2023版地下工程開挖與支護(hù)安全防護(hù)手冊全

地下工程開挖與支護(hù)安全防護(hù)手冊地下工程開挖與支護(hù)水利水電工程地下建筑物施工，主要是在地面以下進(jìn)行，它直接受到工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和施工條件的制約。施工作業(yè)空間狹小，工序交叉多，施工干擾大。洞內(nèi)施工勞動條件差，安全問題突出。遇到不良地質(zhì)地段往往會發(fā)生塌方、逸出有害氣體和涌冒地下水等突發(fā)事件。因此，在地下工程施工中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。第一章一般規(guī)定第一條：地下建筑物的施工，應(yīng)堅持科學(xué)態(tài)度，正確處理安全、質(zhì)量、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。

第二條：設(shè)計、地質(zhì)和施工人員必須密切協(xié)作，重視巖體應(yīng)力、圍巖變形等項的監(jiān)測，及時指導(dǎo)設(shè)計和施工，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。

第三條：地下工程的洞室開挖，應(yīng)按現(xiàn)行《水工建筑物地下工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定搞好光面爆破或預(yù)裂爆破。

第四條：當(dāng)?shù)叵鹿こ滩捎描弾r臺車、錨桿臺車、砼噴射臺車或噴射機(jī)械進(jìn)行施工時，應(yīng)遵守有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

第五條：施工單位應(yīng)搞好施工現(xiàn)場管理和場地安排，實(shí)現(xiàn)開挖、支護(hù)等項目的平行交叉作業(yè)。

第六條：鉆爆與支護(hù)用的施工平臺，牢固結(jié)實(shí)，爬梯有安全扶手或護(hù)欄。平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿，綁扎牢固，不得有探頭板。第二章地下工程開挖作業(yè)安全第一節(jié)手風(fēng)鉆作業(yè)安全規(guī)定第一條：操作人員必須了解手風(fēng)鉆的構(gòu)造和性能，并熟悉操作和保養(yǎng)方法，否則不可單獨(dú)操作。

第二條：施工時，必須采取濕式作業(yè)，嚴(yán)禁在粉塵超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。

第三條：施工時，壓縮空氣的氣壓，必須符合手風(fēng)鉆的要求。

第四條：開鉆前應(yīng)檢查手風(fēng)鉆各部件是否松支動，準(zhǔn)備好所用的工具和足夠的機(jī)油。

第五條：要選擇長短鋼釬，并檢查是否有彎曲，釬尾長度為11~12cm，中心孔要正中、無堵塞否則不得使用。

第六條：風(fēng)管與風(fēng)鉆連接時，必須先將管內(nèi)臟物吹凈，再進(jìn)行連接。

第七條：供風(fēng)膠管不得纏繞打結(jié)，并禁止用折疊風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。

第八條：風(fēng)管接頭必須連接牢固，并經(jīng)常檢查防止脫落傷人。

第九條：鉆孔開孔時，風(fēng)門應(yīng)開小一些，把釬的人眼睛不能正視孔口，以免巖粉傷人。

第十條：開鉆時，檢查周圍有無不穩(wěn)定巖石，操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn)，防止斷釬傷人。

第十一條：鉆孔時，手不能離開風(fēng)門，禁止采用騎馬式作業(yè)，防止斷釬傷人。

第十二條：鉆水平孔時，嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆，鉆孔前面不得站人。

第十三條：在孔深1.2m以上，必須備有長短釬配套進(jìn)行，不準(zhǔn)采用一根長釬一次鉆夠深度的鉆孔方法。

第十四條：嚴(yán)禁打舊孔，不論深淺一律不準(zhǔn)再打。

第十五條：更換鋼釬時，要關(guān)閉風(fēng)水閥門，防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動。

第十六條：在山坡上拉風(fēng)管時，要注意山下的人和機(jī)械等，以免石塊滾下傷人。

第十七條：鉆機(jī)停止工作時，先將風(fēng)水閥門關(guān)閉，然后再卸風(fēng)水管。

第十八條：鉆孔完畢，所有機(jī)具、風(fēng)水膠管要放到安全的地方，以免被飛石砸壞。

第十九條：吹炮孔時，吹風(fēng)管要用轉(zhuǎn)心閥門，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再開風(fēng)閥，避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法進(jìn)行吹孔。

第二十條：當(dāng)使用鉆機(jī)支架時，若釬子和鉆機(jī)前進(jìn)的方向不一致，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

第二十一條：風(fēng)鉆氣腿必須支牢固，工作時不得滑動。

第二十二條：在隧洞內(nèi)鉆邊、頂孔時，要按照測量的要求，注意邊線孔的深度、角度，以免超欠挖。

第二十三條：要隨時注意頂拱巖石穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即退出。

第二十四條：停鉆、撤鉆或向前移動氣腿時，先關(guān)風(fēng)門，同時要防止卡手。拔釬時要注意左右、后邊的人員，以免傷人。

第二十五條：發(fā)現(xiàn)瞎炮，不準(zhǔn)強(qiáng)拉導(dǎo)火線，不準(zhǔn)隨意處理，應(yīng)及時通知炮工或值班人員進(jìn)行處理，需要鉆孔引爆時，要距瞎炮30~50cm處平行鉆孔引爆。第二節(jié)爆破作業(yè)安全規(guī)定第一條：爆破人員身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得《爆破作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。

第二條：各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。在洞室內(nèi)嚴(yán)禁使用硝銨炸藥。

第三條：爆破使用的各種火工材料，在搬裝卸時，必須輕拿輕放，不得拋擲。

第四條：從炸藥庫領(lǐng)出的各種火工材料，在運(yùn)往施工現(xiàn)場時，要根據(jù)背運(yùn)人員的體力強(qiáng)弱負(fù)重。

第五條：往現(xiàn)場運(yùn)送火工材料時，運(yùn)送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

