滄州渤海新區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

第一章、工程概況1.1工程概況工程名稱：滄州渤海新區(qū)裝備制造園創(chuàng)新基地項目施工一標(biāo)段。建設(shè)地點：項目位于滄州渤海新區(qū)中興大街與南疏港路交口 ,西至中興大街，東至國有空地，南至南疏港路，北至國有空地。建設(shè)單位：滄州渤海新區(qū)驊郡港口開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計單位：滄州市建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：滄州渤海工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：河北省第二建筑工程有限公司滄州市渤海新區(qū)裝備制造園--1#、3#、5#車間辦公樓，其中每個單體建筑為生產(chǎn)車間和辦公樓，建筑面積為12164.81平方米。建筑基底面積：8618.04㎡。設(shè)計合理使用年限為 50年。建筑層數(shù)和建筑高度：3層，建筑高度12.9m。建筑物耐火等級：二級屋面防水等級：Ⅱ級本工程廠房部分為單層層戊類廠房，防火等級為二級。辦公部分防火等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈：7度主要結(jié)構(gòu)類型：車間部分為門式鋼結(jié)構(gòu)，辦公部分為鋼框架結(jié)構(gòu)。1.2編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；本地的氣象水文及現(xiàn)場情況；公司同類工程施工經(jīng)驗；現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》 GB/T50502《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《機械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》 J15G207《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ106-2014《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖》16G101《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》05SG522《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》01J925-1《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB50018-2002《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB51022-2015《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2014《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014系列圖集《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2013《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50738-2011《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-2012《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ53-92《砌筑水泥》GB3183-2003《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499.2-2013《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB1499.1-2007《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55-2011《建筑外窗保溫性能分級及其檢測辦法》GB/T8484-2008《建筑外窗隔聲性能分級及其檢測方法》GB8485-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》 GB50222-2013《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-2014《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2011。《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50209-2010《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2012《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010《金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2013《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ113-2015《建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ100-2008《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2011《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJ/T188《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59《建筑工程綠色施工規(guī)范》 GB/T509051.3建筑概況1.3.1 墻體工程外墻：辦公區(qū) 200mm加氣混凝土砌塊。車間區(qū) 240mm承重多孔磚，成品夾芯板。內(nèi)墻：辦公區(qū) 200mm加氣混凝土砌塊，局部墻體為 100mm厚輕質(zhì)砌塊（容重≤800kg/m3）。車間區(qū)240mm承重多孔磚。樓板和梁預(yù)留洞詳見結(jié)施和設(shè)備施工圖紙；砌筑墻預(yù)留洞見建施和設(shè)備施工圖紙；樓板預(yù)制孔洞要求位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁剔鑿?？锥床捎锰坠艽┛撞⒂?C20細(xì)石混凝土澆灌嚴(yán)密。當(dāng)墻身兩側(cè)地坪有高差時，在較低地坪一側(cè)墻身外表面抹 1:2.5水泥砂漿25厚，表面壓光不得出現(xiàn)空鼓、裂紋，并與較高地坪墻身防潮層交圈封閉。兩種材料的墻體交接處，在做飾面前均須加釘金屬網(wǎng)（飾面材料層薄者粘貼針織布料），金屬網(wǎng)（布料）與兩邊墻體搭接寬度不小于 100厚。通風(fēng)道應(yīng)按圖紙排列施工，其接口周圍要求灌漿嚴(yán)密，嚴(yán)防竄煙。砌塊管井內(nèi)壁隨砌原漿隨抹。通風(fēng)道與周邊墻柱有縫隙處縫隙≥ 50mm時用加氣混凝土砌塊填充，＜50mm時用聚苯板塞實并用瀝青粘牢。