鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

目錄第一章整體歸納一、編制依照二、工程大要三、工程重點、難點解析、重點技術(shù)、工藝及解決方案第二章施工組織管理及施工部署一、組織管理要求二、管理系統(tǒng)及其組織機(jī)構(gòu)三、工程管理目標(biāo)四、施工部署第三章資源裝備計劃一、主要施工機(jī)械設(shè)施裝備二、主要試驗、檢測儀器設(shè)施裝備三、勞動力計劃及工程技術(shù)人員情況四、資料供給保證措施第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施一、編制依照二、施工總進(jìn)度計劃三、進(jìn)度計劃保證措施第五章施工總平面部署一、施工總平面部署原則二、施工總平面部署依照三、施工總平面部署四、施工用水用電計劃第六章施工方案與技術(shù)措施一、施工測量二、土方工程三、獨立基礎(chǔ)工程四、循環(huán)水池及抗爆墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)五、鋼結(jié)構(gòu)加工制作六、鋼結(jié)構(gòu)運輸七、鋼結(jié)構(gòu)安裝八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、二十、

防火涂料施工屋面、墻面壓型板砌體工程輕質(zhì)隔墻防水工程金剛石耐磨地坪地磚地面瓷磚墻面涂飾涂料吊頂工程門窗工程防雷工程衛(wèi)生間給排水工程第七章質(zhì)量管理系統(tǒng)與措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量管理保證系統(tǒng)三、施工質(zhì)量管理系統(tǒng)四、質(zhì)量管理制度五、重點階段工程質(zhì)量保證措施六、工廠和現(xiàn)場常有焊接弊端的防治及檢測第八章安全管理系統(tǒng)與措施一、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)保證措施四、鋼結(jié)構(gòu)施工安全保證措施第九章文明施工管理系統(tǒng)與措施一、文明施工系統(tǒng)二、文明施工規(guī)劃及管理制度三、文明施工管理措施第十章環(huán)境保護(hù)管理系統(tǒng)與措施一、管理系統(tǒng)二、環(huán)境保護(hù)管理制度三、環(huán)境保護(hù)措施第十一章冬雨季施工保證措施一、冬季施工措施二、雨季施工防范措施三、防風(fēng)措施第十二章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)措施一、檢查解析二、保護(hù)措施三、加固措施第十三章應(yīng)急方案一、現(xiàn)場施工主要應(yīng)急事件二、應(yīng)搶救援組織系統(tǒng)三、物質(zhì)和設(shè)施準(zhǔn)備第十四章成品保護(hù)及工程保修的管理措施和許諾一、成品保護(hù)和工程保修的管理二、工程交付及工程保修的許諾附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)施表附表二：擬投入的試驗和檢測儀器設(shè)施表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章整體歸納一、編制依照（1）長虹空調(diào)生產(chǎn)基地遷居暨擴(kuò)能升級項目二標(biāo)段施工總承包項目競爭性比選文件；2）相關(guān)工程設(shè)計圖紙；3）招標(biāo)人以書面的形式發(fā)給招標(biāo)人的“答疑書”；4）招標(biāo)人以書面形式發(fā)給招標(biāo)人的“補遺書”；5）國家、四川省及綿陽市相關(guān)工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護(hù)等的法律、法規(guī)及相關(guān)文件；6）國家、四川省及綿陽市關(guān)于工程設(shè)計、施工及查收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指南和相關(guān)文件；7）施工現(xiàn)場踏勘、調(diào)研資料；8）近似工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)總結(jié)，擁有的施工機(jī)械設(shè)施和施工能力。9）采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄見下表：序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50205-20013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50202-20134《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-20155《砌體工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50203-20116《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20127《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB51022-20158《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20119《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-200210《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連結(jié)技術(shù)規(guī)程》JGJ82-201111《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/12《建筑防腐化工程施工規(guī)范》GB50212-201413《建筑防腐化工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50224-201014《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS200:200615《建筑施工安全技術(shù)一致規(guī)范》GB50870-201316《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200517《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201218《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016二、工程大要施工工作范圍長虹空調(diào)生產(chǎn)基地遷居暨擴(kuò)能升級項目二標(biāo)段（建筑面積約萬㎡）：S7道路延長線以南，包括J04模塑廠房（含循環(huán)蓄水池J04a、J04b，管樁除外）、J05兩器廠房、J05a雨棚、J10、J11原資料庫等單體建筑基礎(chǔ)、主體土建工程（含鋼結(jié)構(gòu)、防火涂料、地坪、一般裝修、門窗工程，不含鋼質(zhì)門、防火門、防火卷簾門）、防雷工程、衛(wèi)生間給排水、衛(wèi)生潔具。建筑工程大要本工程僅為一般裝修，室內(nèi)地面有防滑地磚地面，地磚地面，金剛砂耐磨地坪。室內(nèi)墻面有瓷磚墻面，白色乳膠漆墻面。室內(nèi)頂棚：鋁合金方板吊頂，吸聲礦棉板吊頂，輕質(zhì)硅酸鹽防火板吊頂面刷乳膠漆面。結(jié)構(gòu)工程大要J04模塑廠房：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米，建筑高度米，平面尺寸110m*243m，○6-○7軸交○E-○L軸基礎(chǔ)為PHC樁基，其他為獨立基礎(chǔ)。廠房六連跨，跨度為1*24m+2*16m+3*18m，柱距9m，○E-○R軸設(shè)7處5~20噸電動單梁橋式起重機(jī)?！?-○7軸交○V-○AE軸噴涂間為防腐化地域。J05兩器廠房：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米，建筑高度米，平面尺寸132m*243m，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，廠房為六連跨，跨度為5*24m+1*12m，柱距9m，○1-○6軸交○B(yǎng)-○Q軸設(shè)5處5T橋式吊車。J05a雨棚：單層鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積135平方米，建筑高度米，平面尺寸9m*，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，單跨，跨度9m，柱間距。J10原資料庫：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米，建筑高度米，平面尺寸48m*113m，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，廠房為兩連跨，跨度為2*24m，柱距7m、9m。J11原資料庫：單層門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積平方米，建筑高度米，平面尺寸48m*115m，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，廠房為兩連跨，跨度為2*24m，柱距7m、9m。J04a、J04b循環(huán)蓄水池：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸*30m，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，埋深，墻身為鋼筋砼墻，凈容積深，頂板標(biāo)高。全部鋼結(jié)構(gòu)單體：J04模塑廠房、J05兩器廠房、J10、J11原資料庫鋼柱、鋼梁為H型鋼，吊車梁為實腹式剛吊車梁，屋面為斜卷邊Z型檁條，墻梁、門梁、窗柱為熱浸鍍鋅C型鋼，均采用Q345B材質(zhì)，系桿、支撐為焊接鋼管，拉條為圓鋼，撐桿為圓鋼+套管，隅撐為L56*5，均為Q235B材質(zhì)。構(gòu)件連結(jié)中的高強螺栓采用級剪扭型高強度摩擦型螺栓，一般螺栓采用級C級螺栓。廠房外面護(hù)墻面系統(tǒng)為螺釘隱蔽式雙層漣漪板系統(tǒng)，以下為240厚頁巖多孔磚墻，以上為雙層鍍鋁鋅鋼板墻；屋面為U-475型鍍鋁鋅壓型鋼板。內(nèi)墻為輕質(zhì)硅酸鹽防火墻和輕鋼龍骨纖維水泥加壓板墻，J04模塑廠房○6-○7軸交○V-○AE軸噴涂間為防腐化區(qū)域，采用鋼筋砼抗爆墻。三、工程重點、難點解析、重點技術(shù)、工藝及解決方案施工重點、難點序號

解決方案及保證措施重點技術(shù)、工藝本工程采用

H型鋼柱、

鋼柱截面為

H500*300*8*12

、H（300~800）*300*8*12

、H1

鋼梁和鋼吊車梁的結(jié)

（300~1000）*300*8*12

、H（300~700）*300*8*12

等。鋼梁均構(gòu)系統(tǒng)

