任務(wù)二電力電纜對(duì)接頭的制作-電力電纜熱縮終端頭

城軌供電系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備檢修——電力電纜熱縮終端頭的制作要求學(xué)生通過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備檢修——電力電纜熱縮終端頭的制作的具體內(nèi)容。學(xué)習(xí)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)安裝分支手套剝外護(hù)層、鋸鋼鎧裝、撕內(nèi)墊層、銅帶屏蔽、半導(dǎo)體和線芯端絕緣

011.垂直固定電纜,戶外端頭在距末端750mm處(戶內(nèi)端頭量取500mm),在量取處刻一環(huán)形刀痕。2.順線路方向破開塑料護(hù)層,然后向兩側(cè)分開剝除。3.由斷口向上量取50mm鎧裝后綁扎線作臨時(shí)綁扎,并鋸開鋼帶,剝?nèi)ド喜挎z裝。4.用噴燈均勻烘烤后逐層撕去內(nèi)墊層。焊接地線

021.將編織接地銅線一端拆開均分3份,將每一份重新編織后分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固,錫焊在各相銅帶屏蔽上。3.對(duì)鎧裝電纜需用鍍錫鋼帶線綁在鋼鎧上并綁扎焊牢再行引下,對(duì)無鎧裝電纜的可直接將接地線引下。2.在密封段內(nèi),用焊錫熔填15~20mm長(zhǎng)一段編織防潮段的縫隙,用作防潮段。安裝分支手套

031.用自黏帶式填充膠劑填充三芯分支處及鎧裝周圍,使外形整齊呈蘋果狀,清潔密封段電纜外護(hù)套。2.在密封段下區(qū)做出標(biāo)記,在編織接地線內(nèi)層和外層各繞包熱熔膠帶1-2層,長(zhǎng)度約為60mm,將接地線繞包在當(dāng)中。3.套進(jìn)三芯分支手套,盡量往下,手套下口到達(dá)標(biāo)記處用慢火先從手指根部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮,完全收縮后下口應(yīng)有少量膠液擠出。4.再從手指根部向上緩慢環(huán)繞加熱收縮手指部至完全收縮。5.從手套中部開始加熱收縮有利于排除手套內(nèi)的氣體。剝切銅帶屏蔽、半導(dǎo)體層、繞包自黏帶

041.從分支手套手指端部向上量40mtm為銅帶屏蔽切斷處,先用銅線將銅帶屏蔽綁扎再進(jìn)行切割,切口整齊。2.保留半導(dǎo)電層20mm,其余剝除,剝除要干凈,不要損傷主絕緣。對(duì)殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層,可用細(xì)砂布打磨干凈。3.用溶劑清潔主絕緣,用半導(dǎo)電帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙20mm。4.以半疊包方式繞包一層,與半導(dǎo)電層和主絕緣層各搭接10mm,形成平滑過渡。5.從半導(dǎo)電層中間開始向上以半疊包方式繞包自黏帶1-2層,統(tǒng)包長(zhǎng)度110mm。6.半導(dǎo)電帶和自黏帶統(tǒng)包時(shí),都要先將其拉伸至其原來寬度的1/2,再進(jìn)行繞包。壓接線鼻子

051.線芯末端絕緣剝切長(zhǎng)度為接線鼻子孔深加5mm,線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀,長(zhǎng)應(yīng)為30mm。2.用壓鉗和模具進(jìn)行接線鼻子壓接。壓后用銼刀修整棱角毛刺。清潔鼻子表面。3.用自黏帶填充壓坑及不平之處,并填充線芯絕緣末端與鼻子之間自黏帶與主絕緣及接線鼻子各搭接5mm,形成平滑過渡。安裝應(yīng)力管

061.清潔半導(dǎo)電層和銅帶表面,清潔線芯絕緣表面,確保絕緣表面沒有炭跡,套入應(yīng)力控制管。2.應(yīng)力控制管下端與分支手套手指上端相距20mm,用微弱火焰自下而上環(huán)繞應(yīng)力控制管加熱促其收縮。3.在應(yīng)力控制管上端包繞自黏帶,使其平滑過渡。套熱收縮管

071.清潔線芯絕緣表面、應(yīng)力控制管及分支手套表面。2.在分支手套手指部和接線鼻子根部,統(tǒng)包熱熔膠帶(有的配套供貨的熱收縮管內(nèi)側(cè)已涂膠,則不必再包熱熔膠帶)。3.套入熱收縮管,熱收縮管下部與分支手套手指部搭接20mm。4.用弱火焰自下往上環(huán)繞加熱收縮。5.完全收縮后管口應(yīng)有少量膠液擠出。6.在熱收縮管與接線鼻子搭接處及分支手套根部,用自黏帶拉單元善伸至原來寬度的1/2,以半疊包方式繞包2-3層,包繞長(zhǎng)度為30~40mm,與熱收縮管和接線鼻子分別搭接,確保密封。安裝雨裙

081.戶外終端頭應(yīng)安裝雨裙。