企業(yè)清潔生產審核報告

****清潔生產審核報告PAGEPAGEIII******清潔生產中心目錄TOC\o"1-3"\h\z前言 4第一章 企業(yè)基本情況 51.1 企業(yè)簡介 51.2 地理位置 51.3 廠區(qū)平面布置圖 71.4 公司組織機構 71.5 職工人數(shù) 81.6 環(huán)境保護概況 8第二章 籌劃和組織 92.1 取得最高層領導的支持與參與 92.2 建立清潔生產審核小組 92.3 制定審核計劃 102.4 宣傳、動員與培訓 112.5 克服障礙 11第三章 預評估 133.1 資料收集與分析 133.1.1 企業(yè)現(xiàn)有產品 133.1.2 企業(yè)資源、能源、水消耗情況 143.1.3 生產工藝流程 163.1.4 主要生產設備以及耗能設備 183.1.5 公用工程狀況 223.1.6 企業(yè)管理現(xiàn)狀情況 223.2 企業(yè)污染源調查分析 223.2.1 廢水 233.2.2 廢氣 243.2.3 固廢 243.3 企業(yè)用能情況調查分析 253.3.1 企業(yè)用能系統(tǒng)現(xiàn)狀 251． 企業(yè)用能系統(tǒng)概況 252． 電力系統(tǒng) 273． 熱力系統(tǒng) 274． 供用水系統(tǒng) 275． 企業(yè)主要用能設備 273.3.2 企業(yè)能源管理現(xiàn)狀 281． 企業(yè)能源管理機構現(xiàn)狀 282． 企業(yè)能源管理狀況 283.3.3 企業(yè)節(jié)能潛力分析 291． 電能利用 292． 熱能利用系統(tǒng) 303． 水資源利用 303.4 企業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀評價 303.4.1 環(huán)保管理情況評價 303.4.2 公司執(zhí)行環(huán)保標準 303.4.3 廢水排放和處理情況 313.4.4 廢氣排放和處理情況 323.4.5 噪聲現(xiàn)狀 333.4.6 固體廢棄物處置現(xiàn)狀 333.5 現(xiàn)場調研并進行產排污初步評價 333.6 醫(yī)藥化工行業(yè)的環(huán)境污染和清潔生產 383.7 確定審核重點并設置清潔生產目標 423.7.1 確定審核重點的原則 423.7.2 審核重點的確定 423.8 確定清潔生產目標 433.8.1 審核目標的考慮因素和確定原則 433.8.2 清潔生產目標的確定 443.9 提出和實施無低費方案 45第四章 評估 464.1 審核重點物料平衡 464.1.1 更昔洛韋單元操作說明表 464.1.2 更昔洛韋單元操作物料平衡表 474.1.3 更昔洛韋總物料平衡 494.2 闡述物料平衡結果 514.2.1 有關物料平衡說明 514.2.2 過量物質去向分析 514.3 審核重點廢棄物產生原因 554.4 企業(yè)用能評估分析 574.5 實施無/低無費方案 60第五章 備選方案的產生與篩選 615.1 產生方案與匯總 615.2 方案分類篩選 665.3 方案研制 725.4 繼續(xù)實施無/低費方案 72第六章 可行性分析 736.1 方案的可行性評估分析 736.1.1 方案F11“更換縮合精制釜”可行性評估 736.1.2 方案F21“冷凍機采用蒸發(fā)式冷凝器”可行性評估 746.1.3 方案F29“廢醋酐/DMF回收利用”可行性評估 766.2 最終推薦可實施方案 79第七章 方案實施 807.1 實施方案 807.2 資金籌集方案 827.3 清潔生產方案實施情況匯總 827.4 已實施清潔生產方案成果匯總 827.5 已實施方案對企業(yè)的影響分析 897.5.1 清潔生產審核前后污染物產生和排放對比分析 897.5.2 審核重點的經濟指標變化分析 897.6 清潔生產目標指標完成情況分析 90第八章 持續(xù)清潔生產 918.1 建立和完善清潔生產組織 918.2 建立和完善清潔生產管理體制 928.2.1 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 928.2.2 建立和完善清潔生產激勵機制 928.2.3 保證穩(wěn)定的清潔生產資金來源 938.3 制定持續(xù)清潔生產計劃 938.4 持續(xù)清潔生產培訓 93第九章 結論 95附件：清潔生產管理制度****醫(yī)藥原料有限公司PAGE100-**清潔生產中心前言清潔生產作為一種全過程的污染防治策略，業(yè)已成為21世紀新的環(huán)保理念和戰(zhàn)略，它著眼于從根本上解決環(huán)境問題，實現(xiàn)經濟、社會可持續(xù)發(fā)展。它強調廢物的“源削減”，即在廢物產生之前即予以預防，企業(yè)從產品設計、原料選擇、工藝改革、技術進步和生產管理等環(huán)節(jié)著手，最大限度的將原材料和能源轉化為產品，減少資源的浪費，并使生產過程中排放的污染物及其環(huán)境影響最小化。為了推行清潔生產，我國已制定了《清潔生產促進法》，真正貫徹“預防為主，防治結合”的方針，使環(huán)境管理實現(xiàn)新的戰(zhàn)略轉變。國家計劃通過清潔生產審核來推進這一戰(zhàn)略轉變的實現(xiàn)。在**，為貫徹實施《清潔生產促進法》，省經貿委和省環(huán)保局制定《生態(tài)省建設清潔生產試點工作計劃》，計劃在2003～2007年間在全省開展500家清潔生產審核試點企業(yè)，各地市也根據(jù)區(qū)域的行業(yè)性特征，選取了一批具有區(qū)域特色的清潔生產審核試點?；ば袠I(yè)是**省重點發(fā)展的支柱產業(yè)之一，為我省經濟發(fā)展作出了重大貢獻，但同時也是物質和能源消耗較大、污染嚴重的行業(yè)之一。目前我省化工行業(yè)規(guī)模以上的企業(yè)有3475家，其中醫(yī)藥化工350家（包括西藥、中藥、生物制品和醫(yī)療器械），產品主要包括：化學原料藥、中間體、染料助劑、醫(yī)藥等。**省化工行業(yè)目前存在的突出問題是可持續(xù)發(fā)展問題，清潔生產作為一種污染預防戰(zhàn)略，對解決化工行業(yè)的快速發(fā)展與環(huán)境保護之間的矛盾具有重要意義。**省清潔生產中心在該行業(yè)的清潔生產實踐也表明，化工行業(yè)是最能產生清潔生產績效、最容易開展清潔生產審核工作的行業(yè)之一。****（以下簡稱“**醫(yī)藥”）是2007年**省清潔生產試點企業(yè)，公司位于**縣青年路188號，是一家從事抗病毒類系列原料藥生產的專業(yè)廠家。公司于2007年5月份與**清潔生產中心簽訂合同，并立即開展了清潔生產審核工作，目前已經按規(guī)范程序完成了清潔生產審核，并完成報告的編寫。本次清潔生產審核工作得到了**市經貿委、環(huán)保局、**縣經貿局、環(huán)保局等各級經貿環(huán)保等有關單位的大力支持，在此一并表示衷心的感謝。企業(yè)基本情況企業(yè)簡介****醫(yī)藥原料有限公司是一家從事抗病毒類系列原料藥生產的專業(yè)廠家，公司的前身是前**縣制藥分廠，創(chuàng)建于一九九二年，公司位于青年路188號，永康江與熟溪江交匯處，緊靠公路邊。