有防水要求的房間穿樓板立管均應(yīng)預(yù)埋防水套管，防止水滲漏，套管高出地面30mm，并封防水密封膏。電纜井、管道井檢修門一側(cè)的墻體待管道安裝后再砌筑，砌筑時內(nèi)表面邊砌邊抹10mm厚1:2.5水泥砂漿，立管安裝后應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖紙把樓板洞封堵嚴(yán)。電纜井、管道井與房間、走道相通的孔洞，其空隙采用聚苯填塞密實，井壁上的檢修門采用丙級防火門。除注明外門下做200高同墻寬的門檻。輕質(zhì)砌塊的墻體內(nèi)埋設(shè)管線應(yīng)采用異形砌體，并在砌筑時與各工種配合安裝，不得隨意剔鑿墻體。外墻女兒墻剔槽處、設(shè)上人爬梯處使用素混凝土塊代替。1.3.2屋面工程辦公區(qū)：屋面采用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡且不小于 2%，最薄處20厚，抗壓強度不小于0.3MPa。屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層抹成平緩的半弧形，半徑控制在 100mm～150mm，弧度要求一致。泛水處混凝土護坡均采用 C20細(xì)石混凝土，并與水平面成60°角。平屋面排水坡度≥2%，在天溝和水落口 500mm范圍內(nèi)坡度加大為 5%。卷材天溝在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周圍加鋪卷材兩層。車間區(qū)：屋面防水工程執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（ GB50345）的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，本工程屋面選用壓型鋼板復(fù)合保溫屋面板，防水等級不低于二級，合理使用年限為 10年。1.3.3 樓地面工程室外臺階、坡道地面標(biāo)高均低于室內(nèi)標(biāo)高 20mm，無障礙室外臺階、坡道地面低于室內(nèi)標(biāo)高15mm，并以斜坡過度。衛(wèi)生間等有設(shè)地漏房間應(yīng)做防水層，地面標(biāo)高均低于相鄰房間地面、走道20mm，地面鋪貼地磚時應(yīng)向地漏處找坡 1%。混凝土墊層施工完成后做地面蓄水試驗，經(jīng)檢查無滲漏、積水方為合格。衛(wèi)生間等有設(shè)地漏房間輕質(zhì)墻體下部作同墻寬 C20混凝土防水臺，高出相鄰地面150mm。地面防水材料卷起150mm高，口平直無毛刺。1.3.4門窗工程除圖中標(biāo)明外，門窗立口未注明者均為中立口。門窗均實際測量洞口后方可定做，四面邊框均距墻之間留 5至10mm孔隙并用發(fā)泡劑填充密實。。有吊頂處的門應(yīng)結(jié)合吊頂標(biāo)高及節(jié)點情況確定門樘口的高度和立框構(gòu)造。門窗立面形式、顏色、開啟方式、門窗材質(zhì)見門窗圖，門窗上的五金采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由建設(shè)單位與設(shè)計人協(xié)商確定。門窗的材質(zhì)、選型、尺寸詳見門窗表。用于建筑門窗玻璃材質(zhì)、厚度的選擇。滿足《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2015）的規(guī)定。首層出入口全玻璃門必須選用安全玻璃；外墻及首層出入口門窗滿足人體沖擊安全規(guī)定。門窗隔斷上的玻璃除圖紙規(guī)定外，凡無注明要求者，符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ113-2015）的要求。本工程低窗臺玻璃窗加安全保護措施，護欄與地面及墻體可靠連接，詳見有關(guān)設(shè)計圖紙。圖中所有高窗均做至梁底，窗洞口尺寸詳見設(shè)計圖紙。車間部分門窗安裝，固定節(jié)點參見《壓型鋼板、夾芯板屋面板及墻體建筑構(gòu)造》01J925-1門窗廠家設(shè)計安裝時，需向建設(shè)單位和設(shè)計單位提供資料，經(jīng)認(rèn)可后方可施工。1.3.5 裝修工程內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》 GB50222-2013，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 GB50037-2014，并執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2011。室內(nèi)墻陽角處均做1:2.5水泥砂漿護角，做于洞口時抹過墻角各120mm，做于窗口時一側(cè)抹過120mm，另一面壓入框料灰口線內(nèi)。其高度在門窗處為門窗洞口高度，在洞口、樓梯間陽角處為通高。室外窗臺、散水、臺階必須作到內(nèi)高外低、內(nèi)平外坡，女兒墻壓頂必須作到外高內(nèi)低，外平內(nèi)坡，作到不積水，杜絕倒水現(xiàn)象。室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面60mm以下者，板上面做流水坡度，下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽板、窗楣等凡突出墻面60mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度，板下按規(guī)定位置做滴水槽。外檐抹灰、涂料、板材的材質(zhì)及顏色，應(yīng)由施工單位按照設(shè)計的要求事先提供樣板或樣品，經(jīng)設(shè)計人與基建單位共同確定，方可定貨施工。墻體上嵌入箱柜穿透前提時，露明處應(yīng)在箱體固定后，將背面墻洞用鋼板網(wǎng)封閉，再做室內(nèi)裝修。1.3.6 油漆、涂料工程油漆工程的基層含水率，混凝土和抹灰不得大于 8%。冬季施工，室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡不得突然變化。凡預(yù)留木磚和木活隱蔽處均刷瀝青兩道防腐。金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道，再依據(jù)設(shè)計要求刷面漆。門窗及露明木活等木裝修均刷底子油一道，調(diào)和漆兩道。所有油漆顏色由設(shè)計人員提出基本色調(diào)，施工單位作出樣板，由設(shè)計院及建設(shè)單位共同確定?；炷帘砻婧湍ɑ冶砻嬗推崆皯?yīng)干燥潔凈，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙及小孔等應(yīng)用膩子補平。1.3.7 鋼結(jié)構(gòu)防銹、防腐和防火優(yōu)先采用噴射或拋射除銹，除銹等級應(yīng)不低于 Sa2.5級；若采用手工除銹時，除銹等級不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923的St2級。鋼材經(jīng)除銹處理后，6h內(nèi)應(yīng)噴涂底漆兩遍，面漆根據(jù)業(yè)主要求工廠或現(xiàn)場噴涂兩遍，涂層干漆膜總厚度不小于 125um。防銹涂層與除銹等級應(yīng)相匹配，底漆與面漆也必須相匹配。涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境下進行。