2023年小區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水方案

小區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水方案排水,施工,現(xiàn)場(chǎng),組織]相關(guān)內(nèi)容在日常工作中常常需要參考借鑒，下面是我?guī)痛蠹艺淼男^(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水方案，僅供參考其相關(guān)內(nèi)容與寫作格式，大家一起來看看吧。

篇1:小區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水方案

施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水方案

一、工程概況

項(xiàng)目名稱：陸都小區(qū)13#棟、14棟、21#、22#、幼兒園及二期地下室建安工程

建設(shè)單位：湖南湘電房地產(chǎn)開發(fā)有限公司;

監(jiān)理單位：湖南湖大建設(shè)監(jiān)理有限公司;

設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)討論院;

施工單位：湖南瑞和建筑工程有限公司。

陸都小區(qū)工程位于新建西路與芙蓉路交匯處,總建筑面積166065.84m2。其中13#棟：剪力墻結(jié)構(gòu)，地上32層，地下2層，地上建筑面積217939.95m2;14#棟：剪力墻結(jié)構(gòu)，地上33層，地下2層，地上建筑面積29398.45m2;21#棟：剪力墻結(jié)構(gòu)，地上31層，地下2層，地上建筑面積28255.07m2;22#棟：剪力墻結(jié)構(gòu)，地上28層，地下2層，地上建筑面積14355.35m2;幼兒園：框架結(jié)構(gòu)，地上3層，地上建筑面積3270.47m2;，二期地下室：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上建筑面積：68992.55m2。

本工程為板柱剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室底板和外墻防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，地下室頂板防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況

2.1期為四棟獨(dú)立高層，施工現(xiàn)場(chǎng)面積大，我項(xiàng)目擬將13#、21#分為A區(qū)，14#、22#分為B區(qū)，在13#與14#之間有一營銷展現(xiàn)區(qū)，將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)一分為二，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，我項(xiàng)目將A區(qū)、B區(qū)各組織一個(gè)獨(dú)立排水系統(tǒng)。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)有組織排水設(shè)計(jì)

我項(xiàng)目在整個(gè)施工階段分為兩個(gè)有序排水時(shí)間段：一個(gè)是主體施工階段(包括后澆帶未封閉期間)，一個(gè)是裝飾裝修施工階段。

1、主體施工階段

⑴外墻豎向后澆帶封閉

在地下室外墻回填前，將豎向后澆帶采納磚墻封砌，確保回填后地表水不從豎向后澆帶流入地下室。

⑵.設(shè)置排水溝、集水井

地下室回填土施工完畢后，在場(chǎng)區(qū)西向外墻周邊設(shè)置排水明溝，排水溝采納梯形截面，上口寬400mm，下口寬250mm，排水溝深度為200mm，溝底澆筑100㎜C15混凝土，排水溝的底部和側(cè)壁均采納水泥砂漿抹平。排水溝的坡度約0.5%。

并沿排水溝方向，每50m設(shè)置一沉淀池，尺寸為10001000600，在14#西北角設(shè)置一集水井，截面尺寸為200020001500，溝底澆筑150㎜C15混凝土，側(cè)面采納240㎜厚磚墻砌筑。排水經(jīng)沉淀池匯入集水井，循環(huán)利用。

⑶.洞口封堵

由于地下室頂板面積較大，地下室施工完成并進(jìn)入主體施工階段，塔吊洞口、風(fēng)井洞口、采光井位置未封閉，車庫入口也未截流，為阻擋或削減雨水及施工用水進(jìn)入地下室，我項(xiàng)目部在部分位置進(jìn)行如下處理：

①塔吊及風(fēng)井等洞口在四周砌筑200mm高磚砌擋水板，阻擋流水從洞口流入地下室，洞口上部盡量封閉，削減雨水流入地下室;

②后澆帶兩側(cè)砌筑50mm高磚砌擋水邊，擋水邊上部采納大于后澆帶200mm寬的模板進(jìn)行掩蓋，模板之間采納膠帶封閉，阻擋雨水進(jìn)入地下室。

③采光井面積有8.1m8.1m，如有可能，可提前施工，避開雨水落入地下室;

④1#車庫入口可先進(jìn)行截流溝施工，避開雨水流入地下室;

⑷.地下室組織排水

主體施工期間，因后澆帶、風(fēng)井口、采光井等未封閉，雨水以及施工用水無法阻擋進(jìn)入地下室，依據(jù)地下室實(shí)際狀況，13#和21#東南向各有一樁基降水井，地下室積水可以直接排入降水井內(nèi)。

并利用地下室的排水溝和集水井，有序有組織的收集積水，并在降水井內(nèi)增設(shè)水泵，抽取地下室水至21#北向蓄水池作循環(huán)水利用。

⑸.純地下室頂板排水

純地下室頂板會(huì)進(jìn)行覆土綠化施工，可考慮建筑找坡，統(tǒng)一往西向排水溝排水。

2、裝飾裝修施工階段

進(jìn)入裝飾裝修階段，后澆帶可以封閉施工，其他室外洞口都已做好翻邊，整個(gè)施工場(chǎng)地有組織排水，盡量不讓施工用水流入地下室，確保地下室可進(jìn)行設(shè)備安裝施工。

裝飾裝修施工階段，樓層內(nèi)養(yǎng)護(hù)及施工用水無組織流入二層樓面，在二層樓面進(jìn)行初步找平，將流水盡量收集進(jìn)入二層衛(wèi)生間內(nèi)，二層衛(wèi)生間內(nèi)排水管先行施工，將收集的積水排入室外排水溝。樓層供水我項(xiàng)目支配從靠北側(cè)陽臺(tái)位置上升，靠水落管位置單獨(dú)開孔后隨樓層施工布置，后期施工完成后可隨拆隨補(bǔ)。進(jìn)入裝飾及設(shè)備安裝施工階段，為保證管道爆裂、脫落等導(dǎo)致大量積水狀況下不影響施工及損壞設(shè)備，我項(xiàng)目部在電梯入口、樓梯口及各入戶口位置砌筑200mm高擋水翻邊，阻擋流水進(jìn)入下層施工層。

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四、施工現(xiàn)場(chǎng)排水平面示意圖

詳見《陸都小區(qū)2.1期主體施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。

湖南瑞和建筑工程有限公司

陸都小區(qū)2.1期項(xiàng)目部

篇2:道路、排水工程質(zhì)量通病與防治措施

工程質(zhì)量通病防治的管理規(guī)定

一、常見的工程質(zhì)量通?。ㄔ斠娰|(zhì)量通病的防治）

二、工程質(zhì)量通病防治的管理規(guī)定

1、承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，針對(duì)常見的工程質(zhì)量編制"工程質(zhì)量通病防治措施'，并報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批。

