礦物絕緣電纜施工工法模板

礦物絕緣電纜施工工法資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。礦物絕緣電纜施工工法1前言礦物絕緣電纜簡稱MI電纜,國內(nèi)習(xí)慣稱之為氧化鎂電纜或防火電纜。它是用金屬(當(dāng)前基本為銅)作為導(dǎo)體,氧化鎂礦物質(zhì)作為絕緣,金屬管(當(dāng)前基本為銅管)作為護(hù)套的一種電纜(電纜結(jié)構(gòu)圖詳圖1)。電纜的全部材料都是采用無機(jī)材料,它具有耐火、耐高溫、防爆、載流量大、無鹵無毒、防水、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。隨著人民生活水平及消防安全要求的不斷提高,對建筑物的安全等級要求也越來越高,由于礦物絕緣電纜具備以上顯著優(yōu)點(diǎn),使它越來越多地應(yīng)用于各類建筑工程。我司在礦物絕緣電纜應(yīng)用于幾個工程的施工中積累一定安裝經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,總結(jié)了礦物絕緣電纜的安裝技術(shù)并形成工法。2工法特點(diǎn)2.0.1使用新材料(配專用的安裝附件)、新工藝,比傳統(tǒng)材料、工藝提高了效率。2.0.2對關(guān)鍵環(huán)節(jié)(中間連接和終端制作)的搭接工藝方法做了詳細(xì)規(guī)定,保證了礦物絕緣電纜安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.0.3制定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,確保安裝質(zhì)量的水平達(dá)到優(yōu)良要求。3適用范圍適用于室內(nèi)、額定電壓750V及以下工業(yè)、民用、國防等建筑的銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜安裝。4工藝原理礦物絕緣電纜的安裝是將已在工廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)好的電纜和配套的專用附件包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件和固定配件,按照規(guī)定的工藝步驟、操作要求,連接成一種安全、可靠具備耐火、耐高溫、耐機(jī)械損傷、耐腐蝕、防爆、防水等特點(diǎn)的電纜線路。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備現(xiàn)場實測、訂貨到貨查驗固定支架及電纜卡子的安裝敷設(shè)電纜電纜固定中間接頭制作終端接頭制作防火分區(qū)防火封堵系統(tǒng)絕緣復(fù)測終端接頭接線安裝試運(yùn)行及交驗5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙和設(shè)計說明,確定礦物絕緣電纜的型號、規(guī)格及排列方式和敷設(shè)方式。單芯礦物絕緣電纜的排列方式見表5.2.1。礦物絕緣電纜室內(nèi)敷設(shè)方式主要有:沿電纜橋架敷設(shè);在電纜溝內(nèi)敷設(shè);沿支架卡設(shè);沿墻面及平頂直接敷設(shè)。表5.2.1單芯礦物絕緣電纜的排列方式2對班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或技術(shù)指導(dǎo),使她們充分了解這類電纜的性能、敷設(shè)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特別是電纜絕緣測試的方法、步驟,掌握關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工技能。3結(jié)合圖紙熟悉施工現(xiàn)場的情況,包括電纜的走向以及沿線的實際情況、電纜起始終端的位置,根據(jù)實際情況確定施工方案采用地面提升法或樓頂放下安裝法兩種方式。