軋鋼廠安全操作規(guī)程

年4月19日軋鋼廠安全操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。河南濟(jì)源鋼鐵（集團(tuán)）有限公司第二軋鋼廠作業(yè)指導(dǎo)書（崗位安全操作規(guī)程）文件編號(hào)：JG/ZYS-25-060版本號(hào)：A/2審核：批準(zhǔn)：-04-01發(fā)布-04-08實(shí)施-09目錄第一章、安全操作規(guī)程總則第二章、上料工安全操作規(guī)程第三章、爐號(hào)工安全操作規(guī)程第四章、裝鋼工安全操作規(guī)程第五章、出鋼工安全操作規(guī)程第六章、加熱爐調(diào)火工安全操作規(guī)程第七章、棒線軋鋼、精整區(qū)域安全操作規(guī)程一、軋鋼工安全操作規(guī)程二、棒線取樣工安全操作規(guī)程三、棒線冷床工安全操作規(guī)程四、棒線冷剪工安全操作規(guī)程五、精整工安全操作規(guī)程六、挑鋼工安全操作規(guī)程七、打捆工安全操作規(guī)程八、打牌工、數(shù)支工安全操作規(guī)程九、掛吊工、掛牌工安全操作規(guī)程第八章、高線軋鋼區(qū)安全操作規(guī)程一、粗中軋機(jī)安全操作規(guī)程二、預(yù)精軋機(jī)安全操作規(guī)程三、精軋機(jī)安全操作規(guī)程四、CP2安全操作規(guī)程五、夾送輥、吐絲機(jī)安全操作規(guī)程六、控冷區(qū)安全操作規(guī)程七、精整工安全操作規(guī)程八、CP3操作工安全操作規(guī)程九、頭尾處理工安全操作規(guī)程十、打捆（備線）工安全操作規(guī)程十一、自動(dòng)打捆機(jī)崗位安全操作規(guī)程十二、卸卷崗位安全操作規(guī)程第九章、生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程一、導(dǎo)衛(wèi)工安全操作規(guī)程二、軋輥裝配工工安全操作規(guī)程三、輥環(huán)裝配工安全操作規(guī)程四、磨床工安全操作規(guī)程五、機(jī)床通用安全操作規(guī)程六、軋輥車工安全操作規(guī)程七、螺紋銑工安全操作規(guī)程八、車工安全操作規(guī)程九、銑工安全操作規(guī)程十、鉆工安全操作規(guī)程十一、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程第十章、通用工種安全操作規(guī)程一、電工安全操作規(guī)程二、鉗工安全操作規(guī)程三、電焊工安全操作規(guī)程四、氣焊工安全操作規(guī)程五、吊車工安全操作規(guī)程六、起重工安全操作規(guī)程第十一章、通用設(shè)備使用安全操作規(guī)程一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程二、液壓站安全操作規(guī)程三、水泵房安全操作規(guī)程四、砂輪機(jī)使用規(guī)程五、氧氣瓶搬運(yùn)保管使用規(guī)程六、乙炔瓶搬運(yùn)、保管使用規(guī)程七、鋼絲繩（鏈條）使用規(guī)程第十二章、煤氣安全規(guī)程一、煤氣安全基本要求二、煤氣管道設(shè)施操作、維護(hù)、維修規(guī)程三、煤氣事故的搶救四、煤氣中毒者的搶救五、煤氣著火事故的搶救六、儀表工安全操作規(guī)程第一章安全操作規(guī)程總則一、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有職工必須牢固樹立安全第一的思想，加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、入廠新工人，實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種人員，未經(jīng)“三級(jí)安全教育”或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。對(duì)從事電氣、起重（天車）、蒸汽鍋爐、受壓容器、電焊、氣焊、煤氣調(diào)火、司機(jī)等特殊工種人員，均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后，憑證操作。外來參觀人員由接待部門組織安全教育。三、工作前，必須按規(guī)定穿戴齊全勞保用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，機(jī)加工嚴(yán)禁戴手套，班中應(yīng)檢查設(shè)備及時(shí)排除故障隱患。四、機(jī)械設(shè)備必須做到安全罩、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠。保持設(shè)備潤滑、通風(fēng)良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作。上班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒。五、工作中應(yīng)集中精力堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給她人，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事情，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)跨越傳遞物件和接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準(zhǔn)站在軋機(jī)出口正前方和腳踏軋機(jī)上觀察鋼的質(zhì)量；不準(zhǔn)在砂輪機(jī)的正前方進(jìn)行磨修；調(diào)整檢查設(shè)備，需要拆除防護(hù)罩時(shí)，必須停車；修理設(shè)備后，要復(fù)原防護(hù)裝置，不準(zhǔn)無罩開車；各種機(jī)具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。六、搞好安全文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料堆放要整齊、清潔，在廠區(qū)、車間、庫房等處，應(yīng)保證各通道暢通無阻。七、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，在接班前，（班）段、組長應(yīng)對(duì)所屬工人進(jìn)行班前安全教育，認(rèn)真做到：班前有布置，班中有檢查，班后有講評(píng)安全工作。八、二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。九、在車間內(nèi)行走要走指定通道，并注意各種警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪走便道跨越危險(xiǎn)區(qū)。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車和存放自行車，禁止在吊運(yùn)物件下經(jīng)過和停留。十、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備性能，設(shè)備應(yīng)定人操作，開動(dòng)本工種以外設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。十一、維修檢修電氣、機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘。任何閘刀在合閘前都要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)，方可合閘。十二、所有的電氣、機(jī)械外殼和天車軌道必須有良好的接地零措施。十三、高空作業(yè)（2米十四、對(duì)易燃、易爆和腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)場所及庫房，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。十五、主電室、變配電室、水泵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、油庫、液壓站、油罐等要害部位，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。十六、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便挪動(dòng)。安放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放其它物品.十七、進(jìn)入煤氣場所檢修或作業(yè)，必須攜帶便攜式CO報(bào)警儀，檢測前要確保儀器完好，并處于開啟狀態(tài)，同時(shí)必須二人以上同行。十八、發(fā)生重大事故或惡性險(xiǎn)肇事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)機(jī)關(guān)。十九、對(duì)采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，在使用前，必須制定出確實(shí)可靠的安全措施后，方可進(jìn)行操作使用。第二章上料工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。2、指揮天車時(shí)要哨聲響亮、站位顯眼、手勢(shì)正確，以便天車工識(shí)別和聽從指揮，在一臺(tái)吊車多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定一人負(fù)責(zé)指揮。3、嚴(yán)禁在電磁吊下行走逗留，電磁吊吊物時(shí)應(yīng)將重物著地后再指揮電磁吊脫磁，以防損壞設(shè)備。4、吊運(yùn)重物應(yīng)平衡，以防電磁吊損壞，重物上嚴(yán)禁上人。5、在天車吊運(yùn)的方位應(yīng)有足夠的照明，否則禁止使用。第三章爐號(hào)工安全操作規(guī)程1、工作中要將勞保用品穿戴齊全，班前四小時(shí)及班中禁止喝酒。2、工作時(shí)要注意天車行走方向，禁止在吊有重物的吊車下行走或停留，防止重物掉落傷人。3、在鋼坯垛之間行走不得過快，防絆倒或碰頭。4、掛吊前要事先檢查是否有快掉落的鋼坯，待處理好后方可起吊。指揮天車起吊時(shí)，人要離開垛位一米以外，要照前顧后，一旦發(fā)生意外，能迅速離開危險(xiǎn)區(qū)。5、在送流動(dòng)卡片的途中，要集中精力，防止意外事故發(fā)生。第四章裝鋼工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。2、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否有松動(dòng)，機(jī)械、電氣限位是否可靠，液壓、潤滑是否到位。3、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無其它人員。臺(tái)下人員處理事故時(shí)，操作工必須堅(jiān)守崗位，并聽從臺(tái)下人員指揮，不得隨便動(dòng)車。4、操作工要隨時(shí)注意臺(tái)下鋼坯運(yùn)行情況，防止人身設(shè)備事故發(fā)生。5、操作工在班中嚴(yán)禁看書、看報(bào)、雜志等與工作無關(guān)的書籍，不得與人閑談打鬧。6、設(shè)備運(yùn)行中要隨時(shí)瞭望，發(fā)現(xiàn)設(shè)備近旁有人或其它不安全因素應(yīng)及時(shí)警告。7、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，禁止無牌開車。8、推鋼式加熱爐在推鋼過程中，每次只允許推一根鋼，杜絕推雙鋼及多鋼事故，以防推過鋼或擠死鋼。鋼坯在入爐輥道上的位置要合適，以免推斜鋼后刮傷爐墻。嚴(yán)禁9m以上的鋼坯入爐，嚴(yán)禁推斜鋼、推歪鋼，工作中要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理與報(bào)告。9、步進(jìn)式加熱爐進(jìn)鋼時(shí)一定要確認(rèn)鋼坯定位是否到位，防止設(shè)備事故發(fā)生。嚴(yán)禁11.8m10、操作工在操作時(shí)不準(zhǔn)用濕手操作開關(guān)，盤柜上禁止放水杯。 第五章出鋼工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，班中勞保用品穿戴齊全。2、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否有松動(dòng)，機(jī)械、電氣限位是否可靠，液壓、潤滑是否到位。3、啟車前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無其它人員。臺(tái)下人員處理事故時(shí)，操作工必須堅(jiān)守崗位，并聽從臺(tái)下人員指揮，不得隨便動(dòng)車。4、操縱工要隨時(shí)注意臺(tái)下鋼坯運(yùn)行情況，防止人身設(shè)備事故發(fā)生。5、操縱工在班中嚴(yán)禁看書、看報(bào)、雜志等與工作無關(guān)的書籍，不得與人閑談打鬧。6、設(shè)備運(yùn)行中要隨時(shí)瞭望，發(fā)現(xiàn)設(shè)備近旁有人或其它不安全因素應(yīng)及時(shí)警告。7、嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，掛牌檢修時(shí)嚴(yán)禁操作設(shè)備。8、推鋼式加熱爐出鋼操縱工每次只允許出一根鋼，杜絕出雙鋼事故，生產(chǎn)中要勤觀察出鋼桿是否對(duì)準(zhǔn)坯頭部，鋼坯位置是否合適。嚴(yán)禁推斜鋼，以免鋼坯刮壞出料爐門。