2023年企業(yè)作業(yè)規(guī)程篇

2023年企業(yè)作業(yè)規(guī)程篇

書目

工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)平安操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)特地培訓(xùn)和考試不得單獨操作。

2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，打算好消防器材，必需配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光損害，防止?fàn)C傷。

3必需穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設(shè)備、接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)剛好更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必需有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時，必需當(dāng)心，不行碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不行放在熱源旁邊，不行曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上，否則肯定禁止運用。

9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結(jié)時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)視察壓力表指針是否敏捷正常，氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器順手放置，應(yīng)將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必需離火源10m以上，不足10m的應(yīng)實行嚴(yán)格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上平安距離。

14氧氣瓶肯定要避開受熱、曝曬，運用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)運用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)覺減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應(yīng)馬上檢修。

16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關(guān)乙炔氣，再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時，一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔，然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必需關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥，確認場地平安無火種后整理場地，保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。

工貿(mào)企業(yè)爆破作業(yè)平安操作規(guī)程

1.必需持有勞動部門培訓(xùn)考核有效的操作證，方可上崗作業(yè)；

2..爆破物品由專領(lǐng)、專用、專保管，在領(lǐng)用時，應(yīng)對不同批號的導(dǎo)火線、雷管、作試驗，檢查是否失效或潮濕，導(dǎo)火線每卷至少試燃一米，雷管每盒至少試炸一個，領(lǐng)出后應(yīng)存放在專用的木箱內(nèi)，上好鎖，做好記錄；

3.切割導(dǎo)火線或?qū)Щ鹚?，必需用銳利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷，導(dǎo)火索長度不少于1.2m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏，切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管；

4.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按新需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)有專人妥當(dāng)保管；

5..裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和運用金屬棒搗實，禁止運用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥；

6.放炮前，必需明確規(guī)定平安警戒線，制定同意的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)平安哨，待施工人員、行人、車輛等全部避入平安區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報解除后方可放行，炮工的掩蔽場所必需堅實，道路必需暢通；

7.爆破后炮工應(yīng)檢查全部裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)覺瞎炮，應(yīng)剛好根據(jù)瞎炮處理的規(guī)定妥當(dāng)處理，未處理前，必需在其旁邊設(shè)警戒人員看管，并設(shè)明顯標(biāo)記；

8.隧洞相向鑿進的開挖，兩端在相距30m以內(nèi)時，點炮前必需通知另一端暫停工作，退到平安地點，當(dāng)相向開挖的兩端相距15m時，一端應(yīng)停止掘進放炮；

9.導(dǎo)爆索禁止打結(jié)，網(wǎng)絡(luò)中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進行，導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得隨意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)平安操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)特地培訓(xùn)和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),打算好消防器材,必需配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光損害,防止?fàn)C傷。

3必需穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)剛好更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必需有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必需當(dāng)心,不行碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不行放在熱源旁邊,不行曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則肯定禁止運用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結(jié)時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)視察壓力表指針是否敏捷正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器順手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必需離火源10m以上,不足10m的應(yīng)實行嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上平安距離。

14氧氣瓶肯定要避開受熱、曝曬,運用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)運用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)覺減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)馬上檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必需關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認場地平安無火種后整理場地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。

工貿(mào)企業(yè)動火作業(yè)平安操作規(guī)程

1.目的

限制動火作業(yè)行為，使之風(fēng)險降至最低，削減和避開火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)平安。

2.定義

2.1動火作業(yè)：指在廠（工作區(qū)）內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所運用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

2.2易燃易爆場所：主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危急品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及運用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。

3.職責(zé)

3.1擔(dān)當(dāng)部門：主要指在公司內(nèi)進行的修理、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部門、生產(chǎn)技術(shù)部門等。負責(zé)動火申請，《平安作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；對擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時，《平安作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

3.2承包方：負責(zé)動火作業(yè)時的申請，《平安作業(yè)許可書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等；負責(zé)協(xié)作、落實擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的平安防范及整改、預(yù)防措施。

3.3平安管理部門：接受動火作業(yè)申請，負責(zé)批準(zhǔn)《平安作業(yè)許可書》；檢查動火作業(yè)的平安狀況及督促現(xiàn)場改善。

4.動火作業(yè)的分類

4.1動火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類；

4.2a級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)，易燃易爆場所指本規(guī)程其次款第2條規(guī)定的區(qū)域。

4.3b級動火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外，有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的修理、改造、施工等動火作業(yè)。

4.4c級動火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

4.5遇節(jié)假日、雙休日或特別狀況時，除c級動火作業(yè)外，公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按人級動火作業(yè)升級管理。