為H型

鋼，截面

為

H(600-800)*300*8*12

、H(800-500)*300*8*12、H600*250*8*10、H500*250*8*10等；鋼構(gòu)件的外形尺寸精1、技術(shù)部依照CAD三維實體模型和相應(yīng)圖紙進(jìn)行1：1放樣。度控制是本工程拼2、全面監(jiān)控構(gòu)件制作成型工藝，保證質(zhì)量，精度。裝、安裝的質(zhì)量保證3、在工廠對主要構(gòu)件進(jìn)行組隊、焊接、預(yù)拼裝，保證安裝位2前提，因此如何控制置及焊接質(zhì)量構(gòu)件的加工精度也是4、編制合理工藝并嚴(yán)格推行。本工程的重點。本工程鋼結(jié)構(gòu)連結(jié)采用焊接和螺栓連結(jié)，焊縫質(zhì)量要求高，所企業(yè)將組織優(yōu)秀的工人，每個工人保證持證上崗。現(xiàn)場焊接在3惡劣天氣下，必定有保護(hù)措施。保證焊接質(zhì)量全部合格，以如何保證安裝精不合格的焊縫應(yīng)該立刻馬進(jìn)步行返工。度、焊接質(zhì)量是本工程重難點。施工測量定位精度要求高，因此嚴(yán)格控制依照工程特點，編寫針對本工程的施工測量專項方案，關(guān)于鋼4安裝精度，特別是鋼柱的定位主若是控制標(biāo)高，每根鋼柱利用兩臺經(jīng)緯儀，一臺全結(jié)構(gòu)節(jié)點控制的精度站儀進(jìn)行定位，同時利用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)校核，保證安裝精度是本工程的重點。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要包括：1）鋼柱吊裝；2）鋼梁吊裝；3）吊車梁吊裝；4）支撐吊裝5）屋面系統(tǒng)和墻面系統(tǒng)安裝。鋼柱為H型鋼柱，單根重量吊裝最重2t，最高為15m,鋼梁最大吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝數(shù)量大，重量約為，起吊高度為15m。吊車梁最大重量，起吊高度5工作面廣基于本工程吊裝量大，構(gòu)件多，依照各單體工程分別裝備汽車吊。J04裝備20噸汽車吊2臺，J05裝備20噸汽車吊2臺，J10、J11共裝備汽車吊2臺，另裝備20t汽車吊2臺用于資料吊裝。安全措施：我們采用安全操作平臺，設(shè)置安全繩和局部安全網(wǎng)，保證工人在作業(yè)時期處于安全保護(hù)狀態(tài)。安全文明文明措施：保證構(gòu)件有序堆放，保證成品外觀質(zhì)量，工人持證上崗。第二章施工組織管理及施工部署一、組織管理要求為了有效地對本工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、文明施工等方面進(jìn)行控制，順利實現(xiàn)預(yù)期定制的質(zhì)量，進(jìn)度，安全，文明施工等的目標(biāo)，我們將在本工程施工中組建有豐富經(jīng)驗的項目管理部并推行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部從設(shè)計施工圖的協(xié)調(diào)、施工場所的綜合安排、施工工序搭接協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)察、施工全過程監(jiān)控等方面進(jìn)行全面項目管理。二、管理系統(tǒng)及其組織機(jī)構(gòu)為了保證本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全，必定保證各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)施、原資料等）的充分滿足和及時到位，為此，項目經(jīng)理及項目部相關(guān)人員組成項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。詳細(xì)由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)、管理、質(zhì)量、安全、資料、設(shè)施、行政、財務(wù)、保衛(wèi)的計劃、控制、協(xié)調(diào)工作。項目部由一級項目經(jīng)理一致負(fù)責(zé)，控制全部相關(guān)本工程的業(yè)務(wù)，包括資料采買、機(jī)械設(shè)施、工藝評定、擬定制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量控制、查收等工作，項目管理、施工管理和組織機(jī)構(gòu)以下附表所示：熟悉合同、設(shè)計文件、現(xiàn)場檢查施工方案工程量計算施工進(jìn)度計劃人安施主技試加員運全工勞輔水術(shù)驗工器設(shè)動場配材電準(zhǔn)檢輸材備力料地供備購機(jī)配備驗施計采應(yīng)置具置工計購計計計計計計準(zhǔn)劃劃計劃劃劃劃劃劃備劃承包與核算審批項目管理框圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工工質(zhì)安材設(shè)行財保程程量全料備政務(wù)衛(wèi)技管監(jiān)監(jiān)供管管室室術(shù)理察察應(yīng)理理室室室室室室室各專業(yè)施工班組現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖A、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖文字詳述項目經(jīng)理——對項目進(jìn)行綜合管理，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，肩負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人——全面負(fù)責(zé)項目技術(shù)工作，策劃施工方案，確定施工工藝，推行施工過程中的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制。工程技術(shù)室——全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工藝及技術(shù)管理。工程管理室——由計劃、統(tǒng)計、內(nèi)業(yè)估量組成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場資料計劃、統(tǒng)計，內(nèi)業(yè)資料及合同管理，編制施工估量、辦理竣工結(jié)算。質(zhì)量監(jiān)查室——負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)工作。安全監(jiān)察室——保障現(xiàn)場文明施工，保證現(xiàn)場施工人員食宿。資料供給室——保障施薪水料及時、正確、合格供給。設(shè)施管理室——全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機(jī)械供給、運轉(zhuǎn)、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)。行政管理室——負(fù)責(zé)現(xiàn)場文件的編制、校正和管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的培訓(xùn)工作。財務(wù)室——全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的財務(wù)管理。保衛(wèi)室——保障施工現(xiàn)場的治安。B、總部與現(xiàn)場管理部門之間的關(guān)系詳述現(xiàn)場管理部門在企業(yè)的直接領(lǐng)導(dǎo)下展動工作，推行項目經(jīng)理責(zé)任制，對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)。賜予現(xiàn)場管理部弟子產(chǎn)指揮權(quán)、管理人員任免權(quán)、民工班組選擇權(quán)、資料采買權(quán)、資本使用權(quán)（合理使用、調(diào)換項目資金），協(xié)調(diào)內(nèi)、外面的關(guān)系。以上權(quán)限及職責(zé)均在企業(yè)的監(jiān)察下執(zhí)行。三、工程管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)我項目以“科學(xué)、求實、創(chuàng)新”的態(tài)度保證工程質(zhì)量先進(jìn)、質(zhì)量可靠、優(yōu)秀低耗。對工程全過程的施工管理嚴(yán)格按質(zhì)量系統(tǒng)運轉(zhuǎn)；有實力、有信心將本工程建設(shè)成為一個合格工程。為此，我企業(yè)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工程進(jìn)度目標(biāo)招標(biāo)文件要求：計劃工期：306日歷天計劃動工日期：2017年8月26日計劃竣工日期：2018年6月26日節(jié)點日期：基礎(chǔ)工程2017年10月31日前達(dá)成，主體工程2018年3月10日前完成，裝修裝修工程2018年6月26日前達(dá)成，2018年7月10日前具備工藝設(shè)施進(jìn)場條件。若我單位有幸中標(biāo)，將在保證工程質(zhì)量及施工安全的原則下縮散工期，提高投資效益，保證在306日歷天內(nèi)按期竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo)成立以項目經(jīng)理掛帥，各職能部門負(fù)責(zé)人組成的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，保證施工中安全防范措施的推行。在施工中仔細(xì)執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的目標(biāo)，結(jié)合本工程詳細(xì)情況，擬定嚴(yán)實的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。杜絕死亡及重傷事故，無重要安全生產(chǎn)事故，爭創(chuàng)“安全施工合格現(xiàn)場”。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家宣布的《建筑法》，按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地管理，達(dá)到建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場整體規(guī)劃上充分考慮了施工環(huán)境，把文明施工，降低噪音，穩(wěn)當(dāng)安排施工時間，保證優(yōu)秀的周邊環(huán)境。成立文明施工管理小組，結(jié)合工地實質(zhì)，擬定的確可行的方法，一致指揮、一致協(xié)調(diào)，保證文明施工。利用有限的生活場所合理部署綠化地段，場內(nèi)合適栽花種草，使之達(dá)到施工現(xiàn)場園林化、景觀化，創(chuàng)建優(yōu)秀的施工環(huán)境。讓業(yè)主滿意，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。檔案資料管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，資料管理微機(jī)化，保證內(nèi)業(yè)資料齊全、及時、雅觀、正確，在工程項目技術(shù)管理中實現(xiàn)施工信息化、工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理規(guī)范化。服務(wù)目標(biāo)信守合同及服務(wù)許諾，親近配合業(yè)主做好工程推行，成立市場經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)下的“用戶第一、質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，仔細(xì)協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，自覺接受甲方、監(jiān)理單位的控制與監(jiān)察，項目經(jīng)理自始自終的負(fù)責(zé)保修時期的檢查維修，并經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系，嚴(yán)格遵守工程保修和售后服務(wù)許諾。四、施工部署1）本工程的施工部署將依照“先下后上、先主體后圍護(hù)”的原則，推行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本推行全面管理和動向控制。我們將擬建的項目工程分為三個施工地域，即J04模塑廠房（含J04a、J04b循環(huán)水池）為第Ⅰ區(qū)、J05兩器廠房、J05a雨棚為第Ⅱ區(qū)、J10、J11為第Ⅲ區(qū)，每個區(qū)段的各道工序原則上按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、地面、裝修等程序依次分別推進(jìn)。