單元一-設備的前期管理(王官升最后)

單元一設備的前期管理

【知識要點】

設備前期管理是指從設備規(guī)劃、決策開始直到投入生產使用為止期間，對設備進行技術

和經濟的全面管理；從設備需求計劃提出直至設備采購，安裝調試、驗收投入使用的管理。

它包含設備需求策劃、設備采購計劃、設備采購評審、設備招標、簽訂技術協(xié)議和合同、設

備到廠檢驗、設備安裝、設備調試、設備完工驗收、設備移交投入使用前的全部過程。

【重點掌握的內容】

主要掌握設備前期管理的內容與工作程序、設備的規(guī)劃、選型與購置、驗收、安裝、調

試等。

圖1-1單元一核心內容

一、設備前期管理的內容與工作程序

（一）設備前期管理

設備前期管理，是指從設備規(guī)劃、決策開始直到投入生產使用為止，對設備進行技術和

經濟的全面管理。根據設備綜合管理理論，企業(yè)應實行設備全過程管理，即從設備的規(guī)劃直

至報廢的整個過程的管理，這個過程一般分為前期管理和使用管理兩個階段。

設備的前期管理是設備全壽命周期管理工作的重要組成部分之一,它與設備使用單位接

管之后對設備的管理（稱為設備后期管理）共同組成設備管理。然而，設備的后期管理只是?

