數(shù)控加工基礎(chǔ)教案

泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院教案用紙頁課導(dǎo)入：門技術(shù)也是很重要的，也是社會所需求的。講授課：1-1數(shù)控機(jī)床概述〔產(chǎn)生及進(jìn)展〕一、數(shù)控與數(shù)控機(jī)床概念WHEN:1952WHERE:美國WHAT:數(shù)控銑床2.數(shù)字掌握技術(shù)：NC機(jī)床：數(shù)字化信號對機(jī)床運(yùn)動及其加工過程進(jìn)展掌握的機(jī)床。CNC：承受微處理技術(shù)〔計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)〕零件圖→程序→掌握計(jì)算機(jī)→伺服機(jī)構(gòu)→數(shù)控設(shè)備→工件二、數(shù)控機(jī)床的組成

磁盤、移動硬盤、U盤數(shù)控裝置：機(jī)床的核心。輸入裝置、掌握運(yùn)算器、輸出裝置伺服機(jī)構(gòu)：機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)。驅(qū)動裝置和執(zhí)行部件關(guān)心掌握裝置：介于數(shù)控裝置和機(jī)床部件〔機(jī)械、液壓〕檢測反響裝置：將數(shù)控機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量速度參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)換成電信號，并反響到機(jī)床的數(shù)控裝置中。光柵、光電編碼器、圓光柵、確定編碼尺機(jī)床本體：機(jī)床的主體主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件、床身、立柱、支撐部件三、數(shù)控機(jī)床工作原理圖樣→程序→數(shù)控裝置→伺服機(jī)構(gòu)→機(jī)床本體→工件工作步驟：1、預(yù)備階段審圖、工藝、加工方案2、編程階段3、信息載體4、加工階段預(yù)備刀具→加工四、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系1、機(jī)床坐標(biāo)系：A：機(jī)床原點(diǎn)B：機(jī)床坐標(biāo)系：zz具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎较?。x軸：x軸為水平方向，垂直于z軸，平行于工件裝夾面。車：刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎姡毫姡簭闹鬏S向立柱看，向右為x軸正方向x正方向2、參考坐標(biāo)系、參考點(diǎn)通過參考點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。3、工作坐標(biāo)系：A編程原點(diǎn)B工作坐標(biāo)系4、對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)刀具相對工件運(yùn)動的起點(diǎn)。對刀選擇原則：①找正簡潔②編程便利③對刀誤差小④加工時(shí)檢查便利牢靠〔刀具定位基準(zhǔn)點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合的操作。車刀〔刀尖〕鉆頭〔鉆尖〕課后小結(jié)：重點(diǎn)把握工作原理，坐標(biāo)系判定方法，了解機(jī)床組成。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空〔1-8〕數(shù)控機(jī)床組成？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上一節(jié)我們表達(dá)了數(shù)控機(jī)床根底學(xué)問，復(fù)習(xí)NC\CNC、2.數(shù)控機(jī)床工作原理、3.坐標(biāo)系。途，從而深入學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備。講授課：1-2數(shù)控機(jī)床分類、常見數(shù)控機(jī)床一、數(shù)控機(jī)床分類按掌握運(yùn)動方式：A點(diǎn)位掌握數(shù)控機(jī)床軌跡。B直線掌握數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位直線掌握 從一個(gè)位置到另一位置且掌握工作臺進(jìn)給速度，沿平行坐標(biāo)軸方向進(jìn)展直線切削。C輪廓掌握數(shù)控機(jī)床對兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)展掌握，掌握：起點(diǎn)→終點(diǎn)加工過程中每一點(diǎn)速度方向位移量。按伺服系統(tǒng)分：A開環(huán)掌握無反響裝置執(zhí)行機(jī)構(gòu)：功率步進(jìn)電動機(jī)特點(diǎn)：構(gòu)造簡潔，工作穩(wěn)定牢靠，調(diào)試修理便利，價(jià)格低廉。B閉環(huán)掌握測量數(shù)據(jù)反響到數(shù)控裝置中，用比較值對機(jī)床進(jìn)展掌握。C半閉環(huán)掌握置。3、按數(shù)控機(jī)床顯示分類A抵抗數(shù)控機(jī)床經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床〔開環(huán)步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動〕B中檔數(shù)控機(jī)床CRT顯示，可顯示字符圖形、人機(jī)對話、自診斷C高檔數(shù)控機(jī)床除具備中檔機(jī)床功能外，還可具有三維圖形顯示。二、常見數(shù)控機(jī)床1、數(shù)控車床X軸、Z軸2、數(shù)控銑床X軸、Y軸、Z軸 立、臥仿形式銑3、加工中心具有刀庫的數(shù)控銑4、數(shù)控磨床用于加工高硬度、高精度外表、平面磨、內(nèi)圓磨、輪廓磨5、數(shù)控鉆床具備鉆孔、攻螺紋等功能6、數(shù)控電火花不同極性電極放于絕緣液體中，放電腐蝕7、數(shù)控線切割電極絲、加工液〔去離子水〕課后小結(jié)：通過學(xué)習(xí)應(yīng)重點(diǎn)把握機(jī)床分類，了解常見數(shù)控機(jī)床用途。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空〔9-19〕數(shù)控機(jī)床的分類？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上一節(jié)表達(dá)了機(jī)床分類及常見機(jī)床，復(fù)習(xí)1、按掌握方式分，2、按伺服系統(tǒng)分，3、按價(jià)格分。