現(xiàn)場管理方法綜合概述

第十二章現(xiàn)場管理方法第一頁，共八十六頁。第十二章現(xiàn)場管理方法12.1現(xiàn)場管理概述12.2目視管理12.3“５Ｓ”管理12.4定置管理第二頁，共八十六頁。12.1現(xiàn)場管理概述一現(xiàn)場管理的重要性現(xiàn)場是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品提供服務(wù)的地方，是整個(gè)制造業(yè)的中心，是可以不斷改善的園地．現(xiàn)場是由人、機(jī)、物、環(huán)境、信息、制度等各生產(chǎn)要素和質(zhì)量Q（Quality）、成本C（Cost）、交貨期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、員工士氣M（Morale）六個(gè)重要的管理目標(biāo)要素構(gòu)成的一個(gè)動態(tài)系統(tǒng)。第三頁，共八十六頁。12.1現(xiàn)場管理概述現(xiàn)場管理是指運(yùn)用科學(xué)的管理手段，對現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素和管理目標(biāo)要素進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合治理，達(dá)到全方位的配置優(yōu)化，最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的?，F(xiàn)場管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證。第四頁，共八十六頁。12.1現(xiàn)場管理概述二現(xiàn)場管理的內(nèi)容與方法

現(xiàn)場的傳統(tǒng)管理內(nèi)容：（１）消除浪費(fèi)（２）落實(shí)現(xiàn)場管理職責(zé)（３）領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)，獎罰分明（４）治理現(xiàn)場現(xiàn)場的信息管（1）全面采集現(xiàn)場信息（2）加工現(xiàn)場信息（3）傳遞現(xiàn)場信息（4）儲存現(xiàn)場信息（5）查詢、檢索現(xiàn)場信息（6）輸出現(xiàn)場信息生產(chǎn)資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃ＥＲＰ、供應(yīng)鏈管理ＳＣＭ、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理ＰＤＭ。制造執(zhí)行系統(tǒng)ＭＥＳ來實(shí)現(xiàn)。第五頁，共八十六頁。12.1現(xiàn)場管理概述常用的工具１、管理循環(huán)圈——ＰＤＣＡ２、七種工具——ＱＣ７（１）排列圖（２）因果圖（３）散布圖（４）直方圖（５）控制圖（６）檢查表（７）分層法第六頁，共八十六頁。12.1現(xiàn)場管理概述現(xiàn)場管理方法傳統(tǒng)工業(yè)工程中的“工作研究”和以計(jì)算機(jī)、信息處理技術(shù)為支撐的現(xiàn)代工業(yè)工程。還有：“目視管理”、“５Ｓ管理”、“定置管理”、“工廠設(shè)計(jì)”、“工作地布置”、“人機(jī)工程”、“計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制”、“成本控制”等。第七頁，共八十六頁。12.2目視管理一、目視管理的概念目視管理是一種為達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動的一種管理方式。其特點(diǎn)是：1．以視覺信號顯示為基本手段，使大家都能看見；2．將管理者的要求及意圖按照公開化的原則使員工有所了解，員工的自我控制的實(shí)現(xiàn)是借助于自主管理來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。第八頁，共八十六頁。12.2目視管理目視管理又稱看得見的管理，這種管理方式由于簡單易行，因此貫穿于現(xiàn)場管理的各個(gè)領(lǐng)域，是一種公開化與視覺顯示相結(jié)合的管理方式。目視管理作為一種管理方式并不神秘，在生產(chǎn)安全管理制度中一般都規(guī)定：停機(jī)檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處接上警告標(biāo)示牌。這就是目視管理的具體應(yīng)用。第九頁，共八十六頁。12.2目視管理二、目視管理的作用1、目視管理主要運(yùn)用視覺信號的顯示作為管理手段，將管理者的要求、指令、現(xiàn)存問題、目前所處情況及應(yīng)該采取什么樣的措施等信息公開化，使生產(chǎn)現(xiàn)場的所有人員作到人人心中有數(shù)，并將人們的行動和認(rèn)識很好地統(tǒng)一了起來。第十頁，共八十六頁。12.2目視管理2、目視管理形象直觀、簡單方便、傳遞信息快，大大提高了工作效率。全體人員通過顯示屏上發(fā)布的信息及時(shí)、準(zhǔn)確地了解到生產(chǎn)相關(guān)情況，大大節(jié)省了為傳達(dá)相關(guān)信息而進(jìn)行召集職工工作所消耗的時(shí)間。同樣，物品的運(yùn)輸工作可參照有關(guān)指示牌、標(biāo)識表進(jìn)行，從而徹底改變了過去四處打聽、消息閉塞的問題。第十一頁，共八十六頁。12.2目視管理3、信息透明度很高，便于生產(chǎn)現(xiàn)場的員工協(xié)調(diào)配合。一些先進(jìn)企業(yè)在生產(chǎn)線的每個(gè)工位斜上方都有液晶顯示牌，上面顯示著“正工作”、“正待料”、“正檢修”’等字樣，生產(chǎn)現(xiàn)場所有員工，從亮著的字樣上，對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作狀態(tài)一目了然，有條不紊地進(jìn)行著本職范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作。同時(shí)有關(guān)人員根據(jù)出現(xiàn)問題顯示，及時(shí)采取行動，有重點(diǎn)、有目標(biāo)地進(jìn)行處理。第十二頁，共八十六頁。12.2目視管理4、目視管理可以使生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境、條件大大改善，生產(chǎn)現(xiàn)場呈現(xiàn)出乎穩(wěn)、井然有序、條理分明的情景。一改過去由于消息閉塞，為了解情況，相關(guān)員工不斷穿梭于生產(chǎn)現(xiàn)颯現(xiàn)場呼喊聲此起彼伏的現(xiàn)象。操作人員通過目視信號將某環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題傳遞出去，有關(guān)人員接收到信號，有準(zhǔn)備、有重點(diǎn)地前往出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行解決、處理。