5.平安操作規(guī)程

5.1c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求

5.1.1動火作業(yè)必需符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必需具有特種作業(yè)人員操作證。

5.1.2動火作業(yè)前，操作者必需對現(xiàn)場平安確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域四周10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等〉，確保動火區(qū)域保持整齊，無易燃可燃品。

5.1.3對的確無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時，操作者必需用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需愛護的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

5.1.4高處動火作業(yè)前，操作者必需辨識火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進行高處動火作業(yè)時，5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.5凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的肯定拆下來移到平安地方動火；特別狀況下必需動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必需檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及四周環(huán)境，利用空氣、惰性氣體〔氮氣、氬氣等入水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認無危急隱患后，方可動火；該動火作業(yè)屬于人級動火，擔(dān)當(dāng)部門必需辦理《平安作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

5.1.6運用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的平安距離，氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運輸、儲存、運用氣瓶時，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、猛烈滾動，且氣瓶要放置堅固，防止氣瓶傾倒。

5.1.7動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶〔減壓閥、膠管、割炬等x砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等擔(dān)心全因素；電焊機的地線應(yīng)干脆搭接在焊件上，不行亂搭亂接，以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。

5.1.8動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必需對四周現(xiàn)場進行平安確認，整理整頓現(xiàn)場，在確認無任何火源隱患的狀況下，方可離開現(xiàn)場。

5.2a級和b級動火作業(yè)特別要求

5.2.1a級和：b級動火作業(yè)時，擔(dān)當(dāng)部門必需按規(guī)定負責(zé)組織辦理《平安作業(yè)許可書》，嚴(yán)格落實三不動火原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《平安作業(yè)許可書》不動火，防火平安措施不落實不動火，現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火；擔(dān)當(dāng)部門負責(zé)組織落實動火監(jiān)護人，動火監(jiān)護人要嚴(yán)格履行看火職責(zé)，剛好處理、消退火災(zāi)隱患。

5.2.28級動火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進行作業(yè)前平安確認，平安管理部門依據(jù)狀況確定是否派人幫助確認；人級動火作業(yè)必需經(jīng)平安管理部門進行作業(yè)前平安確認，擔(dān)當(dāng)部門或操作人員幫助確認，經(jīng)平安管理部門確認許可，落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進行動火作業(yè)。

5.2.3a級和b級動火作業(yè)時，必需按規(guī)定清理現(xiàn)場，動火區(qū)域四周十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場備好滅火器材及水源，必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時，應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。

5.2.4人級動火作業(yè)時，擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進行危害辨識，制定平安動火方案，落實防火平安措施；人級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時，嚴(yán)禁動火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無明顯氣味時方可動火。

5.3平安作業(yè)許可書

5.3.1《平安作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請，經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后，到平安管理部門辦理。平安管理部門終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。

5.3.2《平安作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，平安管理部門一份；辦證人員持《平安作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)平安措施落實狀況，確認安全措施牢靠并向動火人、監(jiān)火人交代平安留意事項，并將《平安作業(yè)許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《平安作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。

5.3.3《平安作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地運用或擴大運用范圍；一份《平安作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個動火點運用；《平安作業(yè)許可書》的有效時間以平安管理部門批準(zhǔn)的為準(zhǔn)，當(dāng)超出有效期限時，必需重新申請辦理，并獲批準(zhǔn)。

工貿(mào)企業(yè)登高架設(shè)作業(yè)平安操作規(guī)程

1.從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。

2.高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前,必需對有關(guān)防護設(shè)施及個人平安防護用品進行檢查,不得在存在平安隱患的狀況下強令或強行冒險作業(yè)。

3.作業(yè)時衣作要靈活,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必需按規(guī)定運用平安帶,平安帶必需高掛低用,掛設(shè)點必須平安、牢靠。

4.高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得阻礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;運用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施;工具用完應(yīng)順手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

5.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上〉影響施工平安時,禁止進行露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重和打粧作業(yè)。

6.運用梯子登高作業(yè),梯子不得缺檔,不得墊高運用,如需接長運用,應(yīng)有牢靠的接地措施,且接頭不得超過一處。梯子橫擋間距以300mm為宜。運用時上端要固定堅固,下端應(yīng)有防滑措施。

7.單面梯工作角度以75°±5°為宜;人字梯上部夾角以35°4°為宜,運用時第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處運用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。腳手架上禁止運用梯子登高作業(yè)。

8.沒有平安防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,專人負責(zé)。

9.乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有牢靠的平安愛護裝置。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索或伴同運料的吊籃、吊裝物上下。

