2023年氣割設(shè)備操作規(guī)程4篇

2023年氣割設(shè)備操作規(guī)程4篇

書目

第1篇?dú)飧钤O(shè)備平安操作規(guī)程

第2篇?dú)飧詈冈O(shè)備平安操作規(guī)程

第3篇?dú)飧睿ê福┰O(shè)備平安操作規(guī)程

第4篇?dú)飧钤O(shè)備平安環(huán)保操作規(guī)程

氣割設(shè)備平安環(huán)保操作規(guī)程

1.氣割設(shè)備操作必需由經(jīng)過培訓(xùn),取得上崗證的人員操作,嚴(yán)禁無證操作。操作者要常常檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2.嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙煥瓶靠近熱源和電閘箱,切勿在強(qiáng)陽光下爆曬,同時(shí)懸掛'嚴(yán)禁煙火'標(biāo)記,氧氣瓶、乙煥瓶的間距應(yīng)在1om以上,特別狀況也應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)小于5m。

3.氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止運(yùn)用無減壓閥的氧氣瓶。

4.氧氣瓶應(yīng)配瓶咀平安帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上平安帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶,禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶。

5.按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

6.氧氣、乙炔膠管應(yīng)有區(qū)分,不準(zhǔn)互換運(yùn)用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用黑色軟管。運(yùn)用新軟管時(shí),應(yīng)先解除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通。

7.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

8.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不行緊閉)。

9.檢查焊(割)炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸實(shí)力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)覺氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)即修復(fù),否則禁止運(yùn)用。

10.焊、剖嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

11.開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對減壓器。

12.點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)整閥稍為打開后,再打開乙快調(diào)整閥,用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后,即可調(diào)整火焰大小和形態(tài)。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

13.進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

14.如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好平安防護(hù)工作。

15.焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。

16.焊、剖咀外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

17.進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)運(yùn)用平安帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

18.在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

19.每班作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)打掃場地衛(wèi)生,將廢料收集統(tǒng)一處理,以免污染環(huán)境。

氣割焊設(shè)備平安操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬，以免爆炸。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，特別狀況下可采納隔離防護(hù)，但間距也不得小與5m。

4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止運(yùn)用無減壓閥的氧氣瓶。

5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀平安帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。

6、氧氣應(yīng)運(yùn)用紅色橡膠管，乙炔管應(yīng)運(yùn)用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。

7、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。

8、割焊咀外套應(yīng)密封性好，若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥，再快速關(guān)閉氧氣閥，冷卻后再接著作業(yè)。

9、焊割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)吊掛出去或穿過，以免被車輪壓損。

10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴平安帽，并放置在規(guī)定的地點(diǎn)。

氣割設(shè)備平安操作規(guī)程

一、氣割前打算

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬(也稱焊、割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特別狀況也應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于8m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止運(yùn)用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴平安帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上平安帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避開碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶運(yùn)用前,應(yīng)檢查防爆和防回火平安裝置是否平安牢靠。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。

8、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)分,不準(zhǔn)互換運(yùn)用,氧氣管用紅色軟管,燃?xì)夤苡镁G軟管。運(yùn)用新軟管時(shí),應(yīng)先解除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不行緊閉)。

11、檢查割炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_后,即可打開燃?xì)忾y和氧氣閥,再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口,如手感有射吸實(shí)力,氣流正常后,再接上燃?xì)夤苈贰Ｈ绨l(fā)覺氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)馬上修復(fù),否則禁止運(yùn)用。

12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,視察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

13、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。

二、氣割中留意事項(xiàng)

1、開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓器。

2、點(diǎn)火前,急速開啟割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)用,試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。

3、點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)整閥稍為打開后,再打開燃?xì)庹{(diào)整閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形態(tài)。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

4、進(jìn)入容器內(nèi)切割時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

5、在氣割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后,再用壓縮空氣吹干,充分作好平安防護(hù)工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用完,必需預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、氣割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞。

8、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉割炬上的燃?xì)庹{(diào)整閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)整閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉燃?xì)廛浌?再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和燃?xì)忾y門,并實(shí)行滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)整閥,吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)覺割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥,冷卻后再接著作業(yè)。

11、進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí),應(yīng)運(yùn)用平安帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

三、氣割作業(yè)完后留意事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶嘴,擰緊平安帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

2、定期對受壓容器、壓力表等平安附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

3、短時(shí)間停止氣割時(shí),應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前,必需熄滅割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。

4、如發(fā)覺燃?xì)廛浌茉谶\(yùn)用中脫落、裂開、著火時(shí),應(yīng)馬上熄滅割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)覺氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管方法熄火。

6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)整螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi),防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量燃?xì)夂脱鯕?一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

氣割（焊）設(shè)備平安操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況,做好無泄露,嚴(yán)禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣,乙炔瓶靠近熱源、電閘盒(箱),不得在高壓線下及一切電線下面存放,切勿在強(qiáng)風(fēng)下曝曬,以免爆炸。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上,特別狀況下可采納隔離防護(hù),但間距也不得小與5m。

4、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止運(yùn)用無減壓閥的氧氣瓶。

5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀平安帽和防震圈,禁止用帶油脂的手套運(yùn)氧氣瓶。

6、氧氣應(yīng)運(yùn)用紅色橡膠管,乙