在整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場職工的心態(tài)始終處于平穩(wěn)狀態(tài)因此事故產(chǎn)生的幾率也相應(yīng)大大縮減。5、目視管理能減少現(xiàn)場管理人員。第十三頁，共八十六頁。12.2目視管理三、目視管理的內(nèi)容1、生產(chǎn)任務(wù)和完成情況的公開化、圖表化。生產(chǎn)現(xiàn)場是一個(gè)協(xié)作勞動的場所。需要大家共同努力去完成的生產(chǎn)任務(wù)都應(yīng)達(dá)到公開化，將計(jì)劃指標(biāo)定期按車間、班組、個(gè)人層層分解，逐步落實(shí)，將班組的生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量要求等關(guān)鍵性問題寫在板報(bào)上或張貼在墻上，使作業(yè)場所員工都有所了解有所掌握。第十四頁，共八十六頁。12.2目視管理2、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化、圖表化。將現(xiàn)場的的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、崗位責(zé)任等以圖表的形式張貼在現(xiàn)場醒目位置。員工可隨時(shí)看到，隨時(shí)了解工作運(yùn)行程序，工作達(dá)標(biāo)要求等.3、以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)。在定置管理中，常利用如標(biāo)志線、標(biāo)志牌、標(biāo)志色等完善而準(zhǔn)確的的信息顯示出消除物品混放或誤置。第十五頁，共八十六頁。12.2目視管理4、控制手段的形象與直觀化。為方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各工種間的聯(lián)絡(luò)，合理設(shè)計(jì)并采用簡便實(shí)用的信息傳導(dǎo)信號，如工位故障顯示屏等。5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化。物品碼放和運(yùn)送實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，不僅可以充分發(fā)揮目視管理的長處，而且為操作人員、搬運(yùn)人員及檢驗(yàn)人員在進(jìn)行各自的工作時(shí)，既方便又準(zhǔn)確，可以在有限的時(shí)間內(nèi)，加大工作量及工作進(jìn)程。第十六頁，共八十六頁。12.2目視管理6、現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與掛牌制。著裝方面要求統(tǒng)一，胸卡要填寫每個(gè)人的工作內(nèi)容，不僅可明確每個(gè)員工的工作性質(zhì)、崗位責(zé)任，而且可使員工儀表整齊、精神煥發(fā)，無形中給人以壓力，形成動力，催人奮進(jìn)。7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。色彩是常用的視覺信號，具體運(yùn)用時(shí)要充分考慮其對人們的生理和心理因素的影響以及色彩的社會因素和技術(shù)因素，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。第十七頁，共八十六頁。12.2目視管理四、目視管理的形式與要求目視管理的形式多種多樣，方法手段也很多，有儀表、電視、信號燈、標(biāo)示牌、圖表、標(biāo)志線、色彩標(biāo)志，等等，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際需要加以使用。進(jìn)行目視管理工作的要求如下：(1)按生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行，講求實(shí)效，不搞形式主義,不玩虛套子，沒有實(shí)用價(jià)值的東西不僅帶來浪費(fèi)，而且會給以后的工作帶來障礙和麻煩。第十八頁，共八十六頁。12.2目視管理(2)做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，簡單明了，使人執(zhí)行時(shí)一目了然。(3)要做得醒目，清楚，為便于大家都能看清，都能了解，設(shè)置應(yīng)選在醒目的地方。(4)勤儉辦事，絕不可在開展工作中大手大腳，造成新的浪費(fèi)。(5)目視管理中最重要的一點(diǎn)是，要嚴(yán)格執(zhí)行、嚴(yán)格遵守，違反了目視管理的規(guī)定的要求要嚴(yán)肅對待，加強(qiáng)目視管理的權(quán)威性，杜絕形式主義滋生、蔓延。第十九頁，共八十六頁。12.2目視管理五、目視管理的方法（１）設(shè)置目視管理網(wǎng)絡(luò)（２）設(shè)置目視管理平面圖（３）設(shè)置各種物流圖（４）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)崗位板（５）設(shè)置工序儲備定額顯示板（６）設(shè)置庫存對照板（７）設(shè)置零件箱消息卡（８）設(shè)置成品庫儲備顯示板（９）設(shè)置明顯的地面標(biāo)志（１０）設(shè)置生產(chǎn)線傳票卡（１１）設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)記牌及信號顯示裝置第二十頁，共八十六頁。12.2目視管理六、目視管理的用具（p351）目視生產(chǎn)管理目視現(xiàn)物管理目視質(zhì)量管理目視設(shè)備管理目視安全管理第二十一頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理一、“5S”管理概述1、我們有下列“癥狀”嗎？在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：急等要的東西找不到，心里特別煩燥；桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；沒有用的東西堆了很多，處理掉舍不得，不處理又占用空間；工作臺面上有一堆東西，理不清頭緒；每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；第二十二頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理g)制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；h)材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動場所變得很??；生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過；

