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文檔簡介

2023年生產(chǎn)車間設(shè)備維護管理制度

一、機修車間設(shè)立設(shè)備治理員,負(fù)責(zé)本廠全部機具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)展修理保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

二、設(shè)備治理員要依據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置規(guī)劃,經(jīng)主管審批前方能選購。

三、本廠全部的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,依據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有喪失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)治理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備治理員和主管鑒定前方可減免賠償。

四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由特地操作人員保管、修理、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人特地使用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員擔(dān)當(dāng)責(zé)任。

六、舉升機之類的重大公用設(shè)備,廠部指定特地班組保管修理,并由設(shè)備治理員巡查監(jiān)視。如發(fā)覺違章操作,要賜予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥當(dāng)保管好。

八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)展一次檢查。平常要進(jìn)展抽查,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)覺喪失、損壞的要追究責(zé)任。

九、設(shè)備治理員要仔細(xì)履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

2023年最新生產(chǎn)車間設(shè)備維護治理制度(精選篇2)

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)根底,潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為削減設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑治理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的治理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑治理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)治理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工仔細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑治理制度,提高操作人員的潤滑治理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑治理規(guī)定的執(zhí)行狀況。

1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用規(guī)劃。

1.4仔細(xì)填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的治理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人治理。

1.6常常檢查設(shè)備的潤滑狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1仔細(xì)組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑治理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑治理水平。

2.2檢查催促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑治理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥當(dāng)保管并仔細(xì)維護好潤滑器具,做到常常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),仔細(xì)做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫柔油質(zhì),發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理和報告。

3.5常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6對自存自用油品要定時檢查,仔細(xì)交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,仔細(xì)做好廢油回收工作。

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要實行通風(fēng)措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火,潤滑油站四周要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必需有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要準(zhǔn)時建立臺賬,注明名稱、、入庫時間,并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具治理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間根據(jù)各崗位用油實際狀況配齊應(yīng)有的潤滑油具,根本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清楚,專油專用,定期清掃。一般狀況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,準(zhǔn)時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴(yán)禁隨便放置,以免喪失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)治理和維護,交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具肯定要愛護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必需按規(guī)定徹底沖洗潔凈,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1設(shè)備必需按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必需嚴(yán)格根據(jù)“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2因操作條件轉(zhuǎn)變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨便更改。

3潤滑油品代用必需符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供給后應(yīng)停頓代用。

4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品去除潔凈,然后再參加新油品。

5新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)依據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)肯定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

7運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標(biāo)不合格,應(yīng)準(zhǔn)時處理。潤滑油的檢驗報告要妥當(dāng)保管,以備查詢。

8、發(fā)覺漏油、跑油時要準(zhǔn)時查出緣由,上報車間,馬上消退并作好記錄,制止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)當(dāng)在車間設(shè)備治理人員監(jiān)視下進(jìn)展,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

2023年最新生產(chǎn)車間設(shè)備維護治理制度(精選篇3)

1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和把握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

2.每天的規(guī)劃檢修工程,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必需準(zhǔn)時告知一檢修技術(shù)組。

3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理工程和規(guī)劃檢修工程,內(nèi)容要求完整、詳實、精確,不得謊報瞞報漏報。

4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理工程的完成狀況和設(shè)備狀況,以及規(guī)劃檢修工程和存在缺陷的設(shè)備狀況。

5.規(guī)劃檢修工程應(yīng)標(biāo)明規(guī)劃完成期限,特別要求另外注明。

6.規(guī)劃檢修工程應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的預(yù)備狀況等因素綜合考慮上報。

7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計規(guī)劃檢修未完成的工程,做到心中有數(shù),并準(zhǔn)時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。

8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有準(zhǔn)時處理的或未能處理完畢的工程,要準(zhǔn)時向車間匯報并說明緣由。

9.如有必需停機才能檢修的設(shè)備問題,

a)必需立刻停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要馬上向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

b)可以等到高爐規(guī)劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題,應(yīng)準(zhǔn)時寫入規(guī)劃檢修工程。

c)以上兩種狀況之外者,點檢人員應(yīng)準(zhǔn)時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