4根據(jù)礦物絕緣電纜的型號、規(guī)格及排列方式和敷設(shè)方式,確定其空間占有尺寸。5在進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)施工時,按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)留孔洞。若設(shè)計未定孔洞尺寸,在電氣豎井間內(nèi)樓板預(yù)留孔洞尺寸按圖5.2.1所示要求預(yù)留。電氣豎井內(nèi)樓板開孔尺寸如下:A:樓板預(yù)留孔長度;B:樓板預(yù)留孔寬度;C:樓板預(yù)留孔離墻距離A=礦物電纜或橋架占用長度+100;B=礦物電纜或橋架占用寬度+100;C=50圖5.2.1預(yù)留孔洞示意(單位:mm)5.2.2現(xiàn)場實測、訂貨1現(xiàn)場實測現(xiàn)場實測時應(yīng)對照配電系統(tǒng)圖,核實樓層層高,并附以必要的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)。現(xiàn)場實測長度丈量時應(yīng)從進(jìn)柜箱方式和電纜的最小彎曲半徑、以及作適量(一般預(yù)留1%做余量)備用預(yù)留來考慮。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表5.2.2規(guī)定。表5.2.2電纜的最小彎曲半徑電纜外徑D(mm)D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑R(mm)2D3D4D6D2訂貨訂貨時應(yīng)提供主材(礦物絕緣電纜)的型號、規(guī)格及數(shù)量;所需附件(有中間連接件、終端連接件及密封絕緣材料)及電纜卡子的型號、規(guī)格及數(shù)量。電纜卡子型式、數(shù)量由電纜規(guī)格、排列方式和電纜固定間距決定。各種電纜卡子型式見圖5.2.2所示。圖5.2.2電纜卡子型式5.2.3到貨查驗1按照訂貨與發(fā)貨清單逐一清點(diǎn),核對其型號、規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙中的電纜相一致。2檢查礦物絕緣電纜的外包裝是否完好,拆除外包裝之后,再看電纜的外表是否有壓扁、扭曲,或嚴(yán)重劃傷、破損,兩端的封端是否完好。并及時收取各種材料合格證及技術(shù)檢測參數(shù)報告(其中合格證應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號)3測試電纜的絕緣電阻(采用1000V兆歐表)。單芯電纜測電纜的芯線”L”與銅護(hù)套”E”之間的絕緣電阻。若為多芯型礦物絕緣電纜還需測試相間、相零及各芯對地(銅護(hù)套”E”)間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于等于200MΩ,并作測試記錄,以供安裝完畢時的校核比較之用。4應(yīng)對電纜導(dǎo)體的連續(xù)性進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)是否存在斷線現(xiàn)象,若有斷線應(yīng)及時通知供應(yīng)商處理。5當(dāng)電纜受損或有疑問時,可對電纜進(jìn)行交流耐壓測試,實驗電壓2500V、時間15秒,不擊穿即為合格產(chǎn)品。5.2.4固定支架及電纜卡子的安裝1當(dāng)電纜沿電纜溝、非梯式電纜橋架或直接沿墻邊支架敷設(shè)時,均必須設(shè)置固定支架。當(dāng)沿墻面或平頂直接敷設(shè)時也必須先設(shè)置電纜卡子。2固定支架采用40×40×4角鋼制作,或購買標(biāo)準(zhǔn)的模塊化支架。3角鋼支架的尺寸依電纜的規(guī)格、排列方式及回路數(shù)決定。非梯式電纜橋架的電纜固定支架根據(jù)電纜橋架型式結(jié)構(gòu)制作并固定安裝在橋架內(nèi)。支架固定前還需根據(jù)電纜卡子的規(guī)格鉆好孔。