出鋼桿在爐內(nèi)出鋼槽中突然斷電時(shí)，操作開關(guān)需有專人看管，以免出鋼機(jī)突然走動(dòng)時(shí)傷人。9、步進(jìn)式加熱爐生產(chǎn)中要勤觀察爐內(nèi)鋼坯運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)意外及時(shí)停車處理。10、操縱工在操作時(shí)不準(zhǔn)用濕手操作開關(guān)，盤柜上禁止放水杯。第六章加熱爐調(diào)火工安全操作規(guī)程1、上崗前，操作工必須穿戴齊全勞保用品，必須逐項(xiàng)檢查燒嘴、煤氣壓力、煤氣、空氣流量、空煤氣配比，水循環(huán)系統(tǒng)等等。發(fā)現(xiàn)隱患，需要及時(shí)向調(diào)度聯(lián)系，做好記錄，確定無誤后方可進(jìn)行操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐點(diǎn)火、燃燒及升溫的工藝技術(shù)要求和停熄火操作規(guī)程。3、推鋼式加熱爐檢查爐內(nèi)情況時(shí)，應(yīng)站在爐門側(cè)面開關(guān)爐門，并保持一定距離，不能正對(duì)爐門，要側(cè)面觀看，防止發(fā)生火焰外噴，造成事故。4、步進(jìn)式加熱爐檢查爐內(nèi)情況時(shí)，可站在窺視孔查看，但不要把擋火玻璃移開，防止發(fā)生火焰外噴，造成事故。4、停爐后，入爐檢查時(shí)，必須由主管人員對(duì)爐內(nèi)溫度、煤氣含量等做出鑒定，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可入爐。入爐必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)。5、設(shè)備運(yùn)行巡檢時(shí)，必須兩人同行，佩戴便攜式以CO報(bào)警儀。6、需觀察爐內(nèi)燃燒情況時(shí)，要站在上風(fēng)處，臉部不得正對(duì)窺視孔及爐門，且要離開一定的安全距離。面部距離窺視孔不得小于0.7，距爐門不得小于1.5，以防輻射燒傷。7、凡加熱爐?；饳z修，檢修后點(diǎn)爐前必須按以下規(guī)定進(jìn)行。（1）檢查并清理爐內(nèi)、燒嘴及點(diǎn)火孔內(nèi)雜物。（2）檢查高爐煤氣烘爐燒嘴是否關(guān)嚴(yán)。（3）爐膛內(nèi)是否壓滿鋼錠。（4）打開眼睛閥前對(duì)爐膛內(nèi)無人進(jìn)行確認(rèn)。（5）點(diǎn)、停爐時(shí)對(duì)管道進(jìn)行氮?dú)獯祾?0-30分鐘，并進(jìn)行檢測。8、更換推鋼機(jī)、爐底機(jī)械液壓缸停系統(tǒng)后須掛牌、關(guān)閥卸壓，設(shè)備更換后，須掛牌人親自摘牌，開閥。第七章棒線軋鋼、精整區(qū)域安全操作規(guī)程一軋鋼工安全操作規(guī)程1、上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本班本崗位應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。2、使用工具時(shí)，若工具被鋼料挾住或軋機(jī)咬住，應(yīng)立即松手，以防摔傷、燒傷或被拖入軋機(jī)內(nèi)。3、在正常生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置有問題，需要修理和調(diào)整時(shí)，必須與操作臺(tái)取得聯(lián)系，停止來鋼后，方可進(jìn)行處理。若調(diào)整入口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，必須與操作臺(tái)取得聯(lián)系，停止來鋼，同時(shí)并停車，待軋機(jī)完全停穩(wěn)后，方可進(jìn)行調(diào)整。4、導(dǎo)衛(wèi)裝置必須安裝正確、牢固，與軋槽接觸要嚴(yán)。5、就地操作點(diǎn)必須專人操作，操作過程中必須由軋鋼工確認(rèn)每一步驟完成后方可進(jìn)行下一步操作。6、在軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁隔軋機(jī)傳遞工具和其它物件，嚴(yán)禁手摸、腳蹬軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位；嚴(yán)禁跨越軋制線。7、試軋小樣時(shí)，要前后打招呼，同時(shí)與操作臺(tái)聯(lián)系好，并有專人負(fù)責(zé)指揮，待操作工鳴鈴允許后方可喂小樣，喂小樣時(shí)，機(jī)后絕不許有人。8、人工喂鋼時(shí)，嚴(yán)禁反夾鋼。在軋機(jī)出口方向無人后，方準(zhǔn)喂鋼。9、更換軋輥、軋槽或出、入口導(dǎo)衛(wèi)，必須通知操作工，待軋機(jī)停穩(wěn)后，方可進(jìn)行，開軋時(shí)，不允許站在軋機(jī)出口處。10、換輥或換槽后，待軋件的頭部穿過此架軋機(jī)后，方可前去開冷卻水，如發(fā)生不進(jìn)或堆鋼時(shí)，應(yīng)迅速跑離危險(xiǎn)區(qū)，此時(shí)嚴(yán)禁前去開冷卻水，以防紅鋼竄出傷人。11、正常生產(chǎn)時(shí)，如需磨軋槽時(shí)，必須先通知操作臺(tái)暫停要鋼，要求必須在軋機(jī)出口處進(jìn)行修磨，要求站穩(wěn)后方可工作。12、正常生產(chǎn)時(shí)，磨入口導(dǎo)輥或觀察入口導(dǎo)輥時(shí)，必須與操作工取得聯(lián)系，并注意鋼頭部分咬入軋輥后，方可使用帶把的砂輪進(jìn)行磨導(dǎo)輥。13、正常生產(chǎn)時(shí)，不得背向軋制線進(jìn)行作業(yè)，如必須進(jìn)行的話，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止跑鋼燙傷、燒傷。14、在處理堆鋼，調(diào)整入口導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，必須把前架軋機(jī)停掉，防止卡在前架軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)中的鐵皮等硬物竄出傷人。15、在處理堆鋼事故時(shí)，不得用鉤子亂鉤軋件，以防燙傷她人，廢鋼及時(shí)清理，保持工作區(qū)域清潔暢通。16、在清理1＃、2＃鋼頭坑時(shí)，坑池應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看守，防止她人往坑里丟東西砸傷。17、量鐵型時(shí)，要站穩(wěn)，并讓過鋼頭，要在出口處，嚴(yán)禁在入口處測量。18、如需劃料應(yīng)與操作工聯(lián)系，并由操作工監(jiān)護(hù)，在鋼的頭部咬入軋輥后方可進(jìn)行，要在出口處，嚴(yán)禁在入口處劃料。19、正常生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在活套前進(jìn)行電焊、氣割工作，如必須進(jìn)行，則必須把活套加罩，防止跑鋼傷人。20、在使用氣割處理事故時(shí)，應(yīng)按照其安全規(guī)程執(zhí)行。21、軋件竄出時(shí)，向鋼的反方向或側(cè)方向跑出危險(xiǎn)區(qū)。22、如發(fā)現(xiàn)非軋鋼人員在工作區(qū)內(nèi)停留，調(diào)整工有權(quán)讓其離開，以防鋼竄出傷人。23、嚴(yán)禁在工作場地打鬧，開玩笑和睡覺。24、正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁亂動(dòng)軋區(qū)的開關(guān)、按鈕，以防事故發(fā)生。25、裝卸軋輥時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，專人按規(guī)定信號(hào)指揮天車，并嚴(yán)格執(zhí)行天車工《十不吊》規(guī)定。26、用天車吊卸部件，必須與天車工密切配合，吊起后禁止下邊站人或行走。27、拆卸軋機(jī)部件時(shí)，要放置穩(wěn)妥有序，不得亂扔亂放。28、嚴(yán)禁用皮帶、鐵絲吊運(yùn)物件。29、工作場地，嚴(yán)禁放置妨礙工作的雜物，以防摔傷、燒傷。二棒線取樣工安全操作規(guī)程1、工作中應(yīng)把勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。2、工作中不允許看書睡覺，不允許干與本職工作無關(guān)的活。3、正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越軋制線或隔軋制線傳遞物件。4、取樣時(shí)，隨時(shí)注意來鋼方向，等讓過來鋼頭部之后再剪割取樣，以防紅鋼竄出燙傷。5、取樣行走時(shí)，隨時(shí)注意腳下，防止滑倒。做到一慢二看，前后了望，安全無誤。6、嚴(yán)禁在齒條、紅鋼上行走。7、不準(zhǔn)亂動(dòng)和修理電器設(shè)備。8、換輥或處理堆鋼事故時(shí)，要遵守軋鋼調(diào)工安全規(guī)程。9、使用氧氣、乙炔二氣切割時(shí)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。10、要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離開本職崗位。三棒線冷床工安全操作規(guī)程1、生產(chǎn)中，處理龍鋼、彎鋼及挑頭時(shí)要時(shí)刻注意來鋼方向，預(yù)防來鋼竄起傷人。2、非相關(guān)人員不得在冷床、平臺(tái)過橋、輥道處停留。3、不準(zhǔn)在輥道、齒條及紅鋼上行走。4、因耍龍鋼造成堵塞應(yīng)立即停車處理。5、若生產(chǎn)中所屬設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)首先通知2#臺(tái)停止來鋼，設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行檢查修理，有人檢查維修時(shí)，無人指揮不得啟動(dòng)。四棒線冷剪工安全操作規(guī)程1、生產(chǎn)時(shí)，非工作人員不得站在冷剪和所有設(shè)備附近。2、剪切鋼材要攤平，杜絕疊鋼剪切，手臂要離開剪刃和被切鋼，時(shí)刻預(yù)防鋼支竄起傷人。3、橫穿冷床輸出輥道和處理龍鋼時(shí)要注意來鋼方向。4、不準(zhǔn)用冷剪切成團(tuán)的耍龍鋼及木頭等異物，不準(zhǔn)在輥道內(nèi)站立，更不準(zhǔn)站移動(dòng)的鋼材上隨鋼而行。5、電器、機(jī)械設(shè)備事故必須找電、鉗工修理。換剪刃或測量剪刃間隙必須用人工盤車，調(diào)好后應(yīng)必須先點(diǎn)動(dòng)試車，以防剪刃崩起傷人。6、剪切時(shí)，必須讓鋼材停止后再進(jìn)行剪切，禁止一邊移動(dòng)一邊剪切。7、剪機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁將手從刀口經(jīng)過，處理事故時(shí)，臺(tái)上人員必須聽從臺(tái)下人員指揮，手勢(shì)不明不準(zhǔn)開動(dòng)。8、剪刃要裝配到位，裝配得當(dāng)。9、安裝剪刃時(shí)，氣缸要停止工作。10、工作時(shí)要盡量遠(yuǎn)離飛輪。11、嚴(yán)禁在篦條上行走，要走安全通道。五精整工安全操作規(guī)程1、接班后及開車前要對(duì)操作臺(tái)設(shè)備各部位(操作按紐、輥道、鏈子、移鋼機(jī)等)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修工處理后方可開車。2、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電器、機(jī)械設(shè)備失靈或損壞，應(yīng)立即停止使用，找維修工處理后方可使用。生產(chǎn)中不準(zhǔn)擅離工作崗位。3、臺(tái)下有人檢修時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)電器設(shè)備開關(guān)，軋機(jī)停車無鋼時(shí)，應(yīng)停轉(zhuǎn)所有設(shè)備，將開關(guān)打到零位。4、操作臺(tái)上禁止閑談、打鬧、睡覺。工作時(shí)精神必須集中，聽從下邊人員指揮。六挑鋼工安全操作規(guī)程1、班前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、接班后應(yīng)對(duì)設(shè)備仔細(xì)檢查，檢查輥道是否有卡死現(xiàn)象，檔板和移鋼機(jī)升降是否靈活，剪斷機(jī)是否正常，無誤后指揮開車。3、挑鋼時(shí)，注意本身和附近人員的安全。4、挑鋼時(shí)不準(zhǔn)在輥道內(nèi)站立，不準(zhǔn)在鋼材運(yùn)輸鏈上站立、行走，嚴(yán)禁赤手拿鋼，防止燒傷、燙傷。5、處理輥道內(nèi)事故時(shí)，一定要與4#臺(tái)聯(lián)系好，待輥道停穩(wěn)后方可處理。七打捆工安全操作規(guī)程1、班前勞保用品穿戴齊全。2、接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備仔細(xì)檢查，確保安全。3、工作中電器失靈找電工修理，捆扎機(jī)、平衡器損壞應(yīng)找鉗工修理，不準(zhǔn)亂拆亂卸。4、鋼材往包裝槽內(nèi)移鋼時(shí)，要避開正面來鋼，以防短鋼撬起傷人。5、掛吊時(shí)要檢查鋼絲繩及其吊具是否安全可靠，指揮天車按規(guī)定信號(hào)。八打牌工、數(shù)支工安全操作規(guī)程1、數(shù)支時(shí)要集中精力，出現(xiàn)問題應(yīng)首先指揮5#臺(tái)人員停車，設(shè)備停穩(wěn)后方可處理，同時(shí)應(yīng)注意來鋼方向，防止被竄傷燒傷。