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文檔簡介

無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)分析采購數(shù)據(jù)分析與采購管理主講:孫君●評價表格法選擇供應(yīng)商●采購成本分析與供應(yīng)商選擇●掌握評價表格法選擇供應(yīng)商●掌握通過分析采購數(shù)據(jù)來選擇供應(yīng)商項目任務(wù)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)習(xí)目標(biāo)

目標(biāo):適時適量、質(zhì)量保證、費用最小內(nèi)容:供應(yīng)商選擇與管理:

對新的供應(yīng)商的資質(zhì)認(rèn)定

對供應(yīng)商表現(xiàn)的監(jiān)督對采購過程的監(jiān)督與控制任務(wù)1

評價表格法選擇供應(yīng)商

【基礎(chǔ)知識】

評價表格法又稱評價指標(biāo)法。即:通過打分來對供應(yīng)商各項指標(biāo)完成情況進(jìn)行量化處理。其核心內(nèi)容是對評價的不同等級賦予不同的分值,并結(jié)合各指標(biāo)的權(quán)重大小,對供應(yīng)商的表現(xiàn)分值進(jìn)行綜合評定的方法。

任務(wù)1

評價表格法選擇供應(yīng)商

供應(yīng)商初選(1)查看資格文件。是否合格的法人單位,營業(yè)執(zhí)照(是否按期年檢)、稅務(wù)登記證(分國稅和地稅)、組織機構(gòu)代碼證等;企業(yè)資格,是否有ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001安全體系認(rèn)證等。(2)查看技術(shù)文件。工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、調(diào)試安排卡片以及各道工序的檢驗記錄等實際運行情況。(3)實地考察。辦公環(huán)境、生產(chǎn)車間、檢驗設(shè)備、倉庫、人員精神面貌等。任務(wù)1

評價表格法選擇供應(yīng)商

供應(yīng)商選擇(決策性)(1)價格(2)質(zhì)量(3)交貨準(zhǔn)時性(4)柔性服務(wù)(5)付款方式(6)售后服務(wù)

評價表格法選擇供應(yīng)商的一般步驟:Step1評價表格構(gòu)建Step1.1確定評價指標(biāo)Step1.2確定評價指標(biāo)權(quán)重Step2數(shù)據(jù)收集m個專家根據(jù)評價指標(biāo)對n個供應(yīng)商打分Step3數(shù)據(jù)處理

Step3.1分析處理m個專家的分值,得出每個供應(yīng)商每項指標(biāo)的平均得分Step3.2根據(jù)指標(biāo)權(quán)重和指標(biāo)得分,計算每個供應(yīng)商的綜合得分Step3.3根據(jù)排名選擇供應(yīng)商任務(wù)1評價表格法選擇供應(yīng)商習(xí)題1某制造商經(jīng)過初選確定了三家原材料供應(yīng)商作為未來可能的戰(zhàn)略合作伙伴,現(xiàn)在想通過綜合評價的方法最終確定一家供應(yīng)商進(jìn)行合作,專家組建議在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時,主要考慮的因素及其權(quán)重為質(zhì)量(0.25)、價格(0.25)、交貨準(zhǔn)時性(0.15)、品種柔性(0.15)、可靠性(0.1)和售后服務(wù)(0.1),專家給每個供應(yīng)商的各項指標(biāo)得分如表2.1所示。請問:該制造商應(yīng)選擇哪家供應(yīng)商?

(表格見word項目任務(wù)2.1)任務(wù).1評價表格法選擇供應(yīng)商

表.1專家對三個供應(yīng)商的評分值任務(wù)1評價表格法選擇供應(yīng)商

解決方案/步驟:1.數(shù)據(jù)收集(了解)Step1確定評價指標(biāo)Step2確定評價指標(biāo)權(quán)重Step3m個專家根據(jù)評價指標(biāo)對n個供應(yīng)商打分2.數(shù)據(jù)處理(掌握)Step4分析處理m個專家的分值,得出每個供應(yīng)商每項指標(biāo)的平均得分Step5根據(jù)指標(biāo)權(quán)重和指標(biāo)得分,計算每個供應(yīng)商的綜合得分Step6根據(jù)排名選擇供應(yīng)商任務(wù)1評價表格法選擇供應(yīng)商習(xí)題2某制造商經(jīng)過初選確定了三家原材料供應(yīng)商作為未來可能的戰(zhàn)略合作伙伴,現(xiàn)在想通過綜合評價的方法最終確定一家供應(yīng)商進(jìn)行合作,在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時,主要考慮的因素及其權(quán)重為如表2.2所示,專家對各供應(yīng)商的各項指標(biāo)得分如下表所示。請問該制造商最終應(yīng)選擇哪家供應(yīng)商?任務(wù)1評價表格法選擇供應(yīng)商

