預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝演示文稿

預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝演示文稿目前一頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點底模起拱側(cè)模鋪設(shè)底模清理側(cè)模清理側(cè)模打磨底、側(cè)模刷脫模劑底、側(cè)模驗收底側(cè)模安裝鋼筋骨架制作鋼筋安裝波紋管埋設(shè)固定鋼筋加工鋼筋加工鋼筋試驗鋼筋進(jìn)場鋼筋骨架驗收鋼筋骨架安裝端模安裝涂脫模劑芯模組裝涂脫模劑芯模安裝頂板鋼筋安裝頂板鋼筋驗收側(cè)模固定目前二頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點頂板鋼筋驗收原材料試驗砼配合比設(shè)計砼拌制與運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)生模板拆除砼試塊制作砼試塊自然養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓孔道清理鋼絞線穿束預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線絲頭割除孔道壓漿封錨移梁、存放持荷2分鐘頂錨錨具進(jìn)場與試驗錨具制備張拉設(shè)備檢驗原材料檢驗水泥漿配合比設(shè)計水泥漿制備制作水泥漿試塊水泥漿試塊自然養(yǎng)護(hù)水泥漿試塊試壓水泥漿試塊標(biāo)養(yǎng)砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)目前三頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點底模清理、起拱

底模清理干凈，底模表面無混凝土殘存物，且線形平順，表面平整。測量底模板是否起拱滿足要求。底模兩側(cè)與側(cè)模接觸面安裝直徑不小于3cm的軟塑料管，塑料管與底模頂面平行，接縫平整，防止漏漿。經(jīng)自檢合格后進(jìn)行下道工序外側(cè)模安裝施工。目前四頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點側(cè)模拼接、清理、打磨、刷油

底模清理干凈，底模表面無混凝土殘存物，且線形平順，表面平整。拼接處打磨平整，不應(yīng)有錯臺。涂抹脫模劑，脫模劑涂抹必須均勻，無積油污染鋼筋。經(jīng)報驗合格后進(jìn)行下道工序鋼筋骨架安裝施工。目前五頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點鋼筋進(jìn)場、加工

鋼筋進(jìn)場應(yīng)先進(jìn)行過稱測量鋼筋重量是否與料單相符合，檢查種類和數(shù)量。

鋼筋加工：Φ8、Φ10首先調(diào)直，隨后根據(jù)下料要求進(jìn)行切斷。三級鋼筋根據(jù)圖紙要求進(jìn)行彎曲。目前六頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點鋼筋骨架制作

梁體鋼筋骨架各組成件在鋼筋棚的集中加工，在臺座上綁扎成型，鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，要求準(zhǔn)確、牢固、不偏位，必要時加設(shè)臨時支撐。鋼筋接頭在綁制時，盡量避開最大應(yīng)力處，在截面處的鋼筋接頭。

目前七頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點波紋管埋設(shè)

波紋管接頭用直徑相適的波紋管套管接連，用膠布包封，謹(jǐn)防漏漿。波紋管線型平順，在張拉錨板處，沿波紋管切線方向與錨板平面保持垂直狀態(tài)。在波紋管內(nèi)穿外徑稍小的塑料管，以防漏漿堵塞波紋管管道。根據(jù)圖紙要求采用U型鋼筋固定波紋管，U型鋼筋連接處采用焊接。目前八頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點鋼筋骨架安裝 固定波紋管后，將鋼筋骨架吊起，綁扎下帖加強(qiáng)筋。將鋼筋骨架安裝至模板內(nèi)。目前九頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點端模安裝 安裝端頭模板，端頭模板與底座垂直。安裝前，清除雜物，磨平，涂脫模劑。安裝完成后進(jìn)行報驗，合格后，下芯模。目前十頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點芯模拼接、安裝

相鄰模板之間不能有錯臺。芯模接縫平整，連接縫采用膠帶粘貼防止跑漿。

模板在安裝前應(yīng)先用打磨機(jī)進(jìn)行除銹，之后用砂輪磨光機(jī)進(jìn)一步磨光，將模板表面的雜物清除干凈，涂刷一層脫模劑。芯模以跨中為界分兩段，分別吊裝安放。吊裝時要控制好內(nèi)模位置，防止芯模左偏或右偏。吊裝完成后，檢測芯模的平面位置，符合圖紙及規(guī)范要求后，固定芯模。目前十一頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點目前十二頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點目前十三頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

芯模內(nèi)部固定，支撐間距密實，用發(fā)泡劑填補(bǔ)縫隙，用白布填充吊裝用孔洞。目前十四頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點頂板鋼筋安裝

