超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法模板

超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法1、前言

超流態(tài)混凝土灌注樁由日本的CIP工法演變而來與普通鉆孔樁不同,它采用專用長螺旋鉆孔機鉆至預(yù)定深度,經(jīng)過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土,至樁頂為止,然后插入鋼筋籠而形成的樁體,是一種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系數(shù)低,流動性強,骨料分散性好,所用螺旋鉆機即可鉆孔又可壓灌混凝土,操作簡便,混凝土灌注速度快,成樁質(zhì)量好,降低造價,在我公司施工的吉林省軍區(qū)”709”國防工程中首次采用效果顯著經(jīng)總結(jié)整理形成本工法。

2、工法特點

2.1超流態(tài)混凝土流動性好,石子能在混凝土中懸浮而不下沉,不會產(chǎn)生離析,放入鋼筋籠容易;

2.2樁尖無虛土,防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病,施工質(zhì)量容易得到保證;

2.3穿硬土層能力強,單樁承載力高、施工效率高,操作簡便;

2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護壁不排污、不降水、施工現(xiàn)場文明;

2.5綜合效益高,工程成本與其它樁型相比比較低廉。

3、適用范圍

本工法適用于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護的支護樁,適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層,亦適用于有地下水的各類土層情況,可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑一般采用400mm～1200mm。

4、工藝原理

超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標高,停鉆后在提鉆的同時經(jīng)過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔,壓灌超流態(tài)混凝土,壓灌至設(shè)計樁頂標高后,移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。

在壓灌混凝土到樁頂時,灌入的混凝土要超出樁頂50cm,以保證樁頂混凝土強度。

5、施工工藝

5.1工藝流程

平整場地→樁位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護筒→鉆孔機就位→鉆至設(shè)計深度停止鉆進→邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土→提出鉆桿放入鋼筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護措施

5.2施工方法

5.2.1準備工作

5.2.1.1巖土工程勘察報告;

5.2.1.2樁基工程施工圖紙及圖紙會審記錄;

5.2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物、相鄰危房等必須調(diào)查清楚,以便采取相應(yīng)的加固和保護措施,進而保證樁基順利施工;

5.2.1.4超流態(tài)混凝土灌注樁施工采用螺旋鉆孔機,其性能資料可參考說明書;

5.2.1.5樁基工程中所用的原材料必須進行復(fù)驗,只有經(jīng)過復(fù)驗且復(fù)驗合格的原材料才允許使用。

5.2.2場地抄平、放線,組裝設(shè)備

5.2.3安放鋼護筒,鉆機就位

鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平,確保成孔的垂直度,結(jié)合場地實際情況鋪設(shè)枕木或鋼板,使鉆機支撐穩(wěn)定。

5.2.4檢測樁口標高、確定鉆孔深度

5.2.5制作鋼筋籠,攪拌混凝土

鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接,用Ⅱ級鋼做主筋時可不設(shè)彎鉤,用Ⅰ級鋼筋做主筋時樁頂應(yīng)設(shè)彎鉤,彎鉤長度不小于鋼筋直徑的6.25倍,鋼筋籠下端500mm處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15～30o;樁身混凝土必須留有試塊每個澆注臺班不得小于1組,每組3件。

5.2.6成孔灌注

5.2.6.1開鉆時,鉆頭對準樁位點后,啟動鉆機下鉆,下鉆速度要平穩(wěn),嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位;

5.2.6.2鉆進中,當發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物,應(yīng)立即停鉆,并通知建設(shè)單位與設(shè)計單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等;

5.2.6.3鉆機鉆至設(shè)計孔底標高后混凝土泵開始壓注混凝土,然后邊壓注邊提鉆,始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。

5.2.7安放鋼筋籠

利用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起,垂直于孔口上方,然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)依靠自重和人工下入孔中,如下沉阻力大則用代自重的振動器壓入,固定在設(shè)計標高。

5.2.8成樁后對混凝土強度等級進行檢驗

5.3操作要點

5.3.1引點就位

鉆機就位前對樁位進行復(fù)測,施工時鉆頭對準樁位點,穩(wěn)固鉆機,經(jīng)過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度,確保鉆機在施工中平正,鉆桿下端距地面10～20cm,對準樁位,壓入土中,使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計要求的10mm;

5.3.2鉆機成孔

施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土,以防止提升鉆桿時土塊掉入,鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度(≤1%);

