DB65T 3183-2010抽油機配電裝置技術(shù)條件

ICS29.130.20K31DB65新疆維吾爾自治區(qū)地方標準DB65/T3183—2010抽油機配電裝置技術(shù)條件Technicalspecificationofoilpumpingunitdistributionequipment2010-11-20發(fā)布2010-11-20發(fā)布新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010目次TOC\o"1-5"\h\z前言 II1范圍 " 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 2 4配電裝置的分類 25使用條件 …2技術(shù)要求 3試驗方法 10 8檢驗規(guī)則 13 9標志、銘牌、文件資料、包裝 14TOC\o"1-5"\h\z.JUL. —X—刖 5本標準由新疆維吾爾自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院提岀。本標準由新疆維吾爾自治區(qū)機械電子行業(yè)管理辦公室歸口。本標準由新疆維吾爾自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院負責起草，新疆第三機床廠、新疆安特電器成套制造有限公司、新疆永升華宇石油科技有限公司、新疆新華能開關(guān)有限公司、烏魯木齊電氣開關(guān)廠參與起草。 本標準主要起草人：李明、李樹剛、安勇、金玉梅、郭亮、李安松、喻虹、曹光巖、張宏遠、覃寧。抽油機配電裝置技術(shù)條件1范圍本標準規(guī)定了抽油機配電裝置的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、運輸、包裝和貯存等。本標準主要適用于額定功率90kW以下，額定電壓交流不超過400V,額定短時耐受電流不超過10kA,額定頻率為50Hz的抽油機配電裝置（以下簡稱配電裝置）。不適用于單獨的元器件及自成一體的組件，諸如電機起動器、刀熔開關(guān)、電子設備等。2規(guī)范性引用文件電工術(shù)語基本術(shù)語電工術(shù)語電力系統(tǒng)保護電工術(shù)語基本術(shù)語電工術(shù)語電力系統(tǒng)保護人-機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則外殼防護等級（IP代碼）電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分？非正常熱球壓試驗低壓成套開關(guān)設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分試驗成套設備低壓成套開關(guān)設備和控制設備第3部分；對非專業(yè)人員可進入場地的低壓成GB/T2900.1-2008GB/T2900.49-2004GB/T4025-2003GB4208-2008GB/T5169.2F2006GB7251.1-2005GB7251.3-2006.套開關(guān)設備和控制設備-配電板的特殊要求GB7947-2006 導體的顏色或數(shù)字標識GB/T12747.1-2004標稱電壓IkV及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器第1部分：總則一?