混凝土基本常識

-1-/10.商品混凝土基礎知識培訓資料一、預拌混凝土的定義及強度等級泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車,在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的砼拌合物。預拌砼屬于半成品。砼等級劃分是按砼的28天立方體抗壓強度標準值分為若干個等級,即強度等級。表示為符號C〔"C"為砼的英文名稱的第一個字母與立方體抗壓強度標準值〔以MPa計、商品砼的組成材料砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學外加劑。對一能是由它的原材料來實現(xiàn)的,只有控制好砼原材料的質(zhì)量、合理利用原材料才能獲得性能優(yōu)良、成本低廉的砼。水泥是砼中最重要原材料之一,也是決定砼性能的重要部分。水泥的品-2-/10.二是混合材料品種和摻量的差別。例如普通硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎上摻入少量的活性或非活性混合材,其摻量為6%~15%；礦渣硅酸鹽水泥%；粉煤灰硅過這個期限的水泥要通過試驗確定其是否合格后才使用。摻合料現(xiàn)在已經(jīng)成為商品砼中不可缺少的一個組分,摻合料在砼中的應中收集的一種粉狀材料,由于煤和收集工藝不同,粉煤灰的組成和性能變化很大。在其他的條件相同的情況下,不同的收集工藝對粉煤灰的質(zhì)量影響很大。風選Ⅱ級、Ⅲ級三個等級,Ⅰ級粉煤灰質(zhì)量最好。Ⅰ級粉煤灰細度要求不超過12%、需水量不超過95%、燒失量不超過5%,Ⅱ級粉煤灰細度要求不超過25%,需水量不超過105%、燒失量不超過8%,Ⅲ級粉煤灰細度要求不超過-3-/10.45%、需水量不超過115%、燒失量不超過15%。粉煤灰在砼的作用主要有三種：形態(tài)效應、活性效應、微集料效應。形態(tài)效應：粉煤灰是粒徑很小的珠狀顆粒,表面圓滑,所以它的形態(tài)效應可以歸結(jié)為填充作用〔粒徑小,填充水實、表面作用〔粒徑小,比表面積大,需水大,是負面作用、潤滑作用〔粒徑小,球狀顆粒起潤滑作用。球磨磨細的粉煤灰珠狀顆粒被打破,潤滑作用就降低?；钚孕菏侵疙胖蟹勖夯业幕钚猿煞炙a(chǎn)生的化學效應。通常是指火山灰反應?；钚孕w現(xiàn)在兩個方面：一是粉煤灰自身的火山灰反應能力；二是對水泥熟料礦物水化過程的促進作用。粉煤灰的火山灰反應要吸收水泥熟料反應生成的Ca〔OH〔氫氧化鈣,這樣一來就加速了水泥熟料2的反應,砼的強度發(fā)展就好。微集料效應：由于粉煤灰微細顆粒均勻分布于"。粉煤灰的玻璃微珠本身強度高,在漿體中分散狀態(tài)良好,所以能增強硬化漿體的結(jié)構(gòu)強度,提高砼的強度。的非金屬礦物熔渣通過水淬急速冷卻后形成的高爐礦渣,然后通過粉磨得到劃分效應。的極細的粉末。硅粉的化學組成主要是SiO〔二氧化硅,它的顆粒主要為非晶2-4-/10.需水量較大,摻入沸石粉后砼較粘稠。是地方資源性材料使用較少。集料分為粗集料又叫石子、細集料又叫砂子。砂子分為天然砂、人工砂,性不好、泵送性差、石子偏多、強度偏低、用水量大。狀。顆粒形狀對堆積密度的影響比較大,一般來說,顆粒越接近球形,堆積密度越大,球形顆粒含量越多,堆積密度也越大。堆積密度越大,集料的空隙率就越小,砼就越密實,強度就越高,砼的水泥用量就越可以減少降低。表面狀態(tài)是指集料顆粒表面的粗燥程度和孔的特征。一般來說,表面粗燥的集料與硬化水泥石有較好的機械咬合力,但摩擦阻力大,影響砼的流動性。含泥量越大砼的用水量就越大,強度就越低,干縮就越大,抗?jié)B性能就差、抗凍3%,石子含泥量必須小于1%。-5-/10.劑外加劑是一種在砼攪拌之前或拌制過程中加入的、用以改善新拌砼和硬組分,可以說現(xiàn)代砼的技術進步幾凍耐久性；膨脹劑在砼結(jié)構(gòu)的防裂中發(fā)揮了較大的作用；防凍劑的使用使北的凝結(jié)時間的外加劑、促凝劑〔縮短凝結(jié)時間、速凝劑〔使砼快速凝結(jié)如噴射砼等；③改善砼耐久性的外加劑：引氣劑〔引入大量微小氣泡,提高抗凍性、砼的強度增長,提高砼抗凍融性能、著色劑〔制備具有彩色砼的外加劑。