方面內(nèi)容，下面我們學(xué)習(xí)加工特點(diǎn)。講授課：1-3數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)一、特點(diǎn)1、適應(yīng)性強(qiáng)，具有高柔性。加工不同的零件，只需更換程序，輸入程序，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工，并且可加工難以加工零件，實(shí)現(xiàn)周密自動加工。2、加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。移動當(dāng)量：機(jī)床每發(fā)出一個(gè)脈沖所移動的距離為0.001mm傳動系統(tǒng)和機(jī)床構(gòu)造剛度好，熱穩(wěn)定性好。3、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。操作者工作：操作鍵盤，裝卸工件、關(guān)鍵工序中間測量、觀看機(jī)床運(yùn)行、無需手工操作、強(qiáng)度減輕。4、生產(chǎn)效率高，削減加工時(shí)間，關(guān)心時(shí)間。S、進(jìn)給速度F、范圍大、切削深度ap5、良好經(jīng)濟(jì)效益。精度穩(wěn)定，削減廢品率。6、利于現(xiàn)代化治理。成品的治理工作。的特點(diǎn)。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空〔20-22〕數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)？泰州技師學(xué)院教案用紙頁1.加工精度高、2.加工對象適應(yīng)性強(qiáng)、3.自動化程度高、4.生產(chǎn)效率高、5.良好經(jīng)濟(jì)效益、6.利于現(xiàn)代化治理。藝，接下來我們來學(xué)習(xí)工藝設(shè)計(jì)。講授課：2-1數(shù)控加工工藝概述一、確定數(shù)控加工的內(nèi)容的加工內(nèi)容全部使用數(shù)控加工，通常為局部數(shù)控加工。考慮因素：a.一般機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。一般機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚有加工力量的根底上進(jìn)展選擇。生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期，工序間周轉(zhuǎn)狀況。二、數(shù)控加工工藝文件加工工藝文件不僅是進(jìn)展數(shù)控加工和產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，生產(chǎn)積存了必要的工藝資料，做了技術(shù)儲藏。1.數(shù)控加工編程任務(wù)書說明和數(shù)控加工前應(yīng)保證的加工余量，是工藝人員協(xié)調(diào)工作，編制程序的依據(jù)。2.數(shù)控加工工序卡切削液是指導(dǎo)性工藝資料。3.數(shù)控加工刀具明細(xì)表加工前必需預(yù)先調(diào)整好刀具直徑長度。入的主要依據(jù)。4.數(shù)控加工程序單藝過程，工藝參數(shù)，位移數(shù)據(jù)清單，以及手動輸入數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的主要依據(jù)。機(jī)床不同、系統(tǒng)不同、則程序單格式就有所不同。2-4課后小結(jié)：通過講解重點(diǎn)把握理解，數(shù)控加工工藝文件的內(nèi)容。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空〔1-3〕名詞解釋〔1〕數(shù)控加工工藝文件有哪些？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上一節(jié)表達(dá)了工藝概述，復(fù)習(xí)1、如何確定數(shù)控加工內(nèi)容，2、數(shù)控加工工藝文件有哪些。考慮問題有哪些，下面學(xué)習(xí)的內(nèi)容。講授課：2-2數(shù)控加工工藝分析是詳盡的。一、分析零件圖樣1、分析構(gòu)成零件輪廓的幾何條件零件的輪廓是由很多不同的幾何要素組成。直線、圓弧、二次曲線各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。數(shù)學(xué)處理的方法是用直線段或圓弧段去靠近非圓曲線，靠近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。2、分析尺寸公差要求目的：確定掌握其尺寸精度的加工工藝。3、分析外形和位置公差要求目的：便于確定定位基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn)，并使它們與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)始終，以有效掌握外形位置公差。4、分析外表粗糙度要求是合理選擇機(jī)床，刀具及切削用量的重要依據(jù)。5、分析其他要求包括被加工零件材料、毛坯狀況及件數(shù)、熱處理等二、工序劃分1、按先面后孔原則劃分2、按粗精加工劃分3、按所用刀具劃分4、按定位方式劃分三、加工工序的安排考慮：保證工件的剛度不被破壞，盡力削減變形。1、上道工序加工不能影響下道工序定位加緊。2、先內(nèi)后外加工。3、一樣安裝方式或用同一刀具加工的工序，連續(xù)進(jìn)展，削減重復(fù)定位，換刀次數(shù)。4、一次裝夾完成多道工序。四、加工路線確定刀具刀位點(diǎn)相對于工件運(yùn)動的軌跡稱為加工路線。留意：1、保證加工精度和外表粗糙度21提高生產(chǎn)率。3、最終輪廓一次走刀完成。4、防止產(chǎn)生刀痕，切入切出，應(yīng)在相應(yīng)延長線上。5定位方向全都。6、盡量簡化數(shù)學(xué)處理數(shù)值計(jì)算量，簡化編程。7五、切削用量選擇1、主軸轉(zhuǎn)速N=1000v/∏Dn---主軸轉(zhuǎn)速r/minv---m/minD---工件或刀具直徑mm2、背吃刀量依據(jù)機(jī)床刀具夾具工件剛度打算。3、進(jìn)給速度據(jù)零件加工精度、外表粗糙度、刀具工件材料等課后小結(jié)：重點(diǎn)為工序劃分原則，切削用量。作業(yè)布置：4-142-4加工工序的安排考慮因素？泰州技師學(xué)院教案用紙頁等，我們來復(fù)習(xí)一下上節(jié)講的內(nèi)容。課導(dǎo)入：，俗話說“七分刀具三分工”這是對車床來說的，那么數(shù)控加工刀具系統(tǒng)又是什么樣的呢，我們來進(jìn)展學(xué)習(xí)。講授課：2-3一、數(shù)控車削刀具1、常規(guī)車削刀具A車刀。B、圓弧形車刀：構(gòu)成主切削刃的刀刃外形為圓弧。