金屬軟磁粉芯行業(yè)研究：新能源和人工智能時代的金屬軟磁

金屬軟磁粉芯行業(yè)研究：新能源和人工智能時代的金屬軟磁一、合金軟磁行業(yè)概覽1.1軟磁材料是電力時代和人工智能時代的重要材料磁性材料主要可以分為永磁和軟磁兩類。永磁材料又稱硬磁材料，這類材料能長期保留其剩磁，具有較高的矯頑力，能經(jīng)受不太強的磁場干擾。軟磁材料與之對應，矯頑力低，磁導率高，既容易受外加磁場磁化，又易退磁。其主要功能是導磁、電磁能量的轉(zhuǎn)換與傳輸，被廣泛應用于電能轉(zhuǎn)換設備中，是電子電力時代的重要材料。軟磁材料主要可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶及納米晶三類。金屬軟磁應用廣泛，全世界年產(chǎn)百萬噸以上，可繼續(xù)細分為純鐵、硅鋼、坡莫合金、金屬軟磁粉芯等類別，其中金屬軟磁粉芯性能最為優(yōu)異，在光伏、儲能、新能源汽車等板塊廣泛應用。1.2軟磁材料發(fā)展歷程軟磁材料在工業(yè)應用中已有一百多年的歷史，依據(jù)時間先后可以劃分為四個發(fā)展階段：第一階段為19世紀末葉至20世紀初，純鐵、硅鋼等軟磁合金陸續(xù)問世。純鐵是工業(yè)上應用最早的軟磁材料，1886年美國Westinshouse電氣公司首先用雜質(zhì)含量約為0.4%的熱軋低碳鋼薄板制成變壓器疊片鐵芯。隨著電力工業(yè)和電訊技術(shù)的興起，低碳鋼制造電機和變壓器得以廣泛使用。20世紀初，研制出硅鋼片代替低碳鋼，提高了效率，降低了損耗。至今，硅鋼片在電力工業(yè)中對于軟磁材料的使用仍居首位。同時，隨著電話技術(shù)的發(fā)展，在弱電工程中提出了材料需具有高磁導率的要求，鐵鎳系等各類軟磁合金便應運而生。到20世紀20年代，無線電技術(shù)的興起，更促進了高磁導率合金的發(fā)展，坡莫合金（78Ni-Fe）、繆高磁導合金（Mumetal，77Ni-5Cu-Fe）、坡明瓦（Perminvar，43Ni-23Co-Fe）、坡明杜爾合金（50Co-2V-Fe）及坡莫合金磁粉芯等相繼出現(xiàn)。第二階段為20世紀30年代到40年代，金屬軟磁材料發(fā)展迅速，鐵氧體軟磁材料應運而生。20世紀30年代到40年代，金屬軟磁材料在品種、性能和應用等方面都有了迅速的發(fā)展。這期間研制出了多元坡莫合金、鐵硅鋁粉狀高磁導率合金和單取向硅鋼，羰基鐵粉被壓制成鐵粉芯。同時期也開始了對于鐵氧體的研究：隨著高頻無線電技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)中迫切需要一種同時具有鐵磁性和高電阻率的材料，1935年，荷蘭Philips實驗室Snoek成功研制出了適合在高頻下應用的鐵氧體，實現(xiàn)了尖晶石型鋅鐵氧體的工業(yè)化，拉開了軟磁鐵氧體材料在工業(yè)中應用的序幕。第三階段為20世紀50年代到70年代，鐵氧體生產(chǎn)取得重大突破，納米晶合金的發(fā)明成為軟磁材料發(fā)展的新里程碑。20世紀50年代，人們開發(fā)出了石榴石型鐵氧體、平面型鐵氧體等多種型號的鐵氧體，為鐵氧體奠定了堅實的工業(yè)基礎。經(jīng)過20年的發(fā)展至20世紀70年代，生產(chǎn)的鐵氧體磁導率顯著增大、損耗降低、頻帶變寬。1988年，日本日立金屬公司在非晶合金基礎上通過晶化處理開發(fā)出納米晶軟磁合金，此類合金的突出優(yōu)點在于兼?zhèn)淞髓F基非晶合金的高磁感應強度和鈷基非晶合金的高磁導率、低損耗。