縫紉工程培訓(xùn)課件

第五章縫紉工程

第一節(jié)線(xiàn)跡、縫跡與縫型第二節(jié)縫紉線(xiàn)耗用量計(jì)算第三節(jié)縫口強(qiáng)度第四節(jié)縫制質(zhì)量因素第五節(jié)成衣輔助器及其應(yīng)用第六節(jié)縫制工序分析第七節(jié)成衣工藝單的制定

目前一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)

第一節(jié)線(xiàn)跡、縫跡與縫型縫合是將服裝部件用一定形式的線(xiàn)跡固定再作為特定的縫型而組合。縫跡和縫型是縫合中兩個(gè)最基本的要素。

針跡：縫針穿刺縫料時(shí)，在縫料上形成的針眼。線(xiàn)跡：縫制物上兩個(gè)相鄰針眼之間所配置的縫線(xiàn)形式。縫跡：在衣片上形成的相互連接的線(xiàn)跡?？p型：一定數(shù)量的布片和線(xiàn)跡在縫制過(guò)程中的配置形態(tài)。縫跡要求：在規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)縫跡的線(xiàn)跡數(shù)，亦稱(chēng)針跡密度，一般用針/3cm，或針/2cm。目前二頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)線(xiàn)跡結(jié)構(gòu)、性能和用途（一）線(xiàn)跡類(lèi)型的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4915，分為6級(jí)，見(jiàn)下圖100級(jí)——鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡chaintypestitches200級(jí)——仿手工線(xiàn)跡handformedstitches300級(jí)——鎖式線(xiàn)跡lockstitches400級(jí)——多線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡lockedchainstitches500級(jí)——包縫線(xiàn)跡over-edgingstitches600級(jí)——覆蓋線(xiàn)跡flatseamorcoveringstitches目前三頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)線(xiàn)跡類(lèi)型

目前四頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)(二)縫制服裝常用線(xiàn)跡的性能和用途：服裝生產(chǎn)中常用的線(xiàn)跡，按照我國(guó)的習(xí)慣，可以分為以下四中類(lèi)型：1．鎖式線(xiàn)跡特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，線(xiàn)跡不易脫散，用線(xiàn)量少。2．鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡：是由一根或兩根縫線(xiàn)串套聯(lián)結(jié)而成。

單線(xiàn)鏈縫線(xiàn)跡：是由一根線(xiàn)往復(fù)循環(huán)串套而成的鏈條狀線(xiàn)跡。這類(lèi)線(xiàn)跡用線(xiàn)量不多，拉伸性一般，縫線(xiàn)斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生連鎖的脫散。雙線(xiàn)鏈縫線(xiàn)跡：由兩根線(xiàn)（一根直針線(xiàn)和一根彎針線(xiàn)）往復(fù)循環(huán)串套而成的鏈條狀線(xiàn)跡。特點(diǎn)是：彈性和強(qiáng)力較鎖式線(xiàn)跡為好，同時(shí)又不易脫散。目前五頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)3．包縫線(xiàn)跡：包縫線(xiàn)跡是由兩根、三根或數(shù)根縫線(xiàn)相互循環(huán)串套在縫料的邊緣上形成的線(xiàn)跡，分單線(xiàn)、雙線(xiàn)、三線(xiàn)、四線(xiàn)和五線(xiàn)包縫線(xiàn)跡等。4．繃縫線(xiàn)跡：由兩根或兩根以上面線(xiàn)（直針線(xiàn)）和一根底線(xiàn)（彎針線(xiàn)）相互串套而形成的線(xiàn)跡。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為600級(jí)，繃縫線(xiàn)跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大，拉伸性較好。（三）縫型的分類(lèi)及其應(yīng)用縫型的結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)縫制品的品質(zhì)（外觀(guān)和強(qiáng)度）具有決定性的意義1．縫型分類(lèi)縫型的國(guó)標(biāo)用一個(gè)五位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一個(gè)數(shù)字表示縫型的分類(lèi)。目前六頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)根據(jù)所縫合的布片數(shù)量和配置方式，將縫型分成八大類(lèi)。各類(lèi)縫型目前七頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第二、第三位數(shù)字用以表達(dá)排列的形態(tài)，用01，02，……99等兩位數(shù)字表示。第四、第五位數(shù)字用以表示縫針穿刺布片的部位和形式，有時(shí)也表示縫料位置排列關(guān)系。目前八頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第二節(jié)縫紉線(xiàn)耗用量計(jì)算一、計(jì)算用線(xiàn)量的意義1、服裝成本核算的需要：2、有利于計(jì)劃與管理計(jì)算用線(xiàn)量主要有“比率法”與“公式計(jì)算法”二種。二、用比率法估算用線(xiàn)量所謂“比率法”，就是根據(jù)實(shí)驗(yàn)總結(jié)出各種條件下與縫一定長(zhǎng)度的布料，縫紉線(xiàn)的消耗量（長(zhǎng)度m）與車(chē)縫布料長(zhǎng)度（m）的比值E=L/C，這個(gè)E就叫做縫線(xiàn)消耗比，有了這個(gè)比值E，就可以利用它估算實(shí)用線(xiàn)量。即L=C·E式中：L——用線(xiàn)量（m）；C——車(chē)縫長(zhǎng)度（m）E——縫線(xiàn)消耗比。目前九頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)用比率法估算用線(xiàn)量，首先要通過(guò)實(shí)驗(yàn)求出比值E。實(shí)驗(yàn)的方法有兩種，即縫線(xiàn)定長(zhǎng)法與縫跡定長(zhǎng)法。（一）縫線(xiàn)定長(zhǎng)法

