鋼絲繩卸料平臺施工方案講解

101、工程概況自治區(qū)人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培育基地工程工程為八層框架構(gòu)造，總高30.80計(jì)本斜拉鋼絲繩懸索鋼制卸料平臺。2、鋼制組合卸料平臺施工方案4.82.609021000主體構(gòu)造施工中，有大批量的鋼管、扣件、模板、木方等物料需通過“卸料平臺”中轉(zhuǎn)完成垂直運(yùn)輸。由于施工現(xiàn)場場地限制，選用工字鋼懸挑及鋼絲繩斜拉索組合式卸料平臺。為保證施工現(xiàn)場安拆及使用卸料平臺安全、穩(wěn)定并有足夠的安全儲藏，本案設(shè)計(jì)的鋼制卸料平臺適合安裝于任何層高的樓層10KN。本案設(shè)計(jì)主要參考依據(jù)〔GB5009〕《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ80-93〕〔JGJ59-2023〕〔GB5009〕寧夏人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培基地工程施工圖紙寧夏人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培基地工程施工組織設(shè)計(jì)施工中使用卸料平臺過程當(dāng)撤除二、三層模板和模板支架時(shí)，分別在二、三層樓面標(biāo)高處設(shè)置卸料平臺〔每層兩副，滿足大型工具及材料的中轉(zhuǎn)。隨著施工層高的增加，撤除二層上卸料平臺安裝在四層上，撤除三層上卸料平臺安裝在五層上，以此類推安使用。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作本案每個(gè)卸料平臺主要由2根Ⅰ#工字鋼懸挑梁、4根［12槽鋼橫梁、4根 28鋼絲繩懸索等組成，見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖內(nèi)號內(nèi)=10056×36×5長315056×36×5

號吊環(huán)加工預(yù)埋圖〔用4個(gè)〕內(nèi)斜拉懸挑鋼制卸料平臺加工圖號吊環(huán)加工預(yù)埋圖〔用2個(gè)〕鋼制卸料平臺用料表序號名稱型號數(shù)量長度總長〔m〕重量〔Kg〕1工字鋼I182600012.00252.031-1槽鋼I12226005.2062.401-2槽鋼I12226005.2062.401-3角鋼∠56×36×5226005.2018.042吊環(huán)2549003.6013.803鋼絲繩28/6×37+14700028.00108.004卡扣281285上吊環(huán)25420408.1631.426下吊環(huán)22421508.6025.637下吊環(huán)16218703.745.918槽鋼I1241000.404.809欄桿48×3.564800×42600×224.8095.0010欄桿48×3.512120014.4055.3011擋腳板30×20034800×22600×114.800.0812木板40×2501031505.800.2413欄桿插座36123003.6011.5014大卡環(huán) D=36 8 單個(gè)卡環(huán)受8000Kg拉力不壞注：281550N/mm2斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作要求1〕依據(jù)鋼制卸料平臺加工圖具體做出材料打算，進(jìn)場材料要符合設(shè)計(jì)要求，材料材質(zhì)證明文件要齊全，并保證材合格。2〕制作時(shí)下料要準(zhǔn)確，所用全部桿件不宜有接頭，無法避開時(shí)，其接頭方式及質(zhì)量應(yīng)符合《鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3〕有效證件上崗。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝預(yù)埋卡環(huán)、吊環(huán)的設(shè)置依據(jù)實(shí)際需要確定安裝卸料平臺的位置。在使用層的邊框梁上距梁外皮150ф1622600240㎜。在使用層的樓面板上距梁外皮8001100ф2222600220層邊框梁上預(yù)埋224鋼制卸料平臺安裝圖。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺的安裝。⑴預(yù)備工作，依據(jù)事先預(yù)埋好的吊環(huán)位置撤除安裝部位的外腳手架上安全網(wǎng)及影響安裝的腳手加桿件。⑵安裝懸挑鋼梁架，在懸挑鋼梁架上拴上掌握繩，承受塔吊吊起水平高度同安裝層后漸漸靠近安裝部位，在安裝部位派人接應(yīng)，接到鋼梁架后扶正將兩根工字鋼梁穿入預(yù)埋卡環(huán)，在卡環(huán)的上口打上木楔。4根282×4=8〔鋼絲繩

28。卡環(huán)安裝時(shí)見下示意圖：卡環(huán)4扎牢。⑸防護(hù)欄桿安裝，將欄桿豎向桿件入欄桿插座，然后安裝水平欄桿件。180制卸料平臺安裝圖。斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖 0 0斜拉懸挑卸料平臺安裝平面圖斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺承載力計(jì)算

