水上嵌巖灌注樁基礎施工方案

過，故棧橋搭設分兩段，在15#和16#墩中間保留水道通航，以便船由岸邊17*墩樁位置至16墩樁位置。棧橋和施工平臺采用鋼管樁、型鋼、鋼板等架設而成，具體見——圖3.3：水上棧橋和施工平臺示意A15#、A16#墩的16根樁擬安排在11月中至1月初的一個半月內完成，工作量較大，時間很緊，準備安排2臺GDJ-1500旋轉式鉆機，基完工后，即將樁機轉至A14#、A17#邊墩。樁基礎具體施工工藝流程見——圖3.4：主橋水上鉆孔樁施工工鋼管樁沉放使用我公司45KW振動沉樁機(振動錘)能夠滿足本鋼管樁逐跨沉放，一跨沉放到位后在鋼管樁中灌砂第2頁共12頁骨架吊運樁和樁鋼護筒阻水引起局部沖刷的影響，其樁底標高進入覆蓋層各鋼管樁在順水流向適當位置開口，割平鋼管樁頭一→安裝已拼接好的工字鋼橫梁，與鋼管樁(開口)壁點焊一→澆筑各鋼管樁樁頭C20砼，使工字鋼橫梁嵌固在樁頭中一→安裝工字鋼分配縱梁，并與橫梁焊接(設加勁板)一→相鄰分配梁用槽鋼焊接使各縱梁形成“井”字架一→在“井”字梁上鋪設δ=6mm厚花紋鋼板，加設安平臺施工開始時即設置航標，懸掛夜間紅燈示警等通航導向標鋼護筒，采用A3鋼板卷制而成。鋼護筒制作委托專業(yè)的加工廠家加筒圓、接逢嚴。護筒底腳處在外邊加設等厚30cm寬的鋼帶作為加強縫必須連續(xù)飽滿，以保證不漏水，沿焊縫四周布設8道20cm×20cm字型內支撐，每隔5m設置一道，以保證鋼護筒在儲存、起吊、運輸鋼護筒下沉采用90KW振動錘振動配以護筒內用空氣吸泥機吸泥在平臺樁位處焊設護筒下沉定位架一→安裝第一節(jié)鋼護筒對護筒與導向架焊接處，用吊車下放第一、二節(jié)護筒一→吊裝45KW振動錘與護筒上口連接牢固一→開動振動錘振動下沉—→利用φ300mm10cm,中部約50~100cm為止一→利用振動錘振動，再接長第三節(jié)鋼(1)設備配置考慮到場地條件及工期要求，15#與16#墩各安排1臺GJD—1800型回旋鉆機和2臺JK10(2200)沖機同時進行施工，分別完成15#與16#墩樁基施工后再進行14#與17#墩的樁基施工。每臺樁機配備2臺3PNL泥漿泵(1臺作為備用),設備用駁船運往現場浮吊裝卸。(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)聚丙烯酰胺按適當的比例配制而成)護壁，以保證施工安全和質量。護筒頂用40×60cm泥漿槽分區(qū)分片連通，泥漿循環(huán)采用正循環(huán)。為泥漿循環(huán)系統(tǒng)詳見圖3.5：水上鉆樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖。沉池沉淀池儲漿池沉淀池圖3.5：水上鉆樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖。凈泥漿性能指標如表3.5：表3.5：凈泥漿性能指標表泥漿配比凈泥漿性能水：膨潤土(重量比)比重粘度靜切力含砂率失水率)酸堿度施工工程泥漿性能指標如表3.6：表3.6：施工過程泥漿性能比重粘度靜切力含砂率失水率酸堿度(3)成孔工藝A、造漿：正式鉆進前，往要施工的樁及循環(huán)用的護筒孔底供泥據不同的土層制備不同濃度的泥漿，使泥漿既起到護壁及清潔的作用，又不至于太濃而影響鉆(沖)進速度。B、鉆(沖)孔：鉆(沖)機就位后，進行樁位校核，復測縱、馬上采取措施。泥漿比重控制在1.2～1.25,粘度控制在18～22s。C、清孔：孔深達到設計標高后，對孔徑、深度、垂直(4)鋼筋的制作及下放A、鋼筋籠制作：鋼筋籠在碼頭平臺上分節(jié)進行制作，采用加勁設計在主筋上沿圓周方向每5米均勻分布焊接4個保護層耳環(huán)。焊接加工要確保主筋在搭接區(qū)斷面內接頭不大于50%;焊接采用雙面焊，下放邊拆除內撐。鋼筋籠的連接采用單面焊或長度不小于35d(d為(5)水下混凝土灌注求(泥漿相對密度為1.05～1.2,粘度為17～20,含砂率小于4%,孔底沉渣厚度小于5cm),并經監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進行水導管采用內徑φ200mm的剛性導管，在第一次使用前和使用坍落度：18~22cm;坍落度降至15cm的最小時間：2h;導管選用壁厚9mm,直徑30cm的無縫鋼管。導管在使用前和使D——樁孔直徑(考慮1.1的擴孔系數),m;yw、γc——為水(或泥漿)、砼的容重，取yw=1.1KN/m3,h3導管底端至鉆孔底間隙，約0.4m,m;由上式計算可知，對φ180cm孔徑首批砼需要量為4.1m當吊灌內的混凝土滿足首批灌注后導管埋深1m以上后，立刻進當砼進入鋼筋骨架4~5m以后，適當提升導管，減小導比設計樁頂標高高出1m,在澆筑完成后清理走泥漿、沉渣、挖除多吸出，重新按要求澆筑。②、導管進水：如因導管埋深不足而進水，則將導管插入砼中，用小型潛水泵抽干導管內的積水，再開始灌注；如因導管自身漏水或接頭不嚴而漏水，則應迅速更換已經拼接檢查好的備用導管，然后按前面做法處理；如上述兩種方法處理不能奏效，則應拆除灌注設備，用帶高壓射水的φ300mm空氣吸泥機將已灌注砼吸出，清孔后再重新③、卡管：初灌時隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用長桿沖搗導管內砼，用吊繩抖動導管，或在導管上安裝附著式振搗器使隔水栓下落。如仍不能下落，則將導管連同其內砼提出鉆孔，另下導管重新開灌。如因機械發(fā)生故障或因其它原因使砼在導管內停留時間過大，孔內首批砼已初凝，宜將導管撥出，用吸泥機將孔內表層砼和泥渣吸出，重下新導管灌注。灌注結束后，此樁宜作斷樁予以補強。④、埋管：若埋管事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車、千斤頂試撥。如仍撥不出，已灌表層砼尚未初凝時，可加下一根導管，按導管漏水事故處理后繼續(xù)開灌砼。當灌注事故發(fā)生處距樁頂砼面小于3m時，可考慮終止灌注砼，待護筒內抽水后按施工縫處理，接長樁柱。(6)、樁基檢測主橋所有樁基需預埋3φ50mm的鋼管，以備作超聲波檢測用。水下