其組元少，不含有貴重的Co、Zr、Nb、B等元素，是一種成本低廉的鐵基材料。納米晶合金的發(fā)明是軟磁材料的一個突破性進展，把非晶態(tài)合金研究開發(fā)又推向一個新高潮。第四階段為20世紀80年代至今，高性能軟磁復合材料產(chǎn)業(yè)化，市場份額逐年增加。除了20世紀初研制的鐵粉芯，大多數(shù)磁粉芯都是在20世紀80年代開始研發(fā)。20世紀80年代初，羰基鐵粉芯開始量產(chǎn)，鐵硅鋁合金磁粉芯成功開發(fā)并逐漸實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，鐵硅磁粉芯、高磁通磁粉芯、鐵鎳鉬磁粉芯陸續(xù)問世。1984年，美國Allied公司把非晶態(tài)粉末壓制成了非晶磁粉芯，其具備低損耗、高直流偏置的性能，但成本相對較高。近年來，由于軟磁復合材料兼具高飽和磁通密度和較高的應用頻段兩大優(yōu)勢，市場份額逐年快速增長。1.3兩大材料路線不斷迭代，金屬軟磁粉芯綜合性能突出金屬軟磁粉芯和非晶納米晶是當前并存的兩大高端軟磁材料發(fā)展路線。金屬軟磁粉芯不僅改善了傳統(tǒng)金屬軟磁磁導率不高的缺陷，并且達到了遠超鐵氧體軟磁的飽和磁感應強度，綜合性能優(yōu)良。而非晶納米晶除去成本劣勢，綜合性能更為優(yōu)異，并具有制造節(jié)能、應用節(jié)能、回收節(jié)能的特點，是全生命周期綠色可循環(huán)材料。金屬軟磁粉芯金屬軟磁粉芯是由絕緣介質(zhì)包覆的磁粉壓制而成的軟磁材料，是當今軟磁材料領(lǐng)域綜合性能最佳的軟磁材料。軟磁粉芯的磁性能，結(jié)合了金屬軟磁材料和軟磁鐵氧體的優(yōu)勢，由于其粉末采用的是鐵磁性顆粒，飽和磁感應強度高，同時因為有絕緣層的存在，其電阻率也較高。成型工藝方面，其相較非晶軟磁成熟，可塑性強。軟磁粉芯可以同時滿足高頻（KHz~MHz）使用和體積小型化的需求，并且可以加工成環(huán)形、E型、U型等，以滿足不同的應用場合。金屬軟磁粉芯可分為鐵粉芯、羰基鐵粉芯、鐵硅鋁磁粉芯、鐵硅磁粉芯、高磁通磁粉芯、鐵鎳鉬磁粉芯。在合金金屬軟磁粉芯材料中，金屬鐵鎳類粉芯材料性能優(yōu)異，但由于價格昂貴難以大規(guī)模地被采用。鐵基非晶類粉芯材料，雖具有良好的磁芯損耗與飽和特性，但在技術(shù)上仍然存在可靠性、磁芯成型的壓制性等結(jié)構(gòu)性問題短時間難以徹底解決，大批量生產(chǎn)與使用仍然難以實現(xiàn)，在中高頻工作條件下，鐵硅類金屬磁粉芯軟磁材料是能夠滿足要求的理想材料之一。鐵粉芯：以純鐵粉為原料，經(jīng)表面絕緣包覆后采用有機粘合劑混合壓制而成。被廣泛應用于儲能電感器、調(diào)光抗流器、EMI噪音濾波器、DC輸出/輸入濾波器等。羰基鐵粉芯：由超細純鐵粉制成，具有優(yōu)異的偏磁特性合良好的高頻適應性。其直流偏置特性遠優(yōu)于其他磁粉芯，是制造高頻開關(guān)電路輸出扼流圈、諧振電感及高頻調(diào)諧磁芯芯體較為理想的材料。鐵硅鋁磁粉芯：由85%Fe、9%Si、6%Al的合金粉末生產(chǎn)出來的一種軟磁復合材料，適用于功率因數(shù)校正電路（PFC電感器）、脈沖回掃變壓器合儲能濾波電感器。鐵硅磁粉芯：開發(fā)相對較晚，由94%Fe和6%Si的合金粉末制成，適用于大電流下的抗流器、高儲能的功率電感器、PFC電感器等，在太陽能、風能、混合動力汽車等新能源領(lǐng)域中被廣泛使用。