2022年鍛壓設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模與技術(shù)趨勢分析

資料來源：國家資料整理2022年鍛壓設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模與技術(shù)趨勢分析一、鍛壓設(shè)備分類鍛壓設(shè)備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛壓設(shè)備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助設(shè)備。鍛壓設(shè)備分類二、鍛壓設(shè)備行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈我國鍛壓設(shè)備行業(yè)使用的原材料主要為鋼板、鍛件、鑄件，若鋼材價格上漲，將會相應(yīng)提高本行業(yè)的生產(chǎn)成本。同時，上游原材料的技術(shù)水平、供給能力對本行業(yè)的經(jīng)營也有一定的影響。下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其產(chǎn)品應(yīng)用幾乎涉及到國民經(jīng)濟各個行業(yè)，主要集中在汽車、船舶、航空航天、軌道交通、能源、石油化工等行業(yè)。鍛壓設(shè)備行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈自2000年至今，我國已連續(xù)18年位居世界鑄件產(chǎn)量第一大國，鑄造產(chǎn)量從2010年的3960萬噸增長至2021年5405萬噸，2010-2021年CAGR為2.87%。2010-2021年中國鑄件產(chǎn)量及增速三、中國鍛壓設(shè)備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析1、市場現(xiàn)狀鍛壓設(shè)備用途廣泛，下游涉及裝備制造業(yè)各子行業(yè)，不存在對某一行業(yè)的依賴，其發(fā)展與裝備制造業(yè)的發(fā)展高度正相關(guān)。近十幾年來國內(nèi)裝備制造業(yè)的飛速發(fā)展，對鍛壓設(shè)備的需求連續(xù)增長。據(jù)統(tǒng)計，截至2021年我國鍛壓設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模達到583.05億元，同比增長26.74%，預(yù)計到2025年為422.5億元。2017-2025年我國鍛壓設(shè)備行業(yè)市場規(guī)模及增速2、企業(yè)區(qū)域分布國家政策給中高端鍛造設(shè)備產(chǎn)業(yè)帶來的良好發(fā)展機遇和目前國內(nèi)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的機遇，以及市場對中高端鍛造設(shè)備和基礎(chǔ)制造裝備業(yè)的巨大需求，不少地方政府傾向引領(lǐng)中高端鍛造設(shè)備和基礎(chǔ)制造裝備業(yè)向集群化發(fā)展。企業(yè)數(shù)方面，我國鍛壓設(shè)備企業(yè)廣泛分布于各地區(qū)，但是其中以東北和長江三角洲最為集中。其中華東地區(qū)鍛造設(shè)備企業(yè)數(shù)量最多，占全國的43.31%；其次是東北地區(qū)和華中地區(qū)，分別占比15.15%和14.56%。2021年我國鍛造設(shè)備行業(yè)企業(yè)數(shù)量區(qū)域分布(單位：%)四、中國鍛壓設(shè)備行業(yè)競爭格局分析1、頭部企業(yè)在全球鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，美國、德國等少數(shù)國家掌握最先進的裝備制造技術(shù)，處于全球領(lǐng)先地位。國外主要鍛壓設(shè)備制造企業(yè)有德國西馬克梅爾、德國穆勒萬家頓、德國LASCO、美國阿賈克斯、意大利瓦卡里、俄羅斯伏龍涅什重型機械、俄羅斯重型鍛壓機械等。在技術(shù)創(chuàng)新和裝備制造工藝方面，我國鍛壓設(shè)備行業(yè)仍處在跟蹤和追趕狀態(tài)。例如在成形技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)的重大創(chuàng)新和突破均來自國外，包括3D打印技術(shù)、液壓成形技術(shù)、超高強鋼板熱沖壓技術(shù)等。國內(nèi)主要重型鍛壓設(shè)備制造企業(yè)有濟南二機床、山西太重、中國一重、中國二重、合肥鍛壓集團、揚力集團、中航重機等。國內(nèi)主要重型鍛壓設(shè)備制造企業(yè)實力情況2、重點企業(yè)太原重工股份有限公司主營軌道交通設(shè)備、起重設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、挖掘設(shè)備、焦爐設(shè)備、齒輪傳動、冶金設(shè)備、工程機械、油膜軸承、鑄鍛件等產(chǎn)品及工程項目的總承包，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、能源、交通、航天、鐵路、環(huán)保等行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，截至2021年太原重工營業(yè)收入為83.2億元，同比下降3.37%，其中軋鍛設(shè)備收入4.05億元，同比增長31.26%，占比總收入的4.87%。2015-2021年太原重工軋鍛設(shè)備收入情況五、中國鍛壓設(shè)備行業(yè)技術(shù)趨勢1、精密化鍛壓工藝當今發(fā)達國家鍛壓工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢之一是精密化鍛壓工藝技術(shù)，通過采用精密化鍛壓工藝技術(shù)可以降低原材料消耗，減少加工廢屑，提高產(chǎn)品精度，還能提高模具的使用壽命，減少能源消耗，從而降低成本。德國、日本等發(fā)達國家通過熱模鍛壓力機、溫鍛、冷鍛壓力機和精沖壓力機等精密鍛壓設(shè)備及精密化鍛壓工藝技術(shù)生產(chǎn)的鍛件產(chǎn)品精度水平很高，可以生產(chǎn)公差小于±1%的汽車精密連桿等高質(zhì)量、高精度產(chǎn)品，鍛件直徑方向的精度可以達到0.02mm以上，零件機加工余量僅留0.3mm的磨削量，真正實現(xiàn)了近凈成形。2、高效化高效化是指通過高速化與復(fù)合化相結(jié)合來提高產(chǎn)品的加工效率。為實現(xiàn)生產(chǎn)高效化，德國、日本等發(fā)達國家一是開發(fā)節(jié)拍更快，速度更高的鍛壓主機，如日本電產(chǎn)京利機械有限公司生產(chǎn)的小型高速沖床的生產(chǎn)節(jié)拍可以達到4000spm；二是開發(fā)采用復(fù)合加工工藝的鍛壓設(shè)備，將模具沖切與激光切割有效結(jié)合，通過工件一次上料就可以完成沖切、沖孔、淺拉伸、翻邊、切割等多道工序，最大限度節(jié)省輔助操作時間，大大提高生產(chǎn)效率，比如德國、日本、美國相繼開發(fā)出激光沖裁復(fù)合機床投入市場?？梢姡覈憠涸O(shè)備制造行業(yè)的技術(shù)水平還有很大提升空間，應(yīng)該以提高自動化水平、加工效率、產(chǎn)品精度、設(shè)備成套性、多樣性、綜合性為主要發(fā)展方向。隨著行業(yè)技術(shù)進步、產(chǎn)品質(zhì)