2、打牌房內(nèi)禁止閑人入內(nèi)3、齒輪、皮帶輪無罩時(shí)禁止使用，手和腳禁止觸機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4、打牌機(jī)出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止使用并向班組長反映，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自亂拆亂卸，以防損壞設(shè)備。九掛吊工、掛牌工安全操作規(guī)程1、掛吊工要佩帶明顯標(biāo)記和口哨，以便天車工識(shí)別和聽從指揮，在一臺(tái)天車多人同時(shí)吊運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)指定一人負(fù)責(zé)指揮。2、掛吊中必須認(rèn)真執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)定的指揮天車信號(hào)和手勢(shì)，必須熟記《十不吊》規(guī)定。3、接班時(shí)，班中要經(jīng)常檢查吊鉤、吊臂、鋼絲繩或鏈條是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止使用，并向班組長反映。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，每次吊運(yùn)鋼捆重量不能超9噸。5、鋼捆掛好起吊前，必須通知附近人員離開吊運(yùn)地點(diǎn)，然后指揮天車司機(jī)開車。6、吊運(yùn)鋼捆的鏈條或鋼絲繩必須平直均勻，不許有打結(jié)現(xiàn)象，兩根鏈條或鋼絲繩間的交叉角不能大于120°。7、鋼捆吊運(yùn)中遇到不平衡時(shí)，必須落地重新掛鏈或鋼絲繩，嚴(yán)禁用人蹬鋼捆的方法來平衡，更不準(zhǔn)在鋼捆上乘人隨鋼而行。8、取吊時(shí)，掛吊工必須事先選好適當(dāng)安全位置，鋼捆放穩(wěn)后方可取吊，取吊后應(yīng)立即重新站到安全位置，同時(shí)通知周圍人員離開，方可指揮天車司機(jī)開車，同時(shí)要注意起吊情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即指揮天車司機(jī)停車。9、班中勞動(dòng)防護(hù)用品必須齊全，工作中要集中精力，以防被鋼筋燒傷、劃傷，及上下垛位時(shí)摔傷。第八章高線軋鋼區(qū)安全操作規(guī)程一粗中軋機(jī)安全操作規(guī)程1、裝卸軋輥、導(dǎo)衛(wèi)頭手禁止伸進(jìn)機(jī)架中，扳手需卡牢后方可扳擰，使用大、小錘需檢查錘頭錘柄是否牢固，有無油污，使用大錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，以防脫落傷人。2、打磨軋槽時(shí)，應(yīng)按《電動(dòng)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程》進(jìn)行操作，進(jìn)入機(jī)組要踩實(shí)站穩(wěn)，在入口處打磨，軋機(jī)反爬；在出口處打磨，軋機(jī)正爬，嚴(yán)禁在高速時(shí)打磨。3、測試輥縫時(shí)，嚴(yán)禁帶手套作業(yè),必須注意軋機(jī)軋輥的爬行方向，用800－1000毫米左右的軟線，將測試端彎成7字形或者成直線，進(jìn)入機(jī)組要踩實(shí)站穩(wěn)，軋機(jī)反爬在出口處進(jìn)行；軋機(jī)正爬，在入口處進(jìn)行；或者在軋機(jī)工作側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁在傳動(dòng)側(cè)進(jìn)行。4、軋機(jī)啟動(dòng)后以及正常軋鋼時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸傳動(dòng)裝置、軋輥及導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥；更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須先行停車。5、生產(chǎn)中禁止到傳動(dòng)側(cè)測量紅坯尺寸；如需測量只可在工作側(cè)進(jìn)行，待紅坯頭部咬入下一架軋機(jī)后在出口處進(jìn)行測量；測量時(shí)需要注意相鄰機(jī)架軋制情況，并有專人監(jiān)護(hù)，防止?fàn)C傷。6、生產(chǎn)過程中，禁止直接跨越軋制線，嚴(yán)禁站在軋機(jī)上觀察軋制情況，禁止靠近1#飛剪。7、發(fā)現(xiàn)所使用電動(dòng)工具的插頭、導(dǎo)線、開關(guān)等被損，應(yīng)及時(shí)通知電工處理，不準(zhǔn)私自亂接防止觸電傷人，禁止?jié)袷?、油手、帶手套等按合開關(guān)。8、處理機(jī)組堆鋼時(shí)，必須確認(rèn)軋機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)入機(jī)組處理；處理飛剪故障時(shí)，必須將就地操作臺(tái)開關(guān)打至“關(guān)斷”位置。9、吊運(yùn)軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、廢鋼及地板蓋時(shí)，應(yīng)檢查所用吊具是否牢靠，并遵守《吊車指揮制度》。10、使用氣割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守氣割的有關(guān)規(guī)定。11、2#飛剪廢料斗內(nèi)取樣時(shí)，注意軋件運(yùn)行情況，防止切頭尾紅鋼傷人。吊廢料斗時(shí)，應(yīng)專人指揮，掛吊人員應(yīng)站在安全位置，防止料斗墜落傷人；另外料斗下禁止有鋼頭等雜物，防止料斗傾覆。12、對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、廢鋼、油污等雜物應(yīng)及時(shí)清理，時(shí)刻保持工作區(qū)域內(nèi)清潔暢通，視野開闊。13、嚴(yán)禁站在聯(lián)軸器以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位作業(yè)。14、處理聯(lián)軸器前必須先掛牌，通知調(diào)度斷電確保聯(lián)軸器不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。15、檢查線上的高壓油管時(shí)須先關(guān)閥泄壓。二預(yù)精軋機(jī)安全操作規(guī)程1、開關(guān)保護(hù)罩時(shí)，必須確認(rèn)所有人員在安全距離以外，保證保護(hù)罩打開到位，液壓按鈕打倒停止位才能進(jìn)入工作區(qū)工作。2、裝卸輥環(huán)時(shí)操作人員不能站在液壓換輥裝置正面，壓力不得超過允許值，搬運(yùn)輥環(huán)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止砸傷，操作中禁止吸煙。3、使用酒精等易燃物時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。4、指揮吊車應(yīng)專人指揮、所站位置顯眼、手勢(shì)正確、哨音響亮。活套輥測試或調(diào)整高度時(shí)，確認(rèn)人員必須在安全位置或?qū)Ｈ酥笓]下進(jìn)行，嚴(yán)防壓傷手臂。5、試銅棒時(shí)，應(yīng)事先裝好導(dǎo)衛(wèi)，銅棒長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定的長度，不得戴手套，機(jī)旁必須有專人操作、監(jiān)護(hù)，測試時(shí)確認(rèn)人員須在安全距離以外。6、處理3#飛剪事故，必須將就地柜開關(guān)撥到“關(guān)斷”位置，必須用鐵鉗或鋼鉤處理，嚴(yán)禁將頭及軀干部位伸進(jìn)機(jī)架內(nèi)處理。7、軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，軋制時(shí)嚴(yán)禁打開預(yù)水冷箱，軋制時(shí)必須將恢復(fù)段蓋板拴緊。8、3#飛剪廢料斗內(nèi)取樣時(shí)，注意軋件運(yùn)行情況，防止切頭尾紅鋼傷人。9、使用氣割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守氣割的有關(guān)規(guī)定。三精軋機(jī)安全操作規(guī)程1、開蓋檢查時(shí)，應(yīng)把保護(hù)蓋板的安全銷插上，并做到誰插誰取，并檢查卡斷剪是否閉合。2、裝卸、搬運(yùn)輥環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)等重物時(shí)，防止腳下打滑及搬運(yùn)物墜落，同時(shí)不能站在液壓裝卸工具的正面，測試時(shí)，必須確認(rèn)人在安全距離以外。3、走鉛棒試輥縫時(shí)，必須裝好進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)，試鉛棒與換導(dǎo)衛(wèi)不得同時(shí)進(jìn)行，操作者不得戴手套，軋機(jī)爬行時(shí)，機(jī)旁必須有專人指揮。而且確認(rèn)人員已在安全位置。4、使用換輥小車、光學(xué)導(dǎo)衛(wèi)儀，防止觸電傷人，使用酒精等易燃物，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并嚴(yán)禁吸煙。5、軋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開保護(hù)罩，開關(guān)保護(hù)罩時(shí)，人應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)旁防止壓傷。6、成品取樣時(shí)，須在集卷平臺(tái)處取樣，嚴(yán)防線圈彈起傷人及燙傷，C形鉤上取樣時(shí)，必須站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向反面。7、保護(hù)罩未插安全銷時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。四CP2安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守操作牌制度和報(bào)警器使用制度，做到信號(hào)準(zhǔn)確。2、上班時(shí)應(yīng)集中精力，不允許做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)將盛水的容器放在操作面板上，以防止溢出引起漏電事故。3、當(dāng)軋線上某區(qū)域發(fā)生故障時(shí)，需要啟動(dòng)事故碎斷剪碎斷軋件，以阻止軋件繼續(xù)進(jìn)入事故地段；在停車處理故障或檢查水冷段時(shí)，須通知儀表室停止進(jìn)鋼；在處理飛剪故障時(shí)，應(yīng)切斷傳動(dòng)電源。4、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生重大人身設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)緊急停止有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。5、3#飛剪單剪切前確認(rèn)人員應(yīng)在安全位置。6、安裝夾送輥輥環(huán)及其導(dǎo)衛(wèi)時(shí)，應(yīng)先將機(jī)旁操作柜操作開關(guān)打至“就地”，裝卸輥環(huán)操作人員不能站在液壓小車正面，壓力不得超過300MPa,搬運(yùn)輥環(huán)應(yīng)小心，防止砸傷。7、輥縫測試不得戴手套，且有專人操作。五夾送輥、吐絲機(jī)安全操作規(guī)程1、必須嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行操作。2、鉗工、電工點(diǎn)檢的設(shè)備合格后，方可進(jìn)行操作。3、在進(jìn)行換輥、換導(dǎo)衛(wèi)等操作前，必須將機(jī)旁控制柜的控制開關(guān)打至“就地”位。4、打開吐絲機(jī)安全罩后，必須插入安全銷。5、在用液壓換輥裝置過程中，人必須離開液壓換輥裝置的正面，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人不得在此逗留。六控冷區(qū)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守操作牌制度，啟動(dòng)控冷區(qū)設(shè)備之前，必須確認(rèn)設(shè)備上無人后方可啟動(dòng)，當(dāng)聽到異響聲或遇重大設(shè)備、人身事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下“急停”健，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的輥道上行走、跨越或處理事故。2、控冷區(qū)設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)通知CP2停止送鋼。3、剪切線材或處理故障時(shí)，嚴(yán)禁跨越輥道剪切或鉤掛線材，人必須站在線頭可能回彈距離以外。4、當(dāng)尾部不是很好，需要鉤尾時(shí)，必須戴防護(hù)罩，要注意鋼線彈起傷人，嚴(yán)禁鉤尾時(shí)把鉤子接近吐絲機(jī)。5、集卷筒卡鋼，需要進(jìn)入集卷筒內(nèi)處理時(shí)，必須停電、停液壓并系安全帶的情況下方能進(jìn)入集卷筒處理卡鋼。6、當(dāng)發(fā)生人身、重大設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即按“急?！