連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè) 50mm范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補漆。鋼材的防火等級為二級，所有構(gòu)件均做防火處理，采取有效措施滿足建筑專業(yè)防火的要求。柱腳在地面以下部分用 C10混凝土包裹，保護層厚度不小于 50mm，高度不小于50mm。1.3.8 無障礙設(shè)計本工程建筑設(shè)一個無障礙入口 ,設(shè)置1:12坡度的無障礙入口坡道。無障礙衛(wèi)生間地面應(yīng)低于相鄰樓面 15mm且防滑、不積水。本工程設(shè)一部無障礙電梯。1.3.9 其它事項樓梯間欄桿材料詳見設(shè)計圖紙，欄桿凈距＜110，水平欄桿長度大于500時，欄桿高度1100。外保溫材料選用成品技術(shù)，保溫材料傳熱系數(shù)必須滿足設(shè)計要求。本工程平、剖面中不同部位的節(jié)點保溫做法詳見外墻大樣。圖中所選用標(biāo)準(zhǔn)圖中有對結(jié)構(gòu)工種的預(yù)埋件、預(yù)留洞，如樓梯、平臺欄桿、門窗、建筑配件等，本圖所標(biāo)注的各種預(yù)留洞與預(yù)埋件應(yīng)與各工種密切配合后，確認(rèn)無誤方可施工。內(nèi)外墻構(gòu)造柱及拉筋、圈梁、門窗洞過梁，除建筑圖有說明者外，做法均按結(jié)構(gòu)圖紙施工。施工時嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各項施工驗收規(guī)范的規(guī)定。1.4結(jié)構(gòu)概況1.4.1 基本概況本工程建筑物室內(nèi)外高差 0.300m。本工程抗震設(shè)防烈度為 6度，地震加速度 0.05g，設(shè)計地震分組為第三組，本工程按照非抗震設(shè)計。建筑場地為Ⅲ類，建筑物安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，維護年限為 10年。本工程采用柱下樁基承臺。1.4.2 材料鋼梁等主材：本工程采用 Q345B，門式鋼梁采用 Q345B，檁條采用Q345B，水平支撐采用HPB300。鋼柱、鋼梁一律采用焊接型鋼。高強度螺栓10.9級，為摩擦型高強螺栓，鋼板摩擦面做噴砂處理，抗滑移系數(shù)=0.45，采用大六角螺栓。焊接材料：Q235B號鋼焊接手工焊接時采用E43XX型焊條。Q345B號鋼焊接，手工焊接時采用E50XX型焊條。自動或半自動焊接時，采用H08A（Q235）、H08MnA（Q345）焊絲和相應(yīng)焊劑。普通螺栓C級螺栓，其性能等級為 4.6級。所有鋼材、連接材料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書。焊縫形式：梁翼緣與端板采用坡口全熔透對接焊縫，腹板與端板采用角焊縫。所有預(yù)埋件與預(yù)埋鋼筋為穿孔塞焊。1.4.3 后砌填充墻高度不超過6m與主體結(jié)構(gòu)之間采用剛性連接的自承重填充墻構(gòu)造做法，高度超過6m的填充墻，按設(shè)計要求應(yīng)考慮強度和穩(wěn)定性以外，還應(yīng)考慮承受風(fēng)荷載和地震作用。填充墻厚度、平面位置、門窗洞口尺寸及定位見建筑概況，未經(jīng)設(shè)計人員同意，不得隨意增加或移位。后砌填充墻拉結(jié)構(gòu)造及構(gòu)造柱的構(gòu)造要求應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。1.5建筑電氣概況本工程電氣包括380/220V配電系統(tǒng)，建筑物防雷、接地系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)，安防監(jiān)控系統(tǒng)。本工程從廠區(qū)的室外總變配電站引入電源，供給本樓內(nèi)的照明負(fù)荷及動力負(fù)荷用電。強、弱電管線入戶處應(yīng)做好防水處理。本工程負(fù)荷等級為：車間部分（室外消防用水量為20L/S），消防用電負(fù)荷及普通用電負(fù)荷供電等級均為三級；辦公樓（室外消防用水量為30L/S），消防負(fù)荷及應(yīng)急照明負(fù)荷均為二級負(fù)荷，應(yīng)由兩回路電源供電，當(dāng)一路電源發(fā)生故障時，另一路電源不應(yīng)同時受到損壞，普通電梯為三級負(fù)荷，其他動力及一般照明為三級負(fù)荷。消防配電設(shè)備應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志。應(yīng)急電源與正常電源間應(yīng)采取防止并列運行的措施。應(yīng)急疏散指示燈均采用自帶蓄電池?zé)艟?，其連續(xù)供電時間不應(yīng)小于30min。車間及辦公樓采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，動力負(fù)荷采用放射式供電。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護。配電室內(nèi)配電柜落地安裝于 10號槽鋼上，要求配電柜制作時采用上出線方式。配電箱的構(gòu)造考慮防止意外觸及措施，均應(yīng)加門上鎖，并有專人管理，戶內(nèi)安裝于外墻的配電箱均采取保溫措施，配電間采取防止水進入的措施。建筑防雷：本建筑防雷等級均為三類，利用建筑物的鋼柱等金屬構(gòu)件作為防雷裝置。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷，防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。接閃器：辦公部分，在建筑物屋頂沿女兒墻四周及頂部采用φ 10鍍鋅圓鋼接閃帶明敷，在整個屋面上形成不大于 20×20m或24×16m的均壓網(wǎng)格；車間部分利用金屬屋面做接閃器。引下線：利用鋼柱作為引下線，建筑物四角的引下線在室外地面下 1m處引出一根φ12鍍鋅圓鋼，圓鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于 1m，防雷引下線間距不大于25m。接地極由建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)與相互貫通的扁鋼構(gòu)成。防雷電波侵入：將進出建筑物的所有金屬管道均與接地裝置均做等電位聯(lián)結(jié)，在各類強弱電線路引入處均設(shè)過電壓保護器。有線電視系統(tǒng)：本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)，主機設(shè)置在首層值班室，在大空間辦公室等處設(shè)置電視接口。網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)：本工程設(shè)有網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)作為傳輸介質(zhì)組成本樓的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，于首層值班室內(nèi)設(shè)置綜合布線機柜。電話通訊系統(tǒng)：本工程設(shè)有電話通信系統(tǒng)，在首層值班室內(nèi)設(shè)置電話總組線箱，電話總組線箱落地安裝。電話電纜由市政電話網(wǎng)引來，電話干線沿金屬線槽引出，并沿弱電豎井引致全樓各層電話交接箱，值班室、電話網(wǎng)絡(luò)機房、電梯轎廂等場所均設(shè)電話插座。