C、成形車刀：俗稱樣板車刀。其加工零件輪廓外形完全由車刀刀刃的外形尺寸打算。2、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀為適應(yīng)自動化加工需要，不斷提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生標(biāo)準(zhǔn)化車刀。二、數(shù)控鏜銑刀具1、整體式數(shù)控刀具系統(tǒng)7：24錐柄，該系統(tǒng)的整體剛性較強(qiáng)，構(gòu)造穩(wěn)定，2、模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)所謂模塊式是將整體刀桿分解成刀柄模式，中間連接模塊、刀頭模塊，三個(gè)主要局部，然后通過各種連接構(gòu)造，保證刀桿連接精度和剛度的前提下，將這三局部連接成一整體，可依據(jù)加工需要，通過中間模塊的連接調(diào)整刀具長度，中間模塊可進(jìn)展多節(jié)連接。變動的缺乏，顯示出經(jīng)濟(jì)敏捷、快速牢靠的特點(diǎn)。課后小結(jié)：由此可知，刀具是數(shù)控加工中不行缺少的必需局部，也是關(guān)鍵所在。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空14-25 簡答5常規(guī)車削刀具有哪些？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：1〔銑課導(dǎo)入：工過程中不行少的局部。2-4一.工件定位1、基準(zhǔn)及其種類A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件圖樣上的承受基準(zhǔn)。B．工藝基準(zhǔn)：加工測量裝配過程中的基準(zhǔn)。分為：定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)3、定位基準(zhǔn)選擇：外表，不宜重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：盡可能承受設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，并盡量與測量基準(zhǔn)重合。二、工件安裝的根本原則定位基準(zhǔn)力求與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)全都削減裝夾次數(shù)防止夾緊力產(chǎn)生的變形避開承受占機(jī)人工調(diào)整時(shí)間長的方案，發(fā)揮數(shù)控機(jī)床效能。三、機(jī)床夾具種類通用夾具已標(biāo)準(zhǔn)化，一般附有通用夾具。專用夾具針對某一工序特地設(shè)計(jì)制造的。組合夾具品時(shí)可重組裝。隨行夾具自動生產(chǎn)線上使用的夾具。四、選擇夾具原則A．盡量承受標(biāo)準(zhǔn)夾具，組合夾具，必要時(shí)設(shè)計(jì)專用夾具。B．裝卸便利，敏捷牢靠。C．夾具要放開，不能影響加工。D．應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度剛度。E．有條件承受氣動液壓夾具，多工位夾具。課后小結(jié)：重點(diǎn)把握工件安裝原則，夾具選擇原則，了解基準(zhǔn)。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空26-31 推斷選擇名詞解釋5、6工件安裝根本原則有哪些？泰州技師學(xué)院教案用紙頁:1.定位基準(zhǔn)選擇，2.工件安裝根本原則，3.夾具選擇原則。課導(dǎo)入：學(xué)習(xí)的內(nèi)容，數(shù)控車削加工對象。講授課：3-1數(shù)控車削的加工的對象在加工過程中能自動變速的特點(diǎn)。一、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件對母線，圓度、圓柱度等外形精度要求高的零件。二、外表粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床具有恒線速度切削功能，能加工出外表粗糙度度取決于進(jìn)給量切削速度。三、外表外形簡單的回轉(zhuǎn)體零件由于數(shù)控車床具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，可以車削由任意直線圓弧組成的外形簡單的回轉(zhuǎn)體零件。四、帶特別螺紋的回轉(zhuǎn)體零件一般車床所能車削的螺紋相當(dāng)有限，并且一臺車床只能限定加工假設(shè)干種導(dǎo)程的螺紋，數(shù)控車床不但能車削任何等導(dǎo)程的直錐端面螺紋，且可車削變導(dǎo)程螺紋，可使用高轉(zhuǎn)速獲得高的精度，小的粗糙度值。課后小結(jié)：重點(diǎn)把握數(shù)控車適合的加工對象，以便在今后的學(xué)習(xí)中，有肯定的根底。作業(yè)布置：1-21數(shù)控車削的加工對象有哪些？泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院教案用紙頁控車可以加工什么樣的零件，復(fù)習(xí)：加工對象？課導(dǎo)入：容。講授課：3-2數(shù)控車削加工工藝制定一、數(shù)控車削加工工藝內(nèi)容分析圖紙，明確加工內(nèi)容技術(shù)要求。確定零件加工方案，制定加工工藝路線。加工工序設(shè)計(jì)零件定位基準(zhǔn)裝夾方案工步劃分刀具選擇切削用量5.數(shù)控加工程序調(diào)整對刀點(diǎn)換刀點(diǎn)刀具補(bǔ)償加工路線二、數(shù)控車削加工工藝分析舉例泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案圖樣分析：該零件有倒角、螺紋、溝槽、外圓錐、尺寸不缺少，精度可承受中差編程，b.選毛坯∮32棒料。確定裝夾方案承受三爪自定心卡盤裝夾確定加工挨次及進(jìn)給路線原則：由粗到精，由遠(yuǎn)到近〔從左到右〕粗車留余量0.25mm，然后進(jìn)展精車，切槽車螺紋最終切斷。刀具選擇90°硬質(zhì)合金右偏刀，刀尖圓弧半0.15-0.2mm4mm的切槽刀刀尖圓弧半徑0.15-0.2mm60°外螺紋車刀，刀尖圓弧半徑為0.15-0.2mm切削用量選擇：背吃刀量選擇，輪廓粗車循環(huán)時(shí)，選ap=3mm，精車ap=0.25mmap=0.5mm0.1-0.15mm主軸轉(zhuǎn)速的選擇粗車的切削速度vc=90m/min1200r/min車螺紋s=320r/min切槽切斷250r/minC、進(jìn)給速度選擇:粗車精車進(jìn)給速度分別為100mm/min,50mm/min，切斷切槽fv=25mm/min課后小結(jié)：本節(jié)課主要表達(dá)了車削工藝制定，主要是對于工。作業(yè)布置：習(xí)題冊簡答2數(shù)控車削的加工工藝內(nèi)容有哪些？