管片拼裝作業(yè)指導

目錄工藝概述 1工程概況 1管片概況 1盾構機概況 2作業(yè)內(nèi)容 2質量標準及驗收方法 2工藝流程圖 3工藝步驟及質量控制說明 3管片進場 3施工準備 3管片安裝前檢查 3管片安裝步驟 4質量控制說明 4工藝裝備及作業(yè)組織 5生產(chǎn)效率 6安全生產(chǎn)保證措施 6工藝概述管片指用于盾構開挖后完成隧道襯砌的預制鋼筋混凝土圓環(huán)。管片吊機指把管片從編組列車的管片運輸車上吊下，運至盾構內(nèi)拼裝機下方的軌行式吊機。管片安裝機旋轉角度±220工程概況管片概況盾構隧道管片結構設計圖55001.2m，3506（F）管片圓20°，3B1、B2、B3)67.5°，鄰接塊管片左右（L1L268.75°1622.5°聯(lián)絡通道處區(qū)間隧道采用鋼管片和鋼筋混凝土管片組成的復合型管片環(huán)。管片環(huán)縫和縱縫均采用5.8級或6.8級M30“U型”螺栓連接，環(huán)向管片間設2個單排16三元乙丙橡膠密封條止水。盾構機概況管片拼裝機本標段采用兩臺上海力行奧村 φ6360mm土壓平衡盾構機。兩臺盾構機盾尾外徑?6360mm，殼體厚度55mm，殼體內(nèi)徑6250mm，管片拼裝處盾尾間隙25mm。盾構機盾尾長度3000mm，采16支千斤頂向前掘進，全圓千斤頂伸縮長度均2150mm。拼裝機可平移950mm，旋轉角度±220度，提升能力為178.2KN，滿足1.2米寬、全圓錯縫拼裝的要求管片拼裝機作業(yè)內(nèi)容主要作業(yè)內(nèi)容包括：管片進場、防水粘貼、管片檢查、管片安裝、緊固螺栓、螺栓復緊。質量標準及驗收方法管片拼裝允許誤差見下表。項目允許誤差（mm）檢驗方法檢查頻率地鐵隧道公路隧道水工隧道襯砌環(huán)直徑橢圓度 ±5‰D±6‰D±8‰D尺量后計算4點/環(huán)相鄰管片徑向錯臺 568尺量4點/環(huán)相鄰環(huán)片環(huán)面錯臺 679尺量1點/環(huán)注：D指隧道的外直徑，單位mm。工藝流程圖更換或修復管片進場、防水粘貼更換或修復管片進場、防水粘貼否管片檢查合格由編組列車運至隧道內(nèi)管片安裝緊固螺栓管片安裝工藝流程圖工藝步驟及質量控制說明管片進場嚴格按照設計施工圖中的襯砌管片排版圖進場，進場驗收合格后方可卸車。施工準備格后方可運至隧道內(nèi)。上或放于連接橋區(qū)域。將盾殼內(nèi)的積水、污泥完全清除干凈。管片安裝司機、螺栓安裝人員及工具就位。管片安裝前檢查運至作業(yè)面的管片是否和工程師下達的本環(huán)管片指令類型相同。再次檢查管片是否有破損、掉角、脫邊以及裂縫。止水條、襯墊和自粘性橡止水條上涂抹肥皂液等潤滑液。量是否完好。安裝工具（風動搬手、梅花搬手、榔頭）否良好。管片安裝步驟管片安裝示意圖安裝最下方一塊管片，及時連接縱向螺栓。好并進行緊固。2/3，再徑向插入，邊調整位置邊緩慢縱向頂推。整環(huán)管片全部安裝完后，用風動搬手緊固所有螺栓。上緊所有吊裝孔封堵塞。完成上述工作后，盾構即可進入下一環(huán)的掘進。在管片脫出盾尾后，及時用風動扳手對所有管片環(huán)縱向螺栓進行復緊。質量控制說明嚴格進場管片的檢查，破損、裂縫的管片不用。下井吊裝管片和運送管片時應注意保護管片和止水條，以免損壞；牢固。施工現(xiàn)場管片堆放區(qū)應有防雨淋設施。粘貼止水條時應對其涂緩膨劑；片相接面的清潔；嚴禁非管片安裝位置的推進油缸與管片安裝位置的推進油缸同時收回；弧面縱面調整到平順相接以減小錯臺。調整時動作要平穩(wěn)，避免管片碰撞破損；同步注漿壓力必須得到有效控制，注漿壓力不得超過限值。須進行更換、防水材料損壞的應進行修復、螺栓等材料不夠應及時補充等；膨脹的必須更換；封頂塊位置必須嚴格按管片指令上的規(guī)定進行安裝；管片安裝必須先從底部開始，左右對稱安裝；管片安裝到位后，應及時推出相應區(qū)域的油缸；封頂塊安裝困難時，應涂潤滑劑，再進行安裝，以免損壞止水條；旦發(fā)生損壞必須及時進行更換或修復；工藝裝備及作業(yè)組織（1）機具配置序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1風動扳手配置φ46套筒2一把備用2梅花扳手φ46各一把備用3榔頭22、作業(yè)組織管片安裝作業(yè)勞動力組織表序號工序人員1管片安裝機操作12螺栓連接及緊固3合計4生產(chǎn)效率管片安裝施工綜合工時：30～35分鐘/環(huán)。安全生產(chǎn)保證措施管片安裝進行時，