現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理講義

現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理

主講:柏興坤

講座課時(shí)：24H

適合對(duì)象：企業(yè)主管

講座語(yǔ)言：普通話

（共八講）第一頁(yè)，共七十三頁(yè)。第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理基本理論第二講：R＆D－產(chǎn)品研發(fā)控制第三講：生產(chǎn)系統(tǒng)布局第四講：生產(chǎn)計(jì)劃管理第五講：物料采購(gòu)計(jì)劃與管理第六講：生產(chǎn)作業(yè)測(cè)定第七講：生產(chǎn)設(shè)備綜合管理第八講：生產(chǎn)質(zhì)量管理第二頁(yè)，共七十三頁(yè)。第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本理論第一節(jié)：基本概念

企業(yè)的基本任務(wù)是從事一系列的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，它主要包括：

戰(zhàn)略決策活動(dòng)：制訂企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針與目標(biāo)。

技術(shù)活動(dòng)：開(kāi)發(fā)與維持產(chǎn)品及服務(wù)的一系列技術(shù)研究工作。

供應(yīng)活動(dòng)：提供企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必要的人力、物力及設(shè)備資源。

生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)：投入－增值變換－產(chǎn)出的過(guò)程。

市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)：將產(chǎn)品通過(guò)各種方式傳遞給消費(fèi)者，實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)換。

財(cái)務(wù)活動(dòng)：對(duì)企業(yè)資金及資本的合理分配與利用。一、生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)：

投入一定的資源，經(jīng)過(guò)一系列、多種形式的變換，使其價(jià)值增值，最后產(chǎn)出能提供給消費(fèi)產(chǎn)品的過(guò)程第三頁(yè)，共七十三頁(yè)。本資料來(lái)源第四頁(yè)，共七十三頁(yè)。生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)的過(guò)程投入人力物料設(shè)備技術(shù)信息知識(shí)能源土地廠房增值變換（工藝過(guò)程或執(zhí)行步驟）產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)信息收集與反饋顧客或用戶參與第五頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的對(duì)象與任務(wù)生產(chǎn)運(yùn)作管理的對(duì)象就是生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程生產(chǎn)管理：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和考核的一系列管理活動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程：包含加工制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和停歇過(guò)程。生產(chǎn)管理的任務(wù)與目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)

Q－Quality（質(zhì)量），D－Delivery（進(jìn)度），C－Cost（成本）保證與提高質(zhì)量；適時(shí)適量將產(chǎn)品投放市場(chǎng)；降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)運(yùn)作管理的作用與意義：

生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值與利潤(rùn)的主要環(huán)節(jié)；生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本職能；生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)增強(qiáng)竟?fàn)幜Φ脑慈?/p>

第六頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本內(nèi)容戰(zhàn)略決策人員組織與管理生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)控制生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控考核與激勵(lì)根據(jù)市場(chǎng)的需求以及企業(yè)的能力，決定生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？選擇何種生產(chǎn)方式等等。人是生產(chǎn)力因素中最活躍的因素。（人機(jī)料法環(huán)）人員培訓(xùn)、勞動(dòng)組織形式、人事工資制度、考核與激勵(lì)制度的建立與實(shí)施是最重要的一項(xiàng)管理工作計(jì)劃是管理的重要職能之一。按照計(jì)劃來(lái)管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，就叫計(jì)劃管理。

計(jì)劃管理是一個(gè)過(guò)程包括編制、執(zhí)行、檢查調(diào)整四個(gè)過(guò)程。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況記錄、檢查，及時(shí)反饋異常情況。包括：生產(chǎn)進(jìn)度、物資庫(kù)存、在線量、原材料供應(yīng)、工裝設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量等對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況實(shí)施定期考核是生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃目標(biāo)運(yùn)行的重要激勵(lì)手段。

考核要簡(jiǎn)明、具體、分清責(zé)任和主次?？己擞欣诓块T(mén)間的主動(dòng)協(xié)調(diào)。第七頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征手工制作大量生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)靠具有高度技藝的工匠一件一件地生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn):具有高度的靈活性。缺點(diǎn):生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品一致性與可靠性差。20世紀(jì)初，福特創(chuàng)始人（HenryFord）創(chuàng)立了零件互換原理，采用作業(yè)單純法及移動(dòng)裝配法（流水線）的大量生產(chǎn)方式。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)量大，勞動(dòng)效率高，成本低缺點(diǎn):靈活性低、操作工成了機(jī)器主動(dòng)性與積極性差。產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。20世紀(jì)六十年代，豐田綜合了手工及大量生產(chǎn)的特點(diǎn)。以只在需要的時(shí)間，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品為指導(dǎo)思想的及時(shí)生產(chǎn)方式。JustInTime優(yōu)點(diǎn):具有生產(chǎn)的合理性、高效性與靈活性。避免庫(kù)存積壓與浪費(fèi)。缺點(diǎn):對(duì)操作者要求高，生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品技術(shù)成熟度要求高。LeanProduction20世紀(jì)90年代，計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)廣泛應(yīng)用，將ERP技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助制造與JIT的結(jié)合而形成的先進(jìn)生產(chǎn)方式。優(yōu)點(diǎn):具有生產(chǎn)的智能性，市場(chǎng)需求的快速響應(yīng)性。缺點(diǎn):對(duì)操作者要求高，生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品技術(shù)成熟度要求高。敏捷生產(chǎn)AgileManufacturing20世紀(jì)90年代末，隨著全球資源的進(jìn)一步整合，制造企業(yè)以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的形式結(jié)成生產(chǎn)聯(lián)盟，共享生產(chǎn)資源，形成了最經(jīng)濟(jì)、最有效的生產(chǎn)方式。優(yōu)點(diǎn):資源共享，雙贏與多贏,避免了重復(fù)投資與惡性竟?fàn)帯＠酶髯缘膬?yōu)勢(shì)。缺點(diǎn):對(duì)合作企業(yè)的信譽(yù)與管理水平要求高第八頁(yè)，共七十三頁(yè)。第二講：產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)控制