工貿(mào)企業(yè)配電帶電作業(yè)平安操作規(guī)程

1.進行干脆接觸20”及以下電壓等級帶電設(shè)備的作業(yè)時,應(yīng)穿著合格的絕緣防護用具(絕緣服或絕緣披肩、絕緣手套、絕緣鞋);運用的平安帶、平安帽也應(yīng)有良好的絕緣性能,必要時戴護目鏡。運用前應(yīng)對絕緣防護用具進行外觀檢查。作業(yè)過程中禁止摘下絕緣防護用具。

2.作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域帶電導(dǎo)線、絕緣子等應(yīng)實行相間、相對地的絕緣隔離措施。絕緣隔離措施的范圍應(yīng)比作業(yè)人員活動范圍增加0.4m以上。實施絕緣隔離措施時,應(yīng)按先近后遠、先下后上的依次進行,拆除時依次相反。裝、拆絕緣隔離措施時應(yīng)逐相進行。

禁止同時拆除帶電導(dǎo)線和地電位的絕緣隔離措施;禁止同時接觸兩個非連通的帶電導(dǎo)體或帶電導(dǎo)體與接地導(dǎo)體。

3.作業(yè)人員進行換相工作轉(zhuǎn)移前,應(yīng)得到工作監(jiān)護人的同意。

4.桿塔上帶電核相時,作業(yè)人員與帶電部位保持表10-1的平安距離。核相工作應(yīng)逐相進行。

工貿(mào)企業(yè)清管機作業(yè)平安操作規(guī)程

1.檢查確認清管機各部件完好平安牢靠后方可進行清管作業(yè)。

2.將待清吸鋁管放置在清管機上正確固定好，打開冷卻水閥門。

3.嚴(yán)禁用潮濕的手操作電源按鈕盒。

4.清管過程中，避開水濺到電機、開關(guān)及線路接口，如發(fā)生卡鉆或其它異樣狀況時，應(yīng)馬上斷掉電源，待處理好后方可重新啟動。

5.在清管過程中，如需調(diào)整管的位置，必需先完全退出鉆頭，等鉆頭停穩(wěn)后，再行調(diào)整，在作業(yè)過程中要留意防止工作服被鉆桿卷纏。

6.清理電解質(zhì)碎塊時，需先退出鉆頭，斷掉電源，關(guān)掉冷卻水，卸下已清管，嚴(yán)禁干脆用手到管內(nèi)扒撿碎塊。

7.移動軸流風(fēng)機前必需先關(guān)電源，并待風(fēng)機完全停止后方能移動，移動軸流風(fēng)機時留意視察，不能拉斷電源線或風(fēng)機壓在電源線上。

8.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)掉風(fēng)機電源，工器具歸位，清掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

工貿(mào)企業(yè)氣焊割作業(yè)平安操作規(guī)程

1.運用焊割炬前,必需檢查噴射狀況是否正確。先開啟焊割炬的氧氣閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需進行修理,否則嚴(yán)禁運用。

2.點火時應(yīng)開乙炔少許,點燃后快速調(diào)整氧氣和乙炔氣,按工作須要選取火焰,若發(fā)覺焊割炬不正常,點火并起先送氧后發(fā)生回火時,必需馬上關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;停火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

3.依據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?避開運用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊割炬射吸檢查正常后,進行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管連接堅固,而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)運用。

5.工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬〔或割炬〉由于劇烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時間休息時,必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后整理軟管和工具。

7.操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止運用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

8.運用過程中,如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止工作,消退漏氣后才能接著運用。

9.氣焊(割)場地必需通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機械通風(fēng)。

10.高處作業(yè)應(yīng)系標(biāo)準(zhǔn)防火平安帶,并要留意防止重物和工具下落傷人。

11.乙炔軟管運用中發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

12.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。運用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。

13.應(yīng)常常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量精確。

化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)平安規(guī)程

一、定義

設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

二、檢修前的打算

1.設(shè)備檢修作業(yè)起先前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》。

2.依據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、平安措施。

3.檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清晰檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修平安措施。

4.檢修項目負責(zé)人對檢修平安工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的平安工作。

5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修平安要求。

三、檢修前的平安教化

1.檢修前,必需對參與檢修作業(yè)的人員進行平安教化。

2.平安教化內(nèi)容

(1)檢修作業(yè)必需遵守的有關(guān)檢修平安規(guī)章制度。

(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的擔(dān)心全因素及對策。

(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和運用。

(4)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修平安措施。

四、檢修前的平安檢查和措施

1.應(yīng)對檢修作業(yè)運用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)平安要求的工器具不得運用。

2.應(yīng)實行牢靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的平安標(biāo)記并加鎖。