（二）縫跡定長(zhǎng)法

例：采用平縫線(xiàn)跡，線(xiàn)跡密度為8針/2cm，面料厚1mm，縫紉線(xiàn)為9.8tex×3（60英支/3），車(chē)縫長(zhǎng)度全件衣服共6.5m，估算服裝的用線(xiàn)量。解：查成衣工藝學(xué)書(shū)P15頁(yè)表6-2可知，E=2.73。所以：L=E·C=2.73×6.5=17.745m。目前十頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)三、用“公式計(jì)算法”計(jì)算用線(xiàn)量這種方法是根據(jù)各種線(xiàn)跡的形狀特征，計(jì)算出一個(gè)單元縫跡的用線(xiàn)量，再據(jù)此推算出車(chē)縫一定長(zhǎng)度的面料實(shí)際用線(xiàn)量的公式。以平縫線(xiàn)跡（301）為例，可得到：式中：L1——平縫線(xiàn)跡假設(shè)為長(zhǎng)方形時(shí)，車(chē)縫一米長(zhǎng)的面料所需縫紉線(xiàn)長(zhǎng)度（m）的計(jì)算公式。L2——平縫線(xiàn)跡假設(shè)為橢圓形時(shí)，車(chē)縫一米長(zhǎng)的面料所需縫紉線(xiàn)長(zhǎng)度（m）的計(jì)算公式。Ｄ——線(xiàn)跡密度（線(xiàn)跡單元數(shù)/2cm）。t——面料的厚度（mm）。Ｎm——縫紉線(xiàn)的公制支數(shù)。δ——為縫紉線(xiàn)的比重，純棉線(xiàn)δ約為0.8～0.9g/cm3，滌棉線(xiàn)δ約為0.85～0.95g/cm3。目前十一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第三節(jié)縫口強(qiáng)度一、縫口強(qiáng)度的定義和測(cè)定所謂縫口強(qiáng)度，是指縫口的牢固程度。在服裝穿用過(guò)程中，縫口處總會(huì)受到各種拉力。縫口所能經(jīng)受的最大拉力就是縫口的強(qiáng)度。二、縫口破壞型式1、縫紉線(xiàn)斷裂型2、面料的破損型三、影響縫口強(qiáng)度的因素1、縫口的形式2、線(xiàn)跡的形式3、面料的性能4、縫紉線(xiàn)的性能5、面料在縫制中的損傷6、線(xiàn)跡密度目前十二頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)四、縫口強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（一）縫紉線(xiàn)斷裂型實(shí)驗(yàn)：如右圖實(shí)驗(yàn)1：平縫線(xiàn)跡的破壞。試樣長(zhǎng)17.5cm，寬5cm，縫邊為1.25cm，用平縫線(xiàn)跡（301）按不同寬度進(jìn)行縫合，縫線(xiàn)兩端打結(jié)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：設(shè)試樣寬為m，線(xiàn)跡密度（針/cm）為了n，縫口內(nèi)每根縫紉線(xiàn)受到的拉力為t，則試樣受到的總拉力P為：P=2mnt。又設(shè)縫口破壞時(shí)單根縫紉線(xiàn)受到的拉列車(chē)長(zhǎng)為tb，縫口的斷裂強(qiáng)力Pb，則：Pb=2mntb。再設(shè)單位寬度（cm）的縫口強(qiáng)度為Q，則Q==2ntb。