苯　?、吊運(yùn)廢線時(shí)，捆扎線只能用表面沒有傷痕的軟線，不得使用硬線吊運(yùn)，重量小于400公斤時(shí)，可用單股線捆扎，超過400公斤時(shí)，必須用多股或鋼絲繩扎牢固，不允許有拖掛，捆扎線頭至少要扭結(jié)三道以上（倆頭交錯(cuò)擰轉(zhuǎn)180度為一道）。8、處理水箱、導(dǎo)槽堆鋼時(shí)，必須與精軋崗位聯(lián)系。9、CP3操作臺(tái)的崗位人員在清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意芯棒的旋轉(zhuǎn)以及集卷筒上端的盤卷亂線掉下，并應(yīng)注意防止觸電。七精整工安全操作規(guī)程1、上班前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位規(guī)程。2、在C形鉤的運(yùn)行區(qū)域行走或作業(yè)，必須注意設(shè)備運(yùn)行是否正常，以防鉤斷傷人和盤卷亂線劃傷、彈傷、燙傷、掛傷。3、嚴(yán)禁坐或站立在P/F鏈的C形鉤運(yùn)行線下，嚴(yán)禁在C形鉤開口方向停留。4、必須注意吊車運(yùn)行軌跡，嚴(yán)禁在運(yùn)行軌跡下逗留，謹(jǐn)防掉物傷人。5、嚴(yán)禁在可能發(fā)生傾、垮、塌、滑動(dòng)現(xiàn)象的部位作業(yè)、逗留、行走。確實(shí)要在此區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有安全防護(hù)措施，確保萬無一失。6、在處理事故時(shí)，臺(tái)上、臺(tái)下必須密切配合，確保安全。7、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，自覺接受安全檢查監(jiān)督。八CP3操作工安全操作規(guī)程1、接班前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上班工作時(shí)必須遵守本崗位規(guī)程。設(shè)備進(jìn)行模擬測試時(shí)，確認(rèn)人員應(yīng)在安全位置。2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)機(jī)械和控制系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度室和有關(guān)人員進(jìn)行處理。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)集中精力，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作臺(tái)，不得操作區(qū)域按鈕。4、需要操作臺(tái)協(xié)助處理事故或檢查設(shè)備時(shí)，操作工應(yīng)該注意臺(tái)下人員安全，并聽從處理事故或檢修設(shè)備人員指揮。5、操作室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。6、處理事故時(shí)，嚴(yán)禁用手觸紅鋼，需要爬高剪切掛線時(shí)，腳要踩在實(shí)處，小心設(shè)備翻轉(zhuǎn)壓壞手腳，臺(tái)上、臺(tái)下要注意配合。7、操作中必須集中精力，處理事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，切斷電源，開關(guān)打到“關(guān)斷”位。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或芯棒處在水平位置時(shí)，嚴(yán)禁清理運(yùn)卷坑內(nèi)的氧化鐵皮，及在集卷筒下方進(jìn)行其它工作。9、自覺接受安全檢查監(jiān)督。九頭尾處理工安全操作規(guī)程1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位規(guī)程。2、注意C形鉤的走向，剪線時(shí)必須站在順走向位置。3、剪線前檢查液壓剪和卡斷剪，操作液壓剪必須按操作規(guī)程進(jìn)行，不用時(shí)，要切斷液壓剪電源。4、剪切拖掛線時(shí)，要注意線材彈起傷人，并防止?fàn)C傷。5、剪切完的頭尾線應(yīng)集中堆放，保持崗位區(qū)域整潔。6、吊運(yùn)廢線時(shí)，先將線捆牢，必要時(shí)可使用鋼繩，然后指揮吊車吊運(yùn)，吊運(yùn)過程中必須進(jìn)行看護(hù)，不得有外露的亂線，避免在吊運(yùn)過程中托掛設(shè)備，造成設(shè)備損壞。7、不準(zhǔn)坐在或站在PF鏈C形鉤運(yùn)行線下。8、自覺接受安全檢查監(jiān)督。十打捆（備線）工安全操作規(guī)程1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守各崗位技術(shù)操作規(guī)程。2、注意C形鉤的運(yùn)行方向，防止被鉤碰傷。3、注意C形鉤的傳動(dòng)部分是否牢固正常，防止鉤跌落傷人。4、注意C形鉤上盤卷的亂線傷人。5、壓緊缸推進(jìn)時(shí)，人必須離開上鉤盤卷，操作工必須得到打捆工明確手勢(shì)后，方可操作。6、穿插線時(shí)，必須注意打捆線的方向，避免被打捆線彈傷、掛傷、刺傷。穿線完畢，穿線人員須處于安全位置用手勢(shì)指揮后，操作面板人員方可進(jìn)行線頭扭結(jié)操作。7、打捆頭電機(jī)按鈕操作時(shí)，必須按鈕完好，無線裸露，控制盒完好，以免觸電，并密切注意打捆線的旋轉(zhuǎn)，以防將東西轉(zhuǎn)入、傷人。8、矯直機(jī)機(jī)備線時(shí)線頭必須夾緊、夾牢、避免線回彈傷人。9、備線時(shí)盡可能用沒有傷痕的∮6.5mm軟線。10、矯直機(jī)機(jī)開啟必須集中注意力，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。11、當(dāng)控制臺(tái)面、打捆機(jī)、矯直機(jī)機(jī)以及其它設(shè)備發(fā)生異常情況或出現(xiàn)故障應(yīng)立即通知調(diào)度室和有關(guān)維修人員，不得進(jìn)行野蠻操作。12、不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。13、自覺接受安全檢查監(jiān)督。十一自動(dòng)打捆機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、上班前必須穿戴好勞保用品，由于打捆機(jī)結(jié)構(gòu)和動(dòng)作復(fù)雜，在操作和維護(hù)時(shí)必須高度重視安全防護(hù)。2、因操作與設(shè)備之間有一定的距離且視角有限，無論是自動(dòng)或手動(dòng)都十分危險(xiǎn)，接觸設(shè)備必須將開關(guān)撥至手動(dòng)位置并停掉電源。3、未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作和維護(hù)打捆機(jī)，所有的電氣和液壓設(shè)備的維護(hù)必須由專業(yè)人員完成。4、工作場所保持整潔，無雜物油污，防止意外滑倒或絆倒；照明要明亮，不能直接照射操作人員視線或產(chǎn)生較大陰影，以免誤操作。5、操作室要配備安全警鈴開關(guān)，在啟動(dòng)打捆機(jī)前必須響鈴2次，每次5秒鐘，響鈴結(jié)束，方可操作。6、操作室配有急停開關(guān)，在維修和停止使用打捆機(jī)或進(jìn)入打捆機(jī)工作區(qū)前必須按下小車急停開關(guān)，且將小車和打捆頭的控制鈕打在空檔位置，而且關(guān)掉電源。7、正常情況下嚴(yán)禁在打捆機(jī)區(qū)域和P/F鏈行進(jìn)線路上停留，不得跨越打包機(jī)。8、吊運(yùn)打捆線、廢料箱和其它物件時(shí)應(yīng)檢查吊具和鋼絲繩的磨損情況，嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。9、在維修過程中如需啟動(dòng)或操作打包機(jī)時(shí)，維修人員和操作工之間的手勢(shì)要清楚明確，手勢(shì)不清嚴(yán)禁操作。10、嚴(yán)禁使用有火燒、過銹、打結(jié)、壓扁以及油層過厚的打捆線。11、使用對(duì)焊機(jī)時(shí)必須配戴好防護(hù)眼鏡并嚴(yán)格遵守對(duì)焊機(jī)的安全操作規(guī)程。12、進(jìn)入打包機(jī)工作時(shí)，必須有一個(gè)留在外面確認(rèn)安全無誤的情況下，通知操作工，方可開始工作。13、檢查進(jìn)線通道時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩。14、處理打包機(jī)故障時(shí)相應(yīng)的安全措施必須到位方可工作。15、更換打捆線時(shí)必須確認(rèn)綁的打捆線是否結(jié)實(shí)牢固，長度是否一致，以免在吊運(yùn)過程中斷裂造成砸壞設(shè)備和傷人。16、檢修打捆頭扭結(jié)臂時(shí)必須用楔鐵把扭結(jié)臂固定，操作扭結(jié)臂某一動(dòng)作時(shí)必須用壓塊壓住操作按鈕。十二卸卷崗位安全操作規(guī)程1、上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，工作中必須遵守崗位規(guī)程。2、接班時(shí)，必須對(duì)機(jī)械、電氣等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。3、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)觀察確認(rèn)移動(dòng)小車運(yùn)行方向無人及障礙物時(shí)方可啟動(dòng)，工作中，保持與臺(tái)下人員的聯(lián)系。4、當(dāng)控制臺(tái)面、設(shè)備和移動(dòng)小車發(fā)生異常情況或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知調(diào)度室和有關(guān)人員。5、非本崗位人員不得啟動(dòng)本區(qū)域按鈕。6、操縱區(qū)域不得吸煙，不準(zhǔn)將盛有水的容器放在操作面板上，以防溢水漏電。7、人工處理小車上的散卷時(shí)，應(yīng)將操縱鈕移至“手動(dòng)”位置，同時(shí)，必須注意上游C形鉤，避免碰傷。8、需要操作臺(tái)配合處理故障時(shí)應(yīng)注意臺(tái)下人員安全，并聽從維修人員指揮。9、下坑作業(yè)時(shí)，防止物品墜落傷人，坑下有人作業(yè)，所有設(shè)備停止操作。10、操作時(shí)必須集中精力操作，堅(jiān)守崗位，不得隨意離開工作場所，停產(chǎn)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源。11、自覺接受安全檢查監(jiān)督。第九章生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程一導(dǎo)衛(wèi)工安全操作規(guī)程1、接班前，要按照有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、按工藝要求準(zhǔn)備好軋鋼用的各種導(dǎo)衛(wèi)，做到平穩(wěn)擺放。3、拆換下的導(dǎo)衛(wèi)部件要及時(shí)收集、整理存放于指定地點(diǎn)。4、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因工具脫手、工件及鐵屑飛濺造成傷害。5、清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉、嘴吹。6、使用千斤頂時(shí)，要放平穩(wěn)，底基要堅(jiān)實(shí)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，做到緩速升頂、隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?、起吊搬運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行起吊工安全操作規(guī)程，并與天車工密切配合。8、使用氣割、氣焊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行乙炔瓶、氧氣瓶的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用中的安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行氧氣割焊工安全操作規(guī)程。9、使用電焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行電焊工安全操作規(guī)程。10、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理現(xiàn)場，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置。二軋輥裝配工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿戴齊全勞保防護(hù)用品，并檢查各種安全防護(hù)設(shè)施的完好性，牢固樹立“安全第一”的思想。2、當(dāng)班所使用的工具必須確保安全可靠，禁止使用性能不好、零件殘缺不全的工具，3、工作要注意自身及周圍人員安全，防止因工具脫落、工件翻倒等原因造成傷害。4、使用電焊、氣割時(shí)，應(yīng)遵守電焊工、氧氣割焊工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員隨意使用電焊、氣割設(shè)施。