5、水：砼中一般使用自來水或者潔凈的地下水,一些含有脂肪、油、糖、酸水也不能用于拌和砼。能砼原材料加水拌和后形成砼拌和物,這一拌和物具有一定的流動性、黏斷增加,形成凝聚結(jié)構(gòu)。此時砼開始凝結(jié)硬化,逐步失去流動性和可塑性,最終-6-/10.形成具有一定強度的水泥石。凝結(jié)硬化以前的砼拌和物通常稱為新拌砼,凝硬化后的砼則稱為硬化砼。是指新拌砼在一定的外力〔重力、振搗力作用下克服自身的內(nèi)摩擦力而做的功。通俗的說就是在一定外力作用下新拌砼能流多遠,是否減輕工人的勞動強度。測定流動性的方法很多,最常用的有坍落度〔擴展度試驗法、維勃稠度試驗法、密實因數(shù)試驗法等等。而我們在實際操作中用得最多的坍落度口直徑200mm,高300mm。試驗時將新拌砼分三層裝入筒內(nèi),每層用搗棒從邊緣往中心螺旋式插搗25次,插搗時搗棒要插至上一層新拌砼的表面。三層裝完后,抹平筒口,將筒體垂直提起,新拌砼錐體在重力作用下坍落,測量錐體坍落的高度,即為坍落度值,測量錐體坍落后兩垂直方向的直徑平均值,即為擴展度。一般情況下坍落度值越大,擴展度值越大,表示新拌砼的流動性好,三者之對的含量特別是水的作用。砼的各組分的作用是相互關聯(lián)的。A、用水量對流動性的影響：砼中的用水量是流動性的最主要的影響因素之一。用水量與流動性成正比例關系,用水量越大,流動性越大。對新拌砼流動性影響較大,砂率存在一個最佳砂率,砂率過大或過小,砼的流動-7-/10.性都不好,當達到最佳砂率時砼的流動性最好。狀、最大粒徑、表面狀態(tài)、摻合料的需水量、細度、適應性、外加劑的減水用坍落度損失來表征商品砼流動性的依時性變化。砼的坍落度損失是商品砼使用過程中經(jīng)常遇到的一個問題。造成砼坍落度損失的原因有：A、外加劑與膠凝材料不適應；B、膠凝材料水化速度較快；C、集料吸水率較大；D、氣溫過高,水分的蒸發(fā)；E、氣泡的逃逸。況下,集料的最大粒徑越大,強度越低,在高等級的砼中這種影響較大,中等等級砼強度越低。-8-/10.來表示,其意義與新標準的"P"相同。,是砼內(nèi)部產(chǎn)供應過程中的一些基本知識。。出廠,發(fā)現(xiàn)有不合格的砼到達現(xiàn)場,不準澆筑到施工部位上。-9-/10.的產(chǎn)生原因及防治措施。裂縫是砼中一種常見的現(xiàn)象,又是砼中存在的非常復雜的問題。砼的裂縫有很多種類型,有的影響結(jié)構(gòu)安全,有的影響建筑物的使用壽命,有的影響結(jié)構(gòu)的使用功能,有的影響觀感。失去了流動性,但強度極低,在這一時期如果失水〔蒸發(fā)失水、模板或基層吸水大、氣溫高、濕度低時較容易出現(xiàn)這種裂縫。措施：A、加強早期保濕養(yǎng)護；B、澆筑前充分潤濕模板或基層；C、控制好砼的凝結(jié)時間；D、振搗適度,不漏振不過振；E、發(fā)現(xiàn)裂縫及時處理,采二次振搗,若已硬化,采用灌水泥漿,加水潤濕,覆蓋養(yǎng)護。裂縫。溫一定的規(guī)律性,縱橫交錯,這種溫度裂縫多發(fā)生在施工期。深入的和貫穿的溫度裂縫一般與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的短邊方向平行或接近平行。裂縫沿全長分段出現(xiàn)。這種裂縫一般發(fā)生在砼澆筑后2~3個月。導致溫度裂縫的關鍵因素是砼構(gòu)件內(nèi)部的溫差過大。溫度裂縫常產(chǎn)生于大體積砼。措施：A、加強保溫保濕養(yǎng)護；B、使用水化熱小的水泥；C、科學的利摻合料；D、預置冷卻水管。-10-/10.或構(gòu)件下的軟土未作處理,地基軟硬不均勻；B、模板剛度不足、支撐間距過D構(gòu)上的荷載懸殊過大,未作必要處理。止過早拆模,必須保證砼達到一定的強度后才進行下一道工序的操作；D、結(jié)構(gòu)荷載不均勻時,應從設計、施工方面采取調(diào)