（Research＆Development）一、企業(yè)的研究與開(kāi)發(fā)是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品研制與現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研究與改進(jìn)活動(dòng)R＆D－對(duì)企業(yè)未來(lái)的投保！R＆D的特征：基礎(chǔ)研究：又稱(chēng)理論研究，如科研院所進(jìn)行的新知識(shí)新理論的探索。應(yīng)用研究：又稱(chēng)產(chǎn)業(yè)化研究，將基礎(chǔ)研究的成果應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)而進(jìn)行的科研活動(dòng)。開(kāi)發(fā)研究：又稱(chēng)企業(yè)化或產(chǎn)品化研究。是利用基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的成果，創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新材料或改變現(xiàn)有產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法等。 國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)用于研發(fā)的資金占總銷(xiāo)售的5－20%，而我國(guó)企業(yè)則為0－3%左右。第九頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、產(chǎn)品研發(fā)的策略問(wèn)題市場(chǎng)策略選擇研發(fā)方式選擇研發(fā)過(guò)程選擇新產(chǎn)品特征（1）依靠現(xiàn)有技術(shù)使產(chǎn)品多樣化及多量化，擴(kuò)大市場(chǎng)容量。（2）向原有市場(chǎng)推出用新技術(shù)開(kāi)的產(chǎn)品，擴(kuò)大消費(fèi)者的消費(fèi)面。（3）提高生產(chǎn)能力，將原有產(chǎn)品打入新市場(chǎng)。（4）用新技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，打入新市場(chǎng)。新產(chǎn)品種類(lèi)：全新產(chǎn)品改進(jìn)產(chǎn)品換代產(chǎn)品本企業(yè)新產(chǎn)品新產(chǎn)品特征：多能化：擴(kuò)大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍。如組合音響。復(fù)合化：把功能相互關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品復(fù)合在一起。如洗衣機(jī)和于燥機(jī)。小型化輕便化；智能化個(gè)性化；（1）自主獨(dú)立研發(fā)（2）委托研發(fā)（3）合作研發(fā)：即利用本企業(yè)和其它企業(yè)或公共研究機(jī)構(gòu)的相關(guān)人力和資源，組成臨時(shí)研發(fā)小組（虛擬公司），達(dá)到資源共享,利益共享的合作研發(fā)模式。研發(fā)過(guò)程分：順序研發(fā)過(guò)程：即產(chǎn)品規(guī)劃部門(mén)、技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)、設(shè)計(jì)部門(mén)、生產(chǎn)工藝部門(mén)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)依順序完成各自的工作。并行研發(fā)過(guò)程：即由以上部門(mén)在差不多并行的時(shí)間內(nèi)完成各自的工作。第十頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改先找好現(xiàn)有的和潛在的市場(chǎng)，不能有“皇帝的女兒不愁嫁”的心態(tài)。與顧客或未來(lái)的消費(fèi)群體進(jìn)行充分溝通，收集相關(guān)信息，完全理解消費(fèi)者需求。產(chǎn)品規(guī)劃部門(mén)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)可行性進(jìn)行全面的評(píng)價(jià)：技術(shù)評(píng)價(jià)：成功的可能性、可靠性、結(jié)構(gòu)合理性、適用性及技術(shù)領(lǐng)先性。生產(chǎn)評(píng)價(jià)：生產(chǎn)能力的適應(yīng)性、原材料的配套性、大量生產(chǎn)的可行性、標(biāo)準(zhǔn)化程度。財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)：研發(fā)與生產(chǎn)成本、投資能力、經(jīng)濟(jì)效益。市場(chǎng)評(píng)價(jià)：新穎性、性價(jià)比、市場(chǎng)占有規(guī)模、同類(lèi)及替代品竟?fàn)幮?、產(chǎn)品的預(yù)期壽命。管理評(píng)價(jià)：資源的可利用性、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的貢獻(xiàn)度、（1）要配備研發(fā)部門(mén)的足夠的資源和人員結(jié)構(gòu)，成立研發(fā)小組，明確人員的職責(zé)并制訂好研發(fā)計(jì)劃與進(jìn)度。（2）研發(fā)輸入：明確產(chǎn)品的功能和性能要求。（3）確保研發(fā)過(guò)程受到有效控制，研發(fā)結(jié)果要符合最初的設(shè)計(jì)要求。（4）分階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。包括樣品制作、小批試制、批量試產(chǎn)、用戶試用、設(shè)計(jì)定型等過(guò)程。先搶市場(chǎng)，后成熟產(chǎn)品的觀念風(fēng)險(xiǎn)大?。?）要有必要的生產(chǎn)工藝技術(shù)、制訂出工藝方案、工藝規(guī)程一、檢驗(yàn)規(guī)程。（2）研發(fā)人員要深入生產(chǎn)一線培訓(xùn)生產(chǎn)者。（3）新部件的配套廠要理解設(shè)計(jì)要求并形成配套的供貨能力。（4）市場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)收集用戶（顧客）的意見(jiàn)。（1）設(shè)計(jì)更改不能由設(shè)計(jì)人員拍腦殼行事。（2）要經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)充分的論證。（3）更改要有依據(jù)。屬顧客要求更改的，必需由對(duì)方確認(rèn)。第十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程控制要求（一）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

無(wú)論是有形產(chǎn)品還是無(wú)形產(chǎn)品，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃應(yīng)針對(duì)具休的產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同進(jìn)行，生產(chǎn)與質(zhì)量體系必須能達(dá)到產(chǎn)品的要求。確定質(zhì)量目標(biāo)確定實(shí)現(xiàn)過(guò)程確定驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)確定應(yīng)建立的文件和記錄確定產(chǎn)品的質(zhì)量特性、其目標(biāo)值、質(zhì)量要求和約束條件應(yīng)能滿足市場(chǎng)（顧客）及法律法規(guī)的全部要求。確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各過(guò)程所需的資源與設(shè)施能得到滿足，確定需要建立的文件及所需資料有效。保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程有效運(yùn)行并得到控制。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求（輸入）有正確的接收準(zhǔn)則。并在實(shí)施過(guò)程中能夠采取必要的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程應(yīng)有必要的表單和記錄證實(shí)產(chǎn)品能符合最初的要求。第十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。（二）與顧客有關(guān)的過(guò)程與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審與顧客溝通1.明確顧客規(guī)定的要求。2.了解顧客潛在的和預(yù)期的要求。3.明白與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求。4.清楚顧客滿意的要求，如售后服務(wù)、可維修性、服務(wù)業(yè)的特色服務(wù)等。1.產(chǎn)品要求已形成文件并經(jīng)過(guò)確認(rèn)。2.與顧客的分歧或合同爭(zhēng)議已得到解決，顧客要求沒(méi)形成文件時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。3.生產(chǎn)能力能滿足產(chǎn)品要求的性能指標(biāo)。4.產(chǎn)品要求發(fā)生變化時(shí)，有確認(rèn)的更改文件且相關(guān)人員已明白更改項(xiàng)目。