5、用煤油、柴油、機(jī)械油等易燃液體清洗設(shè)備時(shí)，不得用火焰直接對(duì)盛油容器加熱，用規(guī)定方式加熱時(shí)，加熱溫度不得超過易燃液體閃點(diǎn)溫度。6、使用拉拔器，要密切注意工件拔出狀況，拔出速度要平穩(wěn)，如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因后再進(jìn)行下步工作，防止備件損壞崩裂傷人。7、使用天車吊拉、吊運(yùn)重物時(shí)，指揮手勢(shì)要清晰、規(guī)范，哨音要清脆響亮，防止上、下配合不到位傷及人身或損壞設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊工安全操作規(guī)程。8、操作加熱器等電氣設(shè)施的電源開關(guān)或安插、拔取電源插頭時(shí)，不能戴油手套操作，臉面不得正對(duì)開關(guān)或插座，防止電火花傷及人身。9、上線巡檢輥系運(yùn)行狀況時(shí)，應(yīng)密切注意生產(chǎn)線過鋼情況，防止紅鋼竄出傷人。處理在線設(shè)施時(shí)，必須通知主控臺(tái)人員或當(dāng)班調(diào)度，以免發(fā)生意外事故。10、工作過程中，應(yīng)注意防止?jié)櫥蜑⒙湓诠ぷ鞯孛妫缬杏椭瑸⒙涞孛娴那闆r出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)清理，防止自身或她人滑倒跌傷。11、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查現(xiàn)場，如有安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，否則應(yīng)告知接班人員，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后方可離開工作場地，使用平板車過程中，注意軌道周圍嚴(yán)禁站人。三輥環(huán)裝配工安全操作規(guī)程1、所用酒精等易燃物應(yīng)存放在專用地點(diǎn)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不得與其它物品混放。2、用油壓機(jī)壓錐套時(shí)，應(yīng)將錐套放平，加壓時(shí)點(diǎn)動(dòng)預(yù)壓，錐套進(jìn)入輥環(huán)內(nèi)孔后，方可連續(xù)加壓。3、使用酒精等易燃物時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作時(shí)嚴(yán)禁抽煙。4、輥環(huán)的裝卸與搬運(yùn)應(yīng)輕裝輕卸，以防止輥環(huán)局部擦傷、碰傷或產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)要防止砸傷人員或其它設(shè)施。5、輥環(huán)、錐套清洗后要打掃現(xiàn)場，并擦除地面、工作臺(tái)和工具上的油污和清洗液，以免滑倒或脫手。四磨床工安全操作規(guī)程1、機(jī)床操作人員應(yīng)經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)并考核合格者嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。2、工作前應(yīng)檢查機(jī)床防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置是否完好，各手柄是否在正常位置，有無阻礙開車的物件。3、所有砂輪使用前均應(yīng)檢查砂輪型號(hào)、材質(zhì)和其它技術(shù)參數(shù)是否符合要求，排除不安全隱患。砂輪軸上未安裝砂輪，不得啟動(dòng)砂輪軸（檢修試車時(shí)除外）。4、碳化硅砂輪使用前要用木棒輕敲，聽聲音是否正常，并仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，防止砂輪片飛出傷人。5、修磨輥環(huán)過程中，應(yīng)將砂輪屑危險(xiǎn)區(qū)域的擋板擋正，不允許將磨削速度提高到允許速度以上，加工過程中，確保冷卻液流量充分，避免溫度過高造成砂輪或工件崩裂。6、工作期間發(fā)生任何報(bào)警應(yīng)立即停車，未查明原因前不得啟車。7、搬運(yùn)輥環(huán)、芯軸等較重物件時(shí)要防止砸傷人身或損壞設(shè)備。裝卸輥環(huán)、芯軸時(shí)，要做到有主有從，協(xié)調(diào)一致。8、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床，工作結(jié)束后必須將砂輪進(jìn)給手輪退出一圈。五機(jī)床工通用安全操作規(guī)程1、工作前要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。工作中要戴好防護(hù)眼鏡，禁止戴圍巾，手套等，女工還要將頭發(fā)盤在帽子里。2、工作前還應(yīng)檢查油路、電路、保險(xiǎn)信號(hào)等裝置，操作手柄應(yīng)在正常位置，設(shè)備上的防護(hù)裝置應(yīng)完好。機(jī)械傳動(dòng)、電器部分要可靠，否則禁止送電開車。一切正常后，應(yīng)試開、試停，運(yùn)行情況良好后方能開車工作。3、機(jī)床開動(dòng)前要認(rèn)真觀察周圍情況，機(jī)床開動(dòng)后，應(yīng)站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位及飛濺的鐵屑。工作中，要隨時(shí)觀察工件是否松動(dòng)，若有異常情況，應(yīng)立即停車，以防發(fā)生事故。4、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和其它傳動(dòng)部位，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。5、操作中，禁止與她人閑談、抽煙、離開崗位等；清除鐵屑要用專用工具，禁止用手拉、嘴吹。使用快速檔時(shí)，應(yīng)集中精力，照顧周圍，防止碰撞，快到終點(diǎn)時(shí)應(yīng)改為手搖。6、調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程，裝卡工具、刀具，擦拭機(jī)床內(nèi)、外部，機(jī)床加油等工作均要停車進(jìn)行。7、兩人或多人在同一機(jī)床上工作時(shí)，必須有主有從、協(xié)調(diào)一致、指揮信號(hào)明確，防止意外發(fā)生。8、工作時(shí)要處處留心，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，未查明原因前不得啟車。9、加工完畢的工件，凡有棱角和毛刺，均應(yīng)倒去和砂光（特殊要求例外），10、工作完畢或因故離開，必須停車并切斷電源，禁止非本崗位人員私自開車。10、機(jī)床工應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。六軋輥車工安全操作規(guī)程1、應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。2、開車前應(yīng)對(duì)機(jī)床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后方可開車，車床本身及周圍照明要達(dá)到要求。3、隨時(shí)注意機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，并定期檢查機(jī)床潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。4、軋輥上機(jī)床后，必須正確固定到位，并人工盤車對(duì)軋輥進(jìn)行找正，符合要求后方可開車。5、上、下軋輥時(shí)與天車工要密切配合，指揮要清楚到位，以免造成機(jī)床損壞或人身傷害事故發(fā)生。6、停車時(shí)，必須按順序關(guān)閉車床各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，意外停電、工作完畢或因故離崗時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源總開關(guān)，以免發(fā)生相關(guān)事故。七螺紋銑工安全操作規(guī)程1、螺紋銑工應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。2、上崗前，首先了解上班工作情況和交待的注意事項(xiàng)，并檢查機(jī)床各部位、按健是否在規(guī)定位置上。3、工件上機(jī)時(shí)，應(yīng)將工件吊至合適位置，令工件兩端之中心孔與前后頂尖等高，然后逆時(shí)針搖動(dòng)尾架手輪緩慢地將工件頂緊，工件夾緊后鎖定尾架。4、工作前必須兩頭找正，找正時(shí)不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤，以免損壞傳動(dòng)件，應(yīng)將數(shù)控系統(tǒng)置于“手動(dòng)”狀態(tài)，打點(diǎn)動(dòng)操作。5、開車前，必須檢查電腦程序是否正確，所銑規(guī)格是否與程序一致，復(fù)位燈是否打開，功放鍵是否按下。6、機(jī)床工作過程中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床聲音，并定期檢查機(jī)床潤滑和刀具情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。7、停車時(shí)，必須按順序關(guān)閉機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，意外停電、工作完畢或因故離崗時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源總開關(guān)，以免發(fā)生相關(guān)事故。八車工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)人員嚴(yán)禁戴手套、圍巾等，女工還要將頭發(fā)盤在帽子里。2、卡盤、工件、刀具、四方刀架等必須夾持牢固。機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)卡盤扳手、刀架扳手等從卡盤和刀架上取下，并放置在合適地點(diǎn)。3、裝卸卡盤及大的工件、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸，滑絲的卡爪禁止使用。4、加工細(xì)長工件時(shí)要用頂針、跟刀架。使用后頂針時(shí)，應(yīng)將手柄卡緊，把尾座鎖死在導(dǎo)軌上，并應(yīng)經(jīng)常檢查頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。5、裝卡細(xì)長工件時(shí)，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)必須加托架，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄，轉(zhuǎn)速不得過高，以防彎麻變形。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體要離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成條壓在工件上。7、禁止在工件旋轉(zhuǎn)時(shí)度量工件和觸摸工件。8、禁止在導(dǎo)軌上敲擊物品。切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下?lián)p壞導(dǎo)軌面和砸傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（扳牙架）一手開車。10、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程和砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。九銑工安全操作規(guī)程1、工作前，應(yīng)穿戴好勞保用品、戴好防護(hù)眼鏡。2、上刀桿、支架、刀具、墊板或分度頭、臺(tái)虎鉗等工具時(shí)，接觸面均要擦干凈并裝卡牢固。所用的扳手等工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。3、工作臺(tái)上不得放置量具及其它物品。4、找正工件時(shí)，應(yīng)全面照顧，加工軸類工件時(shí)，應(yīng)注意兩端同心，工件超過工作臺(tái)過長，要用托輥托住。5、拆裝銑刀、刀盤時(shí)應(yīng)斷開電源，臺(tái)面必須墊木板，禁止用手去托刀盤。6、對(duì)好刀開車前，應(yīng)待冷卻油流出后方可開機(jī)工作。7、使用扳手松、緊螺母時(shí)，要注意扳手選用適當(dāng)，用力要均勻，不可過猛，防止滑倒摔傷。8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)需用手搖進(jìn)刀，禁止快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人，禁止急剎車。9、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。禁止突然改變進(jìn)刀速度。10、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。十鉆工安全操作規(guī)程1、工作前對(duì)所用的鉆床和工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。鉆頭和鉸刀等工具要認(rèn)真校對(duì)，方可使用。