1.6給排水、暖通工程概況1.6.1 給水工程管材：冷水管道采用 PP-R管，熱熔連接，S4級，水箱間補水管管材為內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管。試壓：管道安裝完畢厚，打壓 0.9MPa，穩(wěn)壓1h后壓力下降不大于 0.05MPa，然后將至0.35MPa，穩(wěn)壓2h后，壓力下降不得超過 0.03MPa，同時檢查各連接處以不滲漏為合格，給水管入口處做倒流防止器。閥門：DN＜50采用銅截止閥和逆止閥； DN≥50采用A型對夾式蝶閥PN=1.0MPa。給水PP-R、排水PVC-U管道安裝及支吊架均應(yīng)按設(shè)計要求選用圖集標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。沖洗及消毒：生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家現(xiàn)行的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。1.6.2 排水工程管材：立管采用螺旋消音管，其他采用新型復(fù)合芯層發(fā)泡 PVC-U排水塑料管，粘結(jié)。試驗：排水管道安裝完畢后做灌水試驗。灌水高度不得低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣，滿水15min后待液面下降，再灌滿水持續(xù) 5min，液面不下降，管道無滲漏為合格。排水立管穿樓板處均設(shè)阻火圈。排水支管坡向立管，干管坡向室外。排水管道安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.6.3 消防工程本工程消火栓用水量辦公區(qū)室內(nèi)消防用水量為15L/S，每根立管最小流量為10L/S，每個消火栓最小流量為5L/S，消火栓建筑入口壓力為0.50MPa，所需室內(nèi)消防用水水池容量為108m3，室外消防用水量30L/S，所需室外消防用水池容量為216m3。車間室內(nèi)消防用水量為10L/S，每個立管最小流量為10L/S，每個消火栓最小流量為5L/S，消火栓建筑入口壓力為0.50MPa，所需室內(nèi)消防用水水池容量為72m3，室外消防用水量20L/S，所需室外消防用水水池容量為108m3。管道均為內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管， DN≤65為螺紋連接，其余為溝槽連接。1.6.4 空調(diào)系統(tǒng)1-3層辦公區(qū)的空調(diào)設(shè)計采用變頻多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)室外機集中放置在三層屋面，統(tǒng)一排布，保證通風(fēng)散熱效果良好。各層房間的機型根據(jù)房間結(jié)構(gòu)自身特點，采用天花板內(nèi)置風(fēng)管式節(jié)省吊頂面積，氣流分布均勻，其中送風(fēng)形式為下送，充分結(jié)合實際裝修情況。每臺室內(nèi)機配置有線遙控器，可獨立進行開、關(guān)控制，運轉(zhuǎn)條件設(shè)定，運轉(zhuǎn)模式設(shè)定，溫度設(shè)定，風(fēng)量等多種功能的設(shè)定和控制。采用環(huán)保制冷劑 R410A作為制冷工質(zhì)。室外機坐下均墊橡膠減震墊。1.7工程特點及難點1.7.1 本工程位置及周邊環(huán)境當(dāng)?shù)貧夂驐l件本工程地處河北省滄州市，位于河北省東南，渤海之濱，位于東經(jīng) 117°20′03″至117°58′09″，北緯37°56′10″至38°17′31″，東西長57千米，南北長39千米，屬暖溫帶亞濕潤氣候區(qū)，年均溫12.1℃，年降水量600毫米，降水季節(jié)分配不均勻，多集中在7～9月份。根據(jù)滄州地區(qū)氣候條件，一般在7月進入雨季施工階段，9月底解除雨季施工，一般在11月中旬進入冬季施工階段，3月中旬解除冬期施工。1.7.2 工程特點施工現(xiàn)場管理難度大：本工程廠區(qū)部分為門式鋼結(jié)構(gòu)，辦公區(qū)為鋼框架結(jié)構(gòu)，貫穿于施工全過程的水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)等安裝工程，對項目的施工管理及管理人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高。各專業(yè)間的配合要求非常密切，因此進度管理、施工場地布置及總平面協(xié)調(diào)組織、施工過程的移交管理、信息化管理等需要進行有針對性的規(guī)劃和管理。由建筑總平面圖及現(xiàn)場勘測，可以看出三個樓號同時施工時，施工場地、機械運輸通道比較狹窄，吊車臂旋轉(zhuǎn)半徑交錯重疊面積大，現(xiàn)場安全防護是重點中的重點，提前制定策劃方案確保人員、機械的安全，使施工的順利進行。1.7.3 工程難點結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋：本工程每個樓號東西長148米，南北長60米，共110根柱子,708根地腳螺栓需要預(yù)埋，螺栓間的間距、軸線的控制是本工程的重中之重。層高大：本工程車間部分為門式鋼結(jié)構(gòu)，廠房層高較高跨度較大，對于墻、頂板的構(gòu)件安裝必須采取相應(yīng)的措施。梁柱節(jié)點控制：框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點是控制關(guān)鍵，梁柱節(jié)點多，且在節(jié)點處有柱與基礎(chǔ)連接，梁與柱焊接、栓接，梁與梁連接，提前做好各項控制工作。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，需要大量的吊裝施工，由于現(xiàn)場臨近海邊常年有風(fēng)且風(fēng)比較大，對吊裝作業(yè)的要求更為嚴(yán)格。1.8項目管理目標(biāo)本工程為公司重點工程，嚴(yán)格依據(jù) GB/T19001、GB/T24000、GB/T28000和GB/T50430標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件要求，進行項目管理，我公司將從人力、物力、財力上全力以赴，在建設(shè)單位、監(jiān)理部門和行業(yè)主管部門的共同配合和支持下，結(jié)合我公司的實力和管理機制，努力拼搏，確保達(dá)到如下施工目標(biāo)。1.8.1 施工宗旨優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、環(huán)保、健康。1.8.2 質(zhì)量目標(biāo)各分部分項工程、單位工程均達(dá)到國家、行業(yè)及地方設(shè)計、施工、技術(shù)、驗收規(guī)范規(guī)定，并滿足設(shè)計要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保分部分項工程一次驗收合格率 100%。工程施工質(zhì)量達(dá)到“合格”的標(biāo)準(zhǔn)。1.8.3 工期目標(biāo)嚴(yán)格按業(yè)主目標(biāo)工期要求合理安排進度，滿足總工期 540天內(nèi)按期竣工，使項目盡快投入使用。