應(yīng)對(duì)以下方面確定并實(shí)施與顧客溝通的有效安排：1.產(chǎn)品信息。2.問(wèn)詢、合同或訂單處理，包括對(duì)其更改。3.收集顧客意見(jiàn)與抱怨。第十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。（三）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程控制設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)策劃設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸入設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸出設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)評(píng)審設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)驗(yàn)證設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)確認(rèn)更改控制應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行策劃和控制并確定：1）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段2）適合每個(gè)階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)3）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的職責(zé)和權(quán)限對(duì)參與設(shè)計(jì)各開(kāi)發(fā)的不同小組之間的接口實(shí)施管理，以確保有效溝通，并明確職責(zé)分工。隨設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的進(jìn)展，在適當(dāng)時(shí)，應(yīng)對(duì)策劃進(jìn)行更新。應(yīng)確定產(chǎn)品的有關(guān)要求并保持記錄：1）功能與性能要求2）適用的法律法規(guī)要求3）適用時(shí)，以前類(lèi)似設(shè)計(jì)信息4）設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)所必需的其它要求應(yīng)對(duì)這些輸入進(jìn)行評(píng)審，以確保其充分性與適宜性。要求應(yīng)完整、清楚、并不能自相矛盾.輸出應(yīng)以能夠針對(duì)設(shè)計(jì)各開(kāi)發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證方式提出，并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括：1）滿足設(shè)計(jì)各開(kāi)發(fā)輸入的要求2）給出采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息3）包含各引用產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則4）規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性在適宜的階段，應(yīng)依據(jù)策劃的安排，對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評(píng)審，以便：1）評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力2）識(shí)別任何問(wèn)題并提出必要的措施評(píng)審的參加者應(yīng)包括與所評(píng)審的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段有關(guān)的職能的代表。評(píng)審結(jié)果及任何必要的記錄應(yīng)保持。為確保設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)輸出滿足輸入的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。只要可行，確認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲巴瓿伞４_認(rèn)結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。應(yīng)識(shí)別設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的更改，并保持記錄。在適當(dāng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的更改進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，并在實(shí)施前得到批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)更改的評(píng)審應(yīng)包括評(píng)價(jià)更改對(duì)產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響。更改的評(píng)審結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。第十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。第三講：生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局一、廠址選擇應(yīng)注意的主要條件勞動(dòng)力條件地理?xiàng)l件交通運(yùn)輸條件資源供給條件地理?xiàng)l件氣候條件基礎(chǔ)設(shè)施條件產(chǎn)品銷(xiāo)售條件生活條件環(huán)境保護(hù)條件科技依托條件政治和文化條件擴(kuò)展條件第十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、廠址位置選擇的方法－分級(jí)加權(quán)法選址步驟：確定選址總目標(biāo)收集選址要求收集初定目標(biāo)資料分析、確定廠址分級(jí)加權(quán)法把各影響條件按重要性分級(jí)打分，即為權(quán)重因子，部分條件的權(quán)重可以一樣。根據(jù)各初定目標(biāo)廠址進(jìn)行評(píng)分，評(píng)分由一分開(kāi)始，有多少個(gè)初定目標(biāo)，最高分則為多少分。把分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘，并計(jì)算每個(gè)候選廠址的總分，選擇分?jǐn)?shù)最高的廠址。第十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、分級(jí)加權(quán)法實(shí)例第十七頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、生產(chǎn)單位與部門(mén)配置基本生產(chǎn)單位：準(zhǔn)備車(chē)間、加工車(chē)間（各中間工序）、總裝車(chē)間輔助生產(chǎn)單位：工模夾具加工、維修、動(dòng)力生產(chǎn)服務(wù)單位：運(yùn)輸、倉(cāng)貯、檢驗(yàn)、試驗(yàn)與測(cè)試、計(jì)量生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備單位：設(shè)計(jì)、工藝、試制其它附屬生產(chǎn)單位：如生產(chǎn)附屬產(chǎn)品的車(chē)間第十八頁(yè)，共七十三頁(yè)。五、廠區(qū)平面布置整體協(xié)調(diào)性運(yùn)輸便捷性變化靈活性面積有效性環(huán)境良好性發(fā)展合理性廠區(qū)平面布置應(yīng)有整體觀念，各要素間要相互協(xié)調(diào)。任何一個(gè)進(jìn)出口布置都應(yīng)使得發(fā)放和接收部門(mén)最方便。物流與信息流的距離最短，可節(jié)約成本，提高效率。靈活、富于彈性的布置對(duì)于企業(yè)未來(lái)的發(fā)展及應(yīng)變能力都具有重要的意義。有效利用面積是降低經(jīng)營(yíng)成本最好的手段有利于提升企業(yè)的社會(huì)形象及員工士氣。合理的廠區(qū)布置能為企業(yè)的發(fā)展提供適當(dāng)?shù)挠嗟?。第十九?yè)，共七十三頁(yè)。廠區(qū)布置－部門(mén)相關(guān)性定性分析第二十頁(yè)，共七十三頁(yè)。六、車(chē)間工作場(chǎng)地布置目標(biāo)依據(jù)類(lèi)型原則布置技術(shù)1）實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過(guò)程要求2）提高生產(chǎn)效率與設(shè)備利用率3）提高生產(chǎn)柔性與靈活性1）車(chē)間的功能和任務(wù)2）車(chē)間的總體布置3）工藝路線和生產(chǎn)組織形式4）設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)和數(shù)量5）工作場(chǎng)地的有效面積1）產(chǎn)品布置：按產(chǎn)品的加工順序或工藝流程布置。如流水線形式，適于大量大批生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。管理容易但靈活性差。2）工藝布置：