泰州技師學(xué)院教案用紙頁控工藝內(nèi)容。編制根底。3-3預(yù)備功能又稱G方式的一種指令。G01G00……G99關(guān)心功能又稱M功能主要用來表示機(jī)床操作時(shí)各種關(guān)心動作及狀態(tài)，M代碼在一個(gè)程序段內(nèi)，只允許一個(gè)有效，M01 M00 M03 M08 M09 ……M99三、NFTS功能1、N:程序段號用字母N和后面四位數(shù)字來表示。2、F：G99：每分進(jìn)給mm/minG98: 每轉(zhuǎn)進(jìn)給mm/r3 、T:刀具功能，包括換刀刀具位置補(bǔ)償功能。4、S：主軸轉(zhuǎn)速或主軸線速度恒線速度掌握〔G96〕m/min主軸轉(zhuǎn)速掌握〔G97〕r/min主軸最高轉(zhuǎn)速限定〔G50〕G50S2023:一分鐘最高轉(zhuǎn)速兩千轉(zhuǎn)四、程序段格式12、程序名指定：承受字母O后跟四位數(shù)字五、G代碼簡介1、工件坐標(biāo)系設(shè)定格式：G50X Z X、Z是起刀點(diǎn)相對于工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置。2、快速點(diǎn)定位格式：G00X(U)Z(W);3、直線移動格式：G01X(U)Z(W)F ;4、圓弧插補(bǔ)G02/G03G02/G03X Z R F 5、暫停格式：G04X(U) ; G04P ;延時(shí)2秒：G04X2.0;或 G04P2023;6、自動返回參考點(diǎn)格式：G28X(U)7、螺紋切削Z(W);格式：G32X(U)Z(W)F;公制G32X(U)Z(W)I;英制六、固定循環(huán)功能1、內(nèi)外徑粗車循環(huán)G90X(U) Z(W) F ;圓柱G90X(U) Z(W) R F ;圓錐R為起點(diǎn)與終點(diǎn)半徑差2、螺紋切削循環(huán)G92X(U) Z(W) F ;一般螺紋G92X(U) Z(W) R F ;圓錐螺紋3、端面切削循環(huán)G94X(U) Z(W) R F ;七、子程序使用1、調(diào)用子程序M98P00010010;0001為重復(fù)調(diào)用次數(shù)0010為調(diào)用子程序號序。2序內(nèi)容和程序完畢語句組成，主要區(qū)分是程序完畢指令不同，子程序完畢指令為M99。課后小結(jié)：學(xué)習(xí)本節(jié)課要學(xué)會編制綜合的程序，前提是學(xué)G代碼的格式用途。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空3-15 簡答3泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上一節(jié)主要表達(dá)了G代碼M代碼及TSF代碼含義，要學(xué)會個(gè)代碼用途格式。課導(dǎo)入：加工零件呢，我們來學(xué)習(xí)工件的程序編制。3-4一、相關(guān)數(shù)值計(jì)算螺紋大徑：D大=D公稱-0.13x螺距螺紋小徑：D小=D公稱-1.3x螺距FANUC編程實(shí)例一：泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案材料：45#鋼棒料：∮40x70循環(huán)指令：G71U R ;G71P Q U W G70P Q ;工藝：先粗加工，使用粗車循環(huán)G71，再精加工，使用精加G70,最終切斷。901號粗車，2號精車，切斷刀切斷。程序：O0001;N1;〔粗加工〕G00G40G97G99S400T11M03F0.2;X42.Z2.;G71U2.R0.5;G71P10Q11U0.4W0.1;N10G00G42X0;G01Z0;G03X20Z-10R10;G01X30C1;Z-25R2;X38C0.3;Z-40;N11G40X42;G00X200Z200;M05;N2;〔精加工〕G00G40G97G99S800T22M03F0.1;X42.Z2.;G70P10Q11;G00X200Z200;M05;N3;(切斷)G00G40G97G99S350T33M03F0.1;X42Z2;G01Z-35F0.08;G01X30;X40;X20;X10;G0X42;G0X200Z200;M05;M30;泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案實(shí)例二材料：45#鋼棒料：∮35x100循環(huán)指令：G71UR;G71PQUW;G70PQ;工藝：先粗加工，使用粗車循環(huán)G71，再精加工，使用精加G70,然后切槽，再后車螺紋G92，最終手動切斷。刀具：使用351號粗車，2號精車，切斷刀，三角螺紋刀。程序：O0002;N1;〔粗加工〕G00G40G97G99S400T11M03F0.2;X38.Z2.;G71U2.R0.5;G71P10Q11U0.4W0.1;泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案N10G00G42X0;G01Z0;X17.8C1;Z-20;X25C1;Z-30;G03X26Z-40R6;G01X33Z-55;Z-65;N11G00G40X38;G00X200Z200;M05;N2;(精加工)G00G40G97G99S800T22M03F0.1;X38.Z2.;G70P10Q11;G00X200Z200;M05;N3;(切槽)G00G40G97G99S350T33M03F0.1;X38Z2;G01Z-20;X13.8;X38;G0X200Z200;M05;N4;(車螺紋)G00G40G97G99S400T44M03F0.1;X20Z5;G92X18Z-18F1.5;X17.5;X17;X16.8;X16.5;X16.3;X16.1;X16.05;G00X200Z200;M05;M30;課后小結(jié)：本節(jié)課主要利用實(shí)例來講解對工件的粗精加工，使用各個(gè)代碼來編寫綜合程序。作業(yè)布置：1-2泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：合件的表達(dá)，我們學(xué)會了螺紋加工下面復(fù)習(xí)G71\G70\G92課導(dǎo)入：銑的程序編制。講授課：4-1數(shù)控銑床及加工中心加工對象一、數(shù)控銑床加工的對象銑削的零件。1、平面類零件加工面平行或垂直于水平面，或加工面與水平面夾角為定角的零件，稱為平面類零件。只需兩坐標(biāo)聯(lián)動〔即兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動〕就可以加工出來。2、變斜角零件加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角零件。變斜角零件的變斜角加工面不能開放為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周的瞬時(shí)接觸為一條線，最好453坐標(biāo)數(shù)控銑床進(jìn)展兩軸半近似加工。