距離縣城中心位置2.5公里。公司前身是**制藥分廠，2001年更名為現(xiàn)用名稱。企業(yè)注冊資本218萬元，現(xiàn)法定代表人陶慧紅。公司占地面積8000平方米，建筑面積3000平方米。目前主要生產抗病毒類化學原料藥更昔洛韋和萬乃洛韋，是國內最大的抗病毒原料藥生產企業(yè)之一。企業(yè)擁有固定資產700萬元，年銷售額近千萬元，產品暢銷國內外。公司擁有較先進的生產線各類生產設備30多臺套，有高效液相等檢測儀器，質量監(jiān)控保證體系完善。近年來為做好做強企業(yè)，公司不斷創(chuàng)新，對生產工藝、設備、安全消防設施、環(huán)保污水處理等進行了改造，取得了較好的效果。公司還加強了內部管理，對安全、消防、環(huán)保、清潔生產等加大了整治力度，面貌有較大的改變。公司有較清晰的發(fā)展思路和目標定位，注重市場、資本、技術、管理等要素集聚，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領全部，以人為本，依靠科技創(chuàng)新和內部管理，以可靠的產品質量、較低的生產成本、完善的售后服務，把公司建成具有較強競爭力、和諧發(fā)展，生產、安全、環(huán)保統(tǒng)籌兼顧，環(huán)境友好，集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化原料藥生產企業(yè)。地理位置**縣位于**省中部、金衢盤地東南邊緣。東與永康、縉云接壤，東南與麗水相依，西南與松陽毗連，西與遂昌為鄰，西北與**交界，東北與義烏相交。地理位置介于東經11927′～11958′，北緯2831′～29′之間，全縣境內東西寬50公里，南北長59公里，總面積1577.2平方公里，占全省總面積的1.54％。公司所在地位于**縣城青年路。**縣以及公司所在地地理位置見圖1-1和圖1-2。圖1-1**縣地理位置圖圖1-2公司地理位置圖廠區(qū)平面布置圖**醫(yī)藥廠區(qū)平面布置見圖1-3。圖1-3公司平面布置圖公司組織機構**組織機構見圖1-4。圖1-4公司組織機構圖職工人數(shù)公司現(xiàn)有職工46人，其中技術人員9人，管理人員4名，安全環(huán)保管理人員2名。環(huán)境保護概況廢水：公司生產生活廢水經過廠區(qū)污水處理站處理后達標排放，污水處理站安裝有在線廢水水量監(jiān)控系統(tǒng)。廢氣：公司生產工藝廢氣主要是有機溶劑廢氣，產生于減壓蒸餾、真空抽料、離心、過濾、烘干等操作過程，呈無組織排放，目前尚未建立廢氣集中收集處理系統(tǒng)，公司鍋爐廢氣采用旋風除塵后排放。噪聲：廠區(qū)主要噪聲源為小型空壓機、泵類設備以及冷凍機。固體廢棄物：主要為蒸餾殘液、廢有機溶劑、廢活性炭、煤渣等，目前以外售綜合利用為主。環(huán)境保護管理：近年來公司重視環(huán)境保護管理，設有專職的安全環(huán)保管理人員?；I劃和組織取得最高層領導的支持與參與清潔生產作為一種污染防治的新思路，它要求將環(huán)境保護與公司的生產有機結合起來，以取得經濟、社會、環(huán)境效益的有機統(tǒng)一，對于企業(yè)來說清潔生產要求企業(yè)管理層轉變末端處理為主的環(huán)境保護觀念，而且在企業(yè)推行清潔生產也是一項系統(tǒng)性的工程，需要企業(yè)各部門的密切配合，因此公司高層領導的支持與參與是企業(yè)清潔生產成功的保證。**醫(yī)藥公司領導非常重視企業(yè)清潔生產工作，作為2007年**省清潔生產試點企業(yè)，公司總經理陶惠紅親自到杭州參加試點企業(yè)動員和培訓，本輪清潔生產審核工作啟動后又親自參與各項具體工作，使得本次清潔生產審核各項工作順利得到推進。建立清潔生產審核小組**醫(yī)藥企業(yè)規(guī)模較小，因此本次清潔生產審核將清潔生產領導小組和清潔生產審核小組合并為一個班子，由董事長親自擔任審核小組的組長，見表2-1。表2-2**清潔生產審核小組**清潔生產中心負責本次清潔生產審核的外部推動和技術咨詢。制定審核計劃根據(jù)2007年**省清潔生產試點企業(yè)的工作要求，結合**的實際情況，審核小組制訂了清潔生產審核工作計劃（見表2-2）。表2-2**清潔生產審核工作計劃階段工作內容完成時間負責部門策劃組織宣傳成立清潔生產審核小組和領導小組2007.6總經理企業(yè)清潔生產審核員培訓組織2007.6**清潔生產中心企業(yè)內部清潔生產培訓和宣傳2007.6**清潔生產中心預評估清潔生產信息調研表格填寫收集、分析、修正2007.6審核小組清潔生產潛力分析2007.6審核小組清潔生產審核重點確定、目標指標確定2007.6審核小組清潔生產合理化建議組織2007.7審核小組評估編制工藝流程圖，評估準備2007.8審核小組重點耗能崗位、設備評估分析2007.8審核小組廢棄物產生原因分析2007.8審核小組進一步提出清潔生產方案2007.8審核小組，**清潔生產中心方案產生與篩選制訂中、高費被選方案2007.9審核小組，**清潔生產中心清潔生產方案的初步篩選2007.9審核小組，**清潔生產中心清潔生產中高費方案細化2007.9審核小組，**清潔生產中心可行性分析對備選方案進行技術、經濟、環(huán)境可行性評估2007.10審核小組，**清潔生產中心方案實施制訂方案實施計劃并落實，統(tǒng)計已實施方案成果2007.10審核小組，**清潔生產中心持續(xù)清潔生產建立、完善清潔生產組織以及清潔生產管理制度2007.11審核小組，**清潔生產中心報告書編寫完成清潔生產審核報告編寫2007.11審核小組，**清潔生產中心宣傳、動員與培訓廣泛開展宣傳教育活動，爭取企業(yè)內各部門和廣大職工的支持和參與，是清潔生產審核工作順利進行和取得更大成效的保證。2007年6月**清潔生產中心對企業(yè)所有在崗人員進行了清潔生產培訓，培訓內容有清潔生產基礎知識、清潔生產審核程序以及印染行業(yè)清潔生產等，共有來自生產、技術、環(huán)保等部門的30余人參與本次培訓。此外公司還利用各種會議的形式進行清潔生產的宣講，使全廠職工了解了清潔生產的目的、意義和要求，另外公司還在黑板報上刊登了有關清潔生產的內容，通過宣傳發(fā)動，公司員工普遍提高了對清潔生產的認識，表示要積極投入清潔生產工作，為順利進行審核工作奠定了基礎?？朔系K推行清潔生產，除了有種種激勵因素外，同時也存在著不少潛在的障礙。這些障礙的克服有利于推動實施清潔生產審核工作。具體的障礙克服見表2-3。表2-3障礙情況及解決辦法障礙表現(xiàn)解決方法思想觀念對清潔生產認識不足，認為清潔生產是形式主義，不會產生經濟效益；認為清潔生產審核工作太復雜，太嚴格，牽涉人員過多，生產旺季人力不足，怕影響生產。利用各種宣傳途徑大力宣傳，講清潔生產的目的、意義及末端治理的弊端，并利用國內外同行業(yè)清潔生產成果說明企業(yè)開展清潔生產工作的潛在效益；按清潔生產的步驟和方法，組成審核小組介紹**省全面推行清潔生產的工作計劃以及相關政策。技術缺乏清潔生產審核的經驗；廠內技術力量不足；對先進技術缺乏了解；缺乏相關基礎資料；缺少計量設備，不易計量，安裝測試設備影響生產。對審核小組進行清潔生產審核培訓，并介紹其它企業(yè)的成功經驗；加強調研和實測；合理調配，優(yōu)化使用計量設備，定性分析結合定量分析；加強技術培訓。