性能、試驗和定額一安全要求一安裝和運行導則GB14048.1-2006GB14048.4-2003GB/TGB/TGB14048.1-2006GB14048.4-2003GB/TGB/TGB/Z流的限制GB/TJB/TJB/TJB/TJB/T低壓開關(guān)設備和控制設備機電式接觸器和電動機起動器14549-199315576^200814549-199315576^200817625.6-2003低壓無功功率靜態(tài)補償裝置總技術(shù)條件電磁兼容限值對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電20641-20062436.1-19922436.2-19943085-199920641-20062436.1-19922436.2-19943085-19999663-1999導線用銅線接端頭第1部分：0.5-6.0mm2導線用銅壓接端頭導線用銅壓接端頭第2部分：10-300mm2導線用銅壓接端頭電氣傳動控制配電裝置的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程低壓無功功率自動補償控制器3術(shù)語和定義DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010GB/T2900.1、GB/T2900.49>GB7251.1、GB/T15576、GB/Z17625.6中相關(guān)及以下術(shù)語和定義適用于本標準。3.1抽油機配電裝置額定功率90kW及以下、額定電壓400V、頻率為50Hz的抽油機配電裝置，一般具有過載、短路保護和就地補償?shù)裙δ堋?.2涌流配電裝置投入瞬間產(chǎn)生的最大瞬態(tài)電流。3.3諧波次數(shù)諧波頻率與基波頻率之比所得的整數(shù),如整數(shù)為II則為第n次諧波。3.4諧波含有率周期性交流量中含有的第11次諧波分量的有效值與基波分量的有效值之比（用百分數(shù)表示）。第n次諧波電壓含有率以HRIL表示，第n次諧波電流含有率HRL表示。3.5總諧波畸變率周期性交流量中的諧波含量的有效值與其基波分量的有效值之比（用百分數(shù)表示）。電壓總諧波畸變率以THDu表示，電流總諧波畸變率以THDi表示。4配電裝置的分類?配電裝置按下述各項分類M——控制功能根據(jù)控制功能上不同可分為自動控制、手動控制或其他控制功能；——間室結(jié)構(gòu)根據(jù)配電裝置箱體的間室結(jié)構(gòu)不同可分為一室、二室、三室等不同類型，也可根據(jù)用戶方要求有其他的間室結(jié)構(gòu)；——其他分類不排除在配電裝置發(fā)展過程中出現(xiàn)其他分類的可能。5使用條件5.1正常使用條件環(huán)境溫度——戶外配電裝置的溫度周圍環(huán)境溫度上限不超過+50°C,下限不低于-40°C,且在24h內(nèi)空氣平均溫度不超過+35°CO5,1.2環(huán)境條件——戶內(nèi)配電裝置的環(huán)境條件空氣清潔，在最高溫度為+40°C時，其相對濕度應不超過75%。在較低溫度時，允許有較大的相對濕度。例如：+20°C時相對濕度為90%。但應考慮到由于溫度變化，有可能會偶爾產(chǎn)生濕度的凝露。 戶外配電裝置的大氣條件最高溫度為+25°C時，相對濕度短時可高達100%。1.3污染等級如果沒有其它規(guī)定，配電裝置一般在污染等級3環(huán)境中使用。而其它污染等級可以根據(jù)特殊用途或微觀環(huán)境考慮釆用。注：配電裝置的微觀環(huán)境污染等級可能受外殼內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)的影響。5.1.4海拔安裝場地的海拔應不超過2000m。注：對于在海拔高T1000m處使用的電子設備，有必要考慮介電強度的降低和空氣冷卻效果的減弱。準備在這些條件下使用的電子設備，建議按照制造商與用戶之間的協(xié)議進行設計和使用O5“L5配電系統(tǒng)條件配電裝置安裝地點的系統(tǒng)電壓波動范圍不超過額定工作電壓的±1。％，無抑制諧波或濾波功能的配電裝置電壓總諧波畸變率應不大于5%。注：使用條件不符合上述要求或特殊使用條件的用戶可與制造廠協(xié)商解決；注：在安裝地點的電壓為L1倍的電容器額定電壓的情況下，諧波含量不使電容器的電流大于其額定電流的L3倍。