4固定支架的間距應(yīng)符合表5.2.4規(guī)定,允許偏差控制在±50mm內(nèi)。電纜彎曲時,在彎頭兩側(cè)100mm處均應(yīng)支架并用電纜卡子固定。表5.2.4電纜固定間距電纜外徑D(mm)D＜99≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大水平6009001500間距(mm)垂直80012005固定支架安裝后利用螺栓將電纜卡子含掛在固定支架上(當(dāng)沿墻面或平頂直接敷設(shè)時電纜卡子含掛在膨脹螺栓上)。無需上緊,待電纜敷設(shè)就位后夾緊固定。電纜卡子安排此步驟安裝,目的在于電纜垂直就位后用盡量短的時間,將電纜的重量均勻地分布在固定支架上,以分擔(dān)電纜吊具的承重力。6礦物絕緣電纜金屬固定支架、電纜橋架及其支架、電纜銅護(hù)套的接地保護(hù):沿固定支架、金屬電纜橋架全長敷設(shè)一條接地干線。每個固定支架、每段電纜橋架及其每個支架均必須單獨(dú)接至接地干線。此接地干線應(yīng)不少于2處與總接地干線連接。礦物絕緣電纜的銅護(hù)套必須作接地保護(hù)且為單端接地,一般安排在電源進(jìn)線端接地。(此項工作安排在5.2.11終端接頭接線安裝時進(jìn)行)接地干線及其連接支線的規(guī)格選擇應(yīng)同時滿足熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性(特殊環(huán)境)的要求,具體按設(shè)計要求。所有接地機(jī)械連接均應(yīng)設(shè)置防松裝置。5.2.5礦物絕緣電纜敷設(shè)1礦物絕緣電纜在室內(nèi)沿:1)電纜橋架敷設(shè);2)電纜溝內(nèi)敷設(shè);3)支架卡設(shè);4)墻面及平頂直接敷設(shè)時,其敷設(shè)方法按普通電纜沿上述敷設(shè)方式進(jìn)行。當(dāng)沿電纜橋架或支架敷設(shè)時,應(yīng)在電纜橋架及支架(含接地)安裝并檢查合格后進(jìn)行。2現(xiàn)場搬運(yùn):截面小重量并不很重的礦物絕緣電纜的搬運(yùn)可采用人工搬運(yùn)。一盤150千克左右的電纜只要三、四個人就可將它搬到現(xiàn)場的任何地方。若現(xiàn)場條件允許,也能夠采用機(jī)械(如塔吊、施工電梯等)搬運(yùn)。但在搬運(yùn)時均應(yīng)做好電纜的防護(hù)工作,以免損壞電纜。3敷設(shè)時如果采用人工方法將整盤電纜松開,則無論是垂直還是水平敷設(shè),放線過程都要注意應(yīng)將整盤電纜慢慢地一起轉(zhuǎn)動松開。4當(dāng)采用機(jī)械地面提升(圖5.2-5-1)或樓頂放下(圖5.2.5-2)兩種方式敷設(shè)電纜時,均有一設(shè)在頂層的轉(zhuǎn)角滑輪,其作用十分重要,選用時應(yīng)注意:該滑輪承受最大重力必須是電纜自重的2倍,而且應(yīng)留有充分的承力余地。圖5.2.5-1地面提升圖圖5.2.5-2樓頂放下圖5線路的整理同一路線敷設(shè)完畢好后,應(yīng)對線路進(jìn)行整理及固定,以滿足施工要求。整直后應(yīng)捆綁在一起,每整好一路再敷另外一路,以免搞錯。整理時應(yīng)從上到下、從前到后、從始到末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)將電纜按規(guī)定的彎曲半徑進(jìn)行彎曲。為做到整齊、美觀,整個電纜的走向(包括平直部分和彎曲部分)應(yīng)全部為平行走向,轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致,固定點(diǎn)間距做到整齊且都符合規(guī)定的要求。5.2.6礦物絕緣電纜固定1礦物絕緣電纜固定是在礦物絕緣電纜全部敷設(shè)后依順序?qū)㈦娎|放入電纜卡子內(nèi),垂直敷設(shè)部分從上往下逐層進(jìn)行,逐個夾緊。2水平敷設(shè)部分由近到遠(yuǎn)逐個夾緊。在夾緊的同時應(yīng)注意調(diào)直。