經濟方面企業(yè)剛剛進行搬遷技改，資金比較緊張，實施清潔生產方案沒有足夠的資金。1、從企業(yè)內部挖潛，合理調用資金；2、有計劃實施污染預防方案，滾動實施各種方案，積累資金；3、申請省有關清潔生產方面的補貼；爭取低息的銀行貸款。管理方面現(xiàn)行的環(huán)境管理制度對于清潔生產的要求不夠由高層領導直接參與，由各主要部門領導與技術骨干組成工作班子，給予清潔生產工作班子相應職權。預評估預評估是清潔生產審核的第二階段，是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的起點。審核小組從2007年6月開始對公司進行了預評估工作。工作的重點是：公司產排污現(xiàn)狀的評估，確定企業(yè)的審核重點和設置清潔生產目標，同時實施明顯的和易行的廢物削減和節(jié)能等清潔生產措施。資料收集與分析資料收集是清潔生產審核最基礎性的工作，目的是了解企業(yè)現(xiàn)狀，本次審核過程中收集了以下幾個方面的資料。企業(yè)現(xiàn)有產品****醫(yī)藥原料有限目前主要生產更昔洛韋，近三年的產量情況見表3-1。公司主要產品近三年產量、產值、利稅表項目近三年年產量(T)200420052006更昔洛韋－973.19457.15產值－350500稅收－2028利潤－虧損302004前企業(yè)主要生產阿昔洛韋，該產品受市場影響效益不佳，2005年企業(yè)進行產品結構調整，成功開發(fā)了更昔洛韋，但2005年由于產品工藝技術尚不穩(wěn)定，因此一直虧損經營，2006年后由于企業(yè)進行了大量的技術改造，產品生產工藝技術逐漸穩(wěn)定，生產成本下降，產品質量明顯上升。更昔洛韋\o"醫(yī)藥網(wǎng)www.PharmN整理"（ganciclovi）為核苷類抗病毒藥，由美國Syntex公\o"醫(yī)藥網(wǎng)www.PharmN整理"司推出，于1988年批準上市，在國外，更昔洛韋的適應證為免疫缺陷患者（包括艾滋病患者）并發(fā)巨細胞病毒視網(wǎng)膜炎的誘導期和維持期治療，作為第二代抗皰疹病毒藥物，在國內市場，更昔洛韋是治療皰疹病毒感染的主要藥物，占到抗皰疹病毒藥物用藥金額的一半以上。更昔洛韋還是目前最廣譜的抗DNA病毒藥物之一，廣泛用于多種抗病毒感染的治療。更昔洛韋屬于國家‘八五”攻關項目，獲得2002年度國家科學技術進步獎。該產品目前符合國家產業(yè)政策。**醫(yī)藥更昔洛韋的產品質量以及生產工藝技術出于國內領先低位。企業(yè)資源、能源、水消耗情況1.企業(yè)資源消耗情況企業(yè)近三年主要原輔材料消耗情況見表3-2。公司近三年原輔材料消耗表序號名稱200420052006實耗（t）單耗(t/t)實耗（t）單耗(t/t)實耗（t）單耗(t/t)環(huán)氧氯丙烷－－6558.3276.7392839.8166.212鹽酸－－9913.88710.1874286.2389.376純堿－－1169.7741.202593.8381.299二氯乙烷－－982.9221.010282.0620.617多聚甲醛－－2001.8522.057854.8711.870PTS－－353.2680.36380.0010.175苯－－1415.9911.455425.1500.930乙醇－－3420.7633.515725.9541.588醋酐－－10787.81111.0855600.08812.250硫酸－－75.9090.07878.6300.172乙醇鈉－－52.5520.05443.4290.095醋酸鉀－－14870.34315.2805174.93811.320活性炭－－617.9760.635304.0050.665二甲苯－－1649.5571.695624.9241.367DMF－－26996.29127.74012899.85928.218酰化物－－2887.4552.9671319.7922.887乙酸乙酯－－5298.0465.4442099.6904.593甲醇－－7887.7058.1053622.9147.925氯仿－－11706.50312.0295540.20112.119甲胺－－5235.7625.383530.1127.722氨水－－540.1200.5550.0000甲苯－－1265.1471.3000.0000二甘－－199.5040.2050.00002006年企業(yè)經過工藝改進，大部分原輔材料消耗有比較明顯的下降，少量原輔材料單耗由于產品工藝改進、質量提高略有上升，總體上噸產品的生產成本下降比較明顯。2.企業(yè)能源消耗情況企業(yè)近三年能源消耗見表3-3。公司能源消耗情況（總量）名稱200420052006目前單價目前來源消耗量費用（萬元）消耗量費用（元）消耗量費用（元）自來水（m3）－－31729833.212433853.33.1自來水公司河水（m3）－－280803369.6168482021.760.12河道電（千瓦時）－－2509402007529270674164.80.8目前1.0供電局煤（噸）－－215.74155332.871.7351645.6720外購合計（折算成標準煤）－－185.76369287.662.95131685.5--說明：折標準煤系數(shù)：原煤：0.7143噸標準煤/噸。電力：1.229噸標準煤/萬千瓦時自來水：2.57噸標準煤/萬立方米由企業(yè)年耗能統(tǒng)計表分析，**醫(yī)藥年綜合能耗比較小，遠未達到重點耗能企業(yè)的耗能量標準。其中用水情況見表3-4。公司用水情況用水類型2004年2005年2006年新鮮水總量（萬m3）自來水－31721243河水－2808016848循環(huán)水量（萬m3）－2263018091總用水量（萬m3）－5388236182重復利用率（%）－4250**醫(yī)藥采取分質供水，生產工藝用水、鍋爐用水、生活用水采用自來水，設備冷卻水采用河水，廠區(qū)建有循環(huán)水池。近兩年來總用水量不大，未達到重點耗水企業(yè)的用水總量標準，企業(yè)水資源重復利用率有所提高，但由于冷卻水系統(tǒng)未配置涼水塔，因此夏季高溫季節(jié)循環(huán)水補充水量比較大，循環(huán)水循環(huán)利用效率進一步提高受到了限制。公司近三年單位產品能源消耗情況見表3-5。公司近三年單位產品能源消耗情況名稱單位200420052006新鮮水（河水+自來水）m3/噸-3211039570電千瓦時/噸-257850202790煤噸/噸-220160合計（折算成標準煤）噸/噸-190140從企業(yè)單位產品能耗分析，近兩年來除了單位產品水資源消耗有所上升外，電、煤、綜合能耗均有明顯的下降，根據(jù)審核小組對用水情況的分析，造成單位產品水耗上升的主要原因是2006年產品產量明顯下降，生產線負荷率太低。生產工藝流程1．反應原理以環(huán)氧氯丙烷為起始原料生產更昔洛韋共有開環(huán)、加成、酯化、脫氯、縮合、胺解等6步化學反應，其反應原理如下：2．生產工藝更昔洛韋生產工藝流程圖見圖3-1。更昔洛韋生產工藝流程圖3．流程簡介①開環(huán)：環(huán)氧氯丙烷經過開環(huán)反應得到二氯甘油。②加成：二氯甘油與多聚甲醛反應得到縮醛。③酯化：縮醛與醋酐進行酯化反應得到側鏈-1。