5.2特殊使用條件如存在與5.1不符合或符合GB7251.1中6.2所述任何一種特殊使用條件，應遵守適用的其它要求或制造商與用戶之間簽訂專門的協(xié)議C如果存在這類特殊使用條件，用戶應向制造商提出。5.3運輸、存放條件如果運輸、存放的條件，例如溫度和濕度條件與5」中的規(guī)定不符時，應由用戶與制造商簽訂專門的協(xié)議。如果沒有其它的規(guī)定，適用于運輸利存放過程的溫度范圍在-40°C-+55°C±間，且在短時間內(nèi)（不超過24h）可達到+70°Co配電裝置在為運行的情況下經(jīng)受上述極限溫度后，不應遭受任何不可恢復損壞，然后在規(guī)定的條件下應能正常工作。6技術(shù)要求1結(jié)構(gòu)6.1.1外殼配電裝置的外殼應符合GB/T20641的要求。同時不因配電裝置的吊裝、運輸?shù)惹闆r影響配電裝置的性能，在正常使用條件下應能經(jīng)受可能會遇到的潮濕影響。6.1.2門的開啟角度配電裝置的門應能在不小于90°的角度內(nèi)靈活開閉，以便于操作和維修。6.1.3殼體表面和鍍層配電裝置殼體的外表面不應有起泡、裂紋或流痕。配電裝置的所有金屬緊固件均應有合適的鍍層,鍍層不應脫落、變色及生銹。6.1.4焊接質(zhì)量配電裝置的焊接件應焊接牢固，焊縫應均勻美觀，無焊穿、裂紋0、咬邊，殘渣、氣孔等現(xiàn)象。6.1.5外殼的沖擊強度配電裝置的裸露部件在正常安裝使用條件下可能受到外界的機械沖擊，應具有一定的防護能力，在沖擊試驗后配電裝置的外殼應不出現(xiàn)影響日后使用的損壞，其防護等級和防觸電保護能力也不應降低。6.2元器件及輔件的選擇與安裝6.2.1元器件及輔件的選擇配電裝置內(nèi)安裝的所有獨立的電器元件及輔件應符合本標準和相關(guān)元器件自身標準（例如：自愈式電容器應符合GB/T12747.K無功功率自動補償控制器應符合JB/T9663的規(guī)定）。電容器應保證在L1倍的額定電壓下長期運行，通常元器件及輔件的選擇應滿足1.3倍電容器額定電流條件下連續(xù)運行，但應考慮電容器最大容量可達LlOCn,這時電容器的最大電流可達L43倍額定電流，則元器件及輔件的選擇應滿足L43倍電容器額定電流條件下連續(xù)運行。所有電器元件及輔件應滿足使用的技術(shù)要求，并按照其制造商的說明書進行安裝。6’2史電器元件的布置電器元件的布置應整齊、端正,便于安裝、接線、維修和更換,應設有與屯路圖一致的符號或代號;所有的緊固件都應釆取防松措施,暫不接線的螺釘也應擰緊。6.2.3操作部件的位置需要在配電裝置內(nèi)部操作，調(diào)整和復位的元器件應易于操作。與外部連線的接線座應固定在配電裝置安裝基準面上方至少0.2m高度處。操作器件（如手柄、按鈕等）的安裝高度，其中心線不宜高于配電裝置基準面2m,緊急操作器件宜裝在距配電裝置安裝基準面的（）?8m-L6m范圍內(nèi)。6.2.4指示燈及按鈕配電裝置中所選用的指示燈和按鈕的顏色應符合GB/T4025的規(guī)定。6.2.5絕緣導線配電裝置中所有選用導線的顏色應符合GB7947的規(guī)定。配電裝置中的連接導線，應具有與額定工作點相適應的絕緣。主電路導線的橫截面積按照該電路的額定工作電流選擇，可參考GB725L1表8和表9的規(guī)定。配電裝置內(nèi)的絕緣導線應選用多股絕緣導線，釆用冷壓接端頭連接。冷壓接端頭及壓接技術(shù)、壓接工具等應符合JB/T2436,1及JB/T2436.2的規(guī)定。導線的材料、連接和布置方式以及絕緣支持件應具有承受配電裝置短路電流引起的電動力效應和熱效應的能力。6.2.6配電裝置的布線和安裝配電裝置的布線應整齊美觀，不應貼近具有不同電位的裸露帶電部件或元器件的邊緣進行敷設，布線時應釆用適當?shù)闹喂潭ɑ蜓b入行線槽內(nèi)。連接安裝在門上的電器元件的導線，設計時應考慮門啟閉時不使這些導線承受過渡的張力或遭受任何機械損傷。