2）擬組織三個區(qū)段平行施工，即三個區(qū)段基礎(chǔ)部分及構(gòu)件制作和安裝同時進(jìn)行；各廠房同時又按平行流水進(jìn)行搭接作業(yè)，即各分項工程達(dá)成一部分，給后序工程供給施工作業(yè)面后，后序工程的施工立刻跟進(jìn)。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程回填土鋼屋架屋面板墻面板鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱墻體地面裝修竣工安裝預(yù)埋、預(yù)留及防雷接地潔具安裝單體工程施工流程（3）本工程鋼構(gòu)件的制作加工，由與我企業(yè)長遠(yuǎn)合作的擁有一級制作加薪水質(zhì)的工廠肩負(fù)，全部在工廠按設(shè)計圖紙的要求加工達(dá)成后，運至施工現(xiàn)場安裝。第三章資源裝備計劃一、主要施工機(jī)械設(shè)施裝備機(jī)械設(shè)施裝備原則1）先進(jìn)、高效、適用、配套的原則本著先進(jìn)、高效、適用、配套的原則，依照施工任務(wù)內(nèi)容和工程量大小進(jìn)行設(shè)施選型配套；試驗查驗設(shè)施、儀器、儀表依照與本工程相應(yīng)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)的試驗室標(biāo)準(zhǔn)和滿足本工程施工所需的原則進(jìn)行配置，保證工程施工需要。（2）備用原則在設(shè)施配置時，關(guān)于控制工期項目和施工中需要連續(xù)運履行用的設(shè)施考慮必然數(shù)量的備用，防范因設(shè)施故障影響工期和造成損失。3）配套施工原則為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)施的性能，進(jìn)行機(jī)械選型裝備時，將若干在主要參數(shù)方面互相協(xié)調(diào)一致的機(jī)械設(shè)施組成的特地機(jī)組，配套施工。成套機(jī)械中的主要機(jī)械或機(jī)組決定著施工方式、方法和工程的施工進(jìn)度。正確選擇機(jī)械并配套成“成套”機(jī)械充分發(fā)揮機(jī)械的集體效能，能夠使施工機(jī)械化達(dá)到理想的收效。主要施工機(jī)械設(shè)施配置1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)施表詳見附表一2）工廠制作主要施工機(jī)具由專業(yè)制作加工廠供給，在選擇加工廠時因充分考慮廠家的生產(chǎn)制作能力，保證鋼構(gòu)保質(zhì)、保量進(jìn)入施工現(xiàn)場。主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃1）動工準(zhǔn)備階段，臨時設(shè)施搭建好后，全部砼工、木工機(jī)具、鋼筋加工機(jī)具全部到位；2）土方開挖前一天，全部土方開挖、運輸機(jī)械全部列席；3）澆筑砼時，提前一天與商混企業(yè)聯(lián)系，確定澆筑時間及汽車泵列席時間，汽車泵列席時間為澆筑時間提前一小時。4）鋼結(jié)構(gòu)階段，運輸車輛比安裝階段提前兩天開始運輸，起重機(jī)從運輸時間起逐臺列席，均比安裝時間最少提前一天。5）鋼結(jié)構(gòu)主體達(dá)成后，裝修裝修階段所需機(jī)具隨進(jìn)度計劃安排依照作業(yè)工種提前三天進(jìn)場。二、主要試驗、檢測儀器設(shè)施裝備主要試驗、檢測儀器設(shè)施裝備詳見附表二：擬投入的試驗和檢測儀器設(shè)施表工程試驗管理制度1、本項目部不能立試驗室，進(jìn)場的水泥、鋼筋等原資料，試塊試壓、鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)檢測等均在監(jiān)理和建設(shè)單位共同目擊下，由有檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，檢測合格后方可投入工程使用。所裝備檢測儀器設(shè)施僅用于本工作質(zhì)量監(jiān)控、自檢所用。2、對試塊不合格的原因進(jìn)行解析，采用拯救措施進(jìn)行追蹤試驗檢測工程實體，做出科學(xué)的判斷與試驗數(shù)據(jù)報告，供給給上級部門，以便對形成工程質(zhì)量問題的辦理措施，及時辦理，除掉隱患。對原資料來樣試驗不合格的應(yīng)立刻通知上級主管、質(zhì)量部門、物資部門、庫房保留，停止該批料的進(jìn)場，并查找原因加倍取樣進(jìn)行重新試驗，經(jīng)重新試驗合格，簽發(fā)《資料合格通知單》，對經(jīng)重新試驗仍不合格的，物質(zhì)部門應(yīng)立刻封存標(biāo)識，做該料的散場退貨辦理。3、資料員將試驗資料及時歸檔，試驗報告必定內(nèi)容完滿，試驗資料必定清楚、無缺損，并與工程進(jìn)度同步達(dá)成各種試驗。歸檔時應(yīng)按單位工程進(jìn)行分類歸檔，采用專用文件柜并表記清楚，與其他文件、資料分開，防范混淆、扔掉、損壞。同時應(yīng)做好防鼠、防火、防潮、防腐化等防范措施。三、勞動力計劃及工程技術(shù)人員情況勞動力安排計劃詳見附表三：勞動力計劃表勞動力保障措施勞動力數(shù)量的保證措施1）、本工程勞動力將選擇優(yōu)秀的施工作業(yè)隊作為本工程的施工隊伍。這些隊伍達(dá)成過好多近似工程的施工，能夠連續(xù)施工，保證不受農(nóng)忙的影響。同時還將選出一部分重點工種技術(shù)水平高，人員素質(zhì)好的隊伍安排在我企業(yè)其他工地，隨時待命，保證滿足本程施工的重點工種在人員數(shù)量上和技術(shù)水平上的需要。2）、我企業(yè)將同勞務(wù)企業(yè)依法簽訂勞務(wù)合同，并依照合同條款執(zhí)行義務(wù)。合同中明確約定支付施工工程款時間、結(jié)算方式以及對勞動力數(shù)量、素質(zhì)、進(jìn)出場時間的要求。勞動力質(zhì)量的保證措施技術(shù)組、質(zhì)檢員、施工員、安全員結(jié)合選擇勞務(wù)作業(yè)隊伍，最后由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)確定。對全部施工人員進(jìn)場前進(jìn)行入場教育、考據(jù)、核查等工作，關(guān)于保證工程質(zhì)量的重點工種在其施工階段不得隨意流動，按期對重點工種人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。對選定勞務(wù)隊伍中的重點工種在進(jìn)場前對其所持上崗證進(jìn)行復(fù)核，并由技術(shù)組、質(zhì)檢員、施工員、安全員結(jié)合對重點工種推行技術(shù)水平的核查。勞動力的生活管理與保障措施1）、成立有優(yōu)秀條件的職工生活區(qū)。保證本工程所使用的勞動力有一個優(yōu)秀的工作、生活環(huán)境。2）、在勞務(wù)隊中睜開多種形式的安全生產(chǎn)監(jiān)察檢查活動，積極推進(jìn)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察檢查系統(tǒng)的成立健全，保證職工的勞動安全。3）、每個月支付工程款時，我企業(yè)及時將付款的額度通知勞務(wù)隊作業(yè)班組長，讓工人認(rèn)識我企業(yè)的付款情況，牢固工人的情緒，保護(hù)勞務(wù)人員的知情權(quán)，從而必然程度上限制和防范勞務(wù)企業(yè)挪用薪水款項。工程款支付后，加強對勞務(wù)隊資本流向的監(jiān)察，督促其及時支付工人薪水，防范勞務(wù)隊將工程款挪作他用。我企業(yè)將嚴(yán)格依照勞動合同約定的日期支付勞務(wù)隊工程款，不會隨意克扣也許無故拖欠。農(nóng)忙季節(jié)勞動力的保證措施在勞務(wù)隊的選擇時，盡可能的選擇不受農(nóng)忙季節(jié)影響的施工作業(yè)隊伍人員。工程技術(shù)人員情況執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已肩負(fù)在建職姓職工程情況務(wù)名稱證書級證號專業(yè)主要項名稱別項目數(shù)目名稱項目劉廣君工程師建筑師一級川建筑//經(jīng)理注冊證工程技術(shù)高級建筑負(fù)責(zé)楊洋職稱證高級0988160//工程師工程人施工李剛/上崗證/5建筑與市//員政工程質(zhì)量張廷成/上崗證/5建筑與市//員政工程安全羅建/上崗證/5建筑與市//員政工程安全陳白云/上崗證/5建筑與市//員政工程資料扶征明/上崗證/5建筑與市//員政工程資料何世憲/上崗證/5建筑與市//員政工程造價陳永麗/資格證/川150○25036土建//員（編制）/////////四、資料供給保證措施資料使用投入保證措施1）本企業(yè)實力雄厚，能夠投入足夠的資本和人力進(jìn)入先期的資料采買，在長遠(yuǎn)的工程實踐中，企業(yè)信譽優(yōu)秀，有著牢固合作的供給商，可保證本工程鋼筋、混凝土、鋼構(gòu)件等的供給需要。2）依照本工程資料使用特點，鋼板、鋼管使用量大，而且規(guī)格種類很多，目前鋼材市場的實質(zhì)情況是需求大于供給，采買難度較大，企業(yè)依賴在資料供給商的優(yōu)勢，已與本工程資料的五個廠家及其代理商達(dá)成供貨協(xié)議，一旦我企業(yè)有幸中標(biāo)，可保證鋼材準(zhǔn)時、按期供貨。附件、輔材的材質(zhì)及選擇說明依照本企業(yè)多年從事鋼結(jié)構(gòu)施工積累的經(jīng)驗，本工程除鋼材以外的其他附件、輔材擬從與我方多年合作廠家進(jìn)行采買。焊接資料采買1）焊接資料應(yīng)依照焊接工藝評定試驗結(jié)果確定，應(yīng)采用與母材相般配的焊條、焊劑和焊絲，且吻合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。2）焊接資料除進(jìn)廠是必定有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗，做好復(fù)驗檢查記錄。3）若采用其他新式焊接資料或進(jìn)口焊接資料，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝試驗和評定，并經(jīng)監(jiān)理工程師贊成后，方可投入使用。涂裝資料采買1）涂裝資料依照圖紙及招標(biāo)答疑文件要求選定，以保證預(yù)期的涂裝收效，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品，不合格和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品。2）對本工程鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行特地的涂裝工藝設(shè)計，不相同涂層應(yīng)采用同一廠家的產(chǎn)品，涂裝資料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠的資料質(zhì)量保證書查收，并做好復(fù)檢記錄備查。3）涂裝資料進(jìn)廠后，經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢評單位（第三方）負(fù)責(zé)抽檢合格后，承包人應(yīng)進(jìn)行試噴涂試驗，試驗結(jié)構(gòu)吻合相關(guān)技術(shù)要求時，報請監(jiān)理工程師贊成后，方可進(jìn)行正式涂裝。4）涂裝資料應(yīng)兼有耐候、防腐化、美化等多種功能，使用期應(yīng)滿足圖紙要求年限，如須改變涂裝設(shè)計，則改正的涂裝資料應(yīng)吻合以上要求，并報監(jiān)理工程師會同業(yè)主、原設(shè)計單位研究贊成后，方可推行。第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施一、編制依照本工程進(jìn)度計劃編制依照主要包括以下幾個方面：1）長虹空調(diào)生產(chǎn)基地遷居暨擴(kuò)能升級項目二標(biāo)段項目比選文件以及答疑文件；2）長虹空調(diào)生產(chǎn)基地遷居暨擴(kuò)能升級項目二標(biāo)段設(shè)計圖紙資料以及答疑文件；3）比選文件關(guān)于工程進(jìn)度的要求；4）我企業(yè)依照本工程比選文件、設(shè)計圖紙以及答疑文件確定的施工方案；5）綿陽市近幾年來的氣象資料；6）長虹空調(diào)生產(chǎn)基地遷居暨擴(kuò)能升級項目二標(biāo)段項目施工場所條件。進(jìn)度計劃編制的整體思路：1）合理安排重點線路上的工作及各重點工序間的搭接；2）合理安排非重點線路上工作的插入時間；3）充分考慮必要的技術(shù)縫隙時間；4）充分考慮資料的采買、制作、供貨周期；5）充分考慮安裝先期準(zhǔn)備等所需的工作，特別鋼結(jié)構(gòu)吊裝單元的地面拼裝，拼裝場所的地面平展，吊車行走線路等；（6）鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度及施工次序親近結(jié)合土建的施工次序；二、施工總進(jìn)度計劃計劃動工日期：2017年8月26日計劃竣工日期：2018年6月26日節(jié)點日期：基礎(chǔ)工程