第六條：炸藥運(yùn)到工作面時，應(yīng)與明火、機(jī)械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離，并設(shè)專人看守，看守人員不得擅離工作崗位。

第七條：裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制的炮棍，并不得用力猛搗，嚴(yán)禁用金屬棍棒裝填，以防搗響或者搗傷導(dǎo)火索及腳線造成瞎炮。當(dāng)在鑿巖臺車的鉆臂上裝藥和堵塞時，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，否則不得在鉆臂上進(jìn)行裝藥和堵塞作業(yè)。

第八條：起爆前，必須將剩余的爆破器材撤出現(xiàn)場，運(yùn)回倉庫，不得藏放于工地現(xiàn)場。

第九條：裝炮前，爆破工要觀察施工現(xiàn)場的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機(jī)械距離遠(yuǎn)近，是否安全，若有問題及時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施，否則不能放炮。

第十條：點(diǎn)炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、清點(diǎn)炮孔數(shù)目，選好進(jìn)入躲避地點(diǎn)的線路。

2、點(diǎn)炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告。

3、沒有指揮員的命令，不得擅自先點(diǎn)炮。

4、聽到信號炮響，無論點(diǎn)完或未點(diǎn)完均應(yīng)迅速撤離。

第十一條：進(jìn)行爆破時，人員應(yīng)撤至受飛石、有害氣體和爆破沖擊波的影響范圍之外，且無落石威脅安全地點(diǎn)。

第十二條：單向開挖的洞室，安全地點(diǎn)至爆破工作面的安全距離，應(yīng)不少于200m；相向開挖的兩工作面相距30m時，雙方人員均須撤離工作面，相距15m時，應(yīng)停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m時，應(yīng)自上而下貫通。

第十三條：放炮人員在起爆前，應(yīng)迅速撤離至有掩蔽的安全處所；撤離道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必須堅固可靠。洞室群幾個工作面同時放炮，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，確保點(diǎn)炮人員及時撤離。

第十四條：爆破地點(diǎn)沒有安全可靠的掩蔽體或撤離條件時，嚴(yán)禁用火花起爆。采用電力起爆時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、在同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)上的電雷管，必須是同廠、同批、同型號且電阻大小一致的電雷管。

2、所有裝好的電炮，應(yīng)一次合閘同時起爆，否則不得同時裝藥。

3、電力起爆的母線必須是起爆的專用母線，母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線，母線斷面一般不小于2.5mm2，支線斷面不得小于0.75mm2。

4、電雷管在使用前，必須檢查其導(dǎo)電性，并按電阻大小來選配。

5、電力起爆宜用使用手柄的閘刀開關(guān)裝置，起爆器的手柄、電源開關(guān)、干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進(jìn)入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi)，必須指定專人負(fù)責(zé)看管。

6、在同一工作面的電爆網(wǎng)絡(luò)必須使用同一裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置，應(yīng)采用統(tǒng)一信號來控制合閘時間。

7、禁止用水或大地作電爆網(wǎng)絡(luò)的回路。

8、連接導(dǎo)線時，應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈，然后按規(guī)定方法聯(lián)接，并用膠布包好。接線時，嚴(yán)防錯接、漏接，以及短路或接地等。

9、導(dǎo)線鋪設(shè)前，應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時，應(yīng)注意使各支線的電阻值保持基本平衡，以免電壓降低過大而產(chǎn)生拒爆。

10、電爆網(wǎng)絡(luò)的總電阻，應(yīng)事先計算好，實(shí)測與計算的電阻超過10%以上時，應(yīng)采取措施消除其增大或減少值，否則不得起爆。

11、裝電炮前，首先檢查工作面的電源，若雜散電流達(dá)到30毫安以上時，禁止裝炮。

12、裝炮時，距工作面30m以內(nèi)，應(yīng)斷開電源，可在30m以外用投光燈照明。

13、在封閉炮眼時，要避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。

14、裝放電炮時，裝炮人員一律聽從爆破負(fù)責(zé)人的安排，并按分工要求進(jìn)行操作。

15、帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好，若有問題及時處理。

16、單獨(dú)工作面放電炮，應(yīng)在三次警報響后上大線，聽到信號再合閘刀。嚴(yán)禁在爆破危險區(qū)內(nèi)，同時裝填火炮和電炮。

17、電炮響后，負(fù)責(zé)合閘刀人員應(yīng)立即拉下閘刀，切斷電源，將火線頭短路扎好。

第十五條：爆破后，炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，是否有瞎炮，在未處理前，必須在其附近設(shè)警戒或派人看守，在瞎炮區(qū)不得進(jìn)行任何與處理瞎炮無關(guān)的工作。瞎炮的處理方法：

1、重新起爆法：經(jīng)檢查瞎炮中雷管完好時，可以重新連線起爆。適用于漏聯(lián)、錯聯(lián)、斷線等產(chǎn)生的瞎炮；

2、誘爆法：利用竹制或有色金屬制的掏勺小心將部分炮泥掏出，然后裝一個有集中穴的起爆藥包將瞎炮誘爆掉；

3、打平行眼裝藥爆破法：在瞎炮孔距離30~50cm處打一平行眼裝藥爆破；

4、風(fēng)水沖洗法：在安全距離外操縱風(fēng)水管吹出堵塞物及炸藥，并妥善處理雷管。

第十六條：開挖面與襯砌面平行作業(yè)時距離，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度、圍巖特性、爆破規(guī)模等因素確定，一般不宜小于30m。如需縮短時，應(yīng)有專門論證。

第十七條：在進(jìn)行洞室深孔爆破作業(yè)時，必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制藥量、飛石方向和距離，以免傷人。