如里每天被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理第二十三頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理2、5S是什么？整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理。清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；修養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。第二十四頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理第二十五頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3、5S之來源5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料，設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動。第二十六頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理4、5S之間的關(guān)系：第1個(gè)S整理第2個(gè)S整頓第3個(gè)S清掃第4個(gè)S清潔第5個(gè)S修養(yǎng)保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈區(qū)分“要用”與“不用”的東西地點(diǎn)物品將有用的東西定出位置放置第二十七頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理5、5S活動推進(jìn)層次：整理整頓清掃清潔修養(yǎng)1、創(chuàng)造空間2、盡地之利3、場地利用安全衛(wèi)生現(xiàn)場美化人心美儀最終目標(biāo)第二十八頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理6、5S活動的重點(diǎn)：修養(yǎng)從推進(jìn)層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”、“物品”。修養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就停“止”，所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。在5S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細(xì)鎖單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使他們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而能依照規(guī)定的事項(xiàng)（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個(gè)有高尚情操的真正優(yōu)秀員工?？傊?，5S活動是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。第二十九頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理7、推行5S的理由作用及目的推行5S的理由：實(shí)踐證明5S推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果。影響人們的工作情緒；造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；降低設(shè)備的精度及使用壽命；由于標(biāo)識不清而造成誤用影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。第三十頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理推行5S管理的作用：提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；提供一個(gè)安全的作業(yè)場所；塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；提高工作效率降低消耗；增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。第三十一頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理推行5S管理的目的：（a）員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；（b）提高士氣；（c）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；（d）資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；（e）整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；（f）通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障；（g）為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。第三十二頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理二、5S執(zhí)行技巧1、整理（SEIRI）定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”。目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場所。第三十三頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理零亂的根源，主要來源于：未及時(shí)舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進(jìn)行正確標(biāo)識；不好的工作習(xí)慣；未定期整頓、清掃。騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：存物間、框、架；文件資料及桌箱柜；零組部件、產(chǎn)品；工裝設(shè)備；倉庫、車間、辦公場所、公共場所；室外；室內(nèi)外通道；門面、墻面、廣告欄等。第三十四頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理整理的實(shí)施方法：1）深刻領(lǐng)會開展的目的，建立共同認(rèn)識：確認(rèn)不需要的東西，多余的庫存會造成浪費(fèi)；向全體員工宣講，取得共識；下發(fā)整理的措施；規(guī)定整理要求；2）對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查：點(diǎn)檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求：第三十五頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）檢查內(nèi)容：辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等；地面（特別注意內(nèi)部、死角）檢查內(nèi)容：機(jī)器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件室外檢查內(nèi)容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；第三十六頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理工裝架上檢查內(nèi)容：不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；倉庫檢查內(nèi)容：原材料、導(dǎo)料、廢料、儲存架、柜、箱子、標(biāo)識牌、標(biāo)簽、墊板；開花板檢查內(nèi)容：導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)/塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具；第三十七頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)：工作現(xiàn)場全面盤點(diǎn)，就現(xiàn)場盤點(diǎn)的現(xiàn)物品逐一確認(rèn)，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根據(jù)上面的確認(rèn)，訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表，員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”。不需品的處理：實(shí)施分類：依分類的種類，該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；一下子處理報(bào)廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔(dān)這個(gè)責(zé)任；為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。第三十八頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理2、整頓（SEITON）定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理。對象：主要在減少工作場所任意浪費(fèi)時(shí)間的場所。目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。