2017年

10月

31日前達(dá)成，主體工程

2018年

3月

10日前完成，裝修裝修工程

2018年

6月

26日前達(dá)成，

2018年

7月10日前具備工藝設(shè)施進(jìn)場條件。若我單位中標(biāo)，將保證按以上工期要求達(dá)成。詳見附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖三、進(jìn)度計劃保證措施保證工期的組織系統(tǒng)1）企業(yè)總部授權(quán)項目經(jīng)理對本工程的工期負(fù)責(zé)，指導(dǎo)項目部擬定工期保障計劃和措施，在企業(yè)范圍內(nèi)對資源進(jìn)行分派，企業(yè)職能部門為項目部供給技術(shù)、管理上的支持、服務(wù)和保障。（2）企業(yè)項目管理負(fù)責(zé)人代表企業(yè)對本工程的工期保障計劃與措施作出決策，指導(dǎo)項目經(jīng)理執(zhí)行工期保障計劃、措施，對企業(yè)范圍內(nèi)投入到本工程的資源進(jìn)行有效分派、平衡和監(jiān)察，保證工程按網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點實現(xiàn)。3）項目經(jīng)理本工程工期保障計劃與措施的擬定者、決策者和領(lǐng)導(dǎo)推行者，對整個工程工期保障計劃、措施和網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點、總工期目標(biāo)的組織、推行負(fù)責(zé)，是實現(xiàn)總工期目標(biāo)的第一責(zé)任人。對項目投入的全部資源進(jìn)行有效分派、平衡，提高資源的有效利用，加快資源流轉(zhuǎn)，發(fā)揮資源的最大效率，保障合同工期目標(biāo)的實現(xiàn)；監(jiān)察和調(diào)控分區(qū)對項目資源的使用，領(lǐng)導(dǎo)各資源保障系統(tǒng)和工程項目管理保障系統(tǒng)有效運轉(zhuǎn)。4）專業(yè)施工隊在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對所負(fù)責(zé)的專業(yè)工程的工期負(fù)責(zé)，并擬定分項工期保障計劃和措施，提出保障工期的資源需求、技術(shù)方案、管理方法和手段。遵從項目部對資源的一致分派，保證所負(fù)責(zé)的工程的工期目標(biāo)的按期實現(xiàn)。5）資源保障系統(tǒng)負(fù)責(zé)人資源保障系統(tǒng)負(fù)責(zé)人由項目部負(fù)責(zé)該資源的項目部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)（副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師等），其主要責(zé)任包括：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本資源保障系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，依照工程進(jìn)度計劃和工期要求，擬定本項資源的工程總工期與分享資源需求計劃、采買與供給計劃，保證資源的質(zhì)量；對各單項工程的資源使用進(jìn)行平衡，擬定資源供給的應(yīng)急方案，保證緊急情況下的資源供給與分派。6）工程項目管理保障系統(tǒng)負(fù)責(zé)人工程項目管理保障系統(tǒng)負(fù)責(zé)人由項目部的部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)，其主要責(zé)任包括：在項目經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目管理保障系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，依照工程進(jìn)度計劃和工期要求，擬定所負(fù)責(zé)項目管理的工程整體與分項管理推行計劃，保證計劃的推行，提高工作質(zhì)量和調(diào)控能力；對單項工程的管理計劃進(jìn)行調(diào)控，擬定工期緊急情況的管理應(yīng)急方案，保證緊急情況下工程管理工作正常睜開。保證進(jìn)度的資源保障（1）工程資料資源保障本工程中影響主工期的主若是大宗鋼材的采買，本工程中所使用到的鋼材的采買與保障是工程工期保證的重要前提。（2）工程資料資源保證系統(tǒng)1）為保障工程資料資源滿足工程施工的需要和分派管理力度，在項目部內(nèi)將成立工程資料資源保障與分派管理系統(tǒng)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由主管資料資源的項目經(jīng)理主持本系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與管理、核查。2）嚴(yán)格依照相關(guān)工程資料供給管理方法的規(guī)定，指定資料供給計劃，提出資料的質(zhì)量要求，并依照規(guī)范擬定的要求進(jìn)行資料的質(zhì)量查驗。3）依照工程進(jìn)度要求，組織資料招標(biāo)，選擇合格的供給商，保證資料的質(zhì)量，滿足工期的需要。4）依照資料供給計劃，擬定相應(yīng)的資料采供資本準(zhǔn)備計劃，保證資料采買的資本需要。5）接受業(yè)主、監(jiān)理對資料質(zhì)量的監(jiān)理。6）成立資料采買供給的超前意識，把工程資料的采買供給工作做在工程推行從前，保證不因工程資料影響工程施工的順利進(jìn)行，保障工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3）資源優(yōu)勢我企業(yè)企業(yè)實力雄厚，能夠投入足夠的資本和人力進(jìn)入先期的資料采買，在長遠(yuǎn)的工程實踐中，企業(yè)信譽優(yōu)秀，有著牢固合作的鋼材供給商，同時可直接從鋼廠提貨，可保證本工程中從型鋼到各種板材的供給的需要。（4）管理優(yōu)勢我企業(yè)承建了大批廠房、民用、高層結(jié)構(gòu)。大型的工程建設(shè)衍生出先進(jìn)的管理經(jīng)驗，特別在資料管理方面，我企業(yè)在長遠(yuǎn)的工程實踐中成立了齊全的資料供給與管理系統(tǒng)，有著特地的管理機(jī)構(gòu)，專業(yè)的管理人員，嚴(yán)格的鋼材批號追想，暢達(dá)的信息反響渠道。施工組織與技術(shù)措施資源保證1）施工組織保證針對基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)施工一體的特點，合理進(jìn)行施工組織設(shè)計，使二者之間的搭接最大限度地節(jié)約時間。保證混凝土施工和鋼結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)進(jìn)行，保證整體工期的實現(xiàn)。本工程施工組織的項目部人員對鋼結(jié)構(gòu)的施工有著豐富的施工經(jīng)驗，可針對工程推行中可能遇到的相關(guān)情況進(jìn)行及時的辦理和施工組織的優(yōu)化，保證最大限度縮散工期。2）針對本工程的現(xiàn)場特點，推行最利于工期縮短的施工方案與技術(shù)措施，保證工程工期的實現(xiàn)。以下為我企業(yè)針對本工程工期的相關(guān)技術(shù)措施，可最大限度縮散工期?；A(chǔ)施工：土方開挖階段由技術(shù)人員控制挖土深度，保證開挖深度一次到位，防范超挖?；A(chǔ)分區(qū)施工與鋼結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，混凝土澆筑時提前與商混站聯(lián)系，備足用料。鋼結(jié)構(gòu)加工：限制本工程加工進(jìn)度的主要因素有原資料的供貨及構(gòu)件的焊接。針對原資料的供貨，組織相關(guān)設(shè)計技術(shù)人員，提前提出采買計劃，保證資料的及時到貨。焊接方面則采用施工速度較快的CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，同時采用合理的焊接工藝參數(shù)和對稱施焊的方法，減少構(gòu)件的變形，縮短鋼結(jié)構(gòu)加工的時間。鋼結(jié)構(gòu)安裝：針對本工程的特點，立體施工、漸漸推進(jìn)的施工方法。勞動力資源保障依照本工程的工程量和本企業(yè)的勞動力生產(chǎn)率水平，本工程施工巔峰期勞動力配置數(shù)量（詳細(xì)配置見勞動力計劃表），其配置保障主要包括：1）項目部管理和技術(shù)人員配置保障我們將充分保障關(guān)于本工程的項目部管理和技術(shù)人員配置。我企業(yè)許諾本項目配置項目部管理和技術(shù)人員全部下于本企業(yè)職工。2）企業(yè)擬配置的項目專業(yè)技術(shù)與管理人員，專業(yè)齊全，全部擁有專業(yè)技術(shù)職稱，項目經(jīng)理為國家一級項目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級工程師，同時擁有擔(dān)當(dāng)過大型廠房工程項目技術(shù)與管理工作經(jīng)驗。3）企業(yè)自有專業(yè)作業(yè)隊伍配置企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)做好了本工程中標(biāo)后，自由專業(yè)隊伍參加本工程施工的配置方案，而且人員已經(jīng)開始集結(jié)，一旦接到中標(biāo)通知后，現(xiàn)行的技術(shù)、管理人員合作人員能夠在業(yè)主要求的短時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，大批的作業(yè)人員能夠在一周內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。4）專業(yè)協(xié)助技術(shù)工人和一般作業(yè)人員企業(yè)擁有大批的專業(yè)協(xié)作技術(shù)工人和一般作業(yè)人員，擬定了相關(guān)的專業(yè)寫作技術(shù)工人和一般作業(yè)人員使用方案，中標(biāo)后能夠在短時間內(nèi)，組織保證現(xiàn)場施工作業(yè)所需要的專業(yè)協(xié)作技術(shù)工人和一般作業(yè)人員，并保證節(jié)日時期現(xiàn)場需要人員作業(yè)。5）一般作業(yè)人員在本工程的勞動力資源分派中，為保證個別單項工程工期緊急情況的發(fā)生與辦理，在項目部內(nèi)成立勞動力分派應(yīng)急體系，并按巔峰時各專業(yè)的勞動力需求量的10%，進(jìn)行勞動力儲備，在個別項目出現(xiàn)工期緊急情況，能夠隨時增加勞動力投入，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。參加本工程施工與管理崗位的人員以及施工作業(yè)的特別工種作業(yè)人員等都擁有上崗證和特別工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)人員都必定擁有較高的素質(zhì)，以滿足施工技術(shù)的要求。