2、監(jiān)理對(duì)承包人提交的"工程質(zhì)量通病防治措施'，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)審批，并制定相應(yīng)的監(jiān)理檢查、檢驗(yàn)、旁站實(shí)施細(xì)則。最終上報(bào)業(yè)主單位。

3、監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理細(xì)則督促承包人落實(shí)工程質(zhì)量通病防治的措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、驗(yàn)收力度，并留下相應(yīng)的檢查驗(yàn)收記錄。

4、對(duì)承包人不履行規(guī)定、落實(shí)"工程質(zhì)量通病防治措施'，或經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收由質(zhì)量通病隱患的，監(jiān)理應(yīng)以書面形式要求承包人進(jìn)行整改，直至達(dá)到合格。拒不執(zhí)行的賜予懲罰。

三、工程質(zhì)量通病防治管理程序

施工單位編制工程質(zhì)量通病防治措施

監(jiān)理單位審查工程質(zhì)量通病防治措施

監(jiān)理單位編制防止掌握質(zhì)量通病的監(jiān)理細(xì)則

業(yè)主單位審查防治措施和監(jiān)理細(xì)則

進(jìn)行工程施工

監(jiān)理監(jiān)督、檢查驗(yàn)收措施落實(shí)

四、工程質(zhì)量通病防治檢查記錄通用表格（附后）

工程質(zhì)量通病防治檢查記錄通用表

工程名稱

承包人

施工部位

施工內(nèi)容

檢查內(nèi)容

檢查結(jié)果

處理看法

通病防治的內(nèi)容

質(zhì)監(jiān)：

監(jiān)理：*年*月*日

空港經(jīng)濟(jì)區(qū)道路、排水工程質(zhì)量通病與防治措施

一、路基工程

（一）、灰土填筑(10%)質(zhì)量通?。?/p>

1、配比不精確?????

緣由分析：石灰質(zhì)量低下達(dá)不到三級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)、石灰參量不精確?????、石灰消解過久、灰土攪拌時(shí)間過長(zhǎng)石灰失效。

危害：強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度不勻稱。

防治措施：

（1）、嚴(yán)格掌握石灰質(zhì)量，石灰要達(dá)到三級(jí)以上石灰標(biāo)準(zhǔn)；即生石灰有效鈣鎂含量大于70%，消石灰有效鈣鎂含量大于55%，未消解殘?jiān)坎淮笥?0%。消解后石灰為白色或土黃色，顏色勻稱，成粉末狀，無明顯消解殘?jiān)褪瘔K。第一批石灰進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理必需進(jìn)行抽檢送樣，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行灰土施工，灰土施工前，業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查石灰外觀質(zhì)量，并檢查監(jiān)理和施工單位檢驗(yàn)石灰的試驗(yàn)報(bào)告。合格后才允許開工，施工過程中監(jiān)理和業(yè)主對(duì)石灰外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查，不合格的石灰不準(zhǔn)使用。

（2）、施工過程中，監(jiān)理嚴(yán)格按鋪土和布灰程序,監(jiān)督施工單位每層厚度是否滿意要求，灰土碾壓前監(jiān)理用EDTA滴定法檢測(cè)法對(duì)灰土進(jìn)行灰劑量檢測(cè)，滿意設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)，再進(jìn)行碾壓。

（3）、石灰嚴(yán)格按提前7-10天消解，確保石灰活性。消解過程有監(jiān)理監(jiān)督。

（4）、拌和好的灰土在1-3天內(nèi)必需使用。監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2、攪拌不勻稱

緣由分析：攪拌遍數(shù)不夠和攪拌時(shí)含水量偏高。

危害：強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度不勻稱。

防治措施：

（1）、先用挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械翻拌晾曬。待含水量相宜時(shí)(一般含水量比最佳含水量高4%-6%)在進(jìn)行鋪土，鋪土前必需報(bào)驗(yàn)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查，合格后再鋪土。

（2）、布灰要嚴(yán)格按施工程序布灰，石灰虛鋪厚度要滿意要求，且石灰散布勻稱。石灰虛鋪厚度和散布的勻稱性必需報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)。

（3）、適當(dāng)增加寶馬拌和機(jī)攪拌遍數(shù)。

檢測(cè)方法：目測(cè)混合料顏色勻稱全都，土的最大顆粒不超過15mm。

3、壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

緣由分析：機(jī)械噸位碾壓遍數(shù)不夠、機(jī)械組合不合理、碾壓時(shí)土的含水量偏高或偏低（將拌和好的灰土用手可攥成團(tuán)，松手落地就松散時(shí)含水量較為相宜）。

危害：土體承載力降低、灰土強(qiáng)度偏低、空隙率偏大導(dǎo)致路基沉降。

防治措施：灰土碾壓完成后馬上進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)發(fā)覺壓實(shí)度不合格后馬上補(bǔ)壓，假如灰土的含水量偏高或偏低時(shí)調(diào)整灰土含水量后在進(jìn)行碾壓。

檢測(cè)方法：1、用灌砂法檢測(cè)；2、外觀檢測(cè)：表面光滑平整，無松散，無明顯輪跡，用18噸壓路機(jī)排壓無彈軟現(xiàn)象。

4、灰土開裂

緣由分析：灰土失水收縮產(chǎn)生開裂。

危害：（1）、地下水或路基兩側(cè)水沿裂縫侵蝕路面結(jié)構(gòu)層影響道路壽命。（2）、裂縫反射至路面。

防治措施：加大機(jī)械碾壓功率、加強(qiáng)養(yǎng)生工作、使用收縮性較小的填土，春秋季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑3遍，陰天和無大風(fēng)天氣早中晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑2遍，夏季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，9點(diǎn)至18點(diǎn)至少灑4遍，陰天和無大風(fēng)天氣早晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑3遍水。每天由監(jiān)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡查灑水狀況。

二、路面工程

（一）、二灰土同上灰土

（二）、二灰碎石基層

1、含灰量少或石灰活性氧化物不達(dá)標(biāo)

緣由分析：1、石灰質(zhì)量低下達(dá)不到三級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)；2、生產(chǎn)工藝粗放加灰量不勻稱甚至少加灰；3、混合料堆放時(shí)間過長(zhǎng)活性氧化物失效。

危害：強(qiáng)度不勻稱、偏低甚至不結(jié)板。

防治措施：

（1）、嚴(yán)格掌握石灰質(zhì)量，石灰要達(dá)到三級(jí)以上石灰標(biāo)準(zhǔn)；即生石灰有效鈣鎂含量大于70%，消石灰有效鈣鎂含量大于55%，未消解殘?jiān)坎淮笥?0%。消解后石灰為白色或土黃色，顏色勻稱，成粉末狀，無明顯消解殘?jiān)褪瘔K。第一批石灰進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理必需進(jìn)行抽檢送樣，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行灰土施工，灰土施工前，業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查石灰外觀質(zhì)量，并檢驗(yàn)監(jiān)理和施工單位檢驗(yàn)石灰的試驗(yàn)報(bào)告。合格后才允許開工，施工過程中監(jiān)理和業(yè)主對(duì)石灰外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查，不合格的石灰不準(zhǔn)使用。

（2）、由監(jiān)理監(jiān)督，生產(chǎn)出的混合料馬上使用（不超過4天）攤鋪碾壓。時(shí)間過長(zhǎng)的混合料要重新檢測(cè)含灰量，重新加灰，監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能使用。

2、配比不精確?????