5.3.3超流態(tài)混凝土拌制

超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過2次復(fù)驗合格后方可投入使用,水泥宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,強度等級不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜為0.5～0.6、外加劑的選用應(yīng)保證塌落度達到22cm～25cm,拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥、石子粒徑宜采用5～20cm,施工要加大水泥用量,提高水泥和易性,使石子在混凝土中懸浮,以避免混凝土離析,減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘阻力;

5.3.4提鉆壓混凝土

泵送施工時,要嚴格控制鉆桿提升速度,確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前,要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時,要計算每盤泵入混凝土方量(每盤0.44立方米),施工時,經(jīng)過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力,調(diào)整提鉆速度,保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用。

5.3.5吊放鋼筋籠

鋼筋籠一般較長,為防止起吊時籠體變形,籠體下部應(yīng)綁附鋼管(沿主筋通長布置,間距為1.5米)。下放鋼筋籠之前,要做到調(diào)直、對中;起吊時,要合理布置吊點,吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部,吊直扶穩(wěn)過程中,至少由2名技術(shù)人員遠距離垂直雙方向控制指揮,嚴禁撞孔壁,確保鋼筋籠保護層為70mm;鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù),如遇下沉阻力過大,要及時拔出鋼筋籠,重新成孔插入,鋼筋下沉直至露出地面小于1m時,方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入,并用水平儀監(jiān)控樁頂標高;

5.3.6樁頂保護措施

冬季施工時,樁完成后,應(yīng)立即覆蓋保溫,防止混凝土裸露在負溫中散失熱量,并在7d后,方可開槽,并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計標高。

6、主要材料

水泥石子砂子鋼筋粉煤灰水

普通硅酸鹽水泥強度等級32.5Mpa5-20cm含泥量≤3%中砂含泥量≤3%φ12￠12、￠6Ι級工業(yè)磨細粉煤灰自來水

7、機具設(shè)備

7.1長螺旋鉆機

當前,國產(chǎn)機型號為IZD800,鉆機功率為90KW,鉆桿直徑有400mm、600mm、800mm等規(guī)格,此種鉆機需要1臺30t以上履帶吊配套使用。

7.2混凝土攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備

根據(jù)單樁混凝土灌注量和單樁連續(xù)灌注的時間,確定混凝土攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備的型號、規(guī)格及數(shù)量。

7.3混凝土輸送泵

混凝土輸送泵規(guī)格由泵送混凝土高度和泵送距離來確定,要注意保證泵送混凝土?xí)r有足夠的壓力。

7.4鋼筋籠吊放機械

利用15t履帶吊吊放和壓入鋼筋籠,也可利用長螺旋鉆機配套履帶吊或搭式鉆機上的副鉤吊放和壓入鋼筋籠。

7.5其它機具

主要有鋼筋制作機具、鋼護筒、余土外運機具等。

8、勞力組織

序號工種人數(shù)工作內(nèi)容

1指揮1指揮協(xié)調(diào)各工序操作,控制質(zhì)量

2操作員2~3按設(shè)計要求操作樁機,維修機械

3上料工6按配比上料、灌注,保證施工連續(xù)性

4發(fā)電工1負責電器設(shè)備的安裝使用和維修

5記錄員2兼質(zhì)量檢查員,負責施工記錄,操縱儀表

6安全員1安全檢查

9、安全措施

9.1建立健全安全管理機構(gòu),設(shè)專職安全員。上崗人員堅守崗位,各司其職。夜間作業(yè)有充分的照明,高空作業(yè)要系安全帶;

9.2清除防礙施工的高空和地下障礙物,平整打樁范圍內(nèi)的場地,樁機行走的道路要壓實;

9.3對施工場地附近的建筑和地下管線要認真查清,采取有效措施,以避免震壞原有建筑而發(fā)生傷亡事故;

9.4專人操作和保養(yǎng)施工機具,并定期檢查。

10、質(zhì)量標準

10.1質(zhì)量標準

10.1.1鋼筋籠允許偏差

直徑

±10mm

長度

±100mm

主筋間距

±10mm

箍筋間距

±20mm

10.1.2樁距允許偏差≤5cm

10.1.3有效樁長允許偏差≤10cm

10.1.4樁頂標高允許偏差≤±5cm

10.1.5樁垂直度允許偏差≤樁長的1/100

10.1.6樁位偏移允許偏差≤樁徑的1/2

10.2檢測

10.2.1成樁質(zhì)量檢查

10.2.1.1超流態(tài)混凝土攪拌應(yīng)對原材料質(zhì)量、計量、混凝土配合比、外加劑、塌落度、混凝土強度等進行檢查;

10.2.1.2鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格,焊條規(guī)格、品種,焊縫長度,焊縫外觀質(zhì)量、主筋與箍筋制作偏差等進行檢查;