④脫氯：側鏈-1在醋酸鉀作用下脫氯得到側鏈-2.⑤縮合：側鏈-2與外購的?；锓磻玫饺阴８袈屙f。⑥胺解：在甲胺溶液中三乙酰更昔洛韋水解得到粗品更昔洛韋。⑦精制：更昔洛韋粗品在用水和活性炭精制得到濕成品更昔洛韋。⑧烘干包裝：濕產品更昔洛韋烘干并包裝得到最終的產品更昔洛韋。主要生產設備以及耗能設備**醫(yī)藥主要生產設備見表3-6。主要生產設備清單序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量附電機投用時間制造單位備注1一泵房耐蝕離心泵MF100-80-160揚量90米1Y160M1-2/11KW1998.8.20玉環(huán)工業(yè)泵廠2潛水泵13KW3管道泵80-SG-50-301Y132-S2/7.5KW2000.2.13上海產4二泵房單級離心泵IS80-65-1602Y132S2-2/7.5KW1993.10江山水泵總廠5二泵房單級離心泵IS-50-32-1601Y100L2-4/3KW2002江山水泵總廠6鍋爐DZL1-7-AII1共6臺約15KW1993.10**鍋爐廠7氨壓縮機制冷機6AW101Y250M-6/37KW1993.10大連冷凍機廠8空壓機（附緩沖器）1Y132M-4/7.5KW1993.10寧波鎮(zhèn)海機械廠9高真空泵14011Y132.M2-6/5.5KW2000.9海門工業(yè)泵廠2003年6月停用10水力噴射耐蝕泵K-PP-54、MF80-50-160G18Y132S1-2/5.5KW2000.9玉環(huán)工業(yè)泵廠11臥式汽水串聯(lián)真空機組RP65-280，S80*65-30塑蝕泵聚丙烯1Y132.S2-2/7.5KW2005建德聚福富泵業(yè)12臥式汽水串聯(lián)真空機組RP54-180S80*65-30塑蝕泵，聚丙烯2Y132.S1-2/5.5KW2005建德聚福富泵業(yè)13水噴射真空機組SPBZ-W-280S80*65-32塑蝕泵，聚丙烯1Y132.S2-2/7.5KW2006建德科技實驗廠14縮合反應釜11#K型L300（附玻冷器）1YB100L2-4/3KW2000.9江蘇15高位槽200L聚丙烯116縮合蒸餾釜10#K型L500（附玻冷器）1YB100L2-4/3KW2007.3.13江蘇17立式冷凝器不銹鋼118縮合離心機SS-1000不銹鋼1YB132M-4/7.5KW2003.519臥式低位槽500L不銹鋼120立式低位槽300L不銹鋼121甲醇精制釜8#9#300L（附玻冷器）各一臺2YB100L2-4/3KWYB100L2-4/3KW8#：2002.89#：2003.822高位槽200L聚丙烯123乙酸乙酯回收釜6#500L（附玻冷器）1YB100L2-4/3KW1993.10江蘇靖江工塘24反應釜7#1000L搪瓷1YB112M-4/4KW1998.2江蘇江陰化設廠暫存用胺解母液25高位槽500L聚丙烯126壓濾器不銹鋼12000.9宜興過濾設備廠27氯仿精制釜12#13#300L（附玻冷器）各一臺2YB100L2-4/3KWYB100L2-4/3KW2002.9西2004.6東28高位槽500L聚丙烯129板式冷凝器搪瓷130立式冷凝器不銹鋼131高位槽100L132氯仿精制離心機SS-1000不銹鋼1YB132M-4/7.5KW2003.533低位槽300L不銹鋼12004.1234酯化釜3#300L（附玻冷器）1YB100L2-4/3KW2005.835高位槽200L聚丙烯136低位槽300L聚丙烯137酯化釜4#300L（附玻冷器）1YB100L2-4/3KW2002.838高位槽100L不銹鋼139低位槽300L聚丙烯140酯化分餾釜（塔）300L12004.10.841低沸儲槽200L不銹鋼142中沸儲槽100L不銹鋼143側鏈-1正沸儲槽200L不銹鋼144側鏈-2粗品分層釜5#500L（附玻冷器）搪瓷1YB100L2-4/3KW2000.9江蘇靖江揚陽45低位槽300L不銹鋼146離心機SS-600不銹鋼1YB100L2-4/3KW1993.10江蘇靖江制藥機械廠47二甲苯分層液儲釜上封頭圓筒身下錐形0.6米3不銹鋼1YB100L2-4/3KW2002.9.2**鍋爐附機廠45原甲苯蒸餾釜300L搪瓷11993.10江蘇靖江工塘暫時停用49板式冷凝器搪瓷1暫時停用50胺解釜18#南19#北300L(附玻冷器一臺)搪瓷2YB100L2-4/3KWYB100L2-4/3KW北：1995.10南：1992.2江蘇靖江工塘江蘇江陰化設廠51立式冷凝器不銹鋼152板式冷凝器153低位槽300L不銹鋼254低位槽300LA3255粗品離心機SS-600不銹鋼1YB18L2-4/3KW1993.10江蘇靖江制藥機械廠56精制釜20#300L(附玻冷器\空氣過濾器)搪瓷1YB100L2-4/3KW1993.10江蘇靖江工塘57壓濾器500mm不銹鋼12004.9東陽化機廠58管式過濾器不銹鋼159精制結晶釜21#西22#東300L搪瓷2YB100L2-4/3KWYB100L2-4/3KW2000.9江蘇靖江揚陽60精制離心機SS-600不銹鋼1YB18L2-4/3KW2000.9江蘇靖江制藥機械廠61GCV烘干機（設計150℃）SZG雙錐回轉真空/200L不銹鋼1套4KW0.75KW2000.9江蘇太倉市中亞干燥設備廠62VCV烘干機（設計50℃-140℃）CT-C-O熱風循環(huán)烘箱不銹鋼1套0.45KW電加熱10KW2004.12常州市星干干燥設備廠63中間體烘干機SZG雙錐回轉真空/350L不銹鋼1套1.5KW2003武進東方干燥設備廠64中間體烘房三格式蒸汽盤管1套1993.10自制65粉碎機1#WDF-170/80目1YB100L-2/3KW2000.9江蘇靖江制藥機械廠66粉碎機2#WK-60型11993.10江蘇泰興制藥機械廠67粉碎機3#WDJ-蝸輪式（超細）1Y132S1-2/5.5KW2006.9嵊州市豐利機械廠68粉碎機4#MQDFL-WK-60（微型顆粒機每小時20-25kg）12002江蘇泰州藥機二廠小車間69離心機SS-6001YB100L2-4/3KW1993.10小車間70變壓器S7-125/101正常生產情況下，負載率80%左右1993.1071柴油發(fā)電機組120KW120GF994無刷同步發(fā)電機SB-W3-120-YC-341套2004.2.24廣西玉林柴油機廠通過對企業(yè)使用設備進行調查分析，目前企業(yè)使用的一臺變壓器型號為S7-125/10，該設備為國家淘汰型變壓器，企業(yè)應予以淘汰。公用工程狀況1、給排水廠區(qū)生產生活、鍋爐等采用自來水，冷卻水以及真空泵采用河水，生產、生活、地面沖洗等產生的廢水收集后在廠區(qū)污水處理站處理后排放，全廠目前僅有一套排水系統(tǒng)和一個排放口，未進行雨污分流。2、供電廠區(qū)用電由**縣供電局供應，廠區(qū)使用一臺S7-125/10變壓器。3、供汽廠區(qū)所用蒸汽由自備1噸/小時鍋爐供應。企業(yè)管理現(xiàn)狀情況**醫(yī)藥企業(yè)規(guī)模較小，生產管理以管理人員的日常監(jiān)督、檢查為主，尚未建立制度化的生產管理體系以及ISO9001、ISO14001等程序化的質量以及環(huán)保管理體系。