現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的檢測及處理措施

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的檢測及處理措施摘要：本文對某框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓板裂縫的檢測評定過程進(jìn)行詳細(xì)介紹，通過對現(xiàn)澆樓板的各項指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場檢測，評定，分析現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因，最后針對實例中出現(xiàn)的裂縫問題提出了經(jīng)濟(jì)可靠的處理措施。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土；樓板裂縫；檢測；處理措施引言住宅建筑中出現(xiàn)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題一直以來是人們關(guān)注的焦點，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的形態(tài)特征各異，產(chǎn)生裂縫的原因較多，因此，在工程實踐中遇到現(xiàn)澆樓板裂縫時，對裂縫的檢測評定成為首先需要開展的工作。1混凝土概述混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。因其取材廣泛、價格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成各種形狀，并且耐火性好、不易老化、養(yǎng)護(hù)費用低，成為當(dāng)今世界結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷地擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫?；炷亮芽p成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。它不僅影響使用功能，有損外觀，而且破壞結(jié)構(gòu)的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性、強(qiáng)度和耐久性。2原因分析案例：某六層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓，2015年8月竣工并交付使用，近期發(fā)現(xiàn)一層、二層、三層樓板部分開間板面沿支承墻體四周產(chǎn)生裂縫，板底有中間向四面延伸的斜裂縫。采用回彈法檢測部分開間有裂縫的樓板混凝土強(qiáng)度推定值分別為15.8MPa、20.3MPa、18.4MPa，均小于設(shè)計強(qiáng)度C25的標(biāo)準(zhǔn)值。采用混凝土樓板測厚儀測量有裂縫樓板的混凝土板厚，實測值在62?77mm，均小于設(shè)計值80mm。因此，可判定上述混凝土強(qiáng)度不夠、混凝土板厚嚴(yán)重不足是造成樓板裂縫的原因之一。根據(jù)筆者多年來對工程裂縫檢測方面的經(jīng)驗積累，認(rèn)為造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因是多方面，分述如下：2.1設(shè)計方面的原因《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)中規(guī)定了各種結(jié)構(gòu)類別的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在室內(nèi)或土中、露天兩種環(huán)境中伸縮縫的最大間距。但是在實際工程中由于一些這樣或那樣的原因，在工程設(shè)計中突破了此項規(guī)定，而且對于樓板仍然按照構(gòu)造配筋，沒有采取必要的加強(qiáng)措施，這是在設(shè)計方面造成鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的主要原因。2.2材料方面的原因混凝土收縮是樓板裂縫特別是表面龜裂的主要原因。為此在混凝土的制作材料上，首先要考慮是水泥的品種規(guī)格，其次水灰比的變化對混凝土強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度有很大的影響，另外砂卵石的用量及含泥量過大時，混凝土的抗拉強(qiáng)度會顯著降低、收縮性增大，將更容易產(chǎn)生塑性收縮而開裂。目前，泵送的商品混凝土大量用于施工中。為滿足泵送的要求，一般水泥含量大，易流動、坍落度大。如果施工不注意，很容易產(chǎn)生樓板的局部砂漿多、粗骨料少的現(xiàn)象，隨著混凝土脫水收縮，也容易產(chǎn)生表面裂縫。某些工程在主體結(jié)構(gòu)施工中，采用了收縮性較大的礦渣水泥，或水泥用量過多、使用過量的粉砂，致使標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量較大。此外，若使用了安定性不合格的水泥，會直接導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)普遍遭到破壞，混凝土樓板出現(xiàn)大面積龜裂現(xiàn)象。2.3施工方面1） 負(fù)筋保護(hù)層偏大例如：某住宅樓為框架結(jié)構(gòu)，二樓住戶人住時發(fā)現(xiàn)樓板在樓板角部45°和板中線管部位有貫穿性的裂縫，經(jīng)測量開裂嚴(yán)重的開間板面負(fù)筋部位最大裂縫寬度為0.45mm，已嚴(yán)重影響使用功能。該開間負(fù)筋混凝土保護(hù)層實測平均值為52mm，比設(shè)計值15mm超出47mm。