目前十三頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)如已知縫紉線(xiàn)的斷裂強(qiáng)力，即可根據(jù)公式計(jì)算縫口的斷裂強(qiáng)力Pb或Q。在實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖中，圖線(xiàn)（1）表示以縫紉線(xiàn)的普通強(qiáng)力為tb計(jì)算出的縫口強(qiáng)度Pb。圖線(xiàn)（2）是以平均結(jié)扣強(qiáng)力為tb計(jì)算出的縫口強(qiáng)度Pb-。圖線(xiàn)（3）表示以縫制前縫線(xiàn)最小結(jié)扣強(qiáng)力為tb，求Pb。圖線(xiàn)（4）以縫線(xiàn)縫制后的最小結(jié)扣強(qiáng)力為tb，求Pb。以上4線(xiàn)均為縫口強(qiáng)度的理論值。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出：①在縫紉線(xiàn)斷裂型縫口破壞中，決定縫口強(qiáng)度的主要因素是縫紉線(xiàn)的最小結(jié)扣強(qiáng)力②縫口強(qiáng)度與線(xiàn)跡密度密切相關(guān)，兩者成正比關(guān)系。目前十四頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)實(shí)驗(yàn)2：雙線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡的破壞。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表：雙線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡縫口強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果（10次平均值）

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看到：在其它縫制條件相同的情況下，用雙線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡縫制的縫口強(qiáng)度一般都大于用平縫線(xiàn)跡縫制的縫口強(qiáng)度。表明線(xiàn)跡的型式對(duì)縫口強(qiáng)度有一定的影響。目前十五頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)（二）面料斷裂型實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)1：縫口強(qiáng)度與線(xiàn)跡密度的關(guān)系。

試樣用人造絲平紋織物和滌綸縫紉線(xiàn)進(jìn)行縫制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果分別見(jiàn)下圖。圖1圖2目前十六頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)圖中（1）線(xiàn)表示面料本身的斷裂強(qiáng)度為207.76N/5cm。圖線(xiàn)（2）表示面料經(jīng)過(guò)縫紉和不同線(xiàn)進(jìn)行空縫后其斷裂強(qiáng)度的變化。圖線(xiàn)（3）則表示縫口強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)值。圖1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，面料斷裂型的縫口強(qiáng)度隨著線(xiàn)跡密度的增加開(kāi)始時(shí)顯著增大，而后隨著線(xiàn)跡密度的增加，縫口強(qiáng)度不再繼續(xù)增大，反而逐漸減小。結(jié)果表明，線(xiàn)跡密度為5針/cm左右時(shí)，縫口強(qiáng)度達(dá)到最大值。圖2表示用較細(xì)的機(jī)針縫制時(shí)，可減少對(duì)面料的損傷，因此當(dāng)線(xiàn)跡密度達(dá)到一定程度后，縫口強(qiáng)度的大小將不再受線(xiàn)跡密度的影響而基本保持一定數(shù)值。目前十七頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)實(shí)驗(yàn)2：縫口開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)。影響縫口產(chǎn)生開(kāi)裂的因素主要是織物的組織結(jié)構(gòu)，構(gòu)成織物的紗線(xiàn)的性質(zhì)、線(xiàn)跡的型式、線(xiàn)跡的密度、縫邊的大小等?？p口開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)著重研究縫邊的大小對(duì)縫口開(kāi)裂強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明，縫口的縫邊越大，縫口開(kāi)裂強(qiáng)度也越大。反之，縫邊增大，提高了縫口開(kāi)裂強(qiáng)度。結(jié)果可知，縫邊大約為3cm寬。如果服裝采用這一參數(shù)作為縫制標(biāo)準(zhǔn)，顯然材料將過(guò)于浪費(fèi)。因此目前服裝縫制中可將縫口的開(kāi)裂強(qiáng)度控制在上述數(shù)值的70%左右，即縫口強(qiáng)度為11.5kg/5cm，對(duì)應(yīng)的縫邊寬度約為1.3cm。目前十八頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)五、針織物的縫口強(qiáng)度針織物強(qiáng)度除了表現(xiàn)在承受垂直于縫口的作用力外，還表現(xiàn)在承受沿縫口方向所作用的拉力。針織物處在縫紉線(xiàn)斷裂時(shí)，其縫口強(qiáng)度可以根據(jù)機(jī)織物在縫紉線(xiàn)斷裂時(shí)縫口強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，其中只需增加一個(gè)系數(shù)K，即：Tn=2tnK。其中：Tn——縫口斷裂強(qiáng)度（N/cm）；t——縫紉線(xiàn)縫制后的最小結(jié)扣強(qiáng)力（N）；n——線(xiàn)跡密度（根/cm）；K——系數(shù)。平縫線(xiàn)跡K=0.92雙線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡K=1.12三線(xiàn)包縫線(xiàn)跡K=0.94當(dāng)針織物沿縫口方向受拉力，縫紉線(xiàn)開(kāi)始發(fā)生斷裂時(shí)，縫口的伸長(zhǎng)率：F（%）=200nd/f+E式中：n——線(xiàn)跡密度（根/cm）d——布的厚度（cm）E——縫紉線(xiàn)的斷裂伸長(zhǎng)率f——大于1的系數(shù)，根據(jù)面料的性質(zhì)而定。