第三十九頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理不方便取用的情況舉例說明：多種物品混放，未分類，難以尋找；物品存放未定位，不知道何處去找；不知道物品的名稱，盲目尋找；不知道物品的標(biāo)識規(guī)則，須查對；物品無標(biāo)識，視而不見；存放地太遠(yuǎn)，存取費(fèi)時(shí)；不知物品去向，反復(fù)尋找；存放不當(dāng)，難以取用；無適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，搬運(yùn)困難；無狀態(tài)標(biāo)識，取用了不適用的物品等。第四十頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理整頓的實(shí)施方法：整頓的主要對象在‘場所’而工作場所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：1）落實(shí)整頓工作，根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行；2）決定放置場所：經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；依使用頻率，來決定放置場所和位置；用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；不許堵塞通道；限定高度堆高；不合格品隔離工作現(xiàn)場；不明物撤離工作現(xiàn)場；看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在物定的地方；無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注意理由時(shí)間。第四十一頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3）決定放置方法：置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；同類物品集中放置；框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識注明物品“管理者”及‘每日點(diǎn)檢表“；清掃器具以懸掛方式放置；4）定位的方法：一般定位方式、使用：標(biāo)志漆（寬7~10cm）；定位膠帶（寬7~10cm）。一般定位工具：長條形木板；封箱膠帶；粉筆；美工刀等；第四十二頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件；綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件；紅色：不合格品區(qū)域；藍(lán)色：待判定、回收、暫放區(qū)。定位形狀，一般有下列三種：全格法：依物體形狀，用線條框起來；直角法：只定出物體關(guān)鍵角落；影繪法：依物體外形，實(shí)際滿者。第四十三頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理開展活動注意事項(xiàng)：剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時(shí)候開始，慢慢又亂了；識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有各沒有一樣；擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個(gè)地方，明天又換一個(gè)地方，很多人來不及知道；一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有；第四十四頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3、清掃（SEISO）定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)。對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。目的：保持工作環(huán)境的整潔干凈；保持整理、整頓成果；穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；防止環(huán)境污染。第四十五頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理清掃的推行方法：1)例行掃除、清理污穢：規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如：每日5min5S;每周30min5S；每月60min5S；全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；管理者要親自參與清掃，以身作則；要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。洗凈地面油污；清除機(jī)械深處的端子屑；日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；擦拭工作臺、架子之上、下部位；窗戶或門下護(hù)板；桌子或設(shè)備底部；衛(wèi)生間之地板與壁面等；第四十六頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理2）調(diào)查臟污的來源，徹底根除

確認(rèn)臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn)，使外觀不良；在通電體造成開路或短路或接觸不良；造成產(chǎn)品成形時(shí)表央損傷，影響外裝質(zhì)量；對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生突變化；對精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。第四十七頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3）廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位：

在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。4）廢棄物的處置：

不需要之物品作廢品處理清除掉。5）建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行：

規(guī)定組別或個(gè)人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明；責(zé)任區(qū)域的劃分定期進(jìn)行輪流更換，以示公平；建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守第四十八頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理開展清掃活動注意事項(xiàng)：只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃，平時(shí)見到臟物也不當(dāng)一回事；清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)；不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個(gè)地方，會異臟另一個(gè)地方；清掃對象高度過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。第四十九頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理4、清潔（SEIKETSU）定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛。目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣；維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。第五十頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理清潔的實(shí)施方法：1）整理、整頓、清掃是“行為動作”，清潔則是“結(jié)果”：

