通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-50243-2016

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeofacceptanceforconstructionqualityofventilationandairconditioningworks目次1總則.........................................................(1)2術(shù)語(yǔ).........................................................(2)3基本規(guī)定.........................................................(5)4風(fēng)管與配件......................................................(10)4.1一般規(guī)定......................................................(10)4.2主控項(xiàng)目......................................................(12)4.3一般項(xiàng)目......................................................(21)5風(fēng)管部件.........................................................(35)5.1一般規(guī)定......................................................(35)5.2主控項(xiàng)目......................................................(35)5.3一般項(xiàng)目......................................................(37)6風(fēng)管系統(tǒng)安裝...................................................(42)6.1一般規(guī)定......................................................(42)6.2主控項(xiàng)目......................................................(42)6.3一般項(xiàng)目......................................................(45)7風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝....................................(52)7.1一般規(guī)定......................................................(52)7.2主控項(xiàng)目......................................................(52)7.3一般項(xiàng)目......................................................(55)8空調(diào)用冷(熱)源與輔助設(shè)備安裝...........................(62)8.1一般規(guī)定......................................................(62)8.2主控項(xiàng)目......................................................(62)8.3一般項(xiàng)目......................................................(66)9空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝.................................(71)?1?9.1—般規(guī)雄…（71）9.2主控項(xiàng)目......................................................（71）9.3一般項(xiàng)目......................................................（76）10防腐與絕熱......................................................（87）10.1一般規(guī)定......................................................（87）10.2主控項(xiàng)目......................................................（87）10.3一般項(xiàng)目......................................................（88）11系統(tǒng)調(diào)試.........................................................（91）11.1一般規(guī)定......................................................（91）11.2主控項(xiàng)目......................................................（91）11.3一般項(xiàng)目......................................................（95）12竣工驗(yàn)收.........................................................（98）附錄A工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄用表.................................（101）附錄B抽樣檢驗(yàn)...................................................（215）附錄C風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性測(cè)試.................................（219）附錄D潔凈室（區(qū)）工程測(cè)試....................................（227）附錄E通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行基本參數(shù)測(cè)定.....................（238）本規(guī)范用詞說明......................................................（246）引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.........................................................（247）附:條文說明..........................................................（249）2，1總則1.0.1為統(tǒng)一通風(fēng)與耋調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，確保工程安全與質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配合使用。1.0.4通風(fēng)與空調(diào)工程中采用的工程技術(shù)文件、承包合同等，對(duì)工程施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?1?2術(shù)語(yǔ)2.0.1通風(fēng)工程ventilationworks送風(fēng)、排風(fēng)、防排煙、除塵和氣力輸送系統(tǒng)工程的總稱*2.0.2空調(diào)工程airconditioningworks舒適性空調(diào)、恒溫恒濕空調(diào)和潔凈室空氣凈化及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)工程的總稱*2.0.3風(fēng)管duct采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的*2.0.4非金屬風(fēng)管nonmetallicduct采用硬聚氯乙烯、玻璃鋼等非金屬材料制成的風(fēng)管*2.0.5復(fù)合材料風(fēng)管foil-insulantcompositeduct采用不燃材料面層，復(fù)合難燃級(jí)及以上絕熱材料制成的風(fēng)管*2.0.6防火風(fēng)管refractoryduct采用不燃和耐火絕熱材料組合制成，能滿足一定耐火極限時(shí)風(fēng)*2.0.7風(fēng)管配件ductfittings風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等構(gòu)*2.0.8風(fēng)管部件ductaccessory風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、風(fēng)罩、風(fēng)帽、消聲器、空氣過濾器、檢查門和測(cè)定孔等功能件*2.0.9風(fēng)道airchannel采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道*2.0.10住宅廚房衛(wèi)生間排風(fēng)道ventilatingductsforkitch--2-enandbathroom用于排除住宅內(nèi)廚房灶具產(chǎn)生的煙氣、衛(wèi)生間產(chǎn)生的污濁氣體的通道*2.0.11風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力designworkingpressure系統(tǒng)總風(fēng)管處最大的設(shè)計(jì)工作壓力*2.0.12漏風(fēng)量airleakagerate風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量*2.0.13系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量ductsystempermissibleleak-agerate按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定的平均單位表面積、單位時(shí)間內(nèi)最大風(fēng)量*2.0.14漏風(fēng)率ductsystem0eakageratio風(fēng)管系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的百分比*2.0.15防晃支架jiggleprotectionsupport風(fēng)或位、或*2.0.16強(qiáng)度試驗(yàn)strengthtest在規(guī)定的壓力和保壓時(shí)間內(nèi)，對(duì)管路、容器、閥門等進(jìn)行耐壓能力的測(cè)定與檢驗(yàn)*2.0.17嚴(yán)密性試驗(yàn)leakagetest在規(guī)定的壓力和保壓時(shí)間內(nèi)，對(duì)管路、容器、閥門等進(jìn)行抗?jié)B測(cè)定與檢驗(yàn)*2.0.18吸收式制冷設(shè)備absorptionrefrigerationdevice以熱力驅(qū)動(dòng)，氨-水或水-漠化鋰為制冷工質(zhì)的制冷設(shè)備*2.0.19空氣潔凈度等級(jí)aircleanlinessclass以單位體積空氣中，某粒徑粒子的數(shù)量來劃分的潔凈程度標(biāo)準(zhǔn)*2.0.20風(fēng)過fanfilterunit-3-由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組。