木工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編

木工機(jī)械安全操作規(guī)程匯編TOC\o"1-1"\u自動(dòng)測壓大平刨安全操作規(guī)程 2木工鏤銑機(jī) 4椅面手動(dòng)裁板鋸安全操作規(guī)程 6精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程 8自動(dòng)單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程 10雙面刨木機(jī)安全操作規(guī)程 11砂光機(jī)安全操作規(guī)程 13臥式木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程 15多片鋸安全操作操作規(guī)程 16優(yōu)選鋸安全操作規(guī)程 17拼板機(jī)安全操作規(guī)程 18半自動(dòng)液壓梳齒榫開榫機(jī)安全操作規(guī)程 20圓盤鋸木工安全操作規(guī)程 23裁板鋸安全操作規(guī)程 24木工刨床安全操作規(guī)程 26

自動(dòng)測壓大平刨安全操作規(guī)程1、木工刨床必須實(shí)行專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。2、不穿寬松衣服、拖鞋,長發(fā)不外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起，并配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、外露傳動(dòng)部分防護(hù)裝置必須齊全完整，安裝牢靠，否則禁止使用。4、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零，禁止摘掉擋板操作。5、使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2～3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。6、二人操作時(shí)，進(jìn)料速度配合一致，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)，去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。8、操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢進(jìn)料速度。9、非木質(zhì)的構(gòu)件、腐爛的木料、帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料、帶鐵釘或水泥塊的木料，禁止在木工刨床上刨削。10、械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。11、運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修。12、維修、更換零部件時(shí)，必須先將電源切斷。

13、下班前必須把機(jī)器周圍及內(nèi)部木屑清理干凈，不允許有木屑準(zhǔn)積。清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手。14、如遇停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

木工鏤銑機(jī)1、操作前，檢查接地線是否接地牢靠，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。2、木工鏤銑機(jī)必須實(shí)行專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。3、不穿寬松衣服、拖鞋,長發(fā)不外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起，并配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。4、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊軸；三不：不帶領(lǐng)帶、不帶首飾、不帶手套；一注意：注意保護(hù)眼睛。5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。6、操作過程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件；不得移碎片屑，調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。7、刀具經(jīng)試用變鈍后及時(shí)更換或刃磨。8、不要超出機(jī)床工作范圍，以防不安全或機(jī)床損壞。9、如果發(fā)生有異常情況，立即停機(jī)檢查。10、刀片取出后，請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固，以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓刀鐵甩出造成人員或設(shè)備損失。11、在工作時(shí)，如果突然停電，必須把電源開關(guān)關(guān)閉，以免來電后，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。12、主軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，才能進(jìn)行銑削加工。13、銑削小工件時(shí)，應(yīng)使用合適的夾具。14、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí)，必須關(guān)閉電源總開關(guān)。停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，操作人員才可以離開。15、機(jī)床維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。16、要經(jīng)常保持機(jī)場的清潔、潤滑，開機(jī)前檢查機(jī)床上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。檢查刀具、主軸、升降手輪的是否鎖緊，使其在正常狀態(tài)下工作，以確保安全。17、下班前必須把機(jī)器周圍及內(nèi)部木屑清理干凈，不允許有木屑準(zhǔn)積。清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手。

椅面手動(dòng)裁板鋸安全操作規(guī)程1、必須實(shí)行專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。2、不穿寬松衣服、拖鞋,長發(fā)不外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起，并配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、工作前，檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動(dòng)，各潤滑部件是否潤滑到位。4、工作過程中，安全防護(hù)裝置不能擅自拆下。5、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作。6、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。7、加工時(shí)，要先檢查木料上有無鐵定、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人，確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。8、鋸片必須加防護(hù)罩，鋸料時(shí)，手指與鋸片的距離要保持在0.5m以上，手不準(zhǔn)靠近鋸片，嚴(yán)禁加工手不能控制的材料。9、工作中如需清理鋸沫雜物時(shí)，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。10、加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。11、在關(guān)閉電源時(shí)，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或其他手段強(qiáng)制制動(dòng)。12、工作完畢后切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險(xiǎn)隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)。13、如遇停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)。