按設(shè)備功能或工藝專(zhuān)業(yè)化類(lèi)型布置。把同一類(lèi)型的設(shè)備布置在一起以實(shí)現(xiàn)一定的工藝功能。適于多品種、小批量生產(chǎn)。管理難但靈活性較高。3）定位布置：

在整個(gè)加工過(guò)程中，被加工的產(chǎn)品不動(dòng)，設(shè)備按作業(yè)順序移動(dòng)。適于產(chǎn)品難以移動(dòng)，工件少，工序時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備簡(jiǎn)單。如飛機(jī)、輪船加工。1）盡量使加工對(duì)象直線流動(dòng)且加工路線最短。不能倒流。2）便于運(yùn)輸。大型加工件盡量在車(chē)間入口處加工。3）盡可能為員工創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境。充分保證采光、照明、衛(wèi)生、取暖、防塵、防噪聲。4）工人作業(yè)方便。5）充分利用車(chē)間面積。6）考慮設(shè)備的防護(hù)及安全性。如精密設(shè)備應(yīng)安裝在光線較好且挪動(dòng)較少的地方。1）草圖2）樣板3）模型第二十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。七、車(chē)間工作場(chǎng)地布置分析法－從至表與相關(guān)性法假定有ABC三種產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)磨床、數(shù)控機(jī)床、總裝臺(tái)、車(chē)銑床、工具組、檢驗(yàn)組六個(gè)工序（但加工的次數(shù)不同）。按產(chǎn)品搬運(yùn)難度（重量、距離）計(jì)算出從至表如下：表中的數(shù)字表示ABC三種產(chǎn)品由一個(gè)工序至另一個(gè)工序往返的距離單位與重量單位之積的總和。數(shù)字越大說(shuō)明往返越多，此數(shù)字為工序的從至數(shù)。從至數(shù)越大說(shuō)明工序相關(guān)性越重要。由以上可得出以下結(jié)論：檢驗(yàn)組應(yīng)與磨床、總裝臺(tái)相鄰；工具組應(yīng)與數(shù)控機(jī)床、車(chē)銑床相鄰。因此得出最佳的排列方案（如圖見(jiàn)新方案）第二十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。各工序節(jié)拍與流水線節(jié)拍相差較大，工作地可以在一定時(shí)間連續(xù)地生產(chǎn)，各工作地在不同的時(shí)間內(nèi)達(dá)到相同的產(chǎn)量。由人工的熟練程度及生產(chǎn)線的情況決定出產(chǎn)品的節(jié)拍。按既定節(jié)拍出產(chǎn)品的流水線，采用機(jī)械化運(yùn)輸裝置傳遞生產(chǎn)對(duì)象。由于各工序的生產(chǎn)能力不均衡，在單位時(shí)間內(nèi)各工序生產(chǎn)數(shù)量不等，產(chǎn)生間斷時(shí)間。投入與產(chǎn)出是連續(xù)的，加工時(shí)間等于流水線節(jié)拍的整數(shù)倍。固定生產(chǎn)幾種對(duì)象，但不是輪番成批地生產(chǎn)，而是按照成組加工工藝規(guī)程和使用專(zhuān)門(mén)的成組加工設(shè)備及工藝裝備成組地生產(chǎn)，可同時(shí)或順序地生產(chǎn)，更換生產(chǎn)對(duì)象時(shí)不必重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。輪流、成批地生產(chǎn)固定在線上的幾個(gè)對(duì)象，當(dāng)變換對(duì)象時(shí)，要調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。生產(chǎn)對(duì)象在結(jié)構(gòu)和工藝上基本相同，工藝過(guò)程及零件加工尺寸可以不同。單一的生產(chǎn)對(duì)象。流水線生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品，按轉(zhuǎn)換方式不同，又分為可變流水線和成組流水線。生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人、設(shè)備、工具及物料固定。生產(chǎn)對(duì)象固定，工人帶工具及物料沿對(duì)貿(mào)易順差移動(dòng)。又稱(chēng)不變流水線。指固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品，產(chǎn)量較大。八、流水線分類(lèi)分類(lèi)標(biāo)志流水線類(lèi)型對(duì)象移動(dòng)方式固定流水線移動(dòng)流水線對(duì)象數(shù)目單一對(duì)象流水線多對(duì)象流水線對(duì)象輪換方式不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)程度連續(xù)流水線間斷流水線節(jié)奏性強(qiáng)制節(jié)迫自由節(jié)迫粗略節(jié)迫機(jī)械化程度自動(dòng)化線機(jī)械化線人工流水線第二十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。第四講：生產(chǎn)計(jì)劃管理計(jì)劃是管理的重要職能之一。沒(méi)有計(jì)劃就談不上管理！按照計(jì)劃來(lái)管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)就叫計(jì)劃管理。計(jì)劃管理是一個(gè)過(guò)程，它包括：編制、執(zhí)行、檢查和調(diào)整過(guò)程。企業(yè)的計(jì)劃分三個(gè)層面：戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、作業(yè)層第二十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。企業(yè)各種計(jì)劃之間的關(guān)系經(jīng)營(yíng)計(jì)劃市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)用戶訂貨企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃研究與開(kāi)發(fā)計(jì)劃技術(shù)發(fā)展計(jì)劃職工需求與培訓(xùn)計(jì)劃職工福利計(jì)劃市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃財(cái)務(wù)成本計(jì)劃銷(xiāo)售計(jì)劃生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)工資計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃生產(chǎn)安排計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃設(shè)備配置計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃第二十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。一、三種生產(chǎn)計(jì)劃綜合計(jì)劃：又稱(chēng)為生產(chǎn)大綱。它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想。根據(jù)市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃及企業(yè)資源及生產(chǎn)能力對(duì)一定時(shí)間（通常為一年）的產(chǎn)出產(chǎn)品內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存量與產(chǎn)品成本等問(wèn)題所做的生產(chǎn)決策性計(jì)劃。通常由總經(jīng)辦或調(diào)度部門(mén)制定。主生產(chǎn)計(jì)劃：MasterProductionSchedule又稱(chēng)為MPS。它是要確定每一具體產(chǎn)品在各具體時(shí)間內(nèi)（通常以月、季計(jì)）生產(chǎn)的數(shù)量。通常由生產(chǎn)部門(mén)制定。物料需求計(jì)劃：MaterialRequirmentPrlanning又稱(chēng)為MRP。主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)管理部門(mén)要根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品產(chǎn)出及各產(chǎn)品的物料需求（BOM）制訂全部物料的需求計(jì)劃。確定采購(gòu)什么、采購(gòu)多少、何時(shí)采購(gòu)、在哪里采購(gòu)等問(wèn)題。通常由生管部門(mén)或物料部門(mén)制訂。第二十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、生產(chǎn)計(jì)劃制訂步驟確定信息來(lái)源與目標(biāo)分析信息來(lái)源的數(shù)據(jù)相關(guān)信息與部門(mén)關(guān)系及約束條件分析制定計(jì)劃方案優(yōu)選計(jì)劃方案審核與批準(zhǔn)下發(fā)與執(zhí)行第二十七頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制訂所需信息來(lái)源：市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)：現(xiàn)有未完成訂單、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、竟?fàn)帉?duì)手狀況財(cái)務(wù)部門(mén)：企業(yè)財(cái)務(wù)狀況、企業(yè)成本狀況技術(shù)部門(mén)：新品開(kāi)發(fā)狀況、工藝及產(chǎn)品更改狀況、工作標(biāo)準(zhǔn)（人員設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)）人事行政部門(mén)：勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況、現(xiàn)有人力情況、培訓(xùn)能力生產(chǎn)制造部門(mén)：設(shè)備能力、勞動(dòng)生產(chǎn)率、人員技能、設(shè)備添置計(jì)劃物料部門(mén)：配套能力、現(xiàn)有庫(kù)存、倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)能力綜合生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)：成本最小化與利潤(rùn)最大化最大限度滿足市場(chǎng)及顧客需求最小庫(kù)存投資生產(chǎn)速度穩(wěn)定、變動(dòng)最小人員適應(yīng)性最強(qiáng)、變動(dòng)最小設(shè)施設(shè)備充分利用、投資最小化第二十八頁(yè)，共七十三頁(yè)。綜合生產(chǎn)計(jì)劃兩種決策思路與三種制訂策略兩種決策思路：穩(wěn)妥應(yīng)變型與積極進(jìn)取型穩(wěn)妥應(yīng)變型：根據(jù)市場(chǎng)需求制訂相應(yīng)計(jì)劃。將市場(chǎng)需求視為給定條件，通過(guò)調(diào)節(jié)人力（增減人員），加班或部分開(kāi)工，休假改變庫(kù)存，外協(xié)等方式來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。積極進(jìn)取型：穩(wěn)妥應(yīng)變型在處理季節(jié)性產(chǎn)品時(shí)太被動(dòng)，成本往往較高。積極進(jìn)取型是采用產(chǎn)品多元化，導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品以及調(diào)整市場(chǎng)策略來(lái)刺激消費(fèi)者在淡季需求。三種制訂策略：追趕策略、平衡策略與混合策略追趕策略：在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。如增減員工，加班，外協(xié)等。平衡策略：在計(jì)劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率各人員水平不變，采用調(diào)節(jié)庫(kù)存或部分開(kāi)工來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求?；旌喜呗裕焊鶕?jù)不同的情況，在不同的時(shí)期混合采用以上兩種策略。第二十九頁(yè)，共七十三頁(yè)。每一行的全部生產(chǎn)能力應(yīng)不大于總生產(chǎn)能力。每一列內(nèi)各單元格記入數(shù)總和應(yīng)等于該期的總需求。將該期總生產(chǎn)能力列內(nèi)放入該期的未用生產(chǎn)能力內(nèi)。全部生產(chǎn)能力為該行各欄的總和，單行各欄記入量應(yīng)不超過(guò)該行的總生產(chǎn)能力。列表示一個(gè)計(jì)劃所包含的計(jì)劃期，即要完成該列計(jì)劃期所要在各期預(yù)先安排的生產(chǎn)量。該欄表示第一期加班生產(chǎn)量在第四期出貨的成本，其庫(kù)存成本為單位單期庫(kù)存的3倍。該行是第二期正常生產(chǎn)量，它可以滿足2－4期任意一期的需求量，但成本不同，越到后期，成本越高。第二行是第一期內(nèi)正常工作時(shí)間的生產(chǎn)量，第三行及第四行是第一期的加班和外協(xié)量。它可以來(lái)滿足4個(gè)單位計(jì)劃期內(nèi)任意一期的需求。每一行表示一個(gè)計(jì)劃方案，第一行表示期初庫(kù)存，它可以用來(lái)滿足4個(gè)計(jì)劃期內(nèi)任意一期的需求。制訂綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法－成本圖表法第三十頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。MPS所滿足的約束條件首先是：MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計(jì)劃確定的生產(chǎn)總量；其次，在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須考慮資源約束。制訂主生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求：（一）計(jì)算當(dāng)期庫(kù)存量POH（ProjectedOn-HandInventory)

現(xiàn)有庫(kù)存量是指每期的需求滿足后仍有的，可利用庫(kù)存量。它等于上期末庫(kù)存量加當(dāng)期MPS量，再減去當(dāng)期預(yù)計(jì)需求量或?qū)嶋H訂貨量（取其中最大值）：POH＝期初庫(kù)存量＋當(dāng)期MPS量－MAX（預(yù)計(jì)需求量，實(shí)際量）（二）決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間：當(dāng)期POH為負(fù)數(shù)時(shí)，應(yīng)在該期補(bǔ)夠POH量（三）計(jì)算待分配庫(kù)存ATP（Available-to-promiseInventory)

