石化裝置停工大檢修作業(yè)安全管理標準

石化裝置停工大檢修作業(yè)安全管理標準（一）承包商HSE管理規(guī)定1承包商HSE管理1.1落實施工的危害識別1.1.1裝置停工檢修施工前，業(yè)務主管部門必須組織項目所屬單位、承包商對項目進行危害識別因素識別；承包商根據(jù)識別結果，制訂相應的HSE控制措施。業(yè)務主管部門主管人員要審查承包商的HSE管理措施，包括防止安全事故、傷害事故的具體措施和應急預案，并會同項目所屬單位管理人員檢查落實情況。1.1.2對裝置停工檢修承包商應進行項目HSE策劃，施工現(xiàn)場要根據(jù)危害識別結果設立HSE公告牌。HSE公告至少包括施工項目信息、危害與控制措施、應急預案、緊急撤離路線等。并由項目管理單位監(jiān)督落實情況。1.2項目施工前必須具備的條件：1.2.1已明確現(xiàn)場HSE管理工作的第一責任人。1.2.2已明確雙方現(xiàn)場HSE管理的對口人員，按項目施工人員的2%比例配備現(xiàn)場專職安全管理人員（小于50人的單位至少配備1名）。1.2.3甲方業(yè)務主管部門已組織召開工程項目施工安全協(xié)調(diào)會，已明確施工HSE措施及要求。1.2.4甲方業(yè)務主管部門已按第1.1.1條規(guī)定組織開展危害識別和風險評價，乙方已將識別結果及控制措施納入施工方案。1.2.5施工方案（HSE策劃）已經(jīng)甲方認可并發(fā)布。方案中至少應包括項目概況、施工作業(yè)程序、HSE管理架構及項目現(xiàn)場安全管理人員名單、采取的HSE控制措施、危害識別和風險評價記錄、應急救援預案。1.2.6施工管理、作業(yè)人員已按照《燕山石化安全教育管理規(guī)定》完成三級安全教育，特種作業(yè)人員、施工安全管理人員持有地方行政主管部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”和安全管理證，并已報甲方安全部門備案。1.2.7施工用的臨時設施、建筑符合防火、防爆、防毒等要求，消防器材配備齊全，道路暢通。1.2.8乙方已完成對施工用工機具的檢查（檢驗），并加貼合格標簽，標簽上應注明項目名稱、檢查時間、檢查人；1.2.9甲、乙雙方人員對作業(yè)現(xiàn)場已進行檢查，有關HSE措施已落實。1.3施工過程中對承包商HSE管理要求1.3.1項目現(xiàn)場安全管理人員都佩戴明顯的標志，到位率100%。1.3.2作業(yè)單位的工機具必須符合安全要求。1.3.3必須按甲方的規(guī)定辦理相關作業(yè)許可證。1.3.4施工期間現(xiàn)場所有人員必須嚴格執(zhí)行合同中的HSE條款，接受甲方的檢查和監(jiān)督。1.3.5進入施工現(xiàn)場人員應穿戴符合國家標準、適合作業(yè)工種要求的勞保用品，并統(tǒng)一著裝、統(tǒng)一標識(乙方企業(yè)標識)。1.3.6作業(yè)過程中嚴格遵守各類作業(yè)的安全操作規(guī)程，遵守國家、地方政府相關安全管理規(guī)定和集團公司、燕山石化公司的HSE管理規(guī)定。1.3.7承包商內(nèi)部的安全管理體系檢查、考核、教育培訓、問題整改等制度得到落實。1.3.8裝置停工檢修項目施工的承包商應建立每天作業(yè)前3分鐘的安全教育、危害告知機制，由現(xiàn)場安全管理人員組織實施并保持記錄。1.4監(jiān)督檢查1.4.1項目施工管理人員應從以下幾方面檢查承包商HSE資源配置及施工管理。a）項目經(jīng)理、現(xiàn)場安全管理人員職責落實和到位率是否滿足要求，特種作業(yè)人員持證上崗、在許可范圍內(nèi)作業(yè)；b）為作業(yè)人員配備了必需的個人防護用品；c）作業(yè)環(huán)境危害、健康危害已識別，防范措施已落實，應急設施已配置；d）施工作業(yè)人員是否按規(guī)定的作業(yè)地點、作業(yè)對象、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序工作；e）施工作業(yè)人員的作業(yè)行為是否符合HSE規(guī)定；f）施工用設備、工機具及安全設施的安全狀態(tài)是否符合規(guī)定；g）及時處理項目所屬單位、安全監(jiān)察部的管理人員在施工作業(yè)中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，對承包商的整改結果進行驗證確認；h）檢查考核監(jiān)理單位的職責落實。1.4.2安全監(jiān)察部不定期對直接作業(yè)環(huán)節(jié)HSE措施的落實情況進行監(jiān)督抽查，及時阻止和糾正違章作業(yè)。a）檢查工程項目是否按要求簽訂HSE管理協(xié)議書、落實管理負責人；b）檢查施工作業(yè)要求的HSE措施是否得到落實；c）檢查施工作業(yè)人d）檢查施工作業(yè)人員遵守各項HSE管理制度情況；e）檢查現(xiàn)場安全管理人員的到位情況和日常檢查考核情況；f）檢查業(yè)務主管部門、監(jiān)理單位對施工單位HSE管理情況的監(jiān)督檢查情況。1.4.3項目所屬單位人員對施工人員的作業(yè)行為負有監(jiān)督責任，施工地點所在班組或崗位應將施工作業(yè)情況、施工人員的HSE表現(xiàn)列入崗位巡檢內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)違章行為及時阻止，出現(xiàn)緊急情況及時進行處理或報告。1.5問題整改1.5.1安全監(jiān)察部、業(yè)務主管部門及項目所屬單位在檢查發(fā)現(xiàn)承包商違章行為時，應立即要求承包商進行整改，對存在的嚴重違章現(xiàn)象和問題還應填寫“糾正和預防措施單”書面通知承包商，限期整改并跟蹤驗證。項目所屬單位還須及時向業(yè)務主管部門報告，由業(yè)務主管部門督促承包商整改和跟蹤驗證。1.5.2承包商收到“糾正1.5.3檢查的糾正和預防措施單分別由業(yè)務主管部門或安全監(jiān)察部記錄并存檔。1.6應急處理1.6.1承包商應根據(jù)承接業(yè)務的特點制訂相應事故應急預案，應急預案應包括應急處理程序、應急處理領導小組、指定集合區(qū)、逃生路線和聯(lián)系方式等。1.6.2承包商應對其雇員進行應急培訓，并保存培訓記錄，以證明所有的承包商雇員都知道和了解應急預案。1.7事故報告1.7.1發(fā)生未遂事件或事故，承包商應立即向安全監(jiān)察部、業(yè)務主管部門報告事故和事件。1.7.2承包商發(fā)生未遂事件或事故，由公司各未遂事件或事故主管部門負責調(diào)查、處理。調(diào)查期間，承包商及其相關人員必須如實反映情況，提供相關證據(jù)，不得隱瞞不報或拖延遲報；及時上報內(nèi)部調(diào)查結果及處理意見、整改措施、整改負責人、整改時間表等。1.7.3承包商發(fā)生事故，應按照國家和地方政府的相關規(guī)定，及時向政府有關主管部門上報事故情況，政府主管部門組織事故調(diào)查的，公司相關單位和承包商應積極予以配合。1.8承包商的HSE考核1.8.1承包商在作業(yè)過程中發(fā)生的違章現(xiàn)象和事故，按照公司《燕山石化承包商管理規(guī)定》相關條款執(zhí)行。對違章者或事故責任人實施再教育，違章之日起至再教育期間不允許其進入公司施工現(xiàn)場，教育合格后才能重新上崗作業(yè)。1.8.2建設工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責，分包單位發(fā)生違章、事故的，對分承包商進行考核，但考核扣分納入總承包商的統(tǒng)計范疇。1.8.3同一承包商雇員在同一區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)多次違章，可累加處理；發(fā)現(xiàn)重復違章則加倍處理；態(tài)度惡劣、不聽勸阻者或隱瞞事故，執(zhí)行清退處理。1.8.4對發(fā)生多次違章、違章情節(jié)嚴重或發(fā)生事故的承包商，由HSE管理部門、業(yè)務主管部門與承包商項目經(jīng)理或負責人進行約談，承包商作出書面承諾。同一工程項目經(jīng)理或負責人在1個月被約談3次仍無見效，要求承包商撤換項目經(jīng)理或負責人，并禁止其在公司內(nèi)承擔任何業(yè)務的項目經(jīng)理或負責人。1.8.5對發(fā)生嚴重違章或事故的承包商，不定期在公司和承包商范圍內(nèi)予以通報。對存在下列HSE管理混亂現(xiàn)象的承包商，公司給予停止資格審查、清退警告三個月～一年、清退等處理，其一切損失由承包商自負。a）多次違章且屢教不改或多名項目經(jīng)理被約談；b）違章施工導致重大事故發(fā)生的承包商；c）警告期內(nèi)再次發(fā)生嚴重違章或事故。1.8.6承包商雇員違反《燕山石化承包商管理規(guī)定》相關條款，對承包商按相關條款予以交納罰款、扣考核分處理的同時，直接責任者予以清退，承包商應向安全監(jiān)察部提供責任者清退的書面證明材料。1.8.7承包商及其雇員因違章作業(yè)而發(fā)生事故，造成公司財產(chǎn)損失的，除交納罰款外，還應照價賠償或修復。1.8.8承包商發(fā)生人身、火災、爆炸、環(huán)境污染、放射等事故，由安全監(jiān)察部負責調(diào)查處理。當?shù)胤秸鞴懿块T介入事故調(diào)查處理時，按地方政府主管部門意見執(zhí)行，公司不再重復處理。（二）臨時用電安全管理標準1總則1.1為加強檢修作業(yè)臨時用電管理，保證現(xiàn)場用電安全，防止觸電、火災爆炸及各類電氣事故，特制定本標準。1.2本標準制定依據(jù)為《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）等。1.3在生產(chǎn)施工時，還應遵守檢修作業(yè)安全用電的專項規(guī)定。２職責2.1檢修現(xiàn)場施工供用電應明確專人管理。