10.2.1.3施工過程中要求對成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實際位置進行檢查,并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄;

10.2.1.4成樁后對混凝土強度等級進行檢驗;

10.2.1.5樁頭開挖時應(yīng)及時檢查樁數(shù)、樁位及樁頭外觀質(zhì)量。

10.2.2單樁承載力檢測

10.2.2.1單樁靜載荷實驗應(yīng)在工程樁施工前進行,在同一施工條件下的試樁數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%,且不小于3根;

10.2.2.2工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時不應(yīng)少于2根;

10.2.2.3為確保樁身質(zhì)量,宜選用低應(yīng)變檢測樁完整性,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%,且不少于5根;

10.2.2.4試樁樁頭應(yīng)在樁頂部分配制加密鋼筋網(wǎng)2～3層;

10.2.2.5試樁前應(yīng)進行同條件強度等級試驗,在樁身強度達到設(shè)計強度的100%時準許試樁。從成樁到開始試驗的時間間隔為:砂類土≥10天,粉土和粘性土≥15天,淤泥質(zhì)土≥25天。

10.3質(zhì)量控制措施

10.3.1工前進行技術(shù)交底,明確質(zhì)量控制標準;

10.3.2隨時檢查施工記錄,對每根樁進行質(zhì)量評定,如發(fā)現(xiàn)不合格的樁根據(jù)實際情況采取補救措施;

10.3.3抽樣開挖樁體周圍土層,檢查樁的外觀質(zhì)量和整體性;

10.3.4所用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

11、效益分析

11.1超流態(tài)混凝土樁施工工藝,機械化程度高,施工進度快,綜合經(jīng)濟效益好;

11.2與沖孔灌注樁相比,雖然混凝土費用略高,但在同一地質(zhì)條件下,每立方米混凝土承載力可提高0.55倍,施工工期可縮短50%以上;