10.對于其他人員發(fā)覺的設(shè)備問題,點檢人員要仔細(xì)核實,原則上列入規(guī)劃檢修工程。急需處理者,點檢人員要準(zhǔn)時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已公布制度執(zhí)行。如與已公布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間全部。

13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

2023年最新生產(chǎn)車間設(shè)備維護治理制度(精選篇4)

1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進(jìn)展巡檢。

3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進(jìn)展巡檢。

4.每月15日對全車間全部設(shè)備進(jìn)展巡檢。

5.全部減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次,特別用備品備件每月清查一次,如有欠缺準(zhǔn)時補齊。

7.油庫儲藏潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗準(zhǔn)時補齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.全部設(shè)備的潤滑必需嚴(yán)格根據(jù)“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢后準(zhǔn)時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

2023年最新生產(chǎn)車間設(shè)備維護治理制度(精選篇5)

1、目的作用

加強對電氣設(shè)備的治理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn),是確保電氣設(shè)備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)展的必要措施。為此,特制定本制度。

2.治理職責(zé)

2.1對電氣設(shè)備的治理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作治理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項工作任務(wù)。

2.2由于電氣設(shè)備的治理專業(yè)性很強,公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強對工作的指導(dǎo),特殊是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要常常深入到現(xiàn)場進(jìn)展工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗治理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必需經(jīng)交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。

3.2預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣愛護裝置動作的牢靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。

3.3預(yù)防性試驗周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)展,一年一次預(yù)防試驗工作,超周期不試驗,由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

3.4由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等,預(yù)防性試驗人員實施執(zhí)行。

3.5預(yù)防性試驗工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口治理,其工作程序如下:

3.5.1配電室高壓電氣,由機修車間提出規(guī)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作,規(guī)劃交設(shè)備科備案。

3.5.2各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出規(guī)劃報設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機修車間負(fù)責(zé)試驗工作。試驗后,由機修車間供應(yīng)試驗報告,試驗數(shù)據(jù)要精確牢靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工協(xié)作被試設(shè)備進(jìn)展拆裝線,并幫助機修車間進(jìn)展高壓試驗工作。

3.6列入年度規(guī)劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

3.7電氣在預(yù)試過程中,若發(fā)覺主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應(yīng)準(zhǔn)時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,組織分析準(zhǔn)時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。

4.繼電愛護裝置的整定、校驗

4.1繼電愛護裝置是電氣設(shè)備安全運行的衛(wèi)士,它可以排解或縮小故障的范圍,愛護電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運行。

4.2各種高壓電氣設(shè)備愛護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成愛護樞動誤動或越級跳閘。

4.3繼電愛護裝置調(diào)整校驗動作要牢靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必需達(dá)百分之百。

4.4凡經(jīng)整定的繼電愛護裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨便亂動、亂調(diào)。

4.5根據(jù)國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)展愛護調(diào)整校驗。

4.6投人運行中的繼電愛護裝置,由配電值班人員或維護電工進(jìn)展定時巡回檢查,在運行日志上,要具體記錄愛護裝置動作的次數(shù)和緣由、信號反映影響范圍。運行中消失誤動或越級跳閘時,值班人員應(yīng)馬上向車間匯報,車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及愛護裝置,必要時重新調(diào)整,先做傳動試驗,找不出緣由再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設(shè)施的防雷愛護

5.1建立和完善電氣設(shè)施的防雷愛護設(shè)施,是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必需具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的愛護設(shè)施。防雷愛護設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)協(xié)作恰當(dāng),動作靈敏牢靠。

5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大,從設(shè)計上應(yīng)不斷采納國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

5.4要定期對防雷設(shè)施進(jìn)展檢測,以保持其性能良好牢靠。

5.5全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設(shè)備科參與,組成電氣防雷檢查組,對防雷設(shè)施進(jìn)展監(jiān)視檢查,在檢查中發(fā)覺的問題應(yīng)限期解決。

6.絕緣油的治理

6.1絕緣油的治理是一項有特別要求、技術(shù)性很強的治理,治理好可以提高絕緣強度,延長電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運行。