【基礎(chǔ)知識】

采購成本分析法:采購成本比較法是指在商品質(zhì)量和交付時均能滿足采購商要求的情況下,采購商選擇供應(yīng)商主要看成本高低。

任務(wù)2采購成本分析法與供應(yīng)商選擇任務(wù)2采購成本分析法與供應(yīng)商選擇

【基礎(chǔ)知識】

采購成本包括:采購商品的貸款、采購費用、運輸費用等各項支出。

采購成本分析法的步驟:第一步,根據(jù)題意識別出哪些屬于采購費用;第二步,計算出采購商對供應(yīng)商付出的采購成本;的供應(yīng)商為較適合的供應(yīng)商。第三步:對比各供應(yīng)商采購費用的大小,采購成本最低任務(wù)2采購成本分析與供應(yīng)商選擇習(xí)題3某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進(jìn),年需求量為10000件。有三個供應(yīng)商可以提供該種零件,但他們的價格不同,三個供應(yīng)商提供的零件的質(zhì)量也有所不同。如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用,每個有缺陷的零件處理成本為6元,主要是用于返工的費用。另外,這三個供應(yīng)商要求的最小采購批量均不相同,庫存費用按庫存價值的25%計算,不考慮訂購費用。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見表2.3:試問:(1)如果僅以價格為標(biāo)準(zhǔn),選擇哪個供應(yīng)商?(2)如果考慮價格+質(zhì)量水平又選擇誰?(3)綜合考慮價格、質(zhì)量水平、起訂批量三個因素又選擇哪個供應(yīng)商?任務(wù)2采購成本分析與供應(yīng)商選擇

表.3供應(yīng)商零件情況表供應(yīng)商價格(元/件)合格品率(%)起訂批量(件)A9.5882500B10.00975000C10.4099200如果考慮質(zhì)量和批量又選擇誰?考慮價格和批量又選擇誰?任務(wù)2采購成本分析與供應(yīng)商選擇

解決方案/步驟:(1)按零件價格選擇供應(yīng)商,直接排序,選擇價格最低的供應(yīng)商。(2)考慮價格、質(zhì)量水平兩個因素。思路:年需求量為10000件,10000件中缺陷零件的處理成本計算到總處理成本,并分?jǐn)傊撩總€零件。Step1計算一年所需零件的缺陷率(%)。Step2根據(jù)缺陷率計算10000件零件中的缺陷零件數(shù)。Step3計算總?cè)毕萏幚沓杀?,即質(zhì)量成本。Step4計算單位質(zhì)量成本。Step5價格、單位質(zhì)量成本相加。Step6排序總單位成本,選擇總單位成本最小的供應(yīng)商。任務(wù)2采購成本分析與供應(yīng)商選擇

解決方案/步驟:(3)綜合考慮價格、質(zhì)量和起訂批量的因素。Step1計算由訂貨批量引起的平均庫存量Step2計算總庫存價值Step3計算總庫存成本Step4計算單位庫存成本Step5價格、單位質(zhì)量成本、單位庫存成本相加。Step6排序總單位成本,選擇總單位成本最小的供應(yīng)商。任務(wù)2采購成本分析與供應(yīng)商選擇習(xí)題4某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進(jìn),年需求量為20000件。有三個供應(yīng)商可以提供該種零件,但他們的價格、質(zhì)量、批量均不同。如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用,每個有缺陷的零件處理成本為5元。與零件庫存有關(guān)的庫存維持費用按庫存價值的25%計算,不考慮訂購費用。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見表2.4:表4供應(yīng)商零件情況

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