供電單位負責依據(jù)檢修項目情況，制定檢修現(xiàn)場用電的方案（措施），統(tǒng)一規(guī)范布置檢修電源，保證每一檢修區(qū)域、平臺的檢修用電需求，并對進入檢修現(xiàn)場的用電設施及用電管理情況進行檢查；承包商負責用電申請，并按供電單位的要求實施檢修電源的設置等工作。2.2承包商、屬地專業(yè)和安全監(jiān)督管理人員負責現(xiàn)場施工用電的安全檢查和監(jiān)督。2.3承包商電氣維護（修）人員應持地方主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，堅持日常巡檢，及時維修承包商所屬臨時用電設施，確保完好，并做好記錄。2.4一般施工作業(yè)人員應做到：2.4.1掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。2.4.2送電前須檢查電氣設施，負荷線及保護設施是否完好，嚴禁“帶病”操作。2.4.3嚴禁擅自動用他人操作的用電設備。2.4.4設備使用完畢或停電時，必須拉閘斷電，搬遷、移動用電設備必須在斷電情況下進行。2.4.5保護所使用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時向維護電工報告。2.4.6協(xié)助維護（修）電工，做好所在班組的電源點、電源線的維護、保養(yǎng)工作。2.5用電設備應設專人管理，負責所屬用電設備及線路的使用、保養(yǎng)工作。3安全用電管理實施細則3.1檢修現(xiàn)場用電的施工技術方案（措施）3.1.1檢修現(xiàn)場用電設備在5臺（含5臺）以上或設備總容量在50KW及其以上者（含50KW），應編制臨時用電施工組織設計。3.1.2檢修現(xiàn)場用電設備在５臺以下和設備總容量在50KW以下者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。3.1.3檢修現(xiàn)場用電技術方案/措施經(jīng)技術負責人審核，各部門匯簽批準后實施。3.1.4編制檢修現(xiàn)場用電技術方案/措施的內(nèi)容和步驟應包括：——現(xiàn)場勘探，確定線路走向及電源點位置。——計算負荷，選擇變壓器及饋電設備的容量、導線截面和電器的類型及規(guī)格型號?！L制電氣設施平面圖和電源系統(tǒng)圖?！贫z修現(xiàn)場用電技術措施和電氣防火措施3.2施工、檢修臨時用電管理細則3.2.1臨時用電審批程序3.2.1.1一般不允許在運行的生產(chǎn)裝置、灌區(qū)、油氣裝卸臺及水凈化場等區(qū)域內(nèi)接臨時電源。確屬生產(chǎn)必須時，臨時用電要同時按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”。3.2.1.2用電單位持用火作業(yè)許可證、電工執(zhí)照到供電主管部門辦理臨時用電作業(yè)許可證。3.2.1.3臨時用電作業(yè)許可證審批、確認后方可送電。3.2.2臨時用電期限為一個作業(yè)周期。3.2.3臨時用電管理：3.2.3.1無臨時用電作業(yè)許可證或填寫不規(guī)范不得用電。3.2.3.2臨時用電作業(yè)許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)供電執(zhí)行部門保存，第二聯(lián)由用電操作人持有，第三聯(lián)用電作業(yè)單位持有，第四聯(lián)交臨時用電所在地基層單位持有。保存期為一年。3.2.3.3用電結束后，由作業(yè)人員通知用電操作人，操作人停電后，將“完工驗收”欄填寫確認后，將第一聯(lián)交回供電執(zhí)行部門。3.2.4有自備電源的承包商，自備電源不得接入電網(wǎng)電源。3.2.5用電結束后，臨時施工用的電氣設備和線路立即拆除，其中符合標準的室外固定檢修專用配電箱必須斷電，供電執(zhí)行部門與所在單位區(qū)域技術人員共同檢查驗收簽字。3.2.6臨時用電超過用電時限須重新辦理審批手續(xù)。3.2.7安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，對擅自接用的按竊電處理。電氣故障應由電工處理。3.2.8臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級正確選擇，所用的電器元件必須符合國家規(guī)范標準要求，臨時用電施工、安裝必須嚴格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范。3.2.9臨時用電設施要有專人維護管理，每天進行巡回檢查，填寫檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設施完好。3.2.10臨時用電不得變更地點和工作內(nèi)容，禁止任意增加用電負荷。3.2.11臨時用電結束后，及時通知供電執(zhí)行部門停電。3.2.12臨時用電未盡事宜執(zhí)行HNT安全用電的有關法規(guī)、規(guī)范的有關規(guī)定。4技術標準4.1線路4.1.1施工現(xiàn)場用電線路應采用絕緣良好的軟導線或電纜，不得有破皮、老化、漏電、絕緣裂紋等現(xiàn)象。4.1.2低壓架空線路必須采用絕緣導線，其架空高度不得低于2.5米。架空線穿越主要道路時，與路面中心的垂直高度不得低于6米。4.1.3供電電纜應沿道路邊沿或建筑物邊沿敷設；轉彎處和直線段每隔20m處應設電纜走向標志；電纜線路應考慮避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕；鎧裝電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.7米，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。4.1.4電纜接頭應設在接線盒內(nèi)，接線盒應能防水、防損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所，并有醒目的警告牌。4.1.5電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在樹上、金屬設備、構件和鋼腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應加設鋼質(zhì)套管保護。4.1.6電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應絕緣良好，接頭應套護套膠管。用于焊機的一次線長度一般不應超過5米。4.1.7嚴禁將電線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。4.1.8電動機械和電氣照明設備被拆除后，不得留有帶電的線段，如必須保留，應在切斷電源后，將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶，外包三層絕緣包布，并將其固定在2.5米以上的地方。4.2配電4.2.1常稱為“專變”），那么該施工現(xiàn)場用電應采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)）。否則，如果現(xiàn)場沒有專供施工用電的中性點直接接地的變壓器（通常稱為使用“公變”的工地），應視具體情況而定。4.2.2到施工現(xiàn)場無“專變”的情況，首先應確定該電源系統(tǒng)其他用戶采用何種保護方式，如其他用戶均采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)），則施工現(xiàn)場也應采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)）；反之，采用TT系統(tǒng)的保護方式較為妥當。根據(jù)TT系統(tǒng)設置的原理，可采用二種方式中的其中一種?！湟皇撬惺┕がF(xiàn)場的用電設備均各自做接地保護；——其二是在總配電箱處設置專門的接地裝置，其接地電阻必須符合規(guī)范要求，作為專用的保護線（與TN-S系統(tǒng)不同的是該保護線并不在配電箱第一級漏電保護器電源側的零線引出，而是從基礎鋼筋或其他自然接地體引出），再從該保護線（主線）用并聯(lián)的方式引出，（支線）至每只配電箱直至每臺用電設備的金屬外殼，而該設備就沒有必要再做接地保護，保護線的主線按規(guī)定再設置重復接地。4.2.3施工現(xiàn)場用電設備的電機接線方式若是“△”接法,這些用電設備除三根相線外，再在設備的金屬外殼設專用保護零線，是符合TN-S系統(tǒng)原理的，且動力與照明合一的配電箱應分別裝設開關。4.2.4動力與照明合一的配電箱、開關箱或極少數(shù)采用“Y”形接線方式的電機上，要用五芯電纜線進行配送電。4.2.5如果動力與照明分別設配電箱或分路設置（這也是規(guī)范所要求的），除總配電箱電源側的導線必須用五芯電纜外，施工現(xiàn)場使用四芯電纜足以滿足TN-S系統(tǒng)的要求。4.3保護4.3.1變壓器的安裝位置應靠近電源并接近負荷中心，便于線路的引入和引出。地面有排水坡度，不積水。變壓器安裝要考慮防震措施，室外變壓器臺式安裝，變壓器平臺應高出地面0.5m，四周圍欄高度不小于1.7米，圍欄與變壓器外廓距離不小于1m，高壓熔斷器不宜低于4.5m，水平距離不應小于0.5m。4.3.2施工作業(yè)現(xiàn)場變壓器中性點直接接地系統(tǒng)中，配電箱、電氣設備等應采用保護接零；保護零線應單獨敷設，超過50m者及配電箱處應作重復接地，接地電阻不得大于10Ω。4.3.3用電的鐵房子、鋼平臺、金屬構架應有合格的保護接地，接地電阻不得大于10Ω。4.3.4與電氣設備相連接的保護零線應為不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，連接應牢固可靠。4.3.5由同一臺變壓器供電系統(tǒng)中，不允許一部分設備采用保護接地，而另一些設備采用保護接零。4.3.6電焊機二次回路與工件的連接端和工件不得同時接地或接零。4.3.7起重機械的電氣設備應符合GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》中的要求。