第十八條：本節(jié)未盡的規(guī)定，應(yīng)按GB6722--86《爆破安全規(guī)程》、GB13349--92《大爆破安全規(guī)程》、GB13533--92《拆除爆破安全規(guī)程》執(zhí)行。第三節(jié)撬挖作業(yè)安全規(guī)定第一條：爆破后查炮完畢，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行撬挖。撬挖時應(yīng)有足夠的照明。

第二條：爆破后，對破碎、松散的巖石或孤石，必須撬挖清除后，方可進(jìn)行其它工作。遇有松動大塊石，人力不能撬除時，可用機(jī)械或少量藥包進(jìn)行爆破處理。

第三條：坍方后，需撬挖時，應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施。

第四條：撬挖順序應(yīng)先近后遠(yuǎn)、先頂部后兩側(cè)、先上后下進(jìn)行；兩人以上同時撬挖應(yīng)保持一定的距離。

第五條：撬挖工作面的下方，嚴(yán)禁作其它工作，不準(zhǔn)站人和通行。

第六條：撬挖時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，時刻注意巖石動態(tài)。

第七條：撬挖時，應(yīng)站在安全地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)巖石破碎有坍方危險時，應(yīng)停止撬挖并設(shè)明顯標(biāo)志，報告有關(guān)人員處理。

第八條：放炮后在棚架上進(jìn)行頂部撬挖時，應(yīng)仔細(xì)清撬干凈，并詳細(xì)檢查巖石情況，對可能掉落的巖石必須處理好。

第九條：在高處撬挖時，應(yīng)有防護(hù)措施。

第十條：用撬棍撬大石時，不得將撬棍端緊抵胸部；在平地撬大石時，不得將撬棍放在肩上用力，以免巨石壓棍傷人。

第十一條：正在撬挖的工作面附近，應(yīng)保持肅靜，風(fēng)鉆、裝巖機(jī)等不得開動。

第十二條：蹬梯撬挖時，梯子必須牢固可靠，防止梯滑傷人。

第十三條：使用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行撬挖工作時，應(yīng)按本手冊挖掘機(jī)司機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)特殊部位施工安全一、洞口開挖第一條：洞口削坡應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。應(yīng)邊開挖、邊支護(hù)、邊驗收；同時應(yīng)做好危石處理，坡面加固，馬道開挖及排水工作。

第二條：洞口一般應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，必要時，尚應(yīng)在洞臉上部加設(shè)擋石欄柵。

第三條：當(dāng)開挖接近洞口時，應(yīng)按《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47—94的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以保證成洞圍巖不被破壞。

第四條：進(jìn)洞前，須對洞臉巖體進(jìn)行鑒定，確認(rèn)穩(wěn)定或采取措施后，方可開挖洞口。

第五條：對于在IV、V類圍巖中進(jìn)行小斷面洞室的洞口段開挖，開挖前應(yīng)將附近的一定范圍的山體進(jìn)行加固或澆筑明拱，然后開挖洞口。洞口施工宜在雨季之前完成。

第六條：大斷面或特大斷面洞室的開挖規(guī)定：

1、與其它大洞室相交洞口開挖，應(yīng)在洞室開口前對洞口進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)必須在開挖后的高邊墻上開挖洞口時，應(yīng)采取專門措施；

2、相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定支護(hù)措施，確保巖體穩(wěn)定；

3、當(dāng)采用先拱后墻法施工時，拱腳開挖應(yīng)符合：拱腳線的最低點(diǎn)至下部開挖面的距離，不宜小于1.5m；拱腳及相鄰處的邊墻開挖，應(yīng)有專門措施。二、豎井與斜井開挖第七條：豎井與斜井的開挖方法，可根據(jù)其斷面尺寸、深度、傾角、圍巖特性及施工設(shè)備等條件進(jìn)行選擇。

第八條：豎井采用自上而下全斷的開挖時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，防止井臺上雜物墜入井內(nèi)；

2、洞口必須有安全防護(hù)裝置，以防止墜物傷人；

3、井深超過15m時，人員上下宜采用提升設(shè)備；

4、提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計；

5、涌水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水設(shè)施；

6、IV、V類圍巖地段，應(yīng)及時支護(hù)，開挖一段襯砌一段或采用預(yù)灌漿方法加固巖體；

7、井壁有不利的節(jié)理裂隙組合時，應(yīng)及時進(jìn)行錨固。

第九條：豎井采用貫通導(dǎo)井后，自上而下進(jìn)行擴(kuò)大開挖方法時，除遵守上述第七條規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：

1、由井周邊至井口，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露龋阌诎遣辏?/p>

2、采取有效措施，防止石碴打壞井底棚架、堵塞導(dǎo)井和發(fā)生人員傷亡事故。

第十條：當(dāng)導(dǎo)井和上部井身或井口同時作業(yè)時，必須采取可靠封閉措施，防止物體落入導(dǎo)井，影響作業(yè)安全。

第十一條：豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)置有護(hù)欄的人行爬梯，每隔10~15m設(shè)置一個休息平臺。

第十二條：在I、II類圍巖中開挖小斷面的豎井，挖通導(dǎo)井后亦可采用留碴法蹬碴作業(yè)，自下而上開挖。最后隨出碴隨錨固井壁。三、豎井、斜井出碴運(yùn)輸?shù)谑龡l：斜井用卷揚(yáng)機(jī)出碴時，應(yīng)符合下列要求：