種“被動”式管理，對開發(fā)建設期間的不合理設計和不合理施工造成的不良后果往往無法或

難以糾正，其不良后果：一是給使用和維護帶來困難，二是不得不加大設備的運行成本和管

理成本，對設備使用單位造成永久性的經濟損失。

設備使用單位有多年對設備進行運行管理和維護保養(yǎng)的豐富經驗和切身體會，介入設備

前期管理，恰恰可以對設計缺陷進行彌補，從源頭上堵住因不合理設計及安裝施工而對設備

后期管理造成的困難和損失。

設備前期管理主要是從設備的技術性、經濟性、安全性、可靠性、生產效率、使用壽命、

可維修性、操作調節(jié)方便、靈活等方面進行的預期性管理。進行設備前期管理，可以防患于

未然，在日后設備的長期運行管理中，延長其使用壽命，便于操作維護，為贏得經濟效益奠

定良好的基礎。

|1.|設備前期管理的內容批注［B11：下面2呢？

設備前期管理的主要內容包含設備的規(guī)劃、選型與購置、驗收、安裝與調試等（見圖

1-2）。

2.設備的選用方式

首先要根據企業(yè)的經營戰(zhàn)略、生產發(fā)展要求和內、外部條件提出設備規(guī)劃，選擇設備選

用的方式：外購、自制、外協(xié)、租賃等。

1）外購：花錢購買設備。對于外購設備來說，則包括設備的選型、采購、安裝、調試

等內容。外購的好處就是可以節(jié)省在時間和能源方面的花費，增加在同行業(yè)的競爭力，

更高效地利用土地、資金、人力、技術，資源等。

2）自制：就是自己設計制造加工設備。對于自制設備來說，設備前期管理包括：調查、

研究、規(guī)劃、設計制造等內容。

3）外協(xié)：主要指受組織控制，由外協(xié)單位按組織提供的原材料、圖紙、檢驗規(guī)程、

驗收準則等進行產品和服務的生產和提供，并由組織驗收的過程，就是按照需方的設計

圖紙、檢驗要求、委托供貨方加工制造設備。對于外協(xié)設備來說，包括外協(xié)與自制決策和外

協(xié)方式等，對外協(xié)方的前期調研、考察、加工制造協(xié)議（合同）的簽訂等。

4）租賃：就是花錢租用設備。租賃是?種以一定費用借貸實物的經濟行為。在這種經

濟行為中，出租人將白巳所擁仃的某種物品交與承租人使用，承租人由此獲得在一段時期內

使用該物品的權利，但物品的所有權仍保留在出租人手中。承租人為其所獲得的使用權需向

出租人支付一定的費用（租金）。

對于租賃設備來說，要根據使用時間，做好購買與租賃的經濟技術比較、經過比較論證

確定最終租賃方案，為企業(yè)做出正確決策，提供技術上先進、經濟上合理的技術裝備。租賃

設備前期管理包括：調查、研究、論證、簽訂租賃合同等內容。

（二）設備前期管理的工作程序

設備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結評價三個階段，各階段的內

容和程序如圖12設備前期管理主要內容工作程序所示。

規(guī)劃階段實施階段

規(guī)劃草案實施計劃外購I

核

長備壽命周期費用審投資計劃市場調查

策

決

技術經濟分析技術經濟分析選型方案決策

批

報

工作日程規(guī)工作日程合同管理

資

投

劃投資規(guī)劃檢查入庫

*

r1「安裝調試初期管理自制1

設備工程質i評價物資準備技術性能指標檢查設計思路方案

[竣工驗收技術準備送驗記錄g生產工程設計

試前檢查加工制造1

L」L驗收準備檢查入庫」

總結評價階段

圖1-2設備前期管理工作程序

1.規(guī)劃階段主要是進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的

重點是進行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設備的規(guī)劃方案。

從設備生的全過程（設備全過程管理）來看，設備的規(guī)劃對設備?生的綜合效益影響

較大。維修固然重要，但就維修的本質來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的

維修中往往無法解決。

一般來說，降低設備成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。因為在這個階段設

備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等費用）已基本上決定了。顯然科學

優(yōu)良的設計會使設備的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能能完全達到要求。

設備前期管理如果不涉及外購設備的設計和制造，設備的壽命周期費用一般無法直接控

制。所以，首要的任務就是耍把握設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié)，做

好了這?部分工作，就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。

1）設備的規(guī)劃和選擇，決定企業(yè)的生產規(guī)模、生產方式、工藝過程和技術水平，這些都

是關系企業(yè)發(fā)展方向的根本性問題。設備規(guī)劃合理，設備選擇得當，就能為企業(yè)掌握和應用

先進的技術裝備奠定良好的基礎，就能使企業(yè)的生產經營目標順利實現；如果決策失誤，選

擇不當，必將妨礙企業(yè)生產的正常進行和經營目標的實現，影響企業(yè)的順利發(fā)展，甚至造成

浪費和損失。

2）設備投資一般占企業(yè)固定資產投資的60%?70%左右，而投資的使用是否合理得當

則取決于對設備的規(guī)劃和選擇。設備規(guī)劃得當，選擇合理，便可求得滿足生產要求與節(jié)約投

資的統(tǒng)一；反之，就會造成投資的浪費和設備的積壓。

3）設備的規(guī)劃和選擇，決定著設備的質量。設備的生產效率、精度性能、可靠程度如何、

生產是否適用、維修是否方便、使用是否安全、能源節(jié)省或浪費、對環(huán)境有無污染等，都決

定于規(guī)劃和選擇。如果規(guī)劃、選型得當，將可使設備長期穩(wěn)定地運轉，使設備的有效利用率

得到提高，使產品生產工藝對設備的各項要求得到滿足，使生產在保證產品質量的條件下順

利進行；反之，精度性能不能滿足產品生產工藝要求，可靠性差、維修不便、故障不斷、修

理頻繁、安全事故時有發(fā)生、修理停歇時間增長，必將嚴重影響生產的正常進行。

4）設備的規(guī)劃和選型，決定著設備的壽命周期費用，決定著產品的生產成本。設備的壽

命周期費用是設置費和維持費的總和。設備的設置費是以折舊的形式轉入產品成本的，構成

產品固定成本的重要部分，使用費（包括動力費和操作工人工資等）則直接影響著產品的變

動成本。設備壽命周期費用的大小，直接決定著產品制造成本的高低，決定著產品競爭能力

的強弱和企'也經營的經濟效益；而設備壽命周期費用的95%以匕則取決于設備的規(guī)劃、

設計與選型階段的決策。欲求在保證設備的技術性能、滿足生產使用要求的前提卜.使設備的

壽命周期費用最小，就必須做好設備規(guī)劃選型決策前的方案論證和可行性分析工作，在滿足

生產技術要求下，設法降低設備的設置費和維持費。這樣才能以較低的壽命周期費用，取得

較高的綜合效益。

2.實施階段主要是進行設備的設計制造，或者是進行選型（招標）、訂貨和購置等工作，

并對這些工作加以管理，如設備正式使用前的人員培訓、檢查驗收和試運行等的管理。本階

段工作的重點是盡可能的縮短設備的投資周期，及時發(fā)揮設備的投資效益。

3.總結階段主要進行設備在規(guī)劃、設計制造或選型采購、安裝調試、使用初期等階段的

數據和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據。

（三）設備前期管理的職責分工

企業(yè)設備前期管理是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)各個職能部門應有合理的分工和協(xié)調的

配合，否則前期管理會受到影響和制約。設備前期管理涉及企業(yè)的規(guī)劃和決策部門、

工藝部門、設備管理部門、動力部門、安全環(huán)保部門、基建管理部門、生產管理部門、

財會部門以及質量檢驗部門。其具體的職責分工如下：

1.規(guī)劃和決策部門：企業(yè)的規(guī)劃和決策部門一般都要涉及企業(yè)的董事會和經理、總工

程師、總設計師。應根據市場的變化和發(fā)展趨向，結合企業(yè)的實際狀況，在企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)

略和經營規(guī)劃的基礎上委托規(guī)劃部門編制企業(yè)的中長期設備規(guī)劃方案，并進行論證，提出技

術經濟可行性分析報告，作為領導層決策的依據。在中長期規(guī)劃得到批準之后，規(guī)劃部門再

根據中長期規(guī)劃和年度企業(yè)發(fā)展需要制定年度設備投資計劃。企業(yè)應指定專門的領導負責各

部門的總體指揮和協(xié)調工作，規(guī)劃部門加以配合，同時組織人員對設備和工程質量進行監(jiān)督

評價。

2.工藝部門：從新產品、新工藝和提高產品質量的角度向企業(yè)規(guī)劃和高級決策部門提

出設備更新計劃和可行性分析報告。編制自制設備的設計任務書，負責簽訂委托設計技術協(xié)

議，提出外購設備的選型建議和可行性分析。負責新設備的安裝布置圖設計、工藝裝備設計、

制定試車和運行的工藝操作規(guī)程，參加設備試車驗收等。

3.設備管理部門：負責設備規(guī)劃和選型的審查與論證。提出設備可靠性、維修性要求

和可行性分析，協(xié)助企業(yè)領導做好設備前期管理的組織、協(xié)調工作。參加自制設備設計方案

的審查及制造后的技術鑒定和驗收、外購設備的試車驗收。收集信息，組織對設備質量和工

程質量進行評價與反饋。

4.設備采購部門：負責設備的外購訂貨和合同管理，包括訂貨、到貨驗收與保管、安

裝調試等。對丁一般常規(guī)設備，可以由設備和生產部門派專人共同組成選型、采購小組，按

照設備年度規(guī)劃和工藝部門、能源部門、環(huán)保部門、安全部門的要求進行；對于精密、大型、

關鍵、稀有、流程、價值昂貴的設備，應以設備管理部門為主，由生產、工藝、基建管理、

設計及信息部門的有關人員組成選型決策小組，以保證設備引進的先進性、經濟性。

5.供電部門：根據生產發(fā)展規(guī)劃、節(jié)能要求、設備實際動力要求，提出供電站機房技

術改造要求，作出供電配置設計方案并組織實施。參加設備試車驗收工作。

6.安全與環(huán)保部門：提出新設備的安全環(huán)保要求，對于可能對安全、環(huán)保造成影響的

設備，提出安全、環(huán)保技術措施的計劃并組織實施。參加設備的試車和驗收，并時設備的安

全與環(huán)保實際狀況作出評價。

7.基建管理部門：負責設備基礎及安裝工程預算。負責組織設備的基礎設計、施工，

配合做好設備安裝與試車工作。

8.生產管理部門：負責新設備工藝裝備的制造，新設備的試車準備，如人員培訓、材

料、輔助工具等。負責自制設備的加工制造。

9.財務部門:籌集設備投費資金。參加設備技術經濟分析，控制設備資金的合理使用，

審核工程和設備預算，核算實際需要費用。

10.質量檢測部門：負責自制和外購設備質量、安裝質量和試生產產品質量的檢查。

參加設備驗收。

以上介紹了企業(yè)各職能部門對設備前期管理的責任分工。這項工作一般應由企業(yè)領導統(tǒng)

