均質(zhì)機使用維護與保養(yǎng)規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程公司標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程題目均質(zhì)機使用維護與保養(yǎng)規(guī)程頒發(fā)部門分析測試中心制定日期審核日期批準(zhǔn)日期分發(fā)分析測試中心研發(fā)部生產(chǎn)部編號：STD-SOP—EM—034—00目的：建立均質(zhì)機使用、維護與保養(yǎng)規(guī)程范圍：均質(zhì)機職責(zé)：分析測試中心對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)正文：.技術(shù)參數(shù)最少處理量：200ml；允許工作溫度：在90℃以內(nèi)。粉碎顆粒直徑：0.01?2um;最大工作壓力：80MPa；連續(xù)工作壓力：64MPa以內(nèi)。.開機前準(zhǔn)備潤滑。打開機箱兩側(cè)箱蓋，在玻璃杯內(nèi)注滿潤滑油，并調(diào)節(jié)油杯上的針型閥螺母，使油杯每分鐘滴油3?5滴。泄壓。按逆時針方向松開高壓閥（相對地面的位置高，與物料筒同在直線）和低壓閥手輪（相對地面的位置低，與物料筒成直角），并分別松開兩個閥門的中心螺母。加料。把物料筒下面的三通閥手柄（入料開關(guān)）撥到垂直向上的位置，往物料筒加入約1/2?2/3的水。接好壓力表。順時針擰緊壓力表開關(guān)，使之接好。出料控制。把出料口的三通閥手柄（出料開關(guān)）撥到垂直向上的位置（向上）。3調(diào)壓清洗開機。打開電源開關(guān)，待“U”型管出水穩(wěn)定后，調(diào)壓。設(shè)定壓力初調(diào)壓。順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動高壓閥手輪，使壓力表指示在2MPa,即一小格。調(diào)整低壓閥。順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動低壓閥手輪，使壓力表指示在10MPa，擰緊手輪螺母，固定位置。定壓。再次轉(zhuǎn)動高壓閥手輪，直到壓力表指示在工作所需壓力（一般在20MPa）。卸去壓力表的壓力，然后重新擰緊壓力表的開關(guān)，再微調(diào)高壓輪，使壓力達到所需的壓力，擰緊高壓輪中心的螺母。均質(zhì)水（物料）清洗管路。把出料開關(guān)撥至水平位置（向下），排水。排去清洗水。排出的水干凈后，依次松開高壓閥和低壓閥手輪（約一圈），松開壓力表開關(guān)，關(guān)閉電源，排盡料斗和管道內(nèi)的水。.開機均質(zhì)物料（方法同“3”）擰緊壓力表開關(guān)，出料開關(guān)向上撥，放入物料，打開電源開關(guān)?！癠”型管對準(zhǔn)物料筒，循環(huán)物料調(diào)試均質(zhì)工作。4.3按上述“3.2”項下操作進行試驗。均質(zhì)物料。調(diào)好壓力后，出料開關(guān)向下?lián)埽_始均質(zhì)粉碎。再清洗。物料粉碎完畢后（料斗中必須剩有物料），加入熱水，清洗料斗內(nèi)壁及管道。排（清洗用的）水。排出的水干凈后，依次松開高壓閥和低壓閥手輪（約一圈），松開壓力表開關(guān)，關(guān)閉電源，排盡料斗和管道內(nèi)的水。.注意事項及維護保養(yǎng)：機器運行過程中，如物料粉碎或清洗，料斗中不能為空。調(diào)節(jié)壓力時，轉(zhuǎn)動手輪的動作務(wù)必小心緩慢；如壓力調(diào)節(jié)過大應(yīng)反方向調(diào)回。機器連續(xù)工作時，取輕負(fù)荷工作為宜，通常低壓小于15MPa，高壓小于64MPa。5.4觀察電動機油窗，當(dāng)機油低于油面線或機油進水乳化后，必須換油。（注：專業(yè)文檔是