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壓片過程中可能出現(xiàn)的問題漯河醫(yī)專藥劑學教研室裂片漯河醫(yī)專藥劑學教研室一系指片劑受震或貯存時出現(xiàn)從片劑腰際裂開的現(xiàn)象。從頂部裂開或剝落的現(xiàn)象稱頂裂。產生裂片的原因很多，如選擇粘合劑不當；細粉過多；壓力過大和沖頭與模圈不符等因素所致，故需及早發(fā)現(xiàn)，及時處理解決

松片漯河醫(yī)專藥劑學教研室二指片劑的硬度不夠，受震動后易松散成粉末的現(xiàn)象，一般需調整壓力和添加粘合劑等辦法來解決

粘沖漯河醫(yī)專藥劑學教研室三系指沖頭或沖模上粘著細粉，導致片面不平整或有凹痕的現(xiàn)象。尤其刻有藥名和橫線的沖頭更易發(fā)生粘沖。其原因有：顆粒含水量過多；潤滑劑使用不當；沖頭表面粗糙和工作場所濕度太高所致，應針對各種原因，及時處理解決

崩解超時限漯河醫(yī)專藥劑學教研室四系指片劑崩解時限超過藥典規(guī)定的要求，其原因可能是崩解劑用量不足，潤滑劑用量過多；粘合劑的粘性太強，壓力過大和片劑硬度過大所致，需針對原因處理解決漯河醫(yī)專藥劑學教研室4片重差異超限五系指片重差異超過藥典規(guī)定的限度，其原因可能是顆粒大小不均；下沖升降不靈活；加料斗裝量時多時少等因素所致，需及時處理解決

漯河醫(yī)專藥劑學教研室變色與色斑六系指片劑表面的顏色變化或出現(xiàn)色澤不一的斑點，導致外觀不符合要求。產生的原因有：顆粒過硬，混料不勻；接觸金屬離子：污染壓片機的油污等，需針對原因逐個處理解決麻點漯河醫(yī)專藥劑學教研室七指片劑表面產生許多小點，可能是潤滑劑和粘合劑用量不當、顆粒受潮、顆粒大小不勻、沖頭表面粗糙或刻字太深、有棱角及機器異常發(fā)熱等引起的，可針對原因處理解決漯河醫(yī)專藥劑學教研室4迭片八系指兩個片劑迭壓在一起的現(xiàn)象。其原因有出片調節(jié)器調節(jié)不當；上沖粘片，加料斗故障等，如不及時處理，則因壓力過大，要損壞機器，故應立即停機檢修，針對原因分別處理

漯河醫(yī)專藥劑學教研室4卷邊九系指沖頭與模圈

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