在相同走向處敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)電纜的分岔口位置由近到遠(yuǎn)逐根布線,以避免電纜交叉而影響美觀。3單芯電纜固定時,禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具,以防止渦流產(chǎn)生熱效應(yīng),也應(yīng)避免單芯電纜穿過閉合的導(dǎo)磁孔洞,如防火封堵鋼板、配電柜(箱)進(jìn)出處等。5.2.7電纜中間接頭制作1電纜中間接頭技術(shù)要求:導(dǎo)電良好;保持原電纜的密封與絕緣能力不減弱;保證耐火能力與原電纜相同。2單根線路上的電纜有幾段時,在連接部位需做中間接頭。中間接頭的制作應(yīng)在同一路電纜放線結(jié)束后進(jìn)行,以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。3電纜的中間連接一般情況下均采用直通式中間連接。一套完整的中間連接附件應(yīng)包括一套中間連接器;兩套絕緣密封終端封端;對應(yīng)電纜芯數(shù)的中間連接端子和線芯、中間連接端子絕緣四部分構(gòu)成,如圖5.2.7-1所示。圖5.2-9中間連接附件1、礦物質(zhì)絕緣電纜2、中間連接器3、絕緣密封終端4、線芯絕緣5、導(dǎo)線線芯6、中間端子1、礦物質(zhì)絕緣電纜2、中間連接器3、絕緣密封終端4、線芯絕緣5、導(dǎo)線線芯6、中間端子圖5.2.7-1中間連接附件4直通式中間連接附件安裝步驟:制作終端絕緣密封制作線芯絕緣安裝中間連接端子制作中間連接端子絕緣安裝中間連接器5制作終端絕緣密封制作終端絕緣密封采用封罐終端封端和熱縮套管終端封端兩種。封罐終端封端由密罐和罐蓋兩部份組成,如圖5.2.7-2所示。它與密封絕緣料配合使用,主要用于多芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣,也可用于單芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣。熱縮套管終端封端如圖5.2.7-3所示。單芯電纜單芯電纜多芯電纜多芯電纜密封罐罐蓋密封罐罐蓋圖5.2.7-2封罐終端封端圖5.2.7-3熱縮管終端封端封罐終端封端的安裝方法如下:電纜端頭剝切好并清理完畢后,先在電纜端頭的銅護(hù)套表面輕微抹點(diǎn)潤滑油(機(jī)油),而后用手將密封罐滾花段內(nèi)螺紋旋入電纜端頭的銅護(hù)套直至無法旋入。在涂抹潤滑油時不要使它粘到氧化鎂粉絕緣層;采用封罐旋合器旋入密封罐至電纜剝切口伸出密封罐內(nèi)孔底邊約1mm。旋合時,封罐旋合器的牙口應(yīng)夾緊密封罐的滾花,用力應(yīng)均勻;填入適量密封絕緣料,而后置入罐蓋;采用罐蓋壓合器將罐蓋壓入密封罐至與密封罐端口齊平。熱縮管終端封端的安裝方法有如下兩種:第一種直接采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管,其制作方法如下:用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護(hù)套,露出約80-100mm的銅芯導(dǎo)線,擦去表面氧化鎂粉末;如果是單芯電纜,套進(jìn)與電纜截面相應(yīng)的帶熱熔膠的熱縮套管;如果是多芯電纜,可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶,再整根繞包,使芯間、芯與外護(hù)層之間絕緣,再套進(jìn)熱收縮管。套入熱縮套管時,一半套在銅護(hù)套上,另一半套在銅芯線上;用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱時采用外火焰,并以較快的速度沿套管往端末移動,以防熱縮管過熱熔脫。第二種采用無膠熱縮管配合熱熔膠進(jìn)行制作,其制作方法如下:用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護(hù)套,露出約80-100mm的銅芯導(dǎo)線,擦去表面氧化鎂粉末;用噴燈火焰稍對電纜剝切口加熱,然后涂以熱熔膠;芯間充滿熱熔膠后,套進(jìn)無膠熱縮管,按上述相同的方法加熱收縮密封。