輕化工程染整習(xí)題集樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。染整工藝學(xué)(二)習(xí)題集一、基本概念解釋弱酸藍(lán)2R150%的含義:呈藍(lán)色,帶微紅光的,力份為150%的弱酸性染料。半染時間:染色過程中,染料的上染量達(dá)到平衡上染量一半時所需的時間。纖維在水溶液中的雙電層:動電層當(dāng)纖維與溶液接觸時,纖維表面帶有負(fù)電荷,由于電荷的作用以及為了整個體系保持中性,在纖維表面附近的溶液內(nèi)聚集著與表面電荷相反的離子(反離子),形成雙電層。動電層電位:擴(kuò)散層和吸附層之間形成的雙電層又稱為動電層。擴(kuò)散層和吸附吸附層表面與染液深處間的電位差稱為動電層電位,或稱ξ電位。層之間形成的雙電層又稱為動電層。界面動電現(xiàn)象:在外力作用下,擴(kuò)散層和吸附層之間相對運(yùn)動的現(xiàn)象稱為界面動電現(xiàn)象。竟染:染浴中的染料向纖維轉(zhuǎn)移并進(jìn)入纖維內(nèi)部的過程。上染一般是在一定溫度的染料水溶液中進(jìn)行的。固色率:固色率即染料與纖維發(fā)生共價結(jié)合的染料量占投入染料總量的百分率。泳移:所謂泳移是指織物在浸染染液以后的烘干過程中染料隨水的移動而向受熱面遷移的現(xiàn)象軋染:將織物在染液中經(jīng)過短暫的浸漬后,隨即用軋輥軋壓,將染液擠入紡織品的組織空隙中,并除去多余染液,使染料均勻分布在織物上的染色方法。移染:已經(jīng)上染在纖維上染料,發(fā)生解吸并經(jīng)過染液流動和自身擴(kuò)散而到纖維別的部位重新上染。染色提升力:提升力是指染料在纖維上的顏色深度隨所使用的染料量增加而遞增的性質(zhì)。提升力好的染料具有較好的染深性,能夠經(jīng)過增加染料用量來獲得濃色染色效果。染料提升力能夠經(jīng)過測量以一定濃度梯度染色后織物表面的表面色深(K/S)來測定,隨著染料濃度的提高,織物的K/S值增加得越快,則染料的提升力越大,越容易染濃色。酸性紅3B的含義:配伍值K:表示晴綸染色過程中,各拼色染料上染速率的一致性程度。一般見配伍值(K值)表示染料的配伍性,配伍值是反映陽離子染料親和力和擴(kuò)散性能好壞的綜合指標(biāo)。(有歧義,自己書上找)染色牢度:是指染制品在使用或在染后的加工過程中,染料在各種外界因素的影響下,能否保持原來色澤的能力。配伍性及其表示:指兩個或兩個以上染料拼色時,上染速率相等,則隨著染色時間的延長,色澤深淺始終保持不變的性能。一般見配伍值(K值)表示染料的配伍性,表示拼色染料上染速率一致程度的物理量。上染速率一致的配伍性好。涂料染色:是將涂料制成分散液,經(jīng)過浸軋使織物均勻帶液,然后經(jīng)高溫處理,借助于粘合劑的粘附作用,在織物上形成一層透明而堅(jiān)韌的樹脂薄膜,從而將涂料機(jī)械地固著于纖維上的染色過程。寫出不溶性偶氮染料的上染過程:棉布打底→烘干→透風(fēng)冷卻→浸軋顯色液→汽蒸→透風(fēng)→冷洗→熱洗→皂煮→熱洗→冷洗→烘干。寫出還原染料的上染過程:浸軋懸浮體染液→預(yù)烘→烘干→軋還原液→汽蒸→水洗→氧化→皂煮→水洗→烘干。浸軋染液→預(yù)烘→烘燥→透風(fēng)冷卻→浸軋保險粉、燒堿液→汽蒸→冷水洗→透風(fēng)→浸軋氧化液→皂煮→熱水洗→烘干寫出酸性媒介染料的上染過程:寫出硫化染料的上染過程:染料的還原→隱色體上染纖維→隱色體氧化→染色后處理寫出冷軋堆染色工藝過程:坯布退煮漂→浸軋染液→打卷堆置→水洗皂煮→水洗烘干冷軋堆染色是將織物浸扎染液后按一定溫度打卷堆置,并不斷的緩慢移動,使染料完成均勻吸附、擴(kuò)散和固色反應(yīng),然后經(jīng)水洗等加工的染色過程。二、論述題染色基礎(chǔ)部分:什么是染色?色料包括哪兩類?答:染色是用染料按一定的方法使纖維,紡織品獲得顏色的加工過程(上染是指染料舍染液而向纖維轉(zhuǎn)移并將纖維滲透的過程)。