即在當(dāng)期至下一個(gè)MPS時(shí)可接受新訂單的最大量。當(dāng)ATP大于新接訂單時(shí)，可以滿足發(fā)貨期發(fā)貨。反之則要用MPS補(bǔ)足ATP量。第三十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。當(dāng)POH出現(xiàn)負(fù)值時(shí)，實(shí)際訂貨量如果小于需求數(shù)且可以沖抵的話，可能沒(méi)問(wèn)題。否則，將引起貨期問(wèn)題!如果營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)要求第4周與第5周發(fā)貨量都達(dá)到預(yù)期需求量的話，第5周的POH量為8-{(20-4)+(40-38)}=-10。即將缺貨10件。這時(shí)可考慮調(diào)整第3周的MPS接受前三張新訂單后，ATP將發(fā)生變化，營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)發(fā)現(xiàn)新訂單數(shù)大于累計(jì)ATP時(shí)，應(yīng)考慮訂單的貨期能否滿足！在第6周（下一個(gè)MPS執(zhí)行）前，共有訂單82件，已大于第5周（即出貨周）的累計(jì)可簽約量，因此，最后一張訂單銷(xiāo)售部門(mén)不能滿足貨期。以后各周，只在有MPS量時(shí)才計(jì)算ATP，計(jì)算方法為該周的MPS量減去該周至下一期（不含該期）MPS量到達(dá)為止的全部已訂貨量，不再重復(fù)計(jì)算POH，因?yàn)橐言诘谝恢鼙皇褂眠^(guò)了。為：80－（8＋4）＝68在未發(fā)生MPS的各周，累計(jì)可簽約量為上周的可簽約量，即為7第一周的ATP量為現(xiàn)有POH量（期初）加本周的MPS量減去直至下一期（不含該期）MPS量到達(dá)為止的全部訂貨量。為：45＋0－（23＋15）＝7第二周累計(jì)為7MPS計(jì)劃實(shí)例第三十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃－甘特圖甘特圖是作業(yè)排序中最常用的工具，最早由HenryL.Gantt于1917年提出。它不僅可以用于產(chǎn)品產(chǎn)出計(jì)劃，也可以用于工藝流程時(shí)間排序，以確定產(chǎn)品的最后產(chǎn)出時(shí)間。第三十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。第五講：物料需求計(jì)劃與管理

一、物料管理概論廣義的物料管理不僅是針對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的物料管理，而是將企業(yè)作為一個(gè)物流系統(tǒng)，對(duì)由顧客訂貨開(kāi)始至原料供應(yīng)商、生產(chǎn)系統(tǒng)、分銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)、直至產(chǎn)品與產(chǎn)品的附加品（促銷(xiāo)品）送達(dá)用戶的全過(guò)程。物料管理也就是對(duì)這些過(guò)程有效地計(jì)劃、組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、控制的過(guò)程。

物料管理的目標(biāo)在于：從整個(gè)企業(yè)出發(fā)，系統(tǒng)地考慮在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、地點(diǎn)、以最低的成本和滿意的服務(wù)水平為顧客提供其所需要的產(chǎn)品。

物料管理的對(duì)象：原材料、在制品、產(chǎn)成品、一般耗品與輔料的庫(kù)存量。

物料管理的必要性：通過(guò)實(shí)施有效的物料管理，可合理地控制企業(yè)物資的庫(kù)存量。降低經(jīng)營(yíng)成本與經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提高服務(wù)水平。庫(kù)存太少不安全，庫(kù)存太多是浪費(fèi)！好比吃飯，吃多了撐著難受，吃少了又不管飽！我們應(yīng)量肚而吃。第三十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、庫(kù)存的作用與影響備用、緩沖、應(yīng)變、應(yīng)急批量購(gòu)買(mǎi)經(jīng)濟(jì)性保證生產(chǎn)與運(yùn)作的連續(xù)性提高服務(wù)水平作用資金積壓過(guò)多，管理費(fèi)用升高采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)大，價(jià)格高產(chǎn)品滯銷(xiāo)、生命周期變短保質(zhì)期過(guò)期、場(chǎng)地占用大影響材料費(fèi)與庫(kù)存值對(duì)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的影響（財(cái)務(wù)鏈）：J：現(xiàn)金I：應(yīng)收帳H：庫(kù)存值C：間接費(fèi)B：材料費(fèi)A：人工費(fèi)E：直接成本E＝A＋B＋CL：固定資產(chǎn)F：凈收益F＝D－EG：銷(xiāo)售利潤(rùn)率G＝F÷DK：流動(dòng)資產(chǎn)K＝H＋I(xiàn)＋JM：總資產(chǎn)M＝L＋KO：資金利潤(rùn)率O＝G＊NN：資金周轉(zhuǎn)數(shù)N＝D÷MD：銷(xiāo)售收入第三十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、庫(kù)存分類(lèi)與控制系統(tǒng)獨(dú)立型需求相關(guān)型需求一次性訂貨分段式訂貨及時(shí)訂貨MPRJIT定量控制法定期控制法需求為獨(dú)立的一種庫(kù)存的需求與其它種類(lèi)無(wú)關(guān)。需求為相關(guān)的。一種庫(kù)存的需求與其它種類(lèi)相關(guān)（BOM）。定貨點(diǎn)法過(guò)量庫(kù)存如同洪水，它將掩蓋企業(yè)管理中大多數(shù)管理問(wèn)題！例如：生產(chǎn)安排不當(dāng)、生產(chǎn)計(jì)劃不周、生產(chǎn)資源利用不足、設(shè)備運(yùn)行率不高、質(zhì)量問(wèn)題多、職責(zé)不清、人員培訓(xùn)不足……對(duì)庫(kù)存的控制就是充分地暴露并解決這些管理問(wèn)題！第三十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、庫(kù)存控制與管理方法訂貨點(diǎn)法定量訂貨點(diǎn)法QB0abcdef庫(kù)存量時(shí)間定量訂貨點(diǎn)法：每次定貨量為Q，訂貨時(shí)間a,c,e視庫(kù)存量而定訂貨周期ac,ce視消耗速度而定。提前期為ab,cd,ef定量訂貨點(diǎn)法經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）的確定：

EconomicOrderQuantity是通過(guò)使庫(kù)存費(fèi)用達(dá)到最小值的訂貨批量。庫(kù)存總費(fèi)用(A)＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用＋訂貨費(fèi)用＋庫(kù)存保管費(fèi)用設(shè)：R：物料項(xiàng)目年需求量（件/年）P：物料單件購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用（元/件）C：?jiǎn)未斡嗀涃M(fèi)用（元/次）Q：每次訂貨量（件/次）L：提前期（天）F：?jiǎn)渭瓯９苜M(fèi)與單件單次購(gòu)買(mǎi)費(fèi)之比H＝P＊F：?jiǎn)渭昶骄９苜M(fèi)B：重新訂貨點(diǎn)。則：A＝RP＋C（R/Q)＋H(Q/2)用高等數(shù)學(xué)的微分方法，使⊿A/⊿Q=0則可得到：Q(EOQ)＝√(2CR/H)=√(2CR/PF)B＝R/365＊L第三十七頁(yè)，共七十三頁(yè)。定期訂貨點(diǎn)法定期訂貨點(diǎn)法E0t1庫(kù)存量t2t3t4t5t6時(shí)間TL每次訂貨周期為T(mén)(t1-t3)，訂貨提前期為L(zhǎng)(t1-t2)。在到達(dá)訂貨周期時(shí)訂貨。沒(méi)有固定的訂貨量Q，每次訂貨到貨后將庫(kù)存補(bǔ)充到目標(biāo)庫(kù)存量E（E為訂貨周期與提前期的消耗量）定期訂貨點(diǎn)法經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EOI）的確定：

EconomicOrderInterval是通過(guò)使庫(kù)存費(fèi)用達(dá)到最小值的訂貨間隔。庫(kù)存總費(fèi)用(A)＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用＋訂貨費(fèi)用＋庫(kù)存保管費(fèi)用設(shè)：R：物料項(xiàng)目年需求量（件/年）P：物料單件購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用（元/件）C：?jiǎn)未斡嗀涃M(fèi)用（元/次）Q：每次訂貨量（件/次）m：年訂貨次數(shù)F：?jiǎn)渭瓯９苜M(fèi)與單件單次購(gòu)買(mǎi)費(fèi)之比H＝P＊F：?jiǎn)渭昶骄９苜M(fèi)T：訂貨周期。則：A＝RP＋mC＋(R/2m)＊H因?yàn)椋簃=1/T用高等數(shù)學(xué)的微分方法，使⊿A/⊿T=0則可得到：T(EOI)＝√(2C/RH)=√(2C/RPF)E=(T+L)＊R/365第三十八頁(yè)，共七十三頁(yè)。ABC分類(lèi)法