籌安排，指定一個主要責任部門，如設備管理部門作為牽頭單位，明確職責分工，加強相互

配合與協(xié)調。

從設備管理的全過程來看，設備的規(guī)劃對設備-?生的綜合效益影響較大。設備的保養(yǎng)、

維修固然重要，但就維修的本質來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的維修中

往往無法解決。

?般來說，降低設備成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。因為在這個階段

設備的成本（包括使用的材料、器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。

顯然，科學合理優(yōu)良的設計會使設備的造價和壽命周期費用大為降低設，并且性能完全達到

預期的要求。

設備前期管理涉及外購設備的設計和制造，設備的壽命周期費用無法直接控制.因此，

首要的任務就是要把握設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié)，做好這項工

作，就抓住了前期工作的關鍵，也就做好了設備的前期管理工作。

|（四）設備一生管理的循環(huán)過程批注[B2]:這3段與第2-3頁內容重

當代設備管理一般是指設備一生的管理，分為前期管理和后期管理。前期管理也叫設備復

的前半生管理，包括規(guī)劃、設計、選型、購置、制造、安裝調試等內容。在計劃經濟時期，

一般只是進行后期管理，即設備部門驗收設備后才開始管理直至報廢，這實際是設備的半生

管理。改革開放以后，按設備綜合管理的要求，要對設備進行全過程管理的一生管理，也就

是要將工作擴展到前期。

圖1-3設備管理循環(huán)過程圖

如圖-3設備管理循環(huán)過程圖，在“生產運行”之前，都屬于設備前期管理的范疇。

因為前期管理涉及從規(guī)劃到試車驗收如此多的環(huán)節(jié)，它的內容之豐富不亞于設備使用期的管

理，拋開其豐富的內容不談，就其重要性而言，在現代企業(yè)中，也不容忽視。好的設備前期

管理，不但可以最小的投入，達到最佳的投資回報，而且可以大大減少使用期中出現的問題，

大大減少使用期投入的資金。圖b3可以看出，設備前期管理是從規(guī)劃到設備運行初期管理

若干階段的管理工作。它包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的選型和采購、白制設備的設計和

制造、設備的安裝和調試、設備使用初期的管理。設備前期管理的內容幾乎占整個設備管理

全過程的一半，其重要性也越來越突出，成為企業(yè)發(fā)展和競爭的關鍵環(huán)節(jié)，所以越是大型、

正規(guī)的企業(yè)，對設備前期管理越重視。重視和做好設備前期管理工作，不僅對設備部門，而

且對企業(yè)營運都是至關重要的。說得極端些，如果我們購置或生產了臺無維修的設備，那

么使用期的設備維修費用幾乎不需要了，所以，設備前期管理不是可有可無，而是十分重要。

二、設備的投資規(guī)劃

投資是貨幣轉化為資本的過程。投資可分為實物投資、資本投資和證券投資。前者是

以貨幣投入企業(yè)，通過生產經營活動取得一定利潤。后者是以貨幣購買企業(yè)發(fā)行的股票和公

司債券，間接參與企'業(yè)的利潤分配。一般說來規(guī)劃是目標確定以后的繼續(xù)，是實施總體目標

的重要手段?？傮w目標只有通過具體的規(guī)劃來加以實施，才能最后達到預期的效果。規(guī)劃的

職能主要包括決定及后結果，以及獲得這些結果的適當手段和全部管理活動。簡單地說，規(guī)

劃就是行動之前所作出的某些事先的考慮計劃和部署。

（一）設備的投資規(guī)劃

設備投資規(guī)劃,是企業(yè)中長期生產經營發(fā)展規(guī)劃的重要組成部分。設備投資規(guī)劃的制定，

必須建立在充分調查、論證的基礎之上，必須要以市場為導向、以生產經營活動為中心。制

定和執(zhí)行設備規(guī)劃對企業(yè)新技術、新工藝的應用，產品質量的提高，擴大再生產以及其他技

術措施的實施，起著促進和保證作用。因此，設備規(guī)劃的制定必須首先由企業(yè)生產部門、設

備管理部門在全面執(zhí)行企業(yè)生產經營目標的前提"提出規(guī)劃草案，經組織相關職能部門討

論、修改整理后，送企業(yè)領導辦公會議討論批準即成為正式設備規(guī)劃，并下達設備管理部門

執(zhí)行。

三、設備選型論證

（一）設備選型論證

設備選型論證是設備選型的前期工作，科學、合理、合法、先進、適宜的設備選型論證,

為設備的選型提供了科學合理有力的基礎保證。論證是設備購置和選型計劃決策前.，進行技

術、經濟討論的科學方法，有其重要的科學性和實用性。論證是對設備計劃以及所涉及到的

各個方面進行系統(tǒng)和綜合分析，為決策者提供科學正確的技術依據。

1.論證的原則

論證是以提出的申請計劃為依據，主管部門有關人員進行考察，全面系統(tǒng)地就其技術上

的先進性、功能上的適用性、經濟上的合理性和有效性、財務上的承受力等，綜合分析作出

結論。其中大型設備必須按照國家頒布的“大型設備配置與應用管理辦法”進行論證。

2.論證的方法和內容

確定目標，建立體系，對計劃進行論證，從備選計劃中選優(yōu)。同時對單臺設備計劃也要

論證。

D對所購置和選型的設備的重要技術指標進行論證。不同的方案可產生不同的效益，在

技術上是先進的，在經濟上不?定是合理的，論證時應綜合比較。設備不是越高檔越好，也

不是越精密越好，更不是價格越高越好。目前，機電設備的功能朝著自動化、智能化、高速

度、安全、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展，不同廠家、不同檔次的設備功能差別很大，這就應以實際情

況和必要性為選擇依據，并要對不同廠家設備的使用壽命、可靠性、適應性、安全性、節(jié)能

性、維修性、經濟技術指標進行綜合分析。此外還要掌握機電設備的技術發(fā)展前沿動態(tài)：是

國際領先水平、先進水平，還是般水平、低于國際水平；是國內領先水平、先進水平，還

是一般水平。

2）對設備的使用壽命與可靠性、維修性進行論證。這三者有密切關系，設備的可靠性有

一個條件即規(guī)定的時限，這個時限就是設備的使用壽命，因此，使用壽命與可靠性有內在聯(lián)

系?？煽啃耘c維修性又密切相關，維修性要考慮多方面因素，如廠商的信譽及售后服務、能

否長期供應零配件、消耗品及維修技術資料、有無維修站等。

3）對設備的環(huán)保性能與安全性必須論證。設備是屬于無危害、基本無危害，還是有?定

危害但能消除，或有危害但無法消除。設備的噪聲、排放毒性物對工作人員及周圍環(huán)境的影

響如何等，均不可忽視。

4）設備的節(jié)能性是指電能、燃料、試劑、制冷劑的消耗水平及費用

5）設備的配套性是指設備應配什么輔助備件、配多少。如果只注意主機的論證，而忽略

備品，該配的未配，就會影響功能發(fā)揮，配多了不用，則會造成浪費。

6）|財務是論證中的條，耳，首要的是有無力量承擔設備的購置費用；其次在計劃執(zhí)行中以—'批注?微軟中國31:?

