埋鋼筋環(huán)(φ20)0.000mm懸挑梁槽16,水平@1500 鋼筋插腳(二)架設(shè)防護體系1)腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為:做好搭設(shè)的準備工作(包括結(jié)構(gòu)施工中的預埋鋼筋環(huán)和預埋鋼板,安裝工字鋼懸挑梁)—→放置縱向掃地桿—→在懸挑梁上逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序為:安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置:聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處,離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個,聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m,垂直方向隔層設(shè)置。3)腳手架的防護懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉,架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護,腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng),水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板,由于架體較高,需加設(shè)防雷擊措施,具體方法是:在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角,將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4)腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致,嚴禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收,驗收合格后方可投入使用。第節(jié)砌體工程本工程砌體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊,施工要點如下:1)粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋,施工時的含水率小于 20%;2)砌塊由施工電梯及井架運至各樓層。施工前應(yīng)復核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細部尺寸線;3)墻體底部砌200mm粘土磚;4)砌筑時上下錯縫,采用整塊順砌的方法,攪拌砂漿時需掛配合比牌,計量準確,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。5)在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處,需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高 500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎,先退后進,馬牙齒深120mm,并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度;6)不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌,也不得和其他磚、砌塊混砌。第節(jié)樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外,在微機教室鋪抗靜電活動地板。、防滑地磚面層廁所、開水間采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬,鏟除表面落地灰,將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法,鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿,并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿,拉控制線后直接鋪貼,將地板對縫后干貼上去,用橡皮錘輕輕錘實,要求表面平整,接縫無高低差,接縫均勻,線條平直無錯縫,砂漿飽滿,無空鼓現(xiàn)象,色調(diào)一致,無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi),對地面磚采用水泥砂漿勾縫,深度不小于磚厚1/3,隨做隨即清理面層水泥,并表面覆蓋濕潤,常溫下養(yǎng)護不小于7d,踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時,必須按設(shè)計要求進行排水找坡,地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。、水磨石面層施工時,首先在板上鑿毛,或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙,潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。面層鋪設(shè)前,應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求的分格和圖案設(shè)置分格條。鑲嵌分格條時,用靠尺比齊,用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢,高度應(yīng)比嵌條低3mm。鋪設(shè)前,在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、 水灰比為0.4~0.5的水泥砂漿做結(jié)合層,隨刷隨鋪水磨石拌合料。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。要鋪平整,用滾筒滾壓密實。待表面出漿后,再用抹子抹平。水磨石面層使用磨石機分次磨光, 開磨前先試磨,以表面石粒不松動方可開磨。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進行。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。、水泥砂漿面層施工時,在板上鑿毛,或涂刷界面處理劑?;鶎颖砻鎽?yīng)粗糙,潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,攪拌時間不小于2min。施工時,先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并在初凝前用木抹搓平壓實。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋,并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。、6.9.3抗靜電活動地板面層施工流程:除塵→除塵保護→支架安裝→鋪設(shè)抗靜電活動板→測量電位差施工要點:1、施工前,基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈,并根據(jù)需要,在其表面涂刷1~2遍清漆或防塵漆,涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。2、活動地板施工時,待室內(nèi)各項工程完工和超過地板塊承載力的設(shè)備進入房間預定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后,方可進行安裝。不得交叉施工,不得在室內(nèi)加工活動地板和地板附件。3、在鋪設(shè)活動地板面層前,室內(nèi)四周的墻面劃出標高控制線位置,并按選定鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準點。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng),標出地板塊的安裝位置和高度,并標明設(shè)備預留部位。4、先將活動地板各部件組裝好,以基準線為準,順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁,固定支架的底座,連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平,轉(zhuǎn)動支座螺桿,用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高。5、在橫梁上鋪放緩沖膠條時,采用乳液與橫梁粘合。當鋪設(shè)活動地板塊時,從一角或相鄰的兩個邊向外或另外二個邊鋪裝活動地板。為了鋪平,可調(diào)換轉(zhuǎn)動活動地板塊位置,以保證四角接觸處平整、嚴密。在與墻邊的接縫處,根據(jù)縫的寬窄采用木條或泡沫塑料鑲嵌。6、活動地板切割打孔時,對加工后的邊角打磨平整,采用鋁型材鑲嵌。與墻邊的接縫處,根據(jù)縫寬分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。7、重物不得放置于活動地板上,磁性物質(zhì)不得放置于鋪設(shè)有抗靜電活動地板的房間。第 節(jié)裝飾工程、抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前必須先找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度2m,每側(cè)寬度50mm。3、基層為混凝土時,抹灰前先刮素水泥漿一道,加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時,先刷 107膠溶液一道,抹混合砂漿時先刷摻 107膠的水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛,面層注意接搓,表面壓光不得少于兩遍,罩面后進行灑水養(yǎng)護。5、墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈,上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度,下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。3、頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,成一條直線。、外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行,要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的油污、灰塵必須清除干凈??锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補。待基層干燥,清理干凈后,即可滿刮膩子,第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整,清掃干凈,再滿刮第二遍膩子,刮抹方向與第一遍垂直,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎。基層干燥,清潔后即可涂刷底層涂料,不得漏涂,涂層均勻,一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀,用涂料滾子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流掛。一般先上后下,從左到右,先遠后近,先邊角、棱角小面,后大面,厚薄均勻。干燥后(一般不少于6h),用細水砂紙打磨,打磨時用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨后將表面清掃干凈;第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠,其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差,則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻,不宜太厚,防止漏刷,色調(diào)一致,無明顯刷痕。、面磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為面磚。施工方法如下:面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法,其施工程序為:找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚,并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),并根據(jù)水平標準線,進行預排。