高磁通磁粉芯：磁通密度最高的磁粉芯，具有優(yōu)異的直流偏置特性、低損耗和高儲能特性。高磁通磁粉芯非常適用于大功率、大直流偏置場合的應用，如調(diào)光電感器，回掃變壓器、在線噪音濾波器、脈沖變壓器和功率回數(shù)校正電感器等。鐵鎳鉬磁粉芯：由17％Fe、81％Ni和2％Mo的合金粉末制成的一種粉芯材料，也稱鉬坡莫合金磁粉芯，具有高磁導率、高電阻率、低磁滯和低渦流損耗的特性。在磁粉芯領(lǐng)域中，鐵鎳鉬磁粉芯的損耗是最低的，同時也具有最佳的溫度穩(wěn)定性。適合用于回掃變壓器、高Q濾波器、升壓降壓電感器、功率因校正電感器（PFC電感器）、濾波器等。非晶納米晶非晶納米晶軟磁材料兼具飽和磁感應強度高、磁導率高、損耗低、良好溫度特性和溫度穩(wěn)定性等優(yōu)點，是傳統(tǒng)硅鋼、鐵氧體和坡莫合金的替代產(chǎn)品，被譽為二十一世紀新型綠色節(jié)能材料，廣泛應用于信息通訊和電力電子行業(yè)，推動并實現(xiàn)了電子產(chǎn)品向節(jié)能、小型化、高頻化方向發(fā)展。（1）非晶合金行業(yè)非晶合金又稱“液態(tài)金屬、金屬玻璃”，是一種新型軟磁合金材料。主要包含鐵、硅、硼等元素。其主要制品非晶合金薄帶的制造工藝是采用急速冷卻技術(shù)將合金熔液以每秒106℃的速度急速冷卻，形成厚度約0.03mm的非晶合金薄帶，物理狀態(tài)表現(xiàn)為金屬原子呈無序非晶體排列。得益于上述極端生產(chǎn)工藝形成的特殊原子結(jié)構(gòu)，非晶合金具有低矯頑力、高磁導率、高電阻率、耐高溫腐蝕和高韌性等優(yōu)異特性。非晶合金因其高效電磁能量轉(zhuǎn)換效率的材料特性在節(jié)能減排方面具有優(yōu)勢。目前，非晶合金材料主要應用于配電變壓器領(lǐng)域。相比硅鋼材料，非晶合金材料具有突出的節(jié)能環(huán)保特性，是“制造節(jié)能、使用節(jié)能、回收節(jié)能”的全生命周期可循環(huán)綠色材料。在應用側(cè)，非晶變壓器空載損耗較硅鋼變壓器降幅可達到60%左右，實現(xiàn)使用節(jié)能；在回收側(cè)，廢舊的非晶鐵心可通過中頻爐重熔后制成非晶合金薄帶，非晶鐵心中的硅、硼元素基本可以實現(xiàn)回收再利用，實現(xiàn)回收節(jié)能。（2）納米晶合金行業(yè)納米晶主要指鐵基納米晶合金，是由鐵、硅、硼和少量的銅、鈮等元素經(jīng)急速冷卻工藝形成非晶態(tài)合金后，再經(jīng)過高度控制的退火環(huán)節(jié)，形成具有納米級微晶體和非晶混合組織結(jié)構(gòu)的材料。納米晶材料得益于其高飽和磁密、高磁導率、高居里溫度的材料優(yōu)點，相比較于鐵氧體軟磁材料，在追求小型化、輕量化、復雜溫度的場景下，有著顯著優(yōu)勢。其主要用于生產(chǎn)電感元件、電子變壓器、互感器、傳感器等產(chǎn)品，可以應用于新能源汽車、消費電子、新能源發(fā)電、家電以及粒子加速器等領(lǐng)域。特別是近年來納米晶合金材料在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域無線充電模塊和新能源汽車電機等應用的逐步推廣，使其逐步打開了廣闊的市場增長空間。