TnPM知識(shí)培訓(xùn)課件

——設(shè)備維護(hù)水平考核指標(biāo)和入階評(píng)價(jià)TnPM知識(shí)培訓(xùn)TnPM知識(shí)培訓(xùn)推行TnPM的目的目的組織推進(jìn)TnPM管理體系的目的是提升以設(shè)備為主線的管理水平，更好地服務(wù)于組織的生產(chǎn)。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益1通過(guò)開展6S與清除六源活動(dòng)、可視化與定置管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，改善現(xiàn)場(chǎng)管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣推進(jìn)TnPM能為組織帶來(lái)的利益TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益2通過(guò)持續(xù)開展改善活動(dòng)來(lái)促進(jìn)員工參與，強(qiáng)基固本，提升組織競(jìng)爭(zhēng)能力。（改善活動(dòng)如：六項(xiàng)改善活動(dòng)、八大支柱改善活動(dòng)、QC活動(dòng)。）TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益3通過(guò)OPL（一點(diǎn)課），將員工的隱性知識(shí)轉(zhuǎn)化為顯性知識(shí)，使員工的智慧、經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，能相互分享、學(xué)習(xí)，創(chuàng)建教育型組織。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益4通過(guò)OPS（合理化建議），使員工的智慧和潛能得到發(fā)掘，能為組織帶來(lái)多方面的效益，且能提高員工的工作熱情，使員工有成就感。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益5通過(guò)設(shè)備一生的規(guī)范化管理，可減少設(shè)備前期管理失誤，減少設(shè)備使用中的故障，使設(shè)備更好服務(wù)于生產(chǎn)。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益6通過(guò)設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案設(shè)計(jì)，使設(shè)備的維修策略科學(xué)化，設(shè)備信息采集和診斷靈活化、有效化，維修組織和資源配置合理化，維修行為規(guī)范化。進(jìn)一步達(dá)到提高檢修效率和質(zhì)量，降低維修成本。

TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益7通過(guò)員工的五維培訓(xùn)(即時(shí)間維、人文素養(yǎng)維、技術(shù)能力維、層次維、數(shù)量維)，提高員工素質(zhì)和能力，使員工更有能力參與改善活動(dòng)。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益8TnPM是其它管理體系的基礎(chǔ)，是提升現(xiàn)場(chǎng)管理有效的工具。TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益9TnPM管理體系可強(qiáng)化現(xiàn)有的管理體系，可使組織以設(shè)備為主線的管理體系更健全、更系統(tǒng)、更完善，TnPM管理體系是組織現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)充，而不是取代。TnPM采用了國(guó)際ISO

標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)，與組織現(xiàn)有的管理體系具有充分的兼容性，便于整合。

TnPM知識(shí)培訓(xùn)利益10通過(guò)TnPM五階六維的評(píng)價(jià)，可發(fā)現(xiàn)企業(yè)需改善的空間，為邁向世界級(jí)企業(yè)指引前進(jìn)的方向，可提升企業(yè)的品牌及形象。TnPM知識(shí)培訓(xùn)中國(guó)第一個(gè)TnPM入階企業(yè)2006年8月，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)維護(hù)委員會(huì)第一次組織專家團(tuán)隊(duì)，用TnPM五階六維評(píng)價(jià)體系，對(duì)中國(guó)最大的汽車鋁輪轂生產(chǎn)企業(yè)——秦皇島戴卡輪轂制造有限公司進(jìn)行評(píng)價(jià)。戴卡的入階評(píng)價(jià)揭開了中國(guó)企業(yè)設(shè)備管理體系評(píng)價(jià)的序幕，具有劃時(shí)代的意義。TnPM的評(píng)價(jià)不僅指出企業(yè)的水平階數(shù)，還給出多達(dá)幾十項(xiàng)詳細(xì)的整改報(bào)告，指出整改的標(biāo)準(zhǔn)和方法。評(píng)價(jià)報(bào)告成為對(duì)企業(yè)的一份含金量很高的咨詢建議書。