2.0.21空態(tài)as-built潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及作業(yè)人員*2.0.22靜態(tài)at-rest潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行,但無(wú)生產(chǎn)人員*2.0.23動(dòng)態(tài)潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運(yùn)行，有規(guī)定的人員數(shù)量在場(chǎng)，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作*2.0.24（稱質(zhì)量水平declaredqualitylevel檢驗(yàn)批總體中不合格品數(shù)的上限值*-4-3基本規(guī)定3.0.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、合同約定的內(nèi)容執(zhí)行*3.0.2工程修改應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定*當(dāng)施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖深化設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)得到工程設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)*3.0.3通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得采用國(guó)家明令禁止使用或淘汰的材料與設(shè)備*主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位相關(guān)責(zé)任人確認(rèn)，并應(yīng)形成相應(yīng)的書面記錄*2進(jìn)口材料與設(shè)備應(yīng)提供有效的商檢合格證明、中文質(zhì)量證*3.0.4通風(fēng)與空調(diào)工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料與新設(shè)備,均應(yīng)有通過專項(xiàng)技術(shù)鑒定驗(yàn)收合格的證明文件*3.0.5通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)（或總承包）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢*會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)*3.0.6通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗(yàn)收及確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)留下影像資料*3.0.7通風(fēng)與空調(diào)分部工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分項(xiàng)工程分別進(jìn)行*部工程合格驗(yàn)收前提工程部工程驗(yàn)收?5?應(yīng)全數(shù)合格*當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程或子單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，其分部工程應(yīng)上升為單位工程或子單位工程，子分部工程應(yīng)上升為分部工程，分項(xiàng)工程的劃分仍應(yīng)按表3.77的規(guī)定執(zhí)行*工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定*表3.0.7通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部工程與分項(xiàng)工程劃分序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程8送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，旋流風(fēng)口、崗位送風(fēng)口、織物（布）風(fēng)管安裝，系統(tǒng)調(diào)試2排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，吸風(fēng)罩及其他空氣處理設(shè)備安裝，廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)安裝，系統(tǒng)調(diào)試3防、排煙系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，排煙風(fēng)閥（口#常閉正壓風(fēng)口、防火風(fēng)管安裝，系統(tǒng)調(diào)試4除塵系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，除塵器與排污設(shè)備安裝，吸塵罩安裝，高溫風(fēng)管絕熱，系統(tǒng)調(diào)試舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與組合式空調(diào)機(jī)組安裝，消聲器、靜電除塵器、換熱器、紫外線滅菌器等設(shè)備安裝，風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量與定風(fēng)量送風(fēng)裝置、射流噴口等末端設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，系統(tǒng)調(diào)試6恒溫恒濕空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與組合式空調(diào)機(jī)組安裝，電加熱器、加濕器等設(shè)備安裝，精密空調(diào)機(jī)組安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，系統(tǒng)調(diào)試7空調(diào)風(fēng)統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與凈化空調(diào)機(jī)組安裝，消聲器、換熱器等設(shè)備安裝，中、高效過濾器及風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組等末端設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，潔凈度測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試?6%續(xù)表3.0.7序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程8地下人防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝，過濾吸收器、防爆波活門、防爆超壓排氣活門等專用設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，系統(tǒng)調(diào)試9真空吸塵系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，管道快速接口安裝，風(fēng)機(jī)與濾塵設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試10空調(diào)（冷、熱）統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道沖洗與管內(nèi)防腐，板式熱交換器，輻射板及輻射供熱、供冷地埋管安裝，熱泵機(jī)組安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試11冷卻水系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道沖洗與管內(nèi)防腐，冷卻塔與水處理設(shè)備安裝，防凍伴熱設(shè)備安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試12統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，管道沖洗，系統(tǒng)灌水滲漏及排放試驗(yàn)13土壤源熱泵換熱系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道沖洗，埋地?fù)Q熱系統(tǒng)與管網(wǎng)安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓驗(yàn)調(diào)14泵換統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道沖洗，地表水源換熱管及管網(wǎng)安裝，除垢設(shè)備安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試15蓄能（水、冰）統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道沖洗與管內(nèi)防腐，蓄水罐與蓄冰槽、罐安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試16壓縮式制冷（熱）設(shè)備系統(tǒng)制冷機(jī)組及附屬設(shè)備安裝，制冷劑管道及部件安裝，制冷劑灌注，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試-7-續(xù)表3.0.7注！