通常，一個連接端子只連接一根導線，必要時允許連接兩根導線，但應釆用適當措施。對于有三個及以上補償支路的配電裝置，應設置匯流導線或匯流端子，釆用由主導線向補償支路供電的方式連接。6.3防護等級戶外配電裝置防護等級不低于IP44。如無其他規(guī)定，在按照制造商的說明書進行安裝時，制造商給出的防護等級適用于整個配電裝置。當配電裝置采用散熱措施時，散熱措施不應降低配電裝置的防護等級。注：必須在抽油機加以內(nèi)安裝的配電裝置需專慮抽油機的防爆要求。6.4溫升溫升限值按照GB725L1中&2.1規(guī)定的方法、原則驗證，配電裝置的溫升限值應不超過表1的規(guī)定。表1溫升限值部位溫升（K）內(nèi)部元件根據(jù)不同元件的有關(guān)要求，或（如有的話）根據(jù)制造廠的說明書，考慮配電裝置內(nèi)的溫度用十連接外部絕緣的端子內(nèi)裝元件與導線連接處70導線固定連接處：裸銅-裸銅銅搪錫-銅搪錫銅鍍銀-銅鍍銀606570操作手柄：金屬的絕緣材料的1525可接近的外殼和覆板：金屬表面絕緣表面3040注：當環(huán)境溫度高于+5CTC時，可考慮增加措施以防止陽光直射。6.5電氣間隙和爬電距離配電裝置內(nèi)的電器元件應符合各自標準的規(guī)定，在正常使用條件下，應保持其電氣間隙和爬電距離。配電裝置的不同電位的裸露帶電體之間，以及它們與地之間的電氣間隙和爬電距離應不小于表2的規(guī)定。DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（nun）爬電間隙（nrn）UiW605560〈UiW300610300〈UiW6901014690〈UiW8001620800<Ui^l000（或1140）18246.6介電性能6/.1絕緣電阻如果帶電體之間、帶電體與裸露導電部件之間、帶電體對地的絕緣電阻不小于IkQ/V（標稱電壓）o6.6.2工頻耐圧主電路和與主電路直接連接的輔助電路應能耐受表3規(guī)定的，持續(xù)時間為5s的工頻耐壓試驗。表3試驗電壓值額定絕緣電壓Ui（V）試驗電壓（交流有效值）（V）UiW60 .100060<Ui^3002000300<Ui^6902500690<l!iC：8003000800<Ui^l000（或1140）3500不與主電路直接連接的輔助電路應能耐受表也IxErNL^mrk試駝屯J、表4不中主的路直接供電的輔助電路試驗電壓值額定絕緣電壓Ui（V）試驗電壓（交流有效值）（V）UiW1225012<Ui^60500Ui>602Ui+1000,但不小于15006.7安全防護6.7.1對直接接觸的防護可以依靠配電裝置本身的結(jié)構(gòu)措施，也可依靠在安裝時采取的附加措施，制造商應在使用說明書中提供資料。7.2對間接接觸的防護應釆用配電裝置內(nèi)的保護電路，保護電路可通過單獨裝設保護導體來實現(xiàn)，也可利用配電裝置的結(jié)構(gòu)部件（如外殼君框架等）來實現(xiàn)。7/配電裝置的金屬殼體、可能帶電的金屬件及要求接地的電器元件的金屬底座（包括因絕緣損壞可能會帶電的金屬件）、裝有電器元件的門、板、支架及其他易觸及裸露導電部件與主接地點間應保證具有可靠的電氣連接，其與主接地點間的電阻值應不大于0.10o7.4配電裝置內(nèi)保護電路的所有部件的設計應保證它們足以耐受配電裝置在安裝場所可能遇到的最大熱應力和電動應力。7.5保護導體（PE）的橫截面積應不小于表5中給出的值。中性導體電流不超過相電流的30%時,表5也可以用于PEN導體，銅PEN導體的最小橫截面積應為10mm2o表5 保護導體的橫截面積（PE、PEN）相導線的截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積Sp（PE、PEN）（mm2）SW1616〈SW3535〈SW400S16S/27.6當配電裝置的框架或外殼作保護電路的一部分時，其導電能力至少應等效于表5規(guī)定的相應最小截面積。