TnPM知識(shí)培訓(xùn)建峰化肥成功進(jìn)入TnPM三階2006年11月28日～12月1日，中設(shè)協(xié)TPM委員會(huì)組織五名TnPM評(píng)價(jià)師對(duì)建峰化肥公司進(jìn)行了TnPM入階評(píng)審。評(píng)審工作以《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)管理體系――標(biāo)準(zhǔn)》為指引，按照《TnPM五階六維評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，在化肥公司技術(shù)裝備部的協(xié)助下，對(duì)分析車間、儀表車間、尿素車間、合成車間、電氣車間以及供水車間部分區(qū)域進(jìn)行了嚴(yán)格評(píng)審。最終評(píng)定建峰化肥進(jìn)入TnPM三階水平。

TnPM知識(shí)培訓(xùn)曾廠長(zhǎng)在2007年TnPM總結(jié)表彰大會(huì)上明確提出：化肥分公司2008年TnPM管理要達(dá)到四階水平，動(dòng)力廠2008年TnPM管理要達(dá)到化肥分公司2007年的水平（三階水平）因此，今年動(dòng)力廠的TnPM推進(jìn)工作任務(wù)非常艱巨，只有通過(guò)分廠全體員工堅(jiān)持不懈的努力才能達(dá)到三階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)水平TnPM知識(shí)培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)水平考核指標(biāo)和入階評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)的五階設(shè)計(jì)企業(yè)TnPM的進(jìn)步應(yīng)該是循序漸進(jìn)和階梯式的。我們將設(shè)備管理體系的評(píng)價(jià)定義為六值邏輯，即建立由零階到五階的評(píng)價(jià)體系。零階代表未通過(guò)入階評(píng)審。一階為最初級(jí)，五階為最高級(jí)。TnPM知識(shí)培訓(xùn)評(píng)價(jià)的六維設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)內(nèi)容分為六個(gè)模塊（1）組織結(jié)構(gòu)健全性（2）管理流程規(guī)范性（3）員工士氣和素養(yǎng)水平（4）生產(chǎn)（辦公）現(xiàn)場(chǎng)狀況（5）信息與知識(shí)資產(chǎn)管理（6）設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（OEE、TEEP、維修費(fèi)用、備件消耗與庫(kù)存、MTBF、MTTR等）。TnPM知識(shí)培訓(xùn)第一章組織結(jié)構(gòu)健全性TnPM知識(shí)培訓(xùn)1.1TnPM組織結(jié)構(gòu)的描述因?yàn)門nPM是全員參與的活動(dòng)，其組織結(jié)構(gòu)是與企業(yè)原有生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)重疊的，只不過(guò)賦予TnPM推進(jìn)功能。值得指出的是，TnPM是一項(xiàng)管理系統(tǒng)工程，為使推進(jìn)能夠強(qiáng)有力進(jìn)行，公司需要成立直接隸屬公司主管TnPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)的TnPM專職機(jī)構(gòu)。專職機(jī)構(gòu)不在于大小，而在于精干，同時(shí)應(yīng)賦予其相應(yīng)的資源調(diào)配權(quán)利。TnPM知識(shí)培訓(xùn)1.2TnPM組織結(jié)構(gòu)的五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)TnPM/TPM組織結(jié)構(gòu)健全性單項(xiàng)指標(biāo)的評(píng)價(jià)階梯為五階：一階公司從上至下成立了推進(jìn)組織，但無(wú)專職推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)二階公司從上至下成立了推進(jìn)組織和專職推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，但缺乏詳細(xì)工作職責(zé)分工，工作不活躍三階公司從上至下成立了推進(jìn)組織和專職推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有詳細(xì)工作職責(zé)，分工明確，工作活躍，但上下層次組織協(xié)調(diào)配合不夠。四階公司從上至下成立了推進(jìn)組織和專職推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有詳細(xì)工作職責(zé)，分工明確，工作活躍，上下層次組織協(xié)調(diào)配合較好，但缺乏跨部門、跨專業(yè)的支柱項(xiàng)目組織解決推進(jìn)中的關(guān)鍵問(wèn)題。五階公司從上至下成立了推進(jìn)組織和專職推進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有詳細(xì)工作職責(zé)，分工明確，工作活躍，上下層次組織協(xié)調(diào)配合很好，各層工作有聲有色，針對(duì)問(wèn)題的支柱項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)工作活躍，有效解決推進(jìn)中的問(wèn)題。TnPM知識(shí)培訓(xùn)第2章管理流程規(guī)范化TnPM知識(shí)培訓(xùn)2.1TnPM的規(guī)范管理描述評(píng)價(jià)分為規(guī)范體系環(huán)境建設(shè)、管理流程與行為的規(guī)范體系、規(guī)范文件、員工滿意四個(gè)方面。TnPM知識(shí)培訓(xùn)2.2TnPM規(guī)范管理流程五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一階公司有部分操作、保養(yǎng)和維修規(guī)范，缺乏建立規(guī)范的指南，無(wú)閉環(huán)管理流程，規(guī)范結(jié)構(gòu)本身不完善，覆蓋領(lǐng)域不完全，員工不認(rèn)同，執(zhí)行不到位。