6.2運行中電氣設(shè)備的絕緣油,必需符合國家頒發(fā)的試驗標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必需混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗,符合以下要求,方準(zhǔn)許投人使用:

6.3.1混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

6.3.2新油與運行中的油相混合時,其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。

6.4全部電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)展一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗工程包括閃點、酸、酸堿反響(其結(jié)果報告應(yīng)存人檔案),不合格者,必需馬上處理或更換。

6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對公用設(shè)施,機修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,準(zhǔn)時處理。

6.6對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設(shè)備檢修

7.1主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

7.2對主要電氣設(shè)備應(yīng)強調(diào)“檢”字,只有準(zhǔn)時地檢查出問題準(zhǔn)時排解,才能保障其強使用中的監(jiān)控治理。

7.3對于正在運行中的設(shè)備故障,在接到報告后,修理車間組織修復(fù)工作。對修理件,使設(shè)備盡快運行。

7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.5設(shè)備在檢修過程應(yīng)依據(jù)不同設(shè)備的詳細(xì)狀況,按公司設(shè)備動力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

8.雙票制度治理

8.1為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)展安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作,必需遵照工作票的.規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

8.3架空線路及電纜規(guī)劃停電檢修和試驗等工作,必需斷開電源開關(guān)時,施工負(fù)責(zé)人必需到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.4各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏規(guī)劃停電檢修和試驗等工作,必需斷開一級電源開關(guān)時,車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必需到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.5事故處理及消退嚴(yán)峻設(shè)備缺陷,屬于哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

8.6各車間假如規(guī)劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關(guān)時,車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

8.7凡規(guī)劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作完畢后,必需由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

9.關(guān)于避開觸電事故

9.1嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

9.2嚴(yán)禁無閱歷電工和未在工作地段兩段掛接地線的狀況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴(yán)禁商定時間停、送電,配電線路停電必需使用“停電區(qū)域圖”。

9.4嚴(yán)禁無人監(jiān)護,單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必需遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

9.5嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)展倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

9.6嚴(yán)禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)展操作。

2023年最新生產(chǎn)車間設(shè)備維護治理制度(精選篇6)

一、適用范圍

本方法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的選購治理。

二、申購程序和選購治理方法

1、制訂規(guī)劃

設(shè)備器材選購應(yīng)有規(guī)劃,避開盲目性和零敲碎打。每年底,各有關(guān)部門應(yīng)將其次年擬選購的設(shè)備器材的規(guī)劃報設(shè)備選購小組;年中需添置的設(shè)備器材,有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定規(guī)劃報設(shè)備選購小組。

2、申購規(guī)劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容:

1)儀器名稱(包括附件、備件);

2)型號、規(guī)格、數(shù)量、估計單價;

3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

4)申請購置理由;

5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

6)本單位有否此儀器設(shè)備;

3、審查批準(zhǔn)

1)申購規(guī)劃由設(shè)備選購小組匯總并簽留意見,大宗設(shè)備需黨組討論打算后由選購小組選購并報辦公室備案。

2)凡屬國家??氐膬x器設(shè)備,經(jīng)黨組討論批準(zhǔn)后由設(shè)備選購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報手續(xù)。

三、選購治理

1、設(shè)備選購小組依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購規(guī)劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,實行“貨比三家”,原則進(jìn)展供方評定,在技術(shù)質(zhì)量、價格、售后效勞、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)展綜合比擬,確定購置商家后報主管領(lǐng)導(dǎo)同意,再簽訂購貨合同,辦理財務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同,否則財務(wù)將拒付款。

2、驗收與入庫治理

收到提貨通知單后,由設(shè)備選購小組安排提貨,通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)展驗收和安裝調(diào)試,驗收的內(nèi)容包括:1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書,并具體填寫驗收單,依據(jù)發(fā)票辦理財務(wù)報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設(shè)備器材入庫必需由有關(guān)職能部門確定專人接收保管,明確保管責(zé)任。

3、退貨

設(shè)備器材在驗收和安裝調(diào)試中發(fā)覺質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備

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