11.3在地下水位以下施工時,可省去泥漿護壁,綜合費用可節(jié)省15%~20%。

12、工程實例

我公司施工的吉林省軍區(qū)”709”國防工程樁基礎(chǔ)均為超流態(tài)混凝土樁,工程樁234根,試驗樁3根,樁長為13M～15M,現(xiàn)正在施工。螺桿擠孔管內(nèi)泵壓灌注樁新技術(shù)(CFG—LGZ—JG)本技術(shù)規(guī)定參加單位:江西地質(zhì)工程勘測院海南分院復(fù)合地基研究所海南中乘工程勘察設(shè)計有限公司鐵道部第四勘測設(shè)計院軟土地基研究所本技術(shù)推廣施工單位:廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司CFG樁隊聯(lián)系電話:86093103.本技術(shù)規(guī)定起草人:彭桂皎趙思學(xué)彭文廣門志浩徐學(xué)軍虞鋒螺桿擠孔管內(nèi)泵壓灌注樁新技術(shù)(企業(yè)標準)(CFG—LGZ—JG)半螺旋螺桿灌注樁施工1一般規(guī)定1.1.1半螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓砼灌注樁是一項新技術(shù)新工法,是一種”上部為直柱型,下部為螺絲型”組合式灌注樁,簡稱螺桿樁。螺桿樁用帶有自控裝置的螺桿樁樁機,特制的螺桿鉆桿鉆進,鉆至設(shè)計深度,在土體中形成螺紋。提鉆過程中螺桿樁樁機自控系統(tǒng)嚴格控制螺桿鉆桿由鉆頭泵出。鉆頭泵出的高壓細石混凝土迅速填充由于螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶螺紋空間,和螺桿鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間,即灌注成螺桿樁。螺桿樁適用范圍包括復(fù)合地基的剛性樁、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋混凝土樁和復(fù)合樁基的基樁。1.1.2螺桿樁每立方米混凝土提供的單樁豎向承載力高,樁身周表面帶螺紋,無泥皮,樁端無沉渣,無塌孔,無噪音、無泥漿污染。1.1.3螺桿樁適用于淤泥質(zhì)粘土,粉土,粘土,粉質(zhì)粘土,中細沙,粒徑小于20mm的沙礫石層等地質(zhì)條件。不受地下水位的限制。1.1.4螺桿樁施工除按現(xiàn)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-/J220-)中CFG樁法和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)及-2-20(GB5007-200)中鉆孔灌注樁的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,一般情況下宜按本規(guī)定執(zhí)行。1.1.5螺桿樁機就位后,必須平正,穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜,移動。為準確控制成孔深度,在鉆桿上應(yīng)設(shè)置控制深度的標尺,方便在施工中進行觀測記錄。1.1.6成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求:1.1.6.1摩擦型樁:摩擦以設(shè)計樁長控制成孔深度;1.1.6.2端承型樁:必須保證樁端進入設(shè)計持力層的深度;1.1.7螺桿樁施工允許偏差宜按下列要求控制;1.1.7.1樁直徑偏差-20mm;1.1.7.2垂直度允許偏差1%樁長;1.1.7.3樁位允許偏差:單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁70mm;條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm。鋼筋籠除符合設(shè)計要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1.8.1鋼筋籠制作允許偏差見表:項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102鋼筋或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±501.1.8.2分段制作的鋼筋籠,其接頭宜來用焊接應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204;1.1.8.3主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上;1.1.8.4鋼筋籠搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形,安放要對準孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。1.1.9粗骨料可選用卵石或碎石,其最大粒徑5—25mm。1.1.10應(yīng)進一步核對地質(zhì)資料,檢查設(shè)備、工藝及技術(shù)要求是否落實。1.1.11螺桿樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。1.2施工準備1.2.1螺桿樁施工前應(yīng)具備下列資料:1.2.1.1建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料;1.2.1.2螺桿樁符合地基處理工程施工圖(或樁基工程圖)及圖紙會審紀要;1.2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的底下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料;1.2.1.4主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;1.2.1.5地基工程的施工組織設(shè)計或施工方案;1.2.1.6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告;1.2.1.7有關(guān)荷載、施工工藝的實驗參考資料;1.2.2施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程特點,有針對性地制定質(zhì)量管理措施,主要包括下列內(nèi)容:1.2.2.1施工平面圖:表明樁位、編號、施工順序,水電線路和臨時設(shè)施的位置;超流態(tài)混凝土制備設(shè)備及其管路系統(tǒng);1.2.2.2確定成孔機械、配套設(shè)備及施工工藝的有關(guān)資料。1.2.2.3施工作業(yè)計劃和勞動組織計劃;1.2.2.4機械設(shè)備、備(配)件、工具(包括質(zhì)量檢查工具),材料供應(yīng)計劃;1.2.2.5螺桿樁施工時應(yīng)制定相應(yīng)的工作制度并采取有效的技術(shù)措施,以保證工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)、勞動保護、放火、防雨、保護文物、保護環(huán)境等有關(guān)規(guī)定的貫徹執(zhí)行。