風(fēng)管系統(tǒng)的末端設(shè)備包括：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、誘導(dǎo)器、變（定）風(fēng)量末端、排煙風(fēng)閥（口）與地板送風(fēng)單元、中效過濾器、高效過濾器、風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組，其他設(shè)備包括：消聲器、靜電除塵器、加熱器、加濕器、紫外線滅菌設(shè)備和排風(fēng)熱回收器等*序號(hào)子分部工程分項(xiàng)工程17收設(shè)統(tǒng)制冷機(jī)組及附屬設(shè)備安裝，系統(tǒng)真空試驗(yàn)，漠化鋰溶液加灌，蒸汽管道系統(tǒng)安裝，燃?xì)饣蛉加驮O(shè)備安裝，管道、設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試18多聯(lián)機(jī)（熱泵）空調(diào)統(tǒng)室外機(jī)組安裝，室內(nèi)機(jī)組安裝，制冷劑管路連接及控制開關(guān)安裝，風(fēng)管安裝，冷凝水管道安裝，制冷劑灌注，系統(tǒng)壓驗(yàn)調(diào)19太陽(yáng)能供暖空調(diào)統(tǒng)太陽(yáng)能集熱器安裝，其他輔助能源、換熱設(shè)備安裝，蓄能水箱、管道及配件安裝，低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝，管道及設(shè)備防腐與絕熱，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試20設(shè)備自控系統(tǒng)溫度、壓力與流量傳感器安裝，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試，防排煙系統(tǒng)功能測(cè)試，自動(dòng)控制及系統(tǒng)智能控制軟件調(diào)試2水系統(tǒng)末端設(shè)備包括：輻射板盤管、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組和空調(diào)箱內(nèi)盤管和板式熱交換器等*3設(shè)備自控系統(tǒng)包括：各類溫度、壓力與流量等傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、自控與智能系統(tǒng)設(shè)備及軟件等*3.0.8通風(fēng)與空調(diào)工程子分部工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況按本規(guī)范表3.0,7所列的分項(xiàng)工程進(jìn)行。子分部工程合格驗(yàn)收應(yīng)在所屬分項(xiàng)工程的驗(yàn)收全數(shù)合格后進(jìn)行。3.0.9通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)工程對(duì)應(yīng)的本規(guī)范具體條文的規(guī)定執(zhí)行。各個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)根據(jù)施工工程的實(shí)際情況，可采用一次或多次驗(yàn)收，檢驗(yàn)驗(yàn)收批的批次、樣本數(shù)量可根據(jù)工程的實(shí)物數(shù)量與分布情況而定，并應(yīng)覆蓋整個(gè)分項(xiàng)工程*當(dāng)分項(xiàng)工程中包含多種材質(zhì)、施工工藝的風(fēng)管或管道時(shí)，檢驗(yàn)驗(yàn)收批宜按不同材質(zhì)進(jìn)行分列*-8-3.0.10檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品合格率大于或等于95%的抽樣評(píng)定方案，應(yīng)定為第I抽樣方案（以下簡(jiǎn)稱I方案），主要適用于主控項(xiàng)目；產(chǎn)品合格率大于或等于85%的抽樣評(píng)定方案，應(yīng)定為第"抽樣方案（以下簡(jiǎn)稱"方案），主要適用于一般項(xiàng)目*2當(dāng)檢索出抽樣檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方案所需的產(chǎn)品樣本量n超過檢驗(yàn)批的產(chǎn)品數(shù)量N時(shí)，應(yīng)對(duì)該檢驗(yàn)批總體中所有的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)*3強(qiáng)制性條款的檢驗(yàn)應(yīng)采用全數(shù)檢驗(yàn)方案*3.0.11分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)受檢方通過自檢，檢驗(yàn)批的質(zhì)量已達(dá)到合同和本規(guī)范的要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量合格的施工驗(yàn)收記錄時(shí)，可進(jìn)行工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收*2全數(shù)檢驗(yàn)方檢驗(yàn)&主項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)全數(shù)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于85%，且不得有嚴(yán)重缺陷*3采用抽樣方案檢驗(yàn)時(shí)，且檢驗(yàn)批檢驗(yàn)結(jié)果合格時(shí)，批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)予以通過；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)批檢驗(yàn)結(jié)果不符合合格要求時(shí)，受檢方可申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)檢*4質(zhì)量驗(yàn)收中被檢出的不合格品，均應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換為合格品*3.0.12通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，應(yīng)自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算兩個(gè)采暖期、供冷期*在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)*3.0.13凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，空氣中懸浮粒子的最大允許濃度限值，應(yīng)符合本規(guī)范表D.4.6-1的規(guī)定*潔凈室（區(qū)）潔凈度等級(jí)的檢測(cè)，應(yīng)按本規(guī)范附錄D第D.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行*-9-4風(fēng)管與配件4.1一般規(guī)定4.1.1風(fēng)管質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)按材料、加工工藝、系統(tǒng)類別的不同分別進(jìn)行，并應(yīng)包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性能與成品觀”)量等項(xiàng)內(nèi)容*4.1.2風(fēng)管制作所用的板材、型材以及其他主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)合格證明*工程中所選用的成品風(fēng)管，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)*4.1.3金屬風(fēng)管規(guī)格應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。圓形風(fēng)管規(guī)格宜符合表4.1.3-1的規(guī)定，矩形風(fēng)管規(guī)格宜符合表4.1.3-2的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，非規(guī)則橢圓形風(fēng)管應(yīng)參照矩形風(fēng)管,并應(yīng)以平面邊徑徑準(zhǔn)*表4.1.3-1圓形風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管直徑#

(mm)基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080500480905605301201106306001401307006701601508007501801709008502001901000950-10-續(xù)表4.1.3-1表4.1.3%矩形風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管直徑D(mm)基本系列輔助系列基本系列輔助系列220210112010602502401250118028026014001320320300160015003603401800170040038020001900450420))風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)1203208002000400016040010002500)20050012503000)25063016003500)4.1.4風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓與高壓四個(gè)類別，并應(yīng)采用相應(yīng)類別的風(fēng)管*風(fēng)管類別應(yīng)按表=1.4的規(guī)定進(jìn)行劃分*表4.1.4風(fēng)管類別類別風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力$

(Pa)密封要求管內(nèi)正壓管內(nèi)負(fù)壓微壓$#125$$

—125接縫及接管連接處應(yīng)嚴(yán)密低壓125%$#500—500#$<—125接縫及接管連接處應(yīng)嚴(yán)密，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)中壓500%$#1500—1000#$<—500接縫及接管連接處應(yīng)加設(shè)密封措施高壓1500<$#2500—2000#$<—1000所有的拼接縫及接管連接處均應(yīng)采取密封措施-11-4.1.5鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板應(yīng)采用咬口連接或釧接，不得采用焊接連接*4.1.6風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，也可采用密封膠嵌縫與其他方法。密封膠的性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)*4.1.7凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選用*當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜采用鍍鋅鋼板，且鍍鋅層厚度不應(yīng)小于100g/m6