精密自動(dòng)縱鋸修邊機(jī)安全操作規(guī)程一、目的：規(guī)范員工操作標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一,使被加工部件達(dá)到質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成的意外。二、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、檢查機(jī)器各部件是否正常，如有異常應(yīng)即時(shí)調(diào)整，確保機(jī)床正常運(yùn)行。2、檢查電機(jī)皮帶的松緊是否合適。3、準(zhǔn)備相映的物料和輔助工具。三、操作規(guī)程：1、根據(jù)被加工木材的厚度，調(diào)整壓輪至履帶之間的高度，根據(jù)料單的尺寸來再調(diào)整活動(dòng)檔點(diǎn)至合適位置，鎖緊。2、開啟鋸片和輸送帶的按鈕，開始送料，（在送料時(shí)應(yīng)把木料較寬且平整的一方放在履帶上，以利于清邊角度成直角）。3、加工過程中，需兩人配合默契，一送一接井然有序，嚴(yán)禁物料直接掉落在地上。4、鋸出的物料一定成直線，不能有彎曲現(xiàn)象。5、在操作過程中，主軸及壓輪應(yīng)保持鎖緊狀態(tài)。6、作業(yè)完成，及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面與作業(yè)場所的廢料和垃圾，保持工作場所的干凈。四、注意事項(xiàng)：1、機(jī)器加工標(biāo)準(zhǔn)：厚度不能超過45mm，寬度不得低于20mm，長度不得低于30mm。2、在操作過程中，進(jìn)料時(shí)手離防彈齒保持100mm以上的距離。接料時(shí)，應(yīng)保證木料送出三分之二以上后方可用手接料。3、不能用手清除機(jī)臺(tái)上的木渣等廢料，應(yīng)用小木棒撥除。4、在操作過程中，如機(jī)器被卡住，應(yīng)立即停機(jī)清除后，重新啟動(dòng)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料。五、機(jī)器潤滑油可用時(shí)間1、機(jī)床在使用過程中要進(jìn)行潤滑與保養(yǎng)。2、主軸軸承三個(gè)月用油槍加耐高溫潤滑脂。3、送料系統(tǒng)軸承座每三個(gè)月用油槍加鈣基潤滑脂。4、電機(jī)軸承、壓輪當(dāng)中的小滾輪的軸承在檢修中加潤滑脂。5導(dǎo)軌與履帶由自動(dòng)注油機(jī)加20#機(jī)械油。每箱油約可用7-15天，根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整自動(dòng)注沒機(jī)供油量。過大造成油料浪費(fèi)，過小機(jī)器磨損加快。6、蝸輪減速機(jī)油鼓的潤滑油在出廠時(shí)已加20#機(jī)械油，使用過程中如果油標(biāo)尺顯示有不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加油，一般每半年換一次。7、根據(jù)以上加油時(shí)間表定期按標(biāo)號(hào)號(hào)進(jìn)行加油。

