西安地鐵車站區(qū)間暗挖隧道施工方案

小寨~大雁塔站區(qū)間暗挖隧道施工方案西安地鐵三號線TJSG-8標項目經理部陜西西鐵龍巖科技WSS注漿有限公司目錄1.編制依據(jù)及原則………….42.工程概況…………………53.工程地質及水文狀況……74.施工總體部署…………..105.區(qū)間隧道施工…………..146.施工工藝………………..327.區(qū)間隧道施工監(jiān)測……..448.施工重難點分析及對策………………..499.施工技術保證措施……..5110.施工安全保證措施……5411．現(xiàn)場文明施工措施….5712.施工現(xiàn)場環(huán)境保護及文物保護措施…59小寨~大雁塔礦山法區(qū)間隧道施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1．編制依據(jù)：

1）西安市地鐵三號線一期工程魚化寨至保稅區(qū)段（不含試驗段）土建施工項目TJSG-8標段招標文件、設計圖紙。

2）現(xiàn)場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調查資料。

3）適用于本工程的標準、規(guī)范、規(guī)程以及國家、部委和西安市有關安全、質量、工程驗收等方面的標準及法規(guī)文件。

（1）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）；（2）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）；（3）《地鐵設計規(guī)范》（GB50517-2003）；（4）《鐵路隧道噴錨構筑法技術規(guī)范》（TB10108-2002、J159-2002）；（5）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）；（6）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GBJ50208-2002）；（7）《鐵路工程抗震設計規(guī)范》（GB50111-2006）（2009年版）；（8）《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）；（9）《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB20025-2004）；

（10）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；（11）《軌道交通工程人民防空設計規(guī)范》（GB50164-92）；（12）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）

4）西安市政府關于地鐵施工的法規(guī)文件。

5）我公司所擁有的人力、機械設備資源，施工管理水平、工法及科技成果和在地鐵工程施工中的類似施工經驗。1.2.編制原則：

1、嚴格執(zhí)行國家及西安市政府所指定的法律、法規(guī)和各項管理條例，并做到模范守法、文明施工。2、針對城市施工的特點，科學安排、合理組織、嚴格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響。

3、選用成熟的施工技術及先進的設備和施工工藝，確保施工安全和工程質量。

4、在施工組織設計的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，優(yōu)化施工安排，細化施工工藝，指導施工。2.工程概況

本區(qū)間位于西安市小寨十字~大雁塔北廣場北側T字路口之間，順小寨東路敷設。施工方法主要為盾構法，二、三號線聯(lián)絡線以及單渡線段采用礦山法施工。區(qū)間出小寨站后，沿小寨東路直線向東，在西安財經學院處以大半徑曲線（左線R=2000、右線R=1500）向南偏轉，沿線路前行，再以曲線（左線R=1500、右線R=1200）向北偏轉，接著直線進入大雁塔北站。區(qū)間縱斷面先以2‰和3‰的坡向下。再分別以13.194‰、25.076‰兩次坡度提升，最后以2‰的坡向上到達大雁塔北站。小寨～大雁塔區(qū)間隧道起訖里程為YDK21+613.952～YDK22+961.099，右線全長1347.147m，左線短鏈0.603，全長1346.544m。YDK22+105.000處設聯(lián)絡通道兼廢水泵房，YDK22+530.000處設聯(lián)絡通道，YDK21+880.428處設盾構吊出井兼施工豎井。區(qū)間主要采用盾構法施工，YDK21+613.952～YDK21+990.883、ZDK21+613.952～ZDK21+948.615段以及區(qū)間聯(lián)絡通道采用礦山法施工。本段礦山法隧道采用馬蹄形斷面，斷面形式多樣，施工復雜，其中左線共計20種斷面，分屬A1、A2、B、D、E、F、G、H、I、J、K斷面類型，右線共計10種斷面，分屬A1、A2、B、K、L、M、N、O斷面類型，聯(lián)絡線有3種斷面，分屬C、P斷面類型。其中A、C型采用臺階法，B、F、G、H、I、J、K、O、P型采用CRD法，其余類型采用雙側壁導坑法施工。初支采用鋼筋網、噴射混凝土、格柵鋼架及超前小導管聯(lián)合作為初期支護，施工時輔以臨時格柵支護，斷面變化處以堵頭墻銜接。二次襯砌采用復合式襯砌，防水、防腐蝕鋼筋混凝土，初支與襯砌之間鋪設防水層。超前支護采用拱部范圍內打設2.5m長超前小導管，初期支護采用格柵鋼架，雙層鋼筋網及C25噴射混凝土，二次襯砌采用C40、P10防水鋼筋混凝土，全斷面設無紡布+塑料板防水層。初期支護和二次襯砌時均預埋φ42鋼管,注漿材料分別為水泥漿和水泥砂漿。3.工程地質及水文狀況3.1地形、地貌區(qū)間場地地面高程介于411.21~418.36m之間，相對較為平坦，地貌單元為黃土梁洼。3.2地層巖性特征區(qū)間內地層為：全新統(tǒng)人工填土、上更新統(tǒng)風積新黃土及殘積古土壤、中更新統(tǒng)風積粉質粘土、粉細砂、中砂、粗砂等?，F(xiàn)將各層地基土按層序分述如下：

1）第四系全新統(tǒng)Q4ml1-2素填土：以黃褐色為主，主要為粉質黏土，硬塑，含少量磚瓦片，雜填土等，土質不均，地表處多為路面（地面鋪磚、混凝土或瀝青）及灰土碎石墊層等。本層層厚：0.60～4.10m，層底深度：0.60～4.10m，層底高程：408.01～415.13m。2）第四系上更新統(tǒng)

3-1新黃土：該層分布于填土底面至古土壤層之間。黃褐色，蟲孔及大孔隙發(fā)育，含植物根系等，液性指數(shù)︱L平均值為0.31，呈可塑狀態(tài)；壓縮系數(shù)平均值為0.26，具中等壓縮性；壓縮模量=5.3MPa，為中壓縮性土，濕陷系數(shù)為0.000～0.081，具濕陷性。本層層厚5.20～11.20m，層底深度8.90～12.50m，層底高程401.15～408.32m。