6制作線芯絕緣線芯絕緣采用無膠熱縮管封端絕緣制作。制作時,先確定套管長度并剪下,套入已經(jīng)做好熱縮終端的導(dǎo)線并包覆熱縮終端的導(dǎo)線段,然后用噴燈火焰均勻繞著熱縮管加熱,并逐漸向?qū)Ь€端移動,使之均勻收縮,如圖5.2.7-4所示。導(dǎo)線絕緣用熱縮套管的長度應(yīng)按離接線端子部位不大于20mm來確定。制作完畢后,應(yīng)檢查熱縮管是否收縮完整(見圖5.2.7-5),確認(rèn)密封可靠后,再進(jìn)行下一步操作。圖5.2.7-4線芯絕緣制作圖5.2.7-5線芯絕緣成型示意圖7安裝中間連接端子1)中間連接端子主要用于兩根電纜線芯與線芯之間的連接。按結(jié)構(gòu)的不同,主要有三種中間連接端子:壓裝型(圖5.2.7-6所示),適用于截面為35mm2及以上的線芯的中間連接;螺絲連接型(圖5.2.7-7所示),適用于截面為6～25mm2的線芯的中間連接;壓接型(俗稱銅接管),在市場上有標(biāo)準(zhǔn)件,適用于2.5～4mm2的線芯的中間連接。一套中間連接附件的中間連接端子數(shù)量根據(jù)電纜線芯數(shù)量確定,幾芯電纜就需幾個中間連接端子。多芯電纜有多個中間連接端子時,其位置應(yīng)相互錯開3~5cm(見圖5.2.7-1)。壓裝型中間連接端子連接方法:選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型中接端子;在兩根對接的芯線上分別依次套入壓裝螺母和壓裝斜墊;將芯線端頭置入端子本體至觀察孔位置;旋入端子本體兩端的壓裝螺母,使對接的線芯與中接端子緊密地連接在一起。壓裝螺母壓裝斜墊端子本體壓裝斜墊壓裝螺母壓裝螺母壓裝斜墊端子本體壓裝斜墊壓裝螺母圖5.2.7-6壓裝型中間連接端子圖5.2.7-7螺絲連接型中間連接端子螺絲連接型中間連接端子連接方法:選擇同電纜規(guī)格相匹配的螺絲連接型中間連接端子;安裝時將要對接的兩根導(dǎo)線從中接端子兩端插進(jìn)連接孔至觀察孔位置,而后用螺絲刀將連接螺絲旋入,使導(dǎo)線與中接端子經(jīng)過連接螺絲緊密地連接在一起。壓接型中間連接端子連接方法:選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接型中間連接端子,由于礦物絕緣電纜的線芯的單股銅芯導(dǎo)體,與其它電纜導(dǎo)線相比,同一線芯截面所使用的中間連接端子,前者比后者正好小一檔規(guī)格,例如同為4mm2線芯截面,礦物絕緣電纜只要選用標(biāo)注2.5mm2的中間連接端子即可;將兩端電纜導(dǎo)線插進(jìn)接管內(nèi),用壓接鉗壓接,要求壓四點(diǎn)。8制作中間連接端子絕緣選擇同中間連接端子相匹配的熱縮絕緣套管。移過已套入電纜的一根長的熱縮套管,用噴燈溫火自中間逐漸向兩端加熱熱縮套管使其收縮于中間連接頭上。同一路電纜采用不同顏色的熱縮套管區(qū)分相序。安裝中間連接器中間連接器由兩個中接封套和一個連接管組成,如圖5.2.7-8所示。中間封套連接套管中間封套圖5.2.7-8中間連接器安裝中間連接器方法選擇同電纜規(guī)格相匹配的中間連接器;在需中間連接的電纜端部依次套入中接封套的封套螺母、壓縮環(huán)和封套本體;套入連接套管;密封罐、線芯以及中間連接端子的絕緣制作好后,先將一端中接封套與電纜固定,而后旋入連接套管,最后再固定另一端的中間封套,使電纜與封套、封套與連接套管緊密地連接在一起。5.2.8終端接頭制作1除單芯或小截面礦物絕緣電纜外,一套完整的終端附件應(yīng)包括:1個終端封套(圖5.2.8-1)、l片接地銅片(圖5.2.8-2)、1個終端封端(圖5.2.7-2)和1個終端接線端子(圖5.2.8-3、圖5.2.8-4)。單芯礦物絕緣電纜終端附件能夠不帶密封罐,小截面礦物絕緣電纜終端附件能夠不帶接線端子。終端附件用于線路兩端的連接、固定,其規(guī)格應(yīng)根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進(jìn)行選用。