*2當(dāng)生產(chǎn)工藝或環(huán)境條件要求采用非金屬風(fēng)管時(shí)，應(yīng)采用不燃材料或難燃材料，且表面應(yīng)光滑、平整、不產(chǎn)塵、不易霉變*4.2主控項(xiàng)目4.2.1風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管在試驗(yàn)壓力保持5min及以上時(shí)，接縫處應(yīng)無(wú)開裂,整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)永久性的變形及損傷。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力；2）中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力，且不低于75OPa；3）高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力*2矩形金屬風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表=2.1的規(guī)定*表4.2.1風(fēng)管允許漏風(fēng)量風(fēng)管類別允許漏風(fēng)量［m>/（h?m2）］低壓風(fēng)管Qi#7.1O56P0-65中壓風(fēng)管Qm#70352$°-65高壓風(fēng)管Qh#7.0117$°65注：Q1為低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，Qm為中壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，Ph為高壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量，P為系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力（Pa）3低壓、中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管，以及采用非法蘭形-12-式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50%*4磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形金屬低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍*5排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，N1?N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定*6風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對(duì)值不大于125Pa的微壓風(fēng)管，在外觀和制造工藝檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，不應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗(yàn)證測(cè)試*7輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴(yán)密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求*8風(fēng)管或系統(tǒng)風(fēng)管強(qiáng)度與漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)符合本規(guī)范附錄C規(guī)定*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進(jìn)行,查閱產(chǎn)品合格證和測(cè)試報(bào)告，或?qū)崪y(cè)旁站*4.2.2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火風(fēng)管的耐火極限時(shí)間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計(jì)的規(guī)定$檢查數(shù)量：全數(shù)檢查*檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢與驗(yàn)*4.2.3金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求*當(dāng)風(fēng)管厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行*鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.3-1的規(guī)定*鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),不應(yīng)采用低于80g/m2板材；不銹鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.32的規(guī)定；鋁板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.33的規(guī)定*-13-表4.2.3-1鋼板風(fēng)管板材厚度類別風(fēng)管直徑或'長(zhǎng)邊尺寸&(mm)板材厚度(mm)微壓、低壓系統(tǒng)風(fēng)管中壓系統(tǒng)風(fēng)管統(tǒng)風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管圓形矩形ೆ.50.50.50.752.0327%ᇚ.50.60.60.752.0457Vᣢ.60.750.751.03.0630<✐.750.750.751.04.01000<㪙.01.01.01.25.01500<両.01.21.21.5按設(shè)計(jì)要求2000<鱁.2按設(shè)計(jì)要求1.2按設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求注！螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可按圓形風(fēng)管減少17%?15%*2排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)*3不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管*表4.2.32不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸&微壓、低壓、中壓高壓ᆔ.50.75450<⯀.751.01120<両.01.22000<鱁.2按設(shè)計(jì)要求表4.2.33鋁板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸&微壓、低壓、中壓ಁ.0320<ᢝ.5630<丢.02000<ྠ按設(shè)計(jì)要求-14-2金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。2）金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合表4.2.3=的規(guī)定，金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合表42.3-5的規(guī)定。微壓、低壓與中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及釧釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。3）用于中壓及以下壓力系統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的法蘭高度，應(yīng)大于或等于相同金屬法蘭風(fēng)管的法蘭高度。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管*表4.2.3-4金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑#（mm）法蘭材料規(guī)格（mm）規(guī)格扁鋼角鋼##14020G4)M6140%##28025G4)280V##630)25G3630<##1250)30G4M81250<##2000)40G4表4.2.3#金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸弘mm）法蘭角鋼規(guī)格（mm）螺栓規(guī)格G3M6630<𤨎G3M81500<𽂸G42500<񡪲G5M103金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施*用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm時(shí)應(yīng)采取-15-加固措施*2）矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于630mm,或矩形保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2

,中、高壓風(fēng)管大于1.0mz，均應(yīng)有加固措施*3）非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固應(yīng)按本條第2款的規(guī)定執(zhí)行*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：尺量、觀察檢查*4.2.4非金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求*當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)厚度規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行*高壓系統(tǒng)非金屬風(fēng)設(shè)計(jì)*2硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.41的規(guī)定，硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表4.2.4-2的規(guī)定*2）硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4.2.43的規(guī)定,聚風(fēng)法規(guī)格符合=.2.