門式塔式起重機的軌道應設兩組接地裝置，如軌道長度超過30m，應每隔20m增設一組接地裝置。4.3.8手持式電動工具的插座上應具備專用的保護接零（接地）觸頭。4.3.9施工現(xiàn)場所有用電設備，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護器，禁用閘刀開關，漏電保護器配備應符合要求并定期測試。4.3.10總、分配電箱應裝設總開關和分路開關以及總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關），總開關電器與分路開關電器的電流額定值、電流動作整定值應搭配適當，熔斷器熔體更換時，嚴禁用不合原規(guī)格的熔體代用。4.3.11每臺電氣設備應使用單獨開關(一機一閘一保護)，嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上電氣設備。4.3.12施工作業(yè)現(xiàn)場設備應群體設棚、單機設蓋，應能防雨、雪、防潮、防火。4.4漏電保護4.4.1施工作業(yè)現(xiàn)場用電網(wǎng)絡防護應采用三級漏電保護網(wǎng)絡。——第一級應將漏電保護器設置在總配電柜上，一般為額定漏電動作電流在0.3A-1A，延時時間在0.4S-2S間的延時漏電保護器?！诙墤獙⒙╇姳Ｗo器設置在分支線上的配電箱中，其額定漏電動作電流為0.1A-0.2A，延時時間為0.2S-0.45S之間。——第三級應將漏電保護器設置在線路末端用電設備的開關箱中，對容量為20KVA以內(nèi)三相動力設備、照明線路和手持電動工具等一般可采用額定漏電動作電流不超過30mA、最大分斷時間不大于0.1S的漏電保護器；對容量為20KVA以上的動力設備，一般可選用漏電動作電流不超過50mA、最大分斷時間不大于0.1S的漏電保護器。4.4.2在容易發(fā)生觸電的場所（如潮濕環(huán)境、導電粉塵場所、攜帶式電動工具等）應采用安全電壓，同時，為防止人體觸及帶電體而造成傷亡事故，在分支線路里還應采用高靈敏度（一般額定漏電動作不超過30mA），快速（動作時間不大于0.1S）型漏電保護器。4.4.3漏電保護器一般應安裝在相對垂直的豎向或橫向上，周圍空氣溫度在-5℃-40℃，相對濕度不大于90%，無顯著塵埃，無顯著雨淋，且不受沖擊和振動的場所，同時必須做好防塵、防雨、防振的措施。4.4.4安裝漏電保護器應注意以下幾點：4.4.4.1保護線的連接——使用漏電保護器后，被保護的用電設備外露可導電部分仍必須與保護線連接。4.4.4.2重復接地的連接——在TN系統(tǒng)中，電源進線的重復接地必不可少，但重復接地只能接在漏電網(wǎng)保護器的電源端，不允許接在負載端。4.4.4.3中性線的連接——每臺漏電保護器所轄的線路必須有各自獨立的專用中性線。不同漏電保護器的中性線不準相連，也不準就近借用或支接，對于TN-C-S系統(tǒng)，應將保護中性線在漏電保護器的電源側分開為中性線和保護線，一根作中性線使用，與相線一起接入漏電保護器，另一根只能作為保護線用，不可接入漏電保護器。4.4.4.4電載側”時必須注意接線，不能接反。4.4.4.5正確使用顏色導線——在安裝接線時，應按規(guī)定利用不同顏色的導線：相線L1為黃色；L2為綠色；L3為紅色；中性線要采用淡藍色；保護線應采用綠/黃雙色；保護中性線也應采用綠/黃雙色線。4.5配電箱及開關箱4.5.1配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，安裝牢固，有門有鎖并設警告牌，便于操作和維修，設置地點應平坦，并高出地面，附近不得堆放雜物。4.5.2箱內(nèi)無雜物，保護清潔。4.5.3箱內(nèi)的開關電器（含插座）應緊固、完好，箱內(nèi)所有連接線及外引接線頭應牢固，外露帶電部分不得超過10mm。4.5.4箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。4.5.5配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬底座應作保護接零（接地），保護零線應通過接線端子板連接。4.6施工作業(yè)現(xiàn)場照明4.6.1施工作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用碘鎢燈具。4.6.2施工作業(yè)現(xiàn)場用220V的照明線路，必須絕緣良好，布線整齊且應固定和經(jīng)常檢查維修。照明燈具懸掛高度應在2.5米以上，如低于2.5米時，應設保護罩，且不得任意挪動或當行燈使用。4.6.3行燈電壓不得超過36V，且行燈帶有金屬保護罩，在潮濕地點、坑、井、溝道或金屬內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓不得超過12V。4.6.4鐵房子、休息室內(nèi)的照明線應用橡皮軟線，并設漏電保護開關，燈泡功率不大于100W，穿過房壁時應套上絕緣保護管，保護管距鐵房子內(nèi)壁應不小于2.5厘米。4.7其它技術要求4.7.1施工作業(yè)現(xiàn)場15米以上的建筑物及塔式超重機、機具、煙囪、水塔、金屬構架、鋼腳手架等若在相鄰建、構筑物防雷保護裝置的保護范圍以外應有可靠的防雷保護。4.7.2施工作業(yè)現(xiàn)場變（配）電間應保持清潔干燥，嚴禁堆放易燃易爆、潮濕及有腐蝕性的物品。4.7.3嚴禁擅自亂接電源，電氣故障應由專業(yè)電工排除，非電工不得從事電氣作業(yè)。電工帶電作業(yè)必須二人進行，一人操作一人監(jiān)護。4.7.4電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”警告牌，停電作業(yè)應履行停、復電手續(xù)。4.7.5施工作業(yè)現(xiàn)場所用的潛水泵，其電機密封性能必須良好，電機負荷線應采和YHS型防水像皮護套電纜，長度應不小于1.5米，所裝設的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于15毫安，額定漏電動作時間應小于0.1秒。4.7.6在悶熱、潮濕、小空間作業(yè)環(huán)境內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應防止個人防護用品的潮濕損壞，操作時腳下應墊上絕緣木板，不得赤手換焊條，或將焊鉗夾在腋下去搬弄工件。4.7.7在易燃易爆廠所用電爐必須選用相應等級的防爆電器產(chǎn)品，安裝臨電工程必須隊符合防爆要求。4.7.8施工作業(yè)現(xiàn)場施工用的電動試壓泵、水泵、壓縮機、電焊機、切割機、套絲機等電氣設備，接線必須符合電氣施工規(guī)范要求，做好可靠接地，并有防護措施。4.7.9要按運行規(guī)范對臨電設施進行管理。必須配備足夠的電氣絕緣器具，并按規(guī)定定期進行電氣性能試驗；在重要部位配備電氣專用滅火器；對高壓電纜、變壓器、避雷器、跌落保險等電氣設備按規(guī)定做預防性試驗；對保護接地、避雷接地的阻值定期進行測試；對供用電設施的清掃和檢修，每年不少于兩次，其時間應安排在雨季和冬季來臨之前；對變壓器及開關周圍的雜草、樹枝要定期清理。5附則5.1本標準適用于所有檢修現(xiàn)場施工作業(yè)用電和生活設施用電。5.2本標準解釋權在公司機械動力部和安全監(jiān)察部。5.3本標準未述及之處，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范。

（三）高處作業(yè)安全管理標準1總則1.1為加強高處作業(yè)管理，減少高處作業(yè)過程中墜落、物體打擊事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本標準。1.2本標準適用于施工作業(yè)范圍內(nèi)的高處作業(yè)管理。2高處作業(yè)的定義及分級本標準按國家所指墜落高度基準面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進行的作業(yè)。高處作業(yè)的分級：2.1高度在2～5米稱為一級高處作業(yè)；2.2高度在5～15米稱為二級高處作業(yè)；2.3高度在15～30米稱為三級高處作業(yè)；2.4高度在30米以上稱為特級高處作業(yè)。3高處作業(yè)一般標準3.1進行高處作業(yè)時必須辦理《高處作業(yè)許可證》，安全管理人員進行監(jiān)督檢查，未辦理作業(yè)證，不得從事高處作業(yè)。3.2施工作業(yè)前應對參加高處作業(yè)的全體員工進行安全教育及技術交底，落實所有安全技術措施，凡患高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)；3.3高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查；3.4安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有。3.5高處作業(yè)人員必須系好雙掛式安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應高掛（系）低用；3.6高處作業(yè)嚴禁上下拋擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時要設安全警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。工具應放入工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需要進行中間應有隔離措施。3.7腳手架的搭設和驗收，必須符合大檢修《腳手架管理標準》的有關要求。高處作業(yè)使用吊籃時，吊籃的制作和使用應嚴格執(zhí)行《吊籃管理標準》的要求；3.8在道路和設備、設施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域及人和物體有墜落可能的高處作業(yè)區(qū)域進行高處作業(yè)，應按規(guī)定要求掛設安全網(wǎng)。