二階公司有操作、保養(yǎng)和維修規(guī)范，形成了規(guī)范指南，閉環(huán)管理流程不完善，規(guī)范本身結(jié)構(gòu)基本合理，覆蓋領(lǐng)域不完全，員工不夠認(rèn)同，執(zhí)行不理想。三階公司有操作、保養(yǎng)和維修規(guī)范，其他規(guī)范也已形成有科學(xué)的規(guī)范指南，閉環(huán)管理流程不完善，規(guī)范本身結(jié)構(gòu)基本合理，覆蓋領(lǐng)域尚不完全，員工基本認(rèn)同，執(zhí)行效果一般。四階公司有以操作、保養(yǎng)和維修規(guī)范為核心的完整規(guī)范體系，有科學(xué)的規(guī)范指南，閉環(huán)管理流程不完善，規(guī)范本身結(jié)構(gòu)基本合理，覆蓋領(lǐng)域基本完全，員工認(rèn)同，執(zhí)行效果較好。五階公司有以操作、保養(yǎng)和維修規(guī)范為核心的完整規(guī)范體系，有科學(xué)的規(guī)范指南，閉環(huán)管理流程完善、到位，規(guī)范本身結(jié)構(gòu)合理，覆蓋領(lǐng)域完全，員工認(rèn)同，執(zhí)行效果突出。TnPM/TPM規(guī)范管理流程評(píng)價(jià)階梯：TnPM知識(shí)培訓(xùn)第3章員工士氣和素養(yǎng)水平TnPM知識(shí)培訓(xùn)3.1TnPM員工士氣和素養(yǎng)描述任何人走進(jìn)一家工廠，都很容易感受到這家工廠的文化氣氛、員工素養(yǎng)和士氣。有士氣的隊(duì)伍和沒(méi)有士氣的隊(duì)伍，工作的表現(xiàn)大不一樣。有人把管理之道看得非常簡(jiǎn)單：在前面拿草引著，在后面拿鞭子抽著，這就是管理。顯然，在這樣的工廠，員工被看成一頭驢子。顯然，驢子是缺乏“激情”的，更談不上什么士氣，只有“默默無(wú)聞”的拉車走路而已。TnPM知識(shí)培訓(xùn)一家管理良好和文化和諧的企業(yè)，員工的激情是明顯可見的，表現(xiàn)出主人翁和創(chuàng)造性的活動(dòng)；表現(xiàn)出對(duì)本企業(yè)的自豪感，對(duì)工作的興趣和熱愛(ài)，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的敬佩和尊重；還表現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)的配合精神。TnPM知識(shí)培訓(xùn)3.2TnPM員工士氣和素養(yǎng)水平五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一階員工有責(zé)任感，能夠執(zhí)行操作規(guī)范，尚無(wú)保養(yǎng)規(guī)范，6S參與不好，工作主動(dòng)性不夠，很少參與提案活動(dòng)，很少接受培訓(xùn)，OPL基本沒(méi)有開展。二階員工有責(zé)任感，能夠執(zhí)行操作規(guī)范，已經(jīng)開始建立保養(yǎng)規(guī)范，員工能夠參與6S，工作主動(dòng)性不夠，參與提案活動(dòng)但不活躍，有一定培訓(xùn)，開始了OPL制作。三階員工有責(zé)任感，能夠執(zhí)行操作、保養(yǎng)規(guī)范，能夠參與6S與清除六源活動(dòng)，工作比較主動(dòng)，能夠參與提案活動(dòng)，有較多培訓(xùn)，但不夠系統(tǒng)，OPL開展較好。四階員工有責(zé)任感，能夠執(zhí)行操作、保養(yǎng)規(guī)范，能夠積極參與6S與清除六源活動(dòng)，工作主動(dòng)，踴躍參與提案活動(dòng)，有系統(tǒng)培訓(xùn)，OPL活躍開展，開始有自主維修。五階員工有責(zé)任感，能夠自覺(jué)執(zhí)行操作、保養(yǎng)規(guī)范，能夠積極參與6S與清除六源活動(dòng)，工作主動(dòng)，踴躍參與提案活動(dòng)，有五維系統(tǒng)培訓(xùn)，OPL活躍、廣泛開展，自主維修比較活躍。員工士氣和素養(yǎng)水平狀況評(píng)價(jià)階梯：TnPM知識(shí)培訓(xùn)第4章生產(chǎn)（辦公）現(xiàn)場(chǎng)狀況TnPM知識(shí)培訓(xùn)4.1TnPM生產(chǎn)與辦公現(xiàn)場(chǎng)要求和評(píng)價(jià)指標(biāo)TnPM/TPM生產(chǎn)與辦公現(xiàn)場(chǎng)狀況是通過(guò)企業(yè)生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)的狀況，反映出來(lái)企業(yè)的精神面貌和管理水平，是推行TnPM/TPM的突破口和切入點(diǎn)，是TnPM/TPM五階六維評(píng)估的第一印象。其評(píng)價(jià)領(lǐng)域要求如下：（1）6S活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。（2）清除六源活動(dòng)：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源。（3）定置管理：科學(xué)化、目視化、秩序化、色彩標(biāo)記化、定置圖。（4）可視化管理：可視化率=[實(shí)際進(jìn)行的可視化管理點(diǎn)數(shù)×可視化表現(xiàn)力度（0~1）/評(píng)價(jià)專家團(tuán)隊(duì)認(rèn)定的可視化點(diǎn)數(shù)（5）內(nèi)部客戶制度：管理層將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看成自己的客戶和服務(wù)對(duì)象，上道工序?qū)⑾碌拦ば蚩闯勺约旱目蛻艉头?wù)對(duì)象。TnPM知識(shí)培訓(xùn)TnPM生產(chǎn)與辦公現(xiàn)場(chǎng)五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一階現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有基本定置標(biāo)志，但定置率不高，6S活動(dòng)斷續(xù)開展，基本無(wú)可視化管理，安全環(huán)境水平一般，管理服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)水平一般。二階現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有基本定置標(biāo)志，定置率尚可，6S活動(dòng)持續(xù)開展，有少量可視化管理，安全環(huán)境水平一般，管理服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)水平一般。