緣由分析：沒有使用單級(jí)配碎石進(jìn)行配比。

危害：壓實(shí)度和強(qiáng)度不勻稱，易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)層開裂和離析現(xiàn)象。

防治措施：必需使用4種單粒級(jí)碎石進(jìn)行配比，監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收合格后再進(jìn)行拌合，拌和前先進(jìn)行試配調(diào)試合格后再進(jìn)行正式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中每天進(jìn)行一次篩分試驗(yàn)，拌和過程中要保證各料倉不斷料。

拌和質(zhì)量檢測(cè)方法：外觀檢查，混合料顏色勻稱全都，混合料中各規(guī)格碎石分布勻稱，無缺料、斷料狀況；試驗(yàn)檢測(cè)方法，用篩分法試驗(yàn)，檢測(cè)其級(jí)配是否滿意設(shè)計(jì)要求。

3、攤鋪時(shí)粗細(xì)集料分別

緣由分析：二灰碎石含水量偏低，運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析，人工修補(bǔ)邊角時(shí)大料集中，混合料級(jí)配偏粗。

危害：粗骨料少處強(qiáng)度偏低，粗骨料多集中處松散，形不成整體強(qiáng)度。

防治措施：嚴(yán)格掌握混合料的含水量，運(yùn)輸過程離析的重新拌和，攤鋪離析的填補(bǔ)細(xì)料。假如檢測(cè)混合料級(jí)配偏粗要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

檢測(cè)方法：目測(cè)表面大料是否集中、松散，且為麻面。

4、壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

緣由分析：機(jī)械噸位碾壓遍數(shù)不夠、機(jī)械組合不合理、碾壓時(shí)土的含水量偏高或偏低。

危害：強(qiáng)度偏低，承載力偏低。

防治措施：二灰碎石碾壓完成后馬上進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)發(fā)覺壓實(shí)度不合格后馬上補(bǔ)壓，假如二灰碎石的含水量偏高或偏低時(shí)調(diào)整其含水量在最佳含水量+1%范圍內(nèi)后再進(jìn)行碾壓。合理機(jī)械配置機(jī)械組合碾壓遍數(shù)、調(diào)整混合料的含水量檢測(cè)方法：表面平整、無明顯輪跡，無松散離析，用18噸以上壓路機(jī)排壓無彈軟。

5、表層強(qiáng)度偏低，表面掉渣。

緣由分析：沒有關(guān)閉交通，灑水養(yǎng)生掩蓋設(shè)備不充分，灑水不準(zhǔn)時(shí)。

危害：頂面強(qiáng)度偏低并且掉渣。

防治措施：壓實(shí)后的二灰碎石實(shí)行土工布掩蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。每天灑水次數(shù)視氣侯條件而定，始終保持表層面潮濕，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。春秋季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑2遍，陰天和無大風(fēng)天氣早中晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑1遍，夏季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，9點(diǎn)至18點(diǎn)至少灑3遍，陰天和無大風(fēng)天氣早晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑2遍水。

6、表面開裂

緣由分析：混合料偏細(xì)、養(yǎng)生不到位或是下層反射裂縫

危害：可能裂縫反射至油面，易受到地下地表水的侵蝕，縮短道路壽命。

防治措施：下層有裂縫的返工處理，嚴(yán)格掌握二灰碎石的級(jí)配和加強(qiáng)養(yǎng)生（養(yǎng)生方法同上）。

（三）、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層

1、水泥含量少或水泥強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)

緣由分析：（1）、、水泥質(zhì)量低下達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；（2）、生產(chǎn)工藝粗放加水水泥量不勻稱甚至少加灰；（3）、混合料從加水拌和到碾壓成活時(shí)間過長(zhǎng)水泥失效。

危害：強(qiáng)度不勻稱、偏低甚至不結(jié)板。

防治措施：（1）、加強(qiáng)水泥進(jìn)廠的原材料質(zhì)量掌握，水泥嚴(yán)格按要求頻率進(jìn)行自檢和抽檢，水泥無結(jié)塊失效現(xiàn)象；發(fā)覺水泥質(zhì)量有問題堅(jiān)決不使用。（2）、加強(qiáng)拌和質(zhì)量掌握，發(fā)覺混合料顏色變化較大時(shí)，準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查拌和機(jī)水泥輸送是否有問題，發(fā)覺問題調(diào)整后再連續(xù)施工；（3）、生產(chǎn)出的混合料馬上使用（不超過水泥初凝時(shí)間）攤鋪碾壓。

2、配比不精確?????

緣由分析：沒有使用單級(jí)配碎石進(jìn)行配比。

危害：壓實(shí)度和強(qiáng)度不勻稱，易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)層開裂和離析現(xiàn)象。

防治措施：開工前監(jiān)理和業(yè)主審查施工單位必需使用4種單粒級(jí)碎石進(jìn)行配比，拌和前先進(jìn)行試配調(diào)試合格后再進(jìn)行正式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中每天進(jìn)行一次篩分試驗(yàn)，拌和過程中要保證各料倉不斷料。

3、攤鋪時(shí)粗細(xì)集料分別

緣由分析：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石含水量偏低，運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析，人工修補(bǔ)邊角時(shí)大料集中。

危害：粗骨料少處強(qiáng)度偏低，粗骨料多集中處松散，形不成整體強(qiáng)度。

防治措施：嚴(yán)格掌握混合料的含水量，運(yùn)輸過程離析的重新拌和，攤鋪離析的填補(bǔ)細(xì)料。假如檢測(cè)混合料級(jí)配偏粗要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。