如墻面有陽角,鑲貼時應(yīng)從陽角開始,使半磚留在陰角。總之,先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。第 節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂工程在結(jié)構(gòu)面層上,按設(shè)計要求彈線,確定龍骨及吊點位置,在墻面和柱面上,按吊頂高度要求彈出標高線,在吊點位置釘入帶孔射釘,然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊桿位置預埋脹管螺栓,然后用吊桿連接固定。在吊頂位置預留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接,在用吊桿連接固定龍骨。安裝龍骨時,先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高,使用其在同一水平面上。主龍骨的調(diào)整以一個房間為單元。調(diào)整方法用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘,在將長方形木條放在主龍骨上,并用鐵釘卡住各主龍骨,使用其按規(guī)定間隔定位,臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?,再按十字和對角拉線,擰動吊桿螺栓,升降調(diào)平。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向需交錯進行。石膏板采用自攻螺絲固定,安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線,其圖案布置必須符合設(shè)計要求。第 節(jié)防水與保溫工程、地下室底板、側(cè)壁防水本工程地下室底板及側(cè)墻防水均采用 SBS改性瀝青防水卷材1、基層要求及處理基層要求平整、密實、干燥,無起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象,各種坡度符合排水要求。基層不平處,用高標號砂漿填平補齊,陰陽角處做成圓弧角。涂布前,應(yīng)進行表面清理,用鋼絲刷和其它機具清刷表面,除去浮灰雜物及不穩(wěn)定表層,并用掃帚和吹塵機清理干凈。2、施工要點:施工時,先將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上,將膠粘劑均勻涂刷在卷材的背面,不應(yīng)涂刷得太厚或太薄,且在搭接縫部位不得涂刷,切忌在一處來回涂滾。鋪貼卷材時應(yīng)在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線,將涂完膠粘劑并達到要求干燥度的卷材用φ30×1500mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷,使涂布膠粘劑的一面朝上,成卷時兩端要平整,并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一副卷材,應(yīng)徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材料鋪好后,應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,然后用油漆刷均勻涂刷,不得出現(xiàn)露底,堆積現(xiàn)象。搭接縫全部粘貼后,縫口要用密封材料封嚴,密封時用刮刀沿縫刮涂,不能留有缺口。3、面層保護層施工:底板防水層設(shè)置在結(jié)構(gòu)層以下,在底板施工期間,應(yīng)注意保護防水層,避免鋼筋、模板、鋼管等建筑材料刺傷防水層,必要時采用臨時覆蓋。側(cè)板在防水施工完驗收后,應(yīng)盡快組織土方回填工作,回填過程中及時檢查并剔除土體尖銳雜質(zhì),防止土體在碾壓夯實過程中對防水層的破壞。、屋面防水和保溫本工程屋面有兩種形式,一種為SBS改性瀝青卷材防水上人屋面,另一種為干鋪150厚加氣砼塊保溫屋面。1、SBS改性瀝青卷材防水施工1)材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試,嚴格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標,復驗時有一項不合格,堅決要求退場。2)施工方法基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整,與女兒墻交接處抹成直角,突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角;基層表面清理、修補:鏟除凸起部位,低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補抹,較淺時用素水泥摻膠涂刷。基層要求干燥、清潔;噴涂基層膠粘劑:一次涂刷面積,根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進度的快慢確定,不宜被風砂塵土污染或雨露水打濕;鋪貼卷材:按先高后低,先遠后近的順序進行,搭接寬度80-100mm;對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點,重點進行卷材補強和密封;防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴,再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為:卷材端口上翻至女兒墻壓頂下,固定方法同上,外做防水砂漿保護。2、150厚加氣砼塊保溫屋面施工施工要點:鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角,鋪設(shè)時如遇缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料,應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn),分層鋪設(shè)時,上下接縫應(yīng)互相錯開,接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。第 節(jié)網(wǎng)架施工根據(jù)現(xiàn)場具體情況綜合分析, 從安全、方便施工及經(jīng)濟性多方面比較, 決定采用滿堂腳手架高空散裝法進行總拼。、高空散裝法的工藝特點高空散裝法是指小拼單元或散件(單根桿件及單個節(jié)點)直接在設(shè)計位置進行總拼的方法,其優(yōu)點是易于控制質(zhì)量,簡化垂直運輸設(shè)備。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的精度由工廠保證,現(xiàn)場無法進行大量調(diào)整,高空拼裝時,一般從一端開始,以一個網(wǎng)格為一排,逐排前進,基本拼裝順序為下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦桿→校正→全部擰緊螺栓。采用力矩扳手,扭矩不得小于30kg.m。校正前的各工序螺栓均不擰緊。、網(wǎng)架拼裝實施1、復核各項測量成果該小型網(wǎng)架為下弦多點支承結(jié)構(gòu),支承結(jié)構(gòu)的軸線與標高是否準確,影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。因此,支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標高的偏差應(yīng)小,在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予復核(要排除陽光溫差的影響)。該工程在施工時,用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點,以正鏡、倒鏡將各榀網(wǎng)架的軸線偏差,測量用的鋼尺與放樣用的鋼尺校對,統(tǒng)一標準,并修正溫度和垂度的影響。網(wǎng)架起始安裝分別以(A)軸線為基準,并精確測量(A)軸線各支座預埋件中心距,其偏差值小于3mm,軸線長度偏差為±5,柱頂預埋件高差:相鄰偏差不大于3mm,最高與最低偏差不大于6mm。采用經(jīng)緯儀及水平儀作如下指標復核:橫向軸線與基準軸線的平行度;縱向軸線與基準軸線的垂直度;其他預埋與基準柱頂標高的偏差值;軸間距、軸線長度偏差。2、拼裝實施首先進行基準軸線上各支座的就位,以預埋件十字軸線調(diào)整支座中心,辦法是采用直角靠尺。然后拼裝支座底部的下弦桿件,作為整個網(wǎng)架拼裝的定位基準;支座軸線偏移控制在允許范圍內(nèi)。調(diào)整完畢后,隨時采取措施固定支座,防止移位。其次,按順序安裝下弦接點及下弦桿,逐步校正,盡量減少累計誤差,用可調(diào)支架支承下弦接點并校正至準確位置。當每個安裝單位的下弦桿件安裝完畢后,再次校正調(diào)整,確定無誤差后,擰緊螺栓到位。一次安裝腹桿、上弦接點和上弦桿。具體操作步驟的工藝流程圖如下:預檢支座軸線及標高測出控制十字軸線安裝支座球接點拼裝支座下弦桿安裝其它下弦接點緊固接點螺栓緊固接點螺栓(力矩板手) 日查一次安裝下上弦接點及桿件重復上述工藝3、拼裝中應(yīng)注意的問題拼裝時,隨時用水平儀及經(jīng)緯儀控制各區(qū)域接點軸線偏移,使其保持在允許范圍內(nèi),同時要保證桿件的直線度及整體幾何尺寸符合施工圖要求。由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平移位和沉降,在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況,并及時調(diào)整,避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的安裝精度。螺栓必須擰緊到位,防漏擰和銷釘折斷打滑,球與套筒之間不留縫隙。桿件上碰傷、磨損的防銹底漆涂層,必須進行補刷;出現(xiàn)泥土油污染的桿件必須清洗干凈。螺栓球接點網(wǎng)架總拼后,將多余螺孔封口,并應(yīng)將所有接縫處用油膩子嵌嚴密,球與套筒之間不留縫隙。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后的允許偏差:縱橫向長度偏差為邊長的 +1/2000且不大于+30mm。支座中心偏移為邊長的 1/4000且不大于20mm。相鄰支座高差為10mm。最高最低支座高差為 20mm。測量機具:經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺。第 節(jié)安裝工程、給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法1、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點,它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生潔具排水預留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。(1)施工準備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。(2)嚴格按標準圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管選用比管徑大二號的鋼管。套管安裝A.剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。B.穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。C.穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管,找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。D.穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。支吊架安裝前,應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求,不得有漏焊。支吊架的標高必須符合設(shè)計要求,安裝前,必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡,層高大于5米每層設(shè)兩個,管卡安裝距地面1.5-1.8M,如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進行:熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度符合下表。公稱