1、鋪設(shè)大于15°的軌道，應(yīng)有防止軌道下滑的措施；

2、斜段與平段用豎曲線連接，并在平段設(shè)置倒坡，適當(dāng)位置設(shè)擋車裝置；

3、車輛運(yùn)行速度，一般不應(yīng)超過2m/s；

4、斜坡應(yīng)設(shè)置人行道與安全扶手，人行道邊緣與車輛外緣的距離不得小于30cm；

第十四條：斜井采用泄槽溜碴時，應(yīng)根據(jù)斜井傾角確定泄槽形式，采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

第十五條：豎井采用吊罐運(yùn)輸時，應(yīng)符合下列要求：

1、井深大于40m時，宜設(shè)吊罐導(dǎo)向裝置和斷繩保險裝置；

2、吊罐升降的限制速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

3、吊罐載重不得超過設(shè)計載重量。

第十六條：豎井和斜井運(yùn)輸，必須有可靠的通訊和信號聯(lián)系。信號應(yīng)聲光兼?zhèn)洹?/p>

第十七條：提升設(shè)備必須有防止過卷、過速、過電流和失電壓等保險裝置及可靠的制動系統(tǒng)。

第十八條：提升設(shè)備的聯(lián)接裝置和鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、升降人員不得低于9；

2、升降物料不得低于6.5;

3、反井吊罐不得低于13。

第十九條：豎井內(nèi)應(yīng)設(shè)置人行爬梯，每隔10~15m設(shè)休息平臺，爬梯應(yīng)有護(hù)欄。

第二十條：采用起重機(jī)提升吊罐時，應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。

第二十一條：各項提升設(shè)備，必須經(jīng)鑒定驗收后方可使用。第三章支護(hù)安全第一節(jié)錨噴支護(hù)安全一、安全技術(shù)第一條：施工人員必須熟悉有關(guān)機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。噴頭和注漿管的操作人員，噴射機(jī)和注漿器的司機(jī)，須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格后方能執(zhí)行正式施工任務(wù)。

第二條：施工單位應(yīng)保證主要操作人員的相對穩(wěn)定，保證錨噴支護(hù)施工作業(yè)的正常進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量和施工安全。

第三條：施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。

第四條：錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。

第五條：噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面檢查，必要時在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗，滿足要求后方可使用。

第六條：噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備或壓力容器，均應(yīng)安裝壓力表或安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)破壞或失靈時，應(yīng)立即更換。

第七條：施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第八條：帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。

第九條：施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時，必須停機(jī)、斷電、停風(fēng)。處理后，在開機(jī)送風(fēng)、送電之前必須預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。

第十條：作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人。噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若必須采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不大于4kgf/cm2，同時應(yīng)將輸料管放直，并按緊噴頭，噴頭不得正對站人的方向。

第十一條：當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注將器）司機(jī)不能直接聯(lián)系時，應(yīng)建立可靠的通迅聯(lián)系。

第十二條：預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉設(shè)備必須安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨桿孔的方向嚴(yán)禁站人。

第十三條：錨噴作業(yè)在高處進(jìn)行時，應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

第十四條：豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時，井口溜筒嗽叭口周圍必須封閉嚴(yán)密。

2、噴射機(jī)置于地面時，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應(yīng)垂直牢固。

3、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物掉落傷人。

4、操作平臺應(yīng)設(shè)置欄桿，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。可升降的操作平臺必須符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。二、勞動保護(hù)第一條：錨噴施工人員作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼紗罩或防護(hù)眼鏡、風(fēng)帽、雨衣、雨褲、長統(tǒng)膠靴和乳膠手套等勞保用具。

第二條：噴射機(jī)必須保持良好的密封性，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。

第三條：加強(qiáng)通風(fēng)，并采取綜合防塵降塵措施，降低洞內(nèi)作業(yè)區(qū)的粉塵濃度。配備專人按有關(guān)規(guī)范定期進(jìn)行粉塵含量的測定。作業(yè)區(qū)的粉塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第四條：適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進(jìn)行健康檢查，對于患有不適于粉塵作業(yè)疾病的人員應(yīng)另行安排工作。第二節(jié)構(gòu)架支撐第一條：構(gòu)架支撐系指木支撐、鋼支撐（格柵支撐、型鋼支撐等）、鋼筋混凝土支撐及混合支撐。

第二條：構(gòu)架支撐應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。架設(shè)時，應(yīng)滿足下列要求：

1、支撐應(yīng)有足夠的整體性，接頭要牢固可靠，各排之間應(yīng)用剪刀撐、水平撐及拉條連接；

2、每排支撐應(yīng)保持在同一平面上，在平洞中應(yīng)與洞軸線相垂直；

3、支撐柱基應(yīng)放在平整的巖面上。在斜井中架設(shè)支撐時，應(yīng)挖出柱腳平臺或加設(shè)墊梁；

4、支撐和圍巖之間應(yīng)用板、楔等背材塞緊；

5、支撐應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征狀時，應(yīng)立即加固；

6、預(yù)計難以拆除的支撐，宜采用鋼支撐，其位置應(yīng)在襯砌斷面外，需侵占襯砌斷面時，應(yīng)與設(shè)計、監(jiān)理商定；

7、支撐拆除時，應(yīng)采取可靠的安全措施。

第三條：斜井支撐除滿足上述第二條規(guī)定外，還需遵守下列規(guī)定：

1、應(yīng)加設(shè)縱梁或斜撐防止其下滑；

2、在傾角大于30°的斜井中，支撐桿件連接宜用夾板，傾角大于45°時，支撐應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)；

3、當(dāng)斜井傾角大于底板巖層的穩(wěn)定坡角時，底板應(yīng)加設(shè)底梁；

4、柱腿與基巖應(yīng)結(jié)合穩(wěn)固。第四條：在進(jìn)行鋼支撐制作與安裝時，焊接作業(yè)應(yīng)按相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。焊縫應(yīng)飽滿。第三節(jié)錨索施工第一條：本節(jié)是對預(yù)應(yīng)力錨索施工的一般安全要求，各工種應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

