4s店售后車間衛(wèi)生制度

4s店售后車間衛(wèi)生制度

1、車間人員的資質(zhì)應(yīng)符合各崗位的要求，熟識(shí)把握東風(fēng)本田汽車構(gòu)造、原理、性能與修理保養(yǎng)操作要求，能正確使用相應(yīng)的工具設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)（含內(nèi)部培訓(xùn)）合格。

2、工作時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)。（見面主動(dòng)打招呼問好；工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齊并保持潔凈）

3、愛惜用戶車輛，進(jìn)入車輛內(nèi)之前應(yīng)脫鞋或?qū)嵭蟹雷o(hù)措施，隨身不要攜帶鑰匙扣等簡單劃傷車身的堅(jiān)硬物品，作業(yè)過程中確保不要使車輛受傷。

4、遵守作業(yè)流程、修理保養(yǎng)工藝、設(shè)備操作規(guī)程

5、遵守特約店的治理制度（考勤、5S、安全、消防、人員治理等）

6、有效運(yùn)用作業(yè)等待時(shí)間，如自學(xué)、清掃、檢查工具設(shè)備等。

二、作業(yè)流程

備注：前臺(tái)與車間治理板的使用請執(zhí)行東風(fēng)本田業(yè)務(wù)流程的要求。

三、修理保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)前確認(rèn)工具設(shè)施（工具及零件小車等）預(yù)備到位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常，工位環(huán)境潔凈干凈。

2、引導(dǎo)車輛進(jìn)入工位適宜位置（建議在工位劃定置線），通過接車問診表與修理單明確作業(yè)內(nèi)容和要求（作業(yè)工程與完工時(shí)間等）

3、修理作業(yè)前須首先進(jìn)展外觀檢查、使用三塊葉子板護(hù)罩、套尾排管（有必要發(fā)動(dòng)車輛時(shí)）

4、龍門舉升機(jī)支撐臂的伸出距離保持前短后長（因車輛重心在前部），橡膠墊塊槽口與車輛的舉升點(diǎn)相吻合。一臺(tái)剪式舉升機(jī)須有八個(gè)墊塊（CR-V車），操作人員不要用腳移動(dòng)龍門舉升機(jī)支撐臂。

5、全部舉升機(jī)在上升與下降過程前或發(fā)動(dòng)車輛前應(yīng)大聲提示周邊人員，車輛上升離地5cm，搖擺車身進(jìn)展安全確認(rèn)。車輛在上升與下降過程中不要進(jìn)展任何作業(yè)。

6、一臺(tái)車最多不超過三人同時(shí)進(jìn)展作業(yè)（保養(yǎng)與一般修理）

7、嚴(yán)格根據(jù)保養(yǎng)工程確認(rèn)單與《修理手冊》規(guī)定的程序與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，做到不缺、漏項(xiàng)。操作標(biāo)準(zhǔn)，保證安全與質(zhì)量。并執(zhí)行作業(yè)流程

8、檢查緊固有扭矩要求的螺絲肯定要依據(jù)規(guī)定的力矩值使用扭力扳手，輪胎等部件的螺母固定實(shí)行對角線方式。扭力扳手不能用于拆卸螺絲。

9、不要空轉(zhuǎn)氣動(dòng)扳手（以防套筒甩出），使用時(shí)扭力不宜過大。（否則會(huì)超過規(guī)定力矩，損傷螺絲）使用完成后仍須用扭力扳手確認(rèn)力矩。

10、拆卸下的零件、螺絲墊片等不能放在地面，也不要放在用戶車內(nèi)。應(yīng)有專用零件小車、輪胎架、容器等放置。保持工位作業(yè)環(huán)境

11、作業(yè)完成后進(jìn)展自檢，確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容已全部按要求完成，并檢查車內(nèi)無遺留物品。舊件妥當(dāng)分類放置（待后續(xù)處理）。清潔修理部位，如用戶不洗車，還須清潔煙灰缸與儀表臺(tái)。

12、修理關(guān)鍵部位時(shí)（制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、總成件組裝等），班組長應(yīng)進(jìn)展中間檢查。事故車修復(fù)（鈑金、油漆、機(jī)修）各工序開展工作前，質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)展中間檢查。

四、完工檢查

1、質(zhì)檢員崗位根本要求

●汽車專業(yè)中專以上學(xué)歷；5年以上汽車修理工作閱歷；車輛駕駛嫻熟（有駕照）；經(jīng)東風(fēng)本田技術(shù)培訓(xùn)合格。建議領(lǐng)取《質(zhì)檢員證》

2、設(shè)施要求

●設(shè)立完工檢查場所，配備個(gè)人常用工具與工作單據(jù)。

3、工作要求

●至少確定一名專職的質(zhì)檢員，并符合崗位要求

●全部車輛在交付給用戶前均應(yīng)進(jìn)展修理質(zhì)量檢查

●質(zhì)檢員嚴(yán)格根據(jù)完工檢查單進(jìn)展檢查并簽字，確保預(yù)定修理工程得到實(shí)施；發(fā)覺不合格工程向車間主管反映,車間主管安排班組返修；同時(shí)通知前臺(tái)。發(fā)覺新的`追加工程，也須向前臺(tái)反應(yīng)。