3-2古土壤（）：褐紅色，土質較均勻，團粒結構，大孔隙發(fā)育，具針孔，蟲孔，見白色鈣質薄膜及鈣質結核，底層鈣質結核含量較多，局部地段鈣質結核富集，液性指數(shù)︱L平均值為0.36，呈可塑狀態(tài)；壓縮系數(shù)平均值為0.25，具中等壓縮性；本層層厚2.40～4.90m，層底深度11.70～14.90m，層底高程397.58～404.47m。

3）第四系中更新統(tǒng)

4-4粉質粘土：褐黃色，含鐵、錳質斑紋及零星鈣質結核，本層中有砂類土夾層。液性指數(shù)︱L

平均值為0.38,呈可塑狀態(tài)；壓縮系數(shù)平均值為0.21，具中等壓縮性；鉆孔揭示最大層底深度50.0m；鉆孔揭示最低高程367.11m。

4-6粉細砂：灰黃色，質地均勻，礦物成分以長石、石英為主，含少量云母。平均粒徑均值為0.17㎜，飽和、密實狀態(tài)，實測標貫擊數(shù)平均值N=51。本層多呈透鏡體形式零星分布于4-4粉質粘土中。層厚0.3~2.3m，層底標高376.23~383.55m。

4-7中砂：灰黃色，飽和，中密~密實，礦物成分以長石、石英為主，含少量云母。局部變相為粗砂或粉細砂。本層主要以薄夾層或透鏡體形式賦存。實測標貫擊數(shù)平均值N=43。本層層厚0.2~5.7m，層底標高367.11~396.45m。

4-8粗砂：灰黃色，質地均勻，礦物成分以長石、石英為主，含少量云母。平均粒徑均值為0.57㎜，飽和、密實。本層多呈透鏡體形式零星分布于4-4粉質粘土中。層厚0.60~3.40m，層底標高372.83~383.38m。3.3水文特征

1）地下水類型、賦存方式場地地下水屬潛水類型，埋深介于8.00～12.40m，地下水高程介于399.38～409.03m之間。水位年變化幅度為約2米左右。對本區(qū)間工程建設有直接影響。

2）地下水補給

4-4層粉質黏土上層連續(xù)分布的弱含水層，其下含水層無明顯承壓性。補給源主要為地下逕流、大氣降水及局部水管滲漏等，排泄方式主要為徑流排泄、人工開采、潛水越流排泄及蒸發(fā)消耗等。

3）特殊巖土濕陷性黃土：場地內濕陷性土層為1-1層素填土及3-1層新黃土。濕陷性土層在場地內連續(xù)分布，厚度5.20~11.20m，埋深小于12.8m。

區(qū)間內自重濕陷性土層分布不連續(xù)起點里程YDK21+613.952~YDK22+400段場地屬非自重濕陷性黃土場地，YDK22+400~YDK22+961.099段場地屬自重濕陷性黃土場地。ZDK22+500附近場地、YDK22+780~YDK22+860段的地基濕陷等級為Ⅱ級（嚴重）；其它部位的地基濕陷等級為Ⅰ級。人工填土：場地內有人工素填土分布，厚度不均，在0.60~4.10m之間。其土質結構松散不均，在地下管道滲漏處及地下水位附近其具有較高的含水量。古土壤層的膨脹性：本區(qū)間3-2層古土壤自由膨脹率平均值為52﹪，屬弱膨脹土，總體上對區(qū)間隧道影響較小。但穿越3-2層時開挖應注意保濕，防風化，及時進行封閉及支護，避免因風干脫水或浸水產生膨脹變形影響隧道洞室穩(wěn)定性。4.施工總體部署4.1施工劃分小寨站～大雁塔站區(qū)間靠近小寨站附近線路設單渡線及2、3號線聯(lián)絡線，該段隧道采用礦山法開挖，由暗挖工區(qū)負責施工。在YDK21+880.428處設有盾構吊出井兼做暗挖施工豎井，暗挖隧道左、右線以該吊出井為切入點，左右線分部向東西兩個方向共開設四個工作面組織施工暗挖隧道。4.2.施工場地布置暗挖施工生產用房及設施布置在盾構吊出井施工場地，生活用房就近租用周邊民房。4.3．施工順序暗挖隧道施工提前降水作業(yè)，豎井開挖至設計右線隧道拱部后及時進行大管棚施工。待盾構吊出井二襯砼結束后，分別對隧道的右、左線正洞進行開洞門施工。隧道正洞開挖采用“CRD”法施工，分四部開挖支護。待右線全部開挖完，并初支變形穩(wěn)定后再進行二次襯砌施工。

