鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)方案

湖南省第六工程有限公司PAGE39PAGE39醴陵陶瓷會展館創(chuàng)優(yōu)方案施工單位：湖南省第六工程有限公司目錄16500_WPSOffice_Level1一工程概況 429511_WPSOffice_Level1二工程創(chuàng)優(yōu)目標 514026_WPSOffice_Level1三成立創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”組織機構(gòu) 51145_WPSOffice_Level21、組織機構(gòu) 53636_WPSOffice_Level22、崗位職責(zé) 79820_WPSOffice_Level1四質(zhì)量管理標準 1221706_WPSOffice_Level21、檢驗批 1224575_WPSOffice_Level22、分項（子分項）工程 1218765_WPSOffice_Level23、分部（子分部）工程 1216715_WPSOffice_Level1五分部、分項工程質(zhì)量控制措施 1632651_WPSOffice_Level25.1施工過程創(chuàng)優(yōu)做法 1619538_WPSOffice_Level25.2分部、分項施工技術(shù)措施 178412_WPSOffice_Level1六國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程實體質(zhì)量的控制 3619504_WPSOffice_Level1七國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程技術(shù)資料 5323561_WPSOffice_Level27.1、總要求 53417_WPSOffice_Level27.2技術(shù)資料具體內(nèi)容及要求: 536557_WPSOffice_Level1八國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程復(fù)查 6624272_WPSOffice_Level28.2.1地基基礎(chǔ) 6712659_WPSOffice_Level28.2.2結(jié)構(gòu)工程 6913766_WPSOffice_Level28.2.3屋面工程及地下室 7019272_WPSOffice_Level28.2.4裝飾裝修工程 707615_WPSOffice_Level28.2.5給排水與采暖、通風(fēng)與空調(diào)二個分部工程 7115893_WPSOffice_Level28.2.6建筑電氣工程 7125554_WPSOffice_Level28.2.7電梯工程 7213451_WPSOffice_Level28.2.8智能建筑工程 7214846_WPSOffice_Level28.2.9建筑節(jié)能 7219067_WPSOffice_Level1九國家優(yōu)質(zhì)工程獎迎檢工作的注意事項 7328233_WPSOffice_Level1附件1：17986_WPSOffice_Level1中國建設(shè)工程國家優(yōu)質(zhì)工程獎（國家優(yōu)質(zhì)工程）評

選

辦

法（2019年修訂） 80

一工程概況醴陵陶瓷會展館項目位于醴陵市高新區(qū)鳳凰大道與玉瓷路交界處的北東側(cè)，本工程是以醴陵地區(qū)濃郁的陶瓷業(yè)歷史文化為背景，是醴陵陶瓷文件產(chǎn)業(yè)面向全球推廣醴陵品牌戰(zhàn)略重點工程。促進我國與世界陶瓷歷史文化交流與陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展，具有良好的社會效益。本工程由全展館和陶瓷生活體驗館組成，建筑總長為107.2m，總寬為268.5m。建筑高度為23.95米，總建筑面積為127934.8㎡，本工程下結(jié)構(gòu)為旋挖樁基礎(chǔ)，整體地下室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（部分采用鋼管砼疊合柱），地上為全鋼結(jié)構(gòu)，包含會議中心、1#～3#展廳、陶瓷生活體驗館五個單體，地上部分均采用鋼框架結(jié)構(gòu)，展館大跨度屋面采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，陶瓷體驗館屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，鋼柱地上部分主要采用焊接矩形鋼管，內(nèi)灌C40無收縮細石混凝土，地下部分采用鋼管砼疊合柱，標高為負一層樓面至一層樓面，柱腳與-1層樓面預(yù)埋螺栓連接，梁主要采用H焊接型鋼，梁柱連接主要采用剛性連接，梁梁連接采用剛性連接與鉸接連接，主要樓面采用鋼筋桁架樓承板。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，耐火等級為一級，展覽館抗震設(shè)防類別為乙類，體驗館抗震設(shè)防類別為丙類。該項目于2016年4月21日開工，2017年9月25日竣工備案。二工程創(chuàng)優(yōu)目標本工程質(zhì)量目標為創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，經(jīng)公司生產(chǎn)會議研究決定，將工程目標量化分解為分部（子分部）工程，分項（子分項）工程和施工檢驗批并制訂周密的質(zhì)量攻關(guān)計劃和質(zhì)量控制措施。工程質(zhì)量總體要求：質(zhì)量優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。1、單位工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3、單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4、主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5、觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。三成立創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”組織機構(gòu)自項目開工起，公司高度重視該項目建設(shè)，并針對該項目在公司層面成立了國家優(yōu)質(zhì)工程獎創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目層面成立了國家優(yōu)質(zhì)工程獎創(chuàng)建實施小組。組織機構(gòu)國家優(yōu)質(zhì)工程獎創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組組長：任偉副組長：方東升、周健組員：周騰芳、伍燦良、陳哲、段陳純、陳勇軍、周智、江長青（2）國家優(yōu)質(zhì)工程獎創(chuàng)建實施小組組長：焦雙全組員：蔣和芝、彭程、陳遠榮、李猛、張思煒、周俊宇、王理禮所有施工技術(shù)人員均選派具有相應(yīng)技術(shù)職稱和多年工程實踐經(jīng)驗，工作認真負責(zé)，并獲得上崗證的人員擔(dān)任，配備先進的完整的檢測和試驗設(shè)備，獨立地行使質(zhì)量一票否決。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理崗位職責(zé)2.1領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1）制定國家優(yōu)質(zhì)工程獎創(chuàng)建進度總計劃2）定期巡查3）協(xié)調(diào)各參建單位2.2實施小組崗位職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理對施工質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。副職在正職領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)質(zhì)量分管工作的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對交付不合格工程的返修費用負經(jīng)濟責(zé)任。(1)具體負責(zé)貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的政策、法令及行業(yè)標準，組織職能部門認真落實，領(lǐng)導(dǎo)管段技術(shù)人員，嚴格按設(shè)計圖紙施工，并嚴格執(zhí)行各分部分項工程驗收標準。(2)教育職工認真貫徹，百年大計，質(zhì)量第一”的方針，確定以生產(chǎn)為中心，以質(zhì)量為重點，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量的原則，建立健全崗位責(zé)任制，使其各司其職，各負其責(zé)。(3)每月主持一次本項目質(zhì)量大檢查，加強階段檢查和竣工工程驗評，對發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施子以解決，遇到難以解決的質(zhì)量隱患，須及時上報。(4)組織作業(yè)隊開展質(zhì)量三檢，(自檢、互檢、專檢)活動。嚴格控制工序質(zhì)量，把好三關(guān)(技術(shù)交底、試驗、操作)，開展創(chuàng)優(yōu)活動，及時表揚、獎勵重視質(zhì)量的好人好事，批評、懲罰忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。(5)支持質(zhì)檢部門的工作，尊重他們的權(quán)利。發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)按”四不放過”的原則查處，并及時上報。主持一般質(zhì)量事故調(diào)查、分析、處理，大質(zhì)量事故及以上者，及時報上級組織調(diào)查、分析、處理，對質(zhì)量事故隱瞞不報或逾期不報負責(zé)。(6)加強施工隊伍培訓(xùn)，進行崗位練兵，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準，努力提高職工隊伍技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)甲(7)檢查督促施工技術(shù)、質(zhì)量檢查、物資、試驗等部門，認真把關(guān)，把質(zhì)量目標具體化、實物化，對工程質(zhì)量進行動態(tài)控制，提高工程質(zhì)量。(8)加強對委外工程和協(xié)作隊伍的監(jiān)督和檢查，尤其是對勞務(wù)工要進行施工操作規(guī)程和質(zhì)量標準的教育，嚴禁以包代管對分包的委外工程的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故承擔(dān)管理責(zé)任。2.2.2項目總工程師質(zhì)量責(zé)任項目總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項目經(jīng)理建立健全質(zhì)量管理體系，并督促完善運行。