每條線路需要兩套終端附件。終端附件安裝成型如圖5.2.8-5圖5.2.8-6圖5.2.8-7所示。封套螺母壓縮環(huán)封套本體束緊螺母封套螺母壓縮環(huán)封套本體束緊螺母圖5.2.8-1終端封套圖5.2.8-2接地銅片壓裝型接線端子壓裝型接線端子圖5.2.8-3壓裝型終端接線端子圖5.2.8-4壓板型終端接線端子1、封套本體2、束緊螺母3、封套螺母4、壓縮環(huán)5、接地銅片6、涂膠熱縮管7、熱縮管8、支架或殼體9、礦物絕緣電纜10、電纜芯線11、壓裝型接線端子圖5.2.8-5單芯電纜熱縮管封端終端附件成型圖1、封套本體2、束緊螺母3、封套螺母4、壓縮環(huán)1、礦物絕緣電纜2、壓縮環(huán)3、封套螺母4、封套本體5、密封罐6、密封料7、罐蓋8、接地銅片9、支架或殼體5、束緊螺母6、密封罐7、密封料8、罐蓋9、熱縮管10、礦物絕緣電纜11、熱縮管12、電纜芯線10、電纜芯線11、接地銅片12、支架或殼體13、壓接型接線端子14、壓接坑圖5.2-8-6單芯電纜封罐封端終端附件成型圖圖5.2.8-7多芯電纜封罐封端終端附件成型圖2終端封套的安裝方法將電纜端頭依次套入封套螺母、壓縮環(huán)、封套本體,移至電纜固定位置。將封套本體大端穿入孔板,在孔板的另一面將接地片套入封套本體大端,而后輕微旋入束緊螺母。電纜終端制作好后伸出適當(dāng)長度,用扳手先后將封套螺母、束緊螺母旋緊,使電纜與封套、封套與孔板牢靠地固定。3制作終端絕緣密封:見5.2.7條第五款。4終端接線端子安裝終端接線端子用于電纜導(dǎo)電線芯與電氣箱、柜、盒及其它電氣設(shè)備接線端頭的連接。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,礦物絕緣電纜終端接線端子可分為壓裝型接線端子、壓板型接線端子以及壓接型接線端子三種。壓裝型終端接線端子連接方法:壓裝型接線端子其特點(diǎn)是安裝方便、連接緊密、接觸可靠,是安裝礦物絕緣電纜的標(biāo)準(zhǔn)接線端子。適用于與35mm2及以上電纜的連接。根據(jù)電纜線芯截面的不同,壓裝型接線端子的規(guī)格有多種。壓裝型接線端子連接方法如下:選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型接線端子;將銅導(dǎo)電線芯端頭清理干凈并打磨圓整后,依次套入壓裝螺母、壓裝斜墊;將銅導(dǎo)線端頭置入端子本體的內(nèi)孔至頂部;用扳手將壓裝螺母旋入端子本體,使銅導(dǎo)電線芯與接線端子緊緊地連接在一起。壓板型終端接線端子連接方法:這類端子主要用于大截面規(guī)格的礦物絕緣電纜,其特點(diǎn)是與設(shè)備連接的接觸面積大,導(dǎo)電電流也大。壓板型接線端子的使用方法如下:選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓板型接線端子;旋松四只連接螺絲,將打磨圓整的導(dǎo)線端末置入上壓板與連接板之間的卡槽。導(dǎo)線端面應(yīng)與上壓板端面齊平;均勻地旋緊四只連接螺絲,使導(dǎo)線與接線端子緊密地連接在一起;將連接板經(jīng)過安裝孔連接到銅排上。在銅排的相應(yīng)位置應(yīng)事先鉆好相應(yīng)的連接孔,接線端子與銅排采用螺栓連接(此步驟待系統(tǒng)絕緣復(fù)測合格后進(jìn)行)。壓接型終端接線端子連接方法:壓接型接線端子為礦物絕緣電纜常見的接線端子(俗稱銅鼻子),在市場上有標(biāo)準(zhǔn)件。適用于25mm2及以下礦物絕緣電纜。壓接型接線端子連接方法如下:選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接裝型接線端子。這類銅接線端子使用時,要求采用套管較長的一種端子;采用壓接鉗壓接,要求壓接二個點(diǎn),以保證端子與線芯的良好連接。5.2.9防火分區(qū)防火封堵1.豎向穿越樓板:在樓板的下方用Φ8膨脹螺栓固定防火隔板,將孔洞封死,填入防火堵料,在樓板上方同樣用Φ8膨脹螺栓固定防火隔板(圖5.2.9-a)。2.