為保障勞動力資源，滿足工程施工的需要和勞動力分派管理的力度，在項目部內(nèi)將成立勞動力資源保障與分派管理系統(tǒng)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由主管勞動力資源的項目副經(jīng)理主持本系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與管理、核查。機(jī)械設(shè)施資源保障1）機(jī)械設(shè)施資源保障系統(tǒng)影響本工程施工進(jìn)度的機(jī)械配置主要有土方開挖階段挖掘機(jī)和自卸汽車的配置，砼澆筑階段商砼罐車的配置，鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段25t汽車吊的配置。為保證全部機(jī)械設(shè)施等均滿足工程施工的需要和分派管理的力度，在項目部內(nèi)將成立設(shè)施資源保障與分派管理系統(tǒng)，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管機(jī)械設(shè)施資源的項目副經(jīng)理主持本系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與管理、核查。2）企業(yè)私有機(jī)械設(shè)施的保障企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)做好了本工程中標(biāo)后，企業(yè)自有機(jī)械設(shè)施投入本工程施工的配置預(yù)案，而且對準(zhǔn)備投入到本工程的機(jī)械設(shè)施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、維修，使設(shè)施處于圓滿狀態(tài)，并集結(jié)到位，一旦接到中標(biāo)通知后，能夠立刻裝運，在工程正式動工前運送到現(xiàn)場。3）機(jī)械設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)本企業(yè)將成立機(jī)械設(shè)施維修養(yǎng)護(hù)小組，對進(jìn)場前的機(jī)械設(shè)施進(jìn)行全面的養(yǎng)護(hù)維修，保障進(jìn)入現(xiàn)場的都是圓滿設(shè)施，能夠隨時投入使用；同時，加強在用機(jī)械設(shè)施的及時保養(yǎng)，保障進(jìn)入現(xiàn)場后的機(jī)械設(shè)施的連續(xù)使用和圓滿，保障整個工程的有序連續(xù)施工，達(dá)到保障工期的目的。4）加強對機(jī)械設(shè)施、備品、備件的計劃擬定與采買，保證主要設(shè)施的重點零部件都有備品備件，保障設(shè)施故障時能及時更換壞的零部件。資本資源保障1）資本資源保障系統(tǒng)為保障工程資本資源滿足工程施工的需要和分派管理的力度，在項目部內(nèi)將成立資金資源保障與分派管理系統(tǒng)，有項目經(jīng)理和主管資本資源的項目副經(jīng)理主持本系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與管理，核查。2）資本保障是整個項目其他保障的前提，是保障工程順利施工，保障工期節(jié)點的重要和最重點的保障，必定由項目經(jīng)理親自抓，是項目經(jīng)理管理的重點。3）在項目部擬定項目資本適用于流轉(zhuǎn)方法，指定資本流轉(zhuǎn)的工作程序，資本的進(jìn)入與劃出，嚴(yán)格相關(guān)的申請預(yù)審程序，保證資本的正確使用，推行項目經(jīng)理對資本的使用一支筆審批制度。4）企業(yè)決定本工程資本實現(xiàn)?？顚Ｓ茫瑹o論是企業(yè)先期調(diào)撥的資本，還是本工程的工程預(yù)付款和進(jìn)度款的進(jìn)出，均實現(xiàn)一個賬號進(jìn)出?？顚Ｓ茫瑢儆诒竟こ痰墓こ踢M(jìn)度款企業(yè)許諾不做他用，以保證整個工程施工建設(shè)的順利進(jìn)行，保證工期節(jié)點目標(biāo)的實現(xiàn)。5）在工程動工前，企業(yè)將與項目部在一起，共同擬定項目的資本使用計劃，并在推行過程中及時對項目的資本使用計劃進(jìn)行動向的管理與調(diào)整，保證資本的使用與施工進(jìn)展情況相吻合，推進(jìn)工程施工的快速進(jìn)行。6）企業(yè)總部會計核算中心將派工作人員進(jìn)駐現(xiàn)場，知道項目資本的?？顚Ｓ茫ζ漤椖康觅Y本使用情況盡興監(jiān)察、檢查與核查，保證資本的正常流轉(zhuǎn)，從而保障資本的?？顚Ｓ?，為工程施工供給最有力得保證。第五章施工總平面部署一、施工總平面部署原則為保證施工現(xiàn)場部署緊遷就理，現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面部署原則確定以下：1）合理部署現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場所和進(jìn)出通道，減少運輸花銷和場內(nèi)二次倒運。2）既要滿足施工，方便施工管理，又要能保證施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能夠捉襟見肘。3）應(yīng)在贊成的施工用地范圍內(nèi)部署，防范擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場所規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場所的作用發(fā)揮到最大化。4）施工部署需整齊、有序，同時做好施工防噪措施，爭取創(chuàng)辦文明施工工地。5）場所部署還應(yīng)依照“三防”原則，除掉不平定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且部署合理。6）在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場部署重要遷就理；7）科學(xué)確定施工地域和場所面積，盡量減少專業(yè)工種之間交作業(yè)；8）各項施工設(shè)施部署都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)的要求。二、施工總平面部署依照施工總平面部署要吻合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要依照施工現(xiàn)場的特點。在部署施工總平面部署時，要充分考慮土建與安裝交叉作業(yè)對場所的要求，同時依照以下施工總平面部署依照。1）建設(shè)單位相關(guān)管理要求。2）建設(shè)單位供給的總平面部署圖。3）施工進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。4）基礎(chǔ)施工方案、鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。5）安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。三、施工總平面部署詳見附表五：施工總平面部署圖附表六：臨時用地表四、施工用水用電計劃施工用水（1）施工用水由甲方給定水源地址接收，干管采用PE管入地埋設(shè)，在各施工區(qū)留置用水滴。各單體建筑采用支管接入施工區(qū)。2）現(xiàn)場排水設(shè)施地面排水：在生活、辦公房屋周圍設(shè)排溝渠，排溝渠邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在進(jìn)出施工場所的大門周邊均設(shè)置洗車槽、積淀池及門衛(wèi)值班室。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入市政排水管道。施工用電依照招標(biāo)文件供給現(xiàn)場臨電及平面部署，甲方已供給兩處一級配電箱，依照施工部署和施工方案，施工現(xiàn)場臨時用電依照以下原則：1）本工程臨時施工現(xiàn)場用電采用三級配電系統(tǒng)三級配電是指施工現(xiàn)場從電源進(jìn)線開始至用電設(shè)施中間應(yīng)經(jīng)過三級配電裝置配送，即由總配電箱、經(jīng)分派電箱(負(fù)荷或用電設(shè)施相對集中處），到開關(guān)箱(用電設(shè)施處）分三個層次逐級配送電力。而開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)施之間必定推行“一機(jī)一閘制”，即每一臺用電設(shè)施必定有自己專用的控制開關(guān)箱，且動力與照明分路設(shè)置。三級配電結(jié)構(gòu)表示如右圖所示。（2）采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)(簡稱TN-S系統(tǒng)），TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)表示以以下列圖所示：TN-S系統(tǒng)表示圖3）采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)采用二級漏電保護(hù)。二級漏電保護(hù)是指在整個施工現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中必定裝設(shè)漏電保護(hù)系統(tǒng)擁有以下三個明顯的特點：其漏電保護(hù)功能可覆蓋整個施工現(xiàn)場全部電氣設(shè)施，包括電動機(jī)、電焊機(jī)、照明器具、電動機(jī)械、電動工具、配電裝置、配電線路等。經(jīng)過合理選擇總配電箱和開關(guān)箱中漏電開關(guān)的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間值，可實現(xiàn)分級、分段漏電保護(hù)功能。從保證防范人身間接接觸觸電危害角度出發(fā)，設(shè)置于開關(guān)箱中的漏電開關(guān)，一般場所其額定漏電動作電電流應(yīng)≯30mA，額定漏電開關(guān)，其額定漏電動作時間應(yīng)＜，潤濕場所，其額定漏電動作電流應(yīng)s≯15mA，額定漏電動作時間應(yīng)＜；而設(shè)置于總配電箱中的漏電開關(guān)，其額定漏電動作電流應(yīng)＞30mA，其額定漏電動作時間應(yīng)＜，但額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積應(yīng)小于安全界限值30mAS，其詳細(xì)量值取決于現(xiàn)場配電系統(tǒng)的正常泄漏電流值。采用漏電開關(guān)的漏電保護(hù)系統(tǒng)主要用于人身間接接觸觸電的保護(hù)，即主要用于人身波及正常情況下不帶電而在故障情況下變?yōu)閹щ婓w的外露導(dǎo)電部分(如電氣設(shè)施的金屬外殼、基座等）時的觸電保護(hù)直接接觸觸電的保護(hù)主要依賴于絕緣隔斷防范和保持安全操作距離，比方搭設(shè)圍欄、遮欄、隔斷網(wǎng)等。（4）施工現(xiàn)場用電需求本工程分為基礎(chǔ)土建部分，鋼結(jié)構(gòu)部分及裝修裝修部分，基礎(chǔ)施工采用商砼，用電主要來自鋼筋加工機(jī)械，用電量少，裝修部分全部機(jī)具電量小，整個工程用電排行：鋼結(jié)構(gòu)>基礎(chǔ)>裝修裝修。因此用電需求主要考慮鋼結(jié)構(gòu)巔峰期施工用電需求。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場用電需求統(tǒng)計表序號