6.7.7為便于識別，保護導體的顏色應采用黃綠雙色，黃綠雙色除作為保護導體的識別顏色外壹不應用丁其他用途。6.7.8配電裝置的放電設施應保證電容器斷電后，從額定電壓峰值放電至50V的時間不大于3mino電容器未放電前，接觸會造成危險，應裝有警告標志。6.7.9外接保護導體的端子應有標注，其圖形符號為如果外部保護導體使用能夠明顯識別的黃綠雙色來標示時，則不要求必須標注此符號。6,8配電裝置的控制、補償和保護6.&1—般要求電動機為連續(xù)工作制，在斷電后仍在轉(zhuǎn)動或產(chǎn)生相當大的反電動勢時，不應立刻再起動。6.8.2電動機的補償當對單臺電動機采用就地補償?shù)姆绞竭M行無功補償，但是單臺電動機不應有過多的補償，其補償電流（即電容器的電流）應不超過電動機勵磁電流的0.9倍。6.8.3電容器的投用釆用機電開關(guān)投入電容器時，可采用旁路并聯(lián)接觸器給電容器進行供電，應保證每一組電容器在投入過程中，其端子間的電壓不高于電容器額定電壓的10%（例如：當電容器再次投入時有一定的延時時間）。6.8.4配電裝置的保護配電裝置應具有短路保護及過載保護功能，當釆用斷路器及過載繼電器等保護器件時，應保證配電裝置在短路、過載情況下具有接通、承載一定時間和分斷電流的作用。6.8.5涌流限制應采取措施限制電容器投入瞬間所產(chǎn)生的涌流，采用半導體電子開關(guān)及復合開關(guān)投切電容器的涌流應限制在該組電容器額定電流的5倍以下，釆用機電開關(guān)投切電容器的涌流應限制在該組電容器額定電流的10倍以下。69諧波限值配電裝置作為油田配電網(wǎng)中的用戶應滿足供電電網(wǎng)的要求，不應發(fā)出超過供電網(wǎng)絡系統(tǒng)對諧波電壓諧波電流的要求。DB65/T3183—2010DB65/T3183—20107.47.4防護等級DB65/T3183—2010DB65/T3183—20106J26J2耐銹性能6.9.1諧波電壓（相電壓）限值配電裝置接入供電電網(wǎng)時向該接入點施加的諧波電壓（相電壓）不應超過表6的規(guī)定。6.9.2諧波電流允許值配電裝置發(fā)射到供電網(wǎng)絡的諧波電流分量（有效值）不應超過表7中規(guī)定的允許值。6.9.3測試電路在測試配電裝置的諧波電壓和諧波電流時可采用GB/Z17625.67.1的規(guī)定，根據(jù)測試對象的不同電路連接分別采用GB/Z17625.67.1圖1和圖2來進行連接并完成測試。表6諧波電壓（相電壓）限值電網(wǎng)標稱電壓（kV）電壓總諧波畸變率（％）各次諧波電壓含有率（％）奇次偶次0,385.04.02.064.03.21.610353.02,41.266no2.01.60.8表7諧波電流允許值諧波次數(shù)（n）允許的諧波電流（L//]）&（%）諧波次數(shù)（n）允許的諧波電流（L./I）"（%）321.621<0G510.7230.977.2250.893.827W0.6113.1290.7132310.7150.7333WO,6171.2191.1偶次W8/n或WO.6a：Il基波電流額定值；L二第n次諧波電流分量6.10通電操作沒有附加控制設備的配電裝置應在所有配件安裝完畢后進行通電操作，觀察整個配電裝置的運行情況，對其主要操作部件進行10次啟動、停止操作，操作完成后抽油機、電機、各機械配電裝置應仍然能夠正常運行。6.11耐潮濕性能配電裝置整體應具有一定的耐受潮濕環(huán)境的能力，應保證能在潮濕環(huán)境下具有相應安全運行的能力。潮濕試驗后應緊接著進行工頻電壓耐受試驗，不應有擊穿、閃絡現(xiàn)象和影響日后使用的損壞。配電裝置的成套部件、單獨部件和大部件的零件均應具有一定防有害環(huán)境腐蝕的能力，且具有一定的防銹措施，在耐銹試驗后，配電裝置或其相應試樣不應有明顯銹跡，邊緣上的銹痕和擦掉的黃印可不考慮。