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文檔簡介

生化工藝調試方案1、工藝簡介接觸氧化為主,輔以活性污泥降解有機物。2、調試條件土建構筑物全部施工完成;設備安裝完成;電氣安裝完成;管道安裝完成;相關配套工程,含人員、儀器,污水及進排管線,安全措施均已完善。3、調試預備參與;本現場需配備化驗兼操作人員:3人。12小時一班,3班倒。擬定調試及試運行打算安排;進展相應的物質預備,如水〔含污水、自來水,氣〔壓縮空氣、蒸汽,電,藥劑的置〔本系統(tǒng)會用到尿素、磷酸二氫鈉、氫氧化鈉〕 ;預備必要的排水及抽水設備等;必需的檢測設備、裝置〔PHCODSS;儀器設備〔滿足“化驗儀器設備表”要求,或不少于下表所示〕:名稱1600DOPH溫度快速測定儀100ml玻璃棒500ml試管刷數量11112221名稱采樣器吸球定時鐘10ml、2mlPH彈簧秤數量1111214、系統(tǒng)調試試水〔充水〕方式〔積1/3、3-8和耐壓狀況。特別留意:設計不受力的雙側均水位隔墻,充水應在二側同時沖水。已進展充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。滿水量自流和安全超越功能,防止消滅冒水和跑水現象。、單機調試試。單機調試應依據以下程序進展:a、按工藝資料要求,了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機座是否固定牢。c、凡有運轉要求的設備,要用手啟動或者盤動,或者用小型機械幫助盤動。無特別時方可點動。d、按說明書要求,加注潤滑油〔潤滑脂〕加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式,如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應接通安全回路f、點動啟動后,應檢查電機設備轉向,在確認轉向正確前方可二次啟動。、點動無誤后,作1-2h查設備溫升,一般設備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特別規(guī)定者,溫升特別時,應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內,超過規(guī)定范圍的應停頓運行,找出緣由,消退前方可連續(xù)2h。4.3、單元調試單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進展的,如格柵單元、調整池單元、水解單的不同要求進展的。備和裝置組成,單元試車是檢查單元內各設備連動運行狀況,并應能保證單元正常工作。涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在工藝調試中加以解決。4.4、分段調試分段調試和單元調試根本全都,主要是依據水處理工藝過程分類進展調試的一種方式。一般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進展的,本系統(tǒng)不涉及厭氧調試。工藝調試污泥接種種泥要求:〔絮狀污泥〕次之,沒有厭氧泥時也可用好氧剩余污泥;好氧池接種好氧系統(tǒng)剩余活性污泥〔不能選用泥齡過長的老化污泥〕。接種量:〔3—4g/L〕計算所需接種污泥總量?,F好氧池單組池有效池容為1105m380%15~20m3/30~40m3。種泥投加將種泥以清水溶解,以5mm×5mm的濾網過濾后再投入池內,投加時應保證沒有塊狀泥。掛膜靜態(tài)培育〔間歇進水〕為了防止生微生物隨水流走,盡可能的供給微生物與填料層的接觸時間。投泥后,首20h進水頂出反響池中上清液〔會含有懸浮狀態(tài)的微生物〕。停氣靜置1~2h,再進水頂出反響池中上清液;如此重復操作3次,共用6天,此時,填料7〔仍為低濃廢水〕。動態(tài)培育24小時即可,2~4mg/L〔用溶氧儀測定溶解氧〕?!灿蒙镲@微鏡觀看〕,手摸填料有粘性、滑膩感。7游離菌等原生動物。20d馴化〔依生產廢水毒性,馴化可分假設干階段進展,以單組生化池例COD〕配料比例:高濃廢水∶低濃廢水=1∶100,即高濃廢水10.9m3/d,參加低濃廢水1094.1m3/d。進料運行:按要求,分別調整凹凸?jié)鈴U水提升泵,向調配池進水,同時,翻開調配池空氣閥。留意事項:在曝氣過程中,每天至少測2次溶解氧、PH、污泥沉降比,進出水COD;記錄測量數據。一般正常指標為:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30%。運行時間:此強制馴化階段大約需時5—7天。馴化試運行當污泥恢復活性、強制馴化完成以后即可進入馴化試運行階段。5.3.2.1:1∶50A、配比:在調配池中進展。按高濃廢水∶低濃廢水=1∶50的比例,配制進水,即21.7m3/d,1083.3m3/d。配池空氣閥。C、曝氣過程中要準時監(jiān)測DO和COD;一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 ;CrE、運行時間:此階段大約3---45.3.2.2:1∶30A、配比:在調配池中進展。按高濃廢水∶低濃廢水=1∶30的比例,配制進水,即35.6m3/d,1069.4m3/d。配池空氣閥。C、曝氣過程中要準時監(jiān)測DO和COD;一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 ;CrE、運行時間:此階段大約3--45.3.2.3:1∶25A、配比:在調配池中進展。按高濃廢水∶低濃廢水=1∶25的比例,配制進水,即42.5m31062.5m3。配池空氣閥。C、曝氣過程中要準時監(jiān)測DO和COD;一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 ;CrE、運行時間:此階段大約3---45.3.2.4:1∶20A、配比:在調配池中進展。按高濃廢水∶低濃廢水=1∶20的比例,配制進水,即52.6m31052.4m3。配池空氣閥。C、曝氣過程中要準時監(jiān)測DO和COD;一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 ;CrE、運行時間:此階段大約3---45.3.2.5的運行方式,完成調試。工藝調試中留意事項〔生物膜〕所掩蓋;試運行中,應嚴格監(jiān)測生物接觸氧化池內DOPH類;2mm生物膜的脫落均衡進展;0.6~1.0kgBOD/m3填料之間;5道、設備堵塞和修理水下設備影響調試的順當進展。題是培菌初期的正?,F象,只要掌握好溶解氧和實行適當的消泡措施就可以解決。故應盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥,削減污泥在二沉池的停留時間。6、常見特別現象及分析:特別現象病癥