二、需求：新能源市場多點開花，高算力領(lǐng)域可拓展性強2.1光伏&儲能發(fā)展進入快車道，合金軟磁基本盤穩(wěn)健軟磁材料在光伏發(fā)電和儲能領(lǐng)域主要應用于逆變器的生產(chǎn)。光伏逆變器和儲能逆變器在很大程度上同源，兩大產(chǎn)業(yè)相互促進，協(xié)同發(fā)展。光儲逆變器，作為光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心設備，其工作原理是將光伏太陽能板所產(chǎn)生的可變直流電壓轉(zhuǎn)換成為市電頻率交流電壓，反饋回商用輸電系統(tǒng)，或是供離網(wǎng)的電網(wǎng)使用。當用電低谷期電量富余時，電網(wǎng)的電能通過逆變器充放電控制器，對蓄電池進行充電儲能。未來，逆變器還可繼續(xù)優(yōu)化將不規(guī)則的交流電轉(zhuǎn)化為正弦波交流電流，輸出的電流更穩(wěn)定、安全，適用范圍廣、便于遠距離傳輸，市場前景廣闊。光儲逆變器主要分為集中型、組串型、集散型、微型等。軟磁材料主要應用于集中型和組串型逆變器。集中型逆變器的軟磁用材主要是硅鋼片，通過串聯(lián)并行組串產(chǎn)生的電流，將直流電逆變?yōu)榻涣麟?。由于占地面積大，通常建造在戈壁沙漠等地區(qū)，應用于大型商業(yè)屋頂、工業(yè)廠房等。由于需要輸出較大電流，即需要電抗器擁有較高的抗飽和能力，因此選取鐵損率低、質(zhì)量大的硅鋼片。目前已研發(fā)出用取向硅鋼片替代無取向硅鋼做驅(qū)動電機定子，提高效能；組串型逆變器的軟磁用材主要是金屬軟磁粉芯，為每個光伏組串配備一個逆變器，以并聯(lián)的方式并網(wǎng)，主要應用于小型商場屋頂、停車場、居民住宅等。由于組串型逆變器開關(guān)頻率較高，因此選用低功率損耗、低矯頑力的金屬軟磁粉芯。1、光伏領(lǐng)域未來軟磁需求復合增速約為31%光伏電站項目邁入“平價上網(wǎng)”時代，資本投資出現(xiàn)爆發(fā)式增長。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會及國際能源署數(shù)據(jù)，2021年全球和中國新增光伏機裝機容量分別為175GW和55GW，同時光伏產(chǎn)業(yè)政策利好不斷，據(jù)國家發(fā)改委、國家能源局印發(fā)《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》，要求加快推進大型風電光伏基地項目建設，預計2022年全球新增光伏裝機容量為250GW，2025年有望達到518GW，2022-2025年CAGR為30%左右。分布式占比提升帶動高性能軟磁材料的需求快速增長。分布式光伏電站是一種新型的、具有廣闊發(fā)展前景的發(fā)電和能源綜合利用方式，集規(guī)模靈活可調(diào)、污染少、利用率高等優(yōu)點。2022年3月，住建部《“十四五”建筑節(jié)能與綠色建筑發(fā)展規(guī)劃》提出：到2025年，全國新增建筑太陽能光伏裝機容量50GW以上。2022年5月，歐盟發(fā)布太陽能戰(zhàn)略，提出充分開發(fā)屋頂太陽能。在全球降碳和能源自主趨勢下，分布式光伏或?qū)⒂瓉須v史性機遇。2017年至2022年，我國分布式光伏裝機容量由19.4GW擴大到51.1GW。分布式光伏電站的發(fā)展帶動了組串式逆變器需求的提升，中國組串式逆變器的滲透率由2017年的38%提升至2022年的59%，利好金屬軟磁粉芯市場。