現(xiàn)代制造系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)

第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)的實質(zhì)看板控制系統(tǒng)大量重復(fù)生產(chǎn)類型組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)第一頁，共五十一頁。一準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)的實質(zhì)JIT哲理理想的生產(chǎn)方式綜合的管理第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)第二頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(一)JIT哲理1、按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的基本出發(fā)點，準(zhǔn)時性是組織生產(chǎn)過程的基本要求2、準(zhǔn)時生產(chǎn)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待任務(wù)加工的工人和設(shè)備

準(zhǔn)時性：在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格，供給需方為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費？第一是要縮短對顧客需求的響應(yīng)時間，第二是要不斷消除浪費。最終目的是提高企業(yè)的競爭力。第三頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)3、反對成本主義：售價=成本+利潤4、提倡積極進取：利潤=售價-成本什么是浪費？豐田汽車公司的說法，凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費這里說的價值，應(yīng)該是使用價值，產(chǎn)品的價值，尤其是服務(wù)的價值，是從顧客的角度來衡量的只有實體上改變物料的活動才能增加價值：加工零件，裝配產(chǎn)品，油漆包裝，這些活動對顧客是有價值不增加價值的活動：點數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運第四頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(二)理想的生產(chǎn)方式1、對待庫存的態(tài)度傳統(tǒng)的觀點：庫存是調(diào)節(jié)生產(chǎn)的必要手段JIT觀點：庫存是惡魔，掩蓋管理中的問題2、設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)：零庫存（ZeroInventories）3、找到一條不斷改進的途徑：-降低庫存-暴露問題-解決問題-降低庫存-......4、“寧可中斷生產(chǎn)，決不掩蓋矛盾”

第五頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)第六頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(三)綜合的管理1、涉及到產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)計劃的編制，機器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等2、所有活動都要以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場的計劃、設(shè)計、工藝、設(shè)備、動力、質(zhì)量、后勤等部門的人員組織起來，密切配合、齊心協(xié)力、迅速有效地解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題3、JIT需要不斷改善。創(chuàng)新是跨越式的進步，改進是漸進式的進步；創(chuàng)新的效果立竿見影，改進的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依靠少數(shù)人的聰明才智，改進卻靠全體員工長期堅持不懈的努力。4、沒有全體員工的積極參與，不可能成功實施JIT。

第七頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)二看板控制系統(tǒng)看板管理的起源推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)豐田的看板控制系統(tǒng)準(zhǔn)時生產(chǎn)的實現(xiàn)MRP與看板管理的結(jié)合第八頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)（一）看板管理的起源超級市場的啟發(fā)避免過量生產(chǎn)讓工人參與生產(chǎn)控制，方法要簡單、可視第九頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)（二）推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)推進式系統(tǒng)第十頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)牽引式系統(tǒng)第十一頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)計劃經(jīng)濟的運行模式與市場經(jīng)濟運行模式供應(yīng)鏈?zhǔn)敲艚葜圃焓菧?zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)牽引式模式推進式模式牽引式模式第十二頁，共五十一頁。（三）豐田的看板控制系統(tǒng)1、實行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動路線2、每個工作地都設(shè)有入口存放處和出口存放處，使車間好像變成了庫房第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)第十三頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)（四）準(zhǔn)時生產(chǎn)的實現(xiàn)1、用看板組織生產(chǎn)的過程第十四頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)2、控制看板的發(fā)出數(shù)量就控制了工序間的在制品的數(shù)量可用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量：①在固定生產(chǎn)作業(yè)計劃期的期初發(fā)出看板。②減少超過維持前后工序不平衡的在制品所對應(yīng)的看板數(shù)量。③減少看板，如出現(xiàn)問題，則找出原因。④要讓每一個人，從工人到管理人員，都動腦筋想辦法來解決發(fā)現(xiàn)的問題。

第十五頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)⑤采用最簡單易行的、花費最少的方法使生產(chǎn)在新的低庫存水平下運行。⑥當(dāng)在較低庫存水平下生產(chǎn)能夠平穩(wěn)地運行時，再減少一些看板。⑦重復(fù)以上過程，直至不需要看板，“使庫房逐漸消失在廠房中”，就實現(xiàn)了準(zhǔn)時生產(chǎn)。