三階現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有完全定置管理，定置率較好，6S活動(dòng)持續(xù)開展，效果不錯(cuò)，可視化管理明顯，可視化率中等，安全環(huán)境水平較好，管理服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)水平一般。四階現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有完全定置管理，定置率很高，6S活動(dòng)持續(xù)開展，效果好，可視化管理覆蓋較寬，有創(chuàng)意，可視化率較好，安全環(huán)境水平好，管理服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)水平較好。五階現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有完全定置管理，定置率很高，6S活動(dòng)持續(xù)開展，效果突出，可視化管理覆蓋較寬，有創(chuàng)意，效果突出，可視化率很高，安全環(huán)境水平很好，內(nèi)部客戶制度健全，管理服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)水平獲得贊譽(yù)。TnPM/TPM生產(chǎn)（辦公）現(xiàn)場(chǎng)狀況評(píng)價(jià)階梯：TnPM知識(shí)培訓(xùn)第5章信息與知識(shí)資產(chǎn)管理TnPM知識(shí)培訓(xùn)5.1概述當(dāng)代企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的最突出區(qū)別，是企業(yè)的信息化管理和知識(shí)資產(chǎn)作為企業(yè)的重要資產(chǎn)，納入管理范疇。我們將設(shè)備信息與知識(shí)資產(chǎn)管理分成三個(gè)方面：一是信息管理領(lǐng)域和覆蓋程度（網(wǎng)絡(luò)硬件；納入信息管理的專業(yè)領(lǐng)域；信息共享水平；專門管理，信息更新、淘汰水平）；二是外部信息的收集利用（維修咨詢、技術(shù)服務(wù)資源信息；設(shè)備材料供應(yīng)商信息）；三是知識(shí)資產(chǎn)管理（知識(shí)管理流程；內(nèi)部知識(shí)管理；外部知識(shí)管理）。TnPM知識(shí)培訓(xùn)5.2設(shè)備信息與知識(shí)資產(chǎn)管理五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一階有基本計(jì)算機(jī)管理，但尚未達(dá)到內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)管理，管理的設(shè)備及維修信息領(lǐng)域不完全，且單機(jī)運(yùn)行，缺乏對(duì)外部設(shè)備信息的計(jì)算機(jī)管理，對(duì)企業(yè)內(nèi)部與外部的知識(shí)資產(chǎn)管理尚未提到議事日程。二階內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，能對(duì)大部分設(shè)備與維修信息領(lǐng)域進(jìn)行管理，缺乏對(duì)外部設(shè)備相關(guān)信息的計(jì)算機(jī)管理，對(duì)企業(yè)內(nèi)部與外部的知識(shí)資產(chǎn)管理尚未提到議事日程。三階內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，能對(duì)全部設(shè)備與維修信息領(lǐng)域進(jìn)行管理，設(shè)備管理信息化系統(tǒng)的智能水平一般，能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)外部設(shè)備相關(guān)信息進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，開始了知識(shí)資產(chǎn)管理流程設(shè)計(jì)，啟動(dòng)了內(nèi)部、外部知識(shí)資產(chǎn)管理。四階內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，能對(duì)全部設(shè)備與維修信息領(lǐng)域進(jìn)行管理，能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)外部設(shè)備相關(guān)信息進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，設(shè)備管理信息化系統(tǒng)的智能水平較好，有全面的知識(shí)資產(chǎn)管理流程設(shè)計(jì)，內(nèi)部、外部知識(shí)資產(chǎn)管理基本有序進(jìn)行。五階內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，能對(duì)全部設(shè)備與維修信息領(lǐng)域進(jìn)行管理，設(shè)備管理信息化系統(tǒng)的智能水平很高，同時(shí)可以對(duì)TnPM/TPM推進(jìn)工作進(jìn)行管理，能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)外部設(shè)備相關(guān)信息進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，有優(yōu)秀的知識(shí)資產(chǎn)管理流程設(shè)計(jì)，能夠?qū)?nèi)部、外部知識(shí)資產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)、有效管理。設(shè)備信息與知識(shí)資產(chǎn)管理評(píng)價(jià)階梯：TnPM知識(shí)培訓(xùn)第6章以設(shè)備為主線的TnPM體系關(guān)鍵指標(biāo)評(píng)價(jià)TnPM知識(shí)培訓(xùn)6.1設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的合理、系統(tǒng)、健全性評(píng)價(jià)1、指標(biāo)的合理性——指企業(yè)選擇的評(píng)價(jià)指標(biāo)是否有針對(duì)性、敏感性強(qiáng)，能夠有效改善體系狀況，且不會(huì)錯(cuò)誤引導(dǎo)企業(yè)。