3、曲面類零件加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，如模具、葉片、螺旋槳。4、簡單零件外形簡單，尺寸繁多，劃線與檢測均較困難，在一般銑床上加工時(shí)，難以觀看和掌握的零件。5、高精度零件高精度孔和成型面。6、全都性要求好的零件在批量生產(chǎn)中，由于數(shù)控銑床本身的定位精度和重復(fù)定位精度都較高，能夠避開在一般銑床加工中，因人為因素而造成的多種誤差。三、加工中心加工的主要對象加工中心是一種功能較全的數(shù)控機(jī)床，她集銑削、鉆削、序高度集中。1、既有平面又有孔系的零件工部加工。攻等工部。向孔。2、構(gòu)造外形簡單，一般機(jī)床難加工零件3、外表不規(guī)章的異性零件工。4、周期性投產(chǎn)的零件所需工時(shí)包括根本時(shí)間和預(yù)備時(shí)間。5、加工精度要求高的中小批零件外形位置精度，并可得到很好的互換性。6、產(chǎn)品試制中的零件產(chǎn)品的定型要反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn)，可選擇加工中心試制課后小結(jié)：本節(jié)課從零件特點(diǎn)來說明白數(shù)控銑和加工中心的加工對象。作業(yè)布置：1、21、2數(shù)控銑削加工對象有哪些？泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院教案用紙頁件的特點(diǎn)上說明白加工對象。如何對工藝內(nèi)容進(jìn)展分析。講授課：4-2數(shù)控銑、加工中心工藝制定一、數(shù)控銑、加工中心加工工藝內(nèi)容1、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。2、確定零件的加工方案，制定數(shù)控加工工藝路線，如劃分工序、安排加工挨次、處理與非數(shù)控加工工序的連接。3、加工工序設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)、夾具方案、劃分工步、選擇刀具3、數(shù)控加工程序調(diào)整：對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、刀具補(bǔ)償、加工路線二、加工中心加工工藝分析舉例1、零件圖樣分析泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案準(zhǔn)統(tǒng)一，易于數(shù)控加工和編程。2、確定加工方案80x73x230.25精加工余量，④精銑外輪廓，⑤鉆孔，⑥擴(kuò)孔3、確定裝夾方案以零件底平面定位，承受平口虎鉗裝夾4、選擇刀具、切削用量速度應(yīng)通過試驗(yàn)選取效率和刀具壽命的綜合最正確值。泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案安排工藝：加工內(nèi)容刀具刀號SF程序半徑補(bǔ)償長度補(bǔ)償1粗銑方∮12T1600120o10D1(6.2) H12鉆中心孔∮3T3150080o30∕ H33鉆孔∮7.8T480060o40∕ H44精銑方∮8T21100130o20D2(4)H25精銑圓∮8T21100130o60D2(4)H268T520050o50∕H51→6局部程序：O0001G91Z0G28T1M6G90G54G0X0Y0S600M3G43H1Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-13.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-19.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G0Z100.0M09M05G91G28Z0T3M6G90G54G0X0Y0S1500M3G43H3Z100.0X0Y0Z10.0M08G01Z-5.0F80G0Z100.0M09M5G91G28Z0T4M6G90G54G0X0Y0S800M3G43H4Z100.0Z5.0M08G99G73Z-36.0R5.Q2.0F60G80G0Z100.0M09M05G91G28Z0T5M6G90G54G0X0Y0S200M3G43H5Z100.0Z5.0M08G1Z-33.0F50G0Z100.0M09M05G91G28Z0T2M6G90G54G0X0Y0S1100M3G43H2Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0D2M98P100F130(D2=4)G01Z-13.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-19.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-23.0F50D2M98P200F130(D2=4)G0Z100.0M09M05M30O100X41.5Y0G1G41Y20.0G3X21.5Y0R20.0G1Y-19.5G2X19.5Y-21.5R2.0G01X-19.5G2X-21.5Y-19.5R2.0G01Y19.5G02X-19.5Y21.5R2.0G01X19.5G02X21.5Y19.5R2.0G01Y0G03X41.5Y-20.0R20.0G01G40Y0M99課后小結(jié)：本節(jié)課表達(dá)了工藝的安排及制定，重點(diǎn)學(xué)會工藝安排，到達(dá)給定一張圖紙，就知道如何安排工藝、加工。作業(yè)布置：習(xí)題冊簡答3、4簡述數(shù)控銑的工藝內(nèi)容？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上節(jié)表達(dá)了工藝制定，復(fù)習(xí)數(shù)控銑的工藝內(nèi)容。。講授課：4-3數(shù)控銑床及加工中心編程根底一、坐標(biāo)系的極限點(diǎn)處。置機(jī)床參考點(diǎn)的目的就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系。二、常用預(yù)備功能指令確定坐標(biāo)和相對坐標(biāo)指令：G90、G911、功能：設(shè)定編程時(shí)的坐標(biāo)值為增量值或者確定值。2、說明：G90值是相對于程序原點(diǎn)的。G90為缺省值。G91動的距離。G90、G91是一對模態(tài)指令，在同一程序段中只能用一種。坐標(biāo)系設(shè)定：G54－G591、功能：也用來設(shè)定坐標(biāo)系2、說明：G54-G59寫入G54～G59G92就是在編程過程中進(jìn)展編程坐標(biāo)系〔工件坐標(biāo)系〕的平移變換，使編程坐標(biāo)系的零點(diǎn)偏移到的位置。省值。使用G54-G59時(shí)，不用G92設(shè)定坐標(biāo)系。