這是一個無止境的改進過程。在這個過程中，要使問題擺在每個人的面前，讓大家想辦法解決。這個過程是不斷收緊的過程，它使人們永遠(yuǎn)不會自滿，永遠(yuǎn)要面臨新的問題。這正是JIT的實質(zhì)所在。第十六頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)3、用看板控制物流的全過程

第十七頁，共五十一頁。(五)MRP與看板的結(jié)合第十八頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)三大量重復(fù)生產(chǎn)類型組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化通過混流生產(chǎn)減少成品庫存減少調(diào)整準(zhǔn)備時間建立多功能制造單元準(zhǔn)時采購從根源上保證質(zhì)量第十九頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(一)產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化一個優(yōu)點是簡化，另一個優(yōu)點是加快生產(chǎn)速度，第3個優(yōu)點是減少配件的品種數(shù)，能夠在較少的庫存下維持較高的服務(wù)水平。由不同的標(biāo)準(zhǔn)模塊組合成不同的產(chǎn)品，以滿足顧客的需要。第二十頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(二)組織混流生產(chǎn)擴大批量：A400-B300-C200-D100減少批量：A100-B75-C50-D25，A4-B3-C2-D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除成品庫存方向努力第二十一頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(三)減少調(diào)整準(zhǔn)備時間(Setuptime)品種轉(zhuǎn)換頻繁，調(diào)整準(zhǔn)備時間突出組織方法※盡可能在機器運行時進行調(diào)整準(zhǔn)備，采用這種方法可使調(diào)整準(zhǔn)備時間減少50％?！M可能消除停機時的調(diào)整時間又可減少余下調(diào)整準(zhǔn)備時間的50％?！M行人員培訓(xùn)像訓(xùn)練消防隊員那樣訓(xùn)練工人，使他們在極短的時間內(nèi)完成調(diào)整準(zhǔn)備工作。技術(shù)方法※對設(shè)備和工藝裝備進行改造

※達到3分鐘換模，提高機器柔性第二十二頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(四)建立多功能制造單元將不同功能的機器放到一起，提高柔性一個工人完成多種機器操作，人盡其用機器數(shù)按最高負(fù)荷配置，工人數(shù)按實際負(fù)荷安排“U”型布置，減少體力消耗，增強團體意識開展“5S”活動：清理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling)。第二十三頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)第二十四頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(五)準(zhǔn)時采購向消除原材料和外購件庫存方向努力采購中不增加產(chǎn)品價值的活動：訂貨、修改訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質(zhì)量檢查、入庫、點數(shù)、運轉(zhuǎn)、送貨等等。要消除采購中的浪費，就應(yīng)該選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家，建立長期互利合作關(guān)系在選擇供應(yīng)廠家時，要考慮5個因素：質(zhì)量、合作的愿望、技術(shù)上的競爭力、地理位置和價格。美國Xerox公司在實行準(zhǔn)時采購上取得了成效。將看板管理擴大到供應(yīng)商第二十五頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(六)從根源上保證質(zhì)量JIT與TQC的關(guān)系反饋控制不適于JIT消除產(chǎn)生不合格品的原因全面生產(chǎn)維修(TotalProductiveMaintenance)第二十六頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)四精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)精細(xì)生產(chǎn)方式的起源精細(xì)生產(chǎn)的基本思想精細(xì)生產(chǎn)的主要內(nèi)容第二十七頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(一)精細(xì)生產(chǎn)的起源從大量生產(chǎn)方式到精細(xì)生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式的衰落精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn)第二十八頁，共五十一頁。三種生產(chǎn)方式的比較