設(shè)施名稱

規(guī)格

功率×臺數(shù)

合計功率

暫載率1

CO2氣保焊機(jī)

500A

26KW×9

234KW

60%2角向砂輪機(jī)JB1193-712KW×1632KW3電焊條烘箱YGCH-X-4006KW×536KW4焊條筒TRB系列5KW×525KW5手電鉆*105KW6切割機(jī)*69KW7照明設(shè)施1000W1KW×66KW8其他設(shè)施10KW整個鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，依照上表所示主要用電設(shè)施，計算總負(fù)荷：PC=×KΣ（ΣP1+ΣP2）其中同期系數(shù)KΣ=P1=234KWP2=32+36+25+5+9+6+10=123KW==則PC=×（×234+123）≈150KW第六章施工方案與技術(shù)措施一、施工測量依照本工程的結(jié)構(gòu)及布局的特點，有諸多影響測量的不利因素，單位工程多這將會與現(xiàn)場的控制點設(shè)置有矛盾，造成控制點損壞或視線誤差，獨立承臺基礎(chǔ)很多，縱橫向長度長，柱定位精度要求高，定位控制樁多。都會直接造成定位控制的難度，為保證工程質(zhì)量及施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，要成立一個牢固可靠、使用方便的控制網(wǎng)特別重要。平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)的成立第一步依照圖紙及現(xiàn)場條件，先從圖紙上確定控制點的地址（盡量遠(yuǎn)離基坑邊，省得基坑變形對控制點造成影響）數(shù)量。用圖解法從圖紙上得出各控制點的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)的設(shè)計值。第二步粗測：依照業(yè)主供給的基準(zhǔn)點，按各控制點的設(shè)計坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場。作好控制樁，控制樁采用鋼筋砼制成（使用控制點的點位修正，樁采用200×200mm的鋼板）以便于投點與引測。當(dāng)控制點都埋設(shè)達(dá)成后，和業(yè)主供給的基準(zhǔn)點組成測邊網(wǎng)或邊角網(wǎng)，用全站儀進(jìn)行測角量邊。經(jīng)過計算機(jī)平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)工作。經(jīng)過對數(shù)據(jù)的預(yù)辦理，剔除測量中含有粗差或錯誤的數(shù)據(jù)，再采用間接平差的方法計算出各點的平差坐標(biāo)、點位精度、邊長測量精度及控制網(wǎng)中最弊端地址，各控制點的誤差橢園。第三步精測：將上一步獲取的控制點的坐標(biāo)值和其設(shè)計值比較。進(jìn)行點位修正，再用全站儀對控制網(wǎng)進(jìn)行精美測量。同第二步的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)辦理，獲取各控制點的最后平差坐標(biāo)及其點位精度。第四步栓樁保護(hù)：為防范各種因素可能對控制點造成損壞，觀察達(dá)成后，對各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)。這樣在控制樁遇到損壞時，可經(jīng)過栓樁進(jìn)行恢復(fù)。觀察精度為保證測量的精度和正確度，裝備二臺全站儀和二臺激光經(jīng)緯儀、兩臺水平儀等高精度測量儀器，所用測量儀器必定按期效驗。而且在每次使用前，對儀器進(jìn)行老例檢查，確定其各項指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定，如儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)時，水平管氣泡讀數(shù)差不應(yīng)高出一格；光學(xué)測微器引差及隙動差不大于2"；水平軸不垂直于垂直軸之差，不高出15"；垂直微動螺旋使用時，視準(zhǔn)軸在水平方向上不產(chǎn)生偏移；光學(xué)對中器對中誤差不大于1mm。為保證測量放線的精度，減少實測中的誤差，整個工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站儀精確測量，細(xì)部用經(jīng)緯儀，測量用的鋼卷尺采用有計量檢測有合格證廠家生產(chǎn)的卷尺。水平標(biāo)高控制以業(yè)主供給的水平點為基準(zhǔn)，依照現(xiàn)場的實質(zhì)情況，本著使用方便，控制點不易被損壞的原則來成立水平網(wǎng)。按《工程測量規(guī)范》中三等水平網(wǎng)的觀察要求來施測（沉降觀察的基準(zhǔn)點的設(shè)置按二等水平測量的技術(shù)要求進(jìn)行）。對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差辦理，得出各點的高程作為施工控制的基準(zhǔn)?？紤]各種因素的影響，按期對布設(shè)的水平基點進(jìn)行復(fù)測，防范施工中出現(xiàn)差錯。二、土方工程土方開挖土方開挖前應(yīng)摸清地下管線等阻擋物，并按要求保護(hù)或除掉辦理達(dá)成。合理確定開挖次序，按每個施工段為一個開挖單元，進(jìn)行開挖，然合再分段分層平均下挖?；坶_挖時，基槽底標(biāo)高按設(shè)計確定。開挖寬度為結(jié)構(gòu)物（含墊層）寬加300~500mm工作面再加放坡寬度。依照本工程的情況，基槽土方開挖采用機(jī)械挖掘、人工撿底，先挖至距基底200mm后，待澆筑砼墊層時再進(jìn)行人工撿底（余下的200mm土方），基坑（槽）開挖時，依照開挖深度確定放坡系數(shù)。開挖棄土，應(yīng)距槽邊緣8m以外，高度不高出5m。土方將回填量留足后，其他的土方運出場外作棄方辦理。基槽挖至預(yù)定深度時，應(yīng)及時驗槽，及時進(jìn)行澆注基礎(chǔ)墊層，以防積水和裸露時間過長，絕對嚴(yán)禁帶水作業(yè)。基槽開挖后發(fā)現(xiàn)地基不符需超挖，超深部分用砂礫石分層回填夯實達(dá)到要求密實度。開挖時，如遇地表水或局部超深部位采用明排水方法施工。土方回填（1）準(zhǔn)備工作1回填前將槽底雜物（磚石、木塊草包、模板及支撐設(shè)施等）清理干凈○