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如必須進行交叉作業(yè)，中間應有隔離措施；3.9高處作業(yè)人員不得站在不牢固物（如石棉瓦、木板條等）上進行作業(yè)。高處作業(yè)人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息，在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在屋架、桁架上的上弦支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、未固定的構件上行走或作業(yè)。3.10外用電梯、罐籠應有可靠的安全裝置。非載人電梯、罐籠嚴禁乘人。高處作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿和欄桿攀登；3.11進行容器和框架內(nèi)的高處作業(yè)與特級高處作業(yè)時，應配置性能完好的通訊設備，保持與地面的聯(lián)系，特殊情況下應設專人負責通訊聯(lián)絡。夜間高處作業(yè)應有充足的照明；3.12在施工鄰近地區(qū)有排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的煙囪及設備等場合，嚴禁進行高處作業(yè)；如排放氣體、粉塵濃度在允許濃度范圍內(nèi)，也應采取有效的防護措施；高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離；3.13雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，水、冰、霜、雪均應及時清除；在五級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進行露天高處作業(yè)；3.14因事故或災害在強風、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救狀態(tài)下進行特殊高處作業(yè)時，要制定作業(yè)方案，二級單位安全管理部門審核，二級單位主管領導審批；3.15緊急情況下為搶救人員，可由現(xiàn)場施工負責人或其他領導在保證救護人員安全的前提下口頭批準，作業(yè)后立即報屬地單位安全管理部門。

4臨邊作業(yè)管理標準4.1所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，都應設置防護欄桿；4.2井架與施工用電梯，垂直運輸接送料平臺，除在建筑物通道兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門和活動防護欄桿；地面通道上空應設防護棚，雙籠井架通道中間應分隔封閉；4.3臨街（或道路）作業(yè)區(qū)的周邊，必須采取可靠的封閉措施，防止物體從高處墜落。5洞口作業(yè)管理標準5.1在洞口和因檢修工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其它洞口進行高處作業(yè)時，必須設置防護設施；5.25.3對邊長或最大直徑小于1.5米的洞口，應用堅實的蓋板或鋼管、鋼筋構成的防護網(wǎng)格蓋住洞口，并加以固定；必須封閉時，應在防護網(wǎng)格上滿鋪腳手板和其他隔離物品；5.4對邊長大于1.5米的洞口，四周應設防護欄桿，洞口下應張設安全網(wǎng)；5.5對鄰近作業(yè)的人與物有墜落危險性的豎向洞口、孔及管口，均應設置防護設施。6攀登作業(yè)管理標準6.1地面和固定平臺基礎面以上5米內(nèi)的一次性攀登作業(yè)，可使用移動式梯子，應遵守以下要求：6.1.1梯腳底部應墊實，不得墊高使用；梯子的上端和根部應有固定措施，立梯的工作角度以75°±5°為宜，踏板的上下間距應為300毫米，不得有缺檔；6.1.2折梯使用時上部夾角以35°～40°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施；6.1.3站在梯子上作業(yè)時，只許一人在上作業(yè)，上部應留有四步空檔，下面應有專人扶梯監(jiān)護，同時作業(yè)人員應把安全帶掛在牢固位置。6.2特殊情況下，5米以上的、又無法攀登的高處作業(yè)經(jīng)辦理適當審批手續(xù)后，可使用吊籃等垂直載人設施進行，但設備或框架內(nèi)部不可直視的情況下，禁止使用吊籃等做垂直載人的作業(yè)。6.3使用時應懸掛在牢固的物體上。6.4鋼柱、鋼梁、屋架、管架等構件吊裝前，應先按要求設置爬梯、腳手架等高處作業(yè)設施。6.5在設備、框架等大型設施上，需較長時間使用的臨時爬梯，應設置為固定式直爬梯，直爬梯應符合有關標準。6.6作業(yè)人員進行高處作業(yè)時應從規(guī)定的安全通道上下，不得利用繩索、立桿、設備接管、管子、構件預留孔和立柱等非規(guī)定通道，也不得利用吊車臂架等施工設備上下；上下梯子時，必須面向梯子，不得手持器物。7懸空作業(yè)管理標準7.1懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施；7.2懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等機具設施均需經(jīng)過專業(yè)技術人員鑒定或檢證方可使用。8高處作業(yè)的具體要求8.1在離地面2米或2米以上進行作業(yè)并且在可行時必須提供有扶手、中間欄桿和踢腳板的安全作業(yè)平臺或腳手架。8.2無法搭建作業(yè)平臺或腳手架的地方，作業(yè)人員必須配戴雙掛式安全帶，并100%系掛到可靠的錨固點上。8.3所有需要使用安全帶執(zhí)行作業(yè)的人員必須經(jīng)過如何正確穿戴安全帶和如何實現(xiàn)100%系掛的培訓；在高處作業(yè)上下或移動行走的過程中，要正確使用好您的安全帶，一個掛鉤鉤住——另一個掛鉤脫開——一個掛鉤再鉤住——另一個掛鉤再脫開！始終保持有一根安全帶是系掛在錨固點上，不能形成有墜落危險的空間和時機。8.4對作業(yè)人員造成墜落危險的所有孔洞、電纜溝、坑體和基礎都必須設置有牢固的臨邊保護措施。8.5在鋼結構上、管廊管道上沒有腳手架、又無法系掛安全帶的高處作業(yè)，必須采取和落實安全水平繩措施，給作業(yè)人員提供可系掛安全帶的地方，否則嚴禁高處作業(yè)。8.6搭設的腳手架必須符合安全規(guī)范；只允許有資格的架子工安裝、修改或拆除腳手架；也只允許架子工在掛設“紅色標牌”的腳手架上作業(yè)和行走；未經(jīng)檢驗掛設“綠色標牌”的腳手架嚴禁使用。8.7在惡劣天氣條件下不允許任何人從事高處作業(yè)，恢復作業(yè)前要全面檢查與高處作業(yè)有關的設施。8.8高處放置的材料和物品必須要有固定措施；高處作業(yè)完后余下的邊角余料和垃圾必須及時清理下來，防止墜物傷人。8.9高處作業(yè)不系掛安全帶者，采取“零寬容”政策，將被開除出施工作業(yè)現(xiàn)場。9附則9.1本標準未盡事宜按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行。9.2本標準解本標準解釋權在公司安全監(jiān)察部。

（四）腳手架作業(yè)安全管理標準1總則1.1為了規(guī)范腳手架的管理，防止高處墜落事故的發(fā)生，保護作業(yè)者人身安全，特制定本標準。1.2本標準適用于施工作業(yè)過程中鋼管腳手架的搭設、使用和拆除管理。檢修施工作業(yè)現(xiàn)場除特殊技術要求外，嚴禁使用其它材料（如杉篙等）搭設的腳手架。1.3腳手架搭設、拆除作業(yè)應到屬地責任單位進行登記，工作完成后雙方共同驗收，嚴禁無證進行作業(yè)。2腳手架材料的選用2.1腳手架搭設之前，架設作業(yè)人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。如有下列情況禁止使用：2.1.1鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫；2.1.2扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲等缺陷。2.2腳手架應選用外徑48～51mm,壁厚為3～3.5mm的鋼管。2.3木腳手板應使用厚度不小于50毫米、寬度為200～300毫米、長度不大于6米的堅韌木板；不得使用腐朽、破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。具有火災危險的檢修現(xiàn)場不得使用木腳手板。2.4鋼腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號。3腳手架的搭設3.1腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設作業(yè)班組到屬地進行登記、領取“禁止使用”標牌，搭設過程中“禁止使用”標牌應使用扣件鎖在腳手架明顯處。3.2從3.3設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)點要求，確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案，并按照批準的施工方案進行搭設。3.4搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。3.5腳手架搭設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。3.6在搭設腳手架過程中，如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)。3.7大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。3.8五級以上大風、雨、雪、霧等惡劣天氣情況下，嚴禁腳手架作業(yè)。