熱熔

加熱

加工

冷卻時外徑(mm)

深度(mm)

時間(mm)

時間(mm)

間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi),插入到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).4、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下:斷管套絲配裝管件管段調(diào)直5、PVC管的連接

管徑在15-32mm之間套2次,在40-50mm之間套3次,70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。UPVC排水管采承插安粘裝接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗,插入深度一般為承口的3/4深度,試驗合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈,若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,粘接時要注意預留方向。6、管道的焊接焊前準備(1)工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必須進行查核,確認實物與合格證件相符合方可使用。(2)焊條必須存放在干燥、通風良好的地方,嚴防受潮變質(zhì)。(3)管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑,且不小于100mm,與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求:公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于管子外徑;公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm。(4)焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法,坡口型工采用 V型。(5)焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,并不得有裂紋、夾層等缺陷。(6)管子或管件的對口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不大于1mm。焊接工藝(1)焊件組對時,點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同,管子對口的錯口偏差不超過壁厚的 20%,且不超過2mm,調(diào)整對口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法, 雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。(2)不得在焊件引弧和試驗電流,管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。(3)焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查(1)焊后必須對縫進行外觀檢查,檢查前,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。(2)焊縫焊完后,應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。(3)對不合格的焊縫,應(yīng)進行質(zhì)量分析,訂出措施

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