鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)

互通式立交E匝道的E5-1#樁基作為我標(biāo)段鉆孔灌注樁首件開工工程，開鉆時間為2011年11月25日，灌注時間為2011年11月26日。一、首件工程概況1、工程簡介王穩(wěn)莊互通式立交橋位于長深高速公路K1096+099.852～K1097+129.8522別位于AE,有灌注樁368根。其中A匝道28根樁，E匝道24根樁。鉆孔灌注樁采用反循環(huán)回旋鉆孔機。E5-1#樁基設(shè)計為直徑1.2m47m0.7m樁底標(biāo)高-46.3mC3053.2m3φ10，設(shè)計用量為419.4kg,Ⅱ級鋼筋為Φ22、Φ25，設(shè)計用量為2078.3kg。2、地形地貌和地質(zhì)情況本工程位于濱海沖積平原，沿線路兩側(cè)主要為耕地、綠化帶等，地勢平坦，地形簡單。王穩(wěn)莊互通式立交橋橋區(qū)所屬的地層結(jié)構(gòu)主要為粉土、粉質(zhì)黏土、細砂等，根據(jù)設(shè)計E5-1#樁基標(biāo)高0～3m層主要為人工堆積的耕植土和素填土，3～47m層均為粉土、粉質(zhì)黏土、細砂層。二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，事故負(fù)傷頻率控制在0.6‰以下；無等級火災(zāi)事故；無機械行車和道路交通責(zé)任事故；無爆炸事故；無爆破物品丟失事故。3、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效,土地資源節(jié)約利用,農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投訴。4、首件工程目的三、施工準(zhǔn)備及安排1、水電及現(xiàn)場布置（1）熟悉本橋設(shè)計施工圖紙，仔細進行現(xiàn)場核對工作，通過走訪村民和在施工范圍內(nèi)進行地下挖探，確定地下沒有預(yù)埋管線等。（2。及時樹立好標(biāo)示、標(biāo)牌，如工程工點公示牌、配合比標(biāo)識牌和其他安全警示牌，并進行圍擋施工，同時作好現(xiàn)場臨時交通維護、安全等工作。（3）在Z29～Y29號墩之間挖設(shè)泥漿池，泥漿池內(nèi)設(shè)22Kw四周用鋼管及安全網(wǎng)圍擋，上附彩旗，并設(shè)警示標(biāo)志。2、材料準(zhǔn)備砂：質(zhì)地堅硬，顆粒潔凈，經(jīng)檢驗細度模數(shù)及級配等指標(biāo)合格，報監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。碎石：質(zhì)地堅硬，干凈無雜物，經(jīng)檢驗級配合格，報監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。水泥：P.O42.5水泥，取樣后試驗合格，將試驗結(jié)果及水泥品質(zhì)試驗報告報監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。鋼筋：取樣后試驗合格，報監(jiān)理工程師試驗合格后投入本項工程。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）長及施工工人逐級進行技術(shù)交底。（2）項目測量隊采用尼康D000790全站儀對樁位進行認(rèn)真放樣及標(biāo)高測量，同時進行換手復(fù)核，符合要求后，報測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)測合格后方進行護筒埋設(shè)。（3）所有施工材料的試驗工作已全部完成；C30水下混凝土配合比設(shè)計已性、粘性良好，坍落度控制在18～22㎝，混凝土試件七天強度滿足要求。以上試驗均經(jīng)過試驗監(jiān)理工程師見證取樣及試驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用。4、人員安排個良好的開端。主要人員由項目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，具體如下：鉆孔樁首件工程項目經(jīng)理部主要人員一覽表姓名職務(wù)鉆孔樁首件工程施工人員主要負(fù)責(zé)人一覽表鉆孔樁首件工程施工人員一覽表61215、機械及儀器設(shè)備安排夠的機械設(shè)備：主要機械及儀器設(shè)備一覽表211411191312四、施工過程1、測量放樣采用尼康D000790全站儀對E5-1#樁中心進行坐標(biāo)放樣。放樣堅持“一放兩復(fù)”制度。即放樣人計算放樣后，再由復(fù)核人計算放樣，再報測量監(jiān)理復(fù)核，用量護筒頂面標(biāo)高。2、埋設(shè)護筒護筒用8mm170cm1.7m30×40cm的開口，護筒上部外緣用φ12鋼筋焊接加固，并對稱焊上4個型吊環(huán)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用人工挖坑埋設(shè)護筒，護筒中心的測量樁位暫不挖掉，預(yù)留40cm的圓柱體，開挖深度為1.7m。護筒的埋設(shè)是以樁基中心為圓心，開挖直徑大于樁基直徑30cm，放入護筒時，用白線十字交叉對護筒中心進行校正，護筒中心與樁位中心的偏差為0.5cm。護筒埋設(shè)做到位置正確，穩(wěn)定且不傾斜。3、安裝鉆機鉆機就位前，先平整場地，鉆機的安放平正、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜，不樁的十字交叉點在一條垂直線上，用線錘控制。鉆機就位后，接通水、電，檢測鉆具，進行試運轉(zhuǎn)。4、泥漿制備1.03～1.1017～20Pa·s；含砂率：％；膠體率：>98％。合理控制泥漿比重是保證成樁進度與質(zhì)量的重的泥漿重新流入儲漿池,不能再利用的泥漿經(jīng)過脫水處理,運至指定的地點棄掉。5、鉆孔、終孔查一次鉆機、鉆頭及鋼絲繩，并做好檢查記錄，保證鉆機處于良好的工作狀態(tài)。7點30分開鉆，鉆孔前先開動泥漿泵，待泥漿循環(huán)正常后再啟動鉆機慢速下放鉆頭，開鉆時均勻慢速鉆進，待鉆頭全部進入護筒底部后，方可加速鉆進。鉆機時，及時報告監(jiān)理工程師。筒底部50cm以上。成孔時間為11月25日20點45分，測得實際孔深為48.95m，沉淀厚度為6.4cm130cm500cm0.5%，滿足不大于的設(shè)計要求。成孔后自檢合格，報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查，孔深、孔位、孔徑、傾斜度等各項指標(biāo)均符合要求，且所取渣樣反應(yīng)實際地質(zhì)情況與設(shè)計相符，同意終孔。