分析及診斷

解決對策曝氣池有臭味

O2

缺乏,DO值低,

增加供氧,使曝氣池出水DO高于出水氨氮有時偏高 2mg/l污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低,有機物厭氧分解析增加供氧或加大污泥回流出HS,其與Fe生成FeS2絲狀菌或固著型纖毛蟲大量生殖 如有污泥膨脹,參照污泥膨脹對策污泥變白 進水PH過低,曝氣池PH≤6絲狀型沉淀池有大快黑色污泥上浮

菌大量生成4 2氣泡附于泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高

PH處用壓縮空氣沖或高壓水清洗PH,用化學法殺死二沉池泥面上升, 絲狀菌;初期出水特別清SV>90%SVI>20mg/l污泥中絲狀投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污澈,流量大時污泥 菌占優(yōu)勢,污泥膨脹。 泥“重量劑;成層外溢 提高DO;二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長MLSS值過高 二沉池外表積存一層解絮污泥

微型動物死亡,污泥絮解,出水水質停頓進水,排泥后投加養(yǎng)分物,或惡化BOD上升進水中有毒物引進生活污水,使污泥復壯,或濃度過高,或PH特別。 進污泥菌種二沉池有細小污泥不斷外漂

污泥缺乏養(yǎng)分,使之瘦小;進水中氨40C

BODF/M>0.1。二沉池上清液混污泥負荷過高,有機物氧化不完全濁,出水水質差

削減進水流量,削減排泥曝氣池外表消滅浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生 避開浮渣連續(xù)留在系統(tǒng)浮渣似厚粥掩蓋長,或進水中洗滌劑過量 內循環(huán),增加排泥于外表污泥未成熟,絮粒水質成分濃度變化過大;廢水中養(yǎng)分型鞭毛蟲多

不平衡或缺乏;廢水中含毒物或PH缺乏

使廢水成分、濃度和養(yǎng)分物均衡化,并適當補充所缺養(yǎng)分。污泥過濾困難 污泥解絮 按不同緣由分別處置污泥脫水后泥餅有機物腐敗松 分散劑加量缺乏曝

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