全周期核算，財務上的收支至少耍達到平衡：再是從上級部門來核算，在項目執(zhí)行周期內，

可否還清，否則向國家貸款很難得到批準。

7）設備對環(huán)境的適應性，即使用環(huán)境如房屋面積、水電供應、空調器、除濕器、防護屏

蔽及抗干擾等條件，能否達到設備的要求。同時要求設備在使用條件上，如電源波動范圍和

溫度的適應性，要寬些，而對設備的防濕度、防振動、抗磁等條件卻要嚴格。

8）維修保障能力，即對操作人員的技術水平、維修人員的技術水平、維修工具儀表及

零配件的配備、管理人員的管理能力、設備運行及維修經費等都要論證。

（二）設備選型

設備選型問題是設備綜合管理中的重要問題。選型是否合理,不僅關系到設備效能是否

能充分發(fā)揮,還會直接影響設備投資的經濟效益。

設備選型卜分重要，選用適合國情企業(yè)實情的設備，不但可為企業(yè)創(chuàng)造預想的經濟效益，

也可使企、也的技術進步邁出大步；反之，造成重大浪費。

1.設備選型的基本原則

1）生產適用性：所選購的設備應與本企'業(yè)生產及擴大再生產規(guī)模相適應。一是指在工

作對象固定的條件下，設備能夠適應不同的工作條件和環(huán)境，操作使用方便；二是指工作對

象可變的加工設備，要求能適應多種加工性能，通用性強，以便減少購置新設備的費用；三

是結構緊湊，重量輕，體積小，價格便宜，占地面積小，便于搬遷。

2）技術先進性：在滿足生產需耍的前提下，要求設備的技術性能指標保持先進水平，

以利于提高產品質量和延長設備技術壽命，并滿足國家、行業(yè)、企業(yè)標準的要求。

3）經濟合理性：要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且投資回收

期較短。

2.設備選型應注意的問題

1）生產效率：是指固定投入量下，制程的實際產出與最大產出兩者間的比率?？煞从?/p>

出達成最大產出、預定目標或是最佳營運服務的程度。亦可衡量經濟個體在產出量、成本、

收入，或是利潤等目標下的績效。

2）工作精度：版是設備本身存在有精度誤差。之所以有精度誤差是因為設備的機械誤--批注［B41:有內容嗎?

差、測量誤差、工作臺誤差和夾具等等的誤差。

3）能耗指標：指設備對能量轉換效率的性能，如機械效率、熱效率、綜合效率等。節(jié)

能性好的設備，能夠大大地降低能源消耗量，不但可降低生產成本，在能源日趨緊張的條件

下，更有其重要的戰(zhàn)略意義。

4）可靠性與維修性：指設備精度和準確性，零件的耐用性和故障停機安全可靠性等，

也指設備能夠穩(wěn)定地生產高質量產品或完成高質量工程的承擔能力。

5）安全性與環(huán)保性：指設備運轉時對現場和環(huán)境的危害程度，這里指設備發(fā)生的噪音

和排放有害物對環(huán)境的污染。

6）配套要求：?是指設備的主:機、輔機和控制系統(tǒng)及隨機工具附件等必須配套，這樣才

能發(fā)揮設備的各種效能；二是指一個生產系統(tǒng)的各種設備，生產能力應保持均衡。如果設備

的數量很多，但設備之間的生產能力不均衡，設備的效能就不能充分的發(fā)揮，從而造成很大

浪費。

7）主要零部件的互換性：指對設備進行維修的方便性，可迅速拆卸，易于檢查和修理，

零部件的互換性、通用性等。維修性能好的設備，能縮短維修工期和降低維修費用。在設備

選型中，能否選用已經取得成功經驗的設備十分重要，必須經過嚴密論證，根據廠情選擇選

用其他廠家已使用成功的設備。

8）操作性：是根據可觀察、可測量、可操作的特征來界定變量含義的方法。即從具體

的行為、特征、指標上對變量的操作進行描述，將抽象的概念轉換成可觀測、可檢驗的項目。

指操作的自動化、半自動化、自動調節(jié)的性能等方面，掌握使用設備的操作人員能夠正確掌

握、使用設備，能夠充分發(fā)揮設備應有的功能和作用。

9）操作技術要求：箱對設備操作程序、方法、的具體愿望或條件，希望做到或實現。一批注舊］:?

10）經濟性：指設備在使用過程中自然壽命長，零部件的耐用性高，可使用的年限長，

設備的維修費用和每年分攤的折舊費較低，從而可降低產品成本，提高經濟效益。

11）交貨期及售后服務條件。

綜上所述，設備選型十分重要，也是設備管理工作的前期工作。選型合理、適用，無形

中就為設備的后期管理奠定了可靠基礎。

3.設備購置

設備的購置分為兩種情況，?是對于單臺設備價值較低的設備，通過調研、選型分析后，

直接與制造商或經銷商簽訂合同；二是對于價值較高的設備（單臺設備價值在100萬元以上

的設備），要求采用招標的方式，進行采購。

設備的招標分為三種方式：

1）公開招標。公開刊登招標廣告，含國際競爭性招標和國內競爭性招標。

2）邀請招標。即不公開刊登招標廣告，根據事前的調查，對國內有資格的經銷商或制

造商直接發(fā)出投標邀請。

3）議標（又稱談判招標）。它是非公開、非競爭性招標，它是由招標人物色幾家廠家直

接進行合同談判。

4）簽訂合同。設備購置合同的簽訂，要嚴格遵守《中華人民共和國合同法》和有關規(guī)

定，對方應有法定代表人的授權委托，經雙方簽章（加蓋合同專用章）、簽字后，才具有法

律效力。國內合同的主要內容：

（1）設備名稱、規(guī)格型號；

（2）數量和質量；

（3）合同價格及付款方式；

（4）交貨期限及交貨地點、運輸方式及費用；

（5）違約責任；

（6）未盡事宜的解決方式；

（7）附件技術協(xié)議及售后服務承諾。

5）設備監(jiān)造。是指承擔設備監(jiān)造工作的單位（以下簡稱監(jiān)造單位）受項目法人

或建設單位（以下簡稱委托人）的委托，按照設備供貨合同的要求，堅持客觀公正、

誠信科學的原則，對工程項目所需設備在制造和生產過程中的工藝流程、制造質量及

設備制造單位的質量體系進行監(jiān)督，并對委托人負責的服務。設備訂貨合同簽訂后，

設備在制造過程中，要對設備關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)做好監(jiān)造工作，要求廠家做好設備制造的