對工程項目質(zhì)量工作進行具體組織和指導(dǎo)，對項目質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。（1）認真貫徹國家及行業(yè)規(guī)定的技術(shù)政策，審定和執(zhí)行項目技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)管理規(guī)章制度，并在施工中嚴格督促檢查。(2)主持工程項目施工組織設(shè)計的編制，負責(zé)新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底，負責(zé)工程控制測量的復(fù)核、審批工作，對本項目技術(shù)質(zhì)量問題提出保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施。(3)組織并領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進行施工。在施工全過程中，要認真把好“三關(guān)”（技術(shù)交底、試驗、操作)，堅持“三檢制”(自檢、互檢、專檢)，組織均衡生產(chǎn)，文明施工。(4)教育職工進行’(質(zhì)量第一”和普及全面質(zhì)量管理的宣傳教育，組織并指導(dǎo)QC小組活動，開展創(chuàng)優(yōu)工程和質(zhì)量攻關(guān)活動。(5)隨時掌握工程進度及質(zhì)量情況，認真貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施。主持分項工程的質(zhì)量評定工作，督促檢查質(zhì)量評定記錄的填寫工作(6)參加由項目經(jīng)理組織的工程質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及解決的方法，定人、定時間克服并做好記錄。認真組織各班組間質(zhì)量評優(yōu)活動，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。(7)主持職工技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，負責(zé)工程質(zhì)量措施的實施。(8)認真掌握工程交接情況，支持質(zhì)檢人員的工作；組織對工程自查自驗，對工程質(zhì)量記錄的真實性負責(zé)。2.2.3主管技術(shù)人員的質(zhì)量責(zé)任經(jīng)理部主管技術(shù)人員，是工程項目的技術(shù)負責(zé)人，對管段施工的工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。(1)認真復(fù)核本管段施工設(shè)計文件，對施工工程的質(zhì)量負直接技術(shù)責(zé)任。(2)掌握上級規(guī)定的施工規(guī)iP,規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施，向作業(yè)隊進行詳細的技術(shù)交底，并在施工過程中認真檢查和落實。(3)負責(zé)隱蔽工程的自檢，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后方可報請檢查(監(jiān)理)工程師檢查并簽證認可。負責(zé)收集整理質(zhì)量原始記錄，如實、及時、詳細地填寫工程大事記及工程日志甲對填寫檢查記錄的真實性負直接責(zé)任。(4)經(jīng)常檢查各作業(yè)隊按設(shè)計文件施工的實際情況，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的作業(yè)隊和個人，有權(quán)制止，責(zé)令返工或令其停工。(5)定期向作業(yè)隊進行技術(shù)講課，講授施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工程序、質(zhì)量標準及《驗標》規(guī)定。要積極輔導(dǎo)并參加作業(yè)隊全面質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)并參加QC小組活動。(6)掌握管段施工項目的全部質(zhì)量狀況，按規(guī)定填寫質(zhì)量驗評表。參與本單位定期質(zhì)量檢查及質(zhì)量評比活動，有質(zhì)量否決權(quán)。對工程質(zhì)量存在的問題不認真提出處理意見，負工作失職責(zé)任。(7)加強工程試驗指導(dǎo)，對工程使用設(shè)備、材料的規(guī)格、性能、質(zhì)量進行核查和復(fù)試，對不合格的原材料有權(quán)制止使用，積極指導(dǎo)試驗人員把好質(zhì)量關(guān)。(8)認真積累原始技術(shù)資料，在工程竣工后按規(guī)定編制項目竣工文件，對竣工文件的編制質(zhì)量負責(zé)。2.2.4作業(yè)隊長質(zhì)量責(zé)任作業(yè)隊長是工程施工現(xiàn)場直接指揮者，是施工操作的組織者，對工程質(zhì)量負直接責(zé)任。(1)作業(yè)隊長應(yīng)掌握本工程項目施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標準、驗標及施工技術(shù)措施等。并在實施過程中對每道工序、特別是關(guān)鍵工序認真檢查和貫徹。(2)根據(jù)技術(shù)人員提出的技術(shù)標準和質(zhì)量要求組織施工，在施工過程中認真落實、檢查。(3)負責(zé)隱蔽工程檢查報驗工作，經(jīng)認定符合《驗標》要求后，報請主管技術(shù)員檢查認可。(4)認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定，負責(zé)本作業(yè)隊的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，及時填寫施工日志。(5)領(lǐng)導(dǎo)作業(yè)隊施工人員嚴格按技術(shù)交底書、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求和操作規(guī)程進行施工，并以《驗標》規(guī)定進行檢查，對無技術(shù)交底的工程或上級違章指揮有權(quán)拒絕施工。對技術(shù)人員的技術(shù)交底，未及時向本作業(yè)隊施工人員交待清楚，對造成的返工浪費負有直接責(zé)任。(6)把好材料使用質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料有權(quán)拒絕使用;對不合格的分項工程，屬上道工序的不接，屬本工序的不交;在工程施工中，堅持計量標準。(7)組織本作業(yè)隊施工人員做好質(zhì)量評定工作，對質(zhì)量上存在的問題提出改正措施，對本作業(yè)隊施工人員操作不當(dāng)造成的不合格，應(yīng)主動組織返修，直至合格，質(zhì)量事故隱患及時消除，不留給下道工序。(8)檢查本作業(yè)隊按圖紙和技術(shù)要求施工的情況，并在原材料和施工質(zhì)量上把關(guān)，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的施工人員有權(quán)制止，責(zé)令其返工或停工。(9)指導(dǎo)、組織施工人員落實崗位責(zé)任制，負責(zé)作業(yè)隊全面質(zhì)量管理工作，參加QC小組活動，提高質(zhì)量意識。(10)組織所施工項目的隨機質(zhì)量檢查，制定確保工程質(zhì)量的措施并實施。(11)掌握所施工項目的質(zhì)量狀況，參與定期質(zhì)量檢查，對存在的質(zhì)量問題及時處理并在工程日志中做好記錄，如不能立即處理時，應(yīng)及時上報。2.2.5操作工人質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下，取決于生產(chǎn)者的實際操作技能和責(zé)任感.必須加強技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵，努力提高自身技術(shù)業(yè)務(wù)能力。（1）努力學(xué)習(xí)技術(shù)，做到”三懂四會”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程，會看圖、會維修、會操作、會檢測，爭取達到一專多能。(2)遵守勞動紀律，聽從指揮，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制.技術(shù)復(fù)雜和特殊工種操作前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，在未熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程前，不能上崗操作。(3)嚴格把住質(zhì)量關(guān)，堅持按操作規(guī)程和質(zhì)量標準施工，不合格材料不使用，不合格工序不交接，不合格工程和產(chǎn)品不交工，要愛護國家財產(chǎn)，愛護材料及半成品，做到精心維護，精心施工。(4)凡屬不按操作規(guī)程、施工圖紙和技術(shù)交底進行施工作業(yè)，造成返工或質(zhì)量事故者，要負直接責(zé)任，并受行政和經(jīng)濟處罰。四質(zhì)量管理標準1、檢驗批①主控項目應(yīng)全部合格或符合要求；②一般項目合格率應(yīng)大于80%、鋼筋保護層合格率應(yīng)大于90%。③質(zhì)量驗收記錄應(yīng)齊全完整。2、分項（子分項）工程①分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量標準。②分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。3、分部（子分部）工程①分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。②地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修工程、屋面工程、給排水安裝工程、建筑電氣安裝等分部工程、有關(guān)安全及功能的檢測和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的檢查。③質(zhì)量控制資料應(yīng)完整的核查。④觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求，達到“好”的標準。3、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收①單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。②質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。③單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。④主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。⑤觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求，達到“好”的質(zhì)量標準。4、質(zhì)量控制資料質(zhì)量控制資料必須內(nèi)容齊全，整理規(guī)范，裝訂整齊。5、工程受檢面：項目及過程受檢面達100%，公司對受檢面室內(nèi)部分要求達80%及其以上，室外和屋面全數(shù)檢查。