2、被鉆削工件、要保持裝卡牢固，并保持鉆削面與鉆頭垂直。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)一手拿工件、一手操作。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。4、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。5、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊，工作橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置量具及其它物品。6、使用的鉆頭要保持鉆頭兩邊刃一致，鉆孔時(shí)聽到尖叫聲應(yīng)停車檢查鉆頭磨損情況。突然停電時(shí)應(yīng)退出鉆頭，關(guān)閉開關(guān)。7、工作結(jié)束，必須將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，而且應(yīng)卡緊。8、應(yīng)遵守機(jī)床工通用安全操作規(guī)程。十一砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)在使用前，必須詳細(xì)檢查，有以下情況的，應(yīng)進(jìn)行修理或更換，暫時(shí)禁止使用：⑴夾板螺絲及襯墊松動(dòng)；⑵砂輪片有裂紋、跳動(dòng)及左右擺幅過大；⑶缺少防護(hù)罩，沒有托板或托板不堅(jiān)固；⑷砂輪片厚薄不均、凸凹不平或轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)以及四周有障礙物等；⑸砂輪與托力架的間隙超過3—5毫米。2、使用砂輪機(jī)磨工件時(shí)，嚴(yán)禁站在砂輪片的正面，以免工件飛出或砂輪片崩裂傷人。3、使用砂輪刃磨時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)，無異常后方能通電，達(dá)到正常速度后方準(zhǔn)研磨。4、磨刀時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防崩屑傷眼。5、在砂輪上磨細(xì)小難以把持的物品時(shí)，必須用工具（如平頭鉗）夾持，不準(zhǔn)直接用手夾持，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、使用砂輪磨工件時(shí)，要把工件握緊，工件與砂輪接觸時(shí)力度要適中，不能使其跳動(dòng)，也不能用力過猛。7、砂輪機(jī)禁止磨大、長、笨重物件，禁止兩人抬磨，確屬生產(chǎn)急需時(shí)應(yīng)采取砂輪片防破裂措施。薄砂輪禁止使用兩側(cè)面。8、更換砂輪片后，要用手撥動(dòng)砂輪檢查，確認(rèn)無異常情況后，啟動(dòng)砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)1－2分鐘，無問題后方可投入使用。9、每次使用砂輪機(jī)完畢后，如無她人使用，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，以免誤傷她人。第十章通用工種安全操作規(guī)程一電工安全操作規(guī)程一、總則1、參加電氣工作，必須熟悉本規(guī)程和電氣技術(shù)操作規(guī)程，受過觸電急救人工呼吸及消防方法訓(xùn)練，電氣工作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，并持有電工操作證，嚴(yán)禁無證上崗。對(duì)新工人、實(shí)習(xí)生等，只能在有經(jīng)驗(yàn)的技工指導(dǎo)下進(jìn)行一般的電氣作業(yè)。2、絕對(duì)禁止非電氣人員進(jìn)入變電所、配電室或進(jìn)行電氣操作，電氣工作人員未充分熟悉電氣設(shè)備性能前，禁止動(dòng)手作業(yè)。電工進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行停、送電掛牌制度。3、經(jīng)醫(yī)師鑒定，有防礙電氣工作的病癥，如視力不好、色盲癥、聽覺不靈、神經(jīng)錯(cuò)亂或患高血壓、心臟病、抽風(fēng)病等，均不能從事電氣作業(yè)。4、從事現(xiàn)場和高空作業(yè)都必須有兩人以上。5、電氣設(shè)備檢修或處理故障時(shí)，必須停電、驗(yàn)電、放電、打接地線，確認(rèn)無電后，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的安全警示牌，并對(duì)周圍帶電設(shè)備做好安全防范措施，特殊情況需帶電作業(yè)時(shí)（限380V電壓以下電氣設(shè)備），需經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，要至少二人參加，并做好互保工作。在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，嚴(yán)禁使用鋼卷尺等無絕緣的計(jì)量器具測量。6、工作前應(yīng)檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，發(fā)現(xiàn)后必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┓娇蛇M(jìn)行。7、工作人員在工作中必須與高壓帶電體保持安全距離，并有監(jiān)護(hù)人在場。設(shè)備電壓安全距離3千伏以下0.5米以上10千伏以上28、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作必須穿絕緣鞋。9、不準(zhǔn)擅自更換大容量的保險(xiǎn)絲，或用銅、鋁線代替。不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)斷電保護(hù)裝置。10、電氣工作人員對(duì)本規(guī)程每年至少要培訓(xùn)一次。因故間斷電氣工作連續(xù)半年以上者，必須經(jīng)過重新考試合格后，方可恢復(fù)工作。二、電氣設(shè)備安裝檢修及工具使用1、安裝電氣設(shè)備，不帶電的金屬外殼部分及變流器和電壓互感器的二次接線都必須接地，以防止設(shè)備損壞時(shí)，偶然碰觸金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生觸電事故。安裝后使用單位管理并經(jīng)常檢查，每年必須試驗(yàn)一次接地電阻，其值必須滿足下列要求：a）一千伏電壓以上電動(dòng)機(jī)、變壓器外殼、架空地線、避雷器、變流器和電壓互感器，二次接地的接地電阻不得大于四歐姆。b）一千伏電壓以下電動(dòng)機(jī)、變壓器外殼、電訊線的保護(hù)線、避雷針的地線、開關(guān)及照明設(shè)備、電纜外皮，室內(nèi)配管地線電阻不得大于十歐姆。2、接地線應(yīng)安裝在便于檢查、修理的地方。各設(shè)備的接地線應(yīng)并聯(lián)，禁止串聯(lián)，其接頭必須清除污銹，用螺絲緊固或焊接，禁止錫焊。接地線應(yīng)保證足夠機(jī)械強(qiáng)度，地線的橫截面積不得小于25mm2銅線。3、行燈變壓器應(yīng)雙線圈，變壓器二次電壓不應(yīng)超過36伏，特別潮濕的地點(diǎn)不應(yīng)超過12伏，攜帶式行燈變壓器一次側(cè)電源線應(yīng)不超過三米，金屬外殼應(yīng)接地。4、使用電動(dòng)工具、儀器，在電源中斷、工作停止或離開工作崗位時(shí)要拉下電源開關(guān)。電動(dòng)工具、臨時(shí)照明及測量儀表所取電源，禁止直接往開關(guān)、帶電線路上掛或鉤，必須安裝合格的雙極開關(guān)或三孔或四孔插座。5、線路絕保安全要求：a)在分支線路上設(shè)可熔保險(xiǎn)絲，絕對(duì)禁止用銅線、鋁線代替。b)線路絕緣電阻不得小于每千伏一兆歐姆，在潮濕和有腐蝕性氣體的場合不得小于上述值的二分之一，絕緣電阻試驗(yàn)每年不得少于三次。6、刀閘開關(guān)、接觸器、控制器都必須裝有護(hù)罩，不得私自拆除。380伏以上電壓時(shí)，需安裝金屬護(hù)罩接地，否則不許交工。刀閘開關(guān)必須垂直安裝，電源禁止倒送。7、高溫、潮濕和易受損壞處，要穿管布線和走電纜，管兩頭內(nèi)壁要光滑，不許有尖銳的邊愣。管內(nèi)導(dǎo)線不許有分支和接頭，鋼管必須同時(shí)接地。8、敷設(shè)高壓電纜時(shí)，需按高壓電纜安裝規(guī)程執(zhí)行。9、室外桿上架線懸掛高度不得小于6米，電壓超過一千伏不得小于7米，管線若交叉時(shí)，低壓線必須在高壓線下，其間距不得小于10、工具、儀表和電器安全防護(hù)品使用前，必須周密檢查，用后放回原處，并設(shè)專人保管，定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。11、使用鉆床、砂輪、天車等設(shè)備時(shí)必須遵守相應(yīng)技術(shù)安全規(guī)程。12、高空作業(yè)安全要求a)地面二米以上為高空作業(yè)。高空作業(yè)必須綁好安全帶，腰繩，安全帶要綁在牢固并能經(jīng)得住體重而不壞的結(jié)構(gòu)上，有吊車的地方應(yīng)注意不能使用吊車掛著，并不能碰在明線上。下面應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須戴安全帽。b)登桿前，應(yīng)檢查桿根是否牢固，確認(rèn)后方可上桿作業(yè)。c)高處作業(yè)人員上下傳遞工具、材料等，禁止上下拋扔，應(yīng)用小繩傳遞，小繩禁止綁在安全帶上。作業(yè)時(shí)注意下面行人和車輛。13、使用腳扣子應(yīng)符合下列要求a)使用前要求對(duì)腳扣子進(jìn)行認(rèn)真檢查，其上配帶附件應(yīng)完好齊全。b)腳扣子如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)禁止使用，或經(jīng)修整合格后再使用。14、使用安全帶應(yīng)符合以下要求a)安全帶使用前，應(yīng)檢查有無腐蝕、脆裂、老化、斷股等現(xiàn)象及所有鉤環(huán)是否牢固，帶上眼孔有無豁裂，有上述缺陷不得使用。b)安全帶上的鉤環(huán)，應(yīng)有保險(xiǎn)裝置且完好，防止自動(dòng)脫鉤。c)安全帶應(yīng)綁掛在可靠處，禁止綁在電桿的橫擔(dān)線板、桿尖上以及將要撤換的部件上。15、使用梯子應(yīng)符合下列要求a)梯子長度應(yīng)與施工場所的高度適應(yīng)，使用前應(yīng)檢查其牢固性。b)梯子的載荷應(yīng)大于工作人員的體重及載荷物的全部重量。c)梯子豎立與地面的夾角不得大于60°或小于35°，在光滑及冰凍地面上，應(yīng)有防滑措施。d)梯子上工作人員不應(yīng)探身，以防止重心偏移摔傷，同時(shí)必須把腿蹩在梯櫈中間，禁止站在最后一櫈上工作。e)梯子不應(yīng)架在箱、桶、平板車等不穩(wěn)固的物體上，使用雙梯（高櫈）時(shí)下端應(yīng)設(shè)有限制開度的拉鏈。f)梯子應(yīng)有專人扶著，梯子上有人工作時(shí)，下方禁止過人和移動(dòng)梯子。16、保證安全的技術(shù)措施:在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列安全技術(shù)措施。a)停電；b)驗(yàn)電；c)放電；d)裝設(shè)接地線；e)懸掛標(biāo)牌和設(shè)防護(hù)攔。上述措施由值班人員執(zhí)行，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。對(duì)于無人值班的設(shè)備和線路，可由施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行。a)停電：拉開各個(gè)電源開關(guān)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。必要時(shí)將開關(guān)鎖住或取下熔斷絲。b)驗(yàn)電：任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，均應(yīng)視為有電，嚴(yán)禁用手觸摸，低壓驗(yàn)電用低壓驗(yàn)電筆，高壓驗(yàn)電用高壓驗(yàn)電筆，使用驗(yàn)電筆時(shí)，應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)驗(yàn)電筆是否完好，高壓試電和放電時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴并有兩人以上在場。無電信號(hào)只能作參考。c)裝設(shè)接地線：檢修和清掃高低壓母線時(shí)，除按4、5條作業(yè)外，還應(yīng)在可能來電的方向安裝接地短路線，檢修結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除，安裝接地短路線時(shí)，要戴絕緣手套，先接接地端，后接母線端，地線要與有電部分保持安全距離，有電容的設(shè)備應(yīng)放電；拆除時(shí)，先拆母線端，后拆接地端。d)懸掛標(biāo)牌：停電工作時(shí)，一定要懸掛標(biāo)識(shí)牌，高壓區(qū)要設(shè)遮攔，標(biāo)牌嚴(yán)禁她人移動(dòng)，標(biāo)牌式樣如下：序號(hào)名稱懸掛處所尺寸顏色字體1)禁止合閘有人工作所有聯(lián)系的開關(guān)和手柄上200*100、80*50白底紅字2)禁止合閘線路中有人工作線路開關(guān)和隔離開關(guān)上250*200白底黑字紅色紅邊危險(xiǎn)標(biāo)志3)止步高壓危險(xiǎn)高壓危及的四周250*200白底黑字紅邊4)禁止攀登高壓危險(xiǎn)工作人員上下的各種梯架上250*200白底黑字紅邊5)已接地接地的開關(guān)和手柄上240*130綠底黑字17、陰、雷、雨不好天氣，不允許在架空線上及避雷器引入線所接設(shè)備上工作，以防雷擊或傷人。