3.9腳手架搭設必須符合以下要求：3.9.1腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定；3.9.2腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠；從地面搭設時，地基應平整堅實，并用40mm——50mm厚、250mm寬的木跳板或用鋼跳板做為地基板來鋪墊，嚴禁用磚石鋪墊腳手架的基點（廢舊的混凝土地面經(jīng)核算強度達到安全要求，可以不墊木板或鋼板。）；3.9.3腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；3.9.4腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；3.9.5從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；3.9.6腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm；使用中的腳手架上的腳手板最少不能少于2塊（500mm寬）；腳手架設計超出跳板的面積，應將跳板鋪滿，不留空隙，以防止物體和人員墜落。3.9.7作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的雙層桿圍欄；當作業(yè)面周圍無合適的安全帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；3.9.8腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的踢腳板；3.9.9施工現(xiàn)場嚴禁使用單面腳手架。4腳手架的交接驗收與使用4.1腳手架的交接驗收4.1.1腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求先進行全面自檢，然后通知屬地安全部門進行檢查驗收，檢查確認合格，在《燕山石化公司腳手架安裝檢查驗收票》會簽，由屬地安全部門發(fā)放“綠色標牌”，并懸掛于腳手架上方可使用；標牌應有使用范圍、技術指標等內(nèi)容。4.1.2完成的腳手架必須有足夠的堅固性、穩(wěn)定性，保證在允許的標準的施工荷載和氣候條件作用下，不產(chǎn)生變形、傾斜搖晃現(xiàn)象，必須有足夠的面積，滿足施工操作、材料堆放及運輸要求。4.1.3驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)施工負責人同意，由原架設班組操作整理。4.2腳手架的使用4.2.1作業(yè)人員應從斜道或專用梯子到作業(yè)層，不得沿腳手架攀登；4.2.2在腳手架上從事高處作業(yè)時，必需辦理《高處作業(yè)許可證》；4.2.3腳手架必須定期檢查，大風、大雨后應進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應及時緊固或更換；4.2.4風力超過5級應停止在腳手架上作業(yè)；4.2.5冬季施工時應清除腳手架作業(yè)層上的積雪；4.2.64.2.7在腳手架下或近處挖土時，應先加固腳手架；4.2.8腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。5腳手架的拆除5.1腳手架使用完畢應到屬地在原登記表中標注拆除時間、及時拆除。拆除作業(yè)時應交回“合格標志”、懸掛“禁止使用”標牌，拆除完成后應將“禁止使用”標牌交回。確因檢修需要，大型腳手架可放置待用，但必須經(jīng)常進行檢查，保持腳手架的完整性和安全可靠性。5.3拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內(nèi)。5.4拆除時，應按順序由上而下，采取先搭后拆、后搭先拆的順序，不準上下同時作業(yè)；嚴禁整排拉倒腳手架。5.5拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應采用溜放，嚴禁向下投擲。5.6拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。5.7已卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。6腳手架材料的保管6.1拆除的腳手架所用架桿、連接件、跳板等應定期除銹防腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場。6.2鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象。入庫前螺栓螺紋以及活動部分應涂以黃干油。7附則7.1本標準未盡事宜按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行。7.2本標準解本標準解釋權在公司安全監(jiān)察部。

（五）起重作業(yè)安全管理標準1總則1.1為了加強起重作業(yè)安全管理，減少和避免人身傷害與設備事故，特制定本標準。1.2本標準適用于施工作業(yè)過程中的起重作業(yè)管理。2起重作業(yè)定義及分級2.1本標準所指起重作業(yè)系指在施工作業(yè)中利用起重機械和人力進行重物起落和轉移等作業(yè)。2.2起重作業(yè)按工件重量劃分為以下三個等級：2.2.1大型：100噸以上；2.2.2中型：40噸至100噸；2.2.3小型：40噸以下。3起重機械3.1本標準所指起重機械包括橋式起重機、門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃)等。3.2進入現(xiàn)場的各種起重機械，其安全、防護裝置必須齊全、完備，機械性能必須靈敏、可靠，各種相關證件手續(xù)必須齊全、有效，并經(jīng)過專業(yè)和安全管理部門的審核、檢查合格后，粘貼《檢修機具合格證》。屬地設備管理部門確認符合要求后，發(fā)給《準入證》方可進入現(xiàn)場施工作業(yè)。4起重機具4.1鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。4.2自制、改造和修復的吊具、索具，必須有設計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。4.4起重機具在使用過程中應經(jīng)常檢查、維護與保養(yǎng)，如達到報廢標準時，必須予以報廢處理。5起重作業(yè)人員起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員須隨身攜帶有效《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。6起重作業(yè)6.1大中型設備、構件或小型設備在特殊條件下的吊裝，應編制施工方案及施工安全技術措施，并按重要程度報有關部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和安全技術措施。6.2起重作業(yè)前必須由技術人員向參加起重吊裝的人員進行技術交底，交底記錄應存檔。吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。6.3大中型設備、構件或小型設備在特殊條件下的吊裝，進行起重作業(yè)前應逐級組織檢查。（檢查應認真記錄并存檔備查）6.3.1班組自檢，主要內(nèi)容應包括：6.3.1.1檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術狀況；6.3.1.2檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術條件，并進行無負荷運載試驗；6.3.1.3檢查地面附著物情況，起重機械與地面的固定或墊木的設置情況，劃定不準閑人進入的危險區(qū)域并派人看護；6.3.1.4檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)點靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其他障礙物；6.3.1.5檢查吊具與吊索選擇是否適當，質(zhì)量和使用是否符合安全技術要求。6.3.2吊裝單位復檢：吊裝準備工作完成后，在自查整改的基礎上，進行復檢。6.3.3吊裝單位和屬地安全管理部門聯(lián)合檢查，檢查內(nèi)容包括：6.3.3.1吊裝技術方案及吊裝安全技術措施；6.3.3.2施工機具、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因；6.3.3.3設備基礎地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求；6.3.3.4基礎周圍回填土夯實情況，施工現(xiàn)場是否平整；6.3.3.5機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄；6.3.3.6待安裝的設備或構件是否符合設計要求；6.3.3.7施工用電和天氣預報情況；6.3.3.8施工機具維修使用情況；6.3.3.9施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度；6.3.3.10人員分工和崗位責任制；6.3.3.11施工機具維修、使用情況；6.3.3.12其他方面的準備工作等。6.3.4在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項目負責人組織落實、整改，直至合格為止。6.3.5承包商（單位）安全管理部門負責對以上起重作業(yè)及相應級別的檢查整改情況進行監(jiān)督確認。6.4大型設備吊裝前，應按吊裝方案對起重機械進行全面檢查，確認符合吊裝方案后，由總指揮簽署“大型設備吊裝起吊令”后，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。6.5在起重作業(yè)時必須明確有資質(zhì)持證的正式起重工來擔任指揮人員，指揮人員應配穿鮮明標志的馬甲，以指揮旗和哨規(guī)范指揮。