ABC分類(lèi)法可以用于所類(lèi)型的與形態(tài)的庫(kù)存，它的理念是：重點(diǎn)物資，重點(diǎn)管理。60%20%20%80%15%5%庫(kù)存品種ABC分類(lèi)資金占用A類(lèi)C類(lèi)B類(lèi)ABC類(lèi)物資的管理（盤(pán)點(diǎn))周期：

管理周期

允許誤差A(yù)類(lèi)：小時(shí)、班次、天、周、月0－1%B類(lèi)：周、月、季、半年1%－3%C類(lèi)：月、季、半年、一年3%－5%第三十九頁(yè)，共七十三頁(yè)。已經(jīng)有了什么？還差什么？什么時(shí)候差？物料需求計(jì)劃MRP（制造業(yè)方程式）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測(cè)合同其它需求庫(kù)存信息產(chǎn)品信息要生產(chǎn)什么？要用到什么？（BOM）第四十頁(yè)，共七十三頁(yè)。MRP解決的問(wèn)題及所需資料要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？已分配量？需解決的問(wèn)題主生產(chǎn)計(jì)劃BOM與設(shè)計(jì)資料、物料定額庫(kù)存信息、訂貨合同在線存量需用資料還差什么？采購(gòu)合同下達(dá)期？安全庫(kù)存、成品率與損耗率采購(gòu)提前期生產(chǎn)消耗依據(jù)相關(guān)需求庫(kù)存量供給優(yōu)先性定貨點(diǎn)法均衡經(jīng)驗(yàn)不考慮有余定量定量不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮合適需求時(shí)考慮定貨點(diǎn)法與MRP的區(qū)別：第四十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。五、物料管理的基本模式生管部倉(cāng)儲(chǔ)部生產(chǎn)部采購(gòu)部財(cái)務(wù)部盤(pán)存表產(chǎn)品部物料清單（BOM）領(lǐng)料單發(fā)料單物料需求計(jì)劃表采購(gòu)合同送貨單供應(yīng)商品管部入庫(kù)單退貨單供應(yīng)商資料提前期稅則與報(bào)價(jià)交貨信用采購(gòu)員資料生產(chǎn)報(bào)表第四十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。六、倉(cāng)庫(kù)管理的基本要求區(qū)域劃分要規(guī)范收料之時(shí)數(shù)數(shù)看檢驗(yàn)標(biāo)志要清楚手續(xù)不全不入庫(kù)特采不慎是自殺該退就退不講價(jià)先進(jìn)先出是原則隨意發(fā)料要不得物料擺放有學(xué)問(wèn)小件物品不能混輔料管理不湖涂物料賬目及時(shí)做呆料壞料分好類(lèi)退來(lái)物料有審批盤(pán)點(diǎn)工作要做細(xì)不用物料封存起報(bào)廢大筆不亂揮發(fā)現(xiàn)問(wèn)題趕快追特別物料特別管堆放搬運(yùn)要安全生產(chǎn)發(fā)料要配齊例外補(bǔ)料要手續(xù)第四十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。第六講：生產(chǎn)作業(yè)測(cè)定：工作設(shè)計(jì)與工作研究

工業(yè)工程（IEIndustrialEmgineering)作業(yè)測(cè)定與工作方法改善IE手法方法研究作業(yè)測(cè)定配置研究工序分析動(dòng)作分析經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則時(shí)間分析運(yùn)作分析PTS法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定搬運(yùn)分析配置分析生產(chǎn)線平衡與作業(yè)編制作業(yè)人員分析產(chǎn)品分析作業(yè)組合分析單元作業(yè)時(shí)間分析單位作業(yè)時(shí)間分析簡(jiǎn)易作業(yè)分析動(dòng)作記錄分析搬運(yùn)路線分析搬運(yùn)動(dòng)作分析搬運(yùn)方法分析第四十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。泰勒的管理思想：

（1）工作方法不應(yīng)只靠經(jīng)驗(yàn)，可以通過(guò)科學(xué)的方法進(jìn)行地研究。 （2）每個(gè)人的工作都可以得到改善，找到最合理的方法。 （3）每個(gè)人只完成一項(xiàng)工作中的一部分，工作力求專(zhuān)業(yè)化。 （4）經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，使用標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （5）對(duì)達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)的操作人員，應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。

泰勒的管理思想的局限性：

（1）工作過(guò)于單純化、標(biāo)準(zhǔn)化，有“機(jī)械人”的觀念忽略了人的社 會(huì)性，容易抹殺人的創(chuàng)造性、主動(dòng)性與積極性。 （2）只注重個(gè)人效率，忽視團(tuán)隊(duì)與協(xié)調(diào)工作。導(dǎo)致部門(mén)間作業(yè) 分離，不利于提高企業(yè)整體效率。 （3）只是追求靜態(tài)的最優(yōu)方法，而外界環(huán)境在變。第四十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。團(tuán)隊(duì)工作方式由一項(xiàng)工作的相關(guān)人員組成一個(gè)小組，共同負(fù)責(zé)完成該項(xiàng)工作。

（1）解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì)：如QCC、設(shè)備維修小組…… （2）特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)：如新品研發(fā)小組、項(xiàng)目組、課題組….. （3）自我管理式團(tuán)隊(duì)：小組成員自已決定任務(wù)分配與承擔(dān)責(zé)任， 通過(guò)員工授權(quán)，組織重構(gòu)可以使企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)變得扁平。團(tuán)隊(duì)工作方式與泰勒工作方式的對(duì)比： 泰勒工作方式 團(tuán)隊(duì)工作方式 最大的分工和簡(jiǎn)單化工作工作人員素質(zhì)高、多技能 最少的智能工作內(nèi)容較多的智能工作內(nèi)容 眾多的從屬關(guān)系管理層少，基層自主管理團(tuán)隊(duì)工作方式的設(shè)計(jì)方法： 工作擴(kuò)大化：增加每個(gè)人工作任務(wù)種類(lèi)，工作橫向擴(kuò)大。 職務(wù)輪換化：定期更換職務(wù)。 工作豐富化：自主決策，工作縱向加深。第四十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。BPR（BusinessProcessReengineering)工作流程重構(gòu)想一想：大商場(chǎng)與士多店的區(qū)別一站式辦公的效率買(mǎi)支鉛筆要花50元！工作流程重構(gòu)就是將一項(xiàng)工作進(jìn)行取消（Elimination)、合并(Combination)、重排(Rearrangement)與簡(jiǎn)化(Simplification)的過(guò)程。簡(jiǎn)稱(chēng)ECRS技術(shù)。其步驟如下：（1）將數(shù)項(xiàng)工作或業(yè)務(wù)進(jìn)行過(guò)程分析，取消不必要的重復(fù)工作。（2）進(jìn)行業(yè)務(wù)組合與合并。（3）按工作與業(yè)務(wù)的自然順序重新排列工作流程。（4）同一工作設(shè)置多種進(jìn)行方式。（5）權(quán)變與放權(quán)，給工作者一定的決策權(quán)。（6）相互信任，盡量減少檢查、控制與調(diào)整的管理工作。第四十七頁(yè)，共七十三頁(yè)。作業(yè)測(cè)定方法（一）時(shí)間研究方法：