目前十九頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)六、縫合效率是指縫口強(qiáng)度與構(gòu)成縫口的面料本身強(qiáng)度之比。例如縫口強(qiáng)度P為193.06N，構(gòu)成這縫口的面料的強(qiáng)度T為245N，則縫合效率為Q。Q=P/T=193.6/245=78.8%第四節(jié)縫制質(zhì)量因素服裝質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著服裝成品的外觀(guān)好壞和服用性能。因此，對(duì)影響縫制質(zhì)量的各種因素加以科學(xué)的控制，是生產(chǎn)中重要的問(wèn)題。目前二十頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第四節(jié)縫制質(zhì)量因素一、縫口縮皺是指服裝面料經(jīng)過(guò)縫制加工后沿縫口產(chǎn)生的變形現(xiàn)象。（一）縫口縮皺的形成：1、縫制過(guò)程中產(chǎn)生2、穿用過(guò)程中產(chǎn)生3、由于面料性能差異而產(chǎn)生（二）縫口縮皺的測(cè)定與評(píng)價(jià)：1、目測(cè)分級(jí)法2、測(cè)量計(jì)算法可用下列公式計(jì)算縫口的縮率大?。篠P（%）=(L－L’)/L×100%

式中：SP——縫口縮率（%）；L——縫合前縫口長(zhǎng)度；L’——縫合后縫口長(zhǎng)度。目前二十一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)（三）縫口縮皺的因素：縫口的縮皺是由多種因素造成的，其中主要因素是縫紉機(jī)械的作用、面料的性能以及縫制時(shí)的操作技術(shù)等。1、縫紉機(jī)械作用目前二十二頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)實(shí)驗(yàn)是兩層面料在各種條件下進(jìn)行縫合，然后測(cè)量12.7cm長(zhǎng)的縫口中所縫進(jìn)上下層面料的長(zhǎng)度。在一定縫口中，縫進(jìn)的面料長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則縫口的皺縮越大。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，在各種影響因素中以上線(xiàn)張力和送布牙高度對(duì)縫口縮皺的影響最為顯著。2、面料性能：3、操作技術(shù)二、材料熱損傷防止熱損傷的主要方法是減少摩擦，加速散熱。①首先是改進(jìn)機(jī)針的構(gòu)造設(shè)計(jì)；②縫制耐熱性差的化纖面料時(shí)適當(dāng)降低車(chē)速；③縫紉線(xiàn)方面，采取柔軟劑、潤(rùn)滑劑處理，也可增加耐熱性。