在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時(shí)，通過目視化的措施來進(jìn)行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個(gè)新工作場地如果5S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個(gè)20、30年的老場地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已。一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視。第五十一頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理2）落實(shí)前3S執(zhí)行情況徹底執(zhí)行前3S各種動作；如果前3S實(shí)施半途中止，則原先設(shè)定之劃線標(biāo)示與廢棄物之盛桶，勢必成為新污染而造成困擾；主管要身先士卒，主動參與；多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動氣氛；第五十二頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3）設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣沒有“整潔”的習(xí)慣，是地上紙屑、機(jī)器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點(diǎn)檢；懶得做點(diǎn)檢’異?！鞍l(fā)生了，也無法查覺，當(dāng)然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因”看不慣臟污“而養(yǎng)成”整潔“；3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣的養(yǎng)成第五十三頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理4）建立視覺化的管理方式物品整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個(gè)場地、物品明朗化之再現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求；如一個(gè)定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個(gè)被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常；除了場地、物品的目視化管理之外，對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強(qiáng)目視管理，以避免產(chǎn)生異常。第五十四頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理5）設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。6）配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表建立“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）；將點(diǎn)檢表直接懸掛于’責(zé)任者“旁邊；作業(yè)人員或責(zé)任者，必須認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢，不隨便、不作假；主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。7）主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果有不對的地方，一定要溝通予以糾正。第五十五頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理5、修養(yǎng)（SHITSUDE）定義：通過進(jìn)行述4S的活動，讓每個(gè)員工都自學(xué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中，改造人性，提升道德品質(zhì)目的：養(yǎng)成良好習(xí)慣；加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn)；遵守廠紀(jì)廠規(guī)；提高個(gè)人修養(yǎng)；培訓(xùn)良好興趣、愛好。塑造守紀(jì)律的工作場所；營造團(tuán)隊(duì)精神。第五十六頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理修養(yǎng)實(shí)施方法：

修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因?yàn)?，如果企業(yè)里每一位員都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。第五十七頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理1）繼續(xù)推動前4S活動前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣；通過前4S的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場所的感覺從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；前4S沒有落實(shí)，則第5S（教養(yǎng)）亦無法達(dá)成；一般而言，5S活動推動6~8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)；5S活動經(jīng)過一段時(shí)間的動作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。第五十八頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理2）建立共同遵守的規(guī)章制度共同遵守的規(guī)章制度；廠規(guī)廠紀(jì)各項(xiàng)現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)則（操作規(guī)程、崗位責(zé)任）生產(chǎn)過程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)（工藝參數(shù)）安全衛(wèi)生守則（安全、文明生產(chǎn)）服裝儀容規(guī)定（儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象）各種規(guī)則或約束的制訂時(shí)，要滿足下例條件對公司或管理有幫助、員工樂于接受第五十九頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理3）將各種規(guī)章制度目視化目視化的目的，在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解；規(guī)章制度目視化的做法如下：訂成管理手冊制成圖表做成標(biāo)語、看板卡片目視化場所地點(diǎn)應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點(diǎn)。第六十頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理4）實(shí)施各種教育培訓(xùn)新進(jìn)人員的教育培訓(xùn)；講解各種規(guī)章制度；對老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解；各部門利用班前會、班后會時(shí)間進(jìn)行5S教育；籍輕上各種教育培訓(xùn)做思想動員建立共同的認(rèn)識。5）違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正身為主管，見到部屬有違犯事項(xiàng)，要當(dāng)場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯(cuò)再錯(cuò)或把錯(cuò)誤當(dāng)作“可以做”而再做下去；在糾正指責(zé)時(shí)，切忌客氣，客氣處理不了事情；強(qiáng)調(diào)因事糾正，而非對人有偏見而指責(zé)。第六十一頁，共八十六頁。12.3“５Ｓ”管理6）受批評指責(zé)者立即改正要被糾正者立即改正或限時(shí)改正；杜絕任何借口，“現(xiàn)在在作業(yè)中，所以無法……“等之類說詞；要求改正之后，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。7）推動各種精神向上的活動班前會、班后會；推動方針政策和目標(biāo)管理；推行禮貌活動；實(shí)施適全本公司員工自主改善活動。第六十二頁，共八十六頁。12.4定置管理一、定置管理的概念

