光伏電站施工方案(專業(yè))

光伏電站施工方案(專業(yè)版)TOC\o"1-1"\h\z\uNotableofcontentsentriesfound.：檢驗(yàn)支架安裝合格后，安裝光伏板。電池組件倒運(yùn)布料，準(zhǔn)備配件及安裝工具先安裝最高排光伏版：首先根據(jù)圖紙位置安裝四個(gè)已打孔的橡膠墊片，加底部夾片，安裝最高排第一個(gè)光伏版按設(shè)計(jì)圖紙定位，最高處拉橫向、立向基準(zhǔn)線，作為光伏版的橫向基準(zhǔn)；光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片，緊固螺栓。內(nèi)側(cè)蓋片在安裝第二片光伏板之后安裝，并緊固螺栓。依次安裝其他光伏板。安裝中間一排光伏版，方法同上。安裝最下排光伏版，方法同上。復(fù)測(cè)平整度、邊緣高差等，調(diào)整至符合質(zhì)量要求。安裝完畢后，安裝長(zhǎng)、短立柱最后的固定螺栓。注意事項(xiàng)：輕拿輕放；注意磕碰；光伏版可能已經(jīng)因日照帶電，注意兩端線端不要連接，造成觸電或者損壞光伏板。接地鍍鋅扁鐵：電器：1、電池組件安裝1.1安裝流程電池組件安裝施工流程框圖見(jiàn)圖1.1.1。電池組件倒運(yùn)布料電池組件倒運(yùn)布料電池組件開(kāi)箱驗(yàn)收電池組件開(kāi)箱驗(yàn)收電池組件安裝電池組件安裝組件串聯(lián)接線及接地組件串聯(lián)接線及接地電池組件安裝驗(yàn)收電池組件安裝驗(yàn)收?qǐng)D1.1.1電池組件安裝施工流程框圖1.2施工方案（1）電池組件倒運(yùn)布料及開(kāi)箱驗(yàn)收將電池組件倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi)，并按照事先算好的數(shù)量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)子方陣電池組件安裝前要對(duì)組件開(kāi)箱驗(yàn)收。施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。（2）電池組件安裝電池組件安裝前，要對(duì)支架進(jìn)行復(fù)查，主要檢查橫梁的水平等，防止支架水平、高程等變化從而影響組件安裝質(zhì)量。多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝，具體施工步驟如下：●根據(jù)電池組件安裝圖紙，用盒尺測(cè)量出第一排（最下面一排）電池組件上邊緣所在位置，在陣列兩端的支架上定點(diǎn)，拉工程線?！癜惭b第一塊電池組件。以從左向右安裝為例，電池板上緣以施工線為基準(zhǔn)，左邊緣盡量往左側(cè)靠，為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量，以防安裝右側(cè)最后一塊電池組件時(shí)因間隔不夠?qū)е聼o(wú)法安裝。位置調(diào)整完畢后，安裝四周壓塊，緊固螺絲?！癜惭b第二塊及其余電池組件。因壓塊自身間隙為20mm，所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小，只需要緊靠壓塊安裝即可?！裣路降谝慌虐惭b完成后，安裝第二排。此時(shí)可不用施工線，以已安裝完成的電池組件上邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意組件需要對(duì)角及邊緣平齊。完成后，依次安裝剩余兩排的電池組件。每個(gè)電池組件背面有一個(gè)接線盒及接線盒引出的正負(fù)極線，安裝時(shí)應(yīng)注意這兩條線不要被壓在光伏支架與電池組件間。正負(fù)極線兩端的連接器需要懸空，絕不可以觸碰光伏支架或其他金屬體。組件要按照廠家編好的子陣號(hào)進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁混用。（3）組件串聯(lián)及接地按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑。要求光伏組件之間接插件互相連接緊固。接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。組件接地通過(guò)組件接地孔、導(dǎo)線與接地體良好連接。在需要更多接地孔時(shí)候，按照組件生產(chǎn)商要求在相應(yīng)位置打孔。（4）電池組件安裝驗(yàn)收組件安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2、匯流箱安裝2.1安裝流程匯流箱安裝施工流程框圖見(jiàn)圖2.1.1。匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收匯流箱倒運(yùn)匯流箱倒運(yùn)匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整匯流箱接線及接地匯流箱接線及接地匯流箱安裝驗(yàn)收匯流箱安裝驗(yàn)收?qǐng)D2.1.1匯流箱施工流程框圖2.2施工方案（1）匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收及倒運(yùn)匯流箱安裝前要對(duì)匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收。各工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等，并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。開(kāi)箱驗(yàn)收后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上劃分的匯流區(qū)，將各匯流箱倒運(yùn)至安裝部位。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，避免發(fā)生磕碰損傷設(shè)備。（2）匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整匯流箱支架安裝時(shí)，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置，并做好標(biāo)記。將匯流箱支架固定在標(biāo)記位置，調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范、圖紙要求。匯流箱支架緊固牢固、可靠。（3）匯流箱接線及接地匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對(duì)外接口位于機(jī)殼的下部。具體接線方法如下：●剝除第一層絕緣，剝除長(zhǎng)度應(yīng)保證接線方便的同時(shí)露出匯流箱的電纜應(yīng)有完整的絕緣?！駝兂?fù)極兩根線的絕緣層，長(zhǎng)度以1cm-1.5cm為宜。用手?jǐn)Q一下露出的銅絲線，使其聚合在一起。套針式接線鼻或做鍍錫處理?！駨膮R流箱下部的進(jìn)線口穿入?yún)R流箱，壓接入相應(yīng)的接線端子。完成后輕扯電纜，以檢查是否安裝牢固。匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE為黃綠相間的雙色線）；但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。PE線應(yīng)與光伏支架可靠連接。（4）匯流箱安裝驗(yàn)收匯流箱安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝3.1安裝流程逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝施工流程框圖見(jiàn)圖3.1.1。