G54～G59和G92不能混用G92―――――建立工件坐標(biāo)系1、格式：G92X Y Z ；2、說明：G92指令，則該指令應(yīng)位于程序的第一句；通常將坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)于主軸軸線上，以便于編程；G92指令，那X、Y、Z的設(shè)定值；G92要求坐標(biāo)值X、Y、Z必需齊全，不行缺省，并且不能使用U、V、W編程。如：G92X0.Y0.Z100.；含義為刀具并不產(chǎn)生任何動作，只是將刀具所在的位置設(shè)為(X0,Y0,Z100)。即相當(dāng)于確定了坐標(biāo)系。加工平面設(shè)定〔插補(bǔ)平面選擇〕或指令G17、G18、G191、格式：G17〔或G18，或G19〕G17 選擇XOY平面插補(bǔ)G18 選擇XOZ平面插補(bǔ)G19 選擇YOZ平面插補(bǔ)2、說明：適應(yīng)于以下狀況的平面定義：A、定義刀具半徑補(bǔ)償平面；B、定義螺旋線補(bǔ)償?shù)穆菪矫妫籆、定義圓弧插補(bǔ)平面。G41、G42、G43、G44刀補(bǔ)時(shí)，不得變換定義平面；一般的軌跡插補(bǔ)系統(tǒng)自動判別插補(bǔ)平面而無須定義平面；三聯(lián)動直線插補(bǔ)無平面選擇問題；系統(tǒng)上電時(shí)，自動處于G17狀態(tài)；G01Z10”時(shí)，Z。G00 快速定位1、格式：G00 X Y Z 2、說明：可聯(lián)動，也可以單獨(dú)運(yùn)動。任何運(yùn)動。目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)值可以用確定值，也可用增量值。G00數(shù)設(shè)定值運(yùn)行，也可由面板上的“快速修調(diào)”修正。G00也可寫成G0。G00為續(xù)效指令。G01―――――直線插補(bǔ)1、格式：G01 X Y Z F 2、說明：F速度；不運(yùn)動的坐標(biāo)可以省略不寫；正數(shù)省略“+”號；G01起作用時(shí)，其進(jìn)給速度按所給的F值運(yùn)行；G01、F都是模態(tài)〔續(xù)效〕指令；G01也可寫成G1。例：如圖,N30G91G01X15Y-15；相對編程泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案G02G03―順逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)1、格式：G17G02X_Y_

G G02X_Z_ R_G03 I_J_ 18G03 I_K_ G03 J_K_G19G02G03 J_K_ 5各補(bǔ)償平面下的圓弧方向其中：X、Y、Z——XYZI、J、K—X、Y、Z的增量值〔或者起點(diǎn)相對于圓心的矢量；RF終點(diǎn)坐標(biāo)可以用確定坐標(biāo)G90G91但是I、J、K2、說明：X、Y、ZG90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對編程零點(diǎn)確實(shí)定坐標(biāo)值。在G91時(shí)，圓弧終點(diǎn)是相對圓弧泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案起點(diǎn)的增量值。I、J、K是圓心坐標(biāo)，是相對于圓X是Y是Z方向。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，不管是確定值方式，還是增量方式，圓心坐標(biāo)總是相對圓弧R編程功能時(shí)，I、J、K可不編，當(dāng)兩者同時(shí)被指定時(shí)，R指令優(yōu)先，I、K無效；G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓、整圓等；未輸入間隙補(bǔ)償或參數(shù)區(qū)的間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙相差懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。銑整圓時(shí)留意：圓心坐標(biāo)I和J不能給錯(cuò)，特別是I、J0；R編程，由于經(jīng)過同一點(diǎn)，半徑一樣的圓有很多個(gè)。ZOXYOZ〔G18、G1。180°的圓弧半徑值為R。1：優(yōu)弧、劣弧、整圓的插補(bǔ)、增量、確定指令練習(xí)。ZZ YbR300 終點(diǎn) AR3 O Xa R30起點(diǎn) O X B6劣弧、優(yōu)弧、整圓的編程G04―暫停指令1、格式：G04TM 泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案2、說明：程序在執(zhí)行到某一段后，需要暫停一段時(shí)間，進(jìn)展G04指令使程序暫TM后的數(shù)值說明，以秒為單位；G04的程序段里不能有其它命令。三、刀具功能指令刀補(bǔ)的引出 ：的存在，刀心與工件輪廓間存在一個(gè)偏移量。由引出‘1’可知：假設(shè)依據(jù)工件的實(shí)際尺寸編程，就必需用刀補(bǔ)。假設(shè)一個(gè)工件需多道工序，則需計(jì)算屢次的刀心軌跡，假設(shè)按工件的實(shí)際尺寸編程，轉(zhuǎn)變刀補(bǔ)值即可。格式：G40說明：G40必需與G41或G42成對使用；泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案編入G40的程序段為撤銷刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦蚨?，必需編入撤刀補(bǔ)的軌跡，用G01或G00指令和數(shù)值；如：N100 G40 G01 X0 Y0；G40是模態(tài)指令，機(jī)床初始狀態(tài)為G40。注：G00G01進(jìn)展，而不能承受圓弧插補(bǔ)指令如：G02/G03等。G41―建立左邊刀具半徑補(bǔ)償格式：G41 G01 X Y D 說明：G41的切削方向是沿著刀具前進(jìn)方向觀看，刀具偏在工件的左邊〔假定工件不動；G41發(fā)生前刀具參數(shù)(D )必需在主功能PARAM中刀具參數(shù)內(nèi)設(shè)置完成；G41G01或G00功能及對應(yīng)的坐標(biāo)參數(shù)才有效，以建立刀補(bǔ)；G41與G40之間不得消滅任何轉(zhuǎn)移、更換平面的加工指令，如鏡像，子程序等；由于當(dāng)前段加工的刀補(bǔ)方式與下一加工段的數(shù)據(jù)有關(guān)10段(2段)程序之內(nèi)消滅；G40取消當(dāng)前的刀補(bǔ)；必需在遠(yuǎn)離工件的地方建立、取消刀補(bǔ)；且應(yīng)與選定好的切入點(diǎn)和進(jìn)刀方式協(xié)調(diào)，保證刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠行?；假設(shè)建立刀補(bǔ)后需切削的第一段軌跡為直線，則建立刀補(bǔ)的軌跡應(yīng)在其延長線S上；假設(shè)為圓弧，則建立刀補(bǔ)的軌跡應(yīng)在圓弧的切線上。