“定置”是定置管理中的一個(gè)專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學(xué)地規(guī)定物品在放的特定位置。

定置管理是—種對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系行分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種現(xiàn)場管理方法。通過整理把與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的物品清除掉，再經(jīng)過整頓把需要的物品擺放到符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的規(guī)定位置，使各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，達(dá)到現(xiàn)場管理出科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

（1）清除與生產(chǎn)無關(guān)之物（2）按定置圖實(shí)施定置（3）放置標(biāo)準(zhǔn)信息標(biāo)牌第六十三頁，共八十六頁。12.4定置管理二、定置管理的內(nèi)容1、人與物結(jié)合的基本狀態(tài)

（1）在生產(chǎn)現(xiàn)場，人與物的結(jié)合狀態(tài)有A，B，C三種：A狀態(tài)是指人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮作用的狀態(tài)，即直接結(jié)合狀態(tài)。操作者只有及時(shí)拿到生產(chǎn)過程所需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能用于生產(chǎn)時(shí)，他才能立即將其投入使用，利用其完成生產(chǎn)任務(wù)，這時(shí)入與物的結(jié)合狀態(tài)就是A狀態(tài)。處于這種理想狀態(tài)時(shí)，生產(chǎn)是順暢的，一切會按計(jì)劃按部就班地進(jìn)行。第六十四頁，共八十六頁。12.4定置管理B狀態(tài)是指人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)，即人與物的結(jié)合需經(jīng)過整理或整頓等活動。例如，進(jìn)行某個(gè)零件的加工，需要借助于某一特定工具，而由于生產(chǎn)現(xiàn)場擺放雜亂無序，或由于操作者自己忘記了工具的所在位置。在整個(gè)尋找工具的過程中，不僅浪費(fèi)了時(shí)間，影響了工時(shí)，而且給工人自身也增大了勞動強(qiáng)度。第六十五頁，共八十六頁。12.4定置管理C狀態(tài)是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)，此時(shí)的物是長期無用，已經(jīng)報(bào)廢或失去使用價(jià)值的物品，他們與生產(chǎn)無關(guān)，不需要人與它們結(jié)合。若在生產(chǎn)現(xiàn)場隨處擺放著生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾、剩料、廢品、屑片及與生產(chǎn)無關(guān)的工人生活用品等，輕則占據(jù)作業(yè)空間，重則影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行、工作效率的進(jìn)一步提高。第六十六頁，共八十六頁。12.4定置管理因此，定置管理就是要在整理、整頓的基礎(chǔ)上通過相應(yīng)的設(shè)計(jì)和控制，消除C狀態(tài)，分析和改進(jìn)B狀態(tài)，使之都成為A狀態(tài)并長期保持下去。

第六十七頁，共八十六頁。12.4定置管理（2）人與物的結(jié)合成本。一般而言，人與物的結(jié)合成本是指人與物結(jié)合、使物的價(jià)值發(fā)揮出來時(shí)所花的代價(jià)，如：工人尋招所需物料、工具時(shí)所消耗的工時(shí)成本，檢修設(shè)備工具時(shí)所消耗的人力及財(cái)力資源成本及由于設(shè)備停工所帶來的損失等。

第六十八頁，共八十六頁。12.4定置管理A狀態(tài)下，這時(shí)人與物的結(jié)合成本為零。人與物能馬上結(jié)合，且該物是完全符合要求的，其作用能立即發(fā)揮。B狀態(tài)下，出現(xiàn)結(jié)合成本，且尋找物的時(shí)間的長短及設(shè)備工具檢修工作的難易程度，直接決定著結(jié)合成本的大小，人與物不能馬上結(jié)合，需尋找；或能馬上結(jié)合但物不符合要求，需檢修，其作用不能立即發(fā)揮。定置管理使B狀態(tài)向A狀態(tài)轉(zhuǎn)化的目的是要使結(jié)合成本為零。如果實(shí)際情況中，結(jié)合成本不能為零時(shí)，要積極采取各種有力措施，將結(jié)合成本降到最低極限。第六十九頁，共八十六頁。12.4定置管理（3）場所與物的關(guān)系。由于人與物的結(jié)合是以一定的場所作為基礎(chǔ)的，實(shí)際生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)有效程度的決定性因素是人與物的結(jié)合狀態(tài)。因此人與物的最佳結(jié)合的實(shí)現(xiàn)，必須首要協(xié)調(diào)好物與場所的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)物與場所的合理結(jié)合。這是前者的基礎(chǔ)，定置管理主要就是研究物與場的有效結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動作，促進(jìn)人與物的最佳結(jié)合。