基礎(chǔ)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)設(shè)備設(shè)備倒運(yùn)開(kāi)箱驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收、外觀驗(yàn)收就位調(diào)整就位調(diào)整接線接線安裝驗(yàn)收安裝驗(yàn)收?qǐng)D3.1.1逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜施工流程框圖3.2施工方案（1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)逆變器室及箱式變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)：基礎(chǔ)中心線誤差、水平度、全長(zhǎng)、不直度每米、全長(zhǎng)誤差符合圖紙要求。（2）逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)及驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備上標(biāo)記的子陣號(hào)，將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)至安裝部位（可在設(shè)備到貨卸車時(shí)直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變壓器卸至安裝部位）。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，避免發(fā)生磕碰，損傷設(shè)備。逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收。各施工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等，并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。（3）逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整開(kāi)箱驗(yàn)收后，用汽車吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門口，放在事先準(zhǔn)備的滾杠上。通過(guò)滾杠將逆變器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上，抽出滾杠。依次將兩臺(tái)逆變器分別就位后，對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整。到貨驗(yàn)收后，用汽車吊將箱式變壓器直接吊至箱變基礎(chǔ)上，并調(diào)整中心、方位等符合規(guī)范要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定，要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。調(diào)整好的盤柜垂直度、相鄰兩盤頂部水平偏差、成列盤頂部偏差、相領(lǐng)兩盤邊盤面偏差、成列盤面偏差、盤間接縫偏差符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定，要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。（4）逆變器接線光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級(jí)設(shè)備后，接入到逆變器的直流輸入端。接線應(yīng)與廠家配合進(jìn)行。（5）逆變器安裝驗(yàn)收逆變器安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（6）直流配電柜接線光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級(jí)設(shè)備后，接入到直流配電柜的輸入端。直流配電柜接線方案如下：①確認(rèn)直流配電柜前級(jí)的匯流箱的斷路器均為斷開(kāi)狀態(tài)。②剝掉電纜末端的絕緣皮，電纜末端的絕緣皮剝掉的長(zhǎng)度應(yīng)為接線銅鼻壓線孔的深度符合設(shè)計(jì)要求。③壓接接線銅鼻。④安裝熱縮套管。⑤將接線銅鼻壓接在直流接線銅排上，用螺絲刀或扳手緊固螺釘。⑥確認(rèn)接線牢固。（7）直流配電柜安裝驗(yàn)收直流配電柜安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（8）箱式變壓器電纜終端制作箱變調(diào)整完成，即可開(kāi)始制作電纜終端。35kV電纜終端制作程序見(jiàn)圖4.2-5。（9）箱變?cè)囼?yàn)箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行直阻、變比、耐壓等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。（10）箱式變壓器安裝驗(yàn)收箱式變壓器安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備剝切電纜絕緣檢查量尺寸剝切外護(hù)層打卡子焊接地線剝切鋁包、繞包絕緣、分開(kāi)芯線刮除芯線絕緣層表面半導(dǎo)體層套冷縮套等剝切未端絕緣、壓接線鼻子施工準(zhǔn)備剝切電纜絕緣檢查量尺寸剝切外護(hù)層打卡子焊接地線剝切鋁包、繞包絕緣、分開(kāi)芯線刮除芯線絕緣層表面半導(dǎo)體層套冷縮套等剝切未端絕緣、壓接線鼻子冷縮電纜頭電纜終端頭耐壓試驗(yàn) 圖3.2.135kV電纜終端制作程序框圖（11）數(shù)據(jù)采集柜接線數(shù)據(jù)采集柜接線應(yīng)符合以下要求：①按圖施工，接線正確，配線應(yīng)牢固；②盤柜內(nèi)配線不應(yīng)有接頭；③號(hào)頭醒目，應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定；④每個(gè)端子配線不得超過(guò)兩根；⑤電流回路、控制回路、信號(hào)、弱電回路截面符合圖紙要求；⑥配線應(yīng)排列整齊美觀，配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量；⑦走線槽應(yīng)固定平整，槽內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑧不同電壓等級(jí)的配線，應(yīng)分開(kāi)走線，不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi)；⑨光纖電纜敷設(shè)，接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接；⑩電纜屏蔽層接地可靠。(12)數(shù)據(jù)采集柜安裝驗(yàn)收數(shù)據(jù)采集柜安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4、電纜溝開(kāi)挖4.1施工工藝流程電纜溝開(kāi)挖施工流程框圖見(jiàn)圖4.1.1。前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備電纜溝測(cè)量、定位電纜溝測(cè)量、定位確定開(kāi)挖順序確定開(kāi)挖順序沿灰線切出槽邊輪廓線沿灰線切出槽邊輪廓線分層開(kāi)挖分層開(kāi)挖修整槽邊修整槽邊清底清底圖4.1.1電纜溝開(kāi)挖施工流程框圖4.2電纜溝施工（1）電纜溝測(cè)量、定位①根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)地形條件確定出電纜溝具體走向。②電纜溝線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。③定線測(cè)量要測(cè)定線路的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量溝槽與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。④在進(jìn)行溝槽水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。（2）電纜溝開(kāi)挖①開(kāi)挖路線確定后，需要由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，盡量避免開(kāi)挖路線下有管線。