假設(shè)撤消刀補(bǔ)前的切削軌跡為直線，則刀具在移至目標(biāo)點(diǎn)后應(yīng)連續(xù)沿其延長線移動至少一個(gè)刀具半徑后，再撤消刀補(bǔ)；假設(shè)為圓弧，則刀具在移至目標(biāo)點(diǎn)后應(yīng)沿圓弧的切線方向移動至少一個(gè)刀具半徑后，再撤消刀補(bǔ)。G41是模態(tài)指令。G42―右邊刀具半徑補(bǔ)償格式：G42 G01 X Y D 說明：除刀具在前進(jìn)的右邊外，與G41一樣，為模態(tài)指令。G01直G40、G41G42編在同一個(gè)程序段里，其后寫上坐標(biāo)參數(shù)。補(bǔ)充：在逆著第三個(gè)坐標(biāo)軸看去，推斷刀補(bǔ)方向。各數(shù)控銑床大都具有刀具半徑補(bǔ)償功能，為程序的編制供給便利?？偟膩碚f，該功能有以下幾方面的用途：廓外表。刀具返修刃磨的允許誤差?，F(xiàn)不同工序和工步的加工。凹凸模等。四、固定循環(huán)指令61所示。快速移動至〔X，Y〕坐標(biāo)；沿Z軸定位到R〔G00還是G0；孔加工〔或切削進(jìn)給加工；在孔底的動作；返回到R點(diǎn)(參考點(diǎn))；快速返回到初始點(diǎn)。動作1

初始點(diǎn)

Z=0動作2

R動作6 RR點(diǎn) R點(diǎn) R點(diǎn)動作3

動作5

ZZZ點(diǎn) Z點(diǎn)動作4

(b)圖1孔加工的6個(gè)典型動作圖 圖2固定循環(huán)的數(shù)據(jù)表達(dá)形固定循環(huán)的程序格式如下：G98 G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_G99說明：G98——返回初始平面；G99——返回R點(diǎn)平面；G——固定循環(huán)代碼G73G74G76和G81～G89之一；X、Y——加工起點(diǎn)到孔位的距離(G91)或孔位坐標(biāo)(G90)；RR點(diǎn)的距離(G91，此時(shí)R為負(fù)值)或R點(diǎn)的坐標(biāo)(G90)；R2～5mm；——R(G9Z為負(fù)值)標(biāo)(G90)；Q——每次進(jìn)給深度(G73/G83)；I、J——刀具在軸反向位移增量(G76/G87)；P——刀具在孔底的暫停時(shí)間；F——切削進(jìn)給速度；L1。(G90或G91)在程序開頭時(shí)就已指定，因此在固定循環(huán)程序格式中可不注出。泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案鉆孔循環(huán)(中心鉆)指令G81G99G98G81X_Y_Z_R_F_G99 說明：1G81X，Y坐標(biāo)定位、快進(jìn)、工進(jìn)和快速返回等動作。留意的是，假設(shè)Z方向 圖3G81循環(huán)G813所示。2、L0表示機(jī)床運(yùn)動到當(dāng)前句坐標(biāo)點(diǎn)，但并不執(zhí)行循環(huán)動作。3、L命令需要用G91方式。G73G98G99

G73X_Y_Z_R_Q_P_F_L_； 說明：G73用于Z削減退刀量，可以進(jìn)展高效率的加工。留意當(dāng)Z、Q、D的移動量為零時(shí)，該指令不執(zhí)行。五、加工中心編程加工中心與數(shù)控銑床的編程方法根本一樣，其指令功能交換裝置，可以實(shí)現(xiàn)刀具的自動更換和選擇。1、加工中心選刀、換刀泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案位置，為下次換刀做預(yù)備。如T01、T15②換刀:換刀是指把刀庫中正位于換刀位置的刀具與主軸上M06才執(zhí)行換刀動作。2、加工中心常用換刀程序，換刀完畢后，方可執(zhí)行后面程序段。往往我們先換刀后執(zhí)行程序：T02M06;課后小結(jié)：本課題表達(dá)了加工中心的編程根底，只有把握好根底和編程代碼，才能更深入的學(xué)習(xí)零件的加工，以及編寫更簡單的程序。作業(yè)布置：5、6編程泰州技師學(xué)院教案用紙頁泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案G代碼的準(zhǔn)確應(yīng)用。課導(dǎo)入：我們學(xué)習(xí)了G代碼的使用，就應(yīng)具備對圖紙編寫程序的力量，下面我們學(xué)習(xí)實(shí)例。講授課：4-4實(shí)例一：O0001G91Z0G28T1M6G90G54G0X0Y0S600M3G43H1Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案G01Z-13.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G01Z-19.0F50D1M98P100F120(D1=6.2)G0Z100.0M09M05G91G28Z0T3M6G90G54G0X0Y0S1500M3G43H3Z100.0X0Y0Z10.0M08G01Z-5.0F80G0Z100.0M09M5G91G28Z0T4M6G90G54G0X0Y0S800M3G43H4Z100.0Z5.0M08G99G73Z-36.0R5.Q2.0F60G80G0Z100.0M09M05G91G28Z0T5M6G90G54G0X0Y0S200M3G43H5Z100.0Z5.0M08G1Z-33.0F50G0Z100.0M09M05G91G28Z0T2M6G90G54G0X0Y0S1100M3G43H2Z100.0X41.5Y0Z10.0M08G01Z-7.0D2M98P100F130(D2=4)G01Z-13.0F50泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案D2M98P100F130(D2=4)G01Z-19.0F50D2M98P100F130(D2=4)G01Z-23.0F50D2M98P200F130(D2=4)G0Z100.0M09M05M30%O100X41.5Y0G1G41Y20.0G3X21.5Y0R20.0G1Y-19.5G2X19.5Y-21.5R2.0G01X-19.5G2X-21.5Y-19.5R2.0G01Y19.5G02X-19.5Y21.5R2.0G01X19.5G02X21.5Y19.5R2.0G01Y0G03X41.5Y-20.0R20.0G01G40Y0M99實(shí)例二：O1(MAIN_P)G17G90G54G00X0Y0S800M03;G43Z100.H01M08;泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案M98P102;M21;M98P102;M23;M21;M22;M98P102;M23;M22;M98P102;M30;O102(SUB_P,確定坐標(biāo)編程)G90G00Z5.;G41X100.Y50.D01;G01Z-15.F20;Y300.F100;X200.;G03X300.Y200.I100.;Y100.;X50.G00Z100.;G40X0.Y0;M99;課后小結(jié)：本節(jié)課對實(shí)例進(jìn)展了講解，嫻熟編程。