第二條：預(yù)應(yīng)力錨固施工前，必須制定各工序的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。

第三條：預(yù)應(yīng)力鋼材、錨夾具應(yīng)入庫、架空儲存，不得露天堆放，庫房應(yīng)有防潮、防腐蝕設(shè)施。預(yù)應(yīng)力鋼材在運(yùn)輸、儲存過程中，不得與硫化物、氯化物、氟化物、亞硫酸鹽、硝酸鹽等有害物質(zhì)直接接觸或同庫儲存。預(yù)應(yīng)力鋼材不得與有色金屬材料長期接觸。

第四條：預(yù)應(yīng)力錨索的隔離架與綁絲均不得使用有色金屬材料的鍍層或涂層。

第五條：永久性防護(hù)所用的金屬和非金屬套管，均應(yīng)具有可靠的防潮性能，能承受施工中難以避免的外力沖擊；在長期的堿性環(huán)境中，不得變軟、變更，或分解出可能引起銹蝕的有害成分。

第六條：預(yù)應(yīng)力錨孔的鉆孔作業(yè)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨孔應(yīng)穿過滑裂面，錨固段應(yīng)設(shè)在較新鮮的巖層中。施工中發(fā)現(xiàn)與此不符時，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理商定后修正。

第七條：錨孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座。

第八條：錨索制作應(yīng)在加工車間或廠棚內(nèi)進(jìn)行。錨索下料必須采用機(jī)械切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割。

第九條：錨索應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的支架上，并分層平鋪，不得疊壓。支架支點(diǎn)間距不宜大于2m。

第十條：錨索吊裝的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其他工種立體交叉作業(yè)。

第十一條：機(jī)械式錨固段的錨索放索時，錨索應(yīng)順直、均勻用力。鐓頭錨對穿索安放時，必須對錨具螺紋妥善保護(hù)，嚴(yán)防損傷；張拉端孔口應(yīng)增設(shè)防護(hù)罩，活動錨具內(nèi)外螺紋應(yīng)銜接完好。分索張拉的錨索，吊裝時應(yīng)確保錨索平順，全索不得扭曲，各分索不得相互交叉，鋼絞線應(yīng)綁扎牢固。

第十二條：張拉操作人員未經(jīng)考核不得上崗；張拉時必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

第十三條：各類錨具在張拉和錨固過程中，不得敲擊或猛烈震動，嚴(yán)防錨具失效而飛出傷人。

第十四條：張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁人員出入。

第十五條：預(yù)應(yīng)力錨索張拉設(shè)備必須安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨索孔的方向嚴(yán)禁站人。

第十六條：供鉆孔、放索、張拉操作的腳手架平臺，應(yīng)按設(shè)計要求搭設(shè)。平臺必須牢固可靠，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。

第十七條：預(yù)應(yīng)力鋼材在錨索的永久防護(hù)完成前，都有應(yīng)作好臨時防護(hù)。臨時防護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、切斷腐蝕源，避免與有害物質(zhì)直接接觸；

2、防止受潮、受腐蝕氣體侵蝕；

3、禁止將預(yù)應(yīng)力鋼材及錨索直接堆放在地面或露于儲存；

4、錨索安放后，應(yīng)保持圍巖孔內(nèi)水質(zhì)的pH值大于10。

第十八條：錨索安放后，應(yīng)及時進(jìn)行張拉和作永久防護(hù)。張拉前，對臨時防護(hù)措施應(yīng)定期檢查，并確保錨索得到可靠的防護(hù)。

第十九條：預(yù)應(yīng)力長期觀測孔及其他有特殊要求的錨孔，不得采用有粘結(jié)型的永久防護(hù)措施。

第二十條：粘結(jié)型永久防護(hù)的封孔灌漿，必須留有排氣孔道；經(jīng)保證封孔灌漿不出現(xiàn)連通氣泡、脫空現(xiàn)象。封孔灌漿必須形成密實(shí)的、完整的保護(hù)層。

第二十一條：無粘結(jié)型永久防護(hù)層措施必須可靠、耐久，并且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；必須做好防護(hù)體系搭接部位的防護(hù)。

第二十二條：在施工期內(nèi)，施工單位應(yīng)對預(yù)應(yīng)力錨固進(jìn)行長期觀測。長期限觀測持續(xù)時間不宜小于5年。長期觀測孔所用的儀表、接線線路應(yīng)妥加保護(hù)。當(dāng)儀表受到撞擊，或觀測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，必須及時查明原因，進(jìn)行補(bǔ)救處理，才能繼續(xù)觀測。第四章塌方預(yù)防及處理在地下工程開挖過程中，圍巖的頂拱、邊墻塌落乃至冒頂，統(tǒng)稱為塌方。塌方事故一經(jīng)發(fā)生，輕則中斷正常施工進(jìn)度，重則造成人員傷亡與財產(chǎn)損失。因此，在地下工程施工中，要采取切實(shí)有效的安全防護(hù)措施，盡量避免塌方。萬一發(fā)生塌方，應(yīng)即時采取安全可靠的辦法，進(jìn)行處理。第一節(jié)塌方類型一、人為因素造成的塌方有些塌方在客觀上本來可以避免，但由于設(shè)計、施工過程中經(jīng)驗不足，施工方法不當(dāng)?shù)热藶橐蛩囟斐伤绞鹿省?/p>

第一條：在編制地下工程施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施時，對可能遭遇塌方和塌方后的處理估計不足，沒有提出相應(yīng)的技術(shù)措施，施工進(jìn)度安排不當(dāng)，缺乏必要的物質(zhì)準(zhǔn)備，一旦地質(zhì)條件突變或遭到小型塌方，不能及時加固處理，致使圍巖日益惡化，最終發(fā)生較大的塌方事故。

