金屬材料學(xué)及熱處理

答：熱處理1為正火，其主要作用是細化晶粒，為最后熱處理作組織準(zhǔn)備，調(diào)整硬度，改善切削加工性能。熱處理2為調(diào)質(zhì)處理，作用是使齒輪獲得回火索氏體組織，硬度達到34～38HRC，保證整體良好綜合性能的要求。熱處理3為高頻感應(yīng)加熱表面淬火、低溫回火，使表面獲得細小回火馬氏體，齒面硬度達到50～55HRC，保證硬度和耐磨性要求。某機床齒輪采用40Cr鋼制作，要求齒表面硬度50～55HRC，整體要求良好的綜合力學(xué)性能，硬度為34～38HRC。其加工工藝路線如下：下料→鍛造→熱處理1→機械粗加工→熱處理2→機械精加工→熱處理3→磨削加工。試寫出工序中各熱處理的方法及它們的作用。為什么鋸斷T10鋼比鋸斷10鋼費力？答：T10鋼屬高碳鋼（碳的平均質(zhì)量分數(shù)為1.0%），其強度和硬度高，所以鋸削時費力，鋸條也易磨損；而10鋼屬低碳鋼（碳的平均質(zhì)量分數(shù)為0.1%），強度和硬度低，所以鋸削時省力。試比較20、45、T8、T12鋼的力學(xué)性能有何區(qū)別由于上述四種鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)不同，所以力學(xué)性能不同。在相同狀態(tài)下，20鋼的塑性最好，但強度較低；45鋼具有良好的綜合力學(xué)性能；T8鋼的強度和硬度高，具有一定的韌性；T12鋼的硬度高，耐磨性優(yōu)良，但強度和韌性較差。61．20Cr鋼的淬透性（）20CrMnTi。A優(yōu)于B低于C相當(dāng)于62．大尺寸的彈簧經(jīng)過熱成形后，需要進行余熱淬火和（）。A低溫回火B(yǎng)高溫回火C中溫回火63．對于要求綜合力學(xué)性能良好的軸、齒輪、連桿等重要零件，應(yīng)選擇（）。A合金調(diào)質(zhì)鋼B合金彈簧鋼C合金工具鋼50．中碳鋼碳的質(zhì)量分數(shù)范圍是（）。A0.0218%～2.11%B

0.0218%～0.77%C

0.20%～0.60%56．原用40Cr鋼制作的零件，若因材料短缺，可用（）鋼來替代。A

40MnBB

60Si2MnC

20Cr57．淬火鋼絲經(jīng)冷成形后可進行（）。A去應(yīng)力退火B(yǎng)完全退火C調(diào)質(zhì)處理45．調(diào)質(zhì)處理是（）復(fù)合熱處理工藝。A淬火+高溫回火B(yǎng)淬火+中溫回火C淬火+低溫回火46．滲碳處理后的鋼應(yīng)進行（）熱處理。A淬火+中溫回火B(yǎng)淬火+低溫回火C去應(yīng)力退火47．中小模數(shù)的齒輪表面淬火應(yīng)采用（）感應(yīng)加熱表面淬火。A高頻B中頻C工頻49．用T12A鋼制作的銼刀，最后熱處理應(yīng)采用（）。A淬火+中溫回火B(yǎng)調(diào)質(zhì)處理C淬火+低溫回火40．高碳工具鋼預(yù)備熱處理一般采用（）。A完全退火B(yǎng)球化退火C正火41．馬氏體的硬度主要取決于（）。A淬火加熱溫度B馬氏體中含碳量C淬火冷卻速度42．45鋼適宜的淬火溫度約為（）。A

840℃B

760℃C

950℃43．淬火冷卻時先將工件浸入一種冷卻能力強的介質(zhì)中，隨后取出放入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻的淬火工藝稱為（）。A馬氏體分級淬火B(yǎng)雙介質(zhì)淬火C貝氏體等溫淬火35．馬氏體是碳在（）中的過飽和固溶體。A

α-FeB

γ-FeC

δ-Fe36．合金鋼在回火時，由于合金碳化物直接由馬氏體中析出，且呈高度彌散狀態(tài)，使鋼的硬度提高，這種現(xiàn)象叫做（）。A固溶強化B加工硬化C二次硬化37．共析鋼奧氏體過冷到350℃等溫將得到（）。A馬氏體B珠光體C屈氏體D貝氏體38．過共析鋼適宜的淬火加熱溫度在（）。A

Ac1以上30～50℃B

Ac3以上30～50℃C

Accm以上30～50℃39．為使低碳鋼便于切削加工，應(yīng)采用（）熱處理。A完全退火B(yǎng)球化退火C正火30．過共析鋼平衡組織中二次滲碳體的形狀是（）。A網(wǎng)狀B片狀C塊狀31．碳的質(zhì)量分數(shù)為0．40%的鐵碳合金，室溫下平衡組織為（）。A

PB

P+FC

P+Fe3CⅡ32．要求高硬度和耐磨性的工具，應(yīng)選用（）的鋼。