2、指標(biāo)的系統(tǒng)性、互補(bǔ)性——評(píng)價(jià)指標(biāo)體系全面，賦予不同權(quán)重，且可以通過(guò)變權(quán)引導(dǎo)組織進(jìn)步；指標(biāo)互補(bǔ)，不會(huì)造成顧此失彼。

3、資料健全性——對(duì)規(guī)定的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系有健全完整的、連續(xù)的統(tǒng)計(jì)和分析資料。TnPM知識(shí)培訓(xùn)6.2以設(shè)備為主線的TnPM體系關(guān)鍵指標(biāo)——KPI描述與計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)認(rèn)真篩選，我們給出以下具體的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)。1、設(shè)備日歷時(shí)間利用率該指標(biāo)反映企業(yè)設(shè)備總體利用狀況，可以評(píng)價(jià)單臺(tái)設(shè)備，也可以評(píng)價(jià)全廠設(shè)備利用狀況。單臺(tái)公式：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備日歷時(shí)間利用率=設(shè)備可利用時(shí)間（負(fù)荷時(shí)間）/日歷時(shí)間其中：設(shè)備可利用時(shí)間=日歷時(shí)間－計(jì)劃停機(jī)時(shí)間－非設(shè)備本身因素造成的停機(jī)時(shí)間TnPM知識(shí)培訓(xùn)總體評(píng)價(jià)公式：企業(yè)設(shè)備總體日歷時(shí)間利用率指標(biāo)=∑i（設(shè)備i日歷時(shí)間利用率×設(shè)備i資產(chǎn)凈值）/全企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)總凈值