三、變電所、配電室運(yùn)行維護(hù)1、每班必須配備兩個(gè)受過崗位訓(xùn)練的值班人員。2、工作人員要經(jīng)常認(rèn)為所有設(shè)備有電，不許輕舉妄動(dòng)，進(jìn)入高壓欄桿內(nèi)進(jìn)行工作和巡視，必須有措施并有人監(jiān)護(hù)。3、值班人員在值班中不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行每日與定期巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?，F(xiàn)象，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。并記入運(yùn)行日記中。4、值班人員在接到調(diào)度停、送電命令時(shí)，應(yīng)將記載的操作票復(fù)述一遍，待安全確認(rèn)清楚后，并記入運(yùn)行日記中。a)正常停電先去掉負(fù)荷，然后切除斷路器再拉隔離開關(guān)，操作時(shí)要注意聯(lián)鎖裝置和信號(hào)燈是否處于正常。決不允許先斷開或先拉隔離開關(guān)。b)發(fā)生觸電事故、設(shè)備儀表損壞或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即設(shè)法切斷電源，積極搶救，并速報(bào)上級(jí)處理。c)送電前，變電所、配電室、車間等場所必須密切聯(lián)系，詳細(xì)檢查。并停送電牌確認(rèn)線路、設(shè)備上無人，接地短路線拆除無其它障礙物時(shí)方可送電操作d)送電過程中必須兩人執(zhí)行：一人操作、一人監(jiān)護(hù)。e)送電操作人必須戴好絕緣手套站在絕緣板上，在未帶負(fù)荷的情況下，按順序依次投入隔離開關(guān)，再投入斷路器要注意各種儀表指示器是否處于正常，并做好記錄。5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，相距事故設(shè)備距離，室內(nèi)要大于4米，室外要大于86、供電維護(hù)人員，除遵守以下安全技術(shù)規(guī)程外，還應(yīng)遵守1.2部分中與其工作有關(guān)的部分。7、供電維護(hù)人員，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行定期設(shè)備、線路的檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃，并督促計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，使電氣設(shè)備系統(tǒng)有良好的絕緣性能。8、供電維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患、設(shè)備缺陷、保護(hù)失靈、不合理的線路等，應(yīng)及時(shí)反映給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并督促其改正。9、停電檢修工作必須由負(fù)責(zé)人證實(shí)“無電”并做好以下安全措施方可工作。a)切斷任何設(shè)備電源時(shí)，必須將設(shè)備所有部分的斷路器，閘刀全部拉開（即有明顯的斷開點(diǎn)）（防止倒送、低壓開關(guān)也拉開），凡是一合閘就能送至現(xiàn)場的開關(guān)要鎖住并掛有“有人操作，禁止合閘”的指示牌。b)工作人員要帶好絕緣手套，用驗(yàn)電器檢查所拆修設(shè)備是否有電，確認(rèn)無電后進(jìn)行放電，打接地線時(shí)先接接地端，并立即將檢修設(shè)備接地并三相短路，接地線應(yīng)用多股軟裸銅線，其截面不小于25平方毫米，接地線裝設(shè)工作地點(diǎn)應(yīng)在能夠看到的地方，拆除地線時(shí)操作順序與接地線相反，裝拆接地線時(shí)均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。c)負(fù)責(zé)人檢查安全設(shè)施妥當(dāng)后，能夠進(jìn)行工作，并在開關(guān)處懸掛停電牌，“有人操作，禁止合閘“等標(biāo)示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)、檢修過程中絕對(duì)禁止動(dòng)用與檢修無關(guān)的設(shè)備，工作完了要拆除地線并清理現(xiàn)場。10、各種配電盤柜內(nèi)禁止堆放雜物，配電柜后嚴(yán)禁睡人。11、主電室、高壓室、變壓器室、電磁站內(nèi)不準(zhǔn)留食物，并做好防鼠措施。12、主電室、高壓室、變壓器室、電磁站應(yīng)配滅火器，對(duì)消防設(shè)施要妥善保管，定期檢查，確保完好，嚴(yán)禁用水滅火。13、班前班中嚴(yán)禁飲酒。14、電氣工作人員必須牢記安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行違背規(guī)程的指令，有權(quán)向違背規(guī)程的人員提出批評(píng)。四、車間維護(hù)電工1、車間維護(hù)電工除遵守本部分外，還要遵守第二部分中的有關(guān)部分。維護(hù)電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解的禁止工作。2、維護(hù)電工崗位每日應(yīng)定期檢查巡視電纜、電機(jī)和變壓器等設(shè)備溫升等情況，電機(jī)不允許超過制造廠的規(guī)定，變壓器和電纜不允許超過60℃3、車間的小型設(shè)備安裝和新工程驗(yàn)收及大修驗(yàn)收，都應(yīng)按電力法規(guī)定要求辦事，不合格者不許投入生產(chǎn)，不用的電氣設(shè)備和電氣線路應(yīng)徹底拆除，以免留有隱患。4、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸檢修，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合閘。切合動(dòng)力開關(guān)的順序是：切動(dòng)力開關(guān)時(shí)，應(yīng)先切操作電源開關(guān)，確認(rèn)接觸器主觸頭分開后，再切動(dòng)力刀開關(guān)；合動(dòng)力刀開關(guān)時(shí)，先確認(rèn)接觸器主觸頭已分開后，先合動(dòng)力刀開，再合操作電源開關(guān)。進(jìn)行高壓操作時(shí)，要帶好絕緣手套、穿絕緣膠鞋，并站在絕緣膠皮板上。嚴(yán)禁用手觸帶電部分進(jìn)行檢查。5、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的裸露部分和高壓電器設(shè)備必須有護(hù)罩和圍欄，電氣設(shè)備連鎖、漏電、接地、避雷和過流欠壓保護(hù)應(yīng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，不允許任意拆除和觸動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)失靈或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理。不允許更換容量大的保險(xiǎn)絲或用銅、鋁線替代，如原有保護(hù)已拆除應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。6、在檢修時(shí)應(yīng)掛好警示牌，設(shè)好監(jiān)護(hù)。送電前應(yīng)相互聯(lián)系，確認(rèn)后進(jìn)行送電，操作時(shí)必須兩人以上。7、調(diào)試設(shè)備時(shí)，要與調(diào)度和主控臺(tái)聯(lián)系，內(nèi)控操作前設(shè)備現(xiàn)場必須在有關(guān)設(shè)備周圍做好安全警示線或有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8、每次檢修完，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故，處理電機(jī)故障時(shí)，所用工具應(yīng)用繩子栓牢，系到身上。9、嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上灑水、酒精、油脂或其它有害氣液體。10、嚴(yán)禁在分線盒、導(dǎo)線保護(hù)管上接電焊線或吊掛手拉葫蘆。11、電氣設(shè)備拆除后，對(duì)可能通電的線頭須用絕緣膠帶扎好。12、電氣設(shè)備在檢修前后必須測定絕緣電阻并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備絕緣下降，必須經(jīng)過處理，待恢復(fù)正常后方可送電，測定絕緣時(shí)，有關(guān)設(shè)備應(yīng)停電，并通知有關(guān)人員離開被測設(shè)備，方可進(jìn)行。13、測線路絕緣時(shí)，須斷開相關(guān)電源，并確保線路另一端無人時(shí)方可進(jìn)行。14、電氣設(shè)備應(yīng)裝在人、物不易碰撞的地方，并有保護(hù)措施。15、臨時(shí)線路導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，禁止沿地面敷設(shè)或從門窗的活動(dòng)縫隙中穿過，不準(zhǔn)用裸金屬線綁扎。16、儀表開關(guān)、照明開關(guān)、動(dòng)力開關(guān)不得共用。17、檢修電容、電感性設(shè)備前必須先行放電。18、開車前須先行盤車，確認(rèn)機(jī)械無卡、堵后方可啟動(dòng)。19、帶電裝卸熔芯時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，并站在絕緣板上，必要時(shí)用絕緣夾鉗。20、電氣設(shè)備附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆、高溫潮濕和有腐蝕性的物品。21、配電室各回路相序應(yīng)一致，并在母排上用黃綠紅分別標(biāo)明A、B、C三相。22、檢修時(shí)工作空間鄰近有帶電設(shè)備時(shí)，要采取絕緣措施，以防工具誤碰或弧光短路。二鉗工安全操作規(guī)程1、工作前要檢查好使用的工具、設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，不能帶病作業(yè)。2、到各現(xiàn)場工作前和有關(guān)單位人員聯(lián)系好并了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備存在的缺陷，計(jì)劃好工作項(xiàng)目，先清除設(shè)備周圍的障礙和隱患后方可工作。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修，電氣問題要找電工修理，檢修后所有安全設(shè)備要全部恢復(fù)，與有關(guān)單位和人員聯(lián)系好后方準(zhǔn)試轉(zhuǎn)。4、檢修煤氣設(shè)備前，必須和有關(guān)人員取得聯(lián)系，并注意遵守有關(guān)煤氣的安全技術(shù)規(guī)程。5、在二米以上高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并拴在牢固的地方，所用的工具和材料必須放在背兜里，嚴(yán)禁上下亂扔。6、在行車軌道上工作和檢修行車時(shí)，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系好，并掛上紅色信號(hào)燈和在軌道上裝有“絕護(hù)道”。使用梯子時(shí)，下面要有專人扶持。7、在檢修裝配作業(yè)中，兩物件的孔型不對(duì)稱時(shí)，禁止用手伸入孔型內(nèi)去調(diào)整,以免錯(cuò)動(dòng)擠手。8、鑄鎢金瓦和熔化鎢金時(shí)，必須防止水滴入鎢金鍋內(nèi)，鑄瓦模型必須干燥，以免引起爆炸。9、在密封的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器等進(jìn)行工作時(shí)，必須有二人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人下去工作，工作前經(jīng)檢查確認(rèn)無危害氣體后再工作。10、使用尖鏟、扁鏟鑿削工件時(shí)，應(yīng)注意對(duì)面的操作人員，必要時(shí)用擋板或細(xì)絲網(wǎng)隔開，以免飛屑傷人。11、鉗夾工作物要牢固、平穩(wěn)，虎鉗子要牢固地固定在工作臺(tái)上。12、打錘不準(zhǔn)戴手套，并經(jīng)常檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)要注意前后左右的情況。13、禁止在工作物懸掛情況下檢查與修理。帶電設(shè)備必須先切斷電源，接好地線，對(duì)笨重物件的拆卸和裝配應(yīng)有專人指揮，并在起重工的配合下進(jìn)行工作。14、鉗工使用臨時(shí)燈時(shí)，必須采用36伏以下安全電壓照明燈。15、設(shè)備檢修安裝后，應(yīng)詳細(xì)檢查一遍，并將工作現(xiàn)場的雜亂物清理好。16、使用千斤頂頂起重物件時(shí)，物件重量不準(zhǔn)超過千斤頂?shù)呢?fù)荷量，禁止在千斤頂頂起的重物下面工作，必要時(shí)在重物下邊用豎固物墊牢。17、鋸割時(shí)要穩(wěn)，鋸條松緊要合適，直來直去的操作，以免扭壞鋸條飛崩傷人。