6、要求水、電安裝與土建結(jié)構(gòu)同步，施工相互配合，嚴禁出現(xiàn)事后亂剔鑿現(xiàn)象。7、加強現(xiàn)場施工管理1)堅持施工前技術(shù)交底制度，公司向項目部交底，項目部向班組交底，班組向操作工人交底，交底內(nèi)容：①圖紙設(shè)計交底：設(shè)計特點，做法要求、抗震處理，使用功能等；②施工組織設(shè)計交底：工程特點，施工布置，任務(wù)化分，施工進度的各項管理措施；③施工設(shè)計變更交底：及時準確地將各種變更、洽商事項交到各操作班組。④分項工程交底：施工工藝、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準；⑤施工安全、文明交底：施工現(xiàn)場機械、材料堆放、污水排放、臨時設(shè)施、安全防護及特殊工種交底；⑥質(zhì)量責(zé)任制度交底：從項上經(jīng)理到操作工人各負其責(zé)，與效益掛鉤。2)施工中嚴格管理，責(zé)任到人，層層把關(guān)，項項落實，項目經(jīng)理保單位工程，施工技術(shù)人員保分部工程，各班組長保分項工程，各技術(shù)工人保操作面，質(zhì)量員保工程各工序檢查。3)加強工序管理，嚴格實行自檢、互檢、交接檢，項目部自檢，公司復(fù)驗，甲方、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位核驗，其中公司加強對質(zhì)量全過程管理，控制，質(zhì)量科對工程實施動態(tài)、全過程的檢查和管理，除公司所規(guī)定的定期、不定期質(zhì)檢外，還要提高現(xiàn)場的頻率，即驗成品層，更注意對在施工過程的監(jiān)督。4)按照企業(yè)標準，國家標準的要求，對各分部分項工程進行施工驗收，對超出要求的點要組織人員及時整改，毫不遷就，把隱患消除于萌芽狀態(tài)。5)嚴把材料關(guān)，對主要結(jié)構(gòu)用材進行雙控，對成品、半成品、原材料一把進材關(guān)，進有資質(zhì)的廠家合格材，優(yōu)質(zhì)材，二把進場檢驗關(guān)，不合格的或不合要求的不論何種背景，何種情況，杜絕使用，堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，不搞人情材。6)嚴格選拔、擇優(yōu)錄用對各施工班組的選擇：一要求質(zhì)量意識高，施工素質(zhì)好；二是在施工中審查實際技術(shù)素質(zhì)，現(xiàn)場操作能力達不到創(chuàng)精品工程要求標準的班組要及時清出出現(xiàn)場。7)強制性實行樣板引路制，樣板先行。對每一分部（子分部）分項（子分項）全面推行樣板墻，樣板間，樣板件，特別是量大面廣的部分，要對樣板實行統(tǒng)一的操作人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一標準交待要領(lǐng)后，方可大面積施工。8)建立全面質(zhì)量管理攻關(guān)小組組織建立QC攻關(guān)小組，組長要對本工程難點結(jié)構(gòu)（框架梁柱、大面積現(xiàn)澆板）和質(zhì)量通病部位（梁板鋼筋綁扎、砼施工縫、溫度縫、地面抹灰、屋面防水、鋁合金門窗安裝，陽臺樓梯、砼澆筑施工縫、砼板面平整度）進行攻關(guān)，請質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司工程師進行現(xiàn)場指導(dǎo)，并對操作工人進行交底，派技術(shù)水平高，操作經(jīng)驗豐富的技術(shù)示范操作。9)資料審查制度，資料員要及時準確地做好資料，收集整理工作，隱蔽工程要有圖片資料，必要時配備錄像資料，資料整理要歸類，方便查閱，裝訂成冊，各種資料前后要照應(yīng)，互相交圈，資料分三類：管理資料、質(zhì)保資料、一般資料。10)實行質(zhì)量一票否決制。質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時進度服從質(zhì)量，質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時，效益服從質(zhì)量，達不到精品工程標準，取消有關(guān)人員一切獎勵和評比先進資格。11)施工掛牌制度，黑板報制度主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等施工過程中要現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理、操作者，持證上崗、施工日期、操作規(guī)范允許偏差，作業(yè)相應(yīng)的圖文記錄，發(fā)現(xiàn)違章，不合格現(xiàn)象及時在黑板報上批評注明，并寫出整改要求、期限，同時追究人員責(zé)任。12)成品保護制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護，項目管理人員應(yīng)合理安排工序，減少工序的交叉施工，如下道工序?qū)ι系拦ば虻氖┕た赡茉斐捎绊憰r，應(yīng)得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則損失由責(zé)任人承擔(dān)。14)在施工技術(shù)間歇時間內(nèi)，組織工人進行短期技術(shù)培訓(xùn)，在施工旺季，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計等單位權(quán)威到施工現(xiàn)場組織工人結(jié)合工序，實行技術(shù)比武，有利操作人員的質(zhì)量意識和技能水平的提高。15)不斷的總結(jié)，善于分析每層結(jié)束或每月底開一次質(zhì)量現(xiàn)場會，分析存在問題，及時制定整改措施，獎懲及時兌現(xiàn)。五分部、分項工程質(zhì)量控制措施5.1施工過程創(chuàng)優(yōu)做法1施工前認真進行了圖紙會審和設(shè)計交底工作，避免了施工過程中大量的設(shè)計變更和返工現(xiàn)象，保證了工程施工質(zhì)量。2組織項目有關(guān)人員認真審閱研究施工圖紙，充分理解設(shè)計意圖，將圖紙的疑點、難點搞清楚，理解各部位的工藝做法、節(jié)點構(gòu)造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；認真編制好施工組織設(shè)計和施工措施。3每一道工序開工前，均進行了技術(shù)交底。技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底有書面文字或圖集，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人進行交底時要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，并組織班組進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工期的質(zhì)量和進度。4嚴格材料采購驗收、取樣送檢、機械設(shè)備、構(gòu)配件、工藝、工法、施工環(huán)境管理制度，對進場材料嚴格控制質(zhì)量，從源頭把關(guān)。5對施工人員進行崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防等方面的教育與培訓(xùn)，建立一支質(zhì)量意識高、技術(shù)力量強的施工隊伍。6施工過程中對關(guān)鍵、特殊部位、重大隱蔽工程等嚴格把關(guān)。7統(tǒng)籌各專業(yè)、各工序穿插施工。及時解決施工中的疑難問題，廣泛采納有關(guān)合理化建議，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8隱蔽工程及時驗收，現(xiàn)場問題及時整改，使施工質(zhì)量得到有效控制，為精品工程的打造打下了良好的基礎(chǔ)。5.2分部、分項施工技術(shù)措施5.2.1測量控制創(chuàng)精品工程最關(guān)鍵的一環(huán)就是控制主體施工質(zhì)量。為此，我們重點抓好測量工作。結(jié)合本工程特點，由專職測量工程師主持，建立了高程控制網(wǎng)，進行平面定位測控、標高測控及沉降觀測。5.2.2主體工程質(zhì)量總體控制防水等級一級，地下室抗?jié)B等級為P6，施工過程中對混凝土配合比、施工質(zhì)量進行了嚴格控制，穿墻套管封堵嚴密，無滲漏；地下室混凝土地面清晰、平整、不空不裂、色澤一致，墻面無裂縫。主體結(jié)構(gòu)外光內(nèi)實，梁、柱節(jié)點棱角清晰，截面尺寸、軸線、標高準確，無裂縫與無變形，安全可靠。主體全高垂直度偏差最大值為5mm，允許值為21mm，沉降已趨于穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)安全。5.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制1質(zhì)控主要依據(jù)（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》2質(zhì)量控制環(huán)節(jié)（1）地腳螺栓預(yù)埋就位檢查（2）構(gòu)件進場外觀檢查（3）構(gòu)件進場技術(shù)資料檢查（4）第三方超聲波探傷檢查鋼構(gòu)件焊接（5）地腳灌漿前的垂直度檢查（6）地腳灌漿后的垂直度檢查（7）結(jié)構(gòu)安裝焊接后的測量檢查（8）焊接質(zhì)量檢查（9）現(xiàn)場焊接超聲波質(zhì)量檢查3質(zhì)量控制重點（1）構(gòu)件加工的質(zhì)量控制（2）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查（3）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制（4）測量的質(zhì)量控制（5）焊接過程及質(zhì)量控制4質(zhì)量控制措施（1）施工準備過程的質(zhì)量控制優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴格控制進場原材的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預(yù)控為主”的目標，如焊縫檢查等。（2）施工過程中的質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設(shè)計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。檢查由項目經(jīng)理直接負責(zé)，總工中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標準、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。施工現(xiàn)場的檢查機構(gòu)，由項目經(jīng)理和項目總工牽頭建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實行到位，分批把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機構(gòu)職能運行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達到班組質(zhì)檢員，逐級負責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標，通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。