檢測(cè)方法：目測(cè)表面大料是否集中、松散，且為麻面。

4、壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

緣由分析：機(jī)械噸位碾壓遍數(shù)不夠、機(jī)械組合不合理、碾壓時(shí)土的含水量偏高或偏低。

危害：強(qiáng)度偏低，承載力偏低。

防治措施：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石碾壓完成后馬上進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)發(fā)覺壓實(shí)度不合格后馬上補(bǔ)壓，假如水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的含水量偏高或偏低時(shí)調(diào)整其含水量在最佳含水量+1%范圍內(nèi)后再進(jìn)行碾壓。合理機(jī)械配置機(jī)械組合碾壓遍數(shù)、調(diào)整混合料的含水量檢測(cè)方法：表面平整、無明顯輪跡，無松散離析，用18噸以上壓路機(jī)排壓無彈軟。

檢測(cè)方法：表面平整、無明顯輪跡，無松散離析，無彈軟處，用18噸以上壓路機(jī)排壓無彈軟。

5、表層強(qiáng)度偏低，表面掉渣

緣由分析：施工單位不負(fù)責(zé)任，沒有關(guān)閉交通，灑水養(yǎng)生掩蓋設(shè)備不充分，灑水不準(zhǔn)時(shí)，第一次灑水過早、灑水量過大，將表面水泥漿沖走。

危害：頂面強(qiáng)度偏低并且掉渣。

防治措施：壓實(shí)后的水泥穩(wěn)定碎石實(shí)行土工布掩蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。每天灑水次數(shù)視氣侯條件而定，始終保持表層面潮濕，在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。春秋季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑2遍，陰天和無大風(fēng)天氣早晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑1遍，夏季晴天或大風(fēng)天一般早晚各灑一次，9點(diǎn)至18點(diǎn)至少灑3遍，陰天和無大風(fēng)天氣早晚各灑1遍水，10點(diǎn)至17點(diǎn)至少灑2遍水。

6、表面開裂

緣由分析：混合料偏細(xì)、養(yǎng)生不到位、水泥用量過大、強(qiáng)度不勻稱或是下層反射裂縫

危害：可能裂縫反射至油面，易受到地下地表水的侵蝕，縮短道路壽命

防治措施：監(jiān)理驗(yàn)收下層，下層有裂縫的返工處理，嚴(yán)格掌握水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的級(jí)配和加強(qiáng)養(yǎng)生，嚴(yán)格掌握水泥用量和水泥摻量的穩(wěn)定性，避開水泥用量過大和水泥用量偏差太大的現(xiàn)象。最大水泥用量不超過設(shè)計(jì)用量的2%即7%，水泥用量偏差掌握在+1%以內(nèi)。

(三)、瀝青混凝土面層

1、平整度差

緣由分析：（1）、底層平整度差，瀝青混合料虛撲鋪厚度不同，碾壓后產(chǎn)生不同沉降，表面平整度差；（2）、攤鋪方法不當(dāng)，在等厚的虛鋪層中，由于瀝青混合料供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，攤鋪機(jī)不能連續(xù)攤鋪，導(dǎo)致不同的虛鋪壓實(shí)度，影響平整度；運(yùn)輸車倒車撞擊攤鋪機(jī)，影響平整度；（3）、料底清理不凈或?qū)⒚刻爝\(yùn)輸車中的剩料胡亂攤在底層上，充當(dāng)一部分?jǐn)備伭?，但它已?jīng)壓實(shí)冷凝，大大縮小了壓實(shí)系數(shù)，當(dāng)新料補(bǔ)充摟平壓實(shí)后，形成局部疙疙瘩瘩，不平整。

危害：1、路面平整度是道路工程的主要使用功能。假如道路不平坦，會(huì)降低行車速度，增加行車顛簸，加大沖擊力，損壞車輛機(jī)件，降低舒適性，削減平安性，降低經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、路面愈不平坦，車輛沖擊力愈大，對(duì)道路的損毀愈嚴(yán)峻，會(huì)大大降低道路工程建設(shè)的投資效益。

防治措施：（1）、首先解決底層平整度問題，這里所指的底層是泛指，底面層、上下基層，底基層等每層平整度對(duì)上層都有很大影響。尤其是掌握基層頂和瀝青混凝土下層的平整度，發(fā)覺該層平整度超標(biāo)的要進(jìn)行處理。（2）、底面層的攤鋪應(yīng)使用攤鋪機(jī)兩邊放高程基準(zhǔn)線，掌握好熨平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性。（3）、瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，不能直接卸在攤鋪的底基層上。要卸在攤鋪的底基層上必需清理潔凈，加熱后另做它用。

檢測(cè)方法：用三米直尺檢測(cè)，路面與直尺間的縫隙最大不超過5毫米。

2、路面非沉陷型早期裂縫

緣由分析：（1）、碾壓時(shí)產(chǎn)生微小裂縫的緣由：A碾壓時(shí)間晚，已攤鋪的混合料表面變冷，形成僵皮；或過早使用重碾，碾壓時(shí)產(chǎn)生推移和裂縫；或由于下層清理不潔凈，底層與面層連接不好。B碾壓時(shí)加減速太猛，尤其是轉(zhuǎn)彎過猛易產(chǎn)生路面橫紋。C瀝青混合料過細(xì)，其結(jié)合料太少（即油石比過低）：上碾過早，瀝青混合料溫度太高；瀝青混合料中集料級(jí)配太差，骨料偏少；刮風(fēng)雨天或噴水防粘時(shí)碾輪噴水過量等，造成瀝青混合料溫度偏低，產(chǎn)生橫向微裂紋。

（2）、在路面上消失半剛性基層開裂反射的或自身產(chǎn)生的較規(guī)律的橫向裂縫其產(chǎn)生的緣由：A基層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石和二灰碎石或二灰土底基層碾壓后沒有潮濕養(yǎng)生，造成較大的干縮反射上來的橫縫。B冬季低溫瀝青面層或半剛性基層低溫收縮，造成變形受阻產(chǎn)生的橫向開裂。C由于瀝青原材料低溫延性差，或?yàn)r青混合料粘結(jié)力，造成路面早期開裂。D當(dāng)瀝青混合料分幅碾壓或縱向接茬時(shí)，由于接茬處理不符合操作規(guī)程要求而造成的接茬開裂。

危害：1、雨雪水會(huì)沿著道路裂縫滲入路面基層和土基，降低路基、路面的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，造成局部變形，逐步擴(kuò)展為網(wǎng)狀開裂。2、碾壓時(shí)產(chǎn)生的微裂縫及反射裂縫，雖初期不影響行車，但在水分侵蝕和陽光照耀下，成為促使路面瀝青混凝土疲憊開裂的催化劑，會(huì)大大縮短瀝青路面的壽命。

