鉆工安全操作規(guī)程

第第18頁鉆工安全操作規(guī)程鉆工安全操作規(guī)程1、鉆工應經(jīng)特地培訓，并考核合格，持證上崗。2、鉆工必需把握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排解故障的學問。3、鉆工應把握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4、下井前依據(jù)工作安排，預備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。5、裝運鉆機時應留意以下問題1〕裝運鉆機前要進展檢查，鉆機各部件要齊全，電機必需防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象；2〕鉆機裝車后，要捆綁結(jié)實。平巷運輸時，兩車之間要拉開肯定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；3〕裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。6、安裝鉆機前的預備工作如下進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等狀況，覺察問題準時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。中不準停風，且要有牢靠的風電閉鎖裝置；3〕水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。7、安裝鉆機時應留意以下問題：道安設鉆機時，要保證不影響運輸；。按中腰線擺正鉆機；3〕機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動局部要安裝防護欄、保護罩。8、操作前的預備工作：鉆機安裝應結(jié)實，變速箱及油箱內(nèi)的油位應適宜，安全防護罩及防塵蓋必需齊全；各局部操作手把應處在正確位置；10通水源，由司機操作開頭鉆孔。9、各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。MYZ①利用操縱臺的操作手把來掌握鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推動。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進展鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；②推移給進油缸的操作手把可掌握鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；③需快速推動或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸一樣，即推前進拉后退；④利用節(jié)流閥掌握給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反或減小推動壓力。ZF①操作旋轉(zhuǎn)部和推動部的操作手柄時，即轉(zhuǎn)變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向掌握；②要轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)和推動速度，實現(xiàn)速度掌握時，可通過掌握油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。MK①油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停頓；②卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開〔卡盤卡緊〕，手把向后拉，卡盤松開〔夾持器卡緊〕，手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；③給進、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；④操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置；⑤操縱增壓調(diào)整手輪可調(diào)整系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；⑥操縱給進壓力調(diào)整手輪可轉(zhuǎn)變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加，反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。10、鉆孔時要嚴格依據(jù)測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進展施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。11、安裝鉆桿時應留意以下問題先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；連接鉆桿時要對準絲口，避開歪斜和漏水；裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；安裝鉆桿時，必需在安完第一根后，再安其次根。12、鉆頭送入孔內(nèi)開頭鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免13、承受清水鉆進時，開鉆前必需供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔前方可停鉆。14、鉆進時，鉆工要認真觀看鉆機運轉(zhuǎn)狀況，即觀看送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震驚聲音等狀況。1510量一次鉆桿，以核實孔深。16、鉆機運轉(zhuǎn)過程中要留意觀看軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無特別聲音，覺察問題應馬上停機，查找緣由，準時處理。17、鉆進過程中的留意事項如下：1〕覺察巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必需馬上停頓鉆進，但不得拔出鉆桿，要馬上派人監(jiān)視水情，并快速向有關部門匯報；2〕鉆孔透采空區(qū)覺察有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；3〕鉆瓦斯抽放孔消滅瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要準時實行措施；4〕巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。18、更換鉆頭時，應留意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底肯定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要相互聯(lián)系，親熱協(xié)作，防止造成傷人事故。19、提出鉆具時的留意事項如下：1〕提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，覺察問題準時處理；2〕提鉆前必需用清水沖孔，排凈巖粉；在提鉆過程中，鉆工必需與其他工嚴密協(xié)作，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必需站在鉆具起落范圍以外；管內(nèi)巖芯；提出的巖芯必需清洗干凈，擺放整齊有序；鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。20、啟動時，留意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、準時、快速。21、機械調(diào)速的鉆機，在正常狀況下不得隨便轉(zhuǎn)變鉆機速度，調(diào)速時必需先停電，變速箱停頓運轉(zhuǎn)后再變速。2225°時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。23、機器運轉(zhuǎn)時，制止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)局部，制止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。24、封孔前必需去除孔內(nèi)巖粉，封孔一般承受砂漿封孔或封孔器直接封孔。25、砂漿封孔時應留意以下問題煤層注水孔的套管也可承受鋼絲編制的高壓膠管；2〕封孔局部需擴孔，孔徑一般不小于10053〕10～154〕套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)；5〕人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，清洗干凈。26、封孔器封孔時的留意事項如下：封孔器應完好；仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人；3〕安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必需把支管總氣門關閉；4〕使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。27、各種類型鉆機的修理與保養(yǎng)按說明書進展，并建立班保、周保、月保制度。28、鉆機不得在無人照管的狀況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位消滅故障時干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應應涂上防腐油。29、常常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換油。30、全部罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋局部、各種接頭應常常用刷子清掃，并涂適量黃油。31、鉆機搬遷時，應將全部外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防