6.6在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。6.7起重作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應遵守以下規(guī)定：6.7.1必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮；6.7.2及時糾正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為；6.7.3正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將構件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；6.7.4吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；6.7.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全；重物就位前，不許解開吊裝索具；6.7.6對可能出現(xiàn)的事故，應及時采取必要的防范措施。6.7.7在正在生產(chǎn)的裝置區(qū)、邊緣吊裝作業(yè)必須獲得該裝置主管（車間）、廠安全監(jiān)察部門、主管廠長的批準，方可進行施工作業(yè)。要制定詳細的方案或落實可靠的安全措施，并派專人監(jiān)護。。6.8起重作業(yè)中，起重機司機（起重操作人員）應遵守以下規(guī)定：6.8.1必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行；6.8.2當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行起重作業(yè)；6.8.3嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物；6.8.4遇5級以上大風或大雪等惡劣天氣不得從事露天起重作業(yè)。6.8.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作；6.8.6吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作；6.8.7無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作；6.8.8起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物應遠離高低壓輸電線路；必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應在停電后進行吊裝作業(yè)；6.8.9在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；6.8.10在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構的制動器；6.8.11下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車；6.8.12用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。6.9起重作業(yè)中，司索人員（起重工）應遵守以下規(guī)定：6.9.1聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；6.9.2根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索并保證正確使用；不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；6.9.3吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，應由一人負責指揮；6.9.4禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上；6.9.5吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；6.9.6不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的重物；6.9.7人員與吊物應保持一定的安全距離；放置吊物就位時，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。6.10起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：6.10.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位；對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷；6.10.2對在軌道上工作的起重機，應將起重機錨定?。?.10.3將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護；對達到報廢標準的要及時更換；6.10.4對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障；6.10.5對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。7吊裝作業(yè)的其它要求.1吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須用警戒繩設置吊裝警戒區(qū)域并掛牌警示，并投專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)，吊裝物下嚴禁有人。7.2所有使用中的起重器具，倒鏈、吊帶、鋼絲繩、卸扣、繩索等在使用前須自檢自查一次，并作好檢查記錄。7.3從事吊裝作業(yè)人員必須具有高度的安全責任心，嚴禁走捷徑、圖省事、怕麻煩，從而造成違章作業(yè)和事故。7.4吊物捆綁要正確、牢固可靠；較長的管材、鋼結構嚴禁單繩扣捆綁吊裝；必要是須焊接吊耳或焊接防滑管或采取其他安全措施，吊往高處的吊物要有溜繩措施，防止碰刮它物。7.5凡進入施工現(xiàn)場的輪胎吊車都必須自制配備4塊鋼板，與標準枕木組合，做為吊車支腿的墊板；其具體規(guī)格如下：40t——50t輪胎吊1mX1mX20mm的鋼板25t——35t輪胎吊800mmX800mmX20mm的鋼板16t——20t輪胎吊600mmX600mmX20mm的鋼板80噸以上吊車必須專門設計和配備該車標準墊板，對較松軟土要求專門設計超標準墊板。必要時采用挖填、樁基等形式加強地基耐壓力。五級以上風天不準進行室外吊裝作業(yè)。嚴格遵守起重作業(yè)（十不吊）的安全規(guī)程吊車支腿須遠離地下井、管溝、涵洞、橋面、地下管線、擋土墻等易損構筑物8附則8.1本標準未盡事宜按國家和行業(yè)有關標準。8.2本標準解釋權在公司機械動力部、安全監(jiān)察部。

（六）用火作業(yè)安全管理標準1總則1.1為防止火災、爆炸事故的發(fā)生，確保檢修過程中的安全生產(chǎn)和人民生命財產(chǎn)安全，特制定本標準。1.2本標準適用施工區(qū)域用火。1.3本標準主要內(nèi)容有：——施工現(xiàn)場內(nèi)用火的管理范圍，用火等級；——用火審批及有關用火的基本原則；——各種焊接、切割和噴燈作業(yè)；——防腐、襯里作業(yè)；——火焰煨管和熬制瀝青作業(yè)；——爆破作業(yè)和錘擊作業(yè)；——機動車輛進入施工現(xiàn)場等內(nèi)容。2施工用火管理職責2.1二級單位廠級領導負責審批特級用火作業(yè)許可證。2.2二級單位安全監(jiān)督管理部門負責審查特級、一級用火安全措施，簽發(fā)一級用火作業(yè)許可證。2.3二級單位生產(chǎn)管理部門負責審查特級用火地點周圍與生產(chǎn)有關的安全措施，并在特級用火作業(yè)許可證上會簽。2.4基層單位（指二級單位所屬作業(yè)部、站、所、段、隊、分中心等車間建制的基層組織。下同）參與用火危害識別，充分了解用火地點的環(huán)境和條件，逐項審查用火作業(yè)許可證中安全措施，并補充完善。各項安全措施落實、確認后，根據(jù)用火作業(yè)分級在特級、一級、二級、三級用火作業(yè)許可證上簽字。負責指派相關人員協(xié)調(diào)用火作業(yè)，與施工單位共同落實安全措施；安排用火分析、用火監(jiān)護。2.5施工單位負責在用火作業(yè)前針對作業(yè)內(nèi)容，進行危害識別，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。根據(jù)用火作業(yè)分級在特級、一級、二級和三級用火作業(yè)許可證上簽字。3安全管理實施細則3.1施工現(xiàn)場用火管理范圍：3.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；3.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；3.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；3.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具；3.1.5使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)；3.1.6機動車進入工藝裝置區(qū)、罐區(qū)；3.1.7其它使用明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。