=-=規(guī)定*法蘭螺孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有*3）當(dāng)風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm*表4.2.4-1硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管直徑D板材厚度微壓、低壓中壓##3203.04.0320%D#8004.06.0800%D#12005.08.01200<D#20006.010.0D&2000按設(shè)計(jì)要求-16-表4.2.4-2硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b板材厚度微壓、低壓中壓3.04.0320<ᎌ.05.0500<ὅ.06.0800<ペ.08.01250<丨.010.0表4.2.4-3硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格風(fēng)管直徑#材料規(guī)格（寬X厚）（mm）連接螺栓##18035G6M6180<##40035X8M8400<##50035X10500<##80040X10800<##140040X12M101400<##160050X151600<##200060X15#>2000按設(shè)計(jì)要求表4.2.4-4硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格風(fēng)管邊長(zhǎng)&（mm）材料規(guī)格（寬X厚Xmm）連接螺栓㺣X6M6160<鱣X8ME400<썳X10500<𓢨X10M10800<𞡵X121250<𧄲X151600<𰵼X18&>2000按設(shè)計(jì)要求-17-3玻璃鋼風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）微壓、低壓及中壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.4-5的規(guī)定*無(wú)機(jī)玻璃鋼（氯氧鎂水泥）風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表4.2.4@的規(guī)定，風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)應(yīng)符合表4.2.4-7的規(guī)定，且不得采用高堿玻璃纖維布*風(fēng)管表面不得出現(xiàn)泛鹵及嚴(yán)重泛霜*2）玻璃鋼風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表4.2.4E的規(guī)定，螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處應(yīng)設(shè)有螺孔*3）當(dāng)采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度*4）玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體*表4.2.4-5微壓、低壓、中壓有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸&壁厚#")#2002.5200VD(&)#4003.2400VD(&)#6304.0630CD(&)#10004.81000CD(&)#20006.2表4.2.4-6微壓、低壓、中壓無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸J壁厚D(&)#3002.5?3.5300CD(&)#5003.5?4.5500CD(&)#10004.5?5.51000CD

(&)#15005.5?6.51500CD

(&)#20006.5?7.5D

(&)&20007.5?8.5-18-表4.2.4-7微壓、低壓、中壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度0.30.40.30.4玻璃布層數(shù)D")#3004873QQ<D(b')#<QQ7108<QQ<D(b')#1)QQ861391070<D()#15009714101500<D(&)#20001281614D(&)>20001492016表4.2.4-8玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長(zhǎng)b(mm)材料規(guī)格(寬X厚)(mm)連接螺栓D(b)#40030G4M8400<D(b)#100040X61000<D(b)#200050X8M104磚、混凝土建筑風(fēng)道的伸縮縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有滲水和漏風(fēng)*5織物布風(fēng)管在工程中使用時(shí)，應(yīng)具有相應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合衛(wèi)生與消防的要求*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：觀察檢查、尺量、查驗(yàn)材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證*4.2.5復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃且對(duì)人體無(wú)害的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查*檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢與驗(yàn)*-19-4.2.6復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固，表面平整無(wú)破損，內(nèi)部絕熱材料不得外露*2鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管的連接、組合應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用直接黏結(jié)連接的風(fēng)管，邊長(zhǎng)不應(yīng)大于500mm；采用專用連接件連接的風(fēng)管，金屬專用連接件的厚度不應(yīng)小于1.2mm,塑料專用連接件的厚度不應(yīng)小于1.5mm*2）風(fēng)管內(nèi)的轉(zhuǎn)角連接縫，應(yīng)采取密封措施*3）鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管采用壓敏鋁箔膠帶連接時(shí)，膠帶應(yīng)粘接在鋁箔面上，接縫兩邊的寬度均應(yīng)大于20mm*不得采用鋁箔膠帶直接與玻璃纖維斷面相黏結(jié)的方法*4）當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，絕熱層不應(yīng)外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法*中壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)為金*3夾芯彩鋼板復(fù)合材料風(fēng)管，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定*當(dāng)用于排煙系統(tǒng)時(shí)，內(nèi)壁金屬板的厚度應(yīng)符合表4.2.3-1的規(guī)定*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：尺量、觀察檢查、查驗(yàn)材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格*4.2.7凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，管內(nèi)不得設(shè)有加固框或加固筋*2風(fēng)管不得有橫向拼接縫*矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，底面不得有拼接縫；大于900mm且小于或等于1800mm時(shí)，底面拼接縫不得多于1條;大于1800mm且小于或等于2700mm時(shí)，底面拼接縫不得多于2條*3風(fēng)管所用的螺栓、螺母、;圈和釧釘?shù)牟牧蠎?yīng)與管材性能-20-相適應(yīng)，不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕*4當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為N1級(jí)?N5級(jí)時(shí)，風(fēng)管法蘭的螺栓及釧釘孔的間距不應(yīng)大于80mm;當(dāng)空氣潔凈度等級(jí)為N6級(jí)?N9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于120mm*不得采用抽芯釧釘*5矩形風(fēng)管不得使用S形插條及直角形插條連接*邊長(zhǎng)大于1000mm的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管，無(wú)相應(yīng)的加固措施，不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接*6空氣潔凈度等級(jí)為N1級(jí)?N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管,不得采用按扣式咬口連接*7風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)清洗*清洗劑不應(yīng)對(duì)人體、管材和產(chǎn)品等產(chǎn)生危害*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭*4.3—般項(xiàng)目4.3.1金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致、折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻，且兩端面應(yīng)平行*風(fēng)管不應(yīng)有明顯的扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm*2）當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)小于或等于300mm時(shí)，其允許偏差不應(yīng)大于2mm；當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)大于300mm時(shí)，不應(yīng)大于3mm。