過程控制。設備的制造質量由與委托人簽訂供貨合同的設備制造單位（以下簡稱制造

單位）全面負責。設備監(jiān)造并不減輕制造單位的質量責任，不代替委托人對設備的最

終質量驗收。監(jiān)造單位應對被監(jiān)造設備的制造質量承擔監(jiān)造責任，具體責任應在監(jiān)造

服務合同中予以明確。設備監(jiān)造的前提是監(jiān)造方對制造廠的高度控制能力，而完善的

監(jiān)造體系包括完善的管理程序及監(jiān)督導則、高效的監(jiān)造管理信息平臺以及經驗豐富的

監(jiān)造隊伍則是成功設備監(jiān)造的保障。

設備監(jiān)造可分為：自主監(jiān)造和第三方監(jiān)造等。一般情況下的設備監(jiān)造分為兒個

階段：第一、監(jiān)造準備

（1）熱悉與被監(jiān)造設備有關的法規(guī)、規(guī)范、標準、合同等資料文件；

（2）熟悉被監(jiān)造設備的圖紙和相關技術條件；

（3）熟悉被監(jiān)造設備的加工、焊接、檢查、試驗、無損探傷等主要工藝方法

及相應標準；

（4）熟悉制造廠的質量保證大綱生產大綱）及相應的程序；

（5）編制或熟悉有關設備監(jiān)造的管理程序。

第二、質量計劃文件準備

設備制造廠應按國家、行業(yè)的有關標準規(guī)定編制質量計劃，質量計劃中應對每

條進行細化，即確定明確的檢查內容。監(jiān)造代表對質量計劃進行審核，選取H點（停

工待檢點）和W點（見證點），并按相應程序完成質量計劃的審批。

第三、駐廠監(jiān)造實施

（1）對質量計劃的控制點（W點、H點）進行見證，并簽字確認。

（2）對過程中發(fā)生的不符合項處理進行跟蹤，按照程序要求對不同類別不符

合項進行見證處理、關閉和簽簽字確認。

（3）參加制造廠有關工藝和技術修改的審查等。

（4）定期或不定期地編制監(jiān)造報告，及時向公司或項目反映制造過程中存在

的問題、處理情況以及對設備制造質量、交付進度、經費等可能產生的影響。

第四、出廠驗收

出廠驗收是按合同和規(guī)范書要求，對設備制造質量和應交付文件進行全面的最

后檢查、試驗和清點。主要包括：

(1)硬件驗收，包括有關的功能、性能試驗和必要的動作演示，總體尺寸、

接口尺寸和關鍵尺寸的復測，零部件和備品備件的檢查和清點。

(2)文件驗收，按合同和驗收相關程序要求，清點交工資料文件，審查其合

格性，檢查裝箱文件等。

(3)包裝及有關標識檢查。

四、設備的安裝與調試

(一)設備的安裝與調試

設備安裝是指把設備、部件、機械、或器材按照一定的程序、結構、技術要求固定在'

定的位置上連接成有機整體的工作。設備調試是指在安裝過程中及安裝結束后移交生產前，

按設計和設備技術文件規(guī)定進行調整、整定和?系列試驗工作的總稱。設備安裝和調試過程

是設備質量形成最重要的過程。

1.設備安裝和調試過程質量管理的目標

設備安裝和調試過程質量管理的目標是：設備監(jiān)理工程師應按照監(jiān)理合同要求，跟蹤監(jiān)