3.2根據(jù)用火危險程度，用火可分四級：3.2.1特級用火作業(yè)3.2.1.1帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設備、管線；3.2.1.2在運行的液化烴球罐區(qū)防火堤內(nèi)檢維修用火；3.2.1.3未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等用火作業(yè)；3.2.1.4節(jié)假日期間的應進行的檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外）；3.2.1.5在20點至次日8點期間的生產(chǎn)運行的關鍵裝置、要害部位檢修作業(yè)（二、三級用火區(qū)域除外）；3.2.2一級用火作業(yè)3.2.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；3.2.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房；3.2.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液化烴罐區(qū)防火堤外；3.2.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；3.2.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15m以內(nèi)的區(qū)域）；3.2.2.6切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格（不包括重油）的系統(tǒng)工藝設備管線；3.2.2.7空分的純氧系統(tǒng)和危險化學品庫等用火作業(yè)。3.2.3二級用火作業(yè)3.2.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；3.2.3.2工藝系統(tǒng)管網(wǎng)及兩側10米以內(nèi)區(qū)域；3.2.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；3.2.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；3.2.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室等）；3.2.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；3.2.3.7廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)；3.2.3.8機動車進入工藝裝置區(qū)、罐區(qū)。3.2.4三級用火作業(yè)3.3用火審批一級用火由用火單位在用火前一天向屬地安全管理部門申請，執(zhí)行《燕山石化公司用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。3.4各級安全檢查監(jiān)督員負責檢查、監(jiān)督用火情況。3.5用火審批人的安全責任。3.5.1在審批前必須到用火部位認真檢查后方可批簽《用火作業(yè)許可證》。3.5.2制定用火安全措施并監(jiān)督實施。3.5.3保證用火人和用火現(xiàn)場的安全。3.5.4明確用火期限和部位及雙方用火監(jiān)護人。3.5.5對用火過程進行安全檢查。3.6雙方用火監(jiān)護人的安全責任。3.6.1檢查防火措施落實情況，如不落實，屬地用火監(jiān)護人不得將用火作業(yè)許可證交用火人。3.6.2保證用火人、防火人和用火現(xiàn)場的安全。3.6.3明確用火地點、部位及用火期限。3.6.4對用火過程中進行安全監(jiān)護。3.6.5與用火審批人一起到審批單位辦理用火作業(yè)許可證。3.6.6防火人接到用火證后，認真準備滅火器材，檢查安全措施落實情況。3.6.7發(fā)現(xiàn)用火人違反用火措施，有權制止。3.6.8防火人不得離開現(xiàn)場，若必須離開時，需通知用火人停止動火。3.6.9了解防火區(qū)域和用火設備情況，有用火知識。掌握用火方法，會使用滅火器材。3.6.10佩帶監(jiān)火標志。3.7用火人安全責任3.7.1接到用火證后，認真檢查安全措施落實情況，不具備條件，有權拒絕用火。3.7.2用火過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象應立即停止用火并報告負責人。3.7.3嚴格執(zhí)行“三不動火”。即無用火證不動火，沒有防火措施或措施不落實不動火，雙方用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。3.7.4明確用火期限、部位、地點。3.8動火許可證的期限3.8.1一級用火，每張《用火作業(yè)許可證》最長使用時間不得超過8小時。3.8.23.8.3三級用火，每張《用火作業(yè)許可證》最長使用時間不得超過5天。3.8.4用火作業(yè)可證為一式四聯(lián)，用火人、監(jiān)護人各執(zhí)一聯(lián)，審批人留存一聯(lián)備查，一聯(lián)存放在用火點所在的操作控制室或崗位。3.9用火的基本原則3.9.1容器切割要先進行清洗。3.9.2用火上下左右無易燃物。3.9.3易燃材料上動火，必須落實好防火措施。3.9.4室外用火，在5級或5級以上大風天氣禁止用火。4一般規(guī)定4.1用火作業(yè)施工人員上崗前，必須按規(guī)定進行上崗前的用火安全教育，掌握用火作業(yè)的安全基礎知識，并會使用消防器材，熟悉周圍環(huán)境和撤離路線；4.2用火作業(yè)的施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配置消防器材，并保持消防道路暢通；4.3用火作業(yè)部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不得動火；4.4與外部相連的管道與設備，在未查清有無險情之前，不得動火；4.5附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得動火；4.6在有可燃、易爆氣體的區(qū)域進行爆破和錘擊作業(yè)時，應先對現(xiàn)場的可燃、易爆氣體含量進行分析，分析合格后，方可進行動火作業(yè)；4.7熬制瀝青作業(yè)時，瀝青鍋距建筑物的距離應大于30米，上方不得有架空電線。必須設有專人看火，停止作業(yè)時應徹底將火熄滅；4.8涂刷冷底子作業(yè)地點周圍的30米半徑內(nèi)，作業(yè)時及作業(yè)完畢后的24小時以內(nèi)，不得動用明火；4.9在設備、容器內(nèi)進行防腐、襯里作業(yè)時，作業(yè)人員不得穿產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服，不得攜帶火種，嚴禁在襯里作業(yè)的同時進行電火花檢測及針孔檢測；4.10進行化學清洗、脫脂和防腐涂料涂刷作業(yè)的場所應嚴禁煙火；4.11進行靜電噴漆作業(yè)時，應進行靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花；4.12施工完畢，應仔細檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種、切斷電源后方可離開；4.13倉庫、材料堆放場應按規(guī)定配置消防器材。4.2高處作業(yè)用火管理標準4.2.1高處作業(yè)用火時，必須設置防止火花飛濺墜落的設施（如：接火盆、防火毯或鐵皮隔離等），并對其下方的可燃物、易燃物、機械設備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護措施，否則不準動火；4.2.2高處作業(yè)用火時，不得與防腐施工同時進行垂直交叉作業(yè)；4.2.3高處電焊、氬弧焊作業(yè)人員在未到達作業(yè)位置之前，不得開啟電源；4.2.4高處交叉動火作業(yè)時，應設專人看火；4.2.5風力大于5級時禁止高處作業(yè)用火。4.3《用火作業(yè)許可證》的要求：4.3.1許可證上的動火人和實際動火人要一致。4.3.2動火人拿到《用火作業(yè)許可證》后要檢查其要求內(nèi)容是否齊全。4.3.3是否做過氧含量分析，氧含量是否達到要求。5附則5.1本標準未盡事宜按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行。5.2本標準解本標準解釋權在安全監(jiān)察部。

（七）受限空間作業(yè)安全管理標準1范圍本標準明確了進入受限空間作業(yè)的HSE管理要求，以加強受限作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故，保證員工生命安全。本程序適用于進入受限或探入密閉、半密閉設施及場所的施工作業(yè)。2引用文件2.1燕山石化公司《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》2.2《施工作業(yè)管理程序》QB/SFCC-HSE019-20023職責屬地安全部門負責人、施工作業(yè)負責人負責落實受限空間的作業(yè)條件，屬地和施工單位雙方監(jiān)護人負責進行監(jiān)督、檢查。4管理內(nèi)容4.1總則4.1.1受限空間作業(yè)泛指在施工區(qū)域內(nèi)進行或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、地溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉設施或場所的作業(yè)。4.1.2受限空間作業(yè)必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》，雙方設專人監(jiān)護。無合格的作業(yè)許可證或無人監(jiān)護時嚴禁進入密閉空間作業(yè)。4.1.3設備交出時應將人孔用特制封閉器具進行封閉，作業(yè)時由甲方監(jiān)護人監(jiān)督打開、并保管“人孔封閉器具”，作業(yè)中斷或作業(yè)完成后，由甲方監(jiān)護人監(jiān)督重新用“人孔封閉器”進行封閉。