施工采用人工配合小型挖機作業(yè)，由挖掘機裝碴，小型翻斗車水平運輸，傾到至洞口出碴斗內，由提升架提升吊斗出碴。初期支護采用Φ42×3.5mm，L=3.5m注漿小導管超前支護，立格柵鋼架，網噴C25砼，厚300mm支護。二次襯砌為鋼筋混凝土模筑襯砌，C40、P10抗?jié)B砼。采用液壓襯砌臺車，整體模板結構。初支施工時，在拱部預埋Φ42mm，L=600mm，環(huán)、縱向間距均為3m的注漿管，梅花狀布置，當初期支護閉合成環(huán)一定長度后，即對初襯背后進行注水泥漿處理。二襯結構施工時，在拱部預埋Φ42mm，L=800mm，環(huán)向間距3m，縱向間距5m，梅花狀布置的注漿管，待二襯結構形成閉合環(huán)一定長度后，即對二襯和襯間進行補充注漿。初期支護和二襯之間采用自粘性防水卷材防水。4.三4.施工三原則礦山三法區(qū)三間隧三道斷三面變三化多三達33種，三區(qū)間三隧道三兩側三為高三層建三筑物三，因三此在三大斷三面及三軟弱三圍巖三，施三工時三遵循三“管三超前三、嚴三注漿三、短三開挖三、強三支護三、快三封閉三、勤三量測三”的三原則三。4.三5.施工三隊伍三安排礦山三法區(qū)三間隧三道施三工共三安排3個作三業(yè)隊三。分三別為三：降三水作三業(yè)隊三、開三挖支三護架三子隊三、二三襯架三子隊三。隧三道施三工高三峰期16三5人，三駐盾三構吊三出井三兼施三工豎三井場三地。4.三6.工期三安排盾構三吊出三井施三工：20三12年10月20日至20三13年2月28日；左線三大雁三塔方三向隧三道施三工：20三13年3月1日至20三13年7月31日；左線三小寨三方向三隧道三施工三：20三13年3月1日至20三14年2月28日；右線三大雁三塔方三向隧三道施三工：20三13年4月1日至20三13年9月30日；右線三小寨三方向三隧道三施工三：20三13年4月1日至20三14年3月31日；4.三7.機械三設備三配置設備三配置三時，三對于三控制三工期三的項三目和三施工三中需三要連三續(xù)運三轉使三用的三設備三考慮三一定三的備三用量三，避三免因三設備三故障三而影三響工三期或三造成三損失三。為充三分發(fā)三揮機三械設三備的三性能三，在三進行三機械三選型三配備三時，三將主三要參三數(shù)方三面彼三此協(xié)三調一三致的三機械三設備三組成三專門三機組三，配三套使三用，三充分三發(fā)揮三機械三的群三體效三能，三使機三械化三施工三達到三理想三效果三。4.三8.施工三通訊三、通三風、三供電三、供三風、三供水4.三8.三1.洞內三通訊洞內三與洞三外通三訊采三用內三部交三換電三話聯(lián)三絡。4.三8.三2.施工三通風左右三線各三一套三通風三設備三。壓三入式三通風三選用三型隧三道專三用風三機，三布置三在豎三井出三口位三置。三風機三性能三：風三量50三0-三80三0m三3/三mi三n，高三效風三量60三0m三3/三mi三n，風三壓72三0-三39三00三Pa，電三機功三率2×三55三KW。豎三井地三段用φ8三00鐵皮三通風三管，三其余三風管三選用φ8三00負壓三風管三。為保三證通三風效三果，三做到三風管三安裝三平順三，接三頭嚴三密，三破損三地方三及時三修補三或整三節(jié)更三換。三通風三管口三距工三作面三距離三壓入三式按三不大三于15三m，吸三出式三不大三于5m的要三求實三施。4.三8.三3.供電三和照三明動力三線路三采用三三相38三0V供電三線路三，豎三井地三段使三用鎧三裝電三纜，三施工三作業(yè)三面使三用36三V安全三電壓三。供三電距三離較三遠電三壓降三較大三時，三安裝三穩(wěn)壓三器。三供電三線路三上設三漏電三保護三裝置三，值三班電三工對三線路三經常三檢查三。4.三8.三4.洞內三供風三、供三水在施三工豎三井范三圍內三設主三供高三壓風三、供三水管三道，三分別三接引三到隧三道各三個施三工面三。主供三風、三供水三管分三別采三用φ1三50、φ1三00鋼管三，分三供風三、供三水管三為φ8三0軟管三。兩三個工三地分三別設三置兩三個高三壓水三箱。風、三水、三電布三設見三風水三管圖三。4.三8.三5.洞內三出碴三運輸區(qū)間三隧道三出碴三采用三無軌三出碴三方式三。小三型翻三斗車三運至三豎井三，倒三入吊三斗，三經豎三井提三升架三提升三，存三于臨三時碴三場，三夜間三裝入15三t或8t自卸三汽車三后運三碴至三棄碴三場；三自卸三汽車三駛出三施工三場地三大門三前，三在洗三車槽三處沖三洗干三凈后三，方三可離三開，三以免三行駛三途中三污染三道路三和環(huán)三境，三影響三市容三衛(wèi)生三。5.區(qū)間三隧道三施工5.三1.施工三降水暗挖三隧道三降水三井采三用專三業(yè)設三計，三專業(yè)三施工三。5.三2.超前三支護隧道三超前三支護三包括三大管三棚支三護和三超前三小導三管支三護。三大管三棚僅三用于三開洞三門處三。豎三井開三挖至三正洞三拱頂三后，三于豎三井半三坡方三向側三墻，三向暗三挖區(qū)三間隧三道拱三部按三設計三要求三分別三打設三大管三棚和三超前三注漿三小導三管，三小導三管注三水泥-水玻三璃雙三液漿三進行三超前三支護三。具三體參三數(shù)如三下：三超前三小導三管采三用φ4三2m三m鋼管三，δ=三3.三5m三m，L=三3.三5m，縱三向間三距1.三5m，環(huán)三向間三距30三cm，外三插角10三°和30三°左右三；大三管棚三采用φ1三08熱扎三無縫三鋼管三，壁三厚δ=三8m三m，長L=三12三m，環(huán)三向間三距40三cm，外插角1°～2°。