目前，華為已推出325KW組串式逆變器，將對500KW集中式逆變器形成替代。未來，高效能低成本的組串式逆變器還將進一步擴大其市場份額，金屬軟磁粉芯材料需求將持續(xù)旺盛。逆變器替換需求同樣為金屬軟磁粉芯帶來可觀的增量市場。光伏組件的壽命一般為20-25年左右，在組件的壽命周期中，至少需要更換一次逆變器。假設10年更換一次逆變器，預計2025年全球光伏逆變器替換需求為51GW。預計2025年金屬軟磁粉芯在光伏逆變器領(lǐng)域需求量7.85萬噸，復合增速31%。根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，目前光伏領(lǐng)域軟磁用量為200噸/GW，我們考慮到材料升級可能使光伏領(lǐng)域單耗降低，保守預計2025年光伏領(lǐng)域單位軟磁用量為180噸/GW。按照2025年全球55%的分布式光伏電站占比進行測算，2025年光伏逆變器金屬軟磁粉芯用量7.85萬噸，三年復合增速31%。2、儲能領(lǐng)域未來軟磁需求復合增速約為85%儲能技術(shù)發(fā)展為目前新能源發(fā)電領(lǐng)域最重要的環(huán)節(jié)之一。“源—網(wǎng)—荷—儲”是新型電力系統(tǒng)中不可或缺的四類要素。儲能技術(shù)有著巨大的價值。新能源并入電網(wǎng)后，儲能在功率上能夠?qū)崿F(xiàn)實時平衡、提升系統(tǒng)容量系數(shù)與能源消納能力，削峰填谷，從而為能源安全提供保障，是新型電力系統(tǒng)、現(xiàn)代化能源體系的重要組成部分。在目前用電成本高、電網(wǎng)協(xié)調(diào)能力弱、供電可靠性不足的情況下，儲能技術(shù)的發(fā)展尤為重要。儲能市場政策足夠好、賽道足夠?qū)挕?022年以來，政策層面對儲能行業(yè)給予了極大關(guān)注，一系列利好政策持續(xù)出臺：1月，《“十四五”新型儲能發(fā)展實施方案》設定了新型儲能的發(fā)展目標；6月，僅地方性儲能政策就發(fā)布了48條，涉及儲能補貼、儲能裝機規(guī)劃、儲能設施建設等方面。在政策利好之下，儲能行業(yè)發(fā)展增勢迅猛，“新能源+儲能”項目快速在全國范圍內(nèi)鋪開。2023年或?qū)⒊蔀椤按髢χ辍?，軟磁材料儲能市場需求爆發(fā)在即。根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，儲能所需的金屬軟磁粉芯單耗為200噸/GW。預計2023年全球儲能新增裝機量50GW，同比增長120%，2025年或?qū)⑦_到146GW，據(jù)此測算，全球儲能領(lǐng)域軟磁需求量達2.92萬噸，2022-2025年CAGR約為85%。2.2新能源汽車賽道賦能，合金軟磁需求提速軟磁材料主要應用于新能源汽車板塊的充電樁、車載AC/DC充電器、車載DC/DC變換器三個應用領(lǐng)域。AC/DC充電器能將輸入的交流電以直流電的方式輸出，是為動力電池充電的裝置；DC/DC變換器能將高壓小電流轉(zhuǎn)化為低壓大電流，用于為車上其他電子器件供電。此外，軟磁材料還應用于汽車其他部件如無鑰匙系統(tǒng)、音響喇叭、倒車影像等。充電樁領(lǐng)域軟磁材料最廣泛的應用是軟磁粉芯制成的高頻PFC電感，起儲能、濾波作用，鐵硅磁粉材料磁感應強度大，所占體積小，耐用性強，疊加分段氣隙磁芯技術(shù)，可以有效規(guī)避傳統(tǒng)變換器工作時磁通密度振幅過大、高損耗高溫等缺陷，減少氣隙損耗，提高轉(zhuǎn)換效率、使用壽命、安全性和可靠性。