第七十頁，共八十六頁。12.4定置管理只有先使場所本身處于良好的狀態(tài)，才能實(shí)現(xiàn)物與物的合理結(jié)合。場所本身的布置也有三種狀態(tài)：

第一：A狀態(tài)。工作環(huán)境處于良好狀態(tài)。作業(yè)場所不僅結(jié)構(gòu)布局合理，而且作業(yè)場所內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)均符合人體的生理要求及生產(chǎn)和安全要求，如，場內(nèi)采光、噪音、通風(fēng)、照明、粉塵等指標(biāo)均符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第七十一頁，共八十六頁。12.4定置管理第二：B狀態(tài)。需要改善的狀態(tài)，作業(yè)場所布局不合理，不能同時(shí)滿足人體的生理要求和生產(chǎn)安全要求，該種狀態(tài)下的作業(yè)場所的工作環(huán)境需不斷改善。

第三：C狀態(tài)。需要徹底改造的狀態(tài)，因?yàn)樵谶@種環(huán)境下,人的生理要求和生產(chǎn)、安全要求都得不到滿足。

定置管理的任務(wù)，就是要把C、B狀態(tài)改變成A狀態(tài)。

第七十二頁，共八十六頁。12.4定置管理實(shí)現(xiàn)場所與物的結(jié)合，科學(xué)定置是其重要保證，即依據(jù)物流運(yùn)動的規(guī)律性，將場所內(nèi)的物品，嚴(yán)格規(guī)定位置。定置方法有兩種基本形式，即固定位置和自由位置。

第一，固定位置，即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。這一方法適用于如工藝裝備、檢測器具、工位器具等在下一次生產(chǎn)活動中要重復(fù)使用的且在物流系中周期性地回歸原地的物品。第二，

自由位置，即相對固定一個(gè)存放區(qū)域內(nèi)但具體位置有一定的自由。這一方法適用于如毛坯、原材料、產(chǎn)成品等這類在物流系統(tǒng)中不回歸，且不會發(fā)生重復(fù)使用現(xiàn)象的物品。第七十三頁，共八十六頁。12.4定置管理（4）人與物的聯(lián)系信息。人與物的結(jié)合需借助于兩類信息媒介

第一，引導(dǎo)信息

引導(dǎo)信息有兩種，a表明物品的具體去向的，如各式臺帳。b表明物品所在場所的準(zhǔn)確位置的，如平面定置圖。第二，確認(rèn)信息

確認(rèn)信息也有兩種，a表明該場所就是物品存放的場所標(biāo)志，如各種區(qū)域的標(biāo)志線、標(biāo)志牌等。b表明某一物品就是所找所需的物品的物品標(biāo)識，如物品的各種標(biāo)牌，上有物品名稱及有關(guān)事項(xiàng)。建立人與物之間的連接信息，是定置管理這一管理技術(shù)的特色。因此定置管理的成功與否直接取決于這項(xiàng)工作的好壞。第七十四頁，共八十六頁。12.4定置管理2、定置管理的內(nèi)容（1）生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計(jì)廠區(qū)定置圖，對場所和物件實(shí)行全面定置；對易烯、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置；對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置；確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域；對垃圾、廢品回收點(diǎn)定置；對車輛停放定置；按定置圖要求，清除無關(guān)的物品。第七十五頁，共八十六頁。12.4定置管理（2）車間定置內(nèi)容根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖；對物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置；對工段、班組及工序、工位、機(jī)臺定置；對工具箱定置；設(shè)備定置；檢查現(xiàn)場定置。第七十六頁，共八十六頁。12.4定置管理（3）庫房定置內(nèi)容設(shè)計(jì)庫房定置圖，懸掛在庫房醒目處；對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置；限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；帳簿前頁就胡序號、物品目錄及存放點(diǎn)；特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號和地標(biāo)準(zhǔn)符號規(guī)定符號表示；物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符第七十七頁，共八十六頁。12.4定置管理（4）辦公室定置內(nèi)容設(shè)計(jì)各類文件資料流程；