據(jù)此判定，板面負(fù)筋范圍內(nèi)的角部45°裂縫產(chǎn)生的原因為施工時踩踏鋼筋嚴(yán)重，導(dǎo)致負(fù)筋保護(hù)層偏大，失去作用造成的。另外，某些工程施工時樓板混凝土板厚超厚，造成實際負(fù)筋保護(hù)層偏大，也容易造成板面負(fù)筋范圍內(nèi)角部45°裂縫。2） 板底混凝土保護(hù)層不足及砂的氯鹽含量超標(biāo)，模板的選用不合理；混凝土配置、運輸、澆筑、振搗流程不合理；在混凝土施工過程中施工縫的位置留置與相應(yīng)的接縫處理不符合要求、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取?預(yù)防措施3.1材料的控制施工材料質(zhì)量、收縮引起的裂縫，是可以控制其最小限度的發(fā)生，施工時嚴(yán)格按規(guī)范選用材料，堅決杜絕不合格的材料，優(yōu)化混凝土配合比，合理選用水泥品種。對原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石、水等）都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗。對混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行對比試驗，在高溫下或雨后施工對砂、碎石進(jìn)行含水量試驗，及時調(diào)整施工配合比，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。3.2混凝土拌和與澆筑混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計量投料，拌和時間不應(yīng)小于1?2min，使和易性好，不離析，不析水，運輸時間短，澆筑時分層澆筑，分層厚度不應(yīng)大于30cm。振搗時應(yīng)讓振搗棒插入前層5?10cm，振搗時間為1min左右，直至排出氣泡為止。澆筑之前首先要對模板及支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行澆筑?；炷恋陌韬瓦\輸?shù)缺仨殱M足連續(xù)澆筑要求。澆筑中要防止鋼筋、模板、定位筋、墊塊及預(yù)埋管道的移動和變形。大體積混凝土澆筑還要滿足分層澆筑、分層振搗的要求，并應(yīng)采取一定的散熱措施，有效降低混凝土內(nèi)外的溫差，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。振搗要密實，確保混凝土能填充到各個角落，同時也要避免過振引起塑性裂縫和干縮裂縫。3.3混凝土坍落度的控制在運輸過程中，混凝土不能離析，避免日曬雨淋，運輸時間不應(yīng)大于30min。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)的方法有灑水養(yǎng)生、薄膜養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生等。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7天。3.4其他的防治措施施工中應(yīng)嚴(yán)格按照制定的方案進(jìn)行，不得隨意更改施工順序，以免引起不必要的附加應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。施工技術(shù)方案中，應(yīng)做好入模混凝土的溫度控制、澆筑后混凝土溫度控制、養(yǎng)護(hù)及拆除模板后的養(yǎng)護(hù)等措施，施工前做好施工技術(shù)交底，落實各項施工任務(wù)，分配專人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。4處理措施目前現(xiàn)澆混凝土樓板施工中徹底杜絕裂縫還不太現(xiàn)實，而且設(shè)計規(guī)范允許一定寬度的裂縫出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)裂縫，處理時應(yīng)遵守以下原則：1） 裂縫寬度在設(shè)計允許范圍內(nèi)時，可不作處理。2） 裂縫寬度超過規(guī)范要求時，不要急于處理，先查清開裂原因，一般應(yīng)待其發(fā)展基本穩(wěn)定后再處理。若影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，不要擅自決定處理意見，應(yīng)提請設(shè)計或主管部門處理解決。3） 不影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫應(yīng)結(jié)合使用情況，按下述方法處理?；瘜W(xué)灌漿：適用于貫通裂縫，采用專用壓力設(shè)備，將化學(xué)漿液壓入縫內(nèi)，一般化學(xué)漿液為環(huán)氧樹脂、氤凝、聚氨脂等。開槽嵌縫：在原有裂縫位置開槽，槽內(nèi)清理干凈，用密封材料填滿嵌實，密封材料有環(huán)氧膠泥，密封油膏，聚合物砂漿等。表面涂抹：在裂縫表面涂刷密封涂料或防護(hù)砂漿，一般加玻纖布作加勁層，密封涂料采用聚氨脂或環(huán)氧樹脂，防護(hù)砂漿采用聚合物砂漿或氯丁膠乳砂漿。5結(jié)束語現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫雖然是一種常見的建筑質(zhì)量通病，實踐證明，只有從原材料、設(shè)計、施工等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝的管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程操作，才能最大限度的預(yù)防和控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，