管口平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm；矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm,圓形法蘭任意兩直徑之差不應(yīng)大于3mm*3）焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有凸瘤、穿透的夾渣和氣孔、裂縫等其他缺陷*風(fēng)管目測(cè)應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸大于10mm的變形*-21-4）風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞*法蘭外徑或外邊長(zhǎng)及平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm*同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并應(yīng)具有互換性*5）風(fēng)管與法蘭采用釧接連接時(shí)，釧接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫釧和漏釧現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫及矩形風(fēng)管的四角處不應(yīng)有開裂與洞*6）風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)低于法蘭的端面*除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)間斷焊形式*當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙與洞*7）鍍鋅鋼板風(fēng)管表面不得有10%以上的白花、鋅層粉化等鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象*8）當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼材時(shí)，材料規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理;釧釘材料應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相同，不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕*2金屬無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式應(yīng)符合表43.1-1的規(guī)定*矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式應(yīng)符合表43.1-2的規(guī)定*表4.3.1-1圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚（mm）接口要求使用范圍承插連接)插入深度$30mm,有密封要求直徑V700mm微壓、低壓風(fēng)管帶加強(qiáng)筋承插)插入深度$20mm,有密封要求微壓、低壓、中壓風(fēng)管-22-續(xù)表4.3.1-1表4.3.1-2矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍角鋼加固承插——插入深度$20mm,有密封要求微壓、低壓、中壓風(fēng)管芯管連接法管板厚插入深度$20mm,有密封要求微壓、低壓、中壓風(fēng)管立筋抱箍連接法管板厚扳邊與楞筋匹配一致，緊固嚴(yán)密微壓、低壓、中壓風(fēng)管抱箍連法管板厚對(duì)口盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中，寬度$100mm直徑V700mm微壓、低壓風(fēng)管內(nèi)脹芯管連固定耳法管板厚橡膠密封;固定應(yīng)牢固大口徑螺旋風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S形插條$7.7微壓、低壓風(fēng)管，單獨(dú)使用連接處必須有固定措施C形插條$7.7微壓、低壓、中壓風(fēng)管立咬口JL$7.7微壓、低壓、中壓風(fēng)管包邊立咬口$7.7微壓、低壓、中壓風(fēng)管?23?續(xù)表4.3.1-2無(wú)法蘭連接形式附件板厚（mm）使用范圍薄鋼板法蘭插條JL$1.0微壓、低壓、中壓風(fēng)管法彈簧夾$1.0微壓、低壓、中壓風(fēng)管直角型平插條J$0.7微壓、低壓風(fēng)管2）矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管的接口及附件，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管薄鋼板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5T。彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭折邊寬度相匹配，彈簧夾的厚度應(yīng)大于或等于1mm,且不應(yīng)低于風(fēng)管本體厚度。角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固緊貼，端面應(yīng)平整，相連處的連續(xù)通縫不應(yīng)大于2mm；角件的厚度不應(yīng)小于1mm及風(fēng)管本體厚度*薄鋼板法蘭彈簧夾連接風(fēng)管，邊長(zhǎng)不宜大于1500mm*當(dāng)對(duì)法蘭采取相應(yīng)的加固措施時(shí)，風(fēng)管邊長(zhǎng)不得大于2000mm*3）矩形風(fēng)管采用C型、S型插條連接時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不應(yīng)大于630mm*插條與風(fēng)管翻邊的寬度應(yīng)匹配一致，允許偏差不應(yīng)大于2mm*連接應(yīng)平整嚴(yán)密，四角端部固定折邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm*4）矩形風(fēng)管采用立咬口、包邊立咬口連接時(shí)，立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭高度*同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角有棱線、彎曲度允許偏差為5T*咬口連接釧釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處補(bǔ)角連接-24-件的釧固應(yīng)緊密，接縫應(yīng)平整，且不應(yīng)有孔洞*5）圓形風(fēng)管芯管連接應(yīng)符合表=3.1-3的規(guī)定*表4.3.1-3圓形風(fēng)管芯管連接風(fēng)管直徑#（mm）芯管長(zhǎng)度Z（mm）自攻螺絲或抽芯斜釘數(shù)量（個(gè)）直徑允許偏差（mm）圓管芯管1201203G21?0—3?—43001604G24002004G2—2?0一4?—57002006G29002008X210002008X2112020010X2125020010X2140020012X2注：大口徑圓形風(fēng)管宜采用內(nèi)脹式芯管連接-6）非規(guī)則橢圓風(fēng)管可采用法蘭與無(wú)法蘭連接形式，質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)連接形式的規(guī)定*3金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的加固可采用角鋼加固、立咬口加固、楞筋加固、扁鋼內(nèi)支撐、螺桿內(nèi)支撐和鋼管內(nèi)支撐等多種形式（圖4.3.1)*角鋼加固扁鋼內(nèi)支撐立咬口加固楞筋加固螺桿內(nèi)支撐鋼管內(nèi)支撐圖4.3.1金屬風(fēng)管的加固形式-25-2）楞筋（線）的排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，最大間距應(yīng)為300mm,板面應(yīng)平整,凹凸變形（不平度）不應(yīng)大于10mmo3）角鋼或采用鋼板折成加固筋的高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭高度，加固排列應(yīng)整齊均勻*與風(fēng)管的釧接應(yīng)牢固,最大間隔不應(yīng)大于220mm；各條加箍筋的相交處，或加箍筋與法蘭相交處宜連接固定*4）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，穿管壁處應(yīng)采取密封措施*各支撐點(diǎn)之間或支撐點(diǎn)與風(fēng)管的邊沿或法蘭間的距離應(yīng)均勻，且不應(yīng)大于950mm*5）當(dāng)中壓、高壓系統(tǒng)風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固框補(bǔ)強(qiáng)措施*高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)采取防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施*檢驗(yàn)數(shù)量：按"方案*檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查*4.3.2非金屬風(fēng)管的制作除應(yīng)符合本規(guī)范第=3.1條第1款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，不應(yīng)有扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差不應(yīng)大于2mm。表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，凹凸不應(yīng)大5mm*2）焊縫形式及適用范圍應(yīng)符合表4.3.21的規(guī)定*3）焊縫應(yīng)飽滿，排列應(yīng)整齊，不應(yīng)有焦黃斷裂現(xiàn)象*4）矩形風(fēng)管的四角可采用煨角或焊接連接*當(dāng)采用煨角連接時(shí)，縱向焊縫距煨角處宜大于80mm*2有風(fēng)符合列規(guī)定：1）風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)氣泡，外表面應(yīng)整齊，厚度應(yīng)均勻，且邊緣處不應(yīng)有毛刺及分層現(xiàn)象*2）法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，內(nèi)角交界處應(yīng)采用圓弧過渡*-26-管口與風(fēng)管軸線成直角，平面度的允許偏差不應(yīng)大于3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管口的距離應(yīng)一致，允許偏差不應(yīng)大于2mm。表4.3.2)硬聚氯乙烯板焊縫形式及適用范圍-27-3）風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于3mm,圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm,矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5mm*4）矩形玻璃鋼風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施*加固筋的分布應(yīng)均勻整齊*3無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的制作除應(yīng)符合本條第2款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有多處目測(cè)到的泛霜和分層現(xiàn)象02）風(fēng)管的外形尺寸應(yīng)符合表4.3.2-2的規(guī)定；表4.3.2-2無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸（mm）直徑D或矩形風(fēng)管矩形風(fēng)管法蘭平面圓形風(fēng)管大邊長(zhǎng)&表面不平度管口對(duì)角線之差不平徑之差D")#300#3#3#2#3300VD(&)#500#3#4#2#3500VD(&)#1000#4#5#2#41000CD