,保證溝槽內(nèi)沒有積水。○2經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方查收合格后方可進(jìn)行。2）回填資料回填采用挖方中的優(yōu)秀土料，不含植物殘體、垃圾等雜物。3）回填方法○1回填次序：回填時按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時基槽兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行?！?填土要求：保證回填土含水量，按土類和采用的壓實工具控制在最正確含水量周邊；○3填土方法：基坑兩側(cè)對稱進(jìn)行，采用機(jī)械還土。還土采用分層鋪設(shè)夯實，層厚25cm。夯實方法：采用機(jī)械分層整平和夯實。相毗鄰茬應(yīng)呈梯形，不得漏夯，夯夯相連?！鹑ⅹ毩⒒A(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)大部分為獨立基礎(chǔ)，循環(huán)水池為筏板基礎(chǔ)，J04局部PHC樁基（不屬于招標(biāo)范圍）。本部分僅對獨立基礎(chǔ)作說明，筏板基礎(chǔ)施工見J04a、J04b循環(huán)水池施工。本工程所用砼均采用商品混凝土，罐車運至施工現(xiàn)場，采用汽車泵澆筑。鋼筋工程（1）鋼筋原材質(zhì)量要求1）對現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場的鋼筋必定有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。2）每批鋼筋的使用部位由專業(yè)工程師、試驗人員在試驗報告合格證明書上注明，以便今后備查。3）鋼筋在儲運堆放時，必定掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，關(guān)于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防范鋼筋銹蝕和污染。4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，對付該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份解析試驗查驗后，對不吻合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位贊成和驗算后，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)鑒定單。（2）鋼筋配料按設(shè)計圖紙的長度，合理配置鋼筋。鋼筋接頭的地址及數(shù)量要吻合設(shè)計及規(guī)范要求。同一斷面，接頭的數(shù)量，受拉構(gòu)件不得高出25%。受壓構(gòu)件不高出50%。箍筋的彎勾必定彎成1350，彎勾的地址要交叉分布，分布筋的配制必定吻合設(shè)計要求。（3）鋼筋綁扎墊層澆灌達(dá)成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不相同意漏扣，柱插筋彎鉤部分必定與底板筋成45度綁扎，連結(jié)點處必定全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎達(dá)成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，爾后綁扎節(jié)余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必定進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面放置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得隨意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。模板工程考慮到整體工期緊張，基礎(chǔ)承臺與基礎(chǔ)柱采用一次澆筑成型，因此基礎(chǔ)的加固支撐系統(tǒng)特別重要，必定要保證牢固不變形。模板采用九夾板，加固采用ф48的鋼管做支撐。承臺上口基柱模板采用“井”字型加固，并與承臺的豎向加固鋼管連結(jié)成一個整體，保證模板牢固牢固。模板配制要吻合設(shè)計要求，模板支設(shè)要有足夠的強度、剛度及牢固性。柱模板安裝前先彈出支模控制線，支模時配制木方用鋼管按“井”字加固。校正后沿模板底的周圍用1：3水泥砂漿粉實20mm厚，以保證砼澆注時或澆注后不出現(xiàn)漏漿，防范“爛根”現(xiàn)象?；A(chǔ)砼工程本工程所用砼均采用商品混凝土，罐車運至施工現(xiàn)場，采用汽車泵澆筑。模板、軸線和鋼筋經(jīng)甲方、監(jiān)理查收合格后，再組織澆砼，每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤判斷（不相同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤判斷），其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后要對其查收，查收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)治坍落度。砼振搗采用插入式震動棒。振搗點按梅花型進(jìn)行不能少振或漏振。振搗時應(yīng)將振動棒快插慢拔，充分排出砼中因振搗而產(chǎn)生的氣泡，以保證砼施工做到內(nèi)實外光。砼澆注完后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)護(hù)采用草袋子覆蓋后澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在主廠房基礎(chǔ)梁砼澆注時，按設(shè)計要求地址留置后澆帶，后澆帶的長度為800mm，且垂直縫留置。待砼達(dá)到終凝后（28d）再用比原砼等級高一等級的砼澆注。在后澆帶砼澆注前對原留置的直縫要仔細(xì)鑿除，除掉表面砼50mm，并用清水沖洗干凈。基礎(chǔ)承臺砼可提高標(biāo)號并摻入早凝劑。目的是能夠提前進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，吊裝前對付同期同條件的自然養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)行試壓，達(dá)到強度要求后方可進(jìn)行吊裝。柱基螺栓預(yù)埋在基礎(chǔ)砼施工前，先對預(yù)留螺栓進(jìn)行整體加固，使之形成一個整體。第一用木方制作一個帶眼的木框，要求木框牢固，眼孔大小與預(yù)埋的螺栓正好吻合，不能夠過大。孔距依照設(shè)計要求的間距進(jìn)行加工。把預(yù)留螺栓放入加工定做好的定型卡具后在螺栓底部用平直的螺栓固定上下兩道，使預(yù)埋螺栓形成一個整體，焊接固定前必然要使下口保持水平。預(yù)埋件安裝的地址確定：確定柱基礎(chǔ)的中心點，找正地址將預(yù)埋件與柱基鋼筋骨架進(jìn)行焊接。埋件必定嚴(yán)格依照施工圖的地址、標(biāo)高、方向進(jìn)行安裝，嚴(yán)格控制埋件的地址及平展度。四、循環(huán)水池及抗爆墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)循環(huán)水池J04a、J04b及J04噴涂間的抗爆墻均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，循環(huán)水池墊層砼等級C15，基礎(chǔ)、池壁、梁、頂板砼等級C35P6。J04噴涂間為防腐地域，墊層砼等級C20，墻體砼等級C35。本次重點對水池施工做說明，抗爆墻照此施工，但施工過程應(yīng)注意設(shè)計的防腐要求。施工工藝流程測量放線——墊層砼——底板卷材防水及保護(hù)層——測量放線——扎底板鋼筋——澆筑底板砼——扎墻鋼筋——支墻模板——梁板支模——扎梁板鋼筋——澆筑梁板墻砼——水池內(nèi)側(cè)防水涂料土方開挖1）保證筏板基礎(chǔ)墊層外邊線外放米，按放坡角度為45度進(jìn)行大開挖。2）墊層周圍有米作業(yè)面，1米為排水使用，用人工挖米*米的排溝渠；在四角及長方向的中部挖1米*1米*米的集水坑。3）機(jī)械開挖時，墊層范圍內(nèi)留米人工撿底。鋼筋工程鋼筋原材要求及制作加工同基礎(chǔ)工程鋼筋制作。其他說明以下：（1）筏板鋼筋的綁扎次序為：○1底板鋼筋綁扎次序擺放綁扎底板下部鋼筋→布置鋼筋支撐架→擺放底板上部鋼筋→插墻體鋼筋→墻體水平定位筋→綁扎墻鋼筋。○2墻體鋼筋綁扎次序：先綁扎墻體豎向筋，再綁墻體水平筋，用拉鉤把內(nèi)外網(wǎng)筋固定起來。（2）綁扎底板、墻體鋼筋時，應(yīng)先按施工圖設(shè)計用尺寸分線，標(biāo)出間距、范圍，經(jīng)校校正確后再擺放鋼筋進(jìn)行綁扎。（3）鋼筋的保護(hù)措施○1工程施工過程中,在已綁扎完的鋼筋上施工時，不得將鋼筋踩踏、踩彎或搬動主筋地址?！?底板內(nèi)上層鋼筋采用Ф12鋼筋做馬鐙,以保護(hù)板內(nèi)上層鋼筋不位移、不變形。模板工程模板的選擇依照該工程的特點，水池模板作以下選擇：1、水池筏板基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌120厚磚胎模。2、墻模采用15mm厚膠合板。模板施工要求1、現(xiàn)澆模板施工采用的資料要吻合規(guī)范和設(shè)計要求。2、對達(dá)成的混凝土面要求達(dá)到不抹灰的平展度，詳細(xì)措施以下：A、資料方面：采用冷杉5×10cm的木枋，要求雙面刨光，幾何尺寸誤差不高出1mm，采用優(yōu)秀覆模板，厚度為15mm。對拉絲桿的采用：水池外墻用Φ12止水絲桿加固（米*米），配合鋼管加固。B、勞動力方面：進(jìn)場班組嚴(yán)格精選，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。C、組織管理機(jī)構(gòu)：成立特地的檢查、監(jiān)察班子，待拆掉模板后立刻組織人員進(jìn)行檢查。3、模板有足夠的強度和剛度，以防混凝土漏漿，影響構(gòu)件的外形。在澆筑混凝土前，全部預(yù)埋件及預(yù)埋管道應(yīng)固定在正確地址中而且模板要干凈潤濕。模板的安裝1、底板外側(cè)模外側(cè)模用M10水泥砂漿120mm磚墻，每隔5m設(shè)置一根370×370mm磚柱起牢固作用。保證磚胎模不因澆筑混凝土而變形倒塌，磚墻與混凝土接觸面用1:3水泥砂漿抹光。2、墻模內(nèi)外墻體模板主要采用15mm覆膜大模板。為保證墻體厚度正確，防范澆筑混凝土的墻身鼓脹，采用縱橫背杠加斜撐的支撐系統(tǒng)以保證墻體的整體牢固。3、板模板模采用覆膜防水膠合板，板支模架采用組合式鋼管滿堂支撐架，采用100mm×50mm雙面刨光的木枋作板模擱柵，間距≤400mm。模板的拆掉1、模板拆掉時間依照現(xiàn)行國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范執(zhí)行。2、側(cè)模在混凝土強度能滿足其表面及棱角不因拆掉模板而受損壞時，方可拆掉。3、模板及支撐的保留時間取決于天氣情況、養(yǎng)護(hù)方法、構(gòu)件種類及承受的荷載，同時，模板及支撐的拆掉還應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。混凝土工程結(jié)合本工程實質(zhì)情況，混凝土采用商砼，由罐車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置1臺汽車泵進(jìn)行澆筑。在詳細(xì)施工時，可依照現(xiàn)場實質(zhì)情況，合理組織泵送混凝土的施工，同時，隨時注意天氣變化，盡量將施工時間編排在晴天施工。資料要求每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤判斷（不相同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤判斷），其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后要對其查收，查收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回攪拌站。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)治坍落度。混凝土的運輸本工程混凝土均采用商品砼，由罐車運至施工現(xiàn)場。1、混凝土的運輸以最少的運輸次數(shù)、最短的時間將混凝土從攪拌地址運到澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍擁有施工所要求的坍落度，并保持優(yōu)秀的平均性，混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑達(dá)成的連續(xù)時間，不高出下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑達(dá)成的連續(xù)時間限值以下表：混凝土強度等級氣溫（度）低于25高于25C30及C30以下120min90minC30以上90min60min2、運送混凝土的道路要整平，以防運輸工具顛簸過頭以致骨料離析和泌水，混凝土拌合物平均性變壞。3、混凝土從拌合機(jī)運到澆制地址須防范它的性能的改變，當(dāng)混凝土運到澆筑地址，嚴(yán)禁加水并小心發(fā)生離析或污染。4、為防范商品混凝土在運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌后90min內(nèi)泵送達(dá)成。攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場卸料，要有一段搭接時間，即一臺還沒有卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的連結(jié)。5、攪拌運輸在卸出混凝土?xí)r，先低速一點出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生積淀，立刻停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2～3min，方可出料。發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進(jìn)行清理，沖洗后要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。6、運輸過程中發(fā)生離析的混凝土應(yīng)重新拌合或除掉，污染的混凝土不能夠使用?；炷恋谋盟?、泵送前的準(zhǔn)備工作1）混凝土泵送施工澆筑速度快，混凝土拌合物對模板的側(cè)壓力大。為此，對付本工程主要現(xiàn)澆構(gòu)件的模板支承進(jìn)行設(shè)計，以滿足強度和剛度的要求。2）板設(shè)置足夠的鋼筋撐腳，以支撐上部負(fù)筋，在澆筑混凝土前進(jìn)行隱蔽，并由監(jiān)理單位簽字查收。3）供給商必定按規(guī)定將混凝土泵與輸送管連通好，吻合要求后方能開機(jī)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。4）對混凝土泵、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間，應(yīng)規(guī)定聯(lián)系通號并裝備通訊設(shè)施，以便及時聯(lián)系，一致分派。5）檢查現(xiàn)場水電供要有保證，備用的混凝土泵要到位，指揮人員、管理人員和操作工人齊全并經(jīng)過技術(shù)安全交底。2、混凝土泵送1）混凝土泵啟動后，先泵送合適的水潤濕混凝土泵的料斗，混凝土罐及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后再泵送混凝土內(nèi)除粗集料外的其他成分相同配合比的砂漿。2）混凝土開始泵送時，混凝土泵要處于慢速、勻速并隨時可返泵的狀態(tài)。正常泵送時，泵送要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供給不及時，應(yīng)放慢泵送速度，保持泵送的連續(xù)性。3）泵送過程中，嚴(yán)格控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低于上口20cm，以保證泵送混凝土順利進(jìn)行。4）在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時，應(yīng)起初用水和水泥漿進(jìn)行潤濕和潤滑管道內(nèi)壁。5）混凝土泵送結(jié)束時，應(yīng)及時用水沖洗混凝土泵的輸送管?；炷恋臐仓?）池壁混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，為減少墻底部模板在澆筑混凝土?xí)r所受的側(cè)壓力，合適控制混凝土的澆筑時間，當(dāng)澆筑到高左右時，底部最初澆筑的混凝土達(dá)到初凝為控制標(biāo)準(zhǔn)。2）混凝土分層澆筑時，采用振動棒振搗密實，振點部署平均，間距為300mm，振動上層時，振動棒插入基層混凝土50mm，上基層混凝土澆筑的間隔時間不大于混凝土初凝時間。3）如水池池壁一次性澆筑完有困難，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置水平施工縫，二次澆筑時，應(yīng)先將斷面清理干凈，再刷純水泥漿（配合比同混凝土）一遍，爾后再澆筑砼。施工縫走開孔洞、管道的最小躲讓距離為300mm。混凝土澆筑注意事項1）混凝土澆筑前，辦理好相關(guān)部位的隱蔽工程記錄和混凝土澆筑令。若是混凝土澆灌量大，必定晝夜連續(xù)施工時，還要起初辦理夜間施工贊成證。2）混凝土振搗操作人員，由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的工作人員操作，現(xiàn)場混凝土澆筑指揮由工長或技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3）混凝土澆筑施工隨時掌握供料和澆筑情況，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。4）澆筑混凝土?xí)r期，加強氣象監(jiān)測，及時預(yù)告天氣情況，防范大雨暴雨、曝曬等天氣對混凝土質(zhì)量的影響。當(dāng)有必要時，則應(yīng)采用措施，防范惡劣天氣對混凝土施工的影響，以保證混凝土質(zhì)量。5）混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等弊端，混凝土振搗不密實，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，特別是板縫內(nèi)加筋地址應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理。混凝土的養(yǎng)護(hù)墻體拆模后，加強混凝土的養(yǎng)護(hù)是防范混凝土開裂的重要環(huán)節(jié)。在該時期全部露出部分應(yīng)不斷保持潤濕，不能夠潤濕和干燥交替變換，墻模拆走后更要特別注意養(yǎng)護(hù)。筏板在第二次收面后立刻覆蓋薄膜和草墊，在12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于25度時，覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)的時間尚合適提前。澆水養(yǎng)護(hù)的連續(xù)時間很多于14晝夜，日平均氣溫低于5度時，構(gòu)件不能夠澆水養(yǎng)護(hù)，但要加以覆蓋。詳細(xì)部分措施以下：1、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)墻體表面強度達(dá)到后可拆掉外模，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d。2、底板混凝土養(yǎng)護(hù)底板防水混凝土采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)抗衡滲性影響極大，特別是早期潤濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土進(jìn)入終凝即覆蓋，澆水潤濕養(yǎng)護(hù)很多于14d。3、防水混凝土養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，不能夠過早拆模。拆模時防水混凝土強度必定高出設(shè)計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不高出15℃。防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。五、鋼結(jié)構(gòu)加工制作本工程鋼構(gòu)件的制作加工，由與我企業(yè)長遠(yuǎn)合作的擁有一級制作加薪水質(zhì)的工廠承擔(dān)，全部在工廠按設(shè)計圖紙的要求加工達(dá)成后，運至施工現(xiàn)場安裝。加工制造工藝流程資料檢查圖紙審察資料矯直表面辦理放樣編譯工藝文件號料劃線鉆孔預(yù)裝

