青海大學金工實習報告總結(jié)

青海大學金工實習報告總結(jié)

一、實習目的

"金工實習'是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。

它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)學問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐力量,培育了工程素養(yǎng)。

使我們熟悉并親自實踐從毛坯到零件的工藝全過程，在頭腦中建立起工藝過程的概念，為以后的學習、工作奠定基矗這樣的實習才是面對高校生的實習，我們經(jīng)過這樣的實習，在獵取學問的同時，力量、素養(yǎng)也會有肯定的提高另外，實習時，我們制作的實習件有明確的質(zhì)量要求，任何一個尺寸的超差或不足都會產(chǎn)生廢品，都會造成經(jīng)濟損失，我們在這種環(huán)境下，質(zhì)量意識會大大增加;實習時，老師、指導師傅強調(diào)的首要問題是平安，平安訓練伴隨著實習的整個階段，這會使我們對平安第一有切身的感受;金工實習也會使我們熟悉到協(xié)作的重要性，由于相互關(guān)心、相互協(xié)作、分工協(xié)作是實習中常常遇到的事情，有的零件只有幾個人共同協(xié)作才能完成;此外，實習時工廠、車間嚴格的規(guī)章制度使實習得以順當進行，老師對實習的周密組織使實習井井有條，這些都會使我們熟悉到管理的重要性。

這是一次我們學習，熬煉的好機會!

二、實習內(nèi)容

1、平安訓練

我們金工實習的第一堂課便是平安訓練。

在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。

一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身平安事故。

在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安訓練不重視，認為太煩瑣，太枯燥。

一旦發(fā)生了事故，便是懊悔莫及。

老師講完工業(yè)平安方面的學問，我才明白工業(yè)平安的重要性，平安總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來仔細，嚴厲?。

我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我平安的度過了實習的兩周!

2、車工

車工要求有較高的手工操作力量。

首先我們這次實習的車床型號為CA6136,C就是漢語車'的拼音的首字母，"A'是廠家標志，"61'為最一般的車床，"36'是旋轉(zhuǎn)直徑的非常之一。

老師叫我們邊聽講邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、進給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。

車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個做榔頭把用的木棒。

老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。

車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給木料的表面車圓，在車木棒的過程中，最要緊記的是掌握好進刀方向，該縱向進刀的時候千萬不能橫向進刀，否則就會加工出廢的工件來。

其次是當?shù)秾⒁咄陼r肯定要改自動為手動，否則刀具走到自定心三角爪上時會斷裂。

車完木棒，我們又車了一個長90mm，直徑為32mm，材料為45號鋼的圓柱體。

這對我們實習報告實習報告格式實習報告留意事...土木工程實習報...會計實習報告計算機IT實習報...這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

雖然有難度我們組的同學還是很仔細，細心地完成了任務(wù)。

在車鐵棒的時候，工件在車床上安裝以后，要依據(jù)工件的加工余量打算走刀次數(shù)和每次走刀的切深。

為了精確?????地定切深，保證工件加工的尺寸精度，只靠刻度盤來進刀是不行的。

由于刻度盤和絲杠都有誤差，往往不能滿意我們所要求的精度，這就需采納試切的方法。

總這這次車工實習讓我受益匪淺，究竟這是第一次操作機器。

3.電火花、數(shù)控車工、電子工藝焊接

(1)電火花、數(shù)控加工

實習之前我對電火花一無所知，經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。

這對于我們來說比較生疏，由于其奇妙而精確?????的操作，讓我們產(chǎn)生極大的愛好。

由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較珍貴，操作方法也較為簡單，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今日老師在開頭前給我們具體介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機掌握下，作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(供應(yīng)時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。

精確?????度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲。

看者數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才慢慢熟識一些基本的操作。

(2)數(shù)控車床

數(shù)控車床是通過編程來掌握車床進行加工的。

通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

比起我們前兩天車床的操作要便利的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。

通過老師清楚明白重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。

數(shù)控機床還可以自動完成一些簡單的加工過程。

通過這個工種的實習，我更加憧憬作一名機械工程師，憑借我自己的大腦和雙加工出高技術(shù)、高效率的機械產(chǎn)品，甚至機器人。

(3)電子工藝焊接

我覺得電子工藝焊接是我實習的工種中最輕松、最好玩的一個工種了，由于我們不用站一天，而且可以用錫焊出我們自己設(shè)計的東西。

加工前老師給我們講了電烙鐵的使用方法：右手持電烙鐵，左手持元件或?qū)Ь€，焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱，電烙鐵頭上要帶錫，焊接時，將烙鐵頭緊貼在焊點處，停留時間1~2秒鐘，然后抬開烙鐵頭，左手不動直到焊點冷卻凝固后再松開手。