1.8.4 安全目標(biāo)本工程擬定安全目標(biāo)為杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故控制在 2‰以內(nèi)。1.8.5 文明施工及環(huán)保健康目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行河北省行政主管部門及我公司對安全文明工地施工的各種要求和規(guī)定進行現(xiàn)場安排，爭取創(chuàng)建文明工地與綠色施工示范工程；控制聲、光、塵等污染源環(huán)境達(dá)標(biāo)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；滿足《綠色施工導(dǎo)則》要求；1.8.6 服務(wù)目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主與監(jiān)理單位的控制與監(jiān)督。1.8.7 資料目標(biāo)同步整理收集過程資料，及時準(zhǔn)確完整的提供竣工資料。1.9施工總體部署及平面布置1.9.1 總體施工部署本工程由1#3#5#車間組成，考慮到工期、工程量、場地占用情況及周轉(zhuǎn)工具周轉(zhuǎn)使用情況，合理組織施工顯得尤為重要，本工程以施工圖紙為依據(jù)安排土建施工程序，圍繞鋼結(jié)構(gòu)重點項目安排小流水段施工，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。施工時遵循先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)，裝修與管線設(shè)備安裝的順序，精心施工，周密部署，使主導(dǎo)工序縮到最短，縮短施工工期。水、電、安裝、預(yù)埋及其它各專業(yè)工程需預(yù)埋預(yù)設(shè)的工作穿插在整個基礎(chǔ)及主體施工中進行。土建施工程序竹節(jié)樁施工→土方開挖→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→主體二次結(jié)構(gòu)→外裝修→屋面工程→室內(nèi)裝修主體完成后進行自上而下的圍護結(jié)構(gòu)與頂板之間的施工，以主體鋼結(jié)構(gòu)施工為主，所有安裝的預(yù)留預(yù)埋隨主體結(jié)構(gòu)施工同步進行。裝修工程施工程序：室內(nèi)裝飾在樓層間形成流水施工。施工時所有的濕作業(yè)避開冬期施工，裝飾工程施工遵循先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則進行。安裝工程的施工程序在土建結(jié)構(gòu)施工期間，主要工作內(nèi)容是預(yù)留預(yù)埋；在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收之后，各專業(yè)陸續(xù)進場進行主干管線的施工；在主干管線施工后期，開始進行機房、豎井等部位的設(shè)備及控制柜的安裝；設(shè)備安裝完畢后進入單機調(diào)試、系統(tǒng)銜接及綜合調(diào)試階段；然后進入驗收階段。裝飾、安裝配合程序土建與安裝的配合主要在以下兩個階段：二次砌筑與粗裝修階段：土建專業(yè)要將機房、豎井等部位的工作內(nèi)容放在首要位置，盡早完成，按照機電專業(yè)要求完成該部位的墻體砌筑、抹灰、刮白，完成設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑、地面以及洞口的處理，完成門窗的封閉，確保機電專業(yè)及早進入機房施工。機電專業(yè)隨土建的二次砌筑和粗裝修安排施工工序，完成穿墻及墻內(nèi)部位的施工，做好墻洞部位的處理和配合，避免對墻體及墻面剔鑿而給施工質(zhì)量帶來的影響。精裝修階段：在吊頂之前，裝修專業(yè)與機電專業(yè)共同確定吊頂?shù)钠矫娌贾茫_定好吊頂平面中燈具、噴頭、風(fēng)口、檢修口、揚聲器、煙感探頭、溫感探頭等的布置，達(dá)到美觀、合理的要求，確定好安裝時各專業(yè)之間的合理工序，保證施工質(zhì)量。1.9.2 平面布置施工現(xiàn)場總平面布置原則1）現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置與該時期的施工內(nèi)容相適應(yīng)。2）由于場地設(shè)生產(chǎn)及道路等臨時設(shè)施，因此，在平面布置中充分考慮和優(yōu)化合理布置，以滿足施工及生活的需要。3）施工材料堆放設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生多次搬運為原則。4）中小型機械布置于安全環(huán)境中，避開高空物體墜落打擊的范圍。5）臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷方式。6）設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。7）水、電及施工機械的供應(yīng)和布置要滿足施工的需求。8）現(xiàn)場污水經(jīng)處理沉淀后排入市政管網(wǎng)。主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置詳見《附圖4、施工總平面圖》。第二章、主要施工技術(shù)措施2.1工程測量2.1.1 測量控制本工程廠區(qū)較大，測量單位給的基準(zhǔn)點較少，所有點需要施工人員按基準(zhǔn)點向建筑物引測，造成的累計誤差較大。2.1.2 儀器選擇主要測量設(shè)備選擇（含各專業(yè)施工）序號名稱型號數(shù)量用途精度1全站儀三鼎1套平面控制網(wǎng)、高層控制網(wǎng)0.5″的測設(shè)、驗收測量1mm+1ppm2水準(zhǔn)儀北光2套高程控制網(wǎng)測量、沉降觀0.7mm/km測3經(jīng)緯儀博飛1套平面控制網(wǎng)、高層控制網(wǎng)的測設(shè)、驗收測量其他輔助儀器、工具、配件棱鏡、塔尺、鋼卷尺、磁鐵線墜、三腳架、對講機等。為確保測量的精確度，避免由于儀器原因帶來的測量偏差，各種測量儀器與工具均需經(jīng)過國家認(rèn)證的計量檢定部門或單位檢驗合格，并在鑒定有效期內(nèi)使用。2.1.3 控制網(wǎng)的建立平面及立面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)裝修、機電安裝、總平面施工及變形觀測等的測量依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級平面控制點可靠、穩(wěn)定、使用方便，通視條件好，滿足施工精度要求。本工程為廠房類建筑，工況復(fù)雜，施工周期長，工程占地面積大。為了保證測量精度，做好施工測量，按照“先整體后局部，高精度控制低精度，長邊、長方向控制短方向、短邊”的原則進行。1、基礎(chǔ)施工平面放線基礎(chǔ)施工階段，用業(yè)主給定的控制點，以此為依據(jù)，依據(jù)主控制軸線測設(shè)其余各條軸線。依據(jù)軸線放出基礎(chǔ)邊線及控制線，經(jīng)預(yù)檢合格后方可進行下道工序施工。基礎(chǔ)墊層施工完畢后，將各軸線、邊線分別測放到砼表面。基礎(chǔ)驗線時，允許偏差如下：序號范圍允許偏差1L30m允許偏差±5mm230m<L≤60m允許偏差±10mm360m<L≤90m允許偏差±15mm控制線示意圖2、地面上各層的軸線投測辦公樓各層施工控制：辦公樓三個角的軸線向內(nèi)側(cè)偏移 1m作為控制線向上引點，三條線的交點作為豎直方向上的控制點，整個施工過程，建筑物的垂直度將由以上三個點來控制，當(dāng)上一層放線時，控制線交點的位置均以底層為準(zhǔn)，向上傳遞，隔一層效驗一次，確保偏差不超過 3mm。軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)每層3H30m53、高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點為依據(jù)。本工程擬定在辦公樓南北兩側(cè)各設(shè)一個控制點，另將± 0.000引至建筑物以外可靠點處。每次測量時均采用兩點向上引點閉合測量，標(biāo)高每隔兩個月復(fù)測一次。直至本工程施工完畢。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度及誤差不超過 3mm?；娱_挖標(biāo)高控制土方開挖至最后一步時，由主樓外側(cè)高程控制點用水準(zhǔn)儀向下引測基礎(chǔ)標(biāo)高；隨清槽隨時觀測基底標(biāo)高。高程的傳遞在框架柱和頂板混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，從框架柱下面的標(biāo)高點即 0.5米線向上用鋼尺沿框架柱測量高度。每次標(biāo)高的豎向傳遞，均用鋼尺從首層起始高程點豎向測量。操作層抄平之前，首先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高控制點，誤差小于 3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密調(diào)平，水平線標(biāo)高的允許誤差為 3mm。控制點自檢合格后，由控制點向施工層開始引測。施工層標(biāo)高控制在砌筑、地面、吊頂施工之前，按照每層的高程控制點，在每面墻上測放控制線即0.5米線，以此線控制施工中地面、吊頂、窗臺、過梁、插座、開關(guān)等的標(biāo)高。2.2預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁本工程選用預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁型號為 T-PHC-B400(370)-95-7-8，樁身采用C80混凝土、抗?jié)B系數(shù)不小于 P10，樁身內(nèi)外壁鋼筋混凝土保護層厚度均不小于35mm，樁頭采用C型樁頭，有效樁長 15m，樁身兩節(jié)，數(shù)量 283+3（試樁）根，參照圖集《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94-2008、《機械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》 J15G207、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20142.2.1 準(zhǔn)備措施1、采用全站儀測放樁位，定位邊軸線 20～25m以外設(shè)置控制點，以免管樁施工擾動土體，引起土體移動從而帶動軸線點移位。2、施工員、樁機指揮和記錄員必須熟悉圖紙和設(shè)計要求，掌握施工技術(shù)規(guī)程并在施工前組織全體施工人員進行詳細(xì)技術(shù)、安全交底。3、預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁屬擠土型樁，工程樁施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。4、預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁其連接方式為插桿加環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。5、認(rèn)真做好打樁施工記錄及技術(shù)資料工作，遇到以下情況暫停施工 ,并及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員研究處理。a、貫入度突變。b、樁頭混凝土剝落、碎碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身突然傾斜跑位。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計要求。2.2.2 施工方法本工程使用的管樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)預(yù)制，管樁預(yù)制檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集《機械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁圖集》（ J15G207）。1、管樁進場檢查、驗收竹節(jié)樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按 GB13476的規(guī)定執(zhí)行，外觀質(zhì)量應(yīng)符合《機械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁圖集》 J15G207要求，必須具備出廠合格證。竹節(jié)樁外觀質(zhì)量要求項目外觀質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不得大于樁總外表面0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補局部磕碰局部磕碰不得大于5mm，每處面積不得大于25000mm內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限斷筋、脫頭不允許樁端面平整度機械連接竹節(jié)樁端面混凝土應(yīng)平整，預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端平面內(nèi)表面混凝土塌不允許落連接套距裝端面連接套距裝端面必須低于樁端面3mm距離竹節(jié)樁幾何尺寸允許偏差值項目允許偏差（mm）測點數(shù)長度L±0.5%L測一個點端部傾斜≤0.3%D兩端各測兩個點外徑D（≤600）±2兩端各測兩個點壁厚+10,0兩端各測兩個點保護層厚度+5,0無肋處測量樁身彎曲度≤L/1000，且≤30兩端各測兩個點端面混凝土平面度±0.2測一個點檢查工具及檢查方法項目檢查工具及檢測方法測量工具分度值（mm）長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1樁徑用卡尺或鋼直尺在無肋處同一斷面測定相互垂1直的兩直徑，取其平均值，精確到1mm壁厚用鋼直尺在無肋處同一斷面測定相互垂直的兩0.5直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確到1mm樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端面緊0.5靠，測其最大間隙處，精確至1mm樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲0.5處的最大距離，精確至1mm保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺或鋼尺在樁中部同一斷面的三0.05個不同部位測量，精確到0.1mm裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確到0.01mm0.012、施工方法施工工藝：平整場地密密封封外材觀料檢查檢