其中：設(shè)備i日歷時(shí)間利用率,代表第i臺(tái)設(shè)備的日歷時(shí)間利用率，對(duì)企業(yè)所有i求和，就得到全企業(yè)設(shè)備總體日歷時(shí)間利用率。這里我們用設(shè)備資產(chǎn)來(lái)加權(quán)，這樣就可以客觀區(qū)別投資大小的設(shè)備、役齡長(zhǎng)短設(shè)備的不同重要性。TnPM知識(shí)培訓(xùn)2、設(shè)備綜合效率OEE

能夠比較全面反映設(shè)備利用率的指標(biāo)。公式：OEE=時(shí)間開動(dòng)率×性能開動(dòng)率×合格品率其中：時(shí)間開動(dòng)率=開動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間=日歷時(shí)間－計(jì)劃停機(jī)時(shí)間－非設(shè)備因素引起的停機(jī)時(shí)間開動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間－故障停機(jī)時(shí)間－設(shè)備產(chǎn)品切換時(shí)的初始化停機(jī)時(shí)間

性能開動(dòng)率=凈開動(dòng)率/速度開動(dòng)率凈開動(dòng)率=（單位產(chǎn)品實(shí)際加工周期×實(shí)際加工數(shù)量）/開動(dòng)時(shí)間速度開動(dòng)率=單位產(chǎn)品理論加工周期/單位產(chǎn)品實(shí)際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/生產(chǎn)出的產(chǎn)品總數(shù)

OEE=負(fù)荷時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量/負(fù)荷時(shí)間的理論產(chǎn)量

=實(shí)際生產(chǎn)出的合格品需要的理論時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間TnPM知識(shí)培訓(xùn)3、設(shè)備平均故障間隔周期MTBFMTBF是全流程或主體設(shè)備、全部設(shè)備的平均故障間隔期指標(biāo)。公式：MTBF=∑j（Aj×MTBFj)/∑jAj

其中：m——企業(yè)共有m臺(tái)設(shè)備

Aj——設(shè)備j的資產(chǎn)凈值

MTBFj=（負(fù)荷時(shí)間－累積故障停機(jī)時(shí)間）/故障次數(shù)mmTnPM知識(shí)培訓(xùn)4、設(shè)備平均修理時(shí)間MTTRMTTR是全流程或主體設(shè)備、全部設(shè)備的平均修理時(shí)間指標(biāo)。公式：MTTR=∑j（Aj×MTTRj)/∑jAj