目前二十三頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)三、材料機(jī)械損傷縫制過(guò)程中材料的機(jī)械損傷，主要是指機(jī)針穿透面料時(shí)將面料中的經(jīng)緯紗線(xiàn)刺斷而造成面料損壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，機(jī)針刺傷面料多發(fā)生在以下場(chǎng)合：（1）縫制比較硬板的面料；（2）組成面料的紗線(xiàn)較細(xì)，密度較高；（3）縫合面料的層數(shù)較多；（4）縫合層數(shù)突然變化的部位；（5）使用機(jī)針較粗，針尖鋒利；（6）縫紉機(jī)速度很高；（7）在面料局部位置反復(fù)進(jìn)行車(chē)縫。

目前二十四頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第五節(jié)成衣輔助器及其應(yīng)用一、輔助器的用途二、輔助器的制造技巧三、輔助器的種類(lèi)車(chē)縫輔助器的形狀及種類(lèi)非常多，現(xiàn)以一般性質(zhì)及用途作分類(lèi)，大致可分為以下六種類(lèi)別：1、卷邊類(lèi)輔助器（Hemmer）2、包邊類(lèi)輔助器（Binder）3、打褶類(lèi)輔助器（PleatingSewingAttachments）4、導(dǎo)引類(lèi)輔助器（Guide）5、疊縫類(lèi)輔助器（Folder）6、復(fù)式組合類(lèi)輔助器（Device）目前二十五頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)1、卷邊類(lèi)輔助器主要功能是將布邊卷褶，一般成衣業(yè)常用之卷邊輔助器可分兩種：（1）壓腳式卷邊器（2）喇叭型卷邊器

卷邊壓腳

折邊型喇叭包光型喇叭雨傘折邊用的喇叭目前二十六頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)2、包邊類(lèi)輔助器滾邊喇叭

縫制效果包邊喇叭目前二十七頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)3、打折類(lèi)輔助器(1)細(xì)褶類(lèi)輔具(2)Pintuck類(lèi)喇叭

細(xì)褶壓腳Pintuck類(lèi)喇叭目前二十八頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)4、導(dǎo)引類(lèi)輔助器(1)傍邊型

(2)視覺(jué)型

(3)定位型5、疊縫類(lèi)6、復(fù)式組合類(lèi)輔助器磁鐵擋邊T字型擋邊

高低壓腳靠邊壓腳

疊縫類(lèi)喇叭

雙包喇叭

目前二十九頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)左半邊壓腳右半邊壓腳平面滾輪壓腳

半邊輪壓腳

靠邊滾輪壓腳

高低滾輪壓腳

目前三十頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)四、車(chē)縫動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則所謂車(chē)縫動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，即成衣廠(chǎng)為了縫制工程的需要，將工作臺(tái)面作特殊的工程設(shè)計(jì)，以減少拿放裁片所花費(fèi)的時(shí)間。車(chē)縫動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)基本原則介紹于下：1、采取雙手同時(shí)做抓取及移放裁片動(dòng)作2、盡可能的減少比齊對(duì)準(zhǔn)再抓取的時(shí)間3、雙手動(dòng)作盡量保持連續(xù)4、在車(chē)縫作業(yè)時(shí)盡可能減少暫停次數(shù)5、長(zhǎng)縫操作時(shí)，手勢(shì)必須特別注意6、盡可能的在作比齊對(duì)準(zhǔn)動(dòng)作的同時(shí)，將車(chē)縫前準(zhǔn)備動(dòng)作完成目前三十一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)7、操作時(shí)身體盡可能做最小的移動(dòng)8、操作時(shí)盡可能采取與衣車(chē)同側(cè)之抓取與移放裁片9、盡可能利用雙腳10、盡可能利用全速車(chē)縫，并妥善的利用剎車(chē)板11、盡可能的以整包裁片車(chē)完再放回一次剪斷線(xiàn)鏈的方式操作12、裁片、物料、工具等盡可能放在作業(yè)員伸手可及的范圍內(nèi)，并放在固定的位置，如此可省去尋找的時(shí)間。13、衣車(chē)面板與椅子高度，必須調(diào)整妥當(dāng)14、裁剪時(shí)盡可能的采用面對(duì)面的拉布方式15、盡可能的使用夾子16、在許多范圍內(nèi)充分的使用輔助器