控設備安裝和調試過程，使設備局部及整體性能、運行功能及生產能力達到設計及合同的要

求，使設備質量符合國家、行業(yè)的技術規(guī)范和顧客的要求。

2.設備安裝和調試過程的程序

1)設備安裝的主要內容

設備安裝的具體工作包括設備到貨驗收、設備基礎準備和基礎檢驗，也包括出庫、運輸、

開箱檢查、安裝就位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。

設備調試工作主要是各種調整、試車、檢查和測量，設備的試運轉一般可分為空運轉試

驗、負荷試驗、精度試驗等三種。調試又包括靜態(tài)和動態(tài)試驗、冷態(tài)和熱態(tài)試驗等，還包括

設備運行狀態(tài)和程序調整、設備系統(tǒng)聯(lián)動程序設定和成套設備試運行等。

2)設備安裝定位的基本原則

設備安裝必須滿足生產工藝的需要及維護、檢修、安全、工序連接等方面的要求，具體

考慮下列因素：

(1)適應工藝流程的需要；

(2)保證最短的生產流程，方便工件的存放、運輸；

(3)滿足設備維護、維修、安全操作的需要；

(4)平面布置排列整齊、美觀。；

3)設備調試

(1)在設備安裝施工完成之后，通常要對設備調試。調試運行設備是在施工單位人員的

操作下，按照正式生產或使用的條件和要求進行較長時間的工作運轉，與項目設計的要求進

行對比，目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質量，驗證設備連續(xù)工作的可能性，對設

備性能作一檢測，并將檢測的數據與設備制造出廠檢驗記錄的數據進行比較，對設備工程的

質量作出評價。在實際工作中設備的試運行往往會碰到意想不到的異?，F象，比如：電動機

起動設備電氣保護跳閘，大功率電動機發(fā)生電氣保護跳閘機會更多?些。為了便于事后分析，

在電機起動之前，我們就應做好啟動前的準備工作，并對檢查的結果認真全面加以分析。隨

著科學技術的不斷發(fā)展，設備的技術性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性

能，還需要我們在實際工作中多積累經驗，以便正確判斷設備存在的故隙問題，找出故障原

因并加以分析，及時采取對策，處理故障，以保證設備的正常運行。

(2)設備調試的主要內容

①空載試運；

②靜負荷試運，指含額定負荷試運和1.25倍超負荷試運；

③動負荷試運，指1.1倍額定負荷試運。

（二）設備安裝策劃過程的管理

I.設備安裝前的審核

設備安裝策劃包括設備安裝前的有關審核。設備安裝前的有關審核由監(jiān)理工程師負責，

審核包括以下幾方面：

1）審核設備安裝所依據的技術標準及驗收規(guī)范。

2）審核設備安裝單位的業(yè)績、設備安裝技術方案、安裝施工組織措施、安全技術措施、

審核其經濟合理性、技術可行性、安全可靠性，并提出審核意見。

3）審核設備安裝單位安裝依據的國家、行業(yè)、企業(yè)的有關技術標準、圖紙資料、安裝

技術要求、工藝技術文件、質量驗收標準。

4）審核安裝質量水平是否達到安裝合同的要求和國家、行業(yè)標準。

5）審核檢查驗收設備安裝過程中出現的質量問題。

6）審核檢查安裝單位報送的重點部位、關鍵工序的安裝工藝措施。

7）安裝承包單位的資質和安裝人員資格的審核。

（1）審核安裝承包單位的資質和安裝人員資格，安裝資質、專業(yè)技術人員的職稱、任職

資格、從業(yè)年限，特別是審核特種作業(yè)單位的資質、特種作業(yè)人員的資格證、安裝指揮系統(tǒng)、

后勤物資供應系統(tǒng)、質量管理體系、技術管理體系、安全監(jiān)督系統(tǒng)等。

（2）審核分包商的資格，包括分包商的資質、特殊行'也許可證、分包商的業(yè)績、特殊作

業(yè)人員的資格證等。

（3）審核設備安裝工作的質量保證能力（包括質量責任制）。

2.其他準備情況的評價

1）審核土建施工部分是否能滿足設備安裝的要求，協(xié)助顧客（業(yè)主）和土建單位為安裝

單位提供必要的安裝場地、空間和水電道路等安裝條件。

2）審核設備安裝用的機具，機具應該滿足設備安裝的需要，并且保持完好。

3）檢測儀器、測量儀器、儀表等應該符合規(guī)定的允許誤差要求，并在有效的檢定校準

期限內。

4）審核安全生產設施和方法。

（三）設備安裝實施過程的管理

1.設備的出庫和開箱檢驗的管理

設備的出入庫應按照《庫房管理規(guī)定》辦理出入庫手續(xù)。設備開箱檢查由設備采購、設

備主管部門組織、安裝部門、工具工裝及使用部門參加。如果屬進口設備，應在規(guī)定時間內，

并且有商檢部門人員參加。開箱檢查時應對照裝箱單逐件清點，并做好記錄，如發(fā)現損壞、

銹蝕、零部件短缺等問題，應使用拍照片或其他方法做好記錄，作為向供應商及有關部門交

涉索賠的依據，并注意設備采購合同中規(guī)定的索賠期限。承包商在現場開箱檢驗時，設備監(jiān)

理工程師實施旁站監(jiān)理，主要檢查以下兒方面：

1）核對隨機文件是否與設備名稱、規(guī)格型號一致。外觀檢查應檢查箱號、箱數及外包

裝情況，包括按照裝箱單清點核對設備型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件，以及

合格證、說明書、檢驗報告。如果是煤礦防爆設備還要檢杳防爆證、煤安證等隨機技術文件

和資料，檢查規(guī)格、型號、數量是否與清單一致，檢查設備銘牌及外觀質量，要認真核實檢

查設備制造單位的合格證、檢測報告、試驗報告、說明書等文件的完整性、真實性、有效性

以及與設備的一致性。

2）對于現場交貨的設備，一般都由制造廠在現場進行組裝、調試和試運行，自檢合格

后才能提請設備監(jiān)理工程師復檢，待復檢合格后才能簽署驗收。

3）對于永久性或長期性的設備改造項目，應按合同中性能要求，經過定的生產實踐

考驗，并經鑒定合格后才予以驗收。

4）對于重要的關鍵性大型設備，應由顧客0業(yè)主）鑒定小組進行檢驗。一切隨機的原始

資料、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點，整理歸檔。

2.設備安裝實施過程的管理

在安裝過程中，設備監(jiān)理工程師要對每一個關鍵零件、部件、單機設備和成套設備的安

裝質量進行監(jiān)控。

1）總監(jiān)理工程師應組織設備監(jiān)理工程師確定質量見證點及見證方式，并向承包商進行

交底。

2）設備監(jiān)理工程師應監(jiān)督主要設備的開箱利驗收工作，并審核承包商報送的主要設備，

開箱檢查記錄表。

3）設備監(jiān)理工程師應對承包商報送的主:要材料、主要設備報審表及其質量證明資料進

行審核。

4）在安裝過程中，審核承包商對已批準的安裝工藝或措施進行的調整、補充或變動，

并應由總監(jiān)理工程師確認簽認。

5）在安裝過程中應隨時注意檢查安裝中的不安全因素，發(fā)現問題及時解決。

6）總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對安裝過程進行巡視和檢查，對重要部位、重要工序、

重要時刻和隱蔽工程進行現場監(jiān)督。

7）應督促參與各方做好各設備系統(tǒng)的準備工作，并跟蹤監(jiān)督檢查安裝調試單位進行設

備調試，以確認設備局部和整體的運行技術參數和性能是否達到要求。

8）總監(jiān)理工程師應召開現場協(xié)調會議，協(xié)調安裝各方的工作，尤其有多分包單位和交

叉作業(yè)的現場，及時解決影響安裝質量的問題。

9）若監(jiān)理人員發(fā)現安裝過程中存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經造成質量

事故時，應通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢后經監(jiān)理人

員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署工程復工申請表。

（四）設備安裝調試的要求

1.設備安裝施工

按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以

及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時,

對設備定位要考慮以下因素：

1）應符合工藝流程的要求。

2）應方便于工件的存放、運輸和現場的清理。

3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離。

4）應保證設備安裝、維修、操作安全的要求。

5）廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度、高度等。應按照機械設

備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝測量、放線、找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避

免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學

習施工組織措施、安全技術措施、有關作業(yè)文件及設備的有關技術資料，了解設備的結構、

原理、性能及安全要點和施工中應注意的事項。安裝過程中，對基礎制作、裝配鏈接、電氣

線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、

防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行工程的施工作業(yè)。

2.設備試運轉

設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。設備試運轉應該嚴格按照

《設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》要求進行。

1）設備試運轉前的條件

（1）設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中，

設備的精平和幾何精度經檢驗合格：潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制

等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢，并應符合試運轉的要求。

（2）需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，均應符

合試運轉的要求。

（3）對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉方案或試運轉操作規(guī)程。

（4）參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)