橫向穿越防火分區(qū):在穿墻處填入防火堵料,用Φ8膨脹螺栓于兩端固定防火隔板,將孔洞封死(圖5.2.9-b)。3.防火堵料必須選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品,使用前應(yīng)首先檢查產(chǎn)品質(zhì)量,是否過期,然后嚴(yán)格按照廠家技術(shù)要求進(jìn)行配制使用。ab1、芯礦物絕緣電纜2、防火隔板(δ≥1.6mm鋼板)3、30～50mm的阻水圍欄4、防火堵料5、固定支架及電纜夾具6、膨脹螺栓圖5.2.9-a、b過樓過墻板防火封堵示意5.2.10系統(tǒng)絕緣復(fù)測所有礦物絕緣電纜安裝完畢后,在端頭接入配電柜(箱)至開關(guān)前,應(yīng)用1000V兆歐表對其進(jìn)行系統(tǒng)絕緣電阻復(fù)測并作記錄,相間、相零及對地(銅護(hù)套)絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ且三相數(shù)值基本平衡。5.2.11終端接頭接線安裝線路固定好、絕緣電阻測試合格后,應(yīng)進(jìn)行終端線頭的接入配電柜(或接線箱)、配電箱工作,接入開關(guān)時應(yīng)保證相序、相位正確,終端附件固定牢靠,接地保護(hù)連接安全可靠。礦物絕緣電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰,編號準(zhǔn)確,并在其首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。5.2.12試運(yùn)行及交驗試運(yùn)行應(yīng)基于安裝到位,接地保護(hù)與防火封堵措施完成,各相關(guān)系統(tǒng)絕緣測試及交接試驗合格,接線及線路走向核對正確,各種標(biāo)牌齊全,試運(yùn)行方案經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)、確認(rèn)后進(jìn)行。應(yīng)先進(jìn)行空載通電試驗,無異常后,可帶負(fù)荷試運(yùn)行,并作好負(fù)荷量記錄,試運(yùn)行時間一般與供配電設(shè)備相同,正常后經(jīng)簽證認(rèn)可,可交付使用。5.3勞動組織勞動組織見表5.3表5.3勞動力組織情況表序號單項工程所需人數(shù)備注1管理人員22敷設(shè)安裝技術(shù)工63絕緣測試技術(shù)工24試運(yùn)行技術(shù)工25雜工2備注:1、指大、中型電纜施工;2、不包括每層監(jiān)護(hù)用工6材料與機(jī)具6.1材料要求6.1.1礦物絕緣電纜的質(zhì)量應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GB13033,并附出廠合格證,安裝相關(guān)的技術(shù)文件,技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定電流、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。6.1.2專用附件(包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件)及電纜卡子等輔件的質(zhì)量,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)并附產(chǎn)品出廠合格證。6.1.3支架(橋架、線槽及電纜溝內(nèi)的支架)的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理,各種固定件應(yīng)為鍍鋅產(chǎn)品,且符合要求。6.1.4防火封堵材料應(yīng)有相關(guān)出廠合格證及消防準(zhǔn)許使用證明。6.2機(jī)具配備6.2.1通用工具:螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、鯉魚鉗、扳手、鋼鋸、鋼卷尺、榔頭、圓銼、扁銼、半圓銼、電鉆、開孔器、兆歐表(1000V)、萬用表、核相器、測電筆、起吊裝置等。