防治措施：1、在瀝青混合料攤鋪碾壓中做好以下工作，防止產(chǎn)生橫向裂縫。（1）、嚴(yán)把瀝青混合料攤鋪前的質(zhì)量關(guān)，凡發(fā)覺瀝青混合料級(jí)配不佳，集料過細(xì)，油石比過低，抄制過火，油大時(shí)必需退貨通知生產(chǎn)廠家。（2）、嚴(yán)格掌握攤鋪和上碾、終碾的瀝青混合料的溫度，施工組織必需緊密，大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。（3）、嚴(yán)格按碾壓操作規(guī)程作業(yè)。碾壓前，應(yīng)輕碾預(yù)壓，壓路機(jī)起制動(dòng)、轉(zhuǎn)向都要平穩(wěn)。停駛、轉(zhuǎn)移、換向時(shí)，關(guān)掉振動(dòng)檔。壓路機(jī)停車、轉(zhuǎn)向盡量在壓好的路段上。（4）、宜采納全路寬多機(jī)全幅攤鋪，以削減縱向分幅接茬。（5）、底面層攤鋪完成后做好底面層的愛護(hù)，盡快支配表面層攤鋪，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，下層受到污染，攤鋪前應(yīng)對(duì)下層表面進(jìn)行清掃，并澆灑適量粘層油。（6）、進(jìn)行橫縱縫接縫時(shí)，用無齒據(jù)切割成垂直的斷面，攤鋪前將切掉部分清除，并噴灑粘層油。

3、路面沉陷性、疲憊裂縫

緣由分析：1、消失不規(guī)章的縱向裂縫和成片網(wǎng)狀裂縫，多屬于路基和基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，或因路基局部下沉路面掰裂。2、雨水支管多數(shù)處于路面底基層或基層中，支管肥槽回填由于不宜夯實(shí)，造成局部路面強(qiáng)度減弱面發(fā)生沉陷和開裂。3、路面結(jié)構(gòu)層中有夾層，如石料質(zhì)軟、含泥量大，盡管其他結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠，仍會(huì)發(fā)生沉陷、網(wǎng)裂和龜裂。4、碾壓中，由于瀝青混合料表面過涼，里面過熱，當(dāng)攤鋪層較厚時(shí)用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)會(huì)引起路面表層切斷，在第一遍碾壓時(shí)，消失貫穿的縱向裂縫。

危害：1、外界水會(huì)沿著路面裂縫滲入路面基層，甚至滲入土基，造成其承載力下降，使路面過早破壞。2、裂縫部分，特殊是裂縫密集的龜裂部分，受水浸入和車輛反復(fù)荷載的沖擊，更會(huì)加速路面消失坑槽，車轍等嚴(yán)峻損壞。

防治措施：1、對(duì)雨水支管肥槽，采納水泥穩(wěn)定碎石或低標(biāo)號(hào)混凝土處理，防止路面下沉開裂。2、提高路面基層材料的勻稱性和強(qiáng)度，避開強(qiáng)度裂縫，削減溫度裂縫。3、治理好路基的質(zhì)量通病，防止路基下沉產(chǎn)生的裂縫。4、要留意對(duì)瀝青混合料的外觀質(zhì)量檢查，礦料拌和要粗細(xì)勻稱全都，粗骨料要被瀝青和細(xì)礦料勻稱涂復(fù)，不應(yīng)有花白料或油少、干枯現(xiàn)象。5、檢查井四周，在路面底基層鋪筑后再將檢查井升至設(shè)計(jì)高所留下的肥槽，用低標(biāo)號(hào)混凝土補(bǔ)強(qiáng)處理。

4、路面松散掉渣

緣由分析：1、冬季施工油溫過低，碾壓不密實(shí)。瀝青混合料黏結(jié)不牢；2、瀝青混合料燒焦，沒有黏結(jié)力；3、瀝青混合料的集料潮濕和含泥量偏大，或下雨攤鋪，瀝青黏結(jié)力下降；4、瀝青混合料油石比偏低，細(xì)料少，人工攤鋪時(shí)粗料集中，表面不勻稱。危害：油溫低和混合料抄制過火，都不能達(dá)到要求的壓實(shí)度，經(jīng)車輛反復(fù)碾壓，路面漸漸松散脫落、出坑，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)完全失去道路的使用功能-平整度。即使局部掉渣也會(huì)造成局部返工的后果。防治措施：1、要把握和掌握好三個(gè)階段的溫度，并應(yīng)有測(cè)量記錄；2、瀝青混合料是熱操作材料，應(yīng)做到（特殊是冬季要做到）快卸、快鋪、快碾壓的"三快'方法，當(dāng)測(cè)定地表溫度低于5攝氏度，停止攤鋪。3、要留意對(duì)來料進(jìn)行檢查，如發(fā)覺有加溫過度的材料，做廢料處理；4、應(yīng)氣溫低施工的瀝青混合料面層有松散，但不擴(kuò)大的狀況時(shí)，可在氣溫上升后，將松散脫落的部分重新攤鋪壓實(shí)；如細(xì)礦料有散失，則應(yīng)采納噴油封面處治；氣溫較低季節(jié)處理可采納乳化瀝青封面。5、對(duì)小面積掉渣麻面，可局部薄噴一層瀝青，撒料壓實(shí)；大面積掉渣麻面路段，可在氣溫升至10攝氏度以上時(shí)，清掃潔凈，做局部噴油封面后，撒布3-5毫米碎石，并掃勻壓實(shí)。

5、路邊啃邊

緣由分析：1、下面路基、基層碾壓不到位，車輪碾壓下層下沉，邊部油面掰裂；2、路邊積水下滲，使土基或基層失去穩(wěn)定性，造成路邊下沉掰裂。

危害：雨雪水大量滲入，加劇對(duì)路基、基層的破壞，在車輪的沖擊力作用下，擴(kuò)大路面破壞面積。

防治措施：1、對(duì)填土路基要超寬分層壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)；2、路面完工后，準(zhǔn)時(shí)休整邊坡，防止積水；3、側(cè)石、平石施工時(shí)，要保證其密實(shí)，防止?jié)B水。

6、接茬不平、松散、有輪跡。

緣由分析：1、縱向接茬不平是由于兩幅攤鋪厚度不全都；2、攤鋪沒有重疊，接縫處缺料不密實(shí)；3、接茬處碾壓遍數(shù)少和碾壓溫度低，導(dǎo)致油面不密實(shí)。

危害：1、縱向接茬不平，松散不實(shí)，經(jīng)車輪沖擊、雨雪侵蝕，易出坑破壞；2、橫向接茬不平，有跳車，沖擊破壞；3、邊部不實(shí)易產(chǎn)生雨雪水下滲、凍溶，結(jié)構(gòu)層破壞。

防治措施：縱橫接茬要保證兩次攤鋪壓實(shí)厚度全都，冷茬要切成立茬，缺料時(shí)要人工補(bǔ)齊；2、對(duì)邊角部要用小型壓路機(jī)在適當(dāng)溫度下整平壓實(shí)。