抄平方線及樁位放線樁機就位探樁吊樁植樁樁身對中調(diào)直沉樁送樁

樁機安裝管樁檢查驗收外觀檢查 質(zhì)保資料合格吊垂吊直點上下控控節(jié)樁制制樁長控制根據(jù)本工程的地質(zhì)特點及設(shè)計要求，移決機定采用柴油錘打樁機進行植樁、沉樁，環(huán)氧樹脂加插桿接樁的施工方法。1）抄平放線及樁位放樣控制根據(jù)規(guī)劃部門提供建筑物定位點，測放樁位，同時在不受擠土影響地段測量設(shè)置4個安全永久性控制點，用于施工過程中檢查校正各軸線點或復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，施工中樁位偏差要求：樁數(shù)為1～4根的承臺、5～9樁的承臺的周邊樁偏差不大于100mm，中間樁不大于160mm，樁頂高程誤差小于±50mm。2）探樁樁位放樣后，樁機就位前，人工鋼釬探測樁位處地下有無障礙物，如地下有障礙物則及時開挖排除，開挖排除后重新測放樁位。3）吊樁就位采用機架起重吊鉤吊樁就位時，宜采用兩支點法，繩索與樁身水平夾角不得小于45°，兩支點法的兩吊點距離樁端不宜大于 0.21L（L為樁節(jié)長度），裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。運輸竹節(jié)樁過程中應(yīng)按兩點法堆放，堆放不宜超過兩層，并墊以楔木防止滑動。嚴(yán)禁層與層之間的墊木與樁端的距離不等；竹節(jié)樁的堆放場地應(yīng)壓實平整，有排水措施。4）沉樁①沉樁時，固定端大螺帽應(yīng)朝上，張拉端小螺帽應(yīng)朝下，竹節(jié)樁起吊前大螺母端應(yīng)安裝好彈簧、墊片、卡片、中間螺母，吊裝到位后方可安裝小螺母端的插桿。②應(yīng)采用專用工具擰緊插桿，嚴(yán)禁用撬杠扳動插桿，插桿變形應(yīng)更換。插桿安裝尺寸應(yīng)控制在允許誤差范圍內(nèi)。③預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁垂直度采用經(jīng)緯儀監(jiān)測，調(diào)好垂直度開始沉樁，沉樁時注意夾具的位置，夾具應(yīng)當(dāng)夾在竹節(jié)樁凸出來的位置，禁止夾在凹進去的部位和竹節(jié)樁端頭20公分以上的位置，一根樁可根據(jù)樁的凹凸間距做一到兩次微調(diào)，保證夾具夾在凸出來的位置，當(dāng)不可避免要夾在凹進去的部位時，也要保證夾具2/3的位置在凸出部位。④第一節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.3%，并與第二節(jié)以上的預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁、樁錘、樁帽或送樁器、整個樁身在同一中心線上。⑤禁止采用將上下節(jié)樁軸線形成夾角的方法調(diào)整上節(jié)樁的垂直度。⑥沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過 0.5%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；如需糾偏，必須在不影響樁身質(zhì)量的前提下，待上下節(jié)樁接頭密合后方可做適當(dāng)調(diào)整。⑦在沉樁過程中用機架前側(cè)呈現(xiàn) 90°度兩方向架設(shè)的經(jīng)緯儀監(jiān)測控制樁向垂直度。確保樁身垂直度偏差不超過 0.5％。同時用水平儀控制樁頂標(biāo)高，樁頂標(biāo)高允許誤差為±50mm。⑧打樁時，樁帽或送樁與樁周圍的間隙應(yīng)為 5-10mm，為防止樁頂被壓碎，樁帽與樁頂平面加緩沖墊層。同時確保送樁器、樁身在同一條中心線上。⑨打樁順序：根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺。⑩終止錘擊的控制：根據(jù)工程地質(zhì)條件、設(shè)計承載力、設(shè)計標(biāo)高、樁型、樁的耐錘性能綜合確定。當(dāng)貫入度已達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。遇到以下情況一應(yīng)暫停壓樁并及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員研究處理。a、貫入度突變。b、樁頭混凝土剝落、碎碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身突然傾斜跑位。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計要求。打樁過程安排專人記錄填寫施工記錄，詳細(xì)記錄不同深度不同土層貫入度。最后標(biāo)高控制：貫人度為主，樁長為輔。（5）接樁①接樁或送樁時，下節(jié)樁的樁頭宜高出地面 0.8～1.2m處；②上節(jié)樁起吊后，拆卸上、下節(jié)樁兩端的保護裝置、清理接頭殘物；③在上節(jié)樁張拉端的小螺帽上安裝插桿，在下節(jié)樁的固定端大螺帽處安裝彈簧、墊片、卡片以及中間螺帽，中間螺帽端面與插桿平臺距端面深度的允許偏差符合下表：序號項目深度允許偏差（mm）測點數(shù)（mm）1大小螺帽距樁端面大4.0±0.3按連接大小、螺深度小3.0帽個數(shù)2插桿平臺距樁端面深1.5±0.5按插桿個數(shù)度3中間螺帽端面距樁端1.5±0.5按中間螺帽個數(shù)面深度④在樁端面涂抹環(huán)氧樹脂、固化劑的混合料，拌和比為 1:0.2，涂抹量為40g。施工溫度低于10℃時，加熱環(huán)氧樹脂、固化劑，加熱溫度為 20-30℃。涂抹時間不超過2min，拌合好的密封材料在 4h內(nèi)使用完。密封材料的初凝時間不超過 6h，終凝時間不超過12h。⑤將上節(jié)樁轉(zhuǎn)動使插桿與上節(jié)樁中間套的軸線到同一條直線上，緩緩插入，嚴(yán)禁碰撞。插接后密封材料宜溢出接口，插接后保證接口無縫隙。⑥接樁完畢，先自檢，自檢認(rèn)為合格后，報請監(jiān)理人員進行檢查。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后開始壓樁。6）送樁及截樁如場地平整后，地面標(biāo)高高于設(shè)計樁頂標(biāo)高需送樁時，采用送樁器進行送樁；如需截樁按按照《J15G207》圖集執(zhí)行。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為：± 50mm。2.2.3 質(zhì)量通病及消除措施預(yù)應(yīng)力混凝土管施工容易產(chǎn)生樁位偏移過大、沉樁困難達(dá)不到設(shè)計要求、樁頂破壞、樁身斷裂及接樁處松脹、開裂等質(zhì)量通病。嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行每一道工序質(zhì)量的驗收，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量，絕讓不合格品進行下一道工序。工序質(zhì)量控制措施1、消除樁頂位移過大的措施：①工程開工前，由測量人員在施工場地內(nèi)不受樁基施工影響的范圍內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，作為測量的依據(jù)。