4.2作業(yè)許可證辦理程序4.2.1由屬地安全管理部負責開辦作業(yè)許可證。在開展受限空間作業(yè)前，由施工單位提出申請，由屬地安全管理部門安排人員制定安全措施、進行密閉空間內(nèi)介質(zhì)分析、落實作業(yè)雙方監(jiān)護人，并與監(jiān)護人逐條檢查安全措施的落實情況后，方可辦理作業(yè)許可證；得到作業(yè)許可證后，雙方安全管理部門進行復查工作，合格后方可開始作業(yè)。4.2.2受限空間作業(yè)在作業(yè)條件具備后應由作業(yè)許可證簽發(fā)人和雙方作業(yè)負責人向作業(yè)人員交底，讓作業(yè)人員掌握正確的作業(yè)方法、作業(yè)注意事項以及出現(xiàn)意外時的應急處理。4.2.3氣體分析合格后將分析報告單附在《進入受限空間作業(yè)許可證》上，同時在作業(yè)許可證上簽字確認。4.2.4進入受限空間作業(yè)許可證要執(zhí)行《燕山石化公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求。4.3受限空間作業(yè)人員的職責4.3.1持批準的《進入受限空間作業(yè)許可證》作業(yè)；4.3.2受限空間作業(yè)任務、地點（位號）、時間與作業(yè)許可證不符不得作業(yè)。4.3.3臨護人不在場監(jiān)護不準作業(yè)；4.3.4對違反本標準的強令作業(yè)或安全措施沒落實，有權拒絕作業(yè)；4.3.5未進入密閉空間之前，必須檢查呼吸器具，救生繩，安全帶及安全燈是否可隨時立刻取用；4.3.6進入一個未經(jīng)證實有無危險介質(zhì)存在的密室時，在開具作業(yè)票落實措施后，必須佩戴經(jīng)認可的呼吸器具，安全帶及救生繩；4.3.7倘若個人防護設備有任何損壞，必須立即向上級報告；4.3.8不得攜帶火柴或打火機進入密閉空間；4.3.9不得在密閉空間內(nèi)或其入口處附近用火；4.3.10不得攜帶不防爆的提燈或其他電氣設備進入密室；4.3.11未進入密閉空間前以及工作過程中，必須確保密閉空間內(nèi)空氣流通；4.3.12發(fā)生氣體中毒意外時，應首先報警。立即派人召喚救護人員及通知上級主管人員，啟動應急預案，如果未佩戴呼吸器具，救援者不應進入該密閉空間內(nèi)，否則將可能成為下一個受害者。4.4作業(yè)監(jiān)護人員職責4.4.1監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；4.4.2監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)措施未完全落實或不完善時，有權暫停作業(yè)。4.4.3監(jiān)護人應清楚進入受限空間的作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況時應及時制止作業(yè)，并立即采取防護措施；4.4.4隨時攜帶作業(yè)許可證，并在作業(yè)信息牌上展示和負責保管。4.5受限空間作業(yè)的綜合安全技術措施4.5.1監(jiān)護人員和作業(yè)人員應進行接受的安全教育，內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到的意外時的處理、救護方法等。4.5.2所要進入的設備必須作好工藝處理，所有與設備相連的管線，閥門必須加肓板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替肓板，肓板應掛牌標示。4.5.3帶有攪拌器等轉動部件的設備，必須在停機后切斷電源，在開關上掛“有人檢修，禁止合閘”標示牌，并有硬件措施防止動作。4.5.4設備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間每間隔4小時重復一次氣體分析，如有不合格項，應立即停止作業(yè)。夏季或設備內(nèi)有含水量易揮發(fā)氣體的物質(zhì)時應增加對設備內(nèi)氣體濃度的監(jiān)測頻次。4.5.5受限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)、試壓作業(yè)、腳手架搭設（拆除）等作業(yè)時應辦理許可手續(xù)，《進入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)許可證。4.5.6對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設備，作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。4.5.7設備的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。4.5.8受限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全監(jiān)督部門批準。4.5.9受限空間作業(yè)照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內(nèi)及潮濕場所作業(yè)時，行燈電壓不超過12V。4.5.10受限空間出入口處要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。4.5.11作業(yè)人員在進入受限空間前，應首先擬定緊急情況時的外出路線、方法。每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。4.5.12為保證設備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可采取強制通風方法（不允許通氧氣）。4.5.13在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護。4.5.14出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入受限空間，并至少有一人在外部做聯(lián)絡工作以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入受限空間作業(yè)。4.5.16在進入受限空間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作。5附則5.1執(zhí)行本標準產(chǎn)生記錄：《燕山石化公司進入受限空間作業(yè)許可證》。

（八）土石方作業(yè)安全管理標準1總則為保證土石方作業(yè)安全，根據(jù)《建筑安裝工程技術規(guī)程》、《煉油、化工施工安全規(guī)程》、燕山石化公司《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》、《土石方作業(yè)安全管理規(guī)定》為依據(jù)制定。本標準適用于大檢修范圍內(nèi)或有關的土石方作業(yè)（包括地面、開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等）。需進行爆破作業(yè)的執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，并按標準進行審批。2職責現(xiàn)場施工負責人對土石方作業(yè)安全管理負責，屬地單位管理部門對土石方作業(yè)進行監(jiān)督、檢查。3一般規(guī)定3.1土石方施工作業(yè)前必須辦理《燕山石化公司土石方作業(yè)許可證》。3.2施工單位根據(jù)土石方的工作任務、交底情況及施工要求，制定施工方案，落實安全措施后進行申報，辦理《土石方作業(yè)許可證》?！锻潦阶鳂I(yè)許可證》有效期為一個施工周期。審批人必須對現(xiàn)場進行全面安全復查無誤，在作業(yè)許可證上簽字后，此作業(yè)證方可有效。3.3土石方作業(yè)前應與有關部門聯(lián)系，做好地質(zhì)、水文、、地下供排水管線、埋地電纜、埋地燃氣（含液化氣）管道、地下設施、不明物等的調(diào)查，需勘探的要做好勘探工作。3.4在鄰近建、構筑物進行土方作業(yè)時，如深度≥距離、構筑物邊界距離或≥建、構筑物基礎深度時，必須經(jīng)過設計計算，設計對建、構筑物基礎采取防護措施。凡深度超過建、構筑物深度的還必須分段挖掘，每段長度不大于2米。在施工過程中應加強觀測和檢查，防止鄰近已有建、構筑物、道路、管道等下沉、沉降和位移。3.5在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認和不明物體時，不得敲擊、移動，應立即停止作業(yè)，報有關部門查清情況采取有效措施后，方可再施工。3.6廠內(nèi)占用、破斷消防道路應辦理《廠內(nèi)占用、破斷消防道路作業(yè)證》后，方可施工。在廠外道路施工，應報當?shù)亟煌ü芾聿块T審批后同時通報消防支隊。3.7在所有道路上（含居民區(qū)）及開工裝置、罐區(qū)內(nèi)施工，應在施工現(xiàn)場設圍欄及警告牌示，夜間應設紅燈。如挖地下通道而影響地上安全或因地面活動影響地下安全時，也應設圍欄、警告牌示、紅燈。3.8在挖掘地坑、地溝時如土壤深度適宜，無地下水及挖方敞露時間不長，且不會受水沖或深度不超過定值（沙土及礫石土為1米；粘質(zhì)砂土及礫質(zhì)粘土為1.25米；粘土為1.5米；特密實土為2米；濕陷性大孔土為1.5米）時，可挖成直壁，不加支撐。否則必須放坡或加支撐防護。3.9在深度超過第3.8條規(guī)定，又因條件不能放坡時，必須采用固壁支撐，固壁支撐木料不能有糟、朽、斷裂、木料板厚不小于5厘米，撐木直徑不小于10厘米。深度超過2米時，支撐必須經(jīng)設計進行，由施工單位技術人員驗收。使用機械挖土時，不得損壞支撐。拆除固壁支撐時，應按回填順序，由下而上逐步拆除。更換支撐時應先裝新的再拆舊的。拆除支撐時，在垂直面上拆下的支護板每次不得超過三塊，如為松土、砂土每次不得超過一塊。3.1