樓板洞口封堵施工實(shí)施方案

樓板洞口封堵施工推行方案樓板洞口封堵施工推行方案/樓板洞口封堵施工推行方案深圳萬科萬村（甲子塘村）項(xiàng)目精裝修改造工程樓板預(yù)留洞口封堵專項(xiàng)施工方案編制人：審察人：審批人：編制單位：深圳市澳建裝修有限公司編制時間：2018年12月21日一工程大概:本工程為深圳市萬科萬村（甲子塘村）精裝修改造工程。樓板洞口用于下建筑垃圾,洞口尺寸為800mm*800mm,板厚為120mm,相鄰地板鋼筋為8@200。現(xiàn)須封堵，因樓板洞口尺寸較大,為保證后澆施工質(zhì)量,除掉樓板結(jié)構(gòu)安全及滲漏問題,特?cái)M訂本方案。二、編制依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝贊同誤差及查驗(yàn)方法（以下表）贊同誤差項(xiàng)目查驗(yàn)方法(mm)軸線地址5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水平儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)寸柱.墻.梁層高垂直度相鄰兩板表面高底差表面平展度中心線位預(yù)留洞置尺寸中心線位插筋置外漏長度

±10鋼尺檢查＋4，－5鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線.鋼6尺檢查2鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢5查10鋼尺檢查＋10，0鋼尺檢查5鋼尺檢查＋10，0鋼尺檢查2、模板應(yīng)擁有足夠強(qiáng)度、剛度及牢固性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件可否擰緊。3、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必定正確無誤，安裝牢固，拼縫嚴(yán)實(shí)。4、施工時模板就位要正確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊。5、保證模板的制作質(zhì)量，定型模板必定保證拼裝組合不掉棱、不漏漿。模板支撐和加固系統(tǒng)按交底要求加設(shè)，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度與牢固性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后堆碼整齊。6、施工時嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量，頂板平展度必定達(dá)到規(guī)范要求。7、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。8、澆筑砼時振搗器不能夠直接碰到板面上，防備磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要合時，以防模板變形。9、混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由本項(xiàng)目部派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。10、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批查驗(yàn)評定。11、現(xiàn)澆混凝土贊同誤差現(xiàn)澆混凝土贊同誤差執(zhí)行國家杯標(biāo)準(zhǔn)詳見下表所示。序項(xiàng)目贊同誤差（mm）號國家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)15軸線地址梁8層高±102標(biāo)高全高±30基礎(chǔ)寬、高+8、-53截面尺寸梁寬、高+8、-5層高≤5ｍ84垂直度層高>5ｍ10全高(Ｈ)H/1000且≤305表面平展度8梁25保護(hù)層厚度板157角、線順直度—12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量弊端，依照其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重弊端一般弊端露構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混縱向受力鋼筋有其他鋼筋有少量露筋筋凝土包裹而外露露筋蜂混凝土表面缺少水構(gòu)件主要受力部其他部位有少量蜂窩窩泥砂漿而形成石子外露

位有蜂窩混凝土中孔穴深度孔洞

和長度高出保護(hù)層

構(gòu)件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞厚度混凝土中夾有雜物夾渣

且深度高出保護(hù)層

構(gòu)件主要受力部位有夾渣

其他部位有少量夾渣厚度疏混凝土中局部不密松實(shí)

構(gòu)件主要受力部位有松懈

其他部位有少量松懈裂縫隙從混凝土表面縫延伸至混凝土內(nèi)部

構(gòu)件主要受力部其他部位有少量不影位有影響結(jié)構(gòu)性響結(jié)構(gòu)性能或使用功能或使用功能的能的裂縫裂縫連接構(gòu)件連接除混凝土部弊端及連接鋼筋、位連接件松動缺陷

連接部位有影響連接部位有基本不影結(jié)構(gòu)傳力性能的響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺弊端陷外缺棱掉角、棱角不形直、翹曲不平、飛缺邊凸肋等陷