18、使用砂輪、電鉆、行車等設(shè)備、工具時(shí)應(yīng)按其相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。三電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并取得《特種作業(yè)操作證》，熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造，性能以及保養(yǎng)方法，無心臟疾病和眼疾病，學(xué)好觸電急救法后可獨(dú)立工作。2、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥和通風(fēng)的地方，在露天場所要采取防雨防雪措施，注意防潮。3、工作前對(duì)電焊機(jī)設(shè)備及其工具要認(rèn)真檢查，久置未用的電焊機(jī)啟用時(shí)，必須找電工檢查方準(zhǔn)使用。一次線找維護(hù)電工接好后，二次線電焊工自行接好再開始工作，接線時(shí)必須切斷電源。4、在使用直流電焊機(jī)時(shí)，接線柱的‘＋’‘—’極標(biāo)號(hào)須事先辨別清楚方可接線。5、焊把必須絕緣良好。6、在潮濕處焊接時(shí)，焊機(jī)要有接地裝置，已送電的電焊機(jī)不可用手觸摸電焊機(jī)外殼部分，觸及到電動(dòng)機(jī)和其它設(shè)備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時(shí)，必須停焊修理。7、如遇狂風(fēng)暴雨及雷電交加時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并切斷電源。六級(jí)以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)。8、工作中應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼溫度，如超過60℃9、導(dǎo)線和電線絕緣情況要嚴(yán)格檢查，破損要及時(shí)檢查、處理或更換，要求三個(gè)月做一次絕緣實(shí)驗(yàn)。10、焊接場所距易燃品不得少于10米，距易爆的容器不得少于2011、如需坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子。在架空的設(shè)備上焊接時(shí)，踏板必須堅(jiān)固，鋪板必須頂牢，并要防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人，操作者必須扎好安全帶，仰焊時(shí)一定要扣好衣領(lǐng)，戴好長袖手套和面具，嚴(yán)防熔珠燒傷自己。12、在鍋爐、深溝、井下或容器內(nèi)焊接，應(yīng)先排除剩余瓦斯或毒氣，并打開通氣孔，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，確保容器內(nèi)瓦斯及時(shí)排除。工作地點(diǎn)附近要設(shè)臨時(shí)開關(guān)，工作30分鐘應(yīng)出外換新鮮空氣5~10分鐘或多班輪換。13、焊接操作靠近易燃易爆設(shè)施時(shí)，必須用鐵板或石棉板作間隔物，以防因熔焊火花點(diǎn)燃起火和引起爆炸。14、電焊工作完畢或臨時(shí)停工需離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源，檢查周圍是否有火星存在，否則不得擅自離開工作崗位。15、禁止焊接帶電的金屬物。16、焊接時(shí)地線不能與工作地方過遠(yuǎn)。四氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊氣割工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》并了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和具備基本操作知識(shí)，并能排除故障，方可獨(dú)立工作。2、工作前必須試驗(yàn)焊槍、切割器、壓力表、氧氣瓶、乙炔氣瓶、保險(xiǎn)裝置、氧氣帶、乙炔氣帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。3、壓力表、氧氣帶、乙炔氣帶與各部的連接處要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶上必須安裝回火器。4、工作時(shí)，乙炔氣罐與氧氣瓶間的距離不得少于5米，距易燃易爆物20米5、多組設(shè)備同時(shí)焊接，要相互照應(yīng)，不準(zhǔn)到別的氧氣瓶和乙炔氣罐附近焊接或切割。工作中不許騎跨氧氣帶和乙炔氣帶。6、氧氣瓶和乙炔氣罐應(yīng)分別存放于干燥、涼爽和通風(fēng)地方，不可存放在同一庫房里。氧氣瓶、乙炔氣罐附近嚴(yán)禁煙火和堆放油類、易燃易爆物品，所用工具應(yīng)嚴(yán)禁油污。7、氧氣帶和乙炔氣帶長度要在15米8、工作現(xiàn)場要有足夠的照明。在密閉容器（鍋爐、管道、貯水池等）割焊時(shí)，須用36伏以下安全燈，要有通風(fēng)裝置。9、工作前要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無易燃易爆品，氧氣瓶作短時(shí)間的吹風(fēng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)站在氧氣瓶側(cè)面，腳部不準(zhǔn)正對(duì)氧氣瓶出口。10、冬天如遇氧氣瓶嘴和乙炔氣罐嘴凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽燙化，不準(zhǔn)用火烤。11、點(diǎn)燃要用暗火，先開少許乙炔氣閥和調(diào)節(jié)閥點(diǎn)燃，然后再調(diào)整火焰，燒嘴嚴(yán)禁對(duì)人噴射。在焊割時(shí)如切割器發(fā)生回火，必須立即先關(guān)閉乙炔氣閥門，再閉氧氣閥門，待其冷卻后方可重新點(diǎn)火繼續(xù)工作。12、焊槍、切割器和壓力表應(yīng)經(jīng)常保持良好，燒嘴、槍膛和壓力表內(nèi)應(yīng)無障礙物，防止回火，壓力表損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。13、如遇氧化鐵、熔化的金屬液和渣堵塞噴嘴時(shí)，必須先關(guān)閉乙炔氣閥門，然后再關(guān)氧氣閥門，防止回火燒壞割器或引起爆炸。14、上壓力表時(shí)，必須用手按住壓力表，頭部躲開壓力表和氧氣瓶嘴，并要注意周圍其它人的安全。15、氧氣瓶嘴漏氣時(shí)，不許用破布和木片墊嘴，應(yīng)更換氣瓶或調(diào)整氣表。16、停止作業(yè)時(shí)，先關(guān)焊割槍的氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門，將氧氣瓶閥門閉緊后，再慢慢卸下壓力表。氧氣帶和乙炔氣帶要盤繞捆好，存放在指定干燥處，切勿將膠管扭結(jié)，并注意清除現(xiàn)場火星。17、在臨時(shí)浮著的工作物表面或側(cè)面焊割時(shí)，檢查確認(rèn)支撐的牢固平穩(wěn)后，方可進(jìn)行工作，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件的下面工作。18、高處作業(yè)必須系好安全帶，并拴在牢固的地方，高處雙層作業(yè)時(shí)，必須注意下面現(xiàn)場，工具裝在工具袋里，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)工作。19、嚴(yán)禁焊割可能引起爆炸的油箱、有壓力的容器。焊盛過油的桶時(shí)，必須事先做好檢查，必要時(shí)用堿水、氨水、熱水或蒸汽洗刷，兩端打開或留有排氣孔。20、所有焊割用的工具應(yīng)妥善保管，不得任意轉(zhuǎn)借她人，以免發(fā)生意外事故。五吊車工安全操作規(guī)程1、本規(guī)程用橋式吊車和電葫蘆吊車。2、吊車司機(jī)要熟悉吊車構(gòu)造、性能和特點(diǎn)，并能排除一般故障方準(zhǔn)單獨(dú)操作。3、吊車司機(jī)的視力不得低于0.8。4、開車前對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)械傳動(dòng)部分、安全設(shè)施、剎車裝置等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)修理，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地線。5、行車啟動(dòng)前要發(fā)出信號(hào)，檢查吊車行駛區(qū)域是否有障礙物，以防吊車移動(dòng)時(shí)肇事。6、吊車工作時(shí)，車架走臺(tái)上不準(zhǔn)站人，上下吊車必須走安全走臺(tái)，安全走臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。7、吊車吊重物時(shí)，要躲避地面上操作人員和設(shè)備，若必經(jīng)設(shè)備方能經(jīng)過時(shí)，被吊物件要高于設(shè)備0.5米8、吊車運(yùn)行途中，除遇到某種危險(xiǎn)情況外，不準(zhǔn)打倒車、（開倒車）。9、吊車行駛要注意鄰車，兩車之間距離不得小于2米10、行駛到軌道兩端時(shí)，車速不準(zhǔn)過猛，以防沖撞和越軌。11、吊重物時(shí)，拉向與垂向的夾角不準(zhǔn)大于25度，不準(zhǔn)用車拔地下埋藏物或凝固物。12、被吊物件上不準(zhǔn)載人，也不許用車運(yùn)人，嚴(yán)禁吊易燃易爆品。13、吊車在工作中如遇突然停電時(shí)，要關(guān)閉所有開關(guān)，把控制器轉(zhuǎn)到零位。14、吊重物懸空狀態(tài)時(shí)，不許長時(shí)間停留，并不準(zhǔn)離開工作崗位。15、吊重物時(shí)，不準(zhǔn)超過本車設(shè)計(jì)負(fù)荷量，如遇特殊情況或需用兩臺(tái)吊車同時(shí)吊運(yùn)一個(gè)物件，必須經(jīng)過機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，用特制的懸臂，并設(shè)專人指揮。16、吊車工確知物件掛好鏈子，并得到指揮信號(hào)后方可試吊，（被吊物距地面200－300毫米處停車）一切正常后方可吊運(yùn)。17、吊車大鉤上升時(shí)，必須在低于過卷裝置250毫米以外停下，鉤下降最低位置應(yīng)以卷揚(yáng)筒上剩三圈鋼絲繩為準(zhǔn)。18、吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、清掃和注油等工作。19、檢查和修理吊車，必須和該車司機(jī)聯(lián)系好，否則不準(zhǔn)上車工作。20、在吊車上使用的工具，備件要嚴(yán)加保管以防物件掉落傷人。21、檢查、修理大車明線拖爬集電器時(shí)，操作人員必須站在安全筐里工作，必須停電并設(shè)專人看管電源開關(guān)。22、檢查修理小車時(shí)，嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車，嚴(yán)禁在軌道上行走。23、修改行車使用大尾巴（游動(dòng)）電線時(shí)，地面留有專人拖拉和看管電線，防止拉斷肇事。24、行車要頂鄰車時(shí)，事先和對(duì)方司機(jī)聯(lián)系好，等同意后方準(zhǔn)頂，頂車時(shí)要慢慢靠近，絕對(duì)禁止撞車，只許頂一臺(tái)車，不準(zhǔn)頂單梁行車。25、上車人員不準(zhǔn)鉆窗戶，也不準(zhǔn)在軌道上行走，行車在運(yùn)行中不準(zhǔn)上下人或由一臺(tái)車跨越另一臺(tái)車。26、檢修行車區(qū)域禁止她人進(jìn)入或通行。27、行車檢修停在固定地點(diǎn)后，必須在離車三米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志，地面上應(yīng)設(shè)置圍欄或警示標(biāo)志并掛出“行車檢修請(qǐng)繞行”牌，以防肇事。28、行車空鉤距地面要保持兩米以上。29、行車工離開司機(jī)室時(shí)，各控制器扳回零位并拉下電源開關(guān)。30、鋼絲繩被燒、斷股或在一擰結(jié)距內(nèi)斷線12根以上時(shí)，必須更換。31、新安裝或大修后的行車，必須進(jìn)行空吊檢查，并進(jìn)行靜力試驗(yàn)和動(dòng)力試驗(yàn)。32、吊車工不得擅自將車交給她人使用。33、吊車工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。34、指揮吊車的統(tǒng)一信號(hào)如下：①叫吊車：吊車在未吊物前，起吊工“吹口哨長聲”表示叫天車，也表示叫司機(jī)（天車工）吊運(yùn)物件。②叫吊鉤往上抬一抬，“吹口哨短聲同時(shí)用手指示，手心向上擺動(dòng)或者小手指擺動(dòng)”。吊車抬高起夠時(shí)，再用一只胳膊和手平行伸出表示吊鉤夠高，不再往上抬。③叫吊鉤落一落，“吹口哨短聲同時(shí)用手指示，手心向下擺動(dòng)或者小手指擺動(dòng)”。吊鉤往下落夠用時(shí)，再用一只胳膊和手平行伸出，表示指揮天車吊鉤不再往下落。④吊物掛好叫吊鉤抬起上升，“吹口哨短聲，同時(shí)用一只胳膊和手往上直伸出擺動(dòng)”。表示吊物掛好，指揮吊車鉤抬起上升。⑤叫吊物落下，“吹口哨短聲同時(shí)用手指示，手心向下擺動(dòng)”。表示指揮吊物落下。⑥吊精密物件落吊時(shí)的指揮，“吹口哨短聲同時(shí)用一只手指示，手心向下擺動(dòng)”。司機(jī)根據(jù)掛吊工緩行指揮，隨之緩行落下，落到底為止。再吹哨長聲，并用一只胳膊加手平行伸出，表示吊物落好了。⑦吊車在行駛或吊物在起落時(shí)，叫緊急停止時(shí)，“吹口哨長聲，同時(shí)用兩只胳膊和手平行伸出”。表示指揮吊車緊急停止行駛和起落。掛吊必須熟