色料包括染料和顏料。對染料的三個基本要求是什么?答:① 它們大多可溶于水或轉(zhuǎn)為溶于水的衍生物。② 對纖維有親和力,親和力上升,利用率上升。③ 有一定的直接性。染料的顏色與吸收光波的關(guān)系?答:染料的顏色是它們所吸收光波的補(bǔ)色。光的三原色和色素的三原色各是什么?答:光的三原色是紅、綠、藍(lán)。色素的三原色是黃、青、品紅什么是發(fā)光色的加法混色染料的減法混色?答:不同顏色光的混合稱為加法混色;不同顏色顏料的混合稱為減法混色根據(jù)染料的基本命名,說明弱酸藍(lán)2R150%的含義。答:呈藍(lán)色,帶微紅光的,力份為150%的弱酸性染料。影響染料顏色的因素有哪些?答:⑴染料的結(jié)構(gòu):①共軛雙鍵的數(shù)目②共軛體系上的極性基團(tuán)③染料的離子化④染料生產(chǎn)內(nèi)絡(luò)合物。⑵外界條件:①溶劑和介質(zhì)的影響②染料濃度的影響③溫度的影響④光的影響。影響牢度的因素有哪些?如何提高色牢度?因素:①染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)②纖維的性能③染料的纖維的結(jié)合狀態(tài)④纖維上的染料濃度⑤染料在纖維上的分布狀態(tài)⑥染色方法⑦工藝條件。其中充分洗去浮色和固色處理是提高牢度的主要方法。染料的上染過程包括幾個階段?影響各個階段的因素有哪些?過程:①染料的分子隨染液流動靠近纖維界面。②染料經(jīng)過纖維表面的擴(kuò)散邊界層向纖維表面擴(kuò)散。③染料分子被纖維表面吸附。影響因素:①受染液流動速率的影響②擴(kuò)散邊界層的厚度的影響③受纖維表面的電荷性質(zhì)的影響④受纖維分子的機(jī)械阻力化學(xué)吸引力及染料分子間的吸引力的阻礙。什么是平衡上染百分率?影響平衡上染百分率的因素有哪些?答:隨著染色時間延長,上染百分率不再增加,此時的上染百分率稱平衡上染百分率。染料和纖維的性能有關(guān);與染色溫度有關(guān);浴比:染料濃度助劑的種類什么是半染時間?對染色有什么指導(dǎo)意義?半染時間--達(dá)到平衡上染百分率一半所需時間。用它可表征上染速率。生產(chǎn)上,用多種染料拼色時,應(yīng)選用染色速率接近的染料,才能染出前后一致的色澤。說明雙電層電位對染色的影響。雙電層在電場的作用下,會發(fā)生移動,正電層向電場的負(fù)電極移動,負(fù)電層向電場的正電極移動,這種現(xiàn)象叫做動電現(xiàn)象。纖維的吸濕、凈洗及染色等均與Zeta電位有關(guān)。如:染色時,直接染料—纖維素纖維,染料和纖維具有同一符號的電荷時,則Zeta電位變大,由于吸附的位能障壘變高,則染色困難,為了降低電位,可經(jīng)過添加助劑、電解質(zhì)或調(diào)節(jié)pH達(dá)到降低Zeta電位或使符號逆轉(zhuǎn),以達(dá)到改進(jìn)染色效果。染色熱力學(xué)和染色動力學(xué)的主要研究內(nèi)容是什么?想說明什么問題?答:染色熱力學(xué)主要研究染料介質(zhì)相及纖維相的分配趨勢,染色動力學(xué)主要研究染料上染纖維的速率以及所經(jīng)歷的過程。倆者都想說明染料轉(zhuǎn)移和上染能力的大小和情況。勻染性差導(dǎo)致的染色問題有哪些?造成染色不勻的因素問題:①色差和色花在表面分布不均②纖維環(huán)染:內(nèi)部分布不均③自花:內(nèi)部分布不均④影響染品的耐摩擦牢度。因素:①被染物本身不均勻②染色前加工不均勻性③染料的勻染性差異④染色工藝的合理性⑤染色方法不同。請闡述勻染劑的作用和原理。勻染劑作用的倆種方式:①勻染劑和染料對纖維表面上染座的競爭②染浴中勻染劑和染料之間的相互作用。親纖維性勻染作用原理:當(dāng)勻染劑對纖維的親和力大于染料對纖維的親和力時,勻染劑與染料對纖維發(fā)生競?cè)咀饔?。