企業(yè)污染源調查分析企業(yè)產排污現(xiàn)狀分析是清潔生產審核預評估階段一項重要工作，目的是對企業(yè)現(xiàn)有的污染源進行調查，確定清潔生產審核前企業(yè)污染物排放現(xiàn)狀，為進行產排污評價、確定審核重點以及制定污染物削減目標提供依據(jù)，本次審核過程通過分析各工序排污點并結合現(xiàn)場核實確定污染物排放量。由于2006年公司產量很小，因此本次審核以2007年預計產量3噸計算。廢水1．生產工藝廢水企業(yè)生產工藝廢水產生情況見表3-7。廢水產生量匯總表序號廢水名稱產生部位廢水量（噸/年）CODcr濃度（mg/l）去向1生產工藝廢水開環(huán)廢水開環(huán)分層303500污水處理系統(tǒng)2加成廢水加成分出水222003脫氯廢水脫氯分層8120004胺解廢水胺解蒸餾39350005精制廢水產品精制3812006真空泵廢水開環(huán)減壓蒸餾817020007加成減壓蒸餾8脫氯減壓蒸餾9分餾真空泵10縮合真空泵11縮合氯仿精制真空廢水12酯化減壓蒸餾13胺解真空泵14地面設備沖洗設備、地面清洗15050015生活廢水食堂、衛(wèi)生間180030016合計合計廢水產生量10237噸/年，CODcr產生量18.6噸/年。從產品工藝流程分析，更昔洛韋生產過程中工藝廢水產生量很少，但CODcr濃度相對比較高，真空泵真空泵廢水量比較大，濃度較低。廢氣1．工藝廢氣**醫(yī)藥工藝廢氣主要是各類溶劑以及易揮發(fā)性化學品，產生的途徑主要是真空抽料、蒸餾（包括減壓）。工藝廢氣的產生量見表3-8.工藝廢氣廢氣產生量匯總表序號廢水名稱產生部位廢氣量（噸/年）去向1二氯乙烷廢氣開環(huán)1.29無組織排放2苯廢氣加成2.54無組織排放3乙醇廢氣加成4.48無組織排放4醋酐廢氣酯化0.51無組織排放5二甲苯廢氣脫氯3.23無組織排放6DMF廢氣脫氯0.83無組織排放7乙酸乙酯廢氣縮合4.71無組織排放8甲醇廢氣縮合甲醇精制14.77無組織排放9氯仿廢氣氯仿精制31.38無組織排放10甲胺廢氣胺解1.43無組織排放15合計65.17無組織排放從工藝廢水匯總表分析，企業(yè)產生量比較大的主要的溶劑廢氣為甲醇以及氯仿，產生的環(huán)節(jié)主要是真空系統(tǒng)，包括抽料、抽濾、減壓蒸餾等，部分水溶性的有機溶劑廢氣在真空系統(tǒng)中會溶解在真空廢水里，從而形成水溶性CODcr。2．鍋爐廢氣公司2006年耗煤量為71.73噸，根據(jù)2006年單位產品煤耗以及2007年產品預計產量，2007年預計年耗煤量480噸，年二氧化硫排放量為6.14噸/年，煙塵產生量為10.08噸/年，除塵效率按照80%計算，排放量為2.02噸/年。固廢**醫(yī)藥的固廢主要來源為蒸餾殘液，廢活性炭、燃煤鍋爐煤渣、生活垃圾等。產生情況匯總于表3-9。公司固廢情況匯總表序號固廢名稱產生量（t/a）排放量（t/a）備注1開環(huán)殘液1.620出售2加成殘液3.00出售3酯化殘液1.80出售4脫氯殘液1.520出售5中低沸9.20出售6縮合殘液24.040出售7醋酸鉀/氯化鉀37.150出售8廢活性炭2.310出售9廢醋酐30.050出售10廢DMF81.180出售11煤渣1200出售12生活垃圾13.513.5環(huán)衛(wèi)部門清理13合計325.37-企業(yè)用能情況調查分析審核小組根據(jù)國家標準GB/T17166-1997《企業(yè)能源審計技術通則》和GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》等規(guī)定對企業(yè)能源使用、管理、利用等情況進行評價，并對存在的問題及節(jié)能潛力進行分析。企業(yè)用能系統(tǒng)現(xiàn)狀企業(yè)用能系統(tǒng)概況**醫(yī)藥的生產用能主要是電力和熱力，企業(yè)采用自備鍋爐供生產用熱，生產所需電力由**縣供電局電網(wǎng)購入。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供一臺1.0t/h的小鍋爐使用，生產工藝用熱力壓力為0.6～0.7Mpa；用水水源由自來水和河水構成。公司能源系統(tǒng)圖見圖3-2。圖3-2公司能源系統(tǒng)圖電力系統(tǒng)公司的生產、生活用電由社會電網(wǎng)提供，社會電網(wǎng)輸入電壓為10kV。公司主要的用電設備是變壓器、空壓機、冷凍機、各類物料輸送泵、水泵、鍋爐風機、反應釜攪拌等，目前除了冷凍機功率較大外，其余設備功率都比較小，目前日耗電量2000～2500kW·h左右。熱力系統(tǒng)公司生產工藝用蒸汽由自備鍋爐供應，日耗煤量1.6噸左右，鍋爐供汽主要用于反應加熱以及蒸餾。供用水系統(tǒng)公司采取分質供水，生產工藝、鍋爐以及生活用水采用自來水，設備沖洗以及冷卻水采用河水，廠區(qū)建有取水泵站以及循環(huán)水池，循環(huán)水部分循環(huán)利用。企業(yè)主要用能設備企業(yè)主要用能設備見表3-10。公司主要用能設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率耗能種類1一泵房耐蝕離心泵MF100-80-160揚量90米111KW電力2管道泵80-SG-50-3017.5KW電力3二泵房單級離心泵IS80-65-16027.5KW電力4鍋爐DZL1-7-AII1總15KW電力、煤5氨壓縮機制冷機6AW10137KW電力6空壓機（附緩沖器）17.5KW電力7臥式汽水串聯(lián)真空機組RP65-280，S80*65-30塑蝕泵17.5KW電力8水噴射真空機組SPBZ-W-280S80*65-32塑蝕泵17.5KW電力9縮合離心機SS-1000不銹鋼17.5KW電力10氯仿精制離心機SS-1000不銹鋼17.5KW電力11VCV烘干機CT-C-O熱風循環(huán)烘箱不銹鋼1套10KW電力12變壓器S7-125/101－電力13柴油發(fā)電機組120KW無刷同步發(fā)電機1套停電用柴油公司使用的活塞式冷凍機是目前最大的耗電設備，現(xiàn)有變壓器屬于淘汰型。企業(yè)能源管理現(xiàn)狀企業(yè)能源管理機構現(xiàn)狀**醫(yī)藥目前企業(yè)規(guī)模比較小，總體能耗不大，尚未列入重點耗能企業(yè)，目前公司未設置專職的能源管理部門，公司生產管理人員負責日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調工作。企業(yè)能源管理狀況（1）能源管理制度建設公司在能源管理方面做了一定的工作，例如以節(jié)電為重點進行用電的重點控制等工作，但是能源管理工作不大規(guī)范，沒有建立健全能源管理系統(tǒng)。（2）企業(yè)能源計量管理國家標準GB17167-2006中規(guī)定了企業(yè)能源計量器具配備和管理的原則，這些原則是企業(yè)建立能源計量體系的基本依據(jù)，是企業(yè)實施能源成本管理的基礎。能源計量管理是指合理配備和用好能源計量器具和儀器儀表，建立管理制度，使計量器具和儀器儀表處于良好狀態(tài)，準確、完整、及時地獲得各種有關能源數(shù)據(jù)。