程及試運轉操作。設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。

2）空轉實驗是工作空間內不給予載荷時進行的運行試驗，是為了考核設備安裝精度的

保持性、設備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，考核靈敏度、

可靠性等有關各項參數，考核設備性能在無負載運轉狀態(tài)下進行的效果?？肇摵蛇\轉是新設

備投入使用前必須進行的一項程序，一定時間的磨合期是保證設備正常運行不可缺少的步

驟?？战淘囼灆z測設備的電氣參數：電壓、電流、頻率、工作溫度、功率、功率因數、效率、

諧波、雜散電流、電磁干擾、靜電等；檢測設備的機械參數：軸承溫度、振動、噪聲、滲漏、

壓力、圖紙幾何尺寸、公差等

3）設備的負荷實驗是試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)

范檢杳機械傳動系統(tǒng)，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的

標準，是否正常、安全、可靠。檢測設備的電氣參數：電壓、電流、頻率、工作溫度、功率、

功率因數、效率、諧波、雜散電流、電磁干擾、靜電等；檢測設備的機械參數：軸承溫度、

振動、噪聲、滲漏、壓力、圖紙幾何尺寸、公差等。填寫記錄表，見表1-1格式，不同負荷

狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于

設備的使用壽命影響極大。

4）設備的精度實驗，一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的

兒何尺寸及精度，也要檢查工作的精度。這項試驗大多數在設備投入使用兩個月后進行。

3.設備試運行后的工作

首先斷開設備的總電路和動力源，然后做好下列設備檢查、記錄工作。

1）做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固、更換或檢修故障零部件并進行調試，使設

備進入最佳使用狀態(tài)。

2）做好并整理設備兒何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄。

3）整理好《設備試運轉記錄》。（見表1-1）

表1-1設備試運轉記錄

工程名稱建設單位

分項工程名稱施工單位

年月日時起

試運轉時間

年月日時止

設備名稱規(guī)格型號設備出廠編號單位數量備注

通風機

情況記錄：

檢查結論：

項目經理

監(jiān)理工程師

核查人：專業(yè)技術負責人

檢查意見

專業(yè)工長

4）對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進

行歸納。

5）對設備運轉作出評定結論、處理意見，辦理移交手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和

日期。

4.設備安裝工程的驗收與移交使用

1）設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗

收單。基礎的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。

2）設備安裝工程的最后驗收，在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部

門會同其他部門，在安裝、檢杳、安全、使用等各方面的有關人員共同參加下進行驗收，做

出鑒定，填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單，由

參加驗收的各方人員簽字方可竣工。

3）設備驗收合格后辦理移交手續(xù)，設備開箱驗收單（或設備安裝移交驗收單）、設備

運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納

入設備檔案管理。隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。安全

管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。

4）設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產通知回并將副本分別交設備管理部

門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、

考核工程計劃的依據。

（五）設備安裝調試的安全要求

設備安裝調試中的安全包括設備安裝施工中的安全、設備試運行安全和設備白身的安

全，安裝施工和試運行的安全應按有關作業(yè)規(guī)程和運行操作規(guī)程的規(guī)定要求進行。設備安裝

好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合規(guī)程的要求。檢杳的安全項目包括靜態(tài)和

動態(tài)方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護裝置的

工作性能與可靠性；設備運行中塵毒、易燃等物的產生情況等。設備安裝調試的安全檢查除

了參照上述設備購置的各項安全要求外，還應檢查下列各項安全要求。

1.控制系統(tǒng)

控制裝置應保證，當動力源發(fā)生異常（偶然或人為的切斷或變化）時，不會造成危險，

即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。必要時，控制裝置應能自動切換到備動力源和

備用設備系統(tǒng)。自動或半自動控制系統(tǒng)應設有必要的保護裝置，以防止控制指令紊亂。同時

在每臺設備上還應有輔助的能單獨操縱的手動控制裝置。對復雜的生產設備和重要的安全系

統(tǒng)應配置自動監(jiān)控裝置，重要生產設備的控制裝置應安裝在使操作人員能看到整個設備動作

的位置上。對于某些在起動設備時見全貌的生產設備，應配置開車預警信號裝置，預警信號

裝置應有足夠的報警時間。調節(jié)裝置應采用口動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調節(jié)、自動

操縱線（管）路等的誤通斷。控制系統(tǒng)內關鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。

控制裝置和作為安全技術措施的離合繇制動裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的可靠性并符合

其產品規(guī)定的可靠性指標要求。

2.緊急開關的使用

1）發(fā)生事故或出現設備功能紊亂時，不能迅速通過停車開關來終止危險的運行；

2）不能通過一個開關迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；

3）由于切斷某個單元會導致其他危險；

4）在操縱臺處不能看到所控制的全貌。

緊急開關必須有足夠的數量，應在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊

急開關的形狀應有別F一般開關，其顏色應為紅色或有鮮明的紅色標記。生產設備緊急開關

停車后，其殘余能量可能引起危險時，必須設有與之聯(lián)動的減緩運行或防逆轉裝置，必要時，

應設有能迅速制動的安全裝置。

對于在調整、檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進危險區(qū)域

的生產設備，必須采取防止意外起動的措施，這些措施包括：在對區(qū)域進行防護（例如機械

式防護）的同時，還應能強制切斷設備的起動電源系統(tǒng)；在總開關柜上設有多把鎖，只有開

啟全部鎖時才能合閘：控制或聯(lián)鎖元件應直接位于危險區(qū)域，并只能由此處起動或停車；設

備上具有多種操縱和運轉方式的選擇器，應能鎖閉在按預定的操作方式所選擇的位置上，選

擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運轉方式相對應。生產設備因意外起動可能危及人

身安全時，配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，

以防止意外起動。動力源因偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應能避免生產設備產生

危險運轉.