5質(zhì)量保證的具體措施（1）本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。（2）本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的疊放時，各層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（3）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。（4）鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。（5）本工程的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。（6）本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)和70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應(yīng)大于0.8mm。（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。（8）加強測量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等應(yīng)加強器校核，隨時保證使用精度。（9）安裝標高和位移的控制加強加工廠質(zhì)檢工作，嚴格控制外形尺寸、節(jié)點板位置、孔距標準規(guī)格型號數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。鋼柱安裝時初校、用高強螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復(fù)核→替換成高強螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復(fù)核。鋼柱吊完后，必須及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。（10）加強焊接工作，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準，保證合格率，在合格的基礎(chǔ)上再要求進度。根據(jù)設(shè)計圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)質(zhì)量標準執(zhí)行。（11）措施及要求按總說明要求進行焊工培訓(xùn)，合格后方可進行工作。嚴格執(zhí)行焊接工藝評定。執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對“焊接施工記錄卡”項目檢查、外觀檢查。對柱～柱，柱～梁焊縫進行100%超聲波探傷，以上檢查項目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補的辦法，再檢查。焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。對焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術(shù)要求進行，無特殊要求者檢查全部對接焊縫。超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。如焊縫出現(xiàn)裂縫和其它不允許缺陷后的抽樣方法待定。焊接構(gòu)件中，凡產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力的殘余變形，應(yīng)進行矯正或補強。焊接預(yù)熱溫度及層間溫度嚴格按照焊接工藝評定來執(zhí)行。（12）遵循的質(zhì)量原則：施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢查及紀要、明細圖。開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此實施前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標志和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。（13）工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟和必要手段，全過程質(zhì)量控制的要點：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制；復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位；工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤后，正式輸移交手續(xù)；審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系量、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證；督促檢查施工機械的完好情況；做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，確保施工能正常進行及安全施工。（14）為保證本工程質(zhì)量能達到質(zhì)量目標，必須做到以下幾點：首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系深化施工組織設(shè)計，使其具有可操作性，并由專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。材料的采購嚴格按照國際質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，必須滿足設(shè)計及安裝施工規(guī)范要求。材料必須單證齊全，必要時重新檢驗復(fù)核。材料制作必須嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，快不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。（15）關(guān)鍵工藝控制在本工程中，吊裝、測量、焊接、高強度螺栓連接是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，在施工時必須有下列技術(shù)措施：吊裝：施工流程和技術(shù)路線制定與控制；施工機械、設(shè)備、材料索具的選用與控制（特別是超載、關(guān)鍵索具和塔式起重機載荷對結(jié)構(gòu)影響）；施工環(huán)境和施工條件的控制。測量：測量和校正方法及儀器的控制；基礎(chǔ)的軸線、標高、地腳螺栓、埋件等預(yù)栓復(fù)核；標準尺的控制、測量和校正的施工條件控制；吊裝構(gòu)件的軸線、標高和垂直度的校正和控制。焊接：鋼材質(zhì)保書驗證；鋼材的材料復(fù)試；焊接工藝評定和焊接工藝的驗證；焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制；焊接施工環(huán)境和施工條件控制（施工環(huán)境：安全操作設(shè)施，防風(fēng)和防雨措施等；施工條件：鋼材預(yù)熱、焊接檢查、焊接順序等）。高強度螺栓連接：高強度螺栓連接施工方法制定和控制、高強度螺栓連接進貨檢驗與控制、軸力和扭矩系數(shù)抽樣試驗、滑動系數(shù)試驗、磨擦面處理與控制、安裝和緊固方法與順序控制、施工環(huán)境和施工條件的控制。（16）檢測設(shè)備及檢測手段我公司將制定《檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序》，并嚴格執(zhí)行。所有檢驗測量和試驗設(shè)備，均須按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的要求，編制計量器具檢測計劃，建立計量器具臺帳，并設(shè)專人管理，確保檢驗設(shè)備處于良好狀態(tài)。在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗設(shè)備。未按規(guī)定確認，校準的設(shè)備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗校準記錄和使用記錄，并進行標識。（17）竣工資料整理竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計變更通知；現(xiàn)場簽證；竣工圖；鋼材材質(zhì)證明；鋼構(gòu)件加工質(zhì)量檢驗單；保溫材料的材質(zhì)證明；連接件的出廠合格證；質(zhì)量事故處理記錄及建設(shè)單位要求提供的其他資料。5.2.4鋼筋工程施工要點及控制措施1、原材料（一）鋼筋進場后要進行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，見證取樣復(fù)試合格（力學(xué)性能）要求隨進場隨試驗，不合格必須有復(fù)試報告或退場記錄。（二）鋼筋進場后要分規(guī)格架空放置（架高20CM），并做好掛牌標識，要防止泥巴和油類污染。2、鋼筋加工（一）鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成型，調(diào)整合格后方可大批制做。（二）鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理設(shè)計變更文件。（三）受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點是I級鋼筋末端必須做成180o，Ⅱ級鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于±20MM，彎折后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應(yīng)小于135o，平直段不得小于10倍箍筋直徑和≮7.5CM，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±5MM。3、鋼筋安裝（一）保護層控制1）框架柱采用“定位箍”，既可保證保護層厚度又能保證柱主筋的位置。該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。2）梁板上部受力筋是檢查的重點，規(guī)范要求合格率必須達到90%，且最大偏差不大于1.5倍允許偏差，方為該項符合要求。梁底可用專用塑料墊塊配合ф25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁側(cè)面用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內(nèi)。板底部受力筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從梁邊30CM處墊起，交叉間距<1米；板上部受力負筋必須加設(shè)鐵馬凳，塑料墊塊等，確保該筋位置準確，保護層符合要求。