(&)#1500#4#6#3#51500CD(&)#2000#5#7#3#53）風(fēng)管法蘭制作應(yīng)符合本條第2款第2項(xiàng)的規(guī)定*4磚、混凝土建筑風(fēng)道內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)的允許偏差不應(yīng)大于20mm,兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于30mm；內(nèi)表面的水泥砂漿涂抹應(yīng)平整，且不應(yīng)有貫穿性的裂縫及孔洞*檢驗(yàn)數(shù)量：按"方案*檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，觀察和尺量檢查*4.3.3復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭的允許偏差應(yīng)符合表=3.31的規(guī)定*-28-表4.3.3-1復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭允許偏差（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b或直徑D允許偏差邊長(zhǎng)或直徑偏差矩形風(fēng)管表面平面度矩形風(fēng)管端口對(duì)角線之差法蘭或端口平面度圓形法蘭任意正交兩直徑之差&(#)#320士2#3#3#2#3320V&(D)#2000士3#5#4#4#52雙面鋁箔復(fù)合絕熱材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的折角應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平行,允許偏差應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定*2）板材的拼接應(yīng)平整，凹凸不大于5mm,無(wú)明顯變形、起泡和鋁箔破損*3）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí)，板材拼接應(yīng)采用H形PVC或鋁合金加固條*4）邊長(zhǎng)大于320mm的矩形風(fēng)管采用插接連接時(shí)，四角處應(yīng)粘貼直角墊片，插接連接彳與風(fēng)管粘接應(yīng)牢固，插接連接件應(yīng)互相垂直，插接連接件間隙不應(yīng)大于2mm*5）風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)牢固*6）矩形彎管的圓弧面采用機(jī)械壓彎成型制作時(shí)，軋壓深度不宜超過5mm*圓弧面成型后，應(yīng)對(duì)軋壓處的鋁箔劃痕*7）聚氨酯鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管或酚醛鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管，內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于8mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理*聚氨酯（酚醛）鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管內(nèi)支撐加固的設(shè)置應(yīng)符合表=3.32的規(guī)定*3鋁箔玻璃纖維復(fù)合材料風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)平整,箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)芯玻璃纖維材料應(yīng)黏合牢固，內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，且不得釋放有害物質(zhì)*-29-表4.3.3-2聚氨酯（酚醛）鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管內(nèi)支撐加固的設(shè)置類別系統(tǒng)工作壓力（Na）#300301?500501?750751?1000橫向加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)b（mm）410<3#600)))1600<b#800)111800<b#120011111200<b#150011121500<b#20002222縱向加固間距（mm）聚氨酯復(fù)合風(fēng)管#1000#800#600酚醛復(fù)合風(fēng)管#8002）風(fēng)管采用承插階梯接口形式連接時(shí)，承口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)，插口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，承、插口均應(yīng)整齊，插入深度應(yīng)大于或等于風(fēng)管板材厚度。插接口處預(yù)留的覆面層材料厚度應(yīng)等同于板材厚度，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密牢固*3）風(fēng)管采用外套角鋼法蘭連接時(shí)，角鋼法蘭規(guī)格可為同尺寸金屬風(fēng)管的法蘭規(guī)格或小一檔規(guī)格*槽形連接件應(yīng)采用厚度不小于1mm的鍍鋅鋼板*角鋼外套法蘭與槽形連接件的連接，應(yīng)采用不小于M6的鍍鋅螺栓（圖=3.3）,螺栓間距不應(yīng)大于120mm*法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封*4）鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于6mm,穿管壁處應(yīng)采取密封處理*正壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于或等于1000mm時(shí)，應(yīng)增設(shè)外加固框*外加固框架應(yīng)與內(nèi)支撐的鍍鋅螺桿相固定*負(fù)壓風(fēng)管的加固框應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè)，在工作壓力下其支撐的鍍鋅螺桿不得有彎曲變形*風(fēng)管內(nèi)支撐的加固應(yīng)符合表4.3.33的規(guī)定*-30-1234圖4.3.3玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管角鋼連接示意1一角鋼外法蘭0一槽形連接件；3）風(fēng)管0—M6鍍鋅螺栓表4.3.3-3玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐加固類別系統(tǒng)工作壓力（Pa）#100101?250251?500內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)風(fēng)邊長(zhǎng)m400<^#500一一1500<^#600一11600<^#800111800<^#10001121000<^#12001221200<<�<<�金屬加固框縱向間距（mm）#600#4004機(jī)制玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥復(fù)合板風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表4.3.34的規(guī)定*-31-表4.3.3?4矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)彎管邊長(zhǎng)b(mm)曲率半徑R彎管角度和最少分節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)b#600$1.5b221212)2600<b#1200(10?1.5)222212)21200Vb#20001.0b32221212注：當(dāng)b與曲率半徑為大值時(shí)，彎管的中節(jié)數(shù)可參照?qǐng)A形風(fēng)管彎管的規(guī)定，適度增加。2)風(fēng)管板材采用對(duì)接粘接時(shí)，在對(duì)接縫的兩面應(yīng)分別粘貼3層及以上，寬度不應(yīng)小于50mm的玻璃纖維布增強(qiáng)。3)粘接劑應(yīng)與產(chǎn)品相匹配，且不應(yīng)散發(fā)有毒有害氣體*4)風(fēng)管內(nèi)加固用的鍍鋅支撐螺桿直徑不應(yīng)小于10mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封*風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固應(yīng)符合表4.3.35的規(guī)定，縱向間距不應(yīng)大于1250mm*當(dāng)負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管的內(nèi)支撐高度大于800mm時(shí)，支撐桿應(yīng)采用鍍*表4.3.3-5風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量檢查數(shù)量：按"方案*風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力$(Na)$#500500<$#1000復(fù)合板厚度(mm)復(fù)合板厚度(mm)18?2425?4518?2425?451250#b<16001)1)1600#b<20001121檢查方法：查閱測(cè)試資料、尺量、觀察檢查*4.3.4凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管除應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：-32-1咬口縫處所涂密封膠宜在正壓側(cè)。2鍍鋅鋼板風(fēng)管的咬口縫、折邊和釧接等處有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3鍍鋅鋼板風(fēng)管的鍍鋅層不應(yīng)有多處或10%表面積的損傷、粉化脫落等現(xiàn)象。4風(fēng)管清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)對(duì)端部進(jìn)行密閉封堵，并應(yīng)存放在清潔的房間*5凈化空調(diào)系統(tǒng)的靜壓箱本體、箱內(nèi)高效過濾器的固定框架及其他固定件應(yīng)為鍍鋅、鍍鐐彳或其他防腐件*檢查數(shù)量：按"方案*檢驗(yàn)方法：觀察檢查*4.3.5圓形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定*圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3。*表4.3.5圓形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80?660$1.5#661616-6240?45010#?1.5#366616-6480?8001.0#?1.5#46661616850?14001.0#563666161500?60001.0#86563666檢驗(yàn)數(shù)量：按"方案*檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查*4.3.6矩形風(fēng)管彎管宜采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)，內(nèi)外同心弧的形式*當(dāng)采用其他形式的彎管，且平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí),應(yīng)設(shè)彎管導(dǎo)流片*-33-檢驗(yàn)數(shù)量：按"方案*檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查*4.3.7風(fēng)管變徑管單面變徑的夾角不宜大于30。