能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它同時也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定和要求，因此在計量儀表管理方面，也只是對一級計量儀表的進行了配置，對車間及機臺班組的二、三級計量儀表配置率有待提高，目前的情況客觀上也使得公司內部無法制訂細化的工序能耗及單位產品能耗考核定額指標。公司主要用的能源是電、煤、水，公司在用能的計量管理方面情況如下：在用電的計量方面，公司除了在外線進線有一個總電表外，生產車間和機臺班組都沒有安裝計量電表。在用水的計量方面，僅有自來水配置了一級計量儀表，河水未安裝水表計量，對照國家標準GB17167-2006來看，不符合國家標準GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》規(guī)定中有關用水在5000t/a以上主要次級用能單位加裝能源計量器具和管理的要求。（3）企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是公司能源管理的一項重要內容，既是編制公司能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。只有對各車間能源消費進行統(tǒng)計，建立公司能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術上和管理上的改進措施，不斷提高公司的能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴肅性和科學性，否則不容易提高職工節(jié)約能源的積極性。目前公司只有總的用電、自來水、煤的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，各工序水、電、汽、冷均未進行計量統(tǒng)計，建議在完善各車間計量儀表的配置的前提下，加強能源使用統(tǒng)計、細化定額考核等工作。注意對用電車間和設備的原始記錄應妥善保存，報表的內容應按工序細化到主要生產、輔助生產、照明、生活及其他，以利于細化對工序及產品的能耗考核。（4）企業(yè)能源定額管理目前公司沒有科學的能源消耗定額管理制度，財務僅對生產總成本、利潤和產量進行考核，尚未建立能源定額管理制度，也無能源成本考核。企業(yè)節(jié)能潛力分析電能利用目前公司用電量不大，但從公司現(xiàn)場調查分析，存在以下幾方面的節(jié)電潛力：1）未建立能耗日統(tǒng)計制度，不能及時分析單位產品的能耗變化，并通過嚴格的獎懲，充分調動廣大職工的節(jié)約積極性，存在管理方面的節(jié)電潛力。2）生產設備缺乏有效的運行維護和保養(yǎng)，不利于設備處在最佳工況下運行，降低設備效率。3）公司使用的空壓機和冷凍機均為活塞式，相比目前先進的螺桿式空壓機和冷凍機，能耗要高。4）生產現(xiàn)場存在長明燈以及設備空轉現(xiàn)象，造成電力浪費。5）冷凍機、空壓機、水泵均為間歇性運行，運行負荷變化比較大，未采取變頻控制措施。6）使用S7變壓器，為國家淘汰型設備，與目前最先進的節(jié)能型變壓器如S11比較，損耗比較大。熱能利用系統(tǒng)通過對公司用熱設備耗能情況的現(xiàn)場調查，在熱能利用方面存在一下節(jié)能潛力：1）蒸汽管道、閥門保溫大量缺失或者破損，造成散熱損失量大；2）生產用熱設備基本上未配置疏水閥，在員工控制不到位的情況下，蒸汽大量直排；3）未對鍋爐司爐工進行定期培訓和考核，鍋爐熱效率比較低。水資源利用公司年用水總量不大，水資源重復使用率50％左右，存在比較大的節(jié)水潛力，但循環(huán)水系統(tǒng)未配置冷卻水塔，導致夏季補充水量比較大，水資源重復使用率進一步提高受到限制，應考慮配置冷卻水塔。另外公司真空泵用水量比較大，未采取有效的管理措施，應教育員工根據(jù)生產負荷、氣溫、水溫等因素隨時調節(jié)真空泵補充水水量，實踐證明真空系統(tǒng)節(jié)水潛力比較大。企業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀評價環(huán)保管理情況評價**醫(yī)藥重視環(huán)境保護工作，建立了初步的企業(yè)環(huán)境管理組織機構，配有專職安全環(huán)保管理人員。公司執(zhí)行環(huán)保標準1．廢水**醫(yī)藥廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）第二類污染物最高允許排放濃度中的一級標準，其標準限值見表3-11。污水綜合排放一級標準（GB8978-1996）項目pHSSCODcrNH3-N石油類標準值6～970mg/L100mg/L15mg/L5mg/L2.廢氣**醫(yī)藥工藝廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級現(xiàn)有污染源標準（見表3-12）。大氣污染物綜合排放標準（新擴改二級）污染物排放濃度限值(mg/m3)最高允排速率(kg/h)無組織控制值(mg/m3)選用標準15m20m苯170.61.00.5GB16297-1996二甲苯901.22.01.5GB16297-1996甲醇1906.11015GB16297-1996HCl1000.30.510.25GB16297-1996鍋爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13721-2001）中的二類區(qū)標準II時段標準（見表3-13）。鍋爐大氣污染物二類區(qū)排放標準污染物煙塵濃度(mg/m3)二氧化硫濃度(mg/m3)煙囪高度林格曼黑度Ⅱ時段二類區(qū)標準值120900≥400Ⅰ3．噪聲執(zhí)行GB12348-1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類區(qū)標準，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。晝間：65分貝，夜間：55分貝。廢水排放和處理情況目前**醫(yī)藥日均排放廢水量30～40噸，廢水處理工藝見圖3-2。污水處理工藝流程圖**縣環(huán)境監(jiān)測站2007年月日取樣監(jiān)測結果見表3-14，根據(jù)現(xiàn)有監(jiān)測資料，處理后廢水能穩(wěn)定達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》Ⅰ級標準。廢水排放監(jiān)測結果采樣地點項目監(jiān)測結果pHCODcrBOD5SS色度執(zhí)行排放標準GB8978-1996《污水綜合排放標準》Ⅰ級標準：pH6～9，CODcr100mg/l，SS70mg/l，NH3-N15mg/l，石油類5mg/l。廢氣排放和處理情況**醫(yī)藥主要工藝為有機溶劑廢氣以及揮發(fā)性化學物質廢氣，目前主要以無組織排放為主，由于溶劑使用量不大，因此總體廢氣排放量比較小，現(xiàn)場調查未發(fā)現(xiàn)廢氣對廠界有明顯的環(huán)境影響，另外企業(yè)自備的蒸汽鍋爐煙氣采用旋風除塵，2007年鍋爐廢氣監(jiān)測結果見表3-15。