其中：m——企業(yè)共有m臺(tái)設(shè)備

Aj——設(shè)備j的資產(chǎn)凈值mmTnPM知識(shí)培訓(xùn)5、維修費(fèi)用率公式：維修費(fèi)用率=年維修費(fèi)用/年生產(chǎn)成本這個(gè)值太低不好，說(shuō)明對(duì)設(shè)備的維修投入不夠；太高也不好，說(shuō)明維修效率，成本過(guò)高，考查其合理性，對(duì)平衡點(diǎn)的逼近情況。TnPM知識(shí)培訓(xùn)6、設(shè)備故障停機(jī)直接損失費(fèi)用率公式：設(shè)備故障停機(jī)直接損失費(fèi)用率=（停機(jī)生產(chǎn)損失+修復(fù)總費(fèi)用）/生產(chǎn)總費(fèi)用=[（故障停機(jī)小時(shí)×小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量×單位產(chǎn)品創(chuàng)造的附加增值）+修復(fù)總費(fèi)用（人工+備件）]/生產(chǎn)總費(fèi)用TnPM知識(shí)培訓(xùn)7、備件庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)率公式：備件庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)率=月平均消耗備件費(fèi)用/全部庫(kù)存平均備件費(fèi)用此公式可以綜合反映備件購(gòu)置的準(zhǔn)確性、周轉(zhuǎn)狀況、備件及時(shí)上機(jī)狀況。TnPM知識(shí)培訓(xùn)8、設(shè)備對(duì)QHSE損失費(fèi)用率考核因設(shè)備的問(wèn)題造成質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境損失的費(fèi)用值與生產(chǎn)總費(fèi)用的比率。公式：設(shè)備對(duì)QHSE損失費(fèi)用率=（設(shè)備造成質(zhì)量損失費(fèi)用+設(shè)備造成健康損失費(fèi)用+設(shè)備造成安全損失費(fèi)用+設(shè)備造成環(huán)境損失費(fèi)用）/生產(chǎn)總費(fèi)用TnPM知識(shí)培訓(xùn)9、設(shè)備改善/改造效益成果率公式：設(shè)備改善、改造效益成果率=改善、改造創(chuàng)造附加增值/設(shè)備生產(chǎn)利潤(rùn)總值其中：附加增值包括因?yàn)樗俣忍嵘a(chǎn)生的利潤(rùn)提升；因?yàn)橘|(zhì)量改善使得產(chǎn)品附加值的提升；因?yàn)楣δ芴嵘?、加工柔性提高?jì)算出來(lái)的直接效益；因?yàn)槌杀窘档凸?jié)省的費(fèi)用；因?yàn)楣?jié)約資金創(chuàng)造的直接效益等。這個(gè)公式反映通過(guò)員工合理化建議和項(xiàng)目管理成功完成的設(shè)備改善，或者改造產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益（增值）成果。公式從積極方面反映了企業(yè)TnPM推進(jìn)的效果。TnPM知識(shí)培訓(xùn)6.3關(guān)鍵指標(biāo)——KPI五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)一階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)行業(yè)平均水平——A%二階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)B%=[A+（100-A）/2]%三階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)C%=[B+（100-B）/2]%四階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)D%=[C+（100-C）/2]%五階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)E%=[D+（100-D）/2]%不同行業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的基準(zhǔn)值是不同的。為便于比較將單調(diào)增為好或單調(diào)減為好的指標(biāo)，全部變換成單調(diào)增的函數(shù)，設(shè)某指標(biāo)的行業(yè)平均值為A，其中A是界于0~100之間的數(shù)字。我們初步規(guī)定各階效益指標(biāo)的評(píng)價(jià)階梯為：TnPM知識(shí)培訓(xùn)舉例：一階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)行業(yè)平均水平——A%=60%二階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)B%=[60+（100-60）/2]%=80%三階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)C%=[80+（100-80）/2]%=90%四階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)D%=[90+（100-90）/2]%=95%五階關(guān)鍵指標(biāo)超過(guò)E%=[95+（100-95）/2]%=97.5%假設(shè)設(shè)某指標(biāo)的行業(yè)平均值為A=60，則該企業(yè)效益指標(biāo)的評(píng)價(jià)階梯為：TnPM知識(shí)培訓(xùn)補(bǔ)充：名詞釋議TnPM——全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TotalNormailzedProductiveMaintenance）6S——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6H——六源（Headstram:污染源、清掃困難源、