6、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工場地選在硬化完畢的鋼筋專用加工場地，制作鋼筋籠的主筋、箍筋，直徑、數(shù)量、間距等均按照設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，施工時要認(rèn)計標(biāo)記準(zhǔn)確、清晰，焊接和綁扎時按所標(biāo)點位進行施工，確保間距符合要求。鋼筋籠加工采用鋼筋籠制作采用內(nèi)箍成型法，首先將加勁筋加工成型后，焊牢固，最后按圖紙將箍筋綁扎牢固，在鋼筋籠上按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入45cm的圓形Ｃ30綁在杉木之上，兩點同時起吊，籠子緩緩放入孔內(nèi)。下放過程中，應(yīng)將杉木與籠度要求，其安放就位后，固定牢固。鋼筋位置允許偏差基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱長鋼筋骨架尺寸板±37、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚5mm，管徑采用φ30cm。導(dǎo)管分節(jié)長度：底管長度3.5m,中間每節(jié)長3米，上部為1.0米和0.5米的調(diào)節(jié)管。水深1.3倍的壓力，承壓試驗時的水壓不小于導(dǎo)管壁可能承壓的最大內(nèi)壓力。穩(wěn)壓時間15min，以無滲漏為合格標(biāo)準(zhǔn)，所用導(dǎo)管均合格。根據(jù)導(dǎo)管編號，先下長導(dǎo)管，共下16根導(dǎo)管，首根3.5m，其余為3m，導(dǎo)管安裝后，用吊車使導(dǎo)管底口距孔底的距離懸空40cm。8、二次清孔及泥漿指標(biāo)測試清孔時，應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出護筒底部50cm，注入清水時注水管嚴(yán)禁沖洗孔壁，以免造成塌孔。清孔后的泥漿比重為1.08g/cm左右，泥漿的含砂率為30.8％，粘度應(yīng)為19(Pa·S)，沉渣厚度為5cm，各項指標(biāo)均符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗確認(rèn)合格后澆注水下混凝土。9、水下混凝土灌注C30水下混凝土在拌合站集中拌合，4臺混凝土運輸罐車先后運至現(xiàn)場，導(dǎo)場分別做坍落度試驗，灌裝現(xiàn)場坍落度為200mm，具有良好的和易性。首灌混凝土的數(shù)量按照規(guī)范應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度1mDdh，計算結(jié)果為3.3方，實際首灌車為622計算公式為：VHH44121方，滿足設(shè)計要求。（1）為了保證首封混凝土足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中1米以上深度，后續(xù)罐車就位，保證與漏斗里的混凝土連續(xù)灌注無間斷。（2）隨著混凝土的上升，適時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持2～6米范圍，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出混凝土面，避免造成斷樁。在水下混凝員填寫水下混凝土灌注記錄表。（3）水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施措施并同時做好記錄。施工現(xiàn)場特備一臺發(fā)電機。（4）提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，混凝土面接近鋼筋籠底端時，混凝土灌注速度應(yīng)緩慢進行，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)注完畢的混凝土頂面在鑿除浮漿層后，滿足樁頂標(biāo)高設(shè)計要求，確保樁身質(zhì)量。應(yīng)控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.8～1,試驗員隨機抽檢混凝土的各項技術(shù)指標(biāo),并制作五組試件。（5）拔導(dǎo)管干凈，然后涂油，并擺放保管。水下混凝土灌注起始時間為11月26日上午9點17分，截止時間為當(dāng)天11點35分，用時3小時18分。灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高0.7m。鉆孔灌注樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表）1234567））五、安全文明施工1、安全措施（1）施工中做好班前安全技術(shù)交底。（2）進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。（3）崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且持證上崗。各種施工機械未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得駛出施工區(qū)。（4）各種機電設(shè)備使用前必須進行全面檢查，只有檢查合格后才能啟動，調(diào)試正常后才能正常工作，必須具有可靠的防護和接地裝置。（5）施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（6（7）夜間施工具有充足的照明。（8）嚴(yán)禁各種機械超負(fù)荷運轉(zhuǎn)和帶病作業(yè)。（9）起重機作業(yè)地面堅實平整，支腳支墊平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。起升或降下重物時，速度均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止中心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由降落。2、環(huán)保措施（1）施工前給大家講解有關(guān)環(huán)境保護知識，使大家有統(tǒng)一的知識，從我做起保護環(huán)境。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄物品應(yīng)倒放到指定位置。六、首件工程中存在的不足1、施工人員操作不熟練，混凝土有撒漏現(xiàn)象，不但浪費材料，而且污染施工現(xiàn)場，需要加強操作技能和成本管理的培訓(xùn)。2、鋼筋工操作不熟練，互相配合不默契，鋼筋籠制作效率較低。應(yīng)提高工人操作技能，加大配合力度。3、鋼筋加工各項檢查多處不滿足規(guī)范要求，多次返工，效率低下。應(yīng)加強