勻染劑?yōu)先與纖維結(jié)合,占據(jù)了纖維上的染色座席,阻礙了染料與纖維的結(jié)合,延緩了染料的上染。但結(jié)合力沒有染料分子強(qiáng),隨著染浴溫度的升高,染料又逐漸從纖維上將勻染劑置換下來,而最終使染料占據(jù)了染色座席,從而達(dá)到勻染的目的。什么是染色牢度?影響染色牢度的因素有哪些?親染料性勻染作用原理:勻染劑對染料的親和力大于染料對纖維的親和力時,在染料被纖維吸附之前,勻染劑先拉住染料,并隨之結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體,染料必須脫離勻染劑才能與纖維結(jié)合,從而降低了染料遷移率和擴(kuò)散速度,延緩了染色時間。在高溫時,這種穩(wěn)定的聚集體與纖維接觸,產(chǎn)生分解作用,然后又釋放出染料,再使染料與纖維結(jié)合,從而達(dá)到勻染的目的。什么是泳移?將產(chǎn)生什么問題和如何防止?泳移是指織物在浸扎染液后在烘干過程中染料隨水分的移動而向受熱面遷移的現(xiàn)象。產(chǎn)生的問題:泳移不但使染色不均,而且易使摩擦牢度降低。防止方法:①使織物上含濕量在一定數(shù)值以下。②加入防泳移劑等溫吸附線的類型和對染色的關(guān)系?P18Nernst(linetype)能斯特型吸附等溫線——非離子型染料以范德華力、氫鍵等被纖維吸附固著。如分散染料上染聚酯纖維、聚酰胺纖維及聚丙烯腈纖維。Freundlich弗萊因德利胥型吸附等溫線——纖維上的染料濃度隨染液中染料濃度的增加而不斷增加。但增加速率越來越慢,沒有明顯的極限。Langmuir朗繆爾型吸附等溫線——化學(xué)吸附,即定位吸附。單分子層吸附。直接染料部分:直接染料染色時加入中性電解質(zhì)的作用?說明其作用原理。作用:鹽對直接染料上染纖維素纖維起促染作用。原理:直接染料和纖維素纖維在水中帶相同負(fù)電荷,加鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。直接染料為何須進(jìn)行后處理,常見的固色劑及其固色原理如何?直接染料可溶于水,上染纖維后公依靠范德華力與氫鍵固著在纖維上,濕處理牢度較差,水洗時容易掉色和沾污其它織物,故應(yīng)進(jìn)行固色處理,以降低直接染料的水溶性,提高染料濕處理牢度常見陽離子固色劑:低分子陽離子型固色劑、陽離子樹脂型固色劑、反應(yīng)性交聯(lián)劑直接染料是如何適應(yīng)天然纖維染色的?何謂直接染料的溫度效應(yīng)?實(shí)際染色時如何合理制定染色溫度?何用鹽效應(yīng)?說明直接染料染色時加入中性電解質(zhì)的促染機(jī)理?；钚匀玖喜糠?寫出活性染料結(jié)構(gòu)的3類型活性染料染色性質(zhì)畫出活性染料上染個固色速率曲線。論述活性染料竭染特征值SERF的物理意義。分析要提高活性染料的勻染性,工藝上應(yīng)采取哪些措施?簡述冷軋堆染色及其特點(diǎn)。冷軋堆染色是將織物浸扎染液后按一定溫度打卷堆置,并不斷的緩慢移動,使染料完成均勻吸附、擴(kuò)散和固色反應(yīng),然后經(jīng)水洗等加工的染色過程。特點(diǎn):設(shè)備簡單,浴比小,能源消耗小,勻染性和重現(xiàn)性好,固色率較高,適用染料品種多,排放污水少,加工成本低,工藝流程短等特點(diǎn)。影響活性染料和纖維間共價鍵穩(wěn)定性的因素有哪些?還原染料部分:什么叫隱色體電位?其物理意義是什么?還原染料還原過程中常見的旁支反應(yīng)有哪些?還原染料隱色體染色有哪些方法?還原染料隱色體染色最容易出現(xiàn)什么病疵?其原因是什么?寫出還原染料懸浮體軋染工藝流程,分析工序作用及染液工藝配方中助劑作用。酸性染料部分:分析鹽在酸性染料染色過程中的作用談?wù)勅旧^程中羊毛的損失與保護(hù)比較弱酸性染料、直接染料、中性染料對蠶絲的染色特性。