3.對檢修作業(yè)運用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好牢靠,并合理放置。

4.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證平安牢靠。

5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可運用。

6.對檢修所運用的移動式電氣工器具,必需配有漏電愛護裝置。

7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)記,并設(shè)夜間警示紅燈。

9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修平安的雜物清理干凈。

10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

五、檢修作業(yè)中的平安要求

1.參與檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動愛護用品。

2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種平安技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣平安工作規(guī)定。

4.在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危急品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)

人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異樣狀況或突然排放物料,危及檢修人員的人身平安時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必需馬上通知檢修人員停止作業(yè),快速撤離作業(yè)場所。待上述狀況解除完畢,確認平安后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6.對《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》審批手續(xù)不全、平安措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合平安要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

六、檢修結(jié)束后的平安要求

1.檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2.檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員依據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵狀況。

3.因檢修須要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等平安設(shè)施要復(fù)原正常。

4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)剛好拆除。

5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.檢修單位會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校平安閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

七、《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》的管理

1.《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》由公司設(shè)備部負責(zé)管理。

2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的平安措施,并填寫《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3.檢修項目負責(zé)部門提出施工平安措施,并填寫《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》進行審查,并填寫審查看法。

5.公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》進行終審審批。

6.檢修項目負責(zé)部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修平安作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。

羅湖區(qū)企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動制度范本――焊接作業(yè)平安操作規(guī)程

一.焊工平安通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特別工種操作證》后，方能獨立操作。

2.工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.操作時(包括打渣)全部工作人員必需穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4.對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必需事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消退容器密閉狀態(tài)(放開口，旋開蓋)，再進行工作。

5.在焊接，切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必需設(shè)專人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采納12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6.電焊機接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必需符合平安規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道旁邊動火焊接時，必需辦理“危急作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，實行嚴(yán)密平安措施后，方可進行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系平安帶，并實行防護設(shè)施，地面應(yīng)有專人監(jiān)護。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必需放置平穩(wěn)，堅固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設(shè)備的焊修，必需停車進行，作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必需留意助手的平安，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的平安常識。

11.嚴(yán)格禁止運用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。

二.手工弧焊工

1.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加愛護蓋，焊機二次線路及外殼必需有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必需良好。

2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

3.移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。

4.推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5.移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)馬上關(guān)好焊機。

6.在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔攔住弧光，無遮欄時應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。

7.換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

8.焊接有色金屬器件時，要加強通風(fēng)排毒，必要時運用過濾式防毒面具。

9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

三.手工氣焊(割)工

1．一般規(guī)定

1)嚴(yán)格遵守《焊工一般平安規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的平安運用規(guī)則及焊(割)的平安操作規(guī)程。

2)工作前或較長時間停工后工作時，必需檢查全部設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)整器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)堅固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，四周不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)實行隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

8)工作完畢或離開

工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動作業(yè)平安操作規(guī)程

1.通電前必需檢查全部機電設(shè)備,必需保證平安牢靠,全部工器具應(yīng)完好。原材料必需備齊并保證干燥。

2.通電起動作業(yè)必需聽從現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)。

3.在加冰晶石時,要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷。

4.灌電解質(zhì)液時,應(yīng)平穩(wěn)作業(yè),無關(guān)人員必需遠離現(xiàn)場,以防電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故。

5.加曹達時,肯定要預(yù)熱,少加勤加,不能整袋加。

6.在灌鋁時,應(yīng)特殊警惕由于陽極和原料未經(jīng)預(yù)熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。

7.現(xiàn)場人員發(fā)覺設(shè)備及操作位置有擔(dān)心全狀況時,必需馬上報告現(xiàn)場指揮人員,解除險情后方可接著進行作業(yè)。

8.工作完畢,仔細清理現(xiàn)場,保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。

工貿(mào)企業(yè)清倉庫作業(yè)人員平安操作規(guī)程

1.清倉(庫)必需采納平安的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞狀況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

2.參與清倉（庫）作業(yè)必需要有三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫）人員必需正確穿戴好勞動愛護用品^

3.作業(yè)前，必需通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認無誤。

4.作業(yè)前必需檢查確認平安帶、平安繩、軟梯堅固完好^平安帶系繩長短要適當(dāng)，要系牢。狀況不明、平安措施不具備不得進入料倉(庫)清理作業(yè).

5.作業(yè)前要仔細檢查工器具完好，留意作業(yè)中工具傷人，仔細做好三不傷害防護措施的落實工作.