6.13絕緣材料的耐熱性配電裝置在正常工作時，其絕緣材料會受配電裝置元器件發(fā)熱的影響，應對其絕緣材料部分進行耐熱性檢査。6.13.1使用絕緣材料制成外殼的配電裝置，在除去開關(guān)裝置、指示燈后，應進行整體的耐熱性試驗，試驗后應不出現(xiàn)明顯變形和影響日后使用的損壞。13,2配電裝置的絕緣材料應根據(jù)其工作環(huán)境進行GB/T5169.21規(guī)定的球壓試驗，壓痕應不超過2mm□6.14絕緣材料的耐非正常熱和耐燃性配電裝置的絕緣材料還應能承受在非正常情況下的發(fā)熱和燃燒。7試驗方法1銘牌和標志采用目測和必要的試驗方法檢驗銘牌和標志應符合9肖的規(guī)定。為驗證其標志耐久性，用手工不施加過大壓力摩擦標記，先用蒸餡水浸過的棉布擦15s?再用甲基化酒精浸過的棉布在室溫下擦15s,試驗完成后,標記應仍清晰易認。粘貼的標記應無松動或卷角。N2結(jié)構(gòu)2.1釆用目測，如有必要結(jié)合相應操作檢查配電裝置的外殼應符合6.1.1的規(guī)定。2.2釆用目測結(jié)合簡單手動檢查的方法檢査配電裝置門的開啟角度應符合6」.2的規(guī)定。L3釆用目測檢査配電裝置的殼體表面和鍍層應符合6.L3的規(guī)定。2.4釆用目測檢查配電裝置的焊接質(zhì)量應符合6.L4的規(guī)定。7.2.5采用目測檢査并結(jié)合試驗的方法來驗證外殼的耐受沖擊的能力。應按照GB725L3&2.10的規(guī)定來驗證外殼的耐受沖擊的能力，試驗后結(jié)果應符合6.1.5的規(guī)定。7.3元器件及輔件的選擇與安裝7.3.1元器件及輔件的選擇釆用目測并結(jié)合相應操作檢査配電裝置的元器件及輔件應符合6.2.1的規(guī)定7.3.2元器件及輔件的安裝和位置釆用日測并結(jié)合相應操作檢查配電裝置的元器件及輔件的布置、操作部件位置、指示燈及按鈕、絕緣導線的選擇和布線，結(jié)果應符合&2的規(guī)定。DB65/T3183—2010DB65/T3183—20107.127.12環(huán)境溫度試驗DB65/T3183—2010DB65/T3183—20107,87,8安全防護驗證配電裝置應按照GB4208規(guī)定的方法，使用符合標準的儀器進行驗證，其防護等級應符合6.3的規(guī)定。7.5溫升試驗溫升試驗時，周圍空氣溫度在+10~+40笆范圍內(nèi)，應對配電裝置施加工頻交流電壓，在整個試驗過程中，電壓值應使電容支路的電流不小于其額定電流。試驗時應有足夠的時間使溫度上升達穩(wěn)定值，一般當溫度變化不超過lK/h時，即認為溫度穩(wěn)定，然后測取各部分溫升。測量可用溫度計、熱電偶或紅外測溫設備。測取溫升時，需測量配電裝置的周圍空氣溫度，此測量應在試驗周期的最后四分之一期間內(nèi)進行。至少應該用兩個溫度計或熱電偶均勻分布在配電裝置的周圍，在高度約等于配電裝置的二分之一，距配電裝置hn的地方安裝，然后取它們讀數(shù)的平均值，即為配電裝置的周圍空氣溫度。測量時應防止空氣流動和熱輻射對測量儀器的影響。試驗結(jié)果若溫升不超過表1的規(guī)定，則溫升試驗通過。7.6電氣間隙和爬電距離使用分辨率不低于0.02mm的卡尺等測量工具測量配電裝置的電氣間隙和爬電距離，其不同極性帶電部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合6.5表2的規(guī)定。一般情況下配電裝置的額定絕緣電壓為500V。7.7介電性能7.7.1絕緣電阻驗證應使用電壓至少為500V的絕緣測量儀器進行絕緣測量，測量的部位： 相間|——相導體和其他帶電導體與裸露導電部件之間。7.7.2工頻耐壓試驗按6.6.2規(guī)定施加試驗電壓，試驗電壓應施加于：——配電裝置的所有帶電部件與裸露導屯部件之間?！總€極與為此試驗被連接到配電裝置相互連接的裸露導電部件上的所有其他極之間?！獛щ姴考c絕緣材料制造或覆蓋的手柄之間。