軟磁材料或?qū)樾履茉窜噷崿F(xiàn)無線動態(tài)充電模式。隨著無線充電機在新能源車中應用更為廣泛、所需功率加大，未來這將成為合金軟磁的又一增量市場。與傳統(tǒng)充電相比，無線充電具有安全性、靈活性，尤其是在動態(tài)充電模式，能夠?qū)π旭傔^程中的電動汽車進行實時充電，更能滿足消費者對電動汽車續(xù)航的要求。高電壓趨勢是金屬軟磁粉芯需求的新看點。金屬軟磁粉芯主要用于EV車型的OBC電感，單車用量0.7kg，以及PHEV車型的升壓電感和OBC電感，單車用量3.3kg。根據(jù)目前純電動車和混合動力汽車的銷售占比，平均每輛新能源車的金屬軟磁粉芯用量約1.22kg，對應2022年全球新能源汽車對金屬軟磁粉芯的需求為1.32萬噸。為了應對EV車型續(xù)航短、充電慢等問題，行業(yè)內(nèi)提出了將電壓升高，由400V升至800V的解決方案，實現(xiàn)這一解決方案需要在DC/DC變換器上再安裝一個升壓電感，這將使EV車型的單車用量由原先的0.7kg提升至2.7kg左右，提升率約為300%。按照2025年平均每輛新能源車單耗2.82kg進行測算，則全球新能源車軟磁需求量將達到6.60萬噸，2022-2025年CAGR為71.0%。新能源車保有量增加帶來充電樁需求提升，歐美市場充電樁放量可期。根據(jù)中國充電聯(lián)盟統(tǒng)計，2017年我國公共+私人充電樁總數(shù)約45萬個，2022年達521萬個，2017-2022年CAGR為63.2%，2022年加快充電樁建設節(jié)奏，充電樁總數(shù)同比增長99%，車樁增加比為2.65：1。2023年2月，工信部發(fā)布《關(guān)于組織開展公共領(lǐng)域車輛全面電動化先行區(qū)試點工作的通知》，政策要求新增公樁與公共新能源車推廣數(shù)量比例力爭達到1:1，以及我國公共停車區(qū)域未配建充電樁比例仍有32.20%，兩者都存在一定的下降空間。全球來看，2021年歐洲新能源車樁保有量之比高達12.3：1，美國車樁保有量之比高達15.9：1。2022年8月，美國制定《削減通脹法案》（IRA）擴大稅收抵免上限：計劃從2023年開始將單個充電站的稅收抵免限額從3萬美元擴大至10萬美元。補貼政策力度加大，預計充電樁將迎來加速建設期。直流快充電樁擴充金屬軟磁粉芯需求，2025年全球充電樁軟磁市場或達17億元。直流快充是將三相交流電經(jīng)過AC/DC模塊的轉(zhuǎn)化變成可以直接為電動車鋰電池充電的高壓直流電，核心部件就是AC/DC轉(zhuǎn)化器、APFC和整流器等模塊。根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，目前每kw金屬軟磁粉芯用量為0.1kg。隨著電動車續(xù)航里程的不斷提高，市場對補能速度提出更高的需求，疊加主機廠對快充技術(shù)的配套升級，高電壓快充樁滲透率逐步提升。目前行業(yè)內(nèi)100kw的充電樁已經(jīng)開始量產(chǎn)，未來有望升級至300-400kw。保守假設由于技術(shù)升級，未來每kw金屬軟磁粉芯單耗會由0.1kg下降至0.06kg，則每臺充電樁的金屬軟磁粉芯用量依然由原先的2kg大幅提升至18kg。