3.安全防護裝置性能

安全防護裝置應使操作者觸及不到運轉中的可動零部件，其防護距離符合GB12265《機

械防護安全距離標準》的要求，使操作者能使設備不起動或能立即自動停機、制動。安全防

護裝置應符合產品標準規(guī)定的可靠性指標要求，應便于調節(jié)、檢杳和維修，并不得成為危險

源。避免在安全防護裝置和可動零部件之間產生接觸危險。所有安全顯示與報警裝置都應靈

敏、可靠。電氣設備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。

4.塵毒產生情況

凡工藝過程中能產生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產設備，應盡量采用自動加料、自

動卸料和密閉裝置，|并必須設置吸收、凈化、排放裝置，使有害物濃度符合國家標準規(guī)定|一--批注[B6]:

對于有毒、有害物質的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、漏。必要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。

對生產過程中塵、毒危害嚴重的生產設備，必須安裝可靠事故處理裝置及應急防護措施。檢

杳塵毒量是否符合規(guī)定要求。

5.噪聲和振動的設備，必須在產品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并采取有效

的防治措施。對固有強噪聲、強振動設備，宜采用設備隔離或搖控裝置。設備噪聲、振動應

符合標準限值規(guī)定。

6.防火與防爆性能

生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備，應根據其燃點、閃點、

爆炸極限等不同性質采取相應的預防措施，包括：實行密閉，嚴禁跑、冒、漏：配置監(jiān)測報

警、防爆及消防安全設施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火花和

靜電積聚；設置惰性氣體（氮氣、：氧化碳、水蒸氣等）置換及保護系統(tǒng)，設置水封阻火器

等安全裝置等。試運轉時，應嚴格檢查設備的防火措施是否達到原設計的防火要求。對于爆

炸和火災危險場所，必須審核該所使用的電氣設備、儀器、儀表是否符合相應的防爆等級和

有關標準。對于因物料爆聚、分解反應造成超溫超壓可能引起火災、爆炸危險的生產設備，

應檢查其所設置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。

7.人員操作的安全性

生產設備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠，其工作空間應保證操作人員的頭、臂、

手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。操作位置

高度在距離地面20m以上的生產設備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設備。對于噪聲、振

動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴重的作業(yè)場所，如果原設備沒有安全可靠的操縱室，則應

在合適地點設置操縱室，并應使操縱室滿足下列要求：

1)保證人員操作的安全、方便和舒適，同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作

位及操作件并使操作者具有良好的視野。

2)應采用防火材料，其門窗透光部分應采用易清洗的安全材料制造，并應保證操作者

在操縱室內就能擦拭。必要時，應在門窗透光部分配置擦拭裝置。

3)應具有防御外界有害現象(如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等)的良好

性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5匕或高于35C時，應配置安全的采暖、降溫裝置。

4)操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生

產設備，除應設置保護操縱室外的安全支撐外，還應設置能從里面打開的緊急安全出口。

5)應具有|照明系統(tǒng)批注[B7]:?

生產設備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度，但要避免各種頻閃和眩光現象。可

移動式設備，其燈光應符合有關專業(yè)標準。

五、設備驗收

(-)設備驗收

新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位(或接收單位)進行開箱

驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件、專用工具、技術資料等是

否與合同、裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現象應

立即向有關單位交涉處理、索取或索賠。

設備試運行完畢后，由使用單位設備部門牽頭，會同技術部門、質量安全環(huán)保部門、安

裝單位對整個設備安裝與調試工作予以驗收，合格后在驗收單上簽字認可，并填寫設備安裝

與調試驗收移交記錄。對于不符合項，要求安裝單位限期整改，整改完畢后按以上程序重新

組織驗收，直到安裝調試驗收合格為止，最后由使用單位設備部門編寫設備安裝驗收報告。

設備驗收包括設備出廠前的驗收和設備到貨后的驗收兩部分。

1.設備出廠前的驗收主要是針對重要設備而言，在工程工期非常緊張的情況下，為了

保證設備正點投入使用，在設備出廠前一，派遣專業(yè)技術人員到廠家進行初步驗收，并監(jiān)督發(fā)

貨情況。這樣盡可能避免設備零部件的錯發(fā)和漏發(fā)，盡可能避免因貨運裝車、封車不規(guī)范而

造成設備損壞，為設備的正常安裝提供保證。

2.設備到貨驗收包含設備到貨的及時性和設備完整性兩方面。

1)設備到貨的及時性

(1)不允許提前太多的時間到貨，否則設備購買者將增加占地費、保管費以及可能造

成的設備損壞；

(2)不準延期到貨，否則將影響工程的工期。

2)設備完整性

(1)設備到貨的交接及保管工作；

(2)組織相關部門驗收，按照設備裝箱單，對設備及設備部件、備件、技術資料進行

清點，并做好清點記錄，仔細檢查設備有無損傷，有損傷的部位要做好損傷檢測及記錄工作：

(3)有損傷的設備要做好索賠工作：

(4)填寫到貨驗收記錄。

3.驗收前的準備工作

1)完成上述工作以后由進貨單位向國有資產管理處設備科約定設備驗收的具體事宜；

2)使用單位和供應部門應向驗收小組提供以下資料：

(1)設備供貨合同；

(2)大型設備購置的論證報告及批文；

(3)裝箱清單；

(4)標樣測試分析報告；

(5)配置報告及批文；

(6)儀器設備的相關資料。

進口儀器設備除上述資料外還需提供：

(7)進口委托協(xié)議書；

(8)海關免稅證明；

(9)進出口登記表；

(10)技術條款；

(11)外商發(fā)票；

(12)運單。

(二)設備驗收程序

設備驗收工作是從設備到貨開始直至辦理固定資產的建帳、建卡的過程。流程為設備開

箱驗收一安裝調試f標樣試驗(開機)―設備驗收一建帳、建

1.設備到貨后，倉庫管理員先應對儀器設備品名、規(guī)格、型號、數量進行登記，隨后通

知設備科和使用單位進行開箱驗收。

2.驗收程序分為開箱驗收、試運行驗收、短期使用驗收，驗收期限為3—30天。一般儀

器設備只進行開箱驗收、試運行驗收，驗收期限為3天；貴重、精密儀器設備(價值1萬元

以上)要進行開箱驗收、試運行驗收、短期使用驗收，驗收期限為30天；需安裝后方可驗

收的，驗收日期自安裝完畢后計算。驗收時責任人耍逐項填寫《設備驗收報告單》。

3.儀器設備驗收合格后，使用單位設備管理員須在規(guī)定驗收期限內，持《設備驗收報告

單》到設備主管部門辦理固定資產登記、入帳、建卡手續(xù)，并辦理管護人登記。

4.未經設備主管部門驗收或驗收不合格的儀器設備不準入庫，財務處不準報銷入帳。

5.經驗收不合格的儀器設備，使用單位設備管理員必須在規(guī)定驗收期限內持《設備驗收

報告單》到儀器設備采購部門辦理檢修、退貨手續(xù)。

6.進口儀器設備的驗收，由儀器經辦部門組織有關人員(包括商檢人員)到安裝現場會

同使用單位人員開箱驗收，并詳細填寫《設備驗收報告單》。驗收工作必須在索賠期截止前

二十天全部完成。驗收不合格的設備，要詳細填寫報檢單，由資產管理部門向國家商檢部門

報檢，辦理索賠業(yè)務。

7.驗收步驟：

1),卜觀