7、路面泛油、光面

緣由分析：1、瀝青用量過大或礦料不足；2、下封層瀝青用量過大。

危害：降低路面摩阻易發(fā)生交通事故。

防治措施：1、用適當(dāng)粒徑的礦料罩面，提高路面摩阻力。2、依據(jù)泛油程度不同，在高溫季節(jié)撒鋪不同規(guī)格的礦料，先粗后細(xì)，少撒、勤撒的原則，然后用重型壓路機(jī)強(qiáng)行壓入。

三、排水工程

1、管口破損

緣由分析：管材運(yùn)輸過程中或管道安裝過程中不留意愛護(hù)。

危害：可能產(chǎn)生管口漏水現(xiàn)象。

防治措施：管材運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)外觀驗(yàn)收，不合格的不卸車；安裝吊裝過程中留意管口愛護(hù)，不合格的管材堅(jiān)決不使用。

2、管口接縫過大

緣由分析：施工安裝管口不到位。

危害：可能產(chǎn)生管口漏水現(xiàn)象。

防治措施：安裝時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查安裝質(zhì)量，個(gè)別管口接縫過大的用高標(biāo)號(hào)閉水砂漿封堵。管道回填前由監(jiān)理和業(yè)主檢驗(yàn)，管口接縫滿意規(guī)范要求后再進(jìn)行回填。

3、管坑下沉，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

緣由分析：（1）、回填厚度太大，難以壓實(shí)；（2）、回填的含水量偏大，無法壓實(shí)；井周邊土沒有用小型夯實(shí)設(shè)備分層夯實(shí)；3、管溝開挖時(shí)溝兩側(cè)沒有設(shè)置臨時(shí)排水溝，沒有準(zhǔn)時(shí)排水。

危害：路面產(chǎn)生不勻稱沉降，油面產(chǎn)生裂縫，影響使用壽命。

防治措施：（1）、回填時(shí)，在回填土含水量適中的狀況下，嚴(yán)格按規(guī)范分層壓實(shí)，監(jiān)理要做好每層的檢驗(yàn)記錄，回填壓實(shí)度不合格堅(jiān)決返工。（2）、管溝開挖時(shí)溝兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，待槽底干燥時(shí)再回填碎石。

四、側(cè)石

1、強(qiáng)度偏低

緣由分析：協(xié)作比掌握不嚴(yán)、水泥用量偏低或養(yǎng)生不到位。

危害：安裝和使用過程中簡(jiǎn)單損壞，影響外觀質(zhì)量。

防治措施：生產(chǎn)過程中嚴(yán)格掌握協(xié)作比。安裝過程中施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)側(cè)石質(zhì)量，對(duì)掉邊掉角的側(cè)石準(zhǔn)時(shí)更換?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查。

2、側(cè)石幾何尺寸不合格、邊角漏漿強(qiáng)度偏低

緣由分析：模板設(shè)計(jì)尺寸不合格或模板使用次數(shù)過多，產(chǎn)生變形，沒有準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

危害：影響安裝外觀質(zhì)量。

防治措施：生產(chǎn)前施工單位牽頭，去供貨單位調(diào)查側(cè)石生產(chǎn)狀況和側(cè)石質(zhì)量，發(fā)覺幾何尺寸不滿意要求時(shí)，對(duì)模板幾何尺寸進(jìn)行檢查或?qū)︻A(yù)制出側(cè)石準(zhǔn)時(shí)檢測(cè)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修整模板。

五、平石

1、平石基礎(chǔ)不實(shí)和后背混凝土施工不規(guī)范

緣由分析：（1）、未按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量規(guī)范做好側(cè)石基礎(chǔ)和仔細(xì)夯實(shí)；（2）、未按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量規(guī)范做好側(cè)石后背混凝土澆筑。

危害：稍觸外力，即東倒西斜和下沉，保持不了表面的平整度和順直度。

防治措施：（1）、平石以下各層次嚴(yán)格按設(shè)計(jì)壓實(shí)并保證各層的寬度。（2）、安裝側(cè)石時(shí)，要按設(shè)計(jì)水泥砂漿臥底，并保證其密實(shí)。（3）、后背混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸施工，并按程序報(bào)驗(yàn)，混凝土采納灑水后塑料薄膜掩蓋養(yǎng)護(hù)。

2、強(qiáng)度偏低

緣由分析：協(xié)作比掌握不嚴(yán)、水泥用量偏低或養(yǎng)生不到位。

危害：簡(jiǎn)單在外力作用下產(chǎn)生斷裂。

防治措施：生產(chǎn)過程中嚴(yán)格掌握協(xié)作比和加強(qiáng)養(yǎng)生工作，混凝土采納灑水后塑料薄膜掩蓋養(yǎng)護(hù)。掩蓋后要不斷的灑水養(yǎng)生。

3、表面浮漿多

緣由分析：混凝土坍落度偏大，施工時(shí)沒有將多余的浮漿清除。

危害：經(jīng)過日曬雨淋表面浮漿簡(jiǎn)單脫落，影響外觀質(zhì)量。

防治措施：嚴(yán)格掌握混凝土坍落度，施工時(shí)將多余的浮漿清除。

4、路面收水不暢

緣由分析：（1）、收水口設(shè)置不是最低點(diǎn)；（2）、路面橫坡和縱斷高程掌握有誤；（3）、油面與平石相接面平石高于油面，導(dǎo)致油面局部積水；（4）、路口、橋頭最低點(diǎn)的匯水量較大，該處設(shè)置的收水口數(shù)量太少。（5）、收水口堵塞，丟失或降低收水功能

危害：雨天積水影響行車的平安性，車濺起雨水影響行人行走。雨水下滲，加快道路破壞。

防治措施：（1）、審查圖紙?jiān)诘缆纷畹忘c(diǎn)、橋頭收水口設(shè)計(jì)是否合理，適當(dāng)增加收水井。（2）、油面與平石相接面油面應(yīng)略高于平石。（3）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掌握縱斷高程和橫坡。（4）、雨后觀看路面積水狀況，有問題準(zhǔn)時(shí)疏通收水管。

篇3:土石方工程塑料排水板開工報(bào)告

K0+021～K0+380路基土石方工程

塑料排水板開工報(bào)告

山東中宏路橋建設(shè)有限公司

二零一一年四月二十六日

塑料排水板施工方案

A、編制依據(jù)

1、《大路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20**2、《大路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》JTJ07-963、《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20**4、《牟平前海區(qū)2號(hào)路道路排水工程地基處理設(shè)計(jì)施工圖》