第二十九頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(二)精細(xì)生產(chǎn)的基本思想“Lean”的本意精細(xì)生產(chǎn)與大量生產(chǎn)相比，只需要一半的人員，一半的生產(chǎn)場地，一半的投資，一半工程設(shè)計時間，一半新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。對一切資源的占用少，利用率高資源稀缺引起：“精耕細(xì)作”第三十頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)(三)精細(xì)企業(yè)的主要內(nèi)容與用戶的關(guān)系新產(chǎn)品開發(fā)與供應(yīng)商的關(guān)系精細(xì)企業(yè)第三十一頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)1、與用戶的關(guān)系“用戶至上”、“用戶第一”是公司處理與用戶關(guān)系的指導(dǎo)思想。搞“主動銷售”。他們不是等待用戶上門，而是主動上門了解情況，征求意見，搞售前和售后服務(wù)。豐田汽車公司是通過它自己的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產(chǎn)品的。銷售渠道遍布全國，通過不同渠道銷售不同的產(chǎn)品。豐田汽車公司重視提高銷售人員的素質(zhì)。銷售人員對所負(fù)責(zé)的區(qū)域定期對用戶進行訪問，系統(tǒng)地將這些信息轉(zhuǎn)達給產(chǎn)品開發(fā)小組。第三十二頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)2、新產(chǎn)品開發(fā)通用汽車公司開發(fā)GM-10新產(chǎn)品，整整花了7年時間本田汽車公司開發(fā)第4代Accord只花了4年時間在日本企業(yè)，開發(fā)新產(chǎn)品小組的負(fù)責(zé)人具有很大的權(quán)力，他是領(lǐng)導(dǎo)者，而不是一般協(xié)調(diào)人小組成員保持與各自的職能部門的聯(lián)系，但他們的工作完全在項目負(fù)責(zé)人的控制之下，因工作業(yè)績也由項目負(fù)責(zé)人考核并行開發(fā)將各部門人員放到一起可使工作并行地進行第三十三頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)3、與供應(yīng)商的關(guān)系主仆關(guān)系還是合作關(guān)系將供應(yīng)商分層次，便于管理第三十四頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)精細(xì)生產(chǎn)方式下主機廠與供應(yīng)商的關(guān)系第三十五頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)4、精細(xì)企業(yè)

①產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品只要能提供滿足顧客需求的功能，包含的物化勞動和活勞動越少越好，任何多余的勞動都是浪費。對精細(xì)產(chǎn)品不僅要求制造成本低，而且要求使用成本低。

②過程精細(xì)包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫存等方面。要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，加快生產(chǎn)過程，提高對市場變化的響應(yīng)速度。要運用并行工程的思想縮短從設(shè)計到出產(chǎn)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期第三十六頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)要運用看板系統(tǒng)實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)和準(zhǔn)時采購，使原材料、在制品和成品庫存向零挑戰(zhàn)。

③設(shè)施布置精細(xì)盡可能少地占用并最有效地利用土地和空間，精細(xì)工廠必須占地少。生產(chǎn)設(shè)備要一機多用。設(shè)備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產(chǎn)品變化方便地進行重新布置。

④組織機構(gòu)精細(xì)徹底改變機構(gòu)臃腫、人浮于事的狀態(tài)，要對勞動分工做出調(diào)整。第三十七頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)要在組織的各個層次建立功能交叉、任務(wù)交叉的小組，實行協(xié)力工作，保證不同職能的工作人員相互溝通。要廣泛實行分權(quán)，讓下級和工人分享權(quán)力與責(zé)任，有充分的自主權(quán)和積極性去做好各自的工作