鍋爐廢氣監(jiān)測結果監(jiān)測地點煙塵SO2平均值mg/Nm3去除率％平均值mg/Nm3去除率％噪聲現(xiàn)狀**醫(yī)藥廠區(qū)除冷凍機以及空壓機外，無其它強噪聲源設備，現(xiàn)場調查廠界噪聲對周圍環(huán)境影響不大。固體廢棄物處置現(xiàn)狀公司主要固體廢棄物為蒸餾殘液、煤渣、廢活性炭、醋酸鉀、生活垃圾，目前除了生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清理外，其余固廢均以為綜合利用為主?，F(xiàn)場調研并進行產排污初步評價**清潔生產中心會同企業(yè)清潔生產審核小組對進行了詳細的現(xiàn)場調研，并對企業(yè)產排污情況進行了初步的分析匯總，見表3-16。初步產排污分析匯總類型調查分析內容初步評價結果原輔材料消耗能源使用管理①原輔料的質量控制情況，是否有不合格原料使用導致消耗上升，污染物增加的現(xiàn)象；②原輔料儲存、運輸過程有無流失，投料過程中有沒有損失，如何進行改進；③原輔料的投入量和（或）配比的合理性；④原輔料及能源有沒有制定消耗定額，是否經常出現(xiàn)超定額消耗的情況；⑤該崗位是否存在有毒、有害原輔料的使用，有沒有改進或者替代的方法；⑥有沒有可以利用的二次資源，如何實現(xiàn)利用；⑦原輔材料包裝是否已經回收利用。①原料均經過嚴格的質量檢驗才能投入生產；②溶劑類物料在真空投料過程中存在損耗，尤其是沸點較低的甲醇、氯仿等溶劑，真空抽料既造成廢氣、廢水污染，也造成原料的浪費，另外固體物料投料過程中也存在灑落、包裝袋殘留等損失，可以通過物料泵輸送替代真空抽料以及加強管理減少污染以及物料損失；③部分原料投料過量比較大，配比不夠合理，如鹽酸、醋酐、多聚甲醛等過量均比較大，應進一步優(yōu)化生產工藝，減少投料比；④審核前企業(yè)原輔料及能源未制定消耗定額，但每天有生產記錄數(shù)據(jù)，建議原輔材料以及能源消耗定額并每批次進行統(tǒng)計分析；⑤生產過程中使用的原料中，甲醇、二甲苯、苯、氯仿、DMF等溶劑均為有毒有害化學品，目前尚無替代溶劑；⑥生產過程中存在的二次資源如蒸汽冷凝水以及部分過量原料未進行二次利用；⑦原輔材料包裝已經回收利用。工藝技術改進①技術工藝在國內處于什么水平，有沒有替代工藝，現(xiàn)有工藝的改進潛力在那里？②該工序設備布置的合理性，能否通過改變設備布置縮短傳輸路線，減少傳輸能耗和損耗；③工藝能否簡化，從而減少能耗，提高轉化率；④連續(xù)生產能力、生產的穩(wěn)定性方面能否改進。①產品更昔洛韋的生產工藝目前出于國內領先水平，尚無替代工藝，現(xiàn)有工藝的改進潛力主要體現(xiàn)在降低原輔材料的消耗、提高產品質量方面。②企業(yè)生產設備布置比較緊湊，設備利用效率比較高，生產工藝流程基本合理；③部分中間體的烘干過程可以取消，從而降低生產能耗；④現(xiàn)有生產工藝生產周期很長，基本上為手工操作，2007年以來生產穩(wěn)定性有比較大的提高。過程控制①工序有那些必要的計量檢測、分析儀表，目前是否齊全，如何改進；②是否存在計量儀表、分析儀表精度達不到要求造成生產能資源消耗增加，如何改進？③工藝參數(shù)(例如溫度、壓力、流量、濃度等)能否得到有效控制，如何改進；④過程控制水平不能滿足技術工藝要求，如何改進。①企業(yè)配置了液相色譜等較為先進的原輔材料以及產品質量檢測分析儀器，但生產過程中的水、電、汽、冷計量儀表非常缺乏，無法統(tǒng)計到工序，不利于生產過程監(jiān)控；②現(xiàn)有的原輔材料以及產品質量檢測分析儀表精度能滿足生產要求，但過程監(jiān)控需要的計量檢測儀表缺乏；③在管理人員監(jiān)督的情況下，各項工藝參數(shù)基本能得到有效的控制，但夜班也存在員工睡崗、離崗等現(xiàn)象，從而導致工藝參數(shù)不能得到有效的監(jiān)控，需要加強現(xiàn)場的監(jiān)督管理；④員工過程控制的穩(wěn)定性需要進一步加強，可以通過建立生產監(jiān)控系統(tǒng)來提高。管理員工①有無制定有利于清潔生產的生產管理條例；②崗位操作規(guī)程有效執(zhí)行情況；③生產記錄（包括原料、產品、回收原料、副產品、廢棄物）是否完整；④員工的清潔生產意識能否滿足工藝操作要求；⑤員工參與清潔生產的積極性；⑥針對崗位員工目前制定了那些培訓，缺少那些方面的培訓，有那些激勵的措施可以實施；⑦現(xiàn)場管理存在那些薄弱環(huán)節(jié)，如何通過解決這些薄弱環(huán)節(jié)存在的問題，提高該工序的整體現(xiàn)場管理；⑧是否有避免非正常操作導致環(huán)境污染（包括泄漏）和安全事故的預防性措施，包括崗位提醒牌。①企業(yè)未制定有利于清潔生產的管理制度和條例，對于容易造成物料流失的精餾、分層等沒有制定嚴格的管理制度；②崗位操作規(guī)程存在執(zhí)行不到位現(xiàn)象；③生產記錄不夠完整，對生產過程中回收的溶劑、物料、殘液等未進行記錄；④員工盡管經過了上崗培訓但由于多數(shù)員工來自農村，尚未形成自覺節(jié)約的良好意識，也未能形成自覺良好的操作習慣，存在浪費現(xiàn)象；⑤員工參與清潔生產的積極性不夠高，主動性比較差；⑥目前制定了工藝操作、安全環(huán)保等上崗培訓，缺乏清潔生產方面的培訓，通過建立生產報表以及考核能提高員工的積極性；⑦原輔材料、中間體、產品、廢棄物等現(xiàn)場堆放以及管理比較薄弱，設備維護未責任到人，應加強現(xiàn)場管理的力度；⑧建立了避免非正常操作導致環(huán)境污染（包括泄漏）和安全事故的預防性措施。設備①是否仍在使用國家淘汰設備名錄中的設備；②是否存在由于設備破舊、漏損導致的泄漏和污染環(huán)境，如何制定更加有效預防性維護和保養(yǎng)制度；③設備自動化控制水平能否提高；④崗位設備之間配置的合理性，有沒有存在大馬拉小車的現(xiàn)象，可以通過那些措施解決這個問題；⑤主體生產設備和公用設施能否匹配；⑥設備維護和保養(yǎng)情況；⑦設備的功能否滿足工藝要求，如何改進。①變壓器屬于國家淘汰設備。②空壓機屬于老式的活塞式空壓機，雖可以實現(xiàn)自動啟動和關機，建議統(tǒng)計車間壓縮空氣的使用頻率和使用量，根據(jù)實際使用情況配置空壓機，也可以采用變頻控制，通過緩沖罐上的壓力傳感裝置以及變頻器調節(jié)空壓機的運行，達到穩(wěn)定供氣壓力，減少能耗的目的。③冷凍機為活塞式，操作人員根據(jù)鹽水箱的溫度控制開啟或者關閉，根據(jù)生產記錄情況分析，該冷凍機在白天用冷量大的情況下頻繁啟動和關停，建議調查生產用冷的負荷變化情況，合理調整生產計劃和時間，盡量把用冷量大的工序錯開運行，或者放到谷電期間生產，充分利用峰谷電的差價降低用電成本。另外冷凍鹽水池上部敞口面積太大，夏季高溫季節(jié)冷量損失比較大，建議要采取保溫措施，減少敞口面積。該冷冷凍機組目前配置了直管式的冷凝器，冷凝器長期未清洗，冷凝效果比較差，為提高冷凝效果，企業(yè)將循環(huán)水冷卻改為自來水冷卻，對于穩(wěn)定冷凍機的運行有效果，但不能從根本上降低運行費用和能耗?？傮w上冷凍系統(tǒng)上采用列管式冷凝器由于水耗、能耗高已經被逐漸淘汰。建議改為蒸發(fā)式冷凝器。④存在設備破舊、漏損導致的泄漏和污染環(huán)境，如空壓機漏油比較嚴重，水泵、真空泵都存在漏水現(xiàn)象，應建立設備崗位維護保養(yǎng)制度，提高設備的使用壽命，減少跑冒滴漏。