清水混凝土構(gòu)件其他混凝土構(gòu)件有不有影響使用功能影響使用功能的外形或裝修收效的外弊端形弊端外構(gòu)件表面麻面、掉擁有重要裝修效其他混凝土構(gòu)件有不表皮、起砂、沾污等果的外形弊端影響使用功能的外形缺弊端陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸誤差進(jìn)行檢查，作出記錄，并實(shí)時按施工技術(shù)方案對弊端進(jìn)行辦理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重弊端。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重弊端，由施工單位提出技術(shù)辦理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行辦理。對經(jīng)辦理的部位，重新檢查查收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般弊端。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般弊端，應(yīng)由施工單位按技術(shù)辦理方案進(jìn)行辦理，并重新檢查查收?；炷帘砻姹锥说男拚?，應(yīng)切合以下規(guī)定：1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～的水泥砂漿抹平，在抹砂漿從前，必定用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2）較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去單薄的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，爾后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。四、施工準(zhǔn)備資料及要求:所用資料的品種、規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。資料：標(biāo)準(zhǔn)鋼管、扣件、模板、硬方木、E50焊條、水泥、商品混凝土。主要機(jī)具：斗車、鐵錘、鐵抹子、鐵鍬、焊機(jī)、電鎬、振動棒、塑料薄膜等。作業(yè)條件：施工操作必定設(shè)有防備蓋板，保證作業(yè)人員的安全。已做好樓板洞口施工應(yīng)采用的閃避高處墜物舉措和間隔舉措。勞動力準(zhǔn)備：本次樓板洞口封堵涉及安全、質(zhì)量問題很多，加強(qiáng)全面控制和管理，準(zhǔn)時完成任務(wù)，進(jìn)行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度，施工現(xiàn)場依照施工總進(jìn)度安排10人以上逐樓棟施工。積極整合現(xiàn)場資源，合理安排工序，保證日工作效率。技術(shù)準(zhǔn)備：施工管理人員熟悉施工質(zhì)量手冊和技術(shù)規(guī)范要求，對施工班組做好技術(shù)交底，明確施工工藝，施工質(zhì)量要求。要點(diǎn)做鋼筋連接安裝、模板支撐及砼澆筑養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制，保證結(jié)構(gòu)安全和使用性能正常。五、樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程:洞口邊辦理→鋼筋植筋、綁扎、焊接、安裝→支模→混凝土封堵→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆掉→板底打磨2、洞口邊辦理:將洞口部位輕質(zhì)附著砼塊清理掉,用清水沖刷干凈后，對后澆部位用薄素水泥漿涂刷辦理。3、鋼筋辦理:鋼筋感觀質(zhì)量優(yōu)異，表面無銹蝕、污垢。用大于原型號（φ8）一個等級的φ10鋼筋，間距100植筋,植筋深度150mm。井子型雙層雙向搭接焊,單面焊搭接倍數(shù)10d，雙面焊5d，搭接處滿焊。4、支模:在預(yù)留洞底部搭設(shè)模板支撐架,立桿間距不得大于600mm,水平桿間距不得大于1500mm。支模時用鋼管加頂撐,將模板頂牢固,保證底模與樓板縫隙嚴(yán)實(shí),防備漏漿。5、混凝土封堵:澆水將施工縫混凝土充分濕潤,用素水泥漿將洞口周邊涂抹平均,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。再澆筑比樓板原混凝土標(biāo)號高一級的C30微膨脹混凝土(內(nèi)摻入10%膨脹纖維抗裂防水劑)澆筑振搗密實(shí)充分。6、混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,派專人實(shí)時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式為灑水保濕、塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間很多于7天,澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。7、模板拆掉:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆掉底模。(常溫天)模板拆掉序次:除去支撐→松開緊固螺栓→撬動松動模板→人工翻開模板→模板清理→螺桿、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理。在模板拆掉過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆掉,經(jīng)過辦理后方可拆掉。在模板拆掉時,不應(yīng)付樓層形成沖擊荷載。拆掉的模板和支架宜分別堆放并實(shí)時清運(yùn)。模板拆掉后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,整平后涂刷間隔劑分類堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。8、板底打磨:模板拆掉后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、平展度,將高出原板底部分的砼經(jīng)過剔鑿、打磨辦理。9、后續(xù)樓地面找平：封堵洞口處滿鋪鋼絲網(wǎng)后進(jìn)行找平。六、安全注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑要求：樓層施工時，應(yīng)有優(yōu)異的照明。危險(xiǎn)地域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒使用前必定經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面進(jìn)步行試振，如檢修或作業(yè)中止時，應(yīng)切斷電源。操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得使勁硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器作業(yè)時，軟管波折半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)衣著好膠鞋和絕緣橡皮手套。振動器應(yīng)保持干凈，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上阻擋散熱。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保擁有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，搬動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。2、停水、停電保證為了防備突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格依照施工段進(jìn)行分段澆筑，且混凝土澆筑前和當(dāng)?shù)氐墓╇姴块T獲取聯(lián)系以確定施工時期無停電。為了防備停水影響施工，現(xiàn)場需配置2～3個空桶。如一旦停水，即可利用水桶中儲備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。3、模板工程施工要求：注意控制污染源，下午高出6點(diǎn)嚴(yán)禁使用噪音污染大的工具，夜間盡量防備模板拆掉。3．2在樓層模板拆掉完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)實(shí)時清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。樓層內(nèi)模板下口漏漿實(shí)時用水沖刷并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作。注意模板施工時對其他已完成的成品保護(hù)工作。模板拆掉時注意保護(hù)砼面及棱角不受損害，嚴(yán)禁野蠻拆模。模板拆掉時應(yīng)盡量防備對樓板形成沖擊荷載，拆掉的模板等資料必定分別堆放，并實(shí)時運(yùn)走，防備引起樓面開裂。堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，省得損害模板及砼表面。安裝樓層模板，對板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)嚴(yán)禁亂踩蹋。4、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)定專（兼）職安全員進(jìn)行安全