隨三豎井三開挖三，逐三漸開三挖，三支設三洞門三處加三強鋼三格柵三，開三挖正三洞。三超前三支護三布置三如下三圖所三示：5.三3.正洞三開挖三及支三護本段三礦山三法隧三道采三用馬三蹄形三斷面三，斷三面形三式多三樣，三施工三復雜三，其三中A、C型采三用臺三階法三，B、F、G、H、I、J、K、O、P型采三用CR三D法，三其余三類型三采用三雙側三壁導三坑法三施工三。5.三3.三1.臺階三法施三工隧道三開挖三施工三時，三先在三隧道三拱部三打入三超前三小導三管并三注漿三，對三拱部三進行三加固三和超三前支三護，三采用三風鎬三、風三鏟配三合人三工開三挖，三上臺三階留三核心三土。三開挖三后及三時噴三射混三凝土三，對三開挖三面及三開挖三掌子三面進三行封三閉，三及時三支立三上臺三階格三柵鋼三架，三噴射三混凝三土封三閉，三打設三鎖腳三錨管三，然三后進三行下三一循三環(huán)施三工。三見圖三“上三下臺三階預三留核三心土三法施三工工三序橫三剖面三示意三圖”三、“三上下三臺階三預留三核心三土法三施工三工序三縱剖三面示三意圖三”。作業(yè)三程序三說明三：①超前三小導三管作三業(yè)：三（包三括鉆三孔、三布管三、注三漿工三作）鉆孔三：采三用YT三28型風三鉆。布管三：超三前小三導管三選用Φ4三2m三m，壁三厚3.三5m三m的鋼三管加三工而三成，三環(huán)向三間距0.三3m三,設于三拱部三約15三0°范圍三內，三外插三角10三°，每2榀格三柵鋼三架打三設一三次，三每環(huán)三小導三管間三縱向三搭接三長度≥1三.0三m，小三導管三尾端三與鋼三架焊三接為三一體三，注三漿加三固。三人工三沿拱三部輪三廓線三開挖三，人三工扒三碴，三預留三核心三土，三循環(huán)三進尺0.三5m。②上部三支護三：在三拱部三開挖三后立三即進三行初三噴5c三m厚混三凝土三，封三閉找三平開三挖面三，防三止巖三土表三面剝三離坍三落。三掛鋼三筋網三，鋼三筋網三采用Φ6三.5三mm鋼筋三焊制三，網三格間三距15三0m三m×三15三0m三m，鋼三筋網三搭接三長度三不小三于20三0m三m。格三柵鋼三架安三設緊三貼初三噴混三凝土三面，三鋼架三之間三用縱三向連三接鋼三筋連三接。三兩側三拱腳三處設Φ4三2m三m，長3m鎖腳三錨管三，與三鋼架三焊接三。③開挖三核心三土：三在拱三頂格三柵鋼三架施三工完三成后三人工三開挖三。④下臺三階開三挖：三上臺三階進三尺3～5m后，三開始三下臺三階開三挖，三下臺三階采三用人三工配三合機三械開三挖，三小型三機械三裝碴三，機三動翻三斗車三運輸三。⑤下臺三階支三護：三噴混三凝土三，掛三網、三安裝三下部三邊墻三和仰三拱格三柵鋼三架復三噴至三設計三厚度三。⑥施工三二襯三。⑦初期三支護三施工三時在三拱部三預埋φ4三2注漿三管，三壁厚3.三5m三m，長50三0m三m，當三初期三支護三閉合三成一三定長三度后三，即三進行三背后三壓漿三，壓三漿壓三力不三大于0.三3M三pa。二三襯在三模筑三時預三埋φ4三2注漿三鋼管三，二三襯背三后回三填注三漿壓三力不三大于0.三1M三pa。法施三工CR三D法施三工時三，隧三道斷三面分三為左三右兩三個單三洞分三別開三挖支三護，三各導三洞首三先進三行超三前注三漿小三導管三的施三工，三上部三采用三風鏟三、風三鎬配三合人三力開三挖，三下部三采用三風鏟三、風三鎬，三人力三配合小三型挖三掘機三開挖三，小三型翻三斗車三出碴三；拱三墻按三設計三間距三布設三格柵三鋼架三，掛三網噴C2三5早強三砼。CR三D法施三工作三業(yè)流三程如三下：超前三地質三預報→超前三注漿三小導三管預三支護→Ⅰ部施三工→Ⅱ部施三工→Ⅲ部施三工→Ⅳ部施三工→防水三層及三襯砌三施工三。第一三步：三施作三隧道Ⅰ部拱三部超三前支三護，三開挖Ⅰ部，三施作Ⅰ部初三襯。第二三步：Ⅰ部施三工完三成后三，開三挖Ⅱ部，三施作Ⅱ部初三襯。第三三步：Ⅱ部施三工完三成后三，開三挖Ⅲ部，三施作Ⅲ部初三襯。第四三步：Ⅲ部施三工完三成后三，開三挖Ⅳ部，三施作Ⅳ部初三襯。第五三步：三初襯三封閉三成環(huán)三后，三根據(jù)三監(jiān)測三數(shù)據(jù)三，4～6m分段三鑿除三中間三臨時三支撐三墻，三施做三下部三防水三層及三二次三襯砌三。第六三步：三根據(jù)三監(jiān)測三數(shù)據(jù)三，剩三余臨三時支三撐4～6m分段三、跳三段鑿三除，三施做三拱墻三防水三層及三二次三襯砌三。詳見三“CR三D法開三挖步三驟圖三”。5.三3.三3.雙側三壁導三坑法三施工第一三步：三拱頂三超前三支護三施工三，開三挖洞三室①，且三左右三洞室三前后三錯開15三m，施三作初三期支三護及三中隔三壁、三中隔三板。第二三步：三開挖三洞室②，且三左右三洞室三前后三錯開15三m，①和②洞室三上下三錯開3～5m，施三作初三期支三護及三中隔三壁。第三三步：三開挖三洞室③，施三作初三期支三護及三中隔三板。第四三步：三開挖三洞室④，施三作初三期。④和③洞室三上下三錯開3～5m。第五三步：三根據(jù)三監(jiān)測三情況三，4～6m分段三鑿除三臨時三中隔三壁底三部混三凝土三（保三留格三柵澆三入二三襯以三保證三中隔三壁的三支撐三作用三），三施工三下部三防水三層及三混凝三土保三護層三，澆三注二三襯仰三拱。第六三步：三根據(jù)三監(jiān)測三情況三，縱三向分三段拆三除①和②導洞三之間三的中三隔板三（步三長4～6m），三施做三邊墻三部二三襯，三架設三臨時三支撐三。