5、《牟平前海區(qū)5號(hào)路道路排水工程地基處理設(shè)計(jì)施工圖》

B、施工前的預(yù)備工作

在試驗(yàn)段施工閱歷的基礎(chǔ)上，盡力做好本段的前期預(yù)備工作，如下：

1、施工人員滿意工程需要，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常；導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等工作已完成，成果已上報(bào)并得到監(jiān)理工程師批復(fù)。

2、按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹塹頂?shù)鹊脑敿?xì)位置樁，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

3、施工便道晴雨暢通，并與地方道路相連，保證施工車輛平順通過。

C、主要工程量和施工內(nèi)容

完成K0+021～K0+380段塑料排水板施工。材料要求如下：

(1)砂礫料

用作墊層的砂礫料，應(yīng)具有良好的透水性，不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。砂礫的最大粒徑不得大于50mm，含泥量不得大于5%。

(2)土工合成材料

土工合成材料的選用應(yīng)符合《大路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T

019-98)的規(guī)定。并應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度，對(duì)土工織物，還應(yīng)具有較高的刺破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和握持強(qiáng)度等。土工合成材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合《大路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ/T

06098）的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)塑料排水板

塑料排水板是由芯體和包圍芯體的合成纖維透水膜構(gòu)成的復(fù)合體，應(yīng)具有很好的耐腐蝕性和足夠的柔性，并符合《塑料排水板施工規(guī)程》(JTJ/T256-96)的規(guī)定。塑料排水板性能指標(biāo)見下表的規(guī)定。

排水板性能指標(biāo)表

項(xiàng)目單位A型B型B型條件

縱向通水量mm3/s151032510340103側(cè)壓力305kPa

濾膜滲透系數(shù)mm/s510-3試件在激光器浸泡24h

濾膜等效孔徑m＜75以O(shè)98計(jì)

復(fù)合體抗強(qiáng)度(干態(tài))KN/100mm1.01.31.5延長(zhǎng)率10%時(shí)

濾膜抗拉強(qiáng)度

縱向干態(tài)N/mm152530延長(zhǎng)率10%時(shí)

橫向濕態(tài)N/mm102025延長(zhǎng)率15%時(shí)，試件在水中浸泡24h

D、人員、機(jī)械、材料的支配

一、主要施工機(jī)械材料

1、挖掘機(jī)：卡特W320，1部,神鋼W330，1部；

2、壓路機(jī)：YZ18型（50噸振動(dòng)力），2部；

3、推土機(jī)：宣化1401，2部；

4、裝載機(jī)：徐工ZL50，1臺(tái)；

5、自卸汽車：載重20噸，5輛；

6、插板機(jī)：IJB-16型，1部；

7、發(fā)電機(jī)：1部。

二、主要人員到位

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：

試驗(yàn)員：

測(cè)量工程師：

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：

三、施工組織機(jī)構(gòu)

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：

質(zhì)檢員：

平安環(huán)保：

測(cè)量工程師：

試驗(yàn)員：

E、進(jìn)度方案

本段工程方案從20**年5月1日開工，到20**年6月6日結(jié)束。

F、施工方法和工作程序

1、測(cè)量放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的樁號(hào)和寬度，用全站儀放出需塑料排水板+土工格柵處理的K0+021-K0+380路段的路線中樁，并通過標(biāo)高測(cè)量放出路基用地邊樁及水田、池塘的開挖邊線用白灰撒出邊界線。測(cè)量原地面標(biāo)高，作為挖除深度的初始數(shù)據(jù)。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)之后方可進(jìn)行下道工序。

2、砂礫墊層

1）砂礫墊層鋪筑前應(yīng)將處治面整平夯實(shí)，砂要分層壓實(shí)。

2）在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過200mm，并逐層壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。采納碾壓法施工，掌握最佳含水量。砂礫墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5～1.0m，且無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。

3）每層換填砂礫先用推土機(jī)推平，再用18t壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，先靜壓，后振壓，再靜壓。

4）碾壓時(shí)應(yīng)掌握碾壓速度不超過2km/h。碾壓應(yīng)從兩側(cè)漸漸壓向中間，每次碾壓重疊15～20cm。避開漏壓。碾壓不到之處，應(yīng)用人工夯或小型夯實(shí)機(jī)具協(xié)作夯實(shí)。

5）碾壓遍數(shù)應(yīng)依據(jù)壓實(shí)機(jī)械、規(guī)范要求的壓實(shí)度通過本試驗(yàn)段確定。

6）在砂礫墊層上下各厚100mm層次中不得使用軋制的粒料，以免含有裂口的碎礫石損傷土工布。

7）最終一層碾壓后，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度，超高處鏟平，低洼處補(bǔ)換填料。

3、塑料排水板施工

1）施工原理

塑料排水板處理軟基的原理是利用深插軟基的排水板，避開路基外側(cè)地表及地下水進(jìn)入路基范圍，當(dāng)填筑路基時(shí)，荷載作用于軟基，地下水由于受擠壓和毛細(xì)作用沿塑料排水板上升至砂墊層內(nèi)，由砂墊層向兩側(cè)排出，從而提高基底承載力。其作為垂直排水通道，有濾水性好，能確保排水效果，并且有肯定的強(qiáng)度和延長(zhǎng)率，具備適應(yīng)地基變形的力量，板截面尺寸不大，插放時(shí)地基擾動(dòng)小，施工便利等優(yōu)點(diǎn)。

2）施工工藝流程

施工工藝按以下程序進(jìn)行：平整場(chǎng)地?cái)備佅聦由暗[墊層機(jī)具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割斷塑料排水板檢查并記錄板位等狀況機(jī)具移位攤鋪上層砂礫墊層。

3）人員配置

每班施工人員表

序號(hào)工種人數(shù)說明

班長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量

普工6人掌握塑料排水板

領(lǐng)工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮

電工1人電路修理

技術(shù)2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

修理工1人機(jī)械修理

司機(jī)1人操作插板機(jī)

4）施工前的預(yù)備

①原材料

塑料排水板采納SPB-1型，已通過各項(xiàng)檢驗(yàn)（見檢驗(yàn)報(bào)告）。

砂礫墊層材料選用干凈的中、粗砂，含泥量不大于5%，并將其中的植物、雜質(zhì)除盡。

②場(chǎng)地整平

塑料排水板的施工場(chǎng)地，應(yīng)事先整平，清除地面以下一切障礙，場(chǎng)地低凹地段應(yīng)先排水清淤后再回填壓實(shí)素土至設(shè)計(jì)高程，攤鋪下層砂礫墊層整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程。