斜拉懸挑鋼制卸料平臺安裝平側(cè)立面圖3.25m2.6m9021000㎏，卸料平臺為4 25斜拉鋼筋懸挑構(gòu)造，懸挑外伸長臂長為4.80m。鋼筋斜拉索鋼制卸料平臺強(qiáng)度驗(yàn)算16單側(cè)工字鋼梁線荷載受力簡圖如下：EP”0P”q=3819.5 N·m

P集中=5000 NNA B N 1550 650

1800

C P D8004800注：P集為最不利卸6 m長鋼管時(shí)，在D點(diǎn)臨時(shí)產(chǎn)生集中荷載500 Kg。圖-1線荷標(biāo)準(zhǔn)值：q＝1×902/3.25＝138.8/m1 2q＝1×1000/3.25＝153.85/m2 2q＝1.2q1.4q1 2＝1.2×138.8＋1.4×153.85＝381.95/m將單側(cè)工字鋼梁拆分成集中荷載設(shè)計(jì)值，如下受力簡圖-2E2P”20063P”1PP=-5690.29N1

P=12413 P集中=5000NP=-6723.09N2N2A1N 22001

B 975

1800

825C

D8004800圖-2P＝3.25×q＝3.25×3819.5＝12413.38N12

825×12413.38＝-5690.29N18001800

1 1

)＝02

＝3477.4＋7470.10＝10947.50N216-3MB=-1241.3Nm MC=-1527.NmA B C DMBC=162.3Nm圖-3MB＝-1×0.65×3819.52＝-1241.34N·mMC＝-1×0.80×3819.52＝-1527.80N·mMBC＝1×3819.5×1.8×1.8-1〔MB＋MC〕8 2＝162.33N·m6D點(diǎn)Y5000N，如圖-1圖-2P＝5000N，此時(shí)為最不利工作狀態(tài)，應(yīng)作為重點(diǎn)驗(yàn)算，其彎矩圖-4Mmax=4162.NMCA B C DMC圖-4MC＝5000×0.8＝4×103N·m∴Mmax＝MCMC＝4000＋162.33＝4162.33N·mf＝MmaxWX＝4262330141000＝29.52N/㎜2<[f]＝205N/㎜2 滿足要求！1616σ＝Mmax≤[f]＝205N/㎜2 Wb X其中 ——均勻的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)。查《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》b〔GB50017-2023〕附錄B＝1.44b由于依附錄B表其值為 ＝1.07-0.282b b‘∕＝0.874b穩(wěn)定強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝Mmax Wb X＝ 41623300.874141000＝33.80N/㎜2<[f]＝205N/㎜216均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下：

qt4100EI集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下：Vpmax＝1.146×Pt3100EI本方案I16又由于鋼梁整體穩(wěn)定性計(jì)算σ＝33.8N/㎜2，尚未到達(dá)[f]＝205N/㎜2的50％。再B-C跨和C-D跨跨度較小，在限載1000㎏時(shí)，撓度應(yīng)小于1 L.應(yīng)2501616fv＝VmaxA再最不利倒運(yùn)工作狀態(tài)下的剪切力Vmax＝P2＋5000N＝11723.10Nfv＝VmaxA＝11723.1026100＝4.5N/㎜2<[fv]＝120N/㎜2 滿足要求28如圖-1P′＝3.63.62.22.2/3.6×P1 1＝4.22/3.6×5690.29＝6670.28NP′＝3.63.644/3.6×P2 2＝5.38/3.6×6723.09＝10047.28ND5000N集中臨時(shí)活荷載設(shè)計(jì)值時(shí)，在外側(cè)22筋上應(yīng)增加軸向拉力設(shè)計(jì)值：如以下圖-5集中＝5000P＝2×50002＝10000N

集中圖-5P＝3.63.644/3.6×10000N2＝5.38/3.6×10000＝14949N所以外側(cè)28Pmax＝P

1

′集中2＝10047.28＋14949＝24996.28N斜拉索鋼絲繩直徑的選擇1550N/mm2：6×37×1a=0.82，卸料平臺用于上人操作，其安全系數(shù)取K=14。鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算：[Fa]=aFgK式中：[Fa]——鋼絲繩的容許拉力值〔KN〕Fg〔KN〕a——鋼絲繩的不均衡系數(shù)，取a=0.82K——載人安全系數(shù)取K=14和為：Nmax=24.996×14/0.82=426.76〔KN〕查表得： 28鋼絲繩的破斷拉力值Nmax=456KN＞Pmax=426.76KN，因此本卸料平臺承受鋼絲繩規(guī)格為：1550N/mm2

28/6×37+1，且鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為吊環(huán)〔fv＝PmaxA＝24996.282 490