假設至2025年300-400kw充電樁的滲透率在直流充電樁中占比40%，則平均每臺充電樁的單耗為10.8kg，據(jù)此測算預計2025年全球金屬軟磁粉芯需求量約為3.49萬噸，2022-2025年CAGR為191%。2.3變頻空調(diào)滲透率提升，促進合金軟磁需求軟磁材料主要用于變頻空調(diào)變頻器上的PFC電感中，起到電源輸入功率因數(shù)的調(diào)節(jié)、抑制電網(wǎng)高次諧波的儲能升壓電感的作用。根據(jù)產(chǎn)業(yè)在線數(shù)據(jù)，2022年中國空調(diào)總產(chǎn)量為22247.3萬臺，按照社會消費品增速進行測算，預計2025年中國空調(diào)總產(chǎn)量為24452.1萬臺。為滿足節(jié)能降耗要求，國內(nèi)變頻空調(diào)的滲透率有望由目前的57%左右提升至80%左右，據(jù)此測算2025年中國變頻空調(diào)產(chǎn)量為19561.7萬臺。假設中國空調(diào)產(chǎn)量占全球產(chǎn)量80%，2025年全球變頻空調(diào)產(chǎn)量將升至24452.1萬臺。每臺家用變頻空調(diào)軟磁材料的需求量約為0.25kg，則2025年全球變頻空調(diào)的軟磁需求量為6.11萬噸，2022-2025年CAGR為15.7%。2.4UPS領(lǐng)域受益于數(shù)字經(jīng)濟與高頻化趨勢，合金軟磁需求有望增加軟磁材料以磁性元器件的形式（主要以鐵氧體PC44及鐵硅粉芯軟磁材料為主）應用于UPS的逆變器、輸入端、蓄電池、DC-DC變換器等多個區(qū)域，包含主變壓器，諧振電感，PFC電感，共模電感，差模電感等。UPS（UninterruptiblePowerSupply），即不間斷電源，是一種含有儲能裝置，以逆變器為主要元件、穩(wěn)壓穩(wěn)頻輸出的電源保護設備。主要應用于單臺計算機、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)或其他電力電子設備，為其提供不間斷的電力供應。當市電輸入正常時，UPS將市電穩(wěn)壓后供應給負載使用此時的UPS實質(zhì)是充當一臺交流市電穩(wěn)壓器的功能，同時它還向機內(nèi)電池充電。當市電中斷時，UPS立即將機內(nèi)電池的電能，通過逆變器轉(zhuǎn)換為220V交流電，以使負載維持正常工作，并保護負載軟硬件不受損壞。軟磁材料制成的UPS電感應用于高頻UPS電源中，實現(xiàn)儲能、濾波、穩(wěn)壓、抗干擾等功能。UPS的基本結(jié)構(gòu)是一套將交流電變?yōu)橹绷麟姷恼髌骱统潆娖?，以及把直流電再變?yōu)榻涣麟姷哪孀兤?，電池在交流電正常供電時貯存能量且維持在一個正常的充電電壓上，一旦市電供電中斷時，蓄電池立即對逆變器供電以保證UPS電源交流輸出電壓。2021年12月，國務院印發(fā)《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》，在“優(yōu)化升級數(shù)字基礎設施”方面，明確要求推進云網(wǎng)協(xié)同和算網(wǎng)融合發(fā)展。2022年2月，“東數(shù)西算”工程正式全面啟動，國家發(fā)改委、國家能源局等聯(lián)合印發(fā)通知，同意在京津冀、長三角、粵港澳大灣區(qū)、成渝、內(nèi)蒙古、貴州、甘肅、寧夏等8地啟動建設國家算力樞紐節(jié)點，并規(guī)劃了