⑤排放物少大量生產(chǎn)，大量消費，大量污染，使我們居住的地球失去了生態(tài)平衡，也使人類受到懲罰，遭受各種災(zāi)害。耗油量少的汽車排放的廢氣也少，占用和消耗資源少的企業(yè)對環(huán)境的污染也小。因此，精細(xì)企業(yè)是少污染的企業(yè)第三十八頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）一、CIMS的概念CIM是一種概念、一種哲理。它指出了制造業(yè)應(yīng)用計算機技術(shù)的更高階段。即在制造企業(yè)中將從市場分析、經(jīng)營決策、產(chǎn)品設(shè)計，經(jīng)過制造過程各環(huán)節(jié)，最后到銷售和售后服務(wù)，包括原材料、生產(chǎn)和庫存管理、財務(wù)資源管理等全部運營活動，在一種全局集成規(guī)劃指導(dǎo)下，在更充分發(fā)揮人的集體智慧和合作精神的氛圍中，關(guān)聯(lián)起來集合成一個整體，逐步實現(xiàn)全企業(yè)的計算機化。目的是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)更短的設(shè)計生產(chǎn)周期，改善企業(yè)經(jīng)營管理，適應(yīng)市場的迅速變化，獲得更大經(jīng)濟效益。CIMS就是在CIM思想指導(dǎo)下，逐步實現(xiàn)企業(yè)全過程計算機化的綜合人機系統(tǒng)。第三十九頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）為了更好地理解和實施CIMS，我們強調(diào)幾點：1、實施CIMS，要有“全局集成規(guī)劃指導(dǎo)”。2、CIMS的實施是“逐步實現(xiàn)”的過程，是“一種進程”。3、CIMS的集成重要的是“人的集成”。4、CIM、CIMS不是全盤自動化。第四十頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）二、CIMS的三要素CIMS的三要素經(jīng)營人/機構(gòu)技術(shù)（1）（2）（3）（4）第四十一頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

根據(jù)三要素之間的關(guān)系需解決四類集成問題:(1)使用技術(shù)以支持經(jīng)營(2)利用技術(shù)以支持企業(yè)中各種人員的工作(3)通過改進組織機構(gòu)、培訓(xùn)人員及提高人員素質(zhì)，以支持企業(yè)開展經(jīng)營活動，達到經(jīng)營目標(biāo)(4)統(tǒng)一管理并實現(xiàn)經(jīng)營、人/機構(gòu)及技術(shù)三者的集成第四十二頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）三、CIM系統(tǒng)的基本構(gòu)成管理信息系統(tǒng)(MIS)工程設(shè)計系統(tǒng)(CAD/CAPP/CAM)質(zhì)量保證系統(tǒng)(QAS)制造自動化系統(tǒng)(MAS)計算機通訊網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)第四十三頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第二節(jié)計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）CIMS系統(tǒng)的技術(shù)組成質(zhì)量保證系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)工程設(shè)計系統(tǒng)制造自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫通訊網(wǎng)絡(luò)第四十四頁，共五十一頁。時間物理系統(tǒng)集成．系統(tǒng)內(nèi)部通訊（網(wǎng)絡(luò)配置與管理）．?dāng)?shù)據(jù)交換規(guī)則與慣例．物理系統(tǒng)互連CIMS進展集成CIMS

．人的集成經(jīng)營集成．基于知識的決策支持．自動化的經(jīng)營過程監(jiān)控．生產(chǎn)和過程仿真應(yīng)用集成．可移式應(yīng)用與分布系統(tǒng)．公共服務(wù)執(zhí)行環(huán)境．公共（共享）數(shù)據(jù)資源CIMS集成的三階段

第四十五頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第三節(jié)業(yè)務(wù)流程再造（BPR）一業(yè)務(wù)流程再造（BusinessProcessReengineering）概述(一)業(yè)務(wù)流程再造的概念對企業(yè)流程徹底的、根本性的重新思考和重新設(shè)計，從而在成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度等具有時代特征的關(guān)鍵指標(biāo)上獲得巨大的改善。徹底：對企業(yè)流程進行重新構(gòu)造，而不是修修補補式的改良、增強或調(diào)整。根本：是指必須從企業(yè)自身的一些根本性問題入手，以評判自己企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、原則與手法是否科學(xué)、有無過時。巨大：流程再造的效果不是小改善，而是驚人的突飛猛進，可以大幅度降低成本、減少響應(yīng)時間，提高用戶滿意度等。流程：是指為完成一定目標(biāo)而進行的一系列邏輯相關(guān)的活動的有序集合。它不僅包括一系列活動，而且包括活動方式、邏輯順序和相互關(guān)系。第四十六頁，共五十一頁。第十二章現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第三節(jié)業(yè)務(wù)流程再造（BPR）（二）業(yè)務(wù)流程再造的應(yīng)用領(lǐng)域業(yè)務(wù)流程再造在企業(yè)中應(yīng)用的目的：1、增加市場份額2、減少員工總數(shù)3、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期4、增加利潤5、提高銷售額6、改進質(zhì)