作業(yè)布置：編程泰州技師學(xué)院教案用紙頁泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案實(shí)例進(jìn)展了學(xué)習(xí)，把握使用格式，會找走刀軌跡。床是加工不出來的，就必需承受特種加工。講授課：5-1數(shù)控線切割加工概述一、電加工定義①定義：電加工是利用電的各種效應(yīng)〔如電能、電化學(xué)能、進(jìn)展金屬材料加工的一種方式。②內(nèi)容：電蝕加工〔電火花、線切割〕電子束加工電化學(xué)加工〔電拋光〕電熱加工〔導(dǎo)電磨削、電熱平坦〕二、數(shù)控線切割機(jī)床組成及加工原理1、數(shù)控線切割機(jī)床組成各種線切割機(jī)床構(gòu)造大同小異，分為主機(jī)、脈沖電源、數(shù)控裝置。主機(jī)：床身、絲架、走絲機(jī)構(gòu)、x-y數(shù)控工作臺、工作液供給系統(tǒng)脈沖電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號幅值、脈沖寬度可依據(jù)不同狀況調(diào)整。數(shù)控和伺服系統(tǒng)：掌握工作臺等按要求的軌跡運(yùn)動。2、數(shù)控線切割機(jī)床加工原理服電機(jī)帶開工作臺移動，使線電極加工出不同的軌跡。課后小結(jié)：學(xué)習(xí)數(shù)控線切割，必需把握根本原理。作業(yè)布置：習(xí)題冊填空1.2.3. 名詞解釋1.數(shù)控線切割機(jī)床組成局部有哪些？泰州技師學(xué)院教案用紙頁上節(jié)回憶：上節(jié)表達(dá)了線切割的加工工作原理以及電加工的概念。的呢？下面學(xué)習(xí)工藝。講授課：5-2數(shù)控線切割加工工藝制定線切割加工，一般作為工件尤其是模具加工中最終一道工序。一、工件預(yù)備和處理變形，影響加工精度，故應(yīng)釋放內(nèi)應(yīng)力。二、工件裝夾作行程范圍內(nèi)，并利用校正工件位置。安裝工件方法:懸臂式裝夾：便利通用性強(qiáng)。兩端支撐式裝夾：裝夾穩(wěn)定、便利、定位精度高，不適合較大零件。再裝夾工件，裝夾便利，對大中型工件承受?？椎闹伟逖b夾工件。三、線電極選擇：紫銅絲、鎢絲、鉬絲、黃銅絲、專用銅線等。應(yīng)據(jù)加工對象、機(jī)床要求和線電極特點(diǎn)選擇。四、穿絲孔和電極絲切入位置選擇穿絲孔是電極絲相對工件運(yùn)動的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件基準(zhǔn)點(diǎn)處。五、確定半徑補(bǔ)償值無論是手工編程還是自動編程，都必需視電極中心為“刀位點(diǎn)”并考慮放電間隙大小，才能保證零件加工尺寸。選擇電極絲半徑r放電間隙δ1為z/2，則加工凹模補(bǔ)償距離為rr，凸模補(bǔ)償距離為12rrz/22六、電參數(shù)選擇數(shù)。脈沖間隔、空載電壓、放電電流。七、工作液選配水。速度的導(dǎo)電液，增加工作液電阻率。成。液的流量和壓力常選擇最大值。課后小結(jié)：本節(jié)課主要介紹了線切割工藝制定的相關(guān)內(nèi)容，從而生疏了線切割加工。作業(yè)布置：4-9安裝工件的方法？泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案泰州技師學(xué)院教案用紙頁工中的一種加工，復(fù)習(xí)上節(jié)內(nèi)容。切割學(xué)會編程，或者說把握其編程，才能加工。講授課：5-3數(shù)控線切割加工編程根底一、3B代碼編程3B程序格式編程，其格式如下表:注:B為分隔符，它的作用是將X、Y、J數(shù)碼區(qū)分開來；X、Y為增量(相對)坐標(biāo)值；J為加工線段的計(jì)數(shù)長度；G為加工線段計(jì)數(shù)方向；Z為加工指令.3B代碼編程：x，y值確實(shí)定以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)，建立正常的直角坐標(biāo)系，x，y表示直線終點(diǎn)的坐標(biāo)確定值，單位為μm。泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案可將直線終點(diǎn)坐標(biāo)確實(shí)定值除以它們的最大公約數(shù)作為x，y的值，以簡化數(shù)值。X或Y軸重合，為區(qū)分一般直線，x，y均可寫作0也可以不寫。G確實(shí)定(如以下圖所示)|Xe|=|Ye|Gx或Gy均可。J確實(shí)定(如以下圖所示)〔即確定值〕的總和，以μm為單位。1:加工圖所示斜線試確定G和J|Ye|>|Xe|,OA斜線與X45°時(shí)，計(jì)數(shù)方向取Gy,OAY軸上的投影長度為Ye，故J=Ye。泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案加工指令Z確實(shí)定(如以下圖所示)泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案3B代碼編程：x，y值確實(shí)定以圓弧的圓心為原點(diǎn)，建立正常的直角坐標(biāo)系，x，y表示圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)確實(shí)定值，單位為μm。G確實(shí)定(如以下圖所示)|Xe|=|Ye|Gx或Gy均可。JJ的取值方法為：由計(jì)數(shù)方向G確定投影方向:泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案假設(shè)G=Gx，則將圓弧向X軸投影；假設(shè)G=GyY軸投影。J值為各個(gè)象限圓弧投影長度確定值的和。Z確實(shí)定(如右圖所示)泰州技師學(xué)院 王德義 數(shù)控加工根底教案二、4B代碼編程4B3B3B代碼格式數(shù)控系統(tǒng)相比，4B代碼格式數(shù)控系統(tǒng)有間隙自動補(bǔ)對零件輪廓自動實(shí)現(xiàn)見習(xí)補(bǔ)償。三、ISO代碼編程1、程序段格式一個(gè)完整的程序由程序名假設(shè)干程序段程序完畢指令組成程序名由文件名和擴(kuò)展名組成文件名可用字母和數(shù)字表示，最多可用8個(gè)字符，擴(kuò)展名最多3個(gè)字母表示。格式：N G X Y M ;設(shè)定程序起點(diǎn)：G92X Y 快速點(diǎn)定位：G00X Y ;直線插補(bǔ)： G01X Y ;圓弧插補(bǔ)：G02/G03X Y I J ;坐標(biāo)方式治理：G90 G91補(bǔ)償指令：G41/G42 D ; R一般為0-0.5mm之間泰州技師學(xué)院王德義數(shù)控加工根底教案泰州技