第二條：對地下工程開挖施工缺乏經(jīng)常監(jiān)測調(diào)查，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時，仍采用原來的施工程序和爆破參數(shù)，因而造成塌方。由于設(shè)計不當(dāng)，施工中進(jìn)行二次擴(kuò)挖或在施工中途更換支撐造成圍巖應(yīng)力再次重分布；或施工中炮孔過深、藥量過大；或支護(hù)不當(dāng)，架設(shè)不牢或支護(hù)滯后；或盲目拆除受力支撐，均能引起塌方。

第三條：施工人員麻痹大意，片面追求開挖進(jìn)尺盲目樂觀或抱僥幸心理忽視施工安全，使圍巖暴露時間過久，風(fēng)化程度加速，或者爆破震動次數(shù)增多，地下水浸蝕加劇，當(dāng)圍巖變形達(dá)到一定限度時，原來不應(yīng)塌方地段，也會因巖體失去平衡而落。二、客觀因素造成的塌方第四條：由于構(gòu)造不利組合引起的塌方

當(dāng)?shù)叵鹿こ掏ㄟ^褶皺構(gòu)造、斷層和節(jié)理裂隙發(fā)育地帶，圍巖（泥質(zhì)、綠泥石、高嶺土等）受地下水或爆破震動影響容易引起塌方。尤其當(dāng)?shù)叵陆ㄖ镙S線與向斜軸相一致時，在向斜軸部位的巖體和節(jié)理裂隙均以倒向扇形向下開裂情況下，更加容易引起塌方。

第五條：以斷層為主的塌方

地下工程開挖至較大斷層處，或斷層雖不大但有較寬破碎帶處，或數(shù)條斷層交匯處，由于斷層一般比較破碎，且風(fēng)化嚴(yán)重，斷層中又多夾有斷層泥、糜棱石、角礫巖等充填物，容易產(chǎn)生塌方。當(dāng)?shù)叵鹿こ梯S線與斷層相交成銳角時，斷層及其破碎帶在洞室內(nèi)暴露的薄弱帶也較長，因此，在洞室頂部和邊墻很容易產(chǎn)生塌方。

第六條：以風(fēng)化為主的塌方

當(dāng)?shù)叵鹿こ涕_挖在全、強(qiáng)風(fēng)化帶巖體中，由于圍巖強(qiáng)度低、節(jié)理發(fā)育、結(jié)構(gòu)松散，節(jié)理面有泥質(zhì)及巖屑充填物，只要圍巖暴露時間過長和支護(hù)不當(dāng)，容易引起巖體失穩(wěn)而塌方。往往一天塌落數(shù)次，若不及時采取措施，可能坍塌至地表。

第七條：由于巖層產(chǎn)狀不利引起的塌方

當(dāng)在水平或緩傾角巖層中開挖地下洞室時，由于爆破震動促使洞室頂部巖層層面脫開、裂隙擴(kuò)張、地下水滲量增加而引起塌方。當(dāng)巖層為陡傾角斜構(gòu)造，其走向與洞室軸線近乎平行時，由于爆破震動，巖層傾向洞室一側(cè)邊墻也容易引起塌方。

第八條：由于地下水引起的塌方

在地下工程開挖中若突然打穿或接近儲水豐富的斷層帶，當(dāng)具有較高水壓時，地下水向洞室集中漏出，斷層構(gòu)造帶中的破碎巖體和充填物由于被地下水沖刷淘空而塌落或涌入洞室。這樣就形成了塌方。

第九條：巖爆造成的塌方

巖爆是在局部地段的原存在于地殼中的構(gòu)造殘余應(yīng)力，突然釋放所造成的現(xiàn)象。巖爆發(fā)生時，巖石突然從圍巖中被拋擲或彈出，大者可達(dá)幾十噸，小者只有幾厘米。破壞力很大，甚至影響支護(hù)和襯砌變形，威脅施工作業(yè)人員的安全。第二節(jié)塌方預(yù)防一、塌方發(fā)生的前的預(yù)兆第一條：塌方發(fā)生前的預(yù)兆主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、巖石風(fēng)化和破碎程度加劇，有粘土、巖屑等斷層充填物土。

2、當(dāng)巖石節(jié)理密集且方向一致時，前方可能有節(jié)理走向大致相同的斷層。

3、巖石強(qiáng)度降低，純鉆速度增大，但起鉆困難甚至出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。

4、爆破后巖石多沿風(fēng)化面破裂，塊度相對減小，部分石塊表面附有黃色或褐黃色含氧化鐵等物質(zhì)。

5、風(fēng)鉆供水沿節(jié)理、裂隙漏走，水的反溢量相對減少，并逐漸渾濁。

6、原來干燥的巖體突然出現(xiàn)地下水流，或滲水量突然增大，或產(chǎn)生滲流位置變換不定。

7、沿裂隙面的巖塊相繼脫落，且塊度和頻率逐漸增加。

8、支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，出現(xiàn)扭斷、彎曲、有時伴有響聲。

9、埋設(shè)的觀測儀器讀數(shù)異常，巖石表面或砼表面出現(xiàn)裂紋。二、預(yù)防塌方的一般方法第二條：根據(jù)水電工程施工經(jīng)驗，預(yù)防塌方的一般方法可以用“勤觀測、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)”九個字來概括。

1、勤觀測

在施工過程中，隨時觀察測量現(xiàn)場工程地質(zhì)與水文地質(zhì)變化情況，研究變異規(guī)律據(jù)以制定施工方案。在構(gòu)造復(fù)雜、地下水豐富和地下建筑物的關(guān)鍵部位，有條件時可埋設(shè)觀察儀器，隨時量測山巖變形，及時預(yù)報巖體穩(wěn)定情況和發(fā)生巖爆的可能性。