6.2.2專用工具:汽油噴燈、銅皮剝切器、銅皮切割器、電纜彎曲扳手、封罐旋合器、罐蓋壓合器。7質(zhì)量控制7.0.1施工質(zhì)量必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303)、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168)、《礦物絕緣電纜敷設(shè)》(99D101)。7.0.2礦物絕緣電纜在敷設(shè)前,進(jìn)場敷設(shè)應(yīng)檢查電纜是否完好,如外觀質(zhì)量、絕緣電阻是否達(dá)到要求、是否存在斷線現(xiàn)象等。7.0.3在施工過程中,電纜一旦割開或鋸斷,應(yīng)立即進(jìn)行下一道工序的施工,若鋸斷后要放置一段時間后再施工一定要及時做好電纜的臨時封端,以免氧化鎂絕緣層受潮。當(dāng)發(fā)現(xiàn)潮氣進(jìn)入端部,可用汽油噴燈對電纜端部進(jìn)行驅(qū)潮處理。7.0.4在電纜線路敷設(shè)好后,如果有中間接頭,那么應(yīng)該先在確認(rèn)做好相序標(biāo)志的基礎(chǔ)上,做好中間接頭后再做終端頭。7.0.5電纜的終端頭和中間接頭安裝之后,應(yīng)立即進(jìn)行一次絕緣測試,經(jīng)過24小時之后再測試一次,以確認(rèn)電纜線路絕緣性能的良好。7.0.6電纜的終端應(yīng)牢靠地固定在電纜和電氣設(shè)備上,電纜的銅護(hù)套其接地保護(hù)連接應(yīng)牢靠。7.0.7在電纜的敷設(shè)過程中,或敷設(shè)安裝好之后,一定要嚴(yán)格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動或碰撞以免產(chǎn)生碰焊火花熔化銅護(hù)層,導(dǎo)致電纜銅護(hù)層產(chǎn)生孔洞,潮氣經(jīng)過孔洞被氧化鎂絕緣吸收,電纜的絕緣電阻值降低。7.0.8電纜全長均為直線敷設(shè)時,要在適當(dāng)?shù)膱龊显O(shè)置膨脹環(huán),如圖7.0.8所示。7.0.9當(dāng)電纜引接到一些振動性較大的電機(jī),這時應(yīng)將引接至電動機(jī)接線盒的電纜彎一環(huán)形或”s”型,如圖7.0.9所示,并在電纜后一段固定點(diǎn)襯墊上橡皮或塑料帶之類的減振材料,以保證電纜不受振動的影響?！盨”型彎”Ω”型彎環(huán)型彎環(huán)型彎”S”型彎”S”型彎”Ω”型彎圖7.0.8膨脹環(huán)圖7.0.9防震措施7.0.10當(dāng)?shù)V物電纜銅護(hù)層與其它金屬(如鋼支架)直接接觸時,應(yīng)加襯墊,以免產(chǎn)生電化反應(yīng)。7.0.11電纜線路敷設(shè)好后,線路的各種標(biāo)志(回路名稱、電纜型號規(guī)格、起始端、相序等)齊全、清晰。8安全措施8.0.1電工應(yīng)持證上崗,工人上崗須戴好個人防護(hù)用品。8.0.2采用電動工具時,應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范)。8.0.3上層進(jìn)行固定支架、電纜卡子安裝時,應(yīng)防止工具落下傷人。8.0.4應(yīng)注意高空作業(yè)安全,并采取相應(yīng)的安全作業(yè)措施(如安全帶)。8.0.5電纜垂直敷設(shè)中各項安全、剎車、過載、指揮信號、緊急停止裝置均已配備有效。8.0.6送電運(yùn)行時,不得擅離崗位,嚴(yán)格按試運(yùn)行方案步驟進(jìn)行試電。9環(huán)保措施9.0.1成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對工程材料、設(shè)備的控制和治理,隨時接受有關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.0.2及時回收施工過程中剩余的各種邊角料,加以充分利用或