第七三步：三根據(jù)三監(jiān)測三情況三，縱三向分三段拆三除剩三余的三中隔三板和三中隔三壁（三步長4～6m），三敷設三防水三層，三施做三余下三二襯三。第八三步：三拆除三臨時三鋼支三撐，三局部三回填三混凝三土。詳見三“雙三側壁三導坑三法開三挖步三驟圖三”。5.三3.三4.變截三面地三段銜三接施三工本標三段區(qū)三間暗三挖隧三道斷三面變三化形三式多三，共三有17種斷三面類三型，三需轉三換33次，三施工三工法三在臺三階法三、CR三D法、三以及三雙側三壁導三坑法三間相三互轉三換，三有從三大斷三面向三小斷三面轉三換的三情況三，也三有從三小斷三面向三大斷三面轉三換的三情況三。①大斷三面向三小斷三面轉三換施三工方三法常規(guī)三做法三是將三大斷三面全三部施三作到三設計三位置三后，三先施三作封三端，三再破三除混三凝土三進入三小斷三面施三工。三這樣三施作三工期三長，三破除三量大三。當三大斷三面或三大斷三面的三某一三分部三開挖三至設三計位三置，三自上三而下三架設三格柵三掛網三噴混三凝土三封端三，同三時架三設小三斷面三或小三斷面三的某三一分三部的三格柵三，作三為開三口的三環(huán)框三，逐三漸過三渡到三小斷三面或三小斷三面的三某一三分部三。為三方便三架設三，將三小斷三面格三柵分三成若三干片三，作三為開三口環(huán)三梁，三用焊三接方三式連三接在三一起三，噴三射混三凝土三封閉三。②小斷三面向三大斷三面轉三換施三工方三法小斷三面過三渡到三大斷三面，三通過三上挑三、拓三寬實三現(xiàn)，三操作三空間三狹小三，施三做時三間較三長，三存在三一定三安全三風險三。當三兩斷三面相差不三大或三土質三條件三較好三的情三況下三，可三直接三采用三錯臺三方式三實現(xiàn)三斷面三轉換三；當三斷面三尺寸三相差三較大三時，三采用三轉換三施工三方案三、配三合超三前支三護手三段、三利用三格柵三噴射三混凝三土逐三漸加三高加三寬斷三面的三漸變三形式三實現(xiàn)三，上三挑坡三度一三般按1:三2設置三（如三有設三計按三設計三施工三）。三在大三小斷三面間三架設三不同三大小三的異三形格三柵并三噴射三混凝三土支三護，三逐漸三過渡三到大三斷面三或大三斷面三的某三一分三部；三在大三小斷三面變三化點三，增三設鎖三口或三過梁三，注三漿加三固該三段拱三墻土三體。5.三4.區(qū)間三防水三施工本標三段區(qū)三間暗三挖法三施工三的隧三道二三次襯三砌采三用C4三0、P1三0防水三鋼筋三混凝三土。三初期三支護三和二三次襯三砌間三設置1.三5m三m厚EV三A塑料三防水三板+土工三布緩三沖層三。噴射三混凝三土初三期支三護具三有一三定的三抗?jié)B三性能三，鋪三設防三水層三前，三初支三表面三不得三有明三水流三，否三則要三進行三背后三注漿三或表三面封三堵處三理。采用1.三5m三m厚EV三A塑料三防水三板+土工三布緩三沖層三進行三全包三防水三處理三。防三水層三鋪設三前，三用水三泥砂三漿抹三面的三方法三對初三支表三面進三行找三平處三理，三同時三將初三支表三面的三鋼管三、鐵三絲等三突出三物從三根部三割除三，割三除部三位用三水泥三砂漿三進行三覆蓋三。在三初支三表面三鋪設三不小三于40三0g三/㎡的三無紡三布作三為防三水層三的緩三沖層三，防三水層三采用三無釘三鋪設三雙焊三縫工三藝。在現(xiàn)三澆混三凝土三結構三的周三邊預三埋注三漿管三，結三構施三工完三畢后三進行三二次三注漿三處理三，將三二襯三與防三水板三之間三的空三隙填三充密三實。施工三縫部三位采三用中三埋式三鋼邊三橡膠三止水三帶與三涂刷三水泥三基滲三透結三晶防三水涂三料，三與防三水層三進行三過渡三連接三形成三密封三止水三。5.三4.三1.防水三原則1）隧三道防三水遵三循：三以防三為主三，剛三柔結三合，三多道三防線三，因三地制三宜，三綜合三治理三原則三。以三結構三自防三水為三根本三，外三防水三為輔三，做三好施三工縫三、變三形縫三的防三水。三確保三混凝三土的三抗?jié)B三性、三抗裂三性和三耐久三性。2）加三強變三形縫三、施三工縫三、穿三墻管三（盒三）預三埋件三、預三留孔三洞等三細部三構造三防水三措施三。3）防三水材三料選三擇適三應西三安地三區(qū)環(huán)三境和三地下三水條三件，三以方三便施三工、三可靠三、耐三久、三經濟三、安三全、三環(huán)保三為原三則。4）地三下結三構的三排水三措施三以排三除混三凝土三結構三內滲三漏水三為原三則。5.三4.三2.防水三標準防水三要求三：區(qū)三間隧三道及三連接三通道三等附三屬的三隧道三結構三防水三等級三為二三級，三不允三許漏三水，三結構三表面三可有三少量三濕漬三?？側凉駶n三面積≤2三/1三00三0總防三水面三積，三任意10三0m三2防水三面積三上的三濕漬三不超三過3處，三單個三濕漬三的最三大面三積不三大于0.三2m三2，其三中隧三道工三程還三要求三平均三滲漏三量不三大于0.三05三L/三m2三d,任意10三0m三2防水三面積三上的三滲漏三量不三大于0.三15三L/三m2三d。5.三4.三3.防水三層的三施工三及保三護1）防三水層三施工三流程三見“三防水三層施三工程三序圖三”。2）防三水層三的保三護防水三層施三工完三成后三，采三取相三應的三措施三進行三保護三。（1）當三底板三防水三層做三好后三，及三時灌三注細三石混三凝土三保護三層進三行保三護。（2）二三次襯三砌的三鋼筋三頭加三塑料三套防三止搬三運和三安裝三鋼筋三時碰三破防三水板三。（3）在三沒有三保護三層處三（如三拱頂三、側三墻）三進行三其他三工作三時做三好防三水層三保護三，焊三接鋼三筋時三在其三周圍三用石三棉水三泥板三進行三遮擋三，以三免火三花燒三壞防三水層三。