在安裝負筋和水電配管等交叉工序時必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，再扎板負筋，還應(yīng)架設(shè)馬凳走道。鋼筋保護層基礎(chǔ)為40MM，梁柱為30MM，板為20MM。3）梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。（二）節(jié)點處理：1）框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。2）梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。3）梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負筋的錨固≮35D。4）施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。5）二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑D，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點必須保證，且平直段必須保證。6）大于4米的板必須起拱，并注意及時復(fù)查總結(jié)經(jīng)驗。（三）鋼筋的連接1）連接點位置必須正確，應(yīng)在受力較小的部位。2）連接優(yōu)先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。3）當(dāng)采用搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%，柱必須小于50%，應(yīng)按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。4）焊接接點應(yīng)按規(guī)范進行外觀檢查和焊接性能力學(xué)檢驗。4、鋼筋的保護（一）板負筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴禁吊斗及運輸車直接沖擊。應(yīng)架設(shè)運輸通道或片笆走道。（二）構(gòu)造柱、框架柱主筋位移是另一個保護重點。1）構(gòu)造柱定位必須準確，插筋必須焊死。2）框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時必須嚴加控制，專人看護及時矯正。3）欄板筋位移也很普遍，澆筑時應(yīng)及時復(fù)位矯正。4）注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗，避免工序返工和相互損壞。5、現(xiàn)場管理（一）每道工序完成后必須進行自檢，工種之間實行交接檢，符合要求后方可進行下道工序，不合格堅決返工。（二）澆筑砼時必須安排專人看護和及進矯正鋼筋。（三）未按規(guī)范和技術(shù)交底施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按《項目質(zhì)量管理獎罰條款》處理。6、創(chuàng)優(yōu)管理五不驗（一）鋼筋未綁扎完成不驗。（二）鋼筋定位措施不到位不驗。（三）保護層檢查不合格不驗。（四）鋼筋糾編不符合要求不驗。（五）未按技術(shù)交底施工不驗。7、控制鋼筋混凝土的幾點措施1）控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距設(shè)專用標尺4至5個，材料采用19×19的方管或φ16圓鋼，以100MM為單位，紅白相間做成，長度為3-4米，綁扎柱子箍筋時將其放入柱內(nèi)靠近主筋即可。因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。2）柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時，工人經(jīng)常為澆注方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數(shù)工程經(jīng)常超出要求。設(shè)置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土?xí)r將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱頭處混凝土外露石子及浮漿應(yīng)剔除，剔至混凝土密實處。3）鋼筋保護層控制A、柱子鋼筋保護層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。B、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。C、梁底保護層為防止壓碎，設(shè)置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應(yīng)刷防銹柒）梁側(cè)用塑料墊塊。D、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。4）混凝土施工縫的留置方法施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位和便于施工的部位，應(yīng)用木板堵成直槎，不得漏漿和殘渣。5）模板陰陽角處理A、現(xiàn)澆板立模時所有接縫，包括平面及梁側(cè)與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩子膩平，密封好方能綁扎鋼筋。B、梁柱接頭處模板一次制作（在現(xiàn)場根據(jù)柱斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設(shè)底板。同時柱頭模設(shè)計時要比柱頭尺寸長20厘米左右，最下5厘米鋪設(shè)海綿條，以防漏漿。室外同。6）柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土?xí)r，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現(xiàn)象，降低了鋼筋與混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。使用材料為φ28塑料管，長度50厘米即可。7）現(xiàn)澆板厚度控制澆筑砼前，在柱子鋼筋上抄50厘米水平線，澆混凝土?xí)r拉線用專用標桿尺量尺寸，以測得誤差，保證現(xiàn)澆板厚度。8）現(xiàn)澆板平整度控制混凝土澆筑時，用平板振動器拖平后，用3-4米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實，木槎子槎平，以確保平整度。9）砼配合比控制A、要根據(jù)試驗室配合比、測得現(xiàn)場砂石含水率后，調(diào)整成施工配合比。B、施工現(xiàn)場要懸掛施工配合比標牌，并按配比重量要求專人過磅計量。C、料場或攪拌機附近應(yīng)設(shè)置下水道和集水坑，便于沖洗石子，要求上用鋼筋分格柵做成蓋板。10）現(xiàn)場管理凡各工種干完后必須檢查一遍，工種之間實行交接檢，該分項工程完工后及懸掛標牌，掛在柱子鋼筋上面。模板工程要實行預(yù)控，對模板制作安裝及隔離措施要驗收，凡驗收合格的標明模板驗收合格。砼施工時各配合班組要有專人值班看護，注意加強各班組的責(zé)任心。5.2.5模板工程質(zhì)量控制措施一)本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。二)清水砼質(zhì)量標準1、表面平整、潔凈、均勻一致。2、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。3、棱角方正、順通一致。4、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。三)模板采用多層復(fù)合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。四)模板安裝前應(yīng)進行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。支設(shè)時每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證放線精度應(yīng)安排專人負責(zé)，正確使用儀器和鋼尺。五)模板安裝要求1、模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤濕，但不應(yīng)有積水。2、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油、廢機油等，并不得污染鋼筋。六)長度大于4米的梁應(yīng)按要求起拱，通常按1-3‰。七)模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。八)模板應(yīng)構(gòu)造簡單、安拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。九)模板支撐硬木的直徑不得小于8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用5×10CM棱木，距地50CM高一道，往上每1.5米設(shè)一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時，應(yīng)先整平夯實再鋪30CM寬墊板墊撐。十)構(gòu)造柱應(yīng)使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。沿馬牙槎四周應(yīng)釘海綿條等進行處理，防止漏漿。十一)樓梯每次支設(shè)到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計要求。十二)門窗洞口過梁底板應(yīng)尺寸、位置準確、穩(wěn)固、水平一致。十三)框架柱、構(gòu)造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不偏移。十四)模板拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。2、底模：砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除（依拆模試塊為準）。十五)模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側(cè)模板，后拆底模板，拆模前要經(jīng)施工人員同意，并按拆模方案進行。十六)模板要定型制做，定點使用。上一段拆除的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段相同的部位安裝，拆模應(yīng)按順序進行，嚴禁用大錘，撬棒硬拆。特別要保護模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并找補專用膩子，模板整理好后刷隔離劑備用。十七)工完后必須進行自檢，主控項目要全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，不合格負責(zé)返工處理，另按項目部“質(zhì)量管理獎罰辦法”處罰。5.2.6混凝土工程質(zhì)量控制措施1、嚴格控制商品砼的質(zhì)量商品砼的特點：商品砼是從砼攪拌站運輸工地現(xiàn)場，要控制商品砼的運輸時間，在砼初凝時間到達前澆完構(gòu)件。