自動(dòng)單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程在開始使用本機(jī)器之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書，熟悉本機(jī)的操作要領(lǐng)，該操作2、員必須有同類機(jī)器的操作經(jīng)驗(yàn)，或經(jīng)操作培訓(xùn)后方能進(jìn)行操作。3、機(jī)器調(diào)節(jié)、更換鋸片須由專業(yè)人員完成。4、本機(jī)用于木材拼板、拼縫、修邊、以鋸代刨等高精度木業(yè)加工，除此之外，不得用于其它用途。5、加工材料為標(biāo)準(zhǔn)型木料或木衍生材料，尺寸必須符合產(chǎn)品“技術(shù)參數(shù)”中所述。6、關(guān)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，鋸片、送料裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置仍會(huì)減速空轉(zhuǎn)，請(qǐng)注意安全，不要碰及。7、更換鋸片、維修機(jī)器時(shí)，所有機(jī)罩、門、蓋等，只有在機(jī)器關(guān)閉、所有旋轉(zhuǎn)部件（鋸片、進(jìn)料輪等）完全停止下來確保機(jī)器不會(huì)意外被啟動(dòng)的情況下才能打開。8、機(jī)器部件和安全裝置不得隨便卸下、變更或使之損壞；所有因安裝、更換鋸片、修理或維護(hù)而卸下的保護(hù)裝置在開機(jī)前均要重新安裝。9、操作機(jī)器不能穿寬松的衣、需束發(fā)戴帽。10、啟動(dòng)機(jī)器前，需從工作臺(tái)上移除所有的工具及雜物，戴好防護(hù)眼鏡以及有關(guān)的面部護(hù)罩，雙手必須離開進(jìn)料區(qū)；11、保持工作環(huán)境的整潔。

雙面刨木機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前1、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。2、操作前須先檢查刀刃是否確定穩(wěn)固，以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。3、按時(shí)做設(shè)備的潤滑與保養(yǎng)，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行。二、啟動(dòng)1、調(diào)整輸送及上下刨所需加工厚度，以手動(dòng)或電動(dòng)視需要調(diào)整。2、本機(jī)適用于加工件厚度均勻的木料，不適于過度撓曲材料之水平歸正。3、檢視各部輸送及傳動(dòng)部位，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4、上下刨刀刀刃安裝以高出刀刃頭1mm,高出刀軸2-3mm為佳。5、檢視工作臺(tái)活動(dòng)輪，不可低于工作臺(tái)面，須高出工作臺(tái)面至少0.2mm為佳。6、上下刨主軸皮帶檢視其松緊度，以指壓具有少許彈性方可。7、下刨軸需換刀時(shí)，需卸下三角皮帶后，方可脫出，待校刀完畢后回復(fù)原位，裝妥皮帶并旋緊。8、所有塵屑清除或機(jī)械內(nèi)部調(diào)整，應(yīng)在機(jī)械完全停止后進(jìn)行。9、加工件放置于工作臺(tái)上，切勿繼續(xù)操作降下的動(dòng)作，以免損壞升降裝置。10、非經(jīng)原廠同意，任何狀況均不得擅自調(diào)整升降螺帽（零件表AK-12），否則將嚴(yán)重影響機(jī)械精度及造成傳動(dòng)機(jī)件異常破損。11、須隨時(shí)保持上下刨刀鋒利，以利于切削能力。三、注意及保養(yǎng)1、機(jī)器要專人操作，嚴(yán)禁他人違規(guī)操作。2、每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)行。3、每天清理刀具里面木屑，檢查刀具有無缺口。

砂光機(jī)安全操作規(guī)程1、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后，不得繼續(xù)使用。2、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)，任何人不得擅自開機(jī)。3、操作人員在操作時(shí)須穿好工作服，不準(zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機(jī)器。4、開機(jī)前檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無障礙物，清除并用壓縮空氣吹凈。5、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。6、確認(rèn)三相380×50HZ電源是否正常。7、打開總電源控制開關(guān)，接通氣源及除塵閥，