切割下料坡口加工組裝焊接無損探傷更正與加工總裝焊接無損探傷更正與加工精度檢查無損探傷查驗編號包裝發(fā)運制作加工制作施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段對付以下五個方面進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證構(gòu)件制作施工全過程在受控制之下進(jìn)行。（1）施工人員準(zhǔn)備對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特別工序，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員來完成。從事結(jié)構(gòu)制作的各種焊工，必定經(jīng)過考試合格，并獲取國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效限時。檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員擁有相應(yīng)等級范圍檢測資格證。各崗位人員均應(yīng)持證上崗。（2）資料準(zhǔn)備依照設(shè)計圖紙要求采買資料。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強螺栓、保溫資料等資料均要吻合設(shè)計要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材般配。所進(jìn)資料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄，并做好主材使用追蹤記錄。鋼材存放于干燥的專用地方，不相同意露天存放。鋼材表面?zhèn)?，?jīng)打磨修整后，局部厚度減少許不應(yīng)大于軋制厚度的公差。焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)吻合現(xiàn)行國標(biāo)的相關(guān)技術(shù)要求并與主體金屬強度相適應(yīng)。一般螺栓采用Q235—A鋼制作，雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等須吻合規(guī)范規(guī)定。（3）施工設(shè)施準(zhǔn)備按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理采用各種設(shè)備。查驗、測量設(shè)施應(yīng)保證量值傳達(dá)的一致、正確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各種計量工具，入庫前檢定，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的計量器具都是合格的，在施工中要按期檢查所用工具。保證每一個工具在同一工程中向來滿足計量精度要求。（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備對設(shè)計圖進(jìn)行加工圖變換。依照設(shè)計文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件，編制制作工藝書。制作工藝書包括施工所依照的標(biāo)準(zhǔn)，制作質(zhì)量保證系統(tǒng)，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而擬定的措施，生產(chǎn)場所的部署，采用的加工、焊接設(shè)施和工藝裝備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各種檢查項目和生產(chǎn)進(jìn)度計劃表。制作工藝書作為技術(shù)文件報請工程師贊成。依照制作工藝書的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對工人進(jìn)行成立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量系統(tǒng)框架。規(guī)劃施工場所，設(shè)施部署。（5）施工環(huán)境準(zhǔn)備保證現(xiàn)場優(yōu)秀的自然采光或照明。安全生產(chǎn)，文明施工。保持資料工件堆放有序，道路暢達(dá)，工作場所整齊，施工有序進(jìn)行，成立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。2.2制作技術(shù)措施和主要構(gòu)件加工工藝（1）放樣、號料和切割依照贊成的施工詳圖按1：1的比率在鋼平臺上放出整榀鋼架大樣，并按設(shè)計或施工規(guī)范要求對整體定位線和部件尺寸復(fù)核，并取出連結(jié)板的樣板，并依照其所在部位，注明名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工符號等內(nèi)容，作為下料、刨銑及拼裝加工的依照。采用定尺板，繪制排板圖和接料圖，并按圖下料切割。主要構(gòu)件下料切割采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，次要構(gòu)件的下料采用半自動切割。氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應(yīng)滿足零部件的工藝要求，且最大誤差不高出以下值：手工氣割：2mm，半自動氣割：，切割前將鋼材切割地域表面的鐵銹、污物等除掉干凈，切割后除掉熔渣和飛濺物。2）加工工藝制孔：本工程的鋼柱、鋼架梁的連結(jié)采用摩擦型大六角頭高強螺栓連結(jié)，孔距正確度要求較高，在制孔時按設(shè)計要求制作樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位，螺栓鉆孔采用套鉆法在構(gòu)件上鉆孔。構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆依照樣板的尺寸地址鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔，鉆孔達(dá)成后，對付每個構(gòu)件進(jìn)行編號，作為拼裝和安裝的依照。3）摩擦面辦理：高強螺栓摩擦面的辦理主要采用噴砂工藝辦理，并按規(guī)范進(jìn)行和設(shè)計要求進(jìn)行摩擦面抗滑移試驗。辦理合格后的連結(jié)板應(yīng)保持干燥，不得受潮或淋雨。（4）鋼構(gòu)件分節(jié)、組裝1）鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運輸，結(jié)合設(shè)計要求，鋼架梁需分段制作，連結(jié)接頭在設(shè)計要求的部位。2）構(gòu)件組對前，各節(jié)點板尺寸按實質(zhì)放樣的焊縫長度調(diào)整，以滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。并將連結(jié)接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等除掉干凈，爾后在胎具進(jìn)步行構(gòu)件的組裝。組裝按制作工藝的次序進(jìn)行。每種構(gòu)件在組裝后，對其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無誤填寫實測記錄后，再交下道工序施工。3）單個構(gòu)件在胎具上組裝時，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接縮短量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計及規(guī)范要求起拱。4）焊接工字鋼組對好后，在平臺上成立的特地胎模進(jìn)步行焊接。以以下列圖：待焊構(gòu)件自動埋弧焊機(jī)[16a@1500[16a@1500L75×6L75×6@1500[12a@1500-30H型鋼構(gòu)件焊接胎具及焊接表示圖5）為了保證鋼架拼裝尺寸正確一致，提高拼裝焊接效率，采用H型鋼生產(chǎn)線制作加工。（5）焊接H型鋼柱、鋼架梁制作工藝要領(lǐng)A下料時翼緣、腹板長度方向須加放焊接縮短余量（50mm），如長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，鋼板拼接的焊接、探傷按焊接工藝進(jìn)行。組裝前先檢查組裝用部件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等可否吻合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝置。裝置用的胎架應(yīng)吻合構(gòu)件裝置的精度要求，并擁有足夠的強度和剛度，經(jīng)檢查查收后才能使用。組裝前焊縫兩側(cè)各50mm范圍以內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等應(yīng)除掉干凈，并展現(xiàn)出鋼材的金屬光彩。翼板和腹板下料后，應(yīng)在工字鋼拼裝胎架或工字鋼拼裝機(jī)械進(jìn)步行拼裝，若是在工字鋼拼裝胎架進(jìn)步行拼裝，翼板上必定劃出裝置線，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接。6）鋼構(gòu)件更正變形的構(gòu)件在使用前均應(yīng)進(jìn)行更正，使其吻合相關(guān)規(guī)范的要求。依照設(shè)計對焊接H型鋼的腹板厚度要求較小，翼板更正采用火焰更正方法。當(dāng)采用火焰更正時，熱更正溫度控制在600℃-800℃（用測溫筆測定）之間。全部熱更正的部件只能自然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。更正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或傷害，不滿足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。7）工廠預(yù)拼裝更正達(dá)成的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，預(yù)拼裝的目的是查驗構(gòu)件的幾何尺寸，形位偏差，以查驗構(gòu)件制作精度和保證質(zhì)量的一種措施，對不吻合規(guī)范和設(shè)計要求的構(gòu)件能夠在加工車間得以及時返修。本工程構(gòu)件預(yù)拼裝主若是鋼柱、鋼架梁，預(yù)拼裝應(yīng)吻合以下要求：Ａ參加預(yù)拼裝的構(gòu)件必定按１：１的比率放實樣在拼裝胎架或胎膜進(jìn)步行。Ｂ預(yù)拼裝必定在自由狀態(tài)下進(jìn)行，不得逼迫施加外力。Ｃ對預(yù)留余量的構(gòu)件，在預(yù)拼裝結(jié)束后，應(yīng)割除余量。（8）構(gòu)件編號及堆放A將組對、焊接好的構(gòu)件按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》要求檢查合格后，涂刷防腐資料，做上標(biāo)志（標(biāo)志須注明構(gòu)件的名稱、外形尺寸、重量、重心地址，必要時附說明），按型號、種類分別堆放。構(gòu)件堆放要墊平、墊實，防范變形和扭曲，迭堆時，要碼放整齊，上下支點在一條直線上，并堆放平穩(wěn)，以防滑動或推翻。為便于運輸和吊運，構(gòu)件歸堆時留好交通道路。鋼構(gòu)件焊接焊接準(zhǔn)備（1）對焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評定，或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),擬定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實質(zhì)焊接吻合。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認(rèn)，總工程師贊成后見效。2）采用手工焊，Q235鋼采用E43XX型焊條，Q345鋼采用E50XX型焊條；采用自動焊或半自動焊時，應(yīng)采用H08MnA焊絲和相應(yīng)的焊劑，焊絲應(yīng)吻合GB1300的規(guī)定。3）焊劑應(yīng)保留在干燥封閉的容器內(nèi)，不相同意有泥土、煤灰、鋼屑及其他資料顆粒，焊劑濕度小于%。焊絲必定用紙、麻或布穩(wěn)當(dāng)包裝，并保留在有干燥設(shè)施的庫房里，注意保持干凈。4）焊工持合格證上崗，走開崗位3個月以上，應(yīng)重新核查。焊工必定嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得更正焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必定除掉熔渣、飛濺、焊瘤等弊端，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。焊接技術(shù)措施1）焊接工件全部焊件必定放置平穩(wěn)。焊接鋼平臺宜采用10～20mm厚鋼板鋪成，墊平找正。焊接工字鋼組對好后，在平臺上成立的特地胎模進(jìn)步行焊接。（2）施焊A主要焊縫和長焊縫采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或手工焊。B主要零部件焊縫組裝后24小時內(nèi)焊接。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)以下任一情況，須采用有效措施，否則嚴(yán)禁焊接。a）風(fēng)速大于4m/s。b）相對濕度大于85%。c）母材焊接地域潤濕時。d）室內(nèi)溫度低于5°C。施焊時嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。施焊前應(yīng)檢查定位焊縫可否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。焊工在每焊完一層后均應(yīng)除掉熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等弊端。（3）焊接查驗外觀查驗，全部焊縫必定進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等弊端。對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時進(jìn)行。焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）焊接工藝評定依照國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定或被已有評定所覆蓋（2）焊前準(zhǔn)備工作檢查接頭及坡口裝置加工精度，反面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行維修辦理。除掉接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。（3）定位焊定位焊采用與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等弊端。（4）焊接程序復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的辦理情況。構(gòu)件焊接采用對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進(jìn)行。長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進(jìn)行。（5）焊接質(zhì)量查驗焊接外觀質(zhì)量查驗焊縫的焊波平均不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等弊端。焊縫內(nèi)部質(zhì)量查驗依照圖紙及相關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級，關(guān)于二級以上的焊縫按規(guī)范要