要從砼的攪拌站控制質(zhì)量，原料、配合比、坍落度要合格，否則就不能使用。要選砼廠家的條件：要選用有資質(zhì)的廠家，有生產(chǎn)許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認真?zhèn)浒疙艔S家，考察它的能力服務(wù)情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。使用商品砼要注意現(xiàn)場使用條件，輸送泵車的位置，運輸?shù)能嚧毋暯右紤]到位，特別是夏季施工，間隔的時間不能太長，輸送地泵的揚程高度，輸送泵的位置。2、嚴格控制施工程序高層樓在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，以免對施工縫的留置過多，和對鋼筋的損壞，有利于砼在施工過程中的安排。澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機械，因為商品砼進場料很多，方便、迅速，要充分按人力和機械，確保平面平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。在使用商品砼時要注意保養(yǎng)，嚴格檢查好模板的安全性。使用商品砼前要把保證資料和現(xiàn)有資料收集完畢。使用商品砼要正確的留置試塊，合理地設(shè)置位置。使用商品砼要計量，計時間、計施工位置，確保第一手資料，確保我們的使用安全。3、嚴格控制商砼的技術(shù)指標砼采用泵送時，泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1）盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過90°。2）泵機出口應(yīng)有一段2m長的水平管，然后再接彎管。3）管路布置應(yīng)使泵送的方向與砼澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段。4）輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。5）剛開始泵送砼時，應(yīng)檢查泵機是否運轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。6）泵送砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如砼供應(yīng)不上，暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復(fù)運動，保持良好的可泵性，以免砼發(fā)生沉淀堵塞管道。7）泵機作業(yè)完成后，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應(yīng)超過0.7MPa。8）對需要進行結(jié)構(gòu)實體檢驗的項目應(yīng)留置不少于10組同條件養(yǎng)護試塊，并作好試塊養(yǎng)護期間的自然氣溫記錄。4、砼的拌和與運輸1）按設(shè)計坍落度控制水灰比，保證砼的和易性、不得分層離析。砼澆注過程隨時抽查。2）砼在出料后，初凝前必須用完，一般為2-3小時內(nèi)。5、砼的澆筑與找平1）砼澆筑前應(yīng)在鋼筋上架設(shè)運輸通道，按行走路線由遠及近的順序澆筑。2）澆筑前模板應(yīng)澆水潤濕，但不得有積水，鋼筋、線管應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收合格，預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)放置完畢齊全。3）在梁柱接頭處，新舊砼交接處應(yīng)先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿坐5CM-10CM厚。4）砼投料時，人應(yīng)站在搭設(shè)好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。5）砼的振搗振點要均勻、密實，“快插慢拔”。6）砼找平應(yīng)按抄測好的標高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于2CM，找平時應(yīng)拉線，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。重點控制梁柱接頭處，柱根、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間下降部位等。6、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，12小時之內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護并用麻袋皮潤濕覆蓋，終凝前砼嚴禁人踩車壓。7、清水砼質(zhì)量標準1）表面平整、清凈、顏色均勻一致，無明顯汽泡。2）不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化等通病。3）棱角方正、順通一致，不得有高低不平，缺棱掉角。4）表面平整度、陰陽角垂直度為2MM。8、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)留置施工縫，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位，一般為跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫位置應(yīng)在澆筑前確定，禁止任意留置。施工縫處理要按規(guī)定進行。清理沖洗凈接頭部位，調(diào)整支設(shè)好鋼筋，然后用1：2水泥砂漿座漿后逆施工縫方向澆筑振搗，并加強養(yǎng)護。9、連續(xù)澆筑時班組長應(yīng)做好交接班交底，以保證作業(yè)和技術(shù)的連續(xù)性。10、砼澆筑完畢后，工具應(yīng)收拾清理干凈，散落石子、水泥漿隨時收集回盤使用，應(yīng)根據(jù)用量攪拌，避免浪費。11、要保持攪拌機和料場周圍整潔，做到“工完、料凈、場地清”。12、不合格處由班組負責(zé)返工處理，責(zé)任按“質(zhì)量管理罰獎辦法”執(zhí)行。5.2.7砌體工程質(zhì)量控制措施1、抄平放線。砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)找平層、防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿找平，使各層磚墻底部標高符合設(shè)計要求。各層均應(yīng)彈出墻體軸線，并依圖紙彈出門窗洞口線和臨時施工洞口線。2、擺磚摞底。在彈好線的樓面上，按“一順一丁”的組砌方法，先干磚試擺，使門窗洞口處符合模數(shù)要求，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調(diào)整，使墻面豎縫均勻。空心磚底部用三層實心磚砌體,門窗洞口兩側(cè)及窗臺部位用實心磚砌體。3、立皮數(shù)桿。在外墻的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻的交接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)劃出每皮磚和質(zhì)縫厚度及門窗洞口標高，作為砌體豎向尺寸控制的依據(jù)。4、掛線。為保證墻面平整，墻體一律雙面掛線。5、砌筑。本工程采用“三一”砌磚法，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉“隨手將擠出的砂漿刮出。6、清理勾縫。當(dāng)層墻全權(quán)砌筑完畢后，應(yīng)進行隨時清理，落地砂漿隨時收集回盤使用。7、砂漿使用，禁止使用落地灰和隔夜灰。8、砌體的基本要求。1）橫平豎直。砌體的水平灰縫應(yīng)平直，控制為8-12MM厚，豎向灰縫應(yīng)平直對齊，不得游丁走縫。2）砂漿飽滿，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度要達到90%以上，水平和豎直灰縫的厚度為10±2MM。3）上下錯縫。磚墻應(yīng)按“上下錯縫，內(nèi)外搭接”的原則最小搭接長度不小于1/4磚長。4）接槎可靠。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時必須留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。9、砌體一般項目允許偏差按“評定表”執(zhí)行。10、砌體沿墻高每50CM設(shè)置一道接結(jié)筋，每120墻厚不少于1根。240厚墻體設(shè)兩根，構(gòu)造柱處每邊伸過轉(zhuǎn)角長度為1米，框架柱與填充墻的拉結(jié)筋按大于1/5墻長和大于700MM選用。拉結(jié)筋端部栓扎絲甩出。11、在構(gòu)造柱處墻體留置馬牙槎。馬牙槎每四皮一層“先退后進，上下順直”，殘留砂漿清理干凈。馬牙槎最上和最下一步應(yīng)為退槎。12、臨時施工洞口留寬度不大于1米，高度不大于1.5米上做鋼筋磚過梁。洞口離墻體邊緣及轉(zhuǎn)角處要大于60CM。13、每層承重墻及窗臺的最上一皮磚應(yīng)為丁磚砌筑。14、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200MM，轉(zhuǎn)角450MM范圍內(nèi)寬度小于1米的窗間墻及設(shè)計不允許留腳手眼的部位不準留置腳手眼。15、在基礎(chǔ)-6CM處做1：2水泥砂漿防水層一道2CM厚。16、每層砌體必須堅持自檢、互檢、交接檢查。砌體主控項目全部合格或符合要求，一般項目合格率要大于90%，檢驗合格后方能繼續(xù)下道工序施工。不合格由責(zé)任班組負責(zé)返工處理，另按項目部質(zhì)量管理獎罰辦法處罰。5.2.8裝飾工程質(zhì)量控制措施根據(jù)工程特點，制定了樣板層施工計劃，重點解決原材選擇，精裝飾質(zhì)量標準、細部處理方案、各專業(yè)交叉協(xié)調(diào)等問題，以樣板間為樣板展開大面積施工，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。1外墻全部采用鋁板幕墻。根據(jù)基面狀況、干燥程度、平整度、強度等制定詳細的施工方案，施工材料必須對供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價、采購。采用電腦配色，由專業(yè)工程師操作，并由技術(shù)負責(zé)人認真核對。施工過程中做到第一道工序不合格決不進入下一道工序。2室內(nèi)地面磚鑲貼，施工面積大，縱橫對接難度大。室內(nèi)幾乎都是地面磚，走廊與大廳、教室等縱橫對接難度大。施工前充分利用深化設(shè)計，計算機排版，不同區(qū)域布局制作施工效果圖，施工時嚴格控制，一次成優(yōu)。3吊頂采用紙面石膏板、高晶板、軟膜天花、聚酯纖維吸音板、鋁板飾面；紙面石膏板吊頂轉(zhuǎn)角采用“7”字板，接縫設(shè)置合理，不易開裂、變形。吊頂表面平整、留縫順直、美觀，燈具、煙感、噴淋、空調(diào)通風(fēng)防排煙風(fēng)口等安裝排列居中、協(xié)調(diào)。4大面積墻磚鋪貼使用至今無空鼓，脫落開裂現(xiàn)象，整體表面平整，縫隙寬窄一致。槽孔吸音板墻面、金屬裝飾板飾面等，墻面平整光潔，色澤紋理一致，接縫平直。5衛(wèi)生間施工前精心策劃，墻、地、頂對縫，無空鼓開裂，縫隙均勻一致。