目前三十二頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)車(chē)縫動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，簡(jiǎn)言之也就是將車(chē)縫現(xiàn)場(chǎng)的工作臺(tái)、座椅、衣車(chē)及各種附屬設(shè)備，作最合理的配置，使作業(yè)員在操作時(shí)，不論是取料、車(chē)縫或放置裁片等動(dòng)作，均能達(dá)到簡(jiǎn)單、快速且最不易疲勞的目標(biāo)。

五、輔助工作臺(tái)的介紹目前三十三頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)第六節(jié)縫制工序分析

工序分析是指對(duì)基本材料加工使之成為成品這一過(guò)程的所有作業(yè)進(jìn)行分解，明確各加工步驟的作業(yè)性質(zhì)、先后順序、所用設(shè)備以及需耗費(fèi)的時(shí)間等內(nèi)容，以便有效地利用勞動(dòng)力和設(shè)備，將產(chǎn)品快速且低成本地加工出來(lái)。

目前三十四頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)（一）工序分析的目的1、明確產(chǎn)品加工工序的內(nèi)容、順序、所用時(shí)間及需要的工具和設(shè)備，使生產(chǎn)有條不紊，便于生產(chǎn)指導(dǎo)和管理。2、工序分析表或工藝流程圖可作為工序編制、生產(chǎn)計(jì)劃與安排等工作的基礎(chǔ)資料，有利于生產(chǎn)線(xiàn)平衡。3、在生產(chǎn)中，找出加工工藝的不足，將工序進(jìn)一步完善，通過(guò)對(duì)以往產(chǎn)品加工工序的改進(jìn)，提高工作效率。目前三十五頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)工序流程圖的表示方法通用縫紉機(jī)作業(yè)專(zhuān)用縫紉機(jī)作業(yè)手燙、手工作業(yè)整燙作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)裁片/半成品停滯成品停滯工序圖示符號(hào)

（二）工藝流程圖表達(dá)方式材料零部件名稱(chēng)工序號(hào)工序圖示符合標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間工序名稱(chēng)所用設(shè)備目前三十六頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)

（三）工序分析方法

1、準(zhǔn)備基礎(chǔ)材料：

產(chǎn)品款式結(jié)構(gòu)圖、工藝文件、樣衣……注：在圖紙上方填寫(xiě)產(chǎn)品名稱(chēng)、編制日期、編制人姓名等內(nèi)容。目前三十七頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)2、列出基本裁片及碎料

西裝裙裁片一覽表基本裁片小片附件前片（面）、后片（面）、前片（里）、后片（里）裙腰腰襯、門(mén)里襟、邊襯、叉口襯、主嘜、尺嘜、成份嘜、鈕扣、拉鏈目前三十八頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)3、決定填寫(xiě)形式一般設(shè)“基本裁片為大部件”，“碎料”、“附件”為小部件。目前三十九頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)4、劃分工序，編制工藝流程

將服裝的制作過(guò)程劃分成各個(gè)作業(yè)單元，即工序。工序劃分的程度與服裝種類(lèi)、生產(chǎn)方式、作業(yè)員水平以及機(jī)器設(shè)備有關(guān)；包括：粗分工序和細(xì)分工序。目前四十頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)后片（面）縫前、后片前片（里）前片（面）后片（里）縫前、后片腰襯裙襯淌拉鏈淌里子淌裙腰熨燙、固定后開(kāi)衩及下擺鎖釘卷緝底擺做腰頭拉鏈粗分工序目前四十一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)前片（面）輯省后片（面）輯省、合后中縫拉鏈绱拉鏈做叉角鎖眼绱腰绱里子后片（里）合后中縫合前、后片腰襯主嘜、尺嘜縫主嘜、尺嘜緝腰頭扣包縫包縫包后中縫繰下擺卷緝底邊固定后開(kāi)衩、縫線(xiàn)袢翻燙腰頭粘襯熨燙底邊燙后中縫燙省、歸拔、燙后中縫及衩燙省、歸拔釘扣檢驗(yàn)前片（里）合側(cè)縫成份嘜整燙三線(xiàn)包縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)平縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)熨斗平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)鎖眼機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)手工燙斗熨斗燙斗燙斗燙斗燙斗暗縫機(jī)釘扣機(jī)燙斗例西裝裙細(xì)分工序燙側(cè)縫、下擺包側(cè)縫目前四十二頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)5、填入設(shè)備名稱(chēng)或機(jī)種型號(hào)