研究人員利用計(jì)時(shí)器（如秒表）對(duì)一個(gè)訓(xùn)練有素的熟練操作工進(jìn)行時(shí)間測(cè)定，采用數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)方法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。這種方法適用于工作周期短、重復(fù)性強(qiáng)、動(dòng)作有規(guī)律的工作。實(shí)戰(zhàn)時(shí)有：秒表設(shè)定法、既定工時(shí)法、頂位法、經(jīng)驗(yàn)估算法（二）標(biāo)準(zhǔn)要素法：將不同的工作種類(lèi)分解成相同或類(lèi)似的工作單元，然后再進(jìn)行組合。（三）PTS（PredetenminedTimeStandards)法：在標(biāo)準(zhǔn)要素法的基礎(chǔ)上，將各單元的動(dòng)作分解成若干個(gè)基本動(dòng)作，列出這些基本動(dòng)作的單位時(shí)間后再進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。PTS的基本動(dòng)作有：走動(dòng)、尋找、伸手、施壓、抓取、移動(dòng)、放置、解開(kāi)、放手、轉(zhuǎn)動(dòng)等。1MOD＝0.129秒：手指正常移動(dòng)2.5CM的時(shí)間為PTS的一個(gè)時(shí)間單位。例如：手部的正常動(dòng)作是用30秒將52張撲克等速地發(fā)在邊長(zhǎng)為30CM的正方形四角，約為2MOD；腳部的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作是用1小時(shí)走完4.8公里的平路，約為16MOD；手臂動(dòng)作約為4MOD。在分析時(shí)，還應(yīng)考慮環(huán)境（溫濕度、氣味、噪音、照明等）因素與重量等影響。第四十八頁(yè)，共七十三頁(yè)。工作研究工作研究是指用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除，尋找更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高工作效率減小勞動(dòng)強(qiáng)度。工作研究有流程重組（取消、合并、重排、簡(jiǎn)化）與人機(jī)聯(lián)合分析兩個(gè)方面。工作研究的方法：（1）盡量減少動(dòng)作重復(fù)次數(shù)。（2）盡量順手且同時(shí)使用左右手。（3）盡量減少走動(dòng)與軀體移動(dòng)。（4）盡量避免尋找。（5）盡量采用多功能工具與夾具。（6）盡量用工模夾具替代人工操作。（7）盡量避免多次搬動(dòng)。（8）盡量縮短移動(dòng)距離。（9）盡量避免更換模具?！?.第四十九頁(yè)，共七十三頁(yè)。人機(jī)聯(lián)合分析－多活動(dòng)圖人機(jī)聯(lián)合分析主要是利用認(rèn)機(jī)活動(dòng)圖進(jìn)行時(shí)間分析，它可以得出各對(duì)象的時(shí)間利用率。第五十頁(yè)，共七十三頁(yè)。第七講：生產(chǎn)設(shè)備綜合管理工欲善其事，必先利其器

生產(chǎn)設(shè)備管理是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作管理的一項(xiàng)昝要工作內(nèi)容。設(shè)備管理經(jīng)歷三個(gè)階段：事后維修階段（完全被動(dòng)型）、預(yù)防維修階段（半主動(dòng)型）、綜合管理階段（完全主動(dòng)型）綜合設(shè)備管理的特點(diǎn)：（1）綜合設(shè)備管理是從對(duì)設(shè)備規(guī)劃到報(bào)廢的全過(guò)程系統(tǒng)管理。（2）綜合設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性和運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行全方位的管理。（3）綜合設(shè)備管理是一種全員參與的管理。

綜合設(shè)備管理要考慮的因素：（1）設(shè)備規(guī)劃：設(shè)備投入的經(jīng)濟(jì)性。（2）設(shè)備能力：對(duì)生產(chǎn)的技術(shù)適應(yīng)性。（3）設(shè)備性能：設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)先性（高速化、集成化、自動(dòng)化、精密化、可靠性……)（4）操作能力：對(duì)設(shè)備操作人員的技能與知識(shí)要求。（5）維護(hù)能力：設(shè)備維護(hù)是否能堅(jiān)持。（6）維修能力：設(shè)備維修技術(shù)與可維修性。第五十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。一、設(shè)備規(guī)劃設(shè)備規(guī)劃的技術(shù)性評(píng)價(jià)：（1）生產(chǎn)能力的需要性（2）設(shè)備對(duì)產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性（3）設(shè)備可靠性（4）設(shè)備的配套性（5）設(shè)備備件的互換性（6）設(shè)備的安全性（7）設(shè)備的可維護(hù)與可維修性（8）設(shè)備的節(jié)能性與環(huán)保性（9）設(shè)備的可操作性（10）售后服務(wù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)：（1）固定費(fèi)用（2）運(yùn)行費(fèi)用（3）維護(hù)費(fèi)用（4）投資回收期第五十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。二、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收是對(duì)購(gòu)置設(shè)備依據(jù)技術(shù)指標(biāo)、工藝要求進(jìn)行的全面檢測(cè)、驗(yàn)證，以達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。設(shè)備接收確認(rèn)：外包裝確認(rèn)、規(guī)格型號(hào)確認(rèn)、部（配）件確認(rèn)、文件與資料（說(shuō)明書(shū)、保修書(shū)、圖紙等）確認(rèn)。設(shè)備安裝確認(rèn)：安裝位置與環(huán)境確認(rèn)、能源供應(yīng)（水電氣）確認(rèn)、支持系統(tǒng)（排氣、通風(fēng)、凈化等）確認(rèn)。設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)：檢測(cè)儀表精確度確認(rèn)、設(shè)備功能確認(rèn)、安全保護(hù)確認(rèn)。設(shè)備工藝確認(rèn)：操作性確認(rèn)、產(chǎn)品質(zhì)量（首件）確認(rèn)、穩(wěn)定性與可靠性確認(rèn)。第五十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、設(shè)備使用建立健全各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）設(shè)備操作應(yīng)有“操作規(guī)程”（2）設(shè)備維護(hù)應(yīng)有“維護(hù)規(guī)程”（3）設(shè)備維修應(yīng)有“維修規(guī)程”注重人員培訓(xùn)，合格者才可上崗：（1）管理層應(yīng)有設(shè)備的安全意識(shí)（2）維修人員應(yīng)具備維修技能與相關(guān)知識(shí)（3）操作員應(yīng)持證上崗（4）設(shè)備運(yùn)行應(yīng)有必要的記錄（5）交接班與節(jié)假日應(yīng)有交接記錄（6）管理系統(tǒng)應(yīng)有考核機(jī)制第五十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、設(shè)備維護(hù)人要沐浴，設(shè)備要擦拭；人要保養(yǎng)，設(shè)備要維護(hù)。設(shè)備維護(hù)得當(dāng)，可改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、保證設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高產(chǎn)品品質(zhì)。設(shè)備維護(hù)可分為以下層次：日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)、三級(jí)維護(hù)第五十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。五、TPM（TotalPreventMaintain)

－－全員預(yù)防設(shè)備維護(hù)觀念的轉(zhuǎn)變：從“沒(méi)壞就不用去理它”到“沒(méi)壞就設(shè)法不讓它壞”TPM實(shí)施過(guò)程：（1）成立專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理部門(mén)（2）編制設(shè)備管理體系文件（3）全員培訓(xùn)（4）執(zhí)行各級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制度并記錄（5）考核與監(jiān)督檢查（6）持續(xù)改進(jìn)在TPM實(shí)施過(guò)程中，設(shè)備操作人員應(yīng)做到：四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途四會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排障三好：用好、管好、修好第五十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。六、設(shè)備管理的基本模式生產(chǎn)部工程部財(cái)務(wù)部設(shè)備需求計(jì)劃采購(gòu)部設(shè)備設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備維護(hù)規(guī)程設(shè)備維修規(guī)程設(shè)備使用記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄設(shè)備維修記錄設(shè)備檔案驗(yàn)收記錄設(shè)備檔案第五十七頁(yè)，共七十三頁(yè)。QualityAudit，主要負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)的監(jiān)督檢查。OutgoingQualityControl，主要負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品成品的出廠質(zhì)量檢查。InProcessQualityControl，主要負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序的運(yùn)行狀態(tài)及在線產(chǎn)成品的質(zhì)量檢查。IncomingQualitycontrol，主要負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)料質(zhì)量的控制與檢查。負(fù)責(zé)物理與化學(xué)分析及檢測(cè)。QualityEngineering，主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)規(guī)范與不良品分析。第八講：生產(chǎn)質(zhì)量管理