6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必需實行統(tǒng)一指揮、專人負責(zé)，禁止任何人擅自動用與料倉（庫）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。

7.倉(庫)內(nèi)作業(yè)，必需嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁先冒險進入底層作業(yè)^

8.清倉（庫）作業(yè)完畢，要剛好清理現(xiàn)場，收好工器具，復(fù)原設(shè)備、設(shè)施正常狀態(tài)，仔細檢查確認后，按規(guī)定手續(xù)復(fù)原設(shè)備電源投入生產(chǎn)。

工貿(mào)企業(yè)容器內(nèi)作業(yè)平安操作規(guī)程

1、工作人員進入容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作前應(yīng)制定具體的作業(yè)方案并且填報《中毒、窒息等危急作業(yè)審批表》經(jīng)所在單位平安部門審核和單位負責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施作業(yè)。

2、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先檢測后作業(yè)的規(guī)定。凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)加強通風(fēng)再次進行檢測直至各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。在進入密閉場所之前可做一個簡易試驗用一只雞、鴨或其他小動物放入密閉場所幾分鐘如小動物死亡或呈明顯窒息狀態(tài)說明密閉場所內(nèi)嚴(yán)峻缺氧或有毒氣。

3、作業(yè)人員要配備氣體檢測儀器、呼吸器、救援帶、通訊工具等平安器具運用12伏的平安電壓照明。作業(yè)人員應(yīng)輪換工作和休息以免缺氧后造成窒息。

4、作業(yè)時在可能中毒、窒息危急場所外部平安區(qū)域必需設(shè)有監(jiān)護人員監(jiān)護人員要與作業(yè)人員保持不間斷地聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方不準(zhǔn)同時擔(dān)當(dāng)其他工作不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。

5、在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時應(yīng)打開人孔門并進行強力通風(fēng)。工作場所嚴(yán)禁明火并配備消防器材。在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進行焊接工作應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行。

6、工作時打開池蓋在工作完畢后必需蓋好在關(guān)閉容器、槽箱的以前工作負責(zé)人必需清點人員和工具檢查的確沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)才可關(guān)閉。

7、發(fā)覺密閉場所可能出現(xiàn)中毒、窒息事故時絕不能盲目進入救人以避開自己下去后同樣出現(xiàn)中毒、窒息。若現(xiàn)場四周無通風(fēng)設(shè)備或氧氣呼吸器應(yīng)立刻報警等待救援絕不能冒險蠻干。

工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)平安操作規(guī)程

為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必需采取有效的防范措施，才能下池工作。

1、下漿池、漿塔前，必需先用水沖掉腐漿，打開排污閥，拔掉保險絲，掛上警示牌，對于運用時間過長的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。

2、對經(jīng)過上述措施后，對仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知平安部門幫助監(jiān)測。

3、下池后感覺身體不適(如頭暈、惡心、氣急等)，必需馬上撤離漿池。

4、運用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下平安電壓。

5、進池操作人員要系好平安帶，上面要有人監(jiān)護，萬一發(fā)生昏倒、窒息，監(jiān)護人可馬上收緊平安帶進行救援或備好防毒面具下池救援。

6、工作時打開池蓋，在工作完畢后必需蓋好。

化工企業(yè)有限空間作業(yè)平安管理規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)平安要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。

本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，在頒布時，所示版本均為有效。隨后下列標(biāo)準(zhǔn)的全部修改，在運用本規(guī)程時各方應(yīng)探討運用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。

?gbz1-2023工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

?gbz2-2023工作場全部害因素職業(yè)接觸限值

?gb8958－2023缺氧危急作業(yè)平安規(guī)程

?gb12331-90有毒作業(yè)分級

?gbz159-2023工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

?gb1251.1-89工作場所的險情信號險情聽覺信號

?gb/t19670－2023機械平安防止意外啟動

?gb3883.1-91手持式電動工具的平安(第一部分：一般要求)

?gb16556—1996自給式空氣呼吸器

?gb3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分通用要求

?gb3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分防爆型“d”

?gb/t3805-1993特低電壓(elv)限值

?gb11651-1989勞動防護用品選用規(guī)則

?hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)平安規(guī)程

?hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)平安規(guī)程

?hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)平安規(guī)程

?hg23012–1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)平安規(guī)程

3定義

本規(guī)程采納下列定義。

3.1化工有限空間

是指在化工企業(yè)存在下列潛在危急、危害因素的空間，包括：

3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部；

3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間，并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間；

3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風(fēng)不良的局限區(qū)域。

3.2化工有限空間作業(yè)

進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。

4作業(yè)前打算

4.1危急有害因素識別。識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別，根據(jù)下列（但不限于）危急有害因素進行分析識別：

4.1.1有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否困難、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他困難結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制作業(yè)，是否存在機械損害等；

4.1.2空間內(nèi)是否存在機械動