5）塑料排水板施工

①現(xiàn)場(chǎng)管理

由專人負(fù)責(zé)塑料排水板的施工，對(duì)塑料排水板施工進(jìn)行24小時(shí)全過程旁站，且全部施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長(zhǎng)）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號(hào).②檢查機(jī)具為保證施工完樁體的豎直度能滿意設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在導(dǎo)架上掛一重錘，通過對(duì)插板機(jī)的精確操作來調(diào)整導(dǎo)架的豎直度，從而確保套桶的豎直度。

現(xiàn)場(chǎng)施工人員開打前檢查施工機(jī)械工作的狀況是否良好。對(duì)不符合要求的準(zhǔn)時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施。

③現(xiàn)場(chǎng)施工工序及掌握

（1）施工前依據(jù)測(cè)量工程師所放得施工場(chǎng)地范圍進(jìn)行場(chǎng)地平整，布置測(cè)量基線。按設(shè)計(jì)分區(qū)放邊界線，分別測(cè)量板位并作為標(biāo)記，并依據(jù)技術(shù)人員所交的板位布置圖布設(shè)板位，不得遺漏。

（2）機(jī)具就位塑料排水板穿靴。打設(shè)機(jī)定位時(shí)，管靴與板位標(biāo)記偏差不大于70mm。

（3）插入套管，打設(shè)塑料排水板。打設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)留意掌握套管垂直度，其偏差不大于1.5%。塑料排水板留出孔口長(zhǎng)度應(yīng)保證露出砂礫墊層不小于200㎜，使其與墊層貫穿；并將其愛護(hù)好，以防機(jī)械、車輛進(jìn)出時(shí)受損，影響排水效果。

（4）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格掌握塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，不得消失深度偏差，當(dāng)因地質(zhì)狀況無法按設(shè)計(jì)要求打設(shè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。

（5）塑料排水板在插入地基的過程中應(yīng)保證板不扭曲、透水膜無破損和不被污染。板的底部應(yīng)有牢靠的錨固措施，以免在抽出愛護(hù)套管時(shí)將其帶出。

（6）塑料排水板一般不允許接長(zhǎng)。假如要接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)剝開濾膜使芯板接平(搭接長(zhǎng)度不小于20cm)然后包好濾膜，再用訂板機(jī)訂牢。接長(zhǎng)的根數(shù)不超過打設(shè)根數(shù)的5%，且最多只允許接長(zhǎng)一次。接長(zhǎng)的板宜調(diào)整到護(hù)坡道位置打設(shè)。

（7）塑料排水板插好后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將露在墊層的多余部分切斷，并予以愛護(hù)，以防因插板機(jī)的移動(dòng)、車輛的進(jìn)出或下雨時(shí)受到損壞而降低排水效果。打設(shè)時(shí)回帶長(zhǎng)度不得大于50mm,且回帶根數(shù)不應(yīng)超過總根數(shù)的5%。剪斷塑料排水時(shí)，砂礫墊層以上外漏長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。上拔插入桿時(shí)帶出的淤泥，棄于施工場(chǎng)地之外。

（8）檢查每根板的狀況，當(dāng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)，打設(shè)下一根，否則須在接近板位處補(bǔ)打。打設(shè)過程中逐根進(jìn)行自檢。

（9）一個(gè)區(qū)段塑料排水板驗(yàn)收合格，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用砂礫墊層砂料認(rèn)真填滿打設(shè)時(shí)在板四周形成的孔洞，并將塑料排水板外漏部分埋于砂礫墊層中。打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填，不得用土塊堵塞。

（10）將施工中形成的坑凹填平，填坑時(shí)應(yīng)將排水板扶正。

（11）施工時(shí)按逐樁做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。

④現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、施工人員的職責(zé)：

現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，施工人員嚴(yán)掌握板距、板長(zhǎng)及垂直度三個(gè)參數(shù)、以確保塑料排水板的成樁質(zhì)量。并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，準(zhǔn)時(shí)整理資料，并確保樁距和數(shù)量均滿意設(shè)計(jì)要求。

6）塑料排水板施工允許誤差應(yīng)符合下表要求

塑料排水板檢查項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

板距(mm)150抽查2%

板長(zhǎng)(m)不小于設(shè)計(jì)

查施工記錄

豎直度(%)＜1.5查施工記錄

5、施工留意事項(xiàng)

（1）留意排水板的技術(shù)性能，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)合格后方可施工。

（2）當(dāng)遇到地下障礙物而不能連續(xù)打進(jìn)或令孔體傾斜（超過允許偏差），則應(yīng)棄置該孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。

（3）排水孔的施打過程要采納定載振動(dòng)壓入的方法，始終打到設(shè)計(jì)要求的深度，不允許重錘夯擊。

（4）排水板在裝運(yùn)和儲(chǔ)存期間，要包上厚愛護(hù)層，在施工現(xiàn)場(chǎng)存放要留意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。

（5）排水板施插過程，應(yīng)留意是否在插入時(shí)真正送入土中，或在拔管（心軸）時(shí)，排水板回帶上來?？沙３Ａ粢饩硗矁?nèi)塑料板的耗用量（或用自動(dòng)記錄裝置）。

（6）設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)壓下沉觀測(cè)點(diǎn)，留意分級(jí)加荷的壓縮量及其勻稱性。

（7）要貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范，避開事故發(fā)生。

6、質(zhì)量掌握與試驗(yàn)檢測(cè)

1、檢驗(yàn)，換填路基的填筑壓實(shí)，應(yīng)符合石方路基施工的規(guī)定。碾壓后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、寬度、厚度以及表觀等項(xiàng)目的自檢，然后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。合格后方可連續(xù)鋪筑，否則予以返工重壓，直至檢測(cè)合格。

2、基底的壓實(shí)度要求不小于93%。當(dāng)路基的填土高度小于路面和路床總厚度時(shí)，不小于路床的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（96%）。換填碎石土層的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為填筑層頂面石塊穩(wěn)定、20噸振動(dòng)壓路機(jī)振壓兩遍無明顯的標(biāo)高差異。

3、排水板插入砂礫墊層的深度不小于設(shè)計(jì)值，，插打過程中不要消失扭曲、斷裂的現(xiàn)象，插打深度符合要求。

4、土工格柵應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，接縫搭接寬度和錨端的施工應(yīng)符合圖紙要求。

5、準(zhǔn)時(shí)、精確?????地填寫、整理、匯總和上報(bào)各種施工記錄表格和有關(guān)資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

G、質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證措施

1、仔細(xì)落實(shí)《大路工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定》，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《高速大路建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)施方法》。

2、按施工規(guī)定施工，按《施工監(jiān)理程序和實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行檢查。

3、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組定期抽查?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員自檢，質(zhì)檢部協(xié)作駐地監(jiān)理人員對(duì)工程檢驗(yàn)。質(zhì)量指