啟動(dòng)收塵系統(tǒng)。8、

確定砂帶的松緊是否適中，壓縮空氣壓力值為0.5Mpa，關(guān)好機(jī)門。應(yīng)時(shí)時(shí)保證砂帶的清潔度及其銳利程度。9、

根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂光機(jī)。10、

如遇到砂板被卡住時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī)，確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。12、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。13、避免集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。14、中途更換砂帶時(shí)，必須關(guān)閉吸塵閥，并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。15、工作中因故停電，壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。17、下班前必須清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。18、工作完畢后，用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源，氣源及吸塵閥。19、保持機(jī)器及周圍清潔。20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。21、保持油霧器及減速器油量充足。22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。23、每天檢查砂光機(jī)氣管，氣閥，不得漏氣。24、警告：（1）除非在特別緊急情況，如機(jī)械或工件可能對(duì)人身造成傷害，或可能對(duì)設(shè)備產(chǎn)生致命損壞時(shí)，不要經(jīng)常性地去按緊急停機(jī)按鈕；（2）只有在緊急情況下才應(yīng)使用制動(dòng)。（因?yàn)橹苿?dòng)產(chǎn)生的巨大作用力會(huì)傳遞到輥筒軸承上，引起軸承的發(fā)熱，磨損，甚至損壞，同時(shí)也加速剎車墊的磨損）（3）壓縮空氣氣壓計(jì)的壓力設(shè)定是非常重要的，合理的設(shè)定值能提高氣動(dòng)控制動(dòng)能。

臥式木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程一、作前做到：1、調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。2、上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動(dòng)，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。3、將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。

二、工作中作到：1、鋸料時(shí)將調(diào)節(jié)帶鋸移動(dòng)的離合器分開，以備隨時(shí)調(diào)節(jié)。2、鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。3、上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。4、應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。5、圓材鋸方料時(shí)只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)必須上下釣一起扎。6、當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要防止木材因變形而碰撞鋸條。7、當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動(dòng)的操縱桿握住不使木架移動(dòng)。8、不準(zhǔn)在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注潤滑油或緊固螺栓等工作。9、機(jī)床停止使用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。三、工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。

多片鋸安全操作操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查多片鋸的鋸片是否符合設(shè)計(jì)要求，有無損壞、變形，齒形有無破損以及是否鋒利。2、防護(hù)罩是否齊全，工作是嚴(yán)禁將防護(hù)罩拆下。3、開機(jī)前檢查各部位緊固螺栓有無松動(dòng)并加以緊固，各個(gè)注油孔應(yīng)加注足量潤滑油。4、多片鋸機(jī)電源應(yīng)配備必要的保護(hù)裝置（如漏電保護(hù)器）并加裝地線。5、開機(jī)時(shí)應(yīng)空機(jī)檢查主軸轉(zhuǎn)向是否同設(shè)備標(biāo)注箭頭一致。檢查鋸片所標(biāo)箭頭是否同主軸轉(zhuǎn)向一致。6、開機(jī)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，可以檢查鋸片是否有跳動(dòng)、擺動(dòng)的現(xiàn)象，并且可以使設(shè)備充分潤滑。7、工作是操作人員應(yīng)穿戴工作裝、佩戴口罩、耳罩、防護(hù)鏡等（嚴(yán)禁帶手套）。8、加工工件時(shí)應(yīng)緩慢推入，避免鋸片沖擊性接觸工件造成鋸片崩裂發(fā)生意外事故。嚴(yán)禁給工件施加側(cè)力！9、多片鋸工作環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離火源和潮濕。10、設(shè)備的操作、檢查、維護(hù)、維修必須均有專業(yè)人員進(jìn)行。

優(yōu)選鋸安全操作規(guī)程一、本機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員上崗操作。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查機(jī)械部位有無松動(dòng)或脫落。檢查防護(hù)罩是否齊全，是否在正常位置。檢查機(jī)器上是否有扳手、螺栓等異物，將其清理干凈。檢查壓鋸片鎖緊螺母是否緊固。三、開機(jī)：待以上無誤后按下啟動(dòng)按鈕，待鋸片達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后方可放料工作，工作臺(tái)面上禁止放重物或重壓以免工作臺(tái)面變形影響加工精度。四、注意事項(xiàng)：1、操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動(dòng)或彈起傷人。2.操作者應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，各種保護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁任何人站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，防止木塊飛出打人。3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)帶手套。4.工作完畢，必須將鋸末清掃干凈，關(guān)好電源方準(zhǔn)離開。五、按設(shè)備的潤滑周期表檢查、保養(yǎng)設(shè)備，并填寫保養(yǎng)卡。