，雙面變徑的夾角不宜大于60。*圓形風(fēng)管支管與總管的夾角不宜大于60。*檢查數(shù)量：按"方案*檢方法：量檢*4.3.8防火風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1防火風(fēng)管的口徑允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第=3.1條的規(guī)定*2采用型鋼框架外敷防火板的防火風(fēng)管，框架的焊接應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整，偏差不應(yīng)大于2mm*防火板敷設(shè)形狀應(yīng)規(guī)整，固定應(yīng)牢固，接縫應(yīng)用防火材料封堵嚴(yán)密，且不應(yīng)有穿孔*3采用在金屬風(fēng)管外敷防火絕熱層的防火風(fēng)管，風(fēng)管嚴(yán)密性要求應(yīng)按本規(guī)范第=2.1條中有關(guān)壓金屬風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行*防火絕熱層的設(shè)置應(yīng)按本規(guī)范第10章的規(guī)定執(zhí)行*檢查數(shù)量：按"方案*檢方法：量檢*-34-5風(fēng)管部件5.1一般規(guī)定5.1.1外購(gòu)風(fēng)管部件應(yīng)具有產(chǎn)品合格質(zhì)量證明文件和相應(yīng)的技術(shù)資料*5.1.2風(fēng)管部件的線性尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804中所規(guī)定的c級(jí)公差等級(jí)*5.2主控項(xiàng)目5.2.1風(fēng)管部件材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件*5.2.2外購(gòu)風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術(shù)文件*5.2.3成品風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)閥應(yīng)設(shè)有開度指示裝置,并應(yīng)能準(zhǔn)確反映閥片開度*2手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉*3電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，且在最大工作壓力下工作應(yīng)正常*4凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取防腐措施，風(fēng)閥葉片主軸與閥體軸套配合應(yīng)嚴(yán)密,且應(yīng)采取密封措施*.35.5工作壓力大于lOOOPa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試合格的證書或試驗(yàn)報(bào)告*6密閉閥應(yīng)能嚴(yán)密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求*檢查數(shù)量：按I方案*檢查方法：觀察、尺量、手動(dòng)操作、查閱測(cè)試報(bào)告*5.2.4防火閥、排煙閥或排煙口的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB1593O的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件*檢查數(shù)量：全數(shù)檢查*檢查方法：觀察、尺量、手動(dòng)操作，查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件*5.2.5防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得替換*檢查數(shù)量：全數(shù)檢查*檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件*5.2.6消聲器、消聲彎管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品規(guī)定*2矩形消聲彎管平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置吸聲導(dǎo)流*3消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應(yīng)平整，不應(yīng)有破損，并應(yīng)順氣流方向進(jìn)行搭接*4消聲器內(nèi)的織物覆面層應(yīng)有保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)采用不易銹蝕的材料，不得使用普通鐵絲網(wǎng)*當(dāng)使用穿孔板保護(hù)層時(shí),穿孔率應(yīng)大于20%*5凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料*6微穿孔（縫）消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，綜合消聲量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求*檢查數(shù)量：按I方案*-36-檢查方法：觀察、尺量、查閱性能檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5.2.7防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查*檢查方法：觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測(cè)報(bào)告*5.3—般項(xiàng)目5.3.1風(fēng)管部件活動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)和定位裝置動(dòng)作應(yīng)可靠，法蘭規(guī)格應(yīng)與相連風(fēng)管法蘭相匹配*檢查數(shù)量：按"方案*檢查方法：觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查*5.3.2風(fēng)閥的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1單葉風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，與閥體的間隙應(yīng)小于2mm。多葉風(fēng)閥開啟時(shí)，不應(yīng)有明顯的松動(dòng)現(xiàn)象0關(guān)閉時(shí)，葉片的搭接應(yīng)貼合一致*截面積大于1.2m2的多葉風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)*2止回閥閥片的轉(zhuǎn)軸、皎鏈應(yīng)采用耐銹蝕材料*閥片在最大負(fù)荷壓力下不應(yīng)彎曲變形，啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密*水平安裝的止回閥應(yīng)有平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)*3三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手柄轉(zhuǎn)軸或拉桿與風(fēng)管（閥體）的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，閥板不得與風(fēng)管相碰擦，調(diào)節(jié)應(yīng)方便，手柄與閥片應(yīng)處于同一轉(zhuǎn)角位置，拉桿可在操控范圍內(nèi)作定位固定*4插板風(fēng)閥的閥體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理*插板應(yīng)平整，啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有定位固定裝置*斜插板風(fēng)閥閥體的上、下接管應(yīng)成直線*5定風(fēng)量風(fēng)閥的風(fēng)量恒定范圍和精度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及產(chǎn)品*6風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定*-37-表5.3.2風(fēng)閥法蘭尺寸允許偏差(mm)檢查數(shù)量：按"方案*檢查方法：觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查*風(fēng)閥長(zhǎng)邊尺寸&或直徑#允許偏差或徑偏差矩形風(fēng)閥端口對(duì)角線之差法蘭或端口端面平面度圓形風(fēng)閥法蘭任意正交徑之差bCD')#327士2士37?2士232QCb(D')#2QQQ士3士37?2士25.3.3風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，表面應(yīng)平整光滑,轉(zhuǎn)角處弧度應(yīng)均勻，外殼不得有尖銳的邊角*2與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)與風(fēng)管法蘭相匹配*3廚房排煙罩下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并應(yīng)坡向排放口*罩內(nèi)安裝的過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗*4槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩的尺寸應(yīng)正確，吸口應(yīng)平整*罩口加強(qiáng)板間距應(yīng)均勻*檢查數(shù)量：按"方案*檢查方法：觀察檢查、手動(dòng)操作、尺量檢查*5.3.4風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，形狀應(yīng)規(guī)則，表面應(yīng)平整*2與風(fēng)連法與風(fēng)法相匹*3傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)采取加固措施，各支撐的高度尺寸應(yīng)一致*4錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水口?yīng)暢通*5筒形風(fēng)帽外筒體的上下沿口應(yīng)采取加固措施，不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)準(zhǔn)確*-3