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常見機(jī)械加工能達(dá)到的精度等級介紹機(jī)械加工精度主要用于表征生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度,是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高。公差等級從IT01,ITO,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的,一般廠礦機(jī)械屬于IT7級,一般農(nóng)用機(jī)械屬于IT8級。產(chǎn)品零部件按功用的不同,需要達(dá)到的加工精度不同,選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鉆、鏜等常見的幾種加工形式所能達(dá)到的加工精度。各種加工方式的表格形式總結(jié):序號加工方式加工等級加工精度表面粗糙度 X車削樹車ITURa20-10匚精車/■精車IT1O—IT7R圧;0一0”16 n高精車IT7—IT5Rai0P04-0.0:U-n2粗銃IT11—IT13Ra5-20口nW精銃TT8—TT11Ri2.5_10Pn精詵TT16—TT8Ra0P63-5叢n3刨削粗刨TT12—TT11Ra25-12.5LinW精刨TT10—TT9Rd6,2-3.2精刨TT8—TT7Ra3.2-:.6Lin4磨削精磨TT8—TT5R□0”16-0r04U-n超精磨Rai0P04-0.0:U-n競面磨Ra0.01Um以下5鉆削鉆孔TT13F11Rd12.5一E”3半精加工(擴(kuò)孔)ttiPttioRal2.5_6r3n粗釵TT8XTT7Rd'.6_0.8Li-nTT廠TT6Rd0,8-0.46鎮(zhèn)削—殷耀孔TT9—IT7Ra50_12.5n精密憧削TT7—TT6Ra0P63-0.08u-n一、 車削工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩,車削一般在車床上進(jìn)行,用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6—0.8pm。1、 粗車力求在不降低切速的條件下,采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Ra20—10pm。2、 半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度,加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為Ra10—0.16pm。3、 在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7—IT5,表面粗糙度為Ra0.04-0.01pm,這種車削稱為鏡面車削。二、 銃削銃削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)頂尖、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品!按照銃削時主運(yùn)動速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反,又分為順銃和逆銃。銃削的加工精度一般可達(dá)IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6pm。1、 粗銃時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20pm。2、 半精銃時的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10pm。3、 精銃時的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5pm。三、 刨削刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。刨削加工精度一般可達(dá)IT9—IT7,表面粗糙度為Ra6.3-1.6pm。1、 粗刨加工精度可達(dá)IT12—IT11,表面粗糙度為25—12.5pm。2、 半精刨加工精度可達(dá)IT10—IT9,表面粗糙度為6.2—3.2pm。3、 精刨加工精度可達(dá)IT8—IT7,表面粗糙度為3.2—1.6pm。四、 磨削磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16pm。1、 精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04pm。2、 超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01pm。3、 鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01pm以下。五、 鉆削鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行,也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。鉆削的加工精度較低,一般只能達(dá)到IT10,表面粗糙度一般為12.5—6.3pm,在鉆削后常常米用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。六、 鏜削鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工,所用

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