2、短進(jìn)尺

在不良地質(zhì)地段開挖洞室時，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺采用控制爆破，以保持圍巖不受過分?jǐn)_動和減少因爆破造成的局部應(yīng)力集中。在通過斷層破碎帶時，一般盡量用鍬、鎬刨挖，少放炮。在必須放炮時，也應(yīng)多打孔、少裝藥、放小炮，使整個掘進(jìn)過程不致因爆破震動而引起斷層破碎帶塌方，保證斷面規(guī)整，為噴錨支護(hù)創(chuàng)造條件。

3、強(qiáng)支護(hù)

強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施。一般說來塌方不是在開挖之后立即發(fā)生的，而是經(jīng)過一定時間，經(jīng)受多次爆破震動而未及時進(jìn)行支護(hù)，使圍巖在暴露時間內(nèi)逐漸失去平衡形成的。若在爆破后及時給予支護(hù)，即可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展，從而防止巖體松動、脫位而墜落造成的塌方。六十年代以來，國內(nèi)外普遍采用“新奧法”作為強(qiáng)支護(hù)的手段。在巖層斷層裂障帶，可以采用“一錨、二噴、三網(wǎng)”的強(qiáng)支護(hù)施工方法。

（1）一錨。是在巖石破碎地帶，每循環(huán)開挖前，距掌子面20cm處，于起拱線處布置超前錨桿，沿拱周間距30~60cm，梅花型布置，鉆孔角度在30°左右，錨桿長2~5m，外露10cm以便掛網(wǎng)。系統(tǒng)錨桿根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行布置，這項工作可與掌子面鉆孔同時進(jìn)時。在破壞嚴(yán)重的裂隙段，爆破后可先噴一層砼，再在砼上面鉆孔安設(shè)早強(qiáng)水泥灌漿錨桿。如能采用預(yù)應(yīng)力錨桿，效果則更好。

（2）二網(wǎng)。是在開挖爆破后，先噴一層砼，掛一層網(wǎng)。第一層網(wǎng)為施工應(yīng)急需要和操作方便，可采用φ4mm機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)，第二層網(wǎng)用φ6~8mm鋼筋綁扎，網(wǎng)格20~70cm見方。

（3）三噴。是在爆破后清除浮面，在圍巖開始變形前及時噴第一層砼封閉巖面、補(bǔ)平凹坑。一般第一層砼噴射時間不應(yīng)超過爆破后4小時，噴厚2~5cm；掛第一層網(wǎng)后噴第二層砼，厚度增至8~10cm；掛第二層網(wǎng)后噴第三層砼作為承載結(jié)構(gòu)，厚度增至15~20cm。

此外，也有用鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、噴砼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，有時可根據(jù)實(shí)際情況，采用噴鋼纖維砼進(jìn)行支護(hù)。三、在特殊不良巖層中施工預(yù)防塌方的方法第三條：超前排水

在地下水豐富的斷層破碎帶開挖中，排水是預(yù)防塌方的主要手段。一般作法是：在將要穿越的透水層部位布置一定數(shù)量的排水孔，將滲水、淋水集中致到排水孔內(nèi)導(dǎo)出；如遇較大水量涌出，一般在涌水處筑井，用排水設(shè)備排出，也可采用灌漿封堵特大涌水，使地下水不致影響噴砼作業(yè)。

第四條：插筋支架

在特別破碎和松散的軟弱巖層中預(yù)防塌方，可先在作業(yè)面上沿開挖周邊打入插筋支架，開挖后使圍巖巖塊在鋼筋支架支護(hù)下保持一定穩(wěn)定，然后及時用錨噴加固。

第五條：固結(jié)灌漿

在裂隙密集的破碎巖體中，特別在大斷面地下洞室開挖中，有時采用錨噴支護(hù)不足以形成有效和圍巖承載拱。在這種情況下，為了加固支護(hù)，可采用噴砼層鉆孔并及時進(jìn)行固結(jié)灌漿。使?jié){液滲入圍巖裂隙，將破碎的巖塊固結(jié)為整體，以改善和增強(qiáng)圍巖的承載能力。

第六條：超前管棚

在裂隙密集的破碎巖體中，可采用超前大管棚或超前小管棚，并灌注水泥漿，水泥漿應(yīng)由稀到濃逐級灌注，可根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行越級灌注。對于在地下水豐富的地質(zhì)地段，可根據(jù)地下水在洞室周圍的分布情況，分別采用單液或雙液灌漿。

第七條：合理分塊開挖

在軟弱巖層中進(jìn)行大洞室開挖，往往運(yùn)用合理分塊，先墻后拱，配合淺孔弱爆破的施工方法順序掘進(jìn)，若遇到特別破碎或松散巖層，為減少爆破對圍巖擾動的影響，采用風(fēng)鎬掘進(jìn)。第三節(jié)塌方處理一、處理原則第一條：在地下工程開挖中，由于地質(zhì)情況復(fù)雜，塌方很難避免。發(fā)生塌方后，應(yīng)安全迅速地進(jìn)行塌方處理，其處理原則如下：

1、深入現(xiàn)場觀察研究，分析塌方原因，弄清塌方類型、規(guī)模及發(fā)展規(guī)律，核對塌方段的地質(zhì)構(gòu)造和地下水活動情況，盡快擬定切實(shí)可行的處理方案。

2、在未制定塌方處理方案前，切忌盲目地?fù)屜惹宄w，否則將導(dǎo)致更大的塌方。

3、對一般性塌方，在塌頂暫時穩(wěn)定后，立即加固塌體四周圍巖，及時支護(hù)構(gòu)筑物，托住頂部，防止塌穴繼續(xù)擴(kuò)大；對于較大塌方或冒頂事故，還應(yīng)妥善處理地表陷坑。