●利用《重復(fù)修理分析表》分析返工緣由，以便提出預(yù)防措施，將結(jié)果告知修理人員

●制定修理質(zhì)量年度目標(biāo)，每周統(tǒng)計(jì)返修率，制作《修理質(zhì)檢趨勢圖》提出并落實(shí)改善措施。

五、洗車作業(yè)

1、設(shè)施要求

●洗車工位（按新建立標(biāo)準(zhǔn)配備）；冷熱水清洗機(jī)、泡沫清洗機(jī)（建議配備）；吸塵器；兩塊以上洗車麂皮，兩塊以上擦車棉布等幫助物品。

2、操作要求（留意點(diǎn)）

●作業(yè)人員穿膠鞋，隨身不得攜帶金屬制品，所用電器設(shè)施必需防水。

●洗車前確保車門、窗（天窗）引擎蓋完全關(guān)閉，車身外表溫度不高。

●洗車時(shí)由上往下沖洗，水壓不宜過大，水流外形調(diào)整成扇型。

●沖洗第一遍后，將潔凈的泡沫或中性洗車液噴灑到車外表，先用海綿、毛巾將車身比擬臟的局部如裙邊、保險(xiǎn)杠、車輪等刷洗一遍，然后用另外一塊潔凈毛巾由上而下地洗抹，對玻璃、門框等部位應(yīng)重點(diǎn)清潔。留意：擦拭輪胎鋼圈的毛巾與擦拭車身的毛巾完全分開。

●經(jīng)洗車液清洗后，工作人員再次按上述步驟要求進(jìn)展沖洗，沖洗后若發(fā)覺不潔凈處再用洗車泡沫或清洗劑沖洗。

●發(fā)動(dòng)機(jī)艙盡量避開直接用水沖洗（尤其不能在熱機(jī)狀態(tài)下），可實(shí)行氣槍吹、棉布擦等方式清潔。

●清洗完整個(gè)車身外表后，馬上用軟布（分車身用、輪輞用兩塊）將其擦干，留意雨刮片、后視鏡、輪輞等處。要橫向擦試后窗玻璃。

●用吸塵器清潔地毯上的灰塵、擦洗儀表臺(tái)、方向盤、雜物箱、門框等、清潔煙灰缸，如安全帶變臟，可用軟刷蘸中性溫肥皂水擦洗。

●高壓水槍清洗底盤時(shí)、留意不要損傷車輪上的ABS傳感器與導(dǎo)線。

●工作完成后，須進(jìn)展自檢，確定無問題后交車。

車輛清洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

A前擋玻璃及全部門窗玻璃干凈無污物

B車身外表無可用毛巾擦去的污物

C內(nèi)外反光鏡光明且外觀不滴水

D鋼圈無可用毛巾擦去的污物

E前煙灰缸、方向盤清潔

F地毯拍打無塵（需要時(shí)）

六、車間現(xiàn)場治理

1、車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的治理工作，依據(jù)治理制度與標(biāo)準(zhǔn)對發(fā)覺的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展訂正和改善。使人、機(jī)、物、料等作業(yè)要素始終處于正常、標(biāo)準(zhǔn)的工作狀態(tài)。

2、車間應(yīng)制定各崗位工作職責(zé)、內(nèi)部治理制度（人員治理與培訓(xùn)、設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)治理制度、安全治理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、5S治理、舊件及廢油廢物治理等）。將上述標(biāo)準(zhǔn)向全體人員進(jìn)展培訓(xùn)考核，并懸掛上墻。

3、將現(xiàn)場工作質(zhì)量作為考核員工整體工作的指標(biāo)之一，為此，特約店應(yīng)制定現(xiàn)場工作檢查評價(jià)表、考核制度與實(shí)施細(xì)則。

4、車間現(xiàn)場治理是一項(xiàng)日常根底治理工作，需要特約店高度重視，常抓不懈。真正到達(dá)明確職責(zé)、細(xì)劃標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格治理，養(yǎng)成習(xí)慣的要求。

七、車間工具設(shè)備維護(hù)與治理

1、建立設(shè)備檔案，包括設(shè)備的編號(hào)、建立、匯合、整理圖紙、技術(shù)說明書合格證，并一一登記造冊

2、專用工具及其它設(shè)備臺(tái)帳治理、建立借用制度。

3、定期將計(jì)量器具送檢。專用工具定位擺放，并在相應(yīng)位置貼標(biāo)簽，建議配備掛板，節(jié)約工具室空間。工具室內(nèi)物品擺放整齊。

4、車間重要設(shè)備、工具車、零件小車等在適宜（便利工作角度）地點(diǎn)擺放，劃線放置，使用完后復(fù)位。

5、準(zhǔn)時(shí)向東風(fēng)本田售后效勞科反應(yīng)工具設(shè)備的變更狀況。并更新設(shè)備檔案

6、專人負(fù)責(zé)治理設(shè)備工具，重要設(shè)