一、質(zhì)量管理部門(mén)的組織設(shè)定品管部品保組品檢組品質(zhì)稽核QA品質(zhì)工程QE理化分析室進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC成品檢驗(yàn)OQC第五十八頁(yè)，共七十三頁(yè)。做好品管員，就是要理直氣和！二、操作指導(dǎo)書(shū)與檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)操作（檢驗(yàn)）指導(dǎo)書(shū)的目的：（1）將工作中積累的經(jīng)驗(yàn)用書(shū)面表達(dá)，防止人員變動(dòng)造成的技術(shù)流失。（2）易于培訓(xùn)新上崗人員。（3）將操作（檢驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)化，便于查找不良原因。操作（檢驗(yàn)）指導(dǎo)書(shū)的基本內(nèi)容：（1）工序及工位名稱(chēng)；（2）操作（檢驗(yàn)）步驟；（3）質(zhì)量要求（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）；（4）注意事項(xiàng)；（5）使用物料定額（檢驗(yàn)方法）；（6）使用設(shè)備與工具；（7）編制與審核人；（8）發(fā)行生效期；（9）修訂記錄（版本號(hào)）……操作（檢驗(yàn)）指導(dǎo)書(shū)的使用：（1）新上崗員工的培訓(xùn)教育（2）放置在工作臺(tái)前便于管理人員監(jiān)督（3）制程檢查與對(duì)照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)還可以有專(zhuān)門(mén)對(duì)外的格式，它還可以包括：允收水準(zhǔn)、檢驗(yàn)時(shí)效等。第五十九頁(yè)，共七十三頁(yè)。三、進(jìn)料質(zhì)量控制與供應(yīng)商評(píng)價(jià)選好供應(yīng)商：適質(zhì)、適價(jià)、適量、適時(shí)、適地原則。管好供應(yīng)商：采購(gòu)、技術(shù)、生產(chǎn)品質(zhì)部門(mén)共同對(duì)供應(yīng)商評(píng)定，優(yōu)者升級(jí)，次者降檔、差者整改！教好供應(yīng)商：采購(gòu)、技術(shù)、生產(chǎn)品質(zhì)部門(mén)共同對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，提高其配套能力。來(lái)料接收：接收人員核對(duì)好單據(jù)，做好待檢標(biāo)識(shí)，開(kāi)具入庫(kù)申請(qǐng)單。來(lái)料檢驗(yàn)：品檢員依據(jù)抽樣方案與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。來(lái)料標(biāo)識(shí)：合格品做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備入庫(kù)。不合格品：不得入庫(kù)，隔離堆放。特別放行必須有手續(xù)。檢驗(yàn)記錄：記錄要齊全，一一對(duì)應(yīng)。第六十頁(yè)，共七十三頁(yè)。四、制程管制與在線檢驗(yàn)制程管制的目的：（1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品。（2）及時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)作的情況。（3）確保合格品才流入下工序。制程管制的方法：巡回檢查法、定時(shí)檢查法、抽檢法、全檢法、自檢、互檢、專(zhuān)檢制程管制的重點(diǎn)：關(guān)鍵工序、首件（批）產(chǎn)出品、特采物料上線、新員工上崗……制程異常處理：（1）檢驗(yàn)員通知生產(chǎn)員并發(fā)出異常單。（2）相關(guān)部門(mén)及人員找出原因與措施。（3）生產(chǎn)員執(zhí)行處理措施。（4）檢驗(yàn)員跟蹤處理結(jié)果。（5）恢復(fù)生產(chǎn)。第六十一頁(yè)，共七十三頁(yè)。五、出廠檢驗(yàn)與品質(zhì)稽核出廠檢驗(yàn)內(nèi)容：

產(chǎn)品出貨前的包裝、外觀及功能檢驗(yàn)；產(chǎn)品質(zhì)量特性認(rèn)證。品質(zhì)稽核項(xiàng)目：客戶合同執(zhí)行情況；新產(chǎn)品設(shè)計(jì)品質(zhì)；工藝文件使用是否得當(dāng)；采購(gòu)品質(zhì)；設(shè)備操作與管理；檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量與維護(hù)；生產(chǎn)環(huán)境管理；不良品處理；品質(zhì)記錄；人員培訓(xùn)；客訴處理與售后報(bào)務(wù)……第六十二頁(yè)，共七十三頁(yè)。六、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)

檢查表、分層表、柏拉圖、因果（魚(yú)刺）圖、直方圖、散布圖、

控制圖檢查表：實(shí)際上就是統(tǒng)計(jì)記錄表。就是根據(jù)工作需要制定合適的記錄表，將要進(jìn)行的工作結(jié)果記錄下來(lái)，以作備查用。如設(shè)備點(diǎn)檢表、不良品記錄表等等。如：產(chǎn)品類(lèi)別不合格數(shù)不合格現(xiàn)象不合格原因備注ABC第六十三頁(yè)，共七十三頁(yè)。分層表將多種多樣的數(shù)據(jù)與資料，按目的不同分成不同類(lèi)別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并加以分析。層別通常有以下空間層：作業(yè)員：不同班組；設(shè)備：不同機(jī)器；原料：同供應(yīng)商；產(chǎn)品：不同類(lèi)或工序與批次。環(huán)境：不同溫度、壓力、工作地時(shí)間層主要有不同時(shí)間段、日期段與班次如：XXX生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計(jì)表：班次上周產(chǎn)量上周完成率上周合格率本周產(chǎn)量本周完成率本周合格率甲班乙班丙班第六十四頁(yè)，共七十三頁(yè)。柏拉圖柏拉圖是美國(guó)品管大師朱蘭博士（JosephJuran)運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto)的統(tǒng)計(jì)圖延伸和創(chuàng)造出來(lái)的。它是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象系統(tǒng)地分層統(tǒng)計(jì)，然后按不良率或損失情況所占的比例，由大至小排列。以便找出80%以上的問(wèn)題進(jìn)行解決。其統(tǒng)計(jì)步驟如下：（1）列出分層表－（2）按分層表內(nèi)的比率由大至小繪出柱狀圖－（3）連接累計(jì)線－（4）找出80%的問(wèn)題所在。如：XX產(chǎn)品不良分析圖編號(hào)項(xiàng)目不良數(shù)所占比例累計(jì)比例1毛邊52052%2變形26026%78%3劃傷14614.6%92.6%4失圓545.4%98%5其它202%100%合計(jì)1000100%100%1000毛邊變形劃傷失圓其它52%26%14.6%不良數(shù)比率第六十五頁(yè)，共七十三頁(yè)。因果圖因果圖也叫魚(yú)刺圖或特性要因圖。就是將造成結(jié)果的從多原因以系統(tǒng)的方法一一列出，然后用排除法或重點(diǎn)要素法逐步找出重要的原因，使問(wèn)題明朗化。如：XX產(chǎn)品刮花原因分析料法環(huán)機(jī)人產(chǎn)品刮花質(zhì)量意識(shí)差操作方法不當(dāng)指導(dǎo)書(shū)用錯(cuò)故意刮花對(duì)管理有意見(jiàn)第六十六頁(yè)，共七十三頁(yè)。直方圖直方圖又稱(chēng)柱狀圖。它是將收集到的數(shù)據(jù)按一定的組距分組，并按組列出分層表后，再根據(jù)分組的順序用坐標(biāo)排列。其基本步驟如下：（1）收集數(shù)據(jù)N（至少50個(gè)以上）（2）找出數(shù)據(jù)的全距R＝最大值－最小值（3）定組距C與組數(shù)n：n=R÷C（4）定組界：最小一組下界＝最小值－測(cè)量值最小位X0.5

最大一組上界＝最大值＋測(cè)量值最小位X0.5