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文檔簡介

------------------------------------------------------------------------如何縮短交貨周期如何縮短交貨周期,柔性響應客戶需求在一個全球化競爭日益提高的環(huán)境下,企業(yè)最需要的就是內外供應鏈的柔性。企業(yè)柔性越高,供應鏈對市場的反應就越快,企業(yè)就有更多的機會去積累自己的競爭優(yōu)勢。如何建立供應鏈的柔性?當然我們可以利用先進的信息優(yōu)化技術來隨需而變。但是,從本質上,應該是縮短交貨周期,快速響應客戶需求通過縮短生產(chǎn)交貨周期,企業(yè)就可以對市場需求的變化做出迅速反應。如果我們的交貨周期小于客戶的需要的交貨期。就可以實現(xiàn)按單生產(chǎn),并可以額外增加供應鏈的柔性,企業(yè)就沒必要囤積緩沖存貨來滿足市場需求。通過縮短生產(chǎn)交貨周期可以減少交貨期,降低成品、半成品、原材料庫存;減少客戶變更產(chǎn)品所帶來的零件庫存;提高交貨的變更的應對能力。

無論對內部供應鏈和還是外部供應鏈都需要減少循環(huán)時間,改進布局和網(wǎng)絡設計,建立伙伴間的協(xié)同關系,簡化交易處理流程,提高連通性和實施拉動補貨系統(tǒng)。縮短交貨周期,柔性響應客戶需求使供應鏈的柔性并非什么神話或不可達到的目標。下面是簡要介紹兩種思想和技術來縮短交貨周期,一是信息技術和APS的方法;二是IE工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的方法。

一、

交貨周期的構成

從客戶給工廠下單,到工廠交貨,一定有個提前量,這就是交貨周期,也稱提前期。它包括采購提前期,生產(chǎn)提前氣,發(fā)貨提前期。主要是實現(xiàn)生產(chǎn)周期時間的縮短,是讓生產(chǎn)周期時間等于產(chǎn)品加工時間,使生產(chǎn)的周期時間比客戶要求的交貨期還要短,這樣就能夠進行平準化(均衡化)生產(chǎn),生產(chǎn)就可以迅速對應量的變化和品種的變化,也就形成了JIT的生產(chǎn)只在必要的時候-時機、只以必要的數(shù)量、只生產(chǎn)“現(xiàn)在”必要的產(chǎn)品)。

生產(chǎn)周期時間=搬運時間+產(chǎn)品加工時間+檢查時間+滯留時間

二、

信息技術和APS的方法

通過APS高級計劃排程,滿足資源約束,均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源;在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃;實現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應。

1,

通過有限能力自動設定生產(chǎn)排程到秒和分鐘的動態(tài)提前期,改變無限能力的固定提前期為天的生產(chǎn)排程??梢杂行У目s短生產(chǎn)交貨期。2,通過分割制造訂單,縮短制造提前期。3,通過分割工作使其分派到別的資源上,可以縮短制造提前期。4,通過工序的接續(xù)方法,縮小批量,使各工序的工作重疊分派,由此,縮短了制造提前期,5,通過設定前準備和后準備時間的連接點,來縮短制造提前期。6,通過有效的作業(yè)人員的排程,來提高生產(chǎn)力,來縮短制造提前期。7,通過對瓶頸中心的優(yōu)化排程,前工序向后推分配,將后工序前推分配。提高生產(chǎn)力,來縮短制造提前期。8,通過先進的數(shù)學約束優(yōu)化算法,來優(yōu)化生產(chǎn)過程,縮短了制造提前期。

三、IE和精益生產(chǎn)的方法

通過交貨過程的價值流分析,消滅其中的非增值的活動(一般占80%以上)即浪費。利用利特爾法則(提前期=存貨數(shù)量*生產(chǎn)節(jié)拍)為精益生產(chǎn)的改善方向指明了道路。

1,

通過搬運距離短,壓縮轉移批量2,

通過改變?yōu)閱卧魉a(chǎn)布局,創(chuàng)建各個工序的能力均衡和連續(xù)生產(chǎn)。3,通過看板讓物料節(jié)拍流動起來,是原料、在制品、成品減少,并讓生產(chǎn)順序一致。4,通過把內準備變?yōu)橥鉁蕚?,消除浪費,來縮短制造提前期。5,通過快速換模SMED,減少準備時間,并能混合生產(chǎn)。主:AsprovaAPS

AsprovaAPS=AsprovaLS+AsprovaMS+銷售OP+采購OP

用一個組件完成銷售/制造/采購的長期計劃·中期計劃·短期計劃

從訂單至采購的自動排程

從接收訂單開始至采購,完全一步自動排程。制定出訂單、制造乃至采購完全關聯(lián)的計劃。由此可以真正實現(xiàn)交貨期的縮短,進一步降低成品和采購物料的庫存。

長期、中期、短期的混合排程

長期中期計劃用粗排程,短期計劃用詳細排程,并且把結果顯示在同一個甘特圖上。

以前普遍用業(yè)務主干系統(tǒng)的MRP系統(tǒng)和生產(chǎn)排程系統(tǒng)的組合來構成系統(tǒng)。但是那種系統(tǒng)的組合存在如下的弊?。?/p>

1需要開發(fā)MRP和排程系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口。

2MRP和排程系統(tǒng)里存在各自的主數(shù)據(jù)。

3MRP的采購和排程系統(tǒng)的生產(chǎn)指示不同步。

4為了實現(xiàn)同步的MRP和排程系統(tǒng)的連接有難度。

上述的問題就是導入成本居高不下的原因之一。如果使用AsprovaAPS,就可完全解決這些問題。

接收訂單選項(OP)

輸入訂單,進而進行制造訂單的生成和關聯(lián)。訂單預測表[應對汽車等配件生產(chǎn)的零部件交貨內表]

能夠將銷售預測和客戶的內示訂單作為訂單預測表來顯示、輸入和導入。按日均衡化[實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)]

將月單位的內示訂單按日分攤,進行均衡化生產(chǎn)。也能夠進行[上旬多、下旬少]等不均衡分攤。制造訂單的自動補充、期間收集

將訂單關聯(lián)到成品庫存。如果成品庫存不足就自動補充制造訂單。按照所指定的規(guī)則決定制造訂單的批量大小。也能夠進行制造訂單的期間收集。采購選項(OP)

輸入采購品的需求量和需求時刻,生成采購訂單。采購訂單的自動補充、期間收集

將制造訂單關聯(lián)到原料庫存。如果原料庫存不足就自動補充采購訂單。按照所指定的規(guī)則決定采購訂單的批量大小。也能夠進行采購訂單的期間收集。采購訂單的排程

采購訂單排程考慮采購所需的時間。采購預測表

從自動補充的采購訂單中顯示采購預測表。采購預測表的遠期部分作為提供給供應商的采購內示,而近期部分則作為確定采購。ERP應在計劃策略的選擇上要為客戶提供更加靈活的選擇:MRP、APS、Kanban。尤其是計劃方法上,可以讓一些非關鍵物料選擇MRP;對一些需要約束的物料可以選擇APS;對快速

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