衛(wèi)生器具、洗面臺、隔斷、燈具開關(guān)整體排布美觀、對縫居中，使用一年多來無滲漏。6共有4個屋面，屋面通長分別為51.1m、62.7m、18.8m，用100*100磁磚鋪貼，對縫鋪貼難度很大。采用先畫排磚圖，現(xiàn)場拉雙線網(wǎng)格控制順直度，用2米檢測尺控制平整度，達到理想效果。5.2.9防水工程質(zhì)量控制1地下室防水等級一級，地下室抗?jié)B等級為P6，穿墻套管封堵嚴密，無滲漏。2衛(wèi)生間采用結(jié)構(gòu)自防水+1.2厚聚氨酯防水涂料。防水做完后試水28天再進行上部施工，保證了不滲不漏3本工程屋面防水等級一級，展覽中心屋面、前廳屋面、體驗館屋面屋面采用1.2mm厚聚脂纖維內(nèi)增強PVC高分子防水卷材（白色），其余屋面采用1.5厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。屋面坡度正確，排水通暢，無一滲漏。5.2.10機電安裝工程質(zhì)量控制1設(shè)備安裝規(guī)范、運行平穩(wěn)。2所有上部管道、風(fēng)管、橋架等，彈出控制線，確保了吊頂內(nèi)設(shè)備的安裝質(zhì)量。3管道布置合理、均勻、走向清晰；套管安裝規(guī)范、封堵嚴密。4風(fēng)管連接嚴密、走向正確。5電氣屏柜接線正確、排列整齊、回路標識清晰，橋架安裝規(guī)范，封堵嚴密；電氣接地規(guī)范，安全可靠。6火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)安全可靠。7智能化系統(tǒng)信息通暢、控制精確、信號清晰、安全有效。8本工程共4臺電梯。電梯運行平穩(wěn)、平層準確。單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動調(diào)試，均一次性通過驗收。5.2.11綠色施工相關(guān)措施1節(jié)能1.1采用加氣混凝土砌塊，減輕結(jié)構(gòu)自重、環(huán)保節(jié)能。1.2樓宇自控系統(tǒng)達到最佳的節(jié)能狀態(tài)，使建筑物最大可能地降低能耗和延長設(shè)備的使用壽命，照明電同比節(jié)省30%。1.3屋面選用50厚擠塑聚苯板保溫，并采用陶瓷顆粒砼做剛性屋面。1.4嚴禁使用淘汰的施工設(shè)備、機具和產(chǎn)品。1.5萬元產(chǎn)值耗電量低于82.6千瓦時。1.6辦公、生活和施工現(xiàn)場，全部使用節(jié)能照明燈具。2節(jié)水2.1采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具。2.2建立了水資源再利用收集處理系統(tǒng)，沖洗現(xiàn)場機具、設(shè)備、車輛用水均使用循環(huán)水。2.3萬元產(chǎn)值用水量控制在6噸以內(nèi)。2.4生活用水節(jié)水器具配置比率達到100%。2.5玻璃幕墻和鋁合金窗采用斷橋隔熱型鋁合金雙銀L0W-E中空玻璃，達到高效隔熱、節(jié)能效果。2.6以節(jié)能為目的，避免不必要的能源消耗。為了有效地控制本項目各機電系統(tǒng)設(shè)備能源的利用，在設(shè)計中充分考慮機電系統(tǒng)設(shè)備組成及選擇，以保證整體機電系統(tǒng)及設(shè)備處于高效的運行狀態(tài)。3節(jié)材3.1使用HRB400E級鋼筋。優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案。3.2有材料節(jié)約措施，材料消耗比預(yù)算定額損耗率降低30％。3.3工地臨房、臨時圍檔材料可重復(fù)使用率達70%以上；施工現(xiàn)場實行防護設(shè)施工具化、鋼構(gòu)定型化防護棚等。3.4模板平均周轉(zhuǎn)次數(shù)為7次，圍擋等周轉(zhuǎn)設(shè)備（料）重復(fù)使用率90%。4節(jié)地4.1建筑布局充分考慮建筑用地。4.2平面布置盡量減少臨時用地面積，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線、永久設(shè)施等。4.3合理布置生活區(qū)，施工區(qū)及場地道路。5環(huán)保5.1施工噪聲實施動態(tài)監(jiān)測，合理規(guī)劃施工時間，使用低噪聲施工機械；晝間平均約68dB；夜間平均約50dB。5.2設(shè)置連續(xù)封閉圍檔，廢水、廢氣排放符合環(huán)保部門標準。5.3采用定時灑水、遮蓋等措施控制揚塵。采用節(jié)能照明，合理配置照明系統(tǒng)，控制光、波污染。

六國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程實體質(zhì)量的控制6.1質(zhì)量控制要從以下幾個方面控制管理：6.1.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量從四個方面進行控制。（1）使用合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，在施工過程中并嚴格控制，確保正確使用，保證工程的總體強度滿足設(shè)計要求。（2）控制結(jié)構(gòu)的平面和空間體系符合設(shè)計要求，保證達到結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性符合設(shè)計意圖。（3）嚴格控制結(jié)構(gòu)的軸線、標高，確保結(jié)構(gòu)的位置正確，保證結(jié)構(gòu)的使用空間得到保證，保證使用功能符合設(shè)計意圖。（4）嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸，使結(jié)構(gòu)強度和自重得到控制，為裝飾創(chuàng)造良好條件。6.1.2裝飾工程質(zhì)量從以下四個方面進行控制。（1）完善裝飾裝修設(shè)計，進行多方案比較，從尺度、對稱、對比、色差、環(huán)境等方面，優(yōu)化設(shè)計方案，提高裝飾的完整性、協(xié)調(diào)性。（2）采購選擇合格的、環(huán)保的裝飾材料，嚴格進場檢驗。使用前進行挑選，充分發(fā)揮材料的優(yōu)良性質(zhì)，來提高裝飾效果。（3）改進和完善裝飾工程的足尺大樣和樣板工程的工作，達到體現(xiàn)和完善設(shè)計的意圖和效果。（4）注意裝修的收尾整理和成品保護，使工程達到安全適用、美觀、講究和魅力質(zhì)量。6.1.3安裝工程的安全適用要從四個方面來控制。（1）設(shè)備管道安裝位置、標高正確，固定牢固可靠；（2）設(shè)備管道安裝坡度、強度、嚴密性、朝向正確合理，保證功能，開關(guān)方便和使用安全；（3）接地、防護設(shè)施有效，使用安全標識清晰、檢修維護方便；（4）在可能條件下，注意美觀協(xié)調(diào)。6.2進行過程控制，堅持一次成優(yōu)對每一個分部、分項要進行全過程的事前策劃，對工序的每一個細節(jié)進行設(shè)計、施工工藝、措施、檢驗手段、檢驗程序進行設(shè)計，達到過程精品，做好細部策劃，一次成優(yōu)。6.2.1對于建筑結(jié)構(gòu)包含的地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面四個分部下列質(zhì)量必須一次成優(yōu)。（1）主體結(jié)構(gòu)無由于地基沉降引起的裂縫、變形；（2）回填土質(zhì)量要好，散水無破壞情況；（3）變形縫、防震縫的設(shè)置和構(gòu)造合理；（4）主體結(jié)構(gòu)無影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫、變形等；（5）外墻裝修的色澤、拼縫與平整度；無花臉、泛堿、滲潮跡象；內(nèi)外墻、梁板、柱和裝飾線角水平與垂直度；墻面與頂棚的平整度，頂棚無裂縫、翹曲，洞口方正。(6）細木工程制作與安裝是否細膩；涂料色澤均勻度，無裂縫、空鼓，壓花均勻；塊體材料及飾面磚在鑲貼前要預(yù)拼裝，墻面潔凈度及膩子的均勻度。(7)門窗安裝的水平與垂直度及內(nèi)外深度，牢固程度，打膠質(zhì)量防水、美觀，無污染，門窗安裝縫隙嚴密，小五金安裝質(zhì)量，油漆目測與手感質(zhì)量。(8)幕墻使用材料、構(gòu)件的質(zhì)量；幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件安裝牢固；后置埋件必須拉拔實驗；幕墻的防火、保溫、防潮、防雷、防腐、各種變形縫、墻角連接點等應(yīng)符合技術(shù)標準規(guī)定，結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，幕墻無滲漏，在易滲漏部位進行淋水試驗。(9）樓地面的平整度、色澤及縫子的均勻度；大理石、花崗巖面層的表面潔凈、平整、無磨痕，圖案清晰、色澤一致。接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。整體地面無空鼓、裂縫。踢腳縣線表面潔凈，結(jié)合牢固，高度一致，出墻厚度一致，與地面塊材分格一致。(10)屋面、廁浴間、地下室與墻體防水無滲漏；屋面無積水和防水層起鼓等現(xiàn)象，查清屋面保溫層、找平層、防水層、密封材料及細部做法符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。

6.2.2給排水與采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程的實物質(zhì)量必須一次成優(yōu)（1）水、暖、燃氣、通風(fēng)、空調(diào)管道及器具安裝質(zhì)量要達到，管道橫平豎直、支架固定牢靠、吊桿順直、油漆顏色一致、附著良好、標識清楚、焊縫飽滿、通風(fēng)風(fēng)口與頂棚墻壁貼合緊密，消防噴頭排列整齊。（2）管道及接口無滲漏、設(shè)備安裝有序、位置正確、連接牢固、質(zhì)量上乘，無不安全隱患，運行平穩(wěn)，使用效果達到設(shè)計要求。管道的保溫、隔熱、防腐、絲扣與法蘭連接均符合技術(shù)標準要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合標準要求。6.2.3建筑電氣、電梯、建筑智能化三個分部的實物質(zhì)量要達到的要求（1）電氣線路敷設(shè)及器具安裝質(zhì)量無不清、混用、不接地質(zhì)量問題，防雷設(shè)施、配電箱的安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。（2）電梯運行達到設(shè)計要求，能保持正常運行；安裝單位資質(zhì)合格；勞動部門檢驗同意電梯投入運行。（3）建筑智能系統(tǒng)工程施工質(zhì)量符合要求。6.3精益求精，注意細節(jié)要符合規(guī)范要求6.3.1建筑結(jié)構(gòu)需要特別注意的問題（1）屋面工程的問題主要表現(xiàn)在1）屋面的找平層表面應(yīng)平整，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，保溫層的厚度，含水率和表面密度、天溝、檐口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計要求。一般平屋面坡度為1-3%，天溝應(yīng)為5%，保持天溝平直，防止積水現(xiàn)象發(fā)生。2）卷材或涂膜防水層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和翹邊露胎體的現(xiàn)象，剛性防水層表面應(yīng)平整，壓光、不起砂、不起皮、不開裂，分格縫應(yīng)平直，位置正確。（應(yīng)設(shè)在屋面板的支撐端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m）。3）嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，底部應(yīng)填放背襯材料，密封部位光滑、平直、不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象，有條件時，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護層，其寬度不小于200mm.4）平瓦、油氈瓦、金屬板材屋面的基層應(yīng)平整、牢固、瓦片排列整齊、平直、搭接合理，接縫嚴密，不得有殘缺瓦片等明顯的缺陷存在。5）上人屋面多層和低層、多層住宅（或室內(nèi)外平臺）的臨空面欄桿高度不應(yīng)小于1.05m，中高層、高層住宅不應(yīng)低于1.10ｍ，但不宜超過1.20m，且離屋面（地面）0.10m