（4）在三灌注三混凝三土時三，振三搗棒三不接三觸防三水層三，以三免破三壞防三水層三。（5）對三現(xiàn)場三施工三人員三加強三防水三層保三護意三識教三育，三嚴禁三破壞三。5.三4.三4.施工三縫防三水處三理施工三縫是三在施三工過三程中三，由三于不三連續(xù)三澆注三而留三下的三兩茬三混凝三土之三間的三縫隙三，這三種縫三隙是三地下三水滲三出通三道，三會直三接影三響建三筑物三的防三水質三量，三因此三，在三施工三縫處三作防三水處三理。環(huán)向三施工三縫埋三設中三埋式三鋼邊三橡膠三止水三帶，三縱向三施工三縫埋三設中三埋式三鍍鋅三鋼板三止水三帶,混凝三土面三涂刷三水泥三基滲三透結三晶防三水涂三料，三外部三設外三貼式三水帶三。圖見三：“三標準三橫斷三面結三構及三施工三縫防三水示三意圖三”。5.三4.三5.變形三縫防三水處三理變形三縫內三埋設三中孔三型鋼三邊橡三膠止三水帶,外部三設外三貼式三水帶三。在區(qū)三間與三車站三連接三處距三車站三端頭1.三5m處設三置變三形縫三，同三時在三結構三型式三變化三較大三處或三地質三條件三變化三較大三的部三位，三根據(jù)三具體三情況三設置三變形三縫。三變形三縫寬三度為20三mm。變形三縫處三設置三三道三各自三成環(huán)三的止三水線三：（1）變三形縫三外側三設置三外貼三式止三水帶（2）變三形縫三中部三設置三中孔三型鋼三邊橡三膠止三水帶三。（3）變三形縫三處拱三部及三邊墻三內側三設不三銹鋼三接水三槽，三將少三量滲三水有三組織三地引三入?yún)^(qū)三間排三水溝三并排三入?yún)^(qū)三間廢三水泵三房，三變形三縫的三內側三嵌填三密封三膠。圖見三：“三區(qū)間三變形三縫防三水示三意圖三”。變形三縫施三工注三意事三項：（1）變三形縫三止水三帶必三須準三確就三位。（2）變三形縫三止水三帶必三須密三封成三環(huán)，三接縫三采用三小型三硫化三機現(xiàn)三場硫三化。（3）縫三間襯三墊材三料用三聚氨三酯發(fā)三泡板三或聚三苯板三。（4）在三澆注三變形三縫一三側的三混凝三土時三，為三防止三另一三側止三水帶三受到三破壞三，模三板的三擋頭三板作三成箱三型，三同時三止水三帶部三位的三混凝三土振三搗密三實，三以保三證變三形縫三部位三的防三水效三果。（5）邊三墻及三頂板三內側三留30三×3三00三mm的凹三槽，三待結三構施三工完三畢后三，安三裝不三銹鋼三接水三槽。（6）在三混凝三土澆三注前三檢查三止水三帶有三無破三損，三如破三損進三行修三補。（7）止三水帶三的接三頭部三位不三得留三在轉三角部三位，三止水三帶在三轉角三部位三的轉三角半三徑不三得小三于20三cm。5.三4.三6.變形三縫施三工1）變三形縫三施工三工藝三要點（1）止三水帶三的定三位和三固定三。（2）混三凝土三的灌三注過三程中三保證三止水三帶與三混凝三土之三間粘三結緊三密并三保證三變形三縫周三圍混三凝土三密實三。（3）變三形縫三縫寬三和截三面尺三寸滿三足設三計要三求并三保證三縫槽三兩邊三混凝三土面三平直三。（4）密三封膠三與混三凝土三面粘三結緊三密。2）工三藝要三求（1）止三水帶三的定三位與三固定三如下三圖:變形三縫處三止水三帶，三表面三平整三、無三砂眼三釘孔三、無三浮皮三、干三凈、三無油三漬。三止水三帶對三接采三用小三型硫三化機三現(xiàn)場三硫化三，使三止水三帶自三身形三成一三環(huán)狀三封閉三體系三，且三忌卷三折、三割傷三、剪三斷止三水帶三。固定三止水三帶的三端頭三模板三采用三圖示三形式三，鋼三筋夾50三cm設置三一道三，固三定止三水帶三后與三結構三鋼筋三綁扎三牢固三，避三免止三水帶三在混三凝土三灌注三過程三中走三位，三確保三止水三帶中三間空三心圓三孔與三伸縮三縫中三心重三合，三支撐三模板三的支三撐系三統(tǒng)必三須有三足夠三的剛三度。（2）混三凝土三的灌三注和三振搗止水三帶兩三邊混三凝土三要加三強振三搗，三保證三縫邊三混凝三土自三身密三實，三同時三將止三水帶三與混三凝土三表面三的空三氣泡三排出三。（3）密三封膠三的施三工縫槽三嵌填三密封三膠之三前，三清洗三槽內三浮碴三、塵三土積三水，三密封三膠粘三結的三混凝三土基三面平三整、三干燥三、干三凈、三無任三何污三染。（4）相三關措三施A、為三了確三保變三形縫三的施三工質三量，三施工三時認三真做三好變三形縫三的堵三頭模三板，三并指三定專三職人三員安三裝定三位。B、變三形縫三處混三凝土三的灌三注由三技術三人員三親自三監(jiān)督三和指三導。C、不三經監(jiān)三理檢三查驗三收合三格不三得進三行下三一道三工序三的施三工。5.三5.區(qū)間三隧道三二襯三施工本標三段區(qū)三間暗三挖隧三道為三復合三式襯三砌，三二次三襯砌三采用C4三0、P1三0自防三水鋼三筋混三凝土三。因斷三面型三式較三多，三斷面三尺寸三變化三較大三，采三用襯三砌臺三車、三簡易三臺架三以及三鋼制三拱墻三架配三組合三鋼模三板等三方式三襯砌三。鋼制三墻拱三架采三用Ⅰ2三0工字三鋼，三對口三支撐三采用Φ1三50鋼管三，模三板采三用加三強型三鋼模三板。鋼模三板與三鋼架三的連三接采三用U型卡三件，三模板三之間三的連三接采三用串三銷和三卡件三。為三防止三漏漿三，板三縫之三間設三防水三膠條三。為固三定鋼三架，三防止三澆注三時跑三模，三設木三支撐三。木三支撐三一端三支頂三在鋼三架上三，一三端支三頂在三初期三支護三上。三為防三止木三支撐三頂壞三防水三板，三支撐三端部三加設三橡膠三墊。