高溫真空燒結(jié)爐

2.1真空燒結(jié)能夠減少氣氛中的有害成分(水、氧、氮及其他的雜質(zhì)等)對物料剩余氣體相當(dāng)于純度為99.99987%氧氣)；金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高；2.4真空燒結(jié)能夠使材料的耐磨性及強度更高；2.5真空燒結(jié)對降低產(chǎn)品成本也有顯著效果；3、真空燒結(jié)爐的用途：真空燒結(jié)爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)結(jié)爐的分類第一種是以溫度分為普通燒結(jié)爐(1300c及以下)，中溫?zé)Y(jié)爐 (1300C?1600C)、高溫?zé)Y(jié)爐(1600c?2400C)。真空爐安裝方式的選擇：我公司研制的真空爐分為臥式及立式爐兩種，立式爐又分為上出料及下出料結(jié)構(gòu)。選擇依據(jù)主要是燒結(jié)的產(chǎn)品類型、形狀或擺以輻射傳熱為主。我公司生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐的加熱組件主要有鍥銘、高溫鋁、石墨及石墨帶(板)、鴇帶及鴇網(wǎng)。鍥銘主要應(yīng)用在溫度在1000c以下的真空爐，墨帶(板)可以應(yīng)用在2300c以下真空爐，鴇帶及鴇網(wǎng)可以應(yīng)用在2400C以下隔熱屏的選擇：隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分，其主要，同時也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因止匕，隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇，對真空爐的功率及性能(如真空度、放氣率等)有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇配置為機械泵(旋片泵或滑閥泵)，極限真空度可達10帕左右；第二種是中真冷卻系統(tǒng)的選擇：我公司設(shè)計制造的真空爐的冷卻方式可分為自然冷卻和強制冷卻，強制冷卻又分為內(nèi)循環(huán)冷卻和外循環(huán)冷卻。充氣介質(zhì)一般為高純氮氣或多種測溫方式(K,S,B,WRe等熱偶，紅外測溫)或組合選擇；成一拖二方式；VEP系列等靜壓燒結(jié)爐VMC系列多室連續(xù)真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于碳化硅(SiSIC)陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝，也用于特種陶瓷材料，硬質(zhì)合金，陶瓷金屬復(fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計，新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。高效的真空脫蠟/脫脂/除塵裝置；多種測溫方式(K,S,B,WRe等熱偶，紅外測溫儀)或組合選擇；高溫金屬(饃銘、鋁、鴇)/石墨材料加熱系統(tǒng)選擇，方便不同溫度或材料工藝需求；材料工藝如需高真空度，可以采用擴散泵機組(極限真空度可達1.5*10-3Pa);VHS7730與VHS7740兩種真空爐可選擇一拖二系統(tǒng)(真空系統(tǒng)、加熱電源及裝取料車共用)主要技術(shù)參數(shù):有效加熱區(qū)最高溫度極限真空性率加熱功率參考裝料量(含度(Pa)VHS25200*200*50010.5VHS337300*300*70010.5VHS449400*400*90010.5VHS5511500*110010.5VHS5514560*140010.5VHS66180*180010.5VHS662