安裝頂板鋼筋時，應(yīng)控制好鋼筋間距。墊塊數(shù)量盡量增加，且根據(jù)不同保護(hù)層使用不同墊塊。鋼筋連接時，盡量采用焊接。綁扎應(yīng)緊密，無松，保證鋼筋不晃動。安裝預(yù)埋件、波紋管，保證連接緊密，無晃動。目前十五頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點模板固定

采用工字鋼將側(cè)模、芯模固定。目前十六頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

用工字鋼將芯模壓住，防止砼澆筑造成芯模上浮錯位。目前十七頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

工字鋼兩端與側(cè)模連接，保證澆注時移動。目前十八頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點模板堵縫

采用泡沫劑，對孔洞進(jìn)行堵孔、堵縫。目前十九頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點目前二十頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

將白色撐管插入波紋管，防止打灰時將其壓變形。檢查邊角地方，進(jìn)行報驗。合格后，打灰。目前二十一頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點砼澆筑與養(yǎng)護(hù)

澆筑過程中注意振搗，特別是箱梁腹板與底板及頂板的承托、預(yù)應(yīng)力鋼束錨固鋼筋密集部位，采用直徑稍小的振動棒。施工中不得間斷，澆筑從一端開始到另一端，先澆筑底板砼，然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板砼，適當(dāng)延長振搗時間，并配合附著式振搗器，確保不漏振，不過振，保證箱梁的外觀質(zhì)量。箱梁砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，并應(yīng)保證砼表面始終保持濕潤。養(yǎng)護(hù)所用水應(yīng)與拌和用水相同。養(yǎng)生方法為頂板用土工布覆蓋養(yǎng)生，腹板采用噴淋式養(yǎng)護(hù)，從澆筑完畢混凝土凝固后進(jìn)行灑水，保持混凝土表面濕潤，直到梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

目前二十二頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

振搗器械振搗器：安裝于側(cè)模兩側(cè)，每側(cè)各安裝7-8臺。振搗棒：1-2臺

目前二十三頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點砼試塊制作、同條件養(yǎng)護(hù)

砼試塊制作采用150mmX

150mmX150mm模具制作。一組三個，做一組。與澆筑主體在室外同等條件下養(yǎng)護(hù)。目前二十四頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點模板撤除與鑿模

拆除時應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行，并有專人指揮，嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角拉出后應(yīng)及時拆卸滑道，與此同時還應(yīng)清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件，如有缺損及時補(bǔ)齊，以備下次使用。模拆除以后，待表面強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa左右，對翼板側(cè)表面加密鑿毛，并鑿出鉸筋，確保以后在進(jìn)行橋面施工時，箱梁與箱梁能有效地連結(jié)成整體。目前二十五頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

拆模之后，進(jìn)行噴漆標(biāo)識

鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)薄膜

目前二十六頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

用白布將橋體蓋住，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)

目前二十七頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

將外露鋼筋用水泥砂漿涂抹覆蓋。

目前二十八頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點預(yù)應(yīng)力筋穿束

鋼絞線下料，應(yīng)按設(shè)計孔道長度加張拉設(shè)備長度，并余留錨外兩邊不少于650mm的長度下料，下料應(yīng)用砂輪機(jī)平放切割。斷后平放在地面上，采取措施防止鋼絞線散頭。鋼絞線切割完后須按各束理順，并間隔1.5m用鐵絲捆扎編束。同一束鋼絞線應(yīng)順暢不扭結(jié)。同一孔道穿束應(yīng)整束整穿。目前二十九頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

鋼絞線穿插完成后，需用波紋管套住防止銹蝕。等待砼強(qiáng)度符合要求時進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，且不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力。目前三十頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉時，兩臺千斤頂要同步進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)定的張拉程序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼絞線以均勻速度張拉，當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計值，張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后，測量其實際伸長值，當(dāng)伸長值不超出理論伸長值±6﹪范圍后鋼絞線方可錨固。錨固時，達(dá)到張拉控制應(yīng)力時先一端錨固后，另一端補(bǔ)足張拉控制應(yīng)力后再錨固。目前三十一頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞。目前三十二頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點張拉完成后進(jìn)行封錨目前三十三頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點壓漿

壓漿時，應(yīng)確保水泥顆粒要細(xì)，有塊的嚴(yán)禁使用，出漿口處應(yīng)過篩，以保證能順利的壓入孔道。每次壓漿結(jié)束，應(yīng)立即對機(jī)具、閥門進(jìn)行沖洗?？椎缐簼{應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。為保證鋼束管全部充漿，須壓漿至漿口水泥漿流出一段時間封閉進(jìn)出漿口，不摻外加劑時必須進(jìn)行二次壓漿，直到水泥漿凝固前，均不得移動打開。壓漿中加入膨脹劑以保證管道內(nèi)密實。壓漿完畢后，水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可移梁。目前三十四頁\總數(shù)三十七頁\編于二十一點

孔道灌漿要求密實，水泥漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5-0.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定。