工頻耐壓試驗是在帶電部件和用金屬箔裹纏整個表面的手柄之間施加表3規(guī)定的L5倍試驗電壓值，進行該試驗時，框架不應當接地，也不能同其他電路相連接?！媒^緣材料制造的外殼，還應進行一次補充的介電試驗。在外殼的外面包覆一層能覆蓋所有的開孔和接縫的金屬箔，試驗電壓施加于這層金屬箔和外殼內(nèi)靠近開孔和接縫的相互連接的帶電部件以及裸露導電部件之間，對于這種補充試驗，其試驗電壓應等于表3中規(guī)定的1.5倍。開始施加時的試驗電壓應不超過試驗電壓的50%。然后在3s之內(nèi)將試驗電壓平穩(wěn)增加至試驗電壓值并保持5s。交流電源應具有足夠的功率以維持試驗電壓，可以不考慮漏電流。此試驗電壓為正弦波，頻率在50Hz±2Hz之間。在試驗過程中，沒有發(fā)生擊穿或放電現(xiàn)象，則此項試驗通過。注：在介電性能試驗時應斷開與電容連接的帶電部分。7.8.1一般安全檢查釆用目測并結(jié)合相應操作檢查配電裝置的直接接觸防護、間接防護、保護導體截面、保護導體顏色及標示應符合6.7的規(guī)定。7.8.2保護電路有效性驗證檢査保護接地措施是否完整，各連接處的連接情況是否良好。應驗證配電裝置的不同裸露導電部件是否有效地連接在接地保護電路上，進線保護導體和相關(guān)的裸露導電部件之間的電阻不應超過0.1Q,應符合6.7.3的規(guī)定。應使用電阻測量儀器進行驗證，此儀器可以使至少10A的電流通過被測試電路。7.9配電裝置的控制、補償和保護伊1一般要求根據(jù)配電裝置的組成對其各模塊進行辨識，根據(jù)其組成對配電裝置進行分類以便于進一步的試驗。7.92單臺電動機的補償連接好配電裝置的各部件，正常運行!h后對其補償量進行檢查，測量其補償電流應符合6.8.2的規(guī)定。7.9.3電容器的投用連接好配電裝置的各部件正常運行比后，投用補償電容器（如電容器有自動投用狀態(tài)可使用自動投用功能）,測量電猝器組投用過程中端子間電壓符合6.8.3的規(guī)定。7.9.4配電裝置的保護試驗過載繼電器利脫扣器的的動作范圍應符合GB14048.4的&2.L5規(guī)定。接通和分斷能力試驗適用于GB14048.1中&3.3.5,短路條件下性能試驗適用GB14048.1中8’3.4。7爲M涌流試驗涌流試驗應檢測投入最后一組電容器時電路中的涌流值。試驗時，先將其余電容器全部通以額定電壓，待它們工作穩(wěn)定后再投入最后一組電容器.檢測該最后一組電容器的涌流值。隨機投入試驗應不少于20次（或在峰值時投入，試驗3次），如果最大涌流值不大于&&4規(guī)定值，則此項試驗通過。7.10諧波限值驗證測量諧波的方法、數(shù)據(jù)處理及測量儀器的要求滿足GB/T14549-1993附錄D、GB/Z17625.67」的要求。試驗在有諧波源的條件下進行，諧波源為有諧波產(chǎn)生的用電系統(tǒng)，也可以是有諧波產(chǎn)生的諧波發(fā)生設備。諧波源及其參數(shù)可與制造商協(xié)商確定。7.11通電操作驗證試驗前需先檢查配電裝置的內(nèi)部連線，當所有接線正確無誤后，在模擬工況下各操作10次，所有電器元件的動作符合電路圖的要求，各個電器元件動作靈活。DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010DB65/T3183—20108.8.3檢驗項目環(huán)境溫度性能試驗是考核裝有電子器件的戶外型抽油機配電配電裝置在規(guī)定的環(huán)境空氣溫度上限和下限情況下長期運行的可靠性。將配電裝置分別置于規(guī)定的最高環(huán)境空氣溫度+50°C±3°C和最低環(huán)境空氣溫度-40°C±3°C的條件下，然后給配電裝置接通電源，待配電裝置內(nèi)部元件的溫升達到穩(wěn)定值后（一般不少于4h）,觀察配電裝置的動作功能，若這些功能均準確無誤，則此項試驗通過。環(huán)境試驗時，配電裝置手動操作的部件應進行操作試驗，型式試驗的操作次數(shù)不少于50次，出廠檢驗不少于5次。