施工前應(yīng)組織圖紙會審,會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列如工程檔案;1.2.4螺桿樁施工用的臨時設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等必須在開工前準備就緒,施工場地應(yīng)進行平整處理,以保證施工機械正常作業(yè);1.2.5螺桿樁軸線的控制點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。1.3施工的主要機具設(shè)備1.3.1螺桿樁采用最新研制的國產(chǎn)半螺旋螺桿樁樁機(專利產(chǎn)品)設(shè)備,履帶式或步履式的主機加自動控制裝置,特制的螺桿鉆桿(專利產(chǎn)品)組成。1.3.2強制式混凝土攪拌機確保螺桿樁施工時所需的混凝土用量和質(zhì)量。一般每臺樁機配備2臺500升強制式混凝土攪拌機進行作業(yè)。1.3.3高壓泵裝置與管路系統(tǒng):高壓泵的泵送壓力宜選用＞4Mpa,泵量與螺旋提升匹配為宜,并應(yīng)配備耐高壓的管路系統(tǒng)。1.3.4混凝土泵送車及導(dǎo)管系統(tǒng),導(dǎo)管系統(tǒng)分為直接原送導(dǎo)管和耐高壓軟管。4超流態(tài)混凝土制備及輸送1.4.1超流態(tài)混凝土用水泥宜用普通水泥或硅酸鹽水泥并有出廠試驗單,不得受潮、過期。1.4.2超流態(tài)混凝土應(yīng)符合高壓泵的要求,嚴禁摻有水泥紙袋或其它雜物,坍落度18—22。1.4..3超流態(tài)混凝土可根據(jù)不同的使用要求摻加外加劑(如減水劑,增強劑,緩凝劑細磨粉煤灰等)。5成孔、注漿、澆注混凝土施工1.5.1樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和地層的滲透情況,按編號順序跳躍式進行,或采用凝固時間間隔進行,樁孔間應(yīng)防止串漿。1.5.2螺桿樁機就位后必須調(diào)平并穩(wěn)固,確保成孔垂直度。1.5.3下鉆過程中螺旋桿樁機自控系統(tǒng)嚴格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度,使二者匹配,要求鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈,螺桿鉆桿下降一個螺距,鉆至設(shè)計深度,在土體中形成螺紋。1.5.4鉆頭鉆到設(shè)計標高后,螺桿樁樁機反向旋轉(zhuǎn)提升螺桿鉆桿,提鉆過程中螺桿樁樁桿自控系統(tǒng)嚴格控制螺桿鉆桿提升速度和旋轉(zhuǎn)速度,螺桿鉆桿其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和提升速度同下降一樣,應(yīng)保持同步和匹配,要求螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈,鉆桿上升一個螺距,與此同時制備好的細石混凝土或砂漿迅速填充由于螺桿鉆桿旋轉(zhuǎn)提升所產(chǎn)生的帶螺紋空間和螺桿鉆桿直接提升所產(chǎn)生的帶圓柱空間。1.5.5提鉆時鉆頭到達一定位置可停止泵壓細石混凝土或砂漿,由鉆桿內(nèi)的混凝土充填至樁頂標高。1.5.6應(yīng)進行隱蔽工程驗收。1.5.7混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制,對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。1.5.8控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低,應(yīng)鑿除的泛漿高度,必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值。單樁豎向極限承載力標準的確定2.1螺桿樁的單樁豎向極限承載力標準值除應(yīng)按現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)定外,根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94),螺桿樁單樁豎向極限承載力建議按下列公告估算3:Quk=Qsk+Qpk=μ∑qsikLi?si+qpkAp?p式中Quk單樁豎向極限承載力標準值(KN)Qsk單樁豎向總極限測阻力標準值(KN)Qpk單樁豎向總極限端阻力標準值(KN)μ樁身周長(外徑)(m)Li樁穿越第i層土的厚度(m)Ap樁端面積(m2)qsik樁惻第i層土的極限測阻力標準值(kpa):能夠按地區(qū)經(jīng)驗確定或按鉆孔灌注樁的有關(guān)規(guī)定確定。qpk極限端阻力標準值(kpa);能夠按地區(qū)經(jīng)驗確定或按鉆孔灌注樁的有關(guān)規(guī)定確定。?p增強系數(shù):半螺旋螺桿灌注樁、全螺旋螺紋灌注樁、CFG樁(帶螺紋)取1;鉆孔壓漿樁(帶螺紋)單樁的極限端阻力標準受高壓水泥漿擴滲后的增強系數(shù);粘性土,粉土可取1.1-1.25,細砂、中粗砂、砂卵石可取1.25-3;?si單樁第i層土的極限惻阻力標準值增強系數(shù)(為簡化計算,可保守取值?si=1);?si=1/α(α—粘著力系數(shù)2,α=0.2--1.0,取決于土的不排水剪切強度Cu和樁進入粘土性層的深度比hc/d,粘土性,淤泥、淤泥質(zhì)土可按圖取值或按表1取值;粉細砂、中粗砂、砂卵石取1.0;)不排水剪切強度Cu(kpa)圖5對于粘土中的樁,為設(shè)計用的α曲線(編號見表1)打入粘土中樁的α值表1編號土質(zhì)覆蓋條件hc/dα1砂或沙礫覆蓋＜20＞200圖52軟粘土或粉沙覆蓋8＜hc/d≤2020＞4圖53無覆蓋8＜hc/d≤2020＞4圖5在簡化計算,最保守取值?si=1時,由于螺桿鉆桿螺牙間的泥土取代了部分混凝土,同樁徑螺桿樁混凝土用量只有傳統(tǒng)直線型灌注樁的60%-70%,節(jié)約混凝土用量30%-40%。計算出的螺桿樁單樁豎向極限承載力標準值Quk必須與單樁豎向靜載試驗值相對照、相較核。2.2單樁豎向極限承載力標準值,最終以現(xiàn)場靜荷載試驗確定;2.3半螺旋螺桿灌注樁的樁長一般控制在地面以下30M以內(nèi),現(xiàn)有國產(chǎn)螺桿樁樁機(專利產(chǎn)品)設(shè)備提供的螺桿鉆桿直徑為φ400、φ500mm,樁中心距一般不小于3倍的螺桿樁內(nèi)直徑。2.4螺桿樁的樁身構(gòu)造和配筋等應(yīng)按相關(guān)專業(yè)的樁機和技術(shù)規(guī)定和《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ10-89)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、質(zhì)量檢查及驗收3.1質(zhì)量檢查及驗收除應(yīng)按先行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-/J220-)中CFC樁法和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)及-2-20(GB5007-)中鉆孔灌