25〕強(qiáng)度驗(yàn)算＝25.51N/㎜2<[fv]＝50N/㎜2 滿足要求！1261-2-6圖-6q=1.4×〔1000÷2.6〕=5384.61N·m1M=ql218=1×5384.61×2.6×2.68=4550N·mσ=MWX=455000062100=73.26N/mm2＜205/mm2 滿足要求！10q=1.4×[1000÷〔3.25×2.6〕]×1.10=1822.49N·m1M=ql218=1×1822.49×2.6×2.68=1540N·mσ=MWX=154000039700=38.79N/mm2＜[f]=205/mm2 滿足要求！斜拉懸挑鋼制卸料平臺實(shí)體承載力量試驗(yàn)方案從計(jì)算書驗(yàn)算結(jié)果推算加載至撓度為1 時(shí)的最大承載力量：2509021000〔2〕荷載組合設(shè)計(jì)值為:N=1.2×902+1.4×1000=2482.4計(jì)算書中各驗(yàn)算分項(xiàng)的安全系數(shù)：I16正截面強(qiáng)度：K=205 =6.94529.52

205=6.0633.8I16K=120=26.674.528K＞1425K=250490=4.8810047.28I12K=205621000.8=6.651540000I10K=0.8205=4.2338.79〔即不允許最不利受荷狀態(tài)的最2.5.2.8.2I10K=4.23，為最小安全度。則最大均布加載值為N=4.23×(1902-902)=7143卸料平臺加載均布荷載為：q=7143÷〔2.6×3.25〕=846N/㎡平臺承載力量試驗(yàn)其斜拉懸挑組合平臺的撓度在鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔GB50017-2023中查不到參考數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其他梁的允許下?lián)隙葹長 ，250考慮到斜拉鋼絲繩的彈性形變伸長與鋼制平臺的下?lián)峡捎蓛删植拷M成：〔1〕鋼制組合平臺下?lián)先?/p>

L ；200280.70×1550N/mm2下的彈性伸長值：ΔL=

fLEL=3.6242=5380mmΔL=0.7015505380=27.80mm2.1105在I16Δh=4000+27.80200=47.80mm

22C即C47.80mm組合平臺加載試驗(yàn)預(yù)備工作〔1〕221：1首層上安裝平臺，在二層邊框梁預(yù)埋4使用完全全都如以下圖：E

25q=846N/㎡A8

0

C安全防患支墩8800 1000200

8安全防患支墩

0 1# 2# 02

4斜拉懸挑組合試驗(yàn)工作臺示意圖q=846N/㎡千分表千分表4#5#4#斜拉懸挑組合試驗(yàn)工作臺示意圖試驗(yàn)加載步驟斜拉懸挑卸料平臺安裝完畢，按示意圖將安全支墩及九個(gè)千分表底座施工完畢后，驗(yàn)收合格可進(jìn)展下道工序。按示意圖安裝九個(gè)千分表。107143×10%=714.310九個(gè)千分表調(diào)零。7143714310后測量記錄九個(gè)千分表的下?lián)现?，記錄表如下表：千分表下?lián)现涤涗洝瞞m〕1#千分表下?lián)现涤涗洝瞞m〕1#2#3#4#5#左右左右左右左右左右☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆加載次數(shù)累計(jì)加載值㎏加載%110%×7143=714.30230%×7143=2142.90350%×7143=3571.50460%×7143=4285.80580%×7143=5714.406100%×7143=7143☆：九個(gè)千分表指針調(diào)到零位。24加載選用材料3米長48I16203量平均值。50×100試驗(yàn)過程中安全留意事項(xiàng)試驗(yàn)站組裝安后，安全防患支墩已完備，并閱歷收前方可進(jìn)展試驗(yàn)。試驗(yàn)全過程要求工程負(fù)責(zé)人，安全員、技術(shù)員、施工員親臨指揮，以防擔(dān)憂全行為消滅。2m狀況而發(fā)生安全事故。要求在試驗(yàn)站四周設(shè)置安全警示線，閑人不得進(jìn)入試驗(yàn)工作區(qū)域內(nèi)。3、斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安拆及使用留意事項(xiàng)斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺使用時(shí)預(yù)埋件所在處混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)75%，且混凝土強(qiáng)度不小于C30。安裝鋼制卸料平臺時(shí)不碰撞或損壞建筑物構(gòu)造及外腳手架。在斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺上堆放物料重量及其他荷載不得超過1000KG。塔吊吊運(yùn)物料、用混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r不得碰撞卸料平臺。使用，并急時(shí)修復(fù)。施工技術(shù)和交底，技術(shù)