確認元件或?qū)Ь€不松動就焊好了。

然后老師又講了如何把錫鍍在導線上，我覺得也很簡潔，但是當自己鍍的時候卻無論如何都鍍不勻稱。

后來我才知道原來是松香涂的不夠，以后漸漸的我把錫鍍的越來越好，很勻稱。

最終我利用老師發(fā)的黃色導線，做了一個很卡-通的導線，掛在耳朵上好看極了，我心里也很興奮。

4、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。

與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。

鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削等等。

第一天，來到車間，老師叫我們做榔頭。

聽完老師的要求，也看了圖紙上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。

首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，尺寸實習老師幫我們畫好的，畫線這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，畫完線老師讓我們在自己畫的線上釘上樣沖眼，以防以后據(jù)的過程中看不清畫的線。

鋸的時候，我按老師所說的，把據(jù)放在離線2-3mm的地方，以免把線鋸掉。

但鋸的過程卻令我一生難忘。

我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。

但是鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，假如是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。

往復速度不應(yīng)當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。

開頭鋸時我實在是吃了大虧，由于我始終都是用力的拉阿推啊，完全是死力的鋸削，漸漸地我才理解老師講的`內(nèi)容，鋸的也比較輕松了。

鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。

銼刀返回時不施加壓力。

這樣我們銼削也就比較簡潔了。

但是，我在銼削的時候，實在是沒了力氣，由于我不管怎么銼削，都會感覺不拘束，用右手壓銼刀時手上還磨出了水泡。

說起來那么簡潔的零件，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到我們鉗工老師有多么的辛苦，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。

真真正正地體會到"只要功夫深。

鐵快也能變成光滑可愛得榔頭。

實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學關(guān)心女同學、動手力量強的同學關(guān)心動手力量弱的同學，大家相互關(guān)心相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

5、焊工、磨工

(1)焊工

曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令許多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

今日，老師給我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護自己，帶上面罩。

從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘祝每個同學都嘗試一根焊條，看著自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個焦急啊，1好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點焊接的學問，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。

焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

(2)磨工

指導師傅先講解了一些外圓磨床的平安操作規(guī)程，未經(jīng)同意不能隨便開動機床，特殊留意的是砂輪是易碎品，在使用前須經(jīng)目測檢查有無裂開和損傷，并正確安裝砂輪。

磨削前須檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工作臺前后應(yīng)放置檔鐵塊，以防工件飛出。

磨削瘦長工件的外圓時應(yīng)裝中心支架。

另外了解到，此磨床的型號為M1432B,其中，M代表磨床，1代表外圓磨床，4代表萬能外圓，32代表最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm，B代表其次次改進設(shè)備，它是磨外圓精加工設(shè)備。

它的床身要加32號機械油。

頭架有無機變速電動機，是給零件帶動力的。

磨床的主軸不轉(zhuǎn)撥盤轉(zhuǎn)。

砂輪件加2號機械油，要加到刻線以上，留意按按鈕時要一開一停以防拉掉網(wǎng)。

磨頭加7號主軸油。

水箱中用的是皂化油。

磨床主要靠砂輪磨碎，砂輪有G(氧化力砂輪)和GB(白色氧化力砂輪)。

按加工勁度分ZRi(中軟i的砂輪)、Zi(中硬i的砂輪)、ZYi(超硬i的砂輪)。

在選擇砂輪要用木棒敲擊檢驗，若選擇的砂輪裂開或不勻稱是聲音是嘶啞不干脆的。

磨床的磨法有兩種：

1.切入磨削法，使用此磨法時工作臺是不運動的，它的平安線速度為35m/s。

2.縱向磨削法，它是運動的。

通過磨床的了解與學習，知道了磨削產(chǎn)生的緣由是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和零件自身的旋轉(zhuǎn)。

對于精加工磨削要使用肥皂把砂輪銳利的棱角封祝磨床有許多種，我們還了解平面磨床，其型號為M7130A，M為磨床，7為平面磨床，1為臥式平面磨床，30為電磁吸盤寬度300mm。

對于MA71301H中的A代表第一次改進后的設(shè)備，H代表輕型設(shè)備。

此外還學到了一個常用單位絲，1絲=1/1000mm。

在平面加工中，平面要保持90度垂直，對于加工不受磁的零件要利用老虎鉗，圓形的要用三爪卡盤夾住圓才能進行加工。

6.銑工

銑工，作為我的高校階段的最終一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自己100%的留意力，由于已經(jīng)沒有下節(jié)課了。

今日，老師給我們具體介紹了銑工的相關(guān)學問以及銑床的種類