若使用設(shè)備不同，會(huì)直接影響縫制加工的工藝方法、加工時(shí)間和工序流程。目前四十三頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)6、確定加工時(shí)間

根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行時(shí)間研究，將純加工時(shí)間或標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間填入工藝流程圖中，并統(tǒng)計(jì)各種不同作業(yè)時(shí)間。目前四十四頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)7、編寫(xiě)工序號(hào)按整個(gè)工藝流程圖順序統(tǒng)一編號(hào)，或者按各大部件分別編號(hào)。例：西裝裙前片前片（面）輯省包縫燙省、歸拔包縫機(jī)平縫機(jī)燙斗45″45″43″A-1A-2A-3前片（面）輯省包縫燙省、歸拔包縫機(jī)平縫機(jī)燙斗45″45″43″123目前四十五頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)8、核對(duì)檢查核對(duì)檢查工藝流程圖加工順序是否正確，有否漏序、漏件等。9、整理存檔

將生產(chǎn)過(guò)的各種服裝部件，按一定規(guī)律加以分類(lèi)，編成標(biāo)準(zhǔn)工序分析表或工藝流程圖，作為資料存檔。目前四十六頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)

舉例：編寫(xiě)西裝裙工藝流程圖

目前四十七頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)

西裝裙裁片一覽表基本裁片小片附件前片（面）、后片（面）、前片（里）、后片（里）裙腰腰襯、門(mén)里襟、邊襯、叉口襯、主嘜、尺嘜、成份嘜、鈕扣、拉鏈目前四十八頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)后片（面）縫前、后片前片（里）前片（面）后片（里）縫前、后片腰襯裙襯淌拉鏈淌里子淌裙腰熨燙、固定后開(kāi)衩及下擺鎖釘卷緝底擺做腰頭拉鏈西裝裙粗分工序流程目前四十九頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)前片（面）輯省后片（面）輯省、合后中縫拉鏈绱拉鏈做叉角鎖眼绱腰绱里子后片（里）合后中縫合前、后片腰襯主嘜、尺嘜縫主嘜、尺嘜緝腰頭扣包縫包縫包后中縫繰下擺卷緝底邊固定后開(kāi)衩、縫線(xiàn)袢翻燙腰頭粘襯熨燙底邊燙后中縫燙省、歸拔、燙后中縫及衩燙省、歸拔釘扣檢驗(yàn)前片（里）合側(cè)縫成份嘜整燙三線(xiàn)包縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)平縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)三線(xiàn)包縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)熨斗平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)鎖眼機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)平縫機(jī)手工燙斗熨斗燙斗燙斗燙斗燙斗暗縫機(jī)釘扣機(jī)燙斗細(xì)分工序流程燙側(cè)縫、下擺包側(cè)縫目前五十頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)

第七節(jié)成衣工藝單的制定

技術(shù)科的工作離不開(kāi)樣品，樣品一般分三種：①確認(rèn)樣；②封樣；③船樣。一、確認(rèn)樣1、確認(rèn)樣的作用2、打確認(rèn)樣的準(zhǔn)備工作①該產(chǎn)品的去向（國(guó)家）、投產(chǎn)日期、交貨日期②款式③客戶(hù)資料提供是否齊全④有沒(méi)有實(shí)樣、圖紙⑤規(guī)格單是否齊全⑥面料、輔料的來(lái)源以上這些工作準(zhǔn)備好以后，就可以打確認(rèn)樣，一般打M樣，即中間規(guī)格。目前五十一頁(yè)\總數(shù)五十七頁(yè)\編于十點(diǎn)3、打樣要求①滿(mǎn)足客戶(hù)的要求②應(yīng)使用同大批量生產(chǎn)相同的面輔料，以便正確掌握面輔料的縮率③打樣數(shù)量④將面輔料的耗用情況、出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法等及時(shí)記錄下來(lái)⑤大樣板、小樣板及實(shí)樣都要編號(hào)、存檔