高度內(nèi)不應(yīng)留空，垂直桿件間凈空不應(yīng)大于0.11ｍ。（2）地下室內(nèi)不得有滲、潮、霉的現(xiàn)象，水泥砂漿地坪，分格縫不規(guī)范，有的工程是用切割機事后切割，分格縫縫寬、縫深都不夠，離墻、柱邊切不到位。室內(nèi)排水地溝有的倒坡積水，地溝鐵篦子蓋板破損不全，集水井沒有護欄或蓋板。浴廁間的蓄水檢測一般情況均做，實際上個別工程也有滲漏，地漏套孔不夠圓順，有的不在房間地坪最低處，地面磚套割不美觀，常用碎磚或白水泥進行填補，談不上精品工程，盥洗臺下角鋼支架漏刷防銹漆，廁所隔斷門單面開鉸鏈等質(zhì)量通病尚未消除。（3）門窗工程：主要是小五金安裝不夠細膩，有油漆污染，縫隙超標，鉸鏈單面開槽，吃肉少釘，木夾板門上冒頭處，沒有鉆通氣孔，油漆漏做，十分粗糙。鋁合金或塑鋼門窗，硅膠打注不均勻飽滿，細膩、美觀、有污染，橡膠密封條短缺，泄水孔不規(guī)范，玻窗窗臺低于0.80m時沒有采取防護措施，窗臺吃框，外窗臺比內(nèi)窗臺高的情況也有存在。（4）室外裝飾1）石材飾面：由于石材背面及四周沒有作防水涂層處理，板縫注膠不夠飽滿、密實，造成返潮泛堿，污染墻面（石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%，石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件的厚度不應(yīng)小于3.0mm。）石材地面采用濕作業(yè)法施工，也應(yīng)進行防堿背涂處理，面層應(yīng)潔凈、平整、出磨痕。作為國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程，更應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，杜絕裂縫、掉角、缺棱等缺陷。2）墻面飾面磚工程，必須事先排列，縫隙均勻，溝縫呈“米”字形。墻面角邊接口達到45度鑲接，整個墻面不應(yīng)有半磚，窗口的泛水和滴水均要符合規(guī)范要求。門口的門套線及室外平臺和踏步，不管采用何種材料，都必須鋪貼平整，而實際工程檢查中發(fā)現(xiàn)均有不同程度的問題存在，如門套邊角線接縫不細膩，硅膠打縫不密實，光滑平整，美觀。墻面和明溝應(yīng)注意接縫外，有些墻外為綠化連接，常會出現(xiàn)石材（面磚）下端沒有用砂漿或細石混凝土封口，工程沒有收尾，也有室外散水做在回填土上，沒有與主體結(jié)構(gòu)外墻面斷開，沒有設(shè)置變形縫，有變形縫者嵌縫油膏質(zhì)量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面過高，散水坡縱向分格縫超過6m等。（5）室內(nèi)裝飾：1）石材裝飾：在墻面上主要是圖案劃分不夠美觀和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有時為了彌補不平，采用二次打磨方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色及水跡的大花臉狀況。2）地磚地面劃分不夠合理，造成不美觀或圖形瑣碎，不管何種地面，鋪地毯的邊上踢角線沒有留嵌地毯的槽，這種情況時有產(chǎn)生，大面積的水泥砂漿地面常發(fā)現(xiàn)空鼓和裂縫。3）石膏或木夾板平頂出現(xiàn)細小裂縫，礦棉板平頂受潮吸水后變形；花式吊頂邊線不夠圓順；窩檔、線角不夠順直；鐵絲吊頂少有存在；輕鋼龍骨吊頂隨著時間的推移，多種原因造成不同程度的下墜。4）一般粉刷墻面，陰陽角稍有不直，涂料粉刷起皮，門窗洞口不挺直，不成方，消防樓梯抹灰不細，細木，油漆手感質(zhì)差，不銹鋼扶手接口不平順，成品保護欠佳，交叉污染存在等。6.3.2給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備安裝需注意的問題（1）給排水、采暖工程1）采暖、消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處尚能作到外露油麻清根，露出的螺紋進行防腐處理。但安裝在吊頂內(nèi)的管道連接后，既不清除外露的油麻，也不對外露的螺紋進行防腐處理。2）自動噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡現(xiàn)象較普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向泄水裝置或輔助排水管，并應(yīng)注意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。（見自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范〈GBJ84-85〉;自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范《GB50261-96》）.由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出去，當(dāng)清洗或更換噴頭時，易產(chǎn)生污染，極個別的采暖回水管道也有倒坡的，影響采暖效果。3）采暖、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿墻（樓板）應(yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。在工程復(fù)查中，這方面的缺陷與不足較為普遍：有的雖然加了套管，穿越樓板與樓板面齊平或嵌人樓板，有的穿越墻面，比飾面多出20—50mm，有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位，干脆用水泥圈（樓面）塑料圈（墻面）護（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉時就露馬腳，有的套管比管道只大一個規(guī)格，有的大三到五個規(guī)格，有的隨手方便拿到什么管材就用什么，套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實。套管的設(shè)置若無設(shè)計要求時，一般按規(guī)定：套管應(yīng)安裝牢固不松動，比管道大二個規(guī)格，與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方（如衛(wèi)生間內(nèi)）應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板面平齊，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，做到美觀、整潔。4）消防水泵吸水管閥門采用碟閥：消防水泵和消防水池為獨立的兩個基礎(chǔ)，管道連接時未加柔性連接管。自動噴水系統(tǒng)施工驗收規(guī)范《GB50261-96》第4.2.4.1條規(guī)定：吸水管上的控制閥“其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用碟閥”，這是因為當(dāng)水泵開始運轉(zhuǎn)，管道內(nèi)的水頭沖擊較大，碟閥由于水阻力大，受振動等因素可自行關(guān)閉或關(guān)小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2條規(guī)定：“當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管”。這是由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和管道時應(yīng)特別注意這個問題。5）氣體滅火系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對于管徑較大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只對外表面進行了防腐處理，容易造成噴頭堵塞?！禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定：“無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理”?！耙彦冧\的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”?！禛B50261-96》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。并進行防腐處理，但采取焊接連接應(yīng)進行二次鍍鋅，《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出明確規(guī)定：“管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理。國家優(yōu)質(zhì)工程獎工程復(fù)查時，多項工程在這一方面存在不足，不但采用焊接連接，且在轉(zhuǎn)彎均用壓剝彎頭焊接連接，使管道與彎頭的口徑不一致。6）采暖管道、消防管道（吊頂內(nèi)）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有的工程是在申報國家優(yōu)質(zhì)工程獎?wù)薰こ虝r補刷的，水平管子下部油漆流淌，結(jié)瘤等缺陷，管道保溫層表面不平整，圓弧不均勻，外表粗細不一等缺陷，影響觀感。有的應(yīng)做色環(huán)圈標識的未做。如：自動噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標志。7）消防箱進水管孔與管道安裝位置不匹配，對消防箱進水管口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產(chǎn)品。燃氣管道安裝橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內(nèi)立管和水平管距離墻、電氣開關(guān)、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內(nèi)，不符合：家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程《