酸性媒介染料的染色過程簡述酸性媒介染料的染色原理。媒介染料有哪些染色方法?不同染色方法有何優(yōu)缺點(diǎn)?簡述真絲綢低溫染色原理。絲綢低溫染色需要添加使纖維膨化的助劑,直接染料或弱酸染料完成染色過程,低溫染色特點(diǎn)不損傷纖維,避免織物表面由于溫度升高而引起擦傷簡述羊絨纖維的低溫染色原理。分散染料部分:分散染料染滌綸吸附等溫線屬何種類型?試比較染色溫度對染色親和力、染色飽和值的影響。分散染料滌綸吸附等溫線屬于能斯特分配關(guān)系類型為什么滌綸要選用分散染料染色?簡述分散染料載體染色、高溫高壓染色、熱熔染色原理。原因:滌綸絲疏水性纖維,纖維結(jié)構(gòu)緊密,結(jié)晶度高,染色時,染料進(jìn)入纖維的無定形區(qū),水溶性染料不能上染滌綸,根據(jù)相似相溶原理,滌綸的染色應(yīng)采用與滌綸疏水性相當(dāng)?shù)娜玖稀炀]無定形區(qū)的結(jié)構(gòu)緊密,大分子鏈的取向度高,分子間隙小,因此采用結(jié)構(gòu)簡單,相對分子質(zhì)量較低的染料染色,分散染料符合滌綸對染料的基本要求。⑴載體染色原理:載體小分子能進(jìn)入纖維,并以氫鍵或范德華力與纖維結(jié)合,消弱了纖維內(nèi)分子鏈間的結(jié)合力,增大了空穴產(chǎn)生的機(jī)率,染料擴(kuò)散速率提高,上染百分率增加,染色時,載體吸附在纖維表面,形成一層液狀載體層,又由于載體對染料的溶解能力增強(qiáng),因此在纖維表面可形成一層濃度很高的染液層,這樣提高了染液在纖維內(nèi)外的濃度梯度,可增加染料的上染速率。⑵高溫高壓染色原理:⑶熱熔染色原理:熱熔染色時。使用浸扎的方法使染料附著在纖維表面,烘干后熱熔時,由于溫度高。纖維無定形區(qū)的分子鏈段運(yùn)動劇烈,形成較大的瞬時空隙,染料顆粒解聚或發(fā)生升華形成染料單分子而被纖維吸附,并能迅速向纖維內(nèi)擴(kuò)散。影響分散染料染液穩(wěn)定性因素有哪些?談?wù)劮稚⑷玖先旧雍托?。某些分散染料拼混染?發(fā)現(xiàn)有一些染料在混合染色吸附等溫線和上染速率與單獨(dú)染色時基本一樣,纖維中混合染料量基本等于它們單獨(dú)染色時上染量之和,這種性質(zhì)稱為染色加和性。染料分子結(jié)構(gòu)差異小,無加和性,染料分子結(jié)構(gòu)差異大,有加和性。陽離子染料部分:陽離子染料染色原理與擴(kuò)散模型原理:有色陽離子與纖維上帶負(fù)電荷基團(tuán)成鹽結(jié)合,分三步進(jìn)行:⑴吸附:染料與纖維間存在著如偶極之間,偶極與誘導(dǎo)偶極間等分子間作用及染浴中纖維表面的雙層電位,使染料對纖維具有較高的親和力,從而吸附上染纖維。⑵擴(kuò)散:隨染色溫度升高,達(dá)到或超過玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以后,吸附的染料很快向纖維內(nèi)相擴(kuò)散。⑶固著:在各染料間呈跳躍式的傳遞,與纖維上帶負(fù)電荷基團(tuán)成鹽,最終以離子鍵的形式固著。影響勻染性與上染率因素分析① PH:PH值升高,有利于纖維染色飽和值的提高,故其平衡上染量增加明顯多于弱酸性基團(tuán)。同時,隨著染浴PH在一定范圍的提高,由于纖維上染增多,陽離子染料的吸附速率也會增大,不易勻染。② 溫度:當(dāng)染色溫度低于纖維玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時,纖維大分子鏈的自由運(yùn)動幾乎為零;當(dāng)染色溫度接近纖維玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時,纖維大分子鏈的自由運(yùn)功對溫度變得敏感,其進(jìn)一步升高染浴溫度,大大增加上染百分率,當(dāng)溫