同時，應檢査與這些相關(guān)的機械連鎖機構(gòu)的操作。如果器件、連鎖機構(gòu)等的工作條件未受影響，而且所要求的操作與以前一樣，則此試驗通過。7.13耐潮濕性能驗證按GB/T7251.38.2.14的規(guī)定進行耐潮濕性驗證，試驗后結(jié)果應符合6.11的規(guī)定。7=14耐銹性能驗證按GB/T725L3&2富11的規(guī)定進行耐潮濕性驗證，試驗后結(jié)果應符合6.12的規(guī)定。7.15絕緣材料的耐熱性能驗證按GB/T725L3&2.12的規(guī)定進行耐潮濕性驗證，試驗后結(jié)果應符合6.13的規(guī)定。7.16絕緣材料的耐非正常熱和耐燃性能驗證按GB/T725L3&2」3的規(guī)定進行耐潮濕性驗證，試驗結(jié)果應符合GB/T725L3&2.13,6的規(guī)定。8檢驗規(guī)則檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗C8.1出廠檢驗制造廠商對生產(chǎn)的配電裝置應逐臺進行檢驗，檢驗合格后方可出廠。出廠檢驗中若出現(xiàn)不合格項目，允許復檢；復檢合格后，方可出廠；否則不允許出廠。8.2型式檢驗2.1有下列情況之一時，配電裝置應進行型式檢驗a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定；b） 正式投產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后又恢復生產(chǎn)；d） 監(jiān)督或相關(guān)部門有要求時。&2.2抽樣和判定型式檢驗樣品應在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣（抽樣基數(shù)應不小于1。臺）。在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任選一臺，按規(guī)定項目逐項進行型式檢驗。如有一項不合格，應加倍抽樣復檢不合格項目，若復檢樣品試驗全部合格，則判定型式檢驗合格。若復檢仍出現(xiàn)不合格項目，則判定該批產(chǎn)品不合格。配電裝置的出廠檢驗、型式檢驗項目見表8。表8出廠檢驗、型式檢驗檢驗項目序號試驗項目技術(shù)要求試驗方法檢驗分類出廠檢驗型式檢驗1銘牌和標志9.17.1VV2結(jié)構(gòu)6.17.2VV3元器件及輔件的選擇和與安裝6.27.3VV4防護等級6.37.4VV5溫升6.47.5V6電氣間隙和爬電距離6.57.6VV7介電性能6.67.77VK安全防護6.77.8V9配電裝置的控制、補償和保護6.87.910諧波限值6.97.10V11通電操作6.107.11VV12環(huán)境溫度試驗5.L17=12V'13耐潮濕性能6.117.13V14耐銹性能6.127.1415絕緣材料的耐熱性6.137.1516絕緣材料的耐非正常熱和耐燃6.147.169標志、銘牌、文件資料、包裝1標志、銘牌、文件資料9.1.1標志在配電裝置內(nèi)部，應能辨別出單獨的電路及電器元件。電器元件所用的標記應與隨同配電裝置一起提供的電路圖上的標記一致。9L.2銘牌每臺配電裝置應配置銘牌，銘牌字跡應清晰，安裝應堅固、耐久，其位置應該是在配電裝置安裝好后，易于看見的地方。a） 制造商（生產(chǎn)廠）或商標；注：制造商是對完整的成套設備承擔責任的機構(gòu)b） 型號或其他標記，據(jù)此可以從制造商得到有關(guān)的資料；c） 額定電壓（V）；d） 制造日期或出廠編號；e） 額定容量（或標稱容量）；f） 額定頻率（Hz）；g） 執(zhí)行標準；h） 防護等級；DB65/T3183—2010DB65/T3183—2010i） 戶內(nèi)使用，戶外使用；j） 外形尺寸，其順序為高度，寬度（或長度），深度；k） 額定電流（A）；l） 重量；a）到e）項的資料應在銘