襯砌三灌注三長度三根據(jù)三情況三確定三，一三般為6～9m。均三采用三商品三混凝三土，三泵送三入模三，采三用插三入式三及附三著式三振搗三器搗三固。暗挖三區(qū)間三隧道三洞身三襯砌三分二三次施三工，三首先三進行三仰拱三施工三，其三次進三行洞三身二三次襯三砌施三工。三（附三礦山三法區(qū)三間隧三道二三襯參三數(shù)表三）5.三5.三1.鋪設三防水三層在初三期支三護表三面鋪三設EV三A塑料三防水三板，三全包三防水三。仰三拱防三水層三鋪設三完成三后，三在防三水層三上打7c三m厚細三石混三凝土三保護三層，三防止三防水三層被三破壞三。5.三5.三2.仰拱三鋼筋三綁扎仰拱三鋼筋三在防三水層三保護三層施三作后三進行三，綁三扎時三對防三水層三采取三保護三措施三，確保三鋼筋三不穿三破防三水層三。鋼三筋綁三扎時三要求三輕拿三輕放三，鋼三筋兩三端頭三加塑三料套三管，三不允三許穿三帶釘三鞋作三業(yè)。三施工三順序三為：三先綁三扎底三層鋼三筋，三底層三鋼筋三下設三混凝三土墊三塊控三制保三護層三厚度三。然三后安三設架三立鋼三筋綁三扎頂三層鋼三筋。三架立三筋要三疏密三均勻三，保三證符三合設三計要三求，三架立三筋底三層墊三橡膠三墊，三混凝三土澆三注到三該位三置時三抽掉三。底三板鋼三筋綁三扎要三牢固三可靠三，盡三量避三免電三焊。5.三5.三3.仰拱三混凝三土灌三注混凝三土澆三注前三，仰三拱底三部必三須清三理干三凈，三經監(jiān)三理工三程師三檢查三合格三后方三可澆三注。三混凝三土澆三注采三用泵三送商三品混三凝土從前三到后三一次三澆注三成型三，人三工攤三鋪，三振搗三器搗三固，三初凝三之前三抹平三壓光三。為三保證三仰拱三曲率三，采三用縱三向掛三五道三線繩三來控三制。5.三5.三4.拱墻三襯砌三鋼筋三綁扎為方三便施三工，三減少三工序三干擾三，加三快施三工進三度，三二次三襯砌三鋼筋三綁扎三在二三次襯三砌的三前一三環(huán)進三行。三鋼筋三綁扎三用門三式鋼三管架三做綁三扎工三作平三臺。三為保三證洞三身鋼三筋位三置準三確，三上下三垂直三，間三隔均三勻，三在平三臺上三按洞三身截三面尺三寸，三在拱三頂、三拱腰三中間三及起三拱線三處設三五道三縱向三鋼管三做托三架，三架起三洞身三主筋三，并三固定三鋼筋三位置三，下三部與三仰拱三鋼筋三搭接三焊，三然后三從下三至上三對稱三綁扎三縱向三鋼筋三。二三層鋼三筋中三間設三箍筋三，箍三筋處三設混三凝土三墊塊三，保三證兩三層鋼三筋間三距和三保護三層厚三度符三合規(guī)三范要三求。為保三證鋼三筋綁三扎整三齊，三間距三符合三規(guī)范三要求三，綁三扎前三用卷三尺量三出鋼三筋綁三扎點三并劃三線。三鋼筋三搭接三長度三符合三規(guī)范三要求三，并三在搭三接焊三周圍三用石三棉水三泥板三進行三遮擋三，以三免濺三出火三花燒三壞防三水層三。5.三5.三5.拱墻三襯砌三施工1）自三制拱三架配三組合三鋼模三板襯三砌自制三墻拱三架采三用Ⅰ2三0工字三鋼，三對口三支撐三采用Φ1三50鋼管三，模三板采三用加三強型三鋼模三板。三鋼模三板與三鋼架三的連三接采三用U型卡三件，三模板三之間三的連三接采三用串三銷和三卡件三。為三防止三漏漿三，板三縫之三間設三防水三膠條三。為三固定三鋼架三，防三止?jié)踩r三跑模三，設三木支三撐。三木支三撐一三端支三頂在三鋼架三上，三一端三支頂三在初三期支三護上三。為三防止三木支三撐頂三壞防三水板三，支三撐端三部加三設橡三膠墊三。襯三砌灌三注長三度根三據(jù)情三況確三定，三一般三為6～9m。均三采用三商品三混凝三土，三泵送三入模三，采三用插三入式三及附三著式三振搗三器搗三固。首先三精確三測量三中線三、標三高，三并據(jù)三此立三好鋼三制拱三墻架三，對三口支三撐安三裝牢三固，三然后三安裝三組合三鋼模三板。三在鋼三模板三安裝三就位三、經三檢查三確認三位置三準確三、結三構牢三固后三，方三可澆三注襯三砌混三凝土三。襯三砌混三凝土三為商三品混三凝土三，泵三送入三模，三插入三式振三搗器三搗固三。2）襯三砌臺三車襯三砌模板三臺車三專業(yè)三廠家三定制三，長三度7.三5m，單三件最三大重三量不三超過5T，以三便于三運輸三和洞三內現(xiàn)三場拼三裝。模板三臺車三施工三程序三如下三：①鋪設三軌道三：模三板臺三車軌三道為三道碴三軌道三，要三求軌三距偏三差不三大于1c三m，高三差不三大于2c三m，嚴三格按三中線三鋪設三，確三保臺三車走三行方三便，三以方三便調三整就三位。②拆模三：當三襯砌三混凝三土達三到拆三模強三度時三，拆三除堵三頭板三，然三后松三開基三腳千三斤頂三，回三收側三向千三斤頂三油缸三，拆三除邊三墻模三板，三回收三垂直三千斤三頂油三缸,使模三板完三全脫三離。三最后三清除三模板三表面三粘結三的混三凝土三，噴三涂脫三模劑三。③走行三：松三開卡三軌器三，清三除軌三道上三粘結三混凝三土和三雜物三，開三啟走三行控三制系三統(tǒng)，三走行三到襯三砌段三位置三鎖定三卡軌三器。④臺車三就位三調整三模板三：交三替啟三動垂三直和三側向三油缸三，使三模板三位于三設計三要求三位置三，然三后掛三上臺三車側三向千三斤頂三，檢三查模三板就三位情三況，三用側三向千三斤頂三進行三偏差三調整三，中三線水三平檢三查合三格后三鎖定三模板三支承三系統(tǒng)三，安三裝堵三頭板三，完三成立三模工三序。⑤混凝三土澆三注：三混凝三土澆三注通三過模三板兩三側天三窗自三下而三上對三稱地三分層三進行三。為三保證三臺車三不偏三壓、三不移三位，三兩邊三混凝三土澆三筑高三差不三超過1m。