另外蒸汽管線、冷凍管線保溫缺損嚴重，能源浪費比較大，如根據(jù)鍋爐供氣壓力表顯示，實際供氣壓力為6～7kg，而輸送到車間的蒸汽總管上的壓力顯示為2kg，蒸汽輸送管道的保溫破損非常嚴重，造成熱能損耗嚴重，建議對蒸汽、冷凍鹽水輸送系統(tǒng)進行系統(tǒng)改造，包括修復保溫材料，消除漏氣點，蒸汽分汽缸和閥門處做好保溫。通過加強巡回檢查以及維護保養(yǎng)可以更加有效預防這些現(xiàn)象的發(fā)生；⑤車間使用的一臺土烘箱蒸汽消耗量比較大，應采用熱風循環(huán)式烘箱，可大幅度減少蒸汽消耗；⑥生產以及輔助設備基本上是手動控制；⑦鍋爐負載率比較低，運行效率低；⑧鍋爐的負載率偏低，運行效率低；⑨設備維護和保養(yǎng)情況不夠到位，未建立崗位維護保養(yǎng)制度；⑩夏季高溫季節(jié)，冷凍機不能滿足生產需求，冷凝器冷凝效果較差。廢棄物回利用①對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用未利用；②廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置；③單位產品廢棄物產生量高于國內外先進水平。①冷卻水、廢溶劑等可以進一步利用但未利用；②回收的DMF以及醋酐未進行精制，因此不能套用到生產過程，增加了資源的消耗；③單位產品廢棄物產生量在國內出于領先地位，但廢水、廢氣、固廢均仍有進一步削減的潛力。④固體廢棄物的管理不夠規(guī)范，一方面未建立固廢倉庫，固廢臨時堆放在車間外面，容易造成泄漏，另外對于危險固廢也未執(zhí)行轉移聯(lián)單制度，建議企業(yè)整理現(xiàn)有閑置的庫房作為廢物倉庫，生產過程中產生的各類廢物統(tǒng)一入庫管理，并做好標識，另外也要逐漸建立危險廢物的管理制度，嚴格執(zhí)行轉移聯(lián)單制度。產品①產品在儲存和搬運中是否有破損、泄漏；②產品的轉化率低于國內外先進水平；③不利于環(huán)境的產品規(guī)格和包裝。①產品在儲存和搬運過程中一般不會造成破損泄漏；②氯氣的利用率低于同行業(yè)先進水平，有進一步改進的潛力；③產品規(guī)格和包裝符合市場客戶要求，且盡量回收利用，符合環(huán)保要求。④現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)企業(yè)中間產品的質量控制意識比較淡薄，中間產品的計量、包裝、存放、使用均不夠規(guī)范，要求一是要嚴格進行中間產品的計量，包裝過程中要防止泄漏到地面，泄漏到地面上的原輔材料和中間產品要收集回用，中間產品臨時堆放過程中要做好標識，包裝袋(桶)要扎口或者密封，包裝袋或桶內禁止放置其它的操作工具等雜物。醫(yī)藥化工行業(yè)的環(huán)境污染和清潔生產改革開放以來，**省醫(yī)藥化工行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，經濟總量迅速提高。目前，**染料生產能力居全國第一，農藥生產能力居江蘇之后列全國第二，醫(yī)藥中間體產品在世界市場上也占有一席之地。**醫(yī)藥出口交貨值連續(xù)多年位居全國第一，占全國醫(yī)藥出口交貨值的1/10。醫(yī)藥化工作為**主導產業(yè)，連續(xù)十多年實現(xiàn)了發(fā)展速度和經濟效益“雙增長”，已成為**新的經濟增長點?？梢哉f醫(yī)藥化工行業(yè)的發(fā)展為當?shù)亟洕陌l(fā)展作出了重要貢獻，也為**經濟的快速發(fā)展作出了重要貢獻。在醫(yī)藥化工行業(yè)快速發(fā)展的同時，也暴露了許多問題，尤其是對局部地區(qū)環(huán)境造成嚴重污染。許多企業(yè)是以犧牲環(huán)境為代價而取得的低成本作為市場競爭的優(yōu)勢。1、醫(yī)藥化工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和存在問題①產業(yè)集中度低，小企業(yè)數(shù)量偏多2004年，全省99％以上的精細化工企業(yè)為中小企業(yè)，僅有4家企業(yè)銷售收入超過10億元?，F(xiàn)有染料、溶劑涂料、顏料、油墨、農藥生產企業(yè)多達1100余家，其中包括醫(yī)藥中間體在內的中間體生產企業(yè)還有數(shù)百家。由于生產工藝簡單的小企業(yè)過多，造成產能嚴重過剩、市場過度競爭、企業(yè)效益偏低等一系列問題。②技術含量不高，裝備落后特別是一些中小規(guī)模生產企業(yè)，大部分生產靠手工操作和人工控制，重產量輕質量，重成本控制輕生產條件，先進的DCS自控系統(tǒng)、自動加料、自動計量等技術裝備沒有普遍應用。有些企業(yè)甚至仍在使用國家明令淘汰的技術裝備，進行以低投入換取低成本的無序競爭，嚴重影響行業(yè)健康發(fā)展。③環(huán)保、安全和勞動保護問題尤為突出。醫(yī)藥化工生產過程中產生大量的廢水和廢氣，2004年**省環(huán)保部門對1701家醫(yī)藥化工排污申報企業(yè)調查統(tǒng)計，廢水排放量、化學耗氧量(COD)、氨氮排放量分別為39138.1萬噸、37675.81萬噸、4806.38噸，占全省工業(yè)廢水排放量、化學耗氧量(COD)、氨氮排放量分別為18.12％、11.59％、18.24％。2005年以來，由于醫(yī)藥化工行業(yè)的環(huán)境污染引發(fā)的群體事件快速增加，嚴重影響和諧社會建設。同時不少企業(yè)的勞動保護、安全生產措施不到位，生產車間存在易燃易爆氣體濃度過高的安全隱患，職工傷亡事故屢有發(fā)生。2、醫(yī)藥化工行業(yè)的清潔生產醫(yī)藥化工行業(yè)是**的支柱產業(yè)，也是**省推行清潔生產的重點行業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計，到2006年，**省共安排清潔生產試點企業(yè)671家，其中醫(yī)藥化工企業(yè)158家，同時由于醫(yī)藥化工行業(yè)需要使用較多的有毒有害原輔材料，生產過程中產生的三廢難以處理，因此該行業(yè)也是**省推行強制性清潔生產的重點行業(yè)，2005年～2006年**省環(huán)保局和**省經貿委共安排了兩批378家企業(yè)實施強制性清潔生產審核，其中醫(yī)藥化工行業(yè)有118家?？翟Ｉ锸?006年強制性清潔生產審核企業(yè)之一。制藥行業(yè)推行清潔生產的主要途徑：①原材料替換采用低毒和低污染原料替代高毒和難以去除高毒的原料，以其減少廢物的產生量或降低廢物的毒性，這是清潔生產的重要一節(jié)，如美國采用水質溶劑和新的噴涂包衣設備。另外，常規(guī)薄膜包被變?yōu)樗ぐ驴墒苟燃淄槭褂昧看蠓葴p少。又如在化學合成反應中，可以空氣(氧氣)接觸氧化替代氧化劑氧化，還可以用水質洗滌液取代其它溶劑、溶液，用非氯化溶劑取代氯化溶劑等。當然對制藥業(yè)來說，在一個成熟的生產工藝中，使用替代原料是十分困難的，因為它需要保證該藥在療效穩(wěn)定性和純度上與原來生產的藥物一樣，而且還要考慮到改變配方的藥品通過食品與藥物管理局審批需花費一定的時間等。因此，在新藥的研究開發(fā)階段，就應做好生產過程使用的每種物質中的降低殘留物的毒性等工作。②工藝的改進除了原材科的替換以