如確有管線，則盡量選擇管線較少區(qū)域開(kāi)挖。②開(kāi)挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。③根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖順序。④開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后再分段分層平均下挖。⑤在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。⑥土方開(kāi)挖部分采用人工開(kāi)挖為主，部分區(qū)域在保證人員，設(shè)備安全，不損壞現(xiàn)有管線及支架、光伏組件的基礎(chǔ)上采用機(jī)械開(kāi)挖。⑦土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。⑨開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。4.3質(zhì)量控制電纜溝施工質(zhì)量偏差詳見(jiàn)表4.2-1。表4.2-1電纜溝外形尺寸允許偏差表允許偏差項(xiàng)目電纜溝外形尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度符合設(shè)計(jì)要求由設(shè)計(jì)中心向兩邊量、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5、電纜敷設(shè)及接線5.1工藝流程電纜敷設(shè)工藝流程詳見(jiàn)圖5.1.1。圖5.1.1電纜敷設(shè)工藝流程圖5.2施工方法（1）電纜出庫(kù)①電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤外觀完整無(wú)損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤上的電纜盤，應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。②電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中，采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，同時(shí)電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤的方法，但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。③電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放，盡可能存放在開(kāi)始敷設(shè)電纜處的就近。盤間留有通道，存放處不得積水。（2）準(zhǔn)備工作①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。③放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。④在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。⑤冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。⑥電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。⑦電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（3）直埋電纜敷設(shè)①清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。②電纜敷設(shè)1）采用人工與機(jī)械（牽引機(jī)、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜放線架撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放；使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過(guò)程中防止劃破、扭傷電纜。2）電纜敷設(shè)時(shí)，每放完一根，就進(jìn)行整理、掛牌、綁扎，固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，方可施放下一根。電纜的排列布置，按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行，電纜要分層布置或分開(kāi)，分層布置時(shí)從上到下為直流電纜、通訊電纜，分開(kāi)布置時(shí)直流電纜與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。③鋪?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2）隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋砂子或細(xì)土。④回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。⑤埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面符合設(shè)計(jì)要求。⑥有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4）電纜沿支架、橋架敷設(shè)：①水平敷設(shè)1)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3)不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。4)同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。②垂直敷設(shè)1）垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。2)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。3)沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。4)電纜穿過(guò)墻時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（5）掛標(biāo)志牌：①標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。③直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。④沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（6）電纜頭的制作①電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。②電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度符合規(guī)范規(guī)定；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。④電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：1）型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。2）結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。3）所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4）主要性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。⑤電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