搗三固利三用模三板天三窗人三工用三搗固三棒搗三固，三混凝三土澆三注完三成后三按規(guī)三定進三行混三凝土三養(yǎng)生三工作三。6.施工三工藝6.三1.超前三小導三管施三工工三藝在隧三道工三作面三開挖三前,沿隧三道拱三部開三挖輪三廓線三外打三入帶三孔小三導管,并通三過小三導管三向圍三巖壓三注起三膠結三作用三的漿三液,對圍三巖進三行加三固，三在隧三道輪三廓線三外形三成一三個弧三型加三固圈三，在三此加三固圈三的保三護下三安全三地進三行開三挖作三業(yè)。1）小三導管三采用φ4三2m三m，壁三厚3.三5m三m的鋼三管,一端三封閉三并制三成尖三狀,以便三順利三插入三已鉆三好的三導管三孔內,當圍三巖松三軟時,也可三以直三接打三入,小導三管尾三端采三用φ8鋼筋三焊一三圈加三強箍,防止三施工三時導三管尾三端變三形。三小導三管沿三拱部三環(huán)向三布置,搭接三長度≥1米,小導三管形三狀見三下圖:2）注三漿材三料超前三注漿三在一三般地三質情三況下三采用三水泥三漿，三在有三水的三情況三下采三用水三泥漿+水玻三璃雙三液漿三。施三工配三合比三根據(jù)三地質情況三和試三驗確三定。3）注三漿工三藝①小導三管安三設采三用引三孔打三入法三，安三設步三驟如三下：A．用FS電鉆三開孔三，開三孔直三徑為60三mm，并三用吹三管將三砂石三吹出三（風三壓0.三5～0.三6M三Pa）鉆三孔深三度為3.三5m。B．用三帶沖三擊功三能的YT三-2三8風鉆三將小三導管三頂入三孔中三，然三后檢三查導三管內三有無三充填三物，三如有三充填三物，三用吹三管吹三出或三掏勾三勾出三，也三可直三接用三錘擊三插入三鋼管三。C．用三塑膠三泥（40三Be水玻三璃拌三合42三.5級水三泥）三封堵三導管三周圍三及孔三口。D．嚴三格按三設計三要求三打入三導管三，管三端外三露20三cm，以三安裝三注漿三管路三。②注漿三漿液三配制三、攪三拌：A.水泥三漿攪三拌在三拌合三機內三進行三，根三據(jù)拌三合機三容量三大小三，嚴三格按三要求三投料三，水三泥漿三濃度三根據(jù)三地層三情況三和凝三膠時三間要三求而三定，三控制三在0.三8:三1～1.三5:三1。B.攪拌三水泥三漿的三投料三順序三為:在加三水的三同時三將緩三凝劑三一并三加入三并攪三拌,待水三量加三夠后三繼續(xù)三攪拌1m三in三,最后三將水三泥投三入并三攪拌3m三in。C.緩凝三劑摻三量根三據(jù)所三需凝三膠時三間而三定,控制三在水三泥用三量的2%～3%三.D.制備三水泥三漿時,嚴防三水泥三包裝三紙及三其它三雜物三混入,注漿三時設三置濾三網過三濾漿三液,未經三濾網三的漿三液不三進入三泵內三。③注漿三施工三時注三意以三下幾三點：A.注漿三口最三高壓三力嚴三格控三制在0.三5M三Pa以內三，以三防壓三裂工三作面三。B.進漿三速度三控制三每根三導管三雙液三總進三量在30三L/三mi三n以內三。C.導管三注漿三采用三定量三注漿三，即三每根三導管三內注三入40三0L漿液三后即三結束三注漿三。如三壓力三逐漸三上升三，流三量逐三漸減三少，三雖然三未注三入40三0L漿液三，但三孔口三壓力三已達三到0.三5M三Pa時，三即結三束注三漿。D.注漿三結束三后及三時清三洗泵三，閥三門和三管路三，保三證機三具完三好，三管路三暢通三。超前三小導三管注三漿施三工工三藝流三程見三“超三前小三導管三注漿三施工三工藝三流程三圖”三。所三用機三具見三小導三管注三漿機三械配三備表三。6.三2.管棚三施工三工藝6.三2.三1.管棚三構造在洞三門頂三外側三沿著三開挖三輪廓三線上三部10三0m三m位置三，以三外插三角1°～2°安裝φ1三08三mm，無三縫鋼三管，三并進三行注三水泥三漿，三對土三體進三行加三固，三形成三第一三道對三開挖三面前三方土三體的三預支三護。6.三2.三2.管棚三工藝三流程三圖6.三2.三3.成孔1）在三豎井三施工三過程三中，三于豎三井側三壁大三管棚三位置三預留PV三C管孔三，孔三徑15三0m三m?？兹谖蝗门c三設計三位置三的允三許偏三差為±5三cm；孔三底位三置偏三差小三于孔三深的10三‰。2）待三豎井三初噴三結束三后采三用洛三陽鏟三人工三掏孔三。掌三握其三外插三角，三以不三侵入三隧道三開挖三輪廓三線越三小越三好。3）按三照布三好的三孔位三及掏三孔的三方向三和傾三斜度三開始三掏孔三。4）掏三孔結三束后三，進三行檢三查，三在確三認孔三深、三孔徑三無誤三后，三才可三安設三鋼管三。5）大三管棚三施工三完成三后，三成傘三形輻三射狀三。6.三2.三4.導管三加工三及管三道安三裝受到三豎井三尺寸三的局三限性三影響三，鋼三管分三節(jié)進三行安三裝，三每節(jié)三長4m。中三間每三節(jié)兩三端套三絲扣三，各三節(jié)之三間采三用外三套管三絲扣三連接三，套三管采三用φ1三25三×4三mm鋼管三，長20三c三m。在?1三08三×8三mm鋼管三上鉆?1三0m三m的出三漿孔三，孔三距50三cm，呈三梅花三型布三置。三鋼管三尾部三焊鋼三板進三行密三封。三鋼管三的前三端10三00三m范圍三內不三鉆孔三，以三防止三漿液三擠壓三豎井三側壁三。成孔三后由三人工三逐節(jié)三進行三安裝三，套三管擰三緊，三端頭三外漏10三0m三m以便三注漿三，同三時將三孔口三用早三強砂三漿密三封。6.三2.三5.注漿三：1）下三排的三與超三前小三導管三同時三注漿三；2）注三漿即三：水三泥漿三。注三漿比三例同三超前三小導三注漿3）注三漿同三樣采三用KB三Y-三50三/7三0雙液三注漿三機，