拼板機(jī)安全操作規(guī)程一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置上。三、以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。四、手動(dòng)試車無誤時(shí)，再以自動(dòng)方式操作。（壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí)，請(qǐng)移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。）五、操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。六、自動(dòng)操作時(shí)，履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí)，應(yīng)立即按下STOP，待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。七、應(yīng)參考技術(shù)操作手冊(cè)，調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動(dòng)能，使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生扭力，做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊，以免膠水溢出過多使膠合失敗。八、操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn)，壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè)，控制開關(guān)切換至手動(dòng)位置后再關(guān)掉電源。九、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。十、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。十一、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十二、此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

半自動(dòng)液壓梳齒榫開榫機(jī)安全操作規(guī)程目的：規(guī)范開榫機(jī)的操作規(guī)程，使員工能按規(guī)程正確的操作、維護(hù)和保養(yǎng)，從而保護(hù)做業(yè)員工的安全健康和機(jī)器設(shè)備的完好正常運(yùn)行。范圍：適用于開榫機(jī)。三、操作程序1、操作規(guī)范1.1先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，看刀軸轉(zhuǎn)向是否正確，一切正常后方可啟動(dòng)；推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)，工件開始接觸齊頭鋸片時(shí)速度應(yīng)慢一點(diǎn)，之后用適宜的速度進(jìn)行加工。1.2裝夾工件時(shí)，工件應(yīng)排列整齊，伸出合適的長度，一般為3-5mm，要求木方應(yīng)平直，厚度相等，當(dāng)被加工木方不夠?qū)?，?cè)邊夾不住時(shí)，應(yīng)用其他木方墊上，以保證裝夾牢固。1.3開榫刀的拖板導(dǎo)軌長時(shí)間工作，產(chǎn)生松動(dòng)使開榫刀軸傾斜，造成開出的榫里大外小，應(yīng)緊固導(dǎo)軌側(cè)面的鎖緊螺絲，將導(dǎo)軌的間隙調(diào)整合適。1.4開榫刀的上刀頭與下刀頭伸出的長度或刀片裝夾位置不一致時(shí)，將使開出的榫肩上下肩長度不一樣，須對(duì)開榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整，使其一致。1.5如果工作臺(tái)的臺(tái)面不水平，沿滑軌方向傾斜，將會(huì)使開出的榫肩高度不一樣，一頭大一頭小，第一個(gè)加工件與最后一個(gè)加工件榫肩高度有明顯的差異等，這時(shí)就需對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。1.6維修或維護(hù)后，請(qǐng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處，才可以啟動(dòng)機(jī)器。2、工作時(shí)注意事項(xiàng)2.1操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。2.2操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?，?qǐng)勿穿戴易卷入機(jī)器的衣物（如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、衣服寬松等），不準(zhǔn)戴手套，非相關(guān)人員不得接近工作機(jī)器。2.3新員工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。2.4刀具都有鋒利的刀刃。即使在靜止?fàn)顟B(tài)下也有可能導(dǎo)致受傷。因此與刀具接觸應(yīng)特別小心，需帶手套操作。機(jī)器運(yùn)作時(shí)人應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具。2.5裝上機(jī)的刀具必須做好運(yùn)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)、刃口鋒利。不得使用有裂紋、缺損的刀具，否則會(huì)損壞機(jī)。2.6開機(jī)前必須檢查刀軸螺母是否上緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸，檢查其是否旋轉(zhuǎn)自如。3、工作結(jié)束時(shí)的注意事項(xiàng)3.1下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。3.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。3.3非本崗位人員嚴(yán)禁操作，本崗位人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機(jī)操作。本崗位人員嚴(yán)禁酒后操作。四、日常保養(yǎng):1、清潔,每日定期清除機(jī)械上的木屑及保持機(jī)器四周環(huán)境污染清潔;2、定期對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑

圓盤鋸木工安全操作規(guī)程1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。2、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動(dòng)，各潤滑部是否潤滑到位。3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時(shí)，嚴(yán)禁單人操作。6、鋸盤必須加防護(hù)罩，鋸料時(shí)，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對(duì)禁止用手直接推送料。7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。8、工作中如需清理鋸沫雜物時(shí)，必須停鋸，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理。9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。10、加工舊木料時(shí)，要檢查木料上有無鐵釘，確認(rèn)沒有后方可進(jìn)行加工。11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。12、在關(guān)閉電源時(shí)，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強(qiáng)行制動(dòng)。13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險(xiǎn)隱患，并將雜物清理到指定地點(diǎn)，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。

裁板鋸安全操作規(guī)程1、操作前須檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常

。2、開始工作之前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進(jìn)行系統(tǒng)檢查3、開始工作之前先檢查各部件有否松動(dòng)及損壞，并及時(shí)調(diào)整及更換，以確保其正常之功能。

4、操作前應(yīng)檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

5、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作過程中，所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。7、材料在加工前應(yīng)先檢查被鋸切工件是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

8、手動(dòng)進(jìn)料時(shí)，一定要將材料緊靠工作臺(tái)和靠板，手不準(zhǔn)靠近鋸片，嚴(yán)禁加工手不能控制的材料。

9、推拉活動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，用力要均勻，嚴(yán)禁用力把工作臺(tái)從一邊強(qiáng)行推到另一邊，工作臺(tái)及拉手嚴(yán)禁硬物碰撞和聞風(fēng)而敲擊。

10、操作時(shí)須穿緊身衣服，嚴(yán)禁穿寬松的衣服和佩帶領(lǐng)帶、手鏈等，留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。

11、身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作。

12、當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進(jìn)行檢修或調(diào)整，本機(jī)器嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

13、使用的刀具及配件須正確，嚴(yán)禁使用超過機(jī)器原設(shè)計(jì)功能的配件及刀具。

14、機(jī)器要指定專人操作、保養(yǎng)、調(diào)整及維修。對(duì)本機(jī)器不熟悉的人員嚴(yán)禁操作。

15、機(jī)器操作完畢須切斷電源，等到機(jī)器完全停止后才能停止才能離開。

木工刨床安全操作規(guī)程1、木工刨床必須實(shí)行專人操作，指定操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程經(jīng)考核合格后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。2、開機(jī)前，必須認(rèn)真檢查后才能起動(dòng)刀軸電機(jī)，以防止飛刀事故。=1\*GB3①、檢查安全防護(hù)裝置是否靈活可靠；=2\*GB3②、檢查刀軸的刀片是否夾緊；=3\*GB3③、用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、對(duì)帶有吸塵裝置的刨床，應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后才能停止吸塵設(shè)備工作。4、拆裝刀片時(shí)，必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí)，應(yīng)先擰刀片的中間螺絲，后擰兩頭的螺絲，要檢查所有螺絲是否擰緊。如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口，必須先停機(jī)（切斷機(jī)床電源），待刀軸完全停止后，方可進(jìn)行刃磨或更換。5、禁止在木工刨床上刨削：=1\*GB3①非木質(zhì)的構(gòu)件；=2\*GB3②腐爛的木料；=3\*GB3③帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料；=4\*GB3④帶鐵釘或水泥塊的木料；=5\*GB3⑤長度短于10毫米厚X20毫米寬以下的薄料。6、帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件必須減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。7、對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料，在刨削時(shí)，必須使用“送料壓板”推送木料，禁止直接用手推送。8、對(duì)于厚（高）度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削；對(duì)于厚（高）度大于100毫米的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。9、當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí)，每次刨削都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送，嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