②施工前場地平整，挖除地表雜填土。場地平整標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到地面坡度≤1%。③植樁前，先探查樁位地層情況，并清除沉樁區(qū)域內(nèi)的地下障礙物，保證沉的垂直度。④沉樁時，在距樁20米以外成正90度方向各架設(shè)一臺經(jīng)緯儀進行垂直度校準(zhǔn)，控制垂直度偏差不超過0.5%。⑤接樁時，先用定位板將上下樁節(jié)接直，保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上。⑥控制沉樁速率，及時糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜的樁，嚴(yán)格按分段打設(shè)的施工順序進行施工。⑦土方開挖期間，嚴(yán)格控制卸荷速度，防止卸荷速度過快造成土方側(cè)向位移，導(dǎo)致樁身傾斜偏位。2、消除樁身斷裂及接樁處松脹、開裂的措施①沉樁前，查明工程地質(zhì)情況，清除樁位處的障礙物。②打樁時預(yù)制樁時，強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 100%；③施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高小于 1‰且小于30mm。④樁在堆放、起吊、壓樁過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。⑤樁節(jié)端頭處在接樁前用鋼絲刷清除表面的雜質(zhì)物，然后接樁。3、消除樁頂破壞的措施①預(yù)制砼管樁端板不符合規(guī)范要求，應(yīng)經(jīng)修補并檢驗合格后才能使用；②經(jīng)常檢查樁帽接觸口，保持樁頂端板與送樁帽接觸要平整，使樁不受偏心荷載；保持樁身、樁帽、樁錘和送在同一中心線上，防止偏打。③樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑 10～20mm，深度為300～400mm，并設(shè)立排氣孔。④錘擊沉樁時，宜重錘低擊，開始落距較小，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定的再按要求落距進行沉樁。4、消除沉樁困難達(dá)不到設(shè)計要求的措施①根據(jù)設(shè)計要求，選擇適當(dāng)?shù)拇驑稒C械，滿足沉樁的要求。②一根樁采取一次性打入，中途不得人為停錘。如確需停錘，也應(yīng)盡量縮短停錘時間。2.3土方工程土方開挖土方采用機械開挖與人工清底相結(jié)合的方法施工。1）基坑土方開挖時，為防止機械開挖對地基土層的擾動，一次挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm用于人工清理。部分挖土機挖不到的地方，要用人工配合開挖，現(xiàn)場選用斗容量0.8、0.3的挖機并結(jié)合人工開挖基坑土方，保護基底土不被擾動。在開挖時用水準(zhǔn)儀跟蹤測量及時控制好開挖深度，專人指揮挖機作業(yè)。2）基坑四周按1：1的系數(shù)放坡；在結(jié)構(gòu)底板處預(yù)留工作面、排水溝及集水井。3）挖土區(qū)的樁身保護。挖機作業(yè)時，每臺挖機應(yīng)配置專人指揮挖機作業(yè)，防止樁身被破壞。要求挖機作業(yè)人員在挖土?xí)r，注意謹(jǐn)慎操作，小心作業(yè)。樁位的具體位置，以場地自然地面露出的吊筋、定位筋為標(biāo)識，嚴(yán)禁挖土機碰撞樁身，影響樁身質(zhì)量。4）挖土?xí)r，分層均勻進行，且樁周圍土體高差不宜大于2m，開挖的土方不得堆積在基坑周圍。2.4基礎(chǔ)施工2.4.1 墊層施工施工準(zhǔn)備正式進場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進行檢查，保證設(shè)備狀態(tài)良好，禁止帶故障設(shè)備進場，進場前作好與樁施工相關(guān)的水、電管線布置工作，保證進場后可立即投入施工。施工現(xiàn)場內(nèi)道路符合設(shè)備運輸車輛行駛要求，保證運輸安全。定位放線及墊層施工根據(jù)測量單位給出的基準(zhǔn)點，繪制出建筑放線圖，根據(jù)放線圖放線，放好線請監(jiān)理及有關(guān)部門進行校驗，校驗無誤后進行墊層的施工；墊層達(dá)到可施工強度后，進行基礎(chǔ)承臺的放線，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗無誤后進行下道工序的施工。2.4.2 樁頭防水施工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行樁的灌芯，待混凝土凝固后，進行樁頭防水施工。本工程樁頭刷1.5mmⅡ水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，樁頭以 20×30的遇水膨脹密封條圍箍。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以硅膠鹽類水泥、石英砂等為基材，摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性防水涂層材料。它可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。1．技術(shù)特點（1）優(yōu)點：1）無毒、無味、無污染；2）因是現(xiàn)場加水拌合，運輸、貯存方便；3）施工簡單，操作方便；4）具有裂縫自愈能力；5）防水層不怕磕碰，能承受一定的外力作用。（2）缺點是剛性防水層，無抗形變能力。2．主要材料及施工機具1）主要材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。2）主要機具：電動攪拌器、拌料桶、專用噴槍、尼龍刷、膠皮手套、鼓風(fēng)機、濕草袋等。3．基層處理1）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤。無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以加強表面的虹吸作用，但不能有明水。2）新澆的混凝土表面在澆筑20h后方可使用該類防水涂料。3）混凝土澆筑后的24~72h為使用該類涂料的最佳時段，因為新澆的混凝土仍然潮濕，所以基面僅需少量的預(yù)噴水。4）混凝土基面應(yīng)當(dāng)粗糙干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透。4．施工工藝1）施工刷、噴涂時需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌專灰擞媚ㄗ?、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。2）當(dāng)需涂第二層（濃縮劑或增效劑）時，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即48h內(nèi)）進行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。3）在熱天露天施工時，在早、晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起