4、有地下水的地方，宜先治水再治塌方。

5、認(rèn)真制定塌方處理安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全教育。

6、認(rèn)真組織塌方處理專業(yè)隊伍，指定有經(jīng)驗的專職干部領(lǐng)導(dǎo)。

7、充分保證處理塌方的必須器材設(shè)備供應(yīng)，避免中途停工。二、塌方處理方法第二條：不同類型的塌方，選擇不同處理方案。某些塌方還需要采用綜合處理才能達(dá)到目的。由于地下工程塌方情況十分復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定塌方處理方法。塌方處理幾種主要方法見表3—1：序號處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理，亦常作為綜合治是方法之一處理大塌方①搭設(shè)作業(yè)平臺；②清理巖面；③安裝錨桿；④掛鋼筋網(wǎng)；⑤噴砼；⑥安裝錨索（有錨索支護(hù)時）2鋼管頂柱法頂撐具有斷裂結(jié)構(gòu)面的塊狀危石頂拱，常用于搶險性質(zhì)的臨時支護(hù)①找平下部塌渣支承面；②搭設(shè)工作平臺；③選擇支撐點(diǎn)；④安裝鋼管頂柱；⑤頂拱砼襯砌；⑥割除鋼管頂柱3對頂支撐法塌穴跨度小，而長度或高度大的側(cè)壁塌方①加固塌穴兩端；②安裝鋼頂撐；③塌穴噴錨；④出渣（塌穴高度大時，重復(fù)①~③程序）；⑤分段襯砌；⑥塌穴回填及加固4挑梁法掌子面前沿頂拱發(fā)生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點(diǎn)位置時的塌方①將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁；②在挑梁上架設(shè)木垛，填塞塌穴；③出渣5插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是實(shí)現(xiàn)護(hù)頂法、混凝土縱梁法和環(huán)形導(dǎo)洞法等處理方法的重要施工程序之一①緊貼掌子面架設(shè)鋼支撐；②在頂拱設(shè)計開挖線以外按一定角度（3°~10°）鉆孔；③安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護(hù)；④在鋼筋支架保護(hù)下塌方體出渣；⑤噴砼；⑥按①~⑤程序繼續(xù)施工第四節(jié)塌方施工安全塌方處理前，必須根據(jù)具體情況，制定切實(shí)可行的安全措施和必要的安全制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、安全措施第一條：保證塌方處理工作面照明良好，道路暢通，場地?zé)o積水，少噪聲。

第二條：動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下，以免塌石砸斷線路造成事故。

第三條：撬挖清理危石時，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面，作業(yè)人員應(yīng)有安全保護(hù)措施，用撬棍進(jìn)行作業(yè)。

第四條：發(fā)現(xiàn)險情預(yù)兆，人員及設(shè)備要立即撤離現(xiàn)場。

第五條：支護(hù)排架必須背實(shí)塞牢。不能拆除的支架要采用鋼結(jié)構(gòu)或其它永久性結(jié)構(gòu)，其背塞可用具有一定剛度的鋼筋籠、混凝土預(yù)制塊或片石等填塞。

第六條：在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)個別巖塊可能墜落，且暫時又不能處理時，要用臨時支柱頂住危巖。

第七條：支護(hù)拆除時，應(yīng)斷絕工作面交通，劃定警戒范圍，保證工作人員撤退條件。

第八條：拆除支護(hù)時，首先應(yīng)將兩頭聯(lián)接處設(shè)法斷開，防止在拆除時引起臨近未拆除部分倒塌。拆除支護(hù)材料要隨時運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存，不得任意堆放在工作面。

第九條：塌方體開挖過程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)，以保證良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)支撐破損、彎曲、折斷、倒塌，應(yīng)即時修復(fù)加固。

第十條：處理冒頂事故，首先應(yīng)支護(hù)塌穴兩端，防止塌方斷續(xù)擴(kuò)大，并詳細(xì)研究，確定坍塌范圍和處理方法。切忌在沒有認(rèn)真調(diào)查研究和制定處理方案前盲目出渣。

第十一條：若施工需要而又有條件時，可以開挖旁洞以作安全退路，又可多開處理工作面或維持其它工作面的正常生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。

第十二條：獨(dú)頭掘進(jìn)的塌方處理，應(yīng)邊掘進(jìn)邊埋設(shè)直徑不小50cm鋼管，以備在發(fā)生突然事故時，作為施工人員的安全退路。

第十三條：盡量避免在雨季處理塌方，否則應(yīng)考慮地下水對塌方體的影響。二、安全制度第十四條：塌方處理應(yīng)組織由設(shè)計、地質(zhì)、施工技術(shù)人員和技術(shù)工人參加的專門隊伍，其成員要精明強(qiáng)干、并具有一定的施工經(jīng)驗。施工前要熟悉各項安全規(guī)程，作好技術(shù)交底。

第十五條：在處理過程中要建立交接班制，技術(shù)人員和工人要一道參與交接班。交接班時應(yīng)檢查頂板、支撐、塌渣、洞避、通風(fēng)、照明、機(jī)械設(shè)備及非常安全措施情況。

第十六條：建立和健全各項制度。無論技術(shù)人員或技術(shù)工人都應(yīng)制定各自的崗位責(zé)任制，并有定期檢查制度；發(fā)生事故應(yīng)有